VISI Progress

Modułowy program CAD/CAM/CAE
do parametrycznego projektowania
form wtryskowych i tłoczników
oraz programowania ich obróbki.
Progress
Modułowy program CAD/CAM/CAE
do parametrycznego projektowania
form wtryskowych i tłoczników
oraz programowania ich obróbki.
Tłoczniki
VISI Progress (Rozwijanie & Projektowanie taśmy)
VISI Progress (Projektowanie tłocznika)
VISI Blank (Rozwijanie przetłoczeń)
VISI Blank (Rozwijanie kołnierzy)
Konstrukcja
VISI 2D CAD
VISI 3D Surface Modelling
VISI 3D Solid Modelling
Standardowe formaty plików:
STEP
IGES
VDA
Parasolid
DWG, DXF
Solid Works
Solid Edge
Inventor
VISI Advanced Modelling
Dodatkowe formaty plików
CATIA
NX
PTC
JT OPEN
SAT
Całościowe rozwiązanie wspierające
projektowanie i wytwarzanie tłoczników.
VISI wspiera wszystkie etapy produkcji
tłocznika, począwszy od analizy modelu,
poprzez rozwijanie i otrzymanie wykroju,
aż do konstrukcji taśmy i narzędzia.
Formy wtryskowe
VISI Flow
VISI Analysis
VISI Electrode
VISI Mould
Dodatkowe moduły
VISI PDM
VISI Viewer
Programowanie maszyn
Frezowanie:
VISI Machining 2.5-Axis
VISI Machining 3-Axis
VISI Machining 5-Axis
VISI Compass Technology
Wycinanie drutowe:
VISI PEPS-Wire (Wire EDM)
VISI EDM (Sink Erosion)
VISI MODELLING
2D i 3D CAD
VISI Modelowanie dostarcza solidną platformę
projektowania bryłowego i powierzchniowego,
opartą na jądrze Parasolid. System oferuje pełną
elastyczność projektowania, edycji oraz naprawy
najbardziej złożonych danych.
Konstrukcja 2D
Zaawansowane techniki konstrukcyjne
Dostępne wszystkie rodzaje geometrii
Przycinanie, przesuwanie, skalowanie, obracanie
i odbijanie lustrzane elementów
Tolerancje kształtu i położenia oraz chropowatości
powierzchni
Funkcje wymiarowania i mierzenia elementów
Modelowanie bryłowe
Modelowanie bezpośrednie
Widok rozstrzelony
Menadżer cech
Dokumentacja płaska
Analiza grubości ścian
Lista materiałowa
Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej z modelu 3D
Modelowanie powierzchniowe
Modelowanie hybrydowe
Zamykanie bryły powierzchniowej do modelu bryłowego
Rozbijanie modelu bryłowego na powierzchnie
Wszechstronne funkcje naprawy modelu
Tworzenie skomplikowanej geometrii powierzchniowej
Różne rodzaje powierzchni: prostokreślna, przeciągana,
wyciągana, chmury punktów, trasowana, rurowa, ścieżki
i profilu, uzupełniająca, zaokrąglająca, podziału i styczna.
Formaty plików
W odniesieniu do importu oraz eksportu, dostępne są
następujące rodzaje obsługiwanych interfejsów:
STEP
DWG, DXF
CATIA
IGES
STL
VDA-FS
Solid Works
NX
PTC
PARASOLID
Solid Edge
Inventor
JT OPEN
SAT
Zaawansowane modelowanie
Zaawansowanie modelowanie stanowi zestaw poleceń
umożliwiających dynamiczną zmianę geometrii modelu.
Używając tych funkcji, można przykładowo w szybki sposób
wprowadzić kompensację skurczu dla projektowanej formy.
Model CAD 3D typowej części do tłocznika wielotaktowego
Zaimportowany model CAD z innego programu
VISI Progress
Flange
Analiza modelu i projektowanie taśmy
Rozwijanie złożonych kołnierzy
VISI Progress dostarcza technologię przeznaczoną
do konstrukcji pojedynczych tłoczników oraz narzędzi
postępowych czy transferowych – od analizy modelu
i procesu ofertowania, przez etap rozwijania i uzyskania
wykroju, aż do konstrukcji tłocznika i zaprogramowania
obróbki jego elementów składowych.
Oparte na technologii MES rozwijanie kołnierza uzupełnia
standardowe komendy rozwijania VISI Progress. Funkcja
pozwala na tworzenie pośrednich stacji dla złożonych
części, z zachowaniem warunków styczności, stałej
długości lub z użyciem powierzchni kołnierza bindującego.
