: VISI Mould
Transkrypt
: VISI Mould
: VISI Mould Projektowanie formy wtryskowej staje się prostsze Wybrane cechy Automatyczne rozpoznawanie zmian konstrukcyjnych Wizualizacja kąta pochylenia VISI Mould zapewnia komplet rozwiązań Wyliczanie wielokrotnej do projektowania form wtryskowych, opartych linii podziału na automatyzacji działań, prowadzących użytkownika Separacja rdzenia i gniazda formy przez proces ich produkcji. Dynamiczny Dynamiczne projektowanie podgląd daje konstruktorowi możliwość kontroli korpusu formy w “czasie rzeczywistym” wpływu wprowadzanych zmian katalogi na konstrukcję narzędzia. Szeroka gama interfejsów CAD VISI może bezpośrednio pracować na plikach: Parasolid, IGES, CATIA v4 i v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL i VDA. Szeroka gama interfejsów zapewnia użytkownikowi możliwość operowania danymi od niemal każdego dostawcy. Pominięcie uszkodzonych powierzchni podczas importu odbywa się na platformie, gdzie nawet najbardziej niespójne dane mogą być zarządzane. Modelowane Hybrydowe VISI zapewnia dynamiczne konstruowanie. Umożliwia modelowanie powierzchniowe, bryłowe i krawędziowe, lub kombinację wszystkich trzech - bez żadnych ograniczeń. Modelowanie bryłowe stanowi podstawowy element projektu, ale często ogranicza się je do geometrii pryzmatycznej lub podstawowej. Polecenia modelowania bryłowego zawiera operacje, takie jak: połącz, dotnij, odejmij obiekty, przetnij wg. obiektu, wyciągnij obiekt. Modelowanie powierzchniowe zapewnia inny zestaw narzędzi i technik w bardziej ograniczonej formie tworzenia geometrii. Funkcje modelowania powierzchni to między innymi: powierzchnia płaska, rozwijana, pochylna, kryjąca czy walcowa. Polecenia modelowania, połączone z zaawansowaną edycją powierzchni, pozwalają naprawić importowaną geometrię nawet z najbardziej złożonych danych 3D. Niezbędne narzędzia przygotowania modelu pozwalają automatycznie sprawdzać jego dane pod kątem możliwości formowania, bez zbędnej i niespójnej geometrii. Analiza projektu przewiduje możliwość szybkiego badania modelu przy użyciu zdefiniowanych przez użytkownika użytkownika stref projektowych do łatwej powierzchni. Powielona geometria może być podświetlona, wyodrębniona i automatycznie odłączona z warstw ostrzegawczych. Wykrywanie powierzchni i automatyczne usuwanie, zapewnia możliwość eliminowania problematycznych powierzchni, przy zachowaniu stałej topologii. Znalezienie potencjalnych problemów projektowych na wczesnym etapie generuje ogromne oszczędności czasu w dalszym procesie projektowania. Inteligentna edycja elementu Układ chłodzenia 3D ze sprawdzaniem kolizji Skojarzone wymiarowanie formy Automatyczne tworzenie listy materiałowej Parametryczna struktura złożenia formy pozwala projektantowi na szybkie konstruowanie, z wykorzystaniem bibliotek komponentów wiodących dostawców: Hasco, DME, DMS, Strack, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Meusburger, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP i Victoria. Tworzenie linii / powierzchni podziału Dostępnych jest wiele metod automatycznego tworzenia optymalnej linii podziału detalu. Interaktywna praca z komputerem, poprzez interfejs graficzny, pozwala użytkownikowi na dostosowanie linii podziału do indywidualnych wymagań projektowych. Po zakończeniu, możliwe jest zarówno wyodrębnienie linii podziału z geometrii krzywej, jak i automatyczny podział modelu na gniazda, rdzenie i suwaki. Kompletny zestaw funkcji do edycji powierzchni i menadżer powierzchni podziału tworzą potężne narzędzie do budowy i zarządzania większością złożonych detali oraz powierzchniami zmknięcia. Funkcje uwalniania podcięć VISI daje dedykowane funkcje do tworzenia mechanizmów uwalniania podcięć, takich jak wypychacze skośne, elastyczne czy suwaki. Biblioteki komponentów parametrycznych pozwalają projektantowi dynamicznie konstruować mechanizmy uwalniające podcięcia i kontrolować ich wpływ na projektowaną formę. z innymi elementami formy. Standardowe układy chłodzące mogą być łatwo uzupełnione o detale z bibliotek wiodących dostawców. Każdy układ chłodzenia można eksportować jako szablon i ponownie wykorzystać w innym projekcie. Zadzwoń: + 48 666 081 083 Posiadamy biura techniczne na terenie całej Polski www.visicadcam.pl www.visicadcam.pl [email protected] [email protected] www.visicadcam.pl /visianalysis Detalowanie formy Kompletny zestaw szczegółowych rysunków 2D może być tworzony Parametryczne komponenty Powtarzalne czynności projektanta można bezpośrednio z bryły formy. Obejmuje to w pełni edytowane rzuty, znacznie zredukować. Umożliwia to zastosowanie standardowych elementów przekroje, widoki płaskie i izometryczne, automatyczne wymiarowanie płyt, od ponad 35 dostawców. Długość śrub i innych elementów automatycznie rodzajów otworów i położenie tabel. dostosowuje się do zmian grubości Poszczególne dane mogą być tworzone płyt. Wypychacze są automatycznie z jakiegokolwiek składnika w zespole przycinane do odpowiedniej długości i wyświetlane w postaci 3D i rysunków 2D. Zmiana w modelu bryłowym i dopasowują się do powierzchni Automatyczne złożenie korpusu formy Dostęp do wszystkich parametrów formy, gniazda formy. Można je również wraz z wszystkimi skojarzonymi zabezpieczyć przed obrotem za a także płyt, daje możliwość wymiarami. Tabele części elementów pomocą wielu metod blokowania. i odpowiednie odnośniki można dodawać korpusu. Do każdej zmiany wymiarów do rysunków przy użyciu specjalnej płyt automatycznie dostosowują się wszel- Zintegrowany system chłodzący funkcji do zarządzania złożeniem. kie standardowe komponenty. Lista detali Kanały chłodzące mogą być w prosty sposób wstawiane przy użyciu funkcji tworzona jest automatycznie i może projektowania układów chłodzenia. być eksportowana jako zewnętrzny Wystarczy naszkicować ścieżkę arkusz dla dalszych działań, takich kanału chłodzącego, a kreator daje jak detalowanie czy tworzenie listy projektantowi pełną kontrolę położenia zamówień. i wielkości oraz automatyczną kontrolę kolizji układu chłodzącego Rzeszów: ul. Wyspiańskiego 27a, tel./fax: +48 17 853 00 62 | Poznań: ul. Malwowa 54, tel./fax: +48 61 830 42 37 | Wrocław: ul. Stargardzka 7-9, tel./fax: +48 71 333 24 26