Materiały eksploatacyjne Centricut do produktów

Materiały eksploatacyjne Centricut
do produktów Kjellberg HiFocus 130/160i
®
®
NOWOŚĆ! Materiały eksploatacyjne do cięcia stali nierdzewnej odznaczają się większą
trwałością i zapewniają doskonałą jakość cięcia przy niższych kosztach eksploatacji
N o w o ś c i te c h n i c z n e
Zacznij stosować materiały
Niższe koszty eksploatacji
•Materiały eksploatacyjne ze stali nierdzewnej mają w porównianiu
z materiałami OEM nawet o 33% dłuższą trwałość
• Konkurencyjne ceny produktów Centricut
•Mniejsze koszty zapasów dzięki lokalnemu magazynowaniu i szybkiej dostawie
Niezawodne cięcie – Hypertherm
•Jako uznany światowy lider w dziedzinie cięcia plazmowego, Hypertherm
wprowadza najnowsze opracowane technologie do produkcji wszystkich
materiałów eksploatacyjnych
2500
Trwałość materiałów eksploatacyjnych
przy jakości cięcia ≤ ISO 9013.2002(E)* zakres 4
Cięcie 130 A blachy ze stali nierdzewnej o grubości 10 mm
2000
20-sekundowe cięcie
eksploatacyjne marki Centricut, aby zapewnić sobie niższe koszty eksploatacji, nie rezygnując jednocześnie
z doskonałej jakości cięcia i produktywności.
1500
*W przypadku blachy stalowej
o grubości 10 mm kąt szczeliny nie może przekroczyć 6,33°
1000
500
0
Centricut
OEM
•Charakteryzuje je dbałość o zachowanie ścisłych tolerancji, krytycznych
dla uzyskania powtarzalnej najwyższej jakości wyrobów
Sposoby na uzyskanie maksymalnej trwałości materiałów
eksploatacyjnych
•Precyzja wykonania materiałów eksploatacyjnych zapewnia niezawodność
procesu cięcia
Całkowicie zużyta elektroda SilverLine ma głębokość wgłębienia 2,5 mm.
• Światowej klasy wsparcie techniczne dla procesu plazmowego
• Prosta obsługa, bez zmiany ustawień systemowych
Pa s u j ą d o :
Palniki Kjellberg
• PerCut 160
• PerCut 170
• PerCut 370.1
Prawidłowo dokręć nasadkę dyszy: Sprawdź, czy nasadka szczelnie
przylega do dyszy, aby nie nastąpił przeciek.
Czyść palnik i sprawdzaj szczelność: Po każdej zmianie części czyść
palnik przez co najmniej 30 sekund, aby usunąć pozostałą wilgoć. Sprawdź
szczelność.
Wyreguluj przepływ gazu: Procentowe natężenie przepływu gazu
plazmowego jest czynnikiem krytycznym. Zbyt wysokie natężenie przepływu
spowoduje przedwczesne zużycie elektrody i trudności z rozruchem. Zbyt
niskie natężenie przepływu spowoduje niekontrolowane wyładowania
łukowe (patrz wykresy cięcia w instrukcji obsługi).
Przebijaj na prawidłowej wysokości: Zbyt mała wysokość przebijania
powoduje uderzanie stopionego metalu (odprysków) w osłonę gazu
wirującego i dyszę. Jest to najczęstsza przyczyna przedwczesnego zużycia
dyszy. Zbyt duża wysokość przebijania może spowodować powolny transfer
łuku i nieodpalanie palnika.
Wyreguluj napięcie łuku: W miarę zużywania się elektrody, palnik zbliża
się do płyty. Aby utrzymać optymalną wysokość cięcia, należy zwiększać
napięcie łuku w krokach co 2 V, do wartości o 10 V wyższej od
początkowego ustawienia.
Unikaj rozciągania łuku: Może ono nastąpić podczas wzdłużnego
odcinania płyty lub w przypadku nieprawidłowego zaprogramowania
wyprowadzenia cięcia. Zmniejsza to trwałość materiałów eksploatacyjnych.
Czyść dyszę i osłonę gazu wirującego: Regularnie oczyszczaj dyszę
i osłonę z odprysków. Zapobiegnie to powstawaniu zjawiska podwójnego
łuku, które zmniejsza trwałość materiałów eksploatacyjnych.
Wyreguluj przepływ gazu wirującego: Prawidłowy przepływ wstępny
gazu wirującego zapobiega uszkodzeniu dyszy i osłony. Wyreguluj przepływ
wstępny odpowiednio do wartości podanych w wykresach cięcia
w instrukcji obsługi.
Produkty Centricut to większa trwałość materiałów
eksploatacyjnych i wyjątkowo wysoka jakość cięcia
oraz konkurencyjne ceny.
L i sta c z ę ś c i
Numer
Numer
odniesienia artykułu
1.