Głębokie przetłoczenia, rozwinięcia liniowe i nieliniowe
czy kołnierze są zarządzane przez algorytm hybrydowy,
oparty na połączeniu metody analitycznej z metodą MES.
Rozwijanie kołnierzy liniowych i nieliniowych
Tworzenie geometrii konstrukcyjnej, takiej jak krzywe
tnące, odcinki liniowego kołnierza bindującego czy
krzywe izoparametryczne kołnierza
Obliczenia warstwy obojętnej z wartościami stałymi lub
zmiennymi czy pobranymi z szerokiej bazy materiałowej
Graficzna reprezentacja rozkładu grubości
kształtowanego elementu
Przetwarzanie stałych i zmiennych promieni zgięć
Animacja procesu kształtowania
Automatyczne wyodrębnienie warstwy powierzchniowej
z modelu bryłowego
Odwzorowywanie krawędzi modelu na utworzonym
wykroju
Zarządzanie cechami żeber, przetłoczeń czy fazowań
Rozwijanie automatyczne czy krok po kroku
Kompensacja odsprężynowania
VISI pozwala na sprawne zaprojektowanie układu 3D
na podstawie rozwiniętego wykroju. Automatyczne
wyrównanie, obrót i optymalizacja pomogą zaplanować
najbardziej wydajną taśmę, a projektowanie stempli
wykrawających bezpośrednio z otworów i stempli gnących
bezpośrednio ze ścian stanie się bardziej efektywne.
Automatyczne tworzenie układu taśmy
Zagnieżdżenie (nesting) elementów i możliwość analizy
wielu taśm w celu efektywniejszej optymalizacji projektu
Pozycjonowanie stempli z wykorzystaniem opcji Przesuń i Upuść
Automatyczne rozpoznawanie konturów dla stempli
wykrawających
Definicja stacji gnących metodą przesuń, upuść, przypisz
Procentowy odpad materiału czy obliczanie sił tnących
i gnących
Symulacja działania taśmy ze wszystkimi operacjami
wykrawania i gięcia
Dedykowana aplikacja dla wytłaczania walcowego
Raporty analizy taśmy w HTML, TXT czy CSV
Rozwijanie części krok po kroku
Ażur 3D z operacjami wykrawania i gięcia
VISI Progress
Złożenie narzędzia z bibliotekami elementów znormalizowanych
Projektowanie tłocznika
Taśma 3D stanowi podstawę do konstrukcji tłocznika.
Wymiary płyt automatycznie zaadaptują się do jej długości,
a elastyczne funkcjonalności CAD z bibliotekami elementów
znormalizowanych zapewnią, że proces konstrukcji narzędzia
będzie szybki i efektywny.
Każde złożenie może być zapisane jako szablon, lub
alternatywnie, każdy szablon może być wybrany z listy
najczęściej używanych. Złożenie narzędzia będzie zawierać
wszystkie dane, wymagane dla prawidłowego
funkcjonowania tłocznika, w tym suw prasy, suw taśmy,
wysokość stempli czy suw płyty dociskowej.
Informacje B.O.M podczas fazy projektowania
Katalogi elementów standardowych
Śruby, kołki, wkręty
Stemple pilotujące
Słupy i tuleje
Matryce
Stemple kształtujące
Sprężyny
Konstrukcja tłocznika 3D
Standardowy układ tłocznika 3D
Układ 3D tłocznika jako szablon użytkownika
Parametryczne elementy użytkownika
Tworzenie stempli wraz z automatycznym dodawaniem
gniazd dla wymaganych płyt pod prowadzenie
czy usuwanie elementów
Wsparcie dla wkładek matrycowych
Gniazda pod elementy narzędzia
Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej
(widoki, przekroje, listy materiałowe czy tabele otworów)
Analiza kinematyczna funkcjonowania narzędzia
ze sprawdzaniem kolizji
Automatyczna alokacja atrybutów CAM
do przetwarzania cech (technologia Compass)
Grafika udostpniona za zgodą KLEINER GmbH, Pforzheim
Szablony napędzające konstrukcję tłocznika 3D
VISI Blank
Szybkie uzyskiwanie wykroju
Oparty na technologii MES, moduł VISI Blank pozwala
uzyskiwać wykroje 2D ze złożonych modeli 3D. VISI Blank
został zaprogramowany dla kosztorysantów, planistów,
projektantów produktu czy konstruktorów tłoczników.
