visi progress

: visi progress
Doświadczenie w projektowaniu narzędzi postępowych
Wybrane cechy
Analiza części
i badanie zginania
VISI Progress jest oprogramowaniem dedykowanym
do projektowania matryc i narzędzi postępowych.
Zapewnia użytkownikowi bardziej wydajne
i skuteczne możliwości projektowania dla konkretnej
branży. Pomaga konstruktorowi w inteligentnych
decyzjach zmniejszając możliwość błędu oraz znacznie
poprawiając wydajność produkcyjną
Modelowane hybrydowe
VISI zapewnia dynamiczne
konstruowanie, z których mozliwe
jest modelowanie powierzchniowe,
bryłowe i krawędziowe lub kombinacja
wszystkich trzech bez żadnych
ograniczeń. Modelowanie bryłowe stało
się podstawowym elementem projektu,
ale często ogranicza się do geometrii
pryzmatycznej lub podstawowej.
Polecenia modelowania bryłowego
zawiera operacje takie jak: połącz,
dotnij, odejmij obiekty, przetnij wg.
obiektu, wyciągnij obiekt. Modelowanie
powierzchniowe zapewnia inny zestaw
narzędzi i technik w bardziej
ograniczonej formie tworzenia geometri.
Funkcje modelowania powierzchni
to m.im: powierzchnia płaska,
rozwijana, pochylna, kryjąca, walcowa.
Polecenia modelowania połączone
z zaawansowaną edycją powierzchni
pozwalają naprawić importowaną
geometrię nawet z najbardziej złożonych
danych 3D.
Zaawansowane narzędzie do rozwijania
VISI Progress może rozwijać zarówno
powierzchnie jak i modele bryłowe
za pomocą zaawansowanej geometrii
opartej na algorytmie rozwijania.
Rozwijanie krok po kroku pozwala
konstruktorowi zaplanować każdy etap
formowania przez dynamiczną regulację
kąta zgięcia. Możliwe jest uwzględnienie
parametrycznych funkcji taki jak
przetłoczenie wklęsłe i wypukłe które
mogą być włączone lub wyłączone
na etapie formowania. Elastyczny
montaż pozwala na usunięcie lub
dodanie dodatkowych etapów,
zapewniając użytkownikowi pełną
swobodę w procesie rozwijania.
Elastyczny układ taśmy
Począwszy od rozwinięcia części
półfabrykatu możliwe jest szybkie
opracowanie taśmy 3D. Automatyczne
wyrównanie, obrót i optymalizacja
pomaga planować bardziej wydajną
taśmę. Konstrukcja stempla i układu
staje się bardziej skuteczna z użyciem
automatycznego układu planu taśmy 2D,
w tym linii zagięcia.
Automatyczny rozwój
półproduktu
Rozkładanie krok
po kroku
Projektowanie taśmy 3D
i symulacja wycinania
Kalkulacja naprężeń
zginania i ścinania
Zdefiniowane przez
użytkownika szablony narzędzi
Parametryczne
komponenty biblioteki
Automatyczny link
do produkcji płyt
Asocjatywne
narzędzia
Automatyczne tworzenie
listy materiałowej
VISI Progress obsługuje standardowe biblioteki części od wszystkich
czołowych dostawców narzędzi postępowych, w tym: Misumi, Futaba,
AW Precision, Fibro, Strack, Danly, Rabourdin, Mandelli, Sideco, Intercom,
Bordignon, Dadco, Dayton, Din, Kaller, Lamina, Lempco, MDL, Pedrotti,
Special Spring, Superior, Tipco, Uni i Victoria.
Gospodarka materiałowa
i obliczenia siły zgięcia
Gospodarka (ubytek materiału) na
układzie taśmy jest automatycznie
obliczany przez porównanie rozwiniętej
powierzchni do rzeczywistego materiału
użytego na każdym etapie w narzędziu.
Siły potrzebne dla pomyślnej konstrukcji
narzędzia są również obliczane, są to
siły ścinające, siły cięcia i zgięcia które są
obliczane na podstawie modeli 3D i ich
właściwości materiałowych. Siły te mogą
być obliczone dla całego narzędzia lub
dla konkretnego miejsca.