Materiały eksploatacyjne ze stali węglowej
1. S002X
.11.843.021.310
Elektroda SilverLine
S012X
.11.843.121.310
Elektroda SilverLine
3. Z111A
.11.835.421.303
Element dystansowy
4. Z101
.11.835.221.153
Rozdzielacz gazu, 0,4 mm, 3x cw
Z102
.11.835.221.154
Rozdzielacz gazu, 0,4 mm, 2x cw
5. Z111
.11.834.321.153
Rozdzielacz gazu
6. S2006X
.11.843.021.406
Dysza, 0,6 mm, 25 A
S2007X
.11.843.021.407
Dysza, 0,7 mm, 35 A
S2008X
.11.843.021.408
Dysza, 0,8 mm, 50/60 A
S2009X
.11.843.021.409
Dysza, 0,9 mm, 70/80 A
S2010X
.11.843.021.410
Dysza, 1,0 mm, 80/90 A
S2011X
.11.843.021.411
Dysza, 1,1 mm, 90/100 A
S2112X
.11.843.121.412
Dysza, 1,2 mm, 100 A
S2012X
.11.843.021.412
Dysza, 1,2 mm, 100/130 A
S2014X
.11.843.021.414
Dysza, 1,4 mm, 130/160 A
S2114X
.11.843.121.414
Dysza, 1,4 mm, 130 A
S2016X
.11.843.021.416
Dysza, 1,6 mm, 160 A
S2116X
.11.843.121.416
Dysza, 1,6 mm, 160 A
8. S3004
.11.842.401.160
Nasadka dyszy, 0,4 mm
S3008
.11.842.401.162
Nasadka dyszy, 0,8 mm
S3028
.11.842.401.1622
Nasadka dyszy, 0,8 mm
9. Z4015
.11.835.201.1561
Osłona gazu wirującego, 1,5 mm
Z4020
.11.835.201.1571
Osłona gazu wirującego, 2,0 mm
Z4022
.11.835.201.1551
Osłona gazu wirującego, 2,2 mm
Z4025
.11.835.201.1581
Osłona gazu wirującego, 2,5 mm
Z4030
.11.835.201.1591
Osłona gazu wirującego, 3,0 mm
Z4140
.11.835.401.1571
Osłona gazu wirującego, 4,0 mm
11. Z501
.11.835.201.081
Nasadka
S901
.11.842.401.152
Rura chłodziwa
2.
3.
4.
5.
7.
6.
Numer
Centricut
Opis
C109-1010
C109-1030
C106-303
C106-153
C109-154
K106-253
C109-406
C109-407
C109-408
C109-409
C109-410
C109-411
C109-112
C109-412
C109-414
C109-114
C109-416
C109-116
K109-160
C109-162
K109-622
C106-561
C106-571
C109-551
C106-581
C106-591
C106-171
C106-081
K109-152
Nowe
8.
9.
10.
Materiały eksploatacyjne ze stali nierdzewnej
2. S042
.11.842.411.510
Elektroda HiFinox
S052
.11.842.511.510
Elektroda FineFocus
4. Z101
.11.835.221.153
Rozdzielacz gazu, 0,4 mm
5. Z111
.11.834.321.153
Rozdzielacz gazu
6. S2007X
.11.843.021.407
Dysza, 0,7 mm, 35 A
S2008X
.11.843.021.408
Dysza, 0,8 mm, 50/60 A
7. S2514X
.11.843.111.614
Dysza, 1,4 mm, 120 A
S2516X
.11.843.111.616
Dysza, 1,6 mm, 140 A
S2518X
.11.843.111.618
Dysza, 1,8 mm, 160 A
8. S3008
.11.842.401.162
Nasadka dyszy, 0,8 mm
S3018
.11.842.401.1621
Nasadka dyszy, 0,8 mm
10. Z4530
.11.835.411.1581
Osłona gazu wirującego, 3,0 mm
Z4535
.11.835.411.1580
Osłona gazu wirującego, 3,5 mm
Z4540
.11.835.411.1591
Osłona gazu wirującego, 4,0 mm
Z4545
.11.835.411.1590
Osłona gazu wirującego, 4,5 mm
11. Z501
.11.835.201.081
Nasadka, Z501
S901
.11.842.401.152
Rura chłodziwa
C109-510
C109-1510
C106-153
K106-253
C109-407
C109-408
C109-614
C109-616
C109-618
C109-162
C109-621
C106-1581
C109-580
C106-1591
C109-590
C106-081
K109-152
Skontaktuj się z firmą Hypertherm, aby uzyskać adres
najbliższego dystrybutora.
11.
Powermax
Selection Guide
Materiały
eksploatacyjne
Centricut do produktów Kjellberg
®
Hypertherm, Centricut i SilverLine to znaki handlowe
firmy Hypertherm Inc. i mogą być zastrzeżone w Stanach
Zjednoczonych i/lub innych krajach. Wszystkie inne znaki
handlowe są własnością odpowiednich podmiotów. Firma
Hypertherm nie jest w żaden sposób stowarzyszona z firmą
Kjellberg.
©Styczeń 2011 Hypertherm Inc. Wersja 2
88051H Polski/Polish
Hypertherm Inc.
Hanover, NH 03755 USA
Tel. 603-643-3441
Hypertherm Europe B.V.
4704 SE Roosendaal,
Holandia
Tel. 31 165 596907
www.hypertherm.com
Hypertherm (Shanghai)
Trading Co., Ltd.
Chiny 200052
Tel. 86-21 5258 3330 /1
Hypertherm (India)
Thermal Cutting Pvt. Ltd.
Chennai, Tamil Nadu
Tel. 91 0 44 2834 5361
Hypertherm (S) Pte Ltd.
Singapur 349567
Tel. 65 6 841 2489
Hypertherm Brasil Ltda.
Guarulhos, SP - Brazylia
Tel. 55 11 2409 2636
Hypertherm México,
S.A. de C.V.
Meksyk, D.F.
Tel. 52 55 5681 8109