: VISI Mould

Transkrypt

: VISI Mould
: VISI Mould
Projektowanie formy wtryskowej staje się prostsze
Wybrane cechy
Automatyczne rozpoznawanie
zmian konstrukcyjnych
Wizualizacja
kąta pochylenia
VISI Mould zapewnia komplet rozwiązań
Wyliczanie wielokrotnej
do projektowania form wtryskowych, opartych
linii podziału
na automatyzacji działań, prowadzących użytkownika
Separacja rdzenia
i gniazda formy
przez proces ich produkcji. Dynamiczny
Dynamiczne projektowanie
podgląd daje konstruktorowi możliwość kontroli
korpusu formy
w “czasie rzeczywistym” wpływu wprowadzanych zmian
katalogi
na konstrukcję narzędzia.
Szeroka gama interfejsów CAD
VISI może bezpośrednio pracować
na plikach: Parasolid, IGES, CATIA v4 i v5,
Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge,
ACIS, DXF, DWG, STL i VDA.
Szeroka gama interfejsów zapewnia
użytkownikowi możliwość operowania
danymi od niemal każdego dostawcy.
Pominięcie uszkodzonych powierzchni
podczas importu odbywa się na platformie,
gdzie nawet najbardziej niespójne dane
mogą być zarządzane.
Modelowane Hybrydowe
VISI zapewnia dynamiczne
konstruowanie. Umożliwia modelowanie
powierzchniowe, bryłowe i krawędziowe,
lub kombinację wszystkich
trzech - bez żadnych ograniczeń.
Modelowanie bryłowe stanowi
podstawowy element projektu,
ale często ogranicza się je do geometrii
pryzmatycznej lub podstawowej.
Polecenia modelowania bryłowego
zawiera operacje, takie jak: połącz,
dotnij, odejmij obiekty, przetnij wg.
obiektu, wyciągnij obiekt. Modelowanie
powierzchniowe zapewnia inny
zestaw narzędzi i technik w bardziej
ograniczonej formie tworzenia geometrii.
Funkcje modelowania powierzchni to
między innymi: powierzchnia płaska,
rozwijana, pochylna, kryjąca czy walcowa.
Polecenia modelowania, połączone
z zaawansowaną edycją powierzchni,
pozwalają naprawić importowaną
geometrię nawet z najbardziej złożonych
danych 3D.
Niezbędne narzędzia przygotowania
modelu pozwalają automatycznie
sprawdzać jego dane pod kątem możliwości
formowania, bez zbędnej i niespójnej
geometrii. Analiza projektu przewiduje
możliwość szybkiego badania modelu
przy użyciu zdefiniowanych przez użytkownika
użytkownika stref projektowych do łatwej
powierzchni. Powielona geometria
może być podświetlona, wyodrębniona
i automatycznie odłączona z warstw
ostrzegawczych. Wykrywanie
powierzchni i automatyczne usuwanie,
zapewnia możliwość eliminowania
problematycznych powierzchni,
przy zachowaniu stałej
topologii. Znalezienie
potencjalnych problemów
projektowych na wczesnym
etapie generuje ogromne
oszczędności czasu
w dalszym procesie
projektowania.
Inteligentna edycja
elementu
Układ chłodzenia 3D
ze sprawdzaniem kolizji
Skojarzone
wymiarowanie formy
Automatyczne tworzenie
listy materiałowej
Parametryczna struktura złożenia formy pozwala projektantowi
na szybkie konstruowanie, z wykorzystaniem bibliotek komponentów
wiodących dostawców: Hasco, DME, DMS, Strack, Cabe, Ceni, Danly,
FCL, Futaba, LKM, Meusburger, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco,
Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP i Victoria.
Tworzenie linii / powierzchni podziału
Dostępnych jest wiele metod
automatycznego tworzenia optymalnej
linii podziału detalu. Interaktywna
praca z komputerem, poprzez interfejs
graficzny, pozwala użytkownikowi
na dostosowanie linii podziału do
indywidualnych wymagań projektowych.
Po zakończeniu, możliwe jest zarówno
wyodrębnienie linii podziału z geometrii
krzywej, jak i automatyczny podział
modelu na gniazda, rdzenie i suwaki.
Kompletny zestaw funkcji
do edycji powierzchni i menadżer
powierzchni podziału tworzą potężne
narzędzie do budowy i zarządzania
większością złożonych detali oraz
powierzchniami zmknięcia.
Funkcje uwalniania podcięć
VISI daje dedykowane funkcje do tworzenia mechanizmów uwalniania podcięć,
takich jak wypychacze skośne, elastyczne
czy suwaki. Biblioteki komponentów
parametrycznych pozwalają projektantowi
dynamicznie konstruować mechanizmy
uwalniające podcięcia i kontrolować ich
wpływ na projektowaną formę.
z innymi elementami formy.
Standardowe układy chłodzące mogą
być łatwo uzupełnione o detale
z bibliotek wiodących dostawców.
Każdy układ chłodzenia można
eksportować jako szablon i ponownie
wykorzystać w innym projekcie.
Zadzwoń: + 48 666 081 083
Posiadamy biura techniczne na terenie całej Polski
www.visicadcam.pl
www.visicadcam.pl
[email protected]
[email protected]
www.visicadcam.pl
/visianalysis
Detalowanie formy
Kompletny zestaw szczegółowych
rysunków 2D może być tworzony
Parametryczne komponenty
Powtarzalne czynności projektanta można bezpośrednio z bryły formy.
Obejmuje to w pełni edytowane rzuty,
znacznie zredukować. Umożliwia to
zastosowanie standardowych elementów przekroje, widoki płaskie i izometryczne,
automatyczne wymiarowanie płyt,
od ponad 35 dostawców. Długość śrub
i innych elementów automatycznie
rodzajów otworów i położenie tabel.
dostosowuje się do zmian grubości
Poszczególne dane mogą być tworzone
płyt. Wypychacze są automatycznie
z jakiegokolwiek składnika w zespole
przycinane do odpowiedniej długości
i wyświetlane w postaci 3D i rysunków
2D. Zmiana w modelu bryłowym
i dopasowują się do powierzchni
Automatyczne złożenie korpusu formy
Dostęp do wszystkich parametrów formy, gniazda formy. Można je również
wraz z wszystkimi skojarzonymi
zabezpieczyć przed obrotem za
a także płyt, daje możliwość
wymiarami. Tabele części elementów
pomocą wielu metod blokowania.
i odpowiednie odnośniki można dodawać
korpusu. Do każdej zmiany wymiarów
do rysunków przy użyciu specjalnej
płyt automatycznie dostosowują się wszel- Zintegrowany system chłodzący
funkcji do zarządzania złożeniem.
kie standardowe komponenty. Lista detali Kanały chłodzące mogą być w prosty
sposób wstawiane przy użyciu funkcji
tworzona jest automatycznie i może
projektowania układów chłodzenia.
być eksportowana jako zewnętrzny
Wystarczy naszkicować ścieżkę
arkusz dla dalszych działań, takich
kanału chłodzącego, a kreator daje
jak detalowanie czy tworzenie listy
projektantowi pełną kontrolę położenia
zamówień.
i wielkości oraz automatyczną kontrolę
kolizji układu chłodzącego
Rzeszów: ul. Wyspiańskiego 27a, tel./fax: +48 17 853 00 62 | Poznań: ul. Malwowa 54, tel./fax: +48 61 830 42 37 | Wrocław: ul. Stargardzka 7-9, tel./fax: +48 71 333 24 26