Montaż narzędzia
Narzędzie umożliwia konstruktorowi
szybkie konstruowanie układu brył
opartego o wzmocnione płytki wraz
z przygotowaniem koniecznych kolumn
Rzeszów
Wroclaw
Poznan
ul. Ostrowskiego 30
ul. Malwowa 54
i tuleji. Dostęp do parametrów każdej
płytki zapewnia szybką i skuteczną
modyfikację układu narzędzia. Narzędzie
montażowe obejmują wszystkie dane
wymagane do poprawnego działania
narzędzi prasy takie jak: nacisk skoku,
skok taśmy, wysokość skoku prasy
i skoku narzędzia. Każdy zestaw może
być przechowywany jako szablon
oprzyrządowania lub alternatywnie
szablon który można wybrać z wspólnej
listy standardowych narzędzi. Szablon
może być wykorzystany w innym układzie
taśmy automatycznie dostosowując
narzędzie do wymiarów nowej taśmy.
Zarządzanie niestandardowymi
stemplami
W pełni zautomatyzowane podejście
do tworzenia niestandardowych stempli
do operacji przycinania i kształtowania
umożliwiają łatwe i efektywne
projektowanie.
Automatyczny stempel wytłaczania
zapewnia, że wszystkie odstępy są
prawidłowo wyznaczone na każdej płycie
w całym montażu narzędzia. Parametry
dotyczące luzu dla każdego typu płyty
można skutecznie kontrolować poprzez
zastosowanie szablonów, które można
użyć do każdego stempla w każdej chwili.
Szczegóły narzędzi
Kompletny zestaw szczegółowych
rysunków 2D mogą być generowane
bezpośrednio ze stałego montażu
narzędzia. Obejmuje to w pełni
edytowalne 2D i izometryczne widoki,
tel.: +48 17 853 00 62
tel.: +48 71 333 24 26
tel.: +48 61 830 42 37
www.verashape.com www.nicom.pl
automatyczne wymiarowanie płyty,
rodzaje otworów i położenie tabel.
Poszczególne dane mogą być tworzone
z jakiegokolwiek elementu w zespole
i wyświetlane w postaci 3D i rysunków
2D. Każdy składnik standardowego
katalogu będzie również miał prawidłowe
przedstawienie szczegółów w widoku
przekroju.
Zmiana w modelu bryłowym spowoduje
modyfikację widoku 2D wraz ze
wszystkimi wymiarami skojarzonymi.
Tabela części elementów i ich odpowiednie
odnośniki mogą być dodane do rysunku
przy użyciu dedykowanego narzędzia do
zarządzania montażem.
Moduły produkcyjne
Ze względu na zintegrowany charakter
VISI, produkcja poszczególnych
płyt można wykonać przy użyciu
rozpoznawanych funkcji. Wywiercane
otwory są automatycznie wybierane
z poprawnymi cyklami wiercenia
i stosowanymi procedurami frezowania 2D.
Dla bardziej złożonych form obróbka
VISI może być używana do generowania
zarówno ścieżek cięci konwencjonalnych
jak i HSM. Złożone otwory stempli są
łatwo produkowane poprzez użycie
aplikacji EDM wire. Trzymając model
w tym samym środowisku produktów
w całym projekcie, od projektowania
do wytwarzania gwarantuje spójność
danych i znacznie upraszcza proces
projektowania.
www.visicadcam.pl
[email protected]
www.visicadcam.pl
/visiprogress
Wybór automatycznych i półautomatycznych narzędzi pomaga
w tworzeniu stempli i raz utworzone
mogą być dynamicznie przeniesione
do różnych etapów taśmy używając
funkcji przeciągania i upuszczania.
Umiejscowienie składanych etapów do
taśmy jest procesem płynnym i pasek
łatwo można aktualizować tak aby
pomieścić zmniejszając lub zwiększając
liczbę etapów. W każdym momencie
możliwy jest dostęp do wszystkich
parametrów taśmy takich jak szerokość
taśmy i skok dla zasadniczych zmian
w razie potrzeby. Taśma 3D może być
symulowana w dowolnym momencie
w celu sprawdzenia prawidłowości
i wydajności projektu.