Optymalizuje rozwijanie komponentów blaszanych
i dostarcza cenną analizę zachowania się materiału
podczas procesu kształtowania.
Rozkładanie modeli z VISI Blank zapewnia wykorzystanie
minimalnej ilości materiału na półfabrykat, a skutkiem
tego redukuje zakres dodatkowej obróbki czy ilość
operacji wykończeniowych. Zasadniczo, kształt wykroju
o dokładności w zakresie 1% elementu końcowego
można otrzymać z VISI Blank w przeciągu kilku minut.
Redukcja czasu rozwijania i kosztów materiałowych
Pominięcie próbnych narzędzi
Wysoki stopień dokładności
Przygotowanie modelu i obliczenia
Generowanie siatki w środkowej warstwie
modelu powierzchniowego lub bryłowego
Automatyczne wypełnianie otworów
Automatyczny kierunek kształtowania
Rozwijanie na powierzchni bindującej
lub na poziomie taśmy
Wiązania krawędziowe
Baza materiałowa z powszechnie stosowanymi
materiałami
Wyświetlanie wyników
Masa materiału, pole powierzchni wykroju, obwód,
min/max grubość oraz siły potrzebne
do ukształtowania elementu
Graficzna analiza rozkładu grubości uwzględniająca
miejsca krytycznego pocienienia czy spęczania
Animacja procesu kształtowania
Odwzorowywanie krawędzi modelu na powierzchni
wykroju
Dokumentacja w postaci raportu HTML
Automatyczna dokumentacja projektu
Graficzna analiza pocienienia i spęczenia materiału
VISI
Vero Software
Oprogramowanie
zwiększające wydajność
Myślimy, jak Ty
VISI jest znane jako wiodące rozwiązanie CAD/CAM/CAE
dedykowane do przemysłu form wtryskowych i tłoczników.
Vero Software jest światowym liderem oprogramowania
CAD/CAM z udowodnionymi osiągnięciami w dostarczaniu
niezawodnych i solidnych produktów. Vero rozwija i
rozprowadza oprogramowanie wspomagające procesy
projektowanie i wytwarzania, dostarczając rozwiązania dla
branży narzędziowej i produkcyjnej. Pomimo różnorodności
aplikacji, te rozwiązania mają ze sobą coś wspólnego:
wszystkie są adresowane do wysokich wyzwań w celu
osiągania wydajności wytwarzania i przynoszenia ogromnej
wartości w obszarach do których są dedykowane.
VISI oferuje niepowtarzalną kombinacją pełnie
zintegrowanych technologii krawędziowych,
powierzchniowych i bryłowych, zaawansowane strategie
obróbki w 2, 3 i 5 osiach z dedykowanymi trybami obróbki
z wysokimi prędkościami. Aplikację do projektowania form
wtryskowych wspiera analiza wtrysku tworzywa.
Moduł do projektowania tłoczników postępowych z
możliwością rozwijania krok po kroku dostarcza
producentom narzędzi niedościgniony poziom
produktywności.
Razem z szerokim zakresem formatów plików, VISI
odbiega od różnych dostawców oprogramowania i
konieczności zamiany geometrii pliku CAD do CAM
wymaganej właśnie w tradycyjnych systemach.
Technologia skupiona na przemyśle
Wydajne i praktyczne rozwiązania
Jednolite środowisko do projektowania i
programowania obróbki
Firma posiada główne biura w Wielkiej Brytanii,
Niemczech, Włoszech, Francji, Japonii, USA, Holandii,
Chinach, Korei, Hiszpanii i Indiach i globalną sieć
resellerów.
Część firmy Hexagon
Vero Software jest częścią firmy Hexagon, wiodącego,
światowego dostawcy technologii konstrukcyjnych,
pomiarowych i wizualizacyjnych.
Jesteśmy bardzo zadowoleni z VISI, oprogramowania
które funkcjonuje tak jak myślą nasi inżynierowie.
To czyni VISI programem łatwym w nauce i szybkim
do zaimplementowania.”
Manfred Deifel, menadżer produkcji
w Rafi GmbH & Co. KG
W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt!
Infolinia 666 081 083
Rzeszów: ul. Wyspiańskiego 27a
|
www.visicadcam.pl
[email protected]
Poznań: ul. Malwowa 54 | Wrocław: ul. Stargardzka 7-9