COMOS - Siemens

siemens.com/comos
Rozwiązania informatyczne – zintegrowany
inżyniering od projektu po eksploatację
COMOS – Making data work.
Odpowiedzi dla przemysłu.
e
ółownie
g
e
a
w
cz
Sz jekto rskie
o ynie
r
p nż
i
Ek sp
lo a t acja
Podstawowe
projektowanie
inżynierskie
e
Uru
cho
m
ie
ni
P
ro
j
pr ekt
o c ow
e s a nie
ów
M oder
niz a
cja
Najlepszy wybór do wszechstronnego
zarządzania projektowaniem w przemyśle
COMOS – Making data work.
Globalna konkurencja, skrócone cykle gospodarcze,
zaostrzające się przepisy prawne w zakresie
bezpieczeństwa i ochrony środowiska, jak również
rosnące zapotrzebowanie na zindywidualizowane
produkty stanowią ogromne wyzwanie dla
projektantów, inżynierów produkcji i operatorów.
Taka sytuacja wymaga stosowania innowacyjnych
rozwiązań. Platforma COMOS zapewnia optymalizację
ekonomiczną, zwiększa wydajność, jakość i elastyczność
– w całym cyklu życia zakładu.
Wyższa wydajność dzięki centralnej,
zintegrowanej bazie danych
Dysponując rozwiązaniem COMOS, Siemens jest jedynym
dostawcą na świecie oferującym przemysłowi przetwórczemu
oprogramowanie do zintegrowanego zarządzania instalacją –
od wczesnych faz koncepcyjnych i projektowych przez projekt
wykonawczy po eksploatację i modernizację. COMOS
umożliwia managerom, inżynierom i operatorom dostęp
do wszystkich danych związanych z zakładem produkcyjnym
w dowolnym momencie, na każdym poziomie organizacji,
we wszystkich fazach rozwoju projektu.
COMOS gwarantuje płynny przepływ informacji dzięki
wykorzystaniu wspólnej bazy danych. Ponieważ wszystkie dane
są zawsze dostępne i aktualne, odzwierciedlają one rzeczywisty
stan instalacji. W ten sposób COMOS zapewnia niezawodność
w procesie podejmowania decyzji i wyższą wydajność – co jest
gwarancją trwałej poprawy konkurencyjności.
Architektura środowiska COMOS jest modułowa i skalowalna.
Oznacza to, że: wszystkie rozwiązania informatyczne są
zintegrowane z pozostałymi i obejmują wszystkie fazy cyklu
życia – od fazy koncepcyjnej przez projekt wykonawczy aż po
eksploatację i modernizację. Poszczególne moduły mogą być
indywidualnie wdrażane i w razie potrzeby stosowane jako
samodzielne rozwiązania.
Platforma COMOS jest zorientowana obiektowo, a najwyższą
spójność informacji zapewnia wykorzystanie relacyjnej bazy
danych. Otwarta architektura oprogramowania pozwala
na optymalne połączenie z systemami innych dostawców
i umożliwia bezproblemową integrację z istniejącym
środowiskiem EDP.
• Inżynieria procesowa
• Specyfikacje orurowań
• Izometria
ion
at
kt
o
o-
in
ży
CO M
nie
ji
oa
tac
ra
ks
je
w
e
Op
pl
pro
CO M O S
ns
COMOS
Platform
tio
MOS Process
CO
COMOS A
uto
m
Faza
• Dokumentacja projektów
i instalacji przemysłowych
• Biblioteka interfejsów
• Integracja 3D
• Szkolenia i symulacje
w rzeczywistości
wirtualnej
• Niezależność systemowa
i dostęp mobilny do
wszystkich informacji
na temat instalacji
• Elektrotechnika, systemy
pomiarowe i inżynieria
systemów sterowania
• Automatyka
• Planowanie sterowania
procesami i funkcjami
• Planowanie pneumatyki
i hydrauliki
OS Lifecycle
z
Fa
a
• Zarządzanie serwisem
i obsługą techniczną
• Zarządzanie odstawieniami
i modernizacją
• Inspekcje
e
r ska
COMOS dostarcza rozwiązania informatyczne
dla wszystkich faz cyklu życia zakładu
Zintegrowane, globalne zarządzanie
danymi na platformie COMOS
Bezpieczna platforma umożliwiająca
skuteczne zarządzanie zakładem
produkcyjnym – we wszystkich fazach
cyklu życia
• Spójne i przejrzyste, interdyscyplinarne
zarządzanie zakładem z orientacją obiektową
• Równoległe przetwarzanie danych
inżynierskich z optymalizacją procesów
w warstwie technologicznej
• Wymiana informacji między wszystkimi
zaangażowanymi podmiotami
na jednorodnej platformie danych
o otwartej architekturze
• Prosty i intuicyjny interfejs użytkownika
ułatwiający obsługę
• Zoptymalizowana współpraca dzięki
dostępowi do spójnych, aktualnych
danych – zawsze i wszędzie
PLATFORM
COMOS
Enterprise Server
COMOS
View Station/Web Server
• Wszystkie dane wymagane do zarządzania
zakładem dostępne z jednej centralnej
lokalizacji
• Globalny, niezależny od systemu, mobilny
dostęp do wszystkich informacji na temat
zakładu
• Automatyczne przesyłanie danych
pomiędzy COMOS i innymi systemami
informatycznymi
• Nacisk na prostą wizualizację danych
zakładu
• Zwiększona efektywność dzięki alokacji
zadań
COMOS Process umożliwia spójne
projektowanie instalacji od strony procesowej
Kontrola nad projektem instalacji
od samego początku
Bezpieczne definiowanie i zarządzanie
przebiegiem orurowania
• Zintegrowane prowadzenie początkowych
prac inżynierskich od koncepcji po fazę
projektową (FEED)
• Łatwe definiowanie i zarządzanie klasami
rur w oparciu o międzynarodowe standardy
• Efektywne tworzenie i możliwość ponownego
wykorzystania inteligentnych schematów
procesów technologicznych
• Integracja danych projektowych zakładu
z programami symulacyjnymi
ProcesS
• Baza wiedzy ułatwiająca definiowanie
i przeglądanie reguł bezbłędnego tworzenia
schematów procesowych (PFD)
• Konwersja PFD na schematy przebiegu rur
i logiki sterowania (P&ID) bez utraty danych
Szybkie, intuicyjne generowanie
schematów przebiegu rur i sterowania
przy użyciu spójnej, inteligentnej
symboliki
• Uniwersalny katalog rur do wstępnego
przygotowywania specyfikacji instalacji
rurowych
• Konsekwentne stosowanie specyfikacji
armatury we wszystkich dziedzinach
• Integracja specyfikacji orurowania ze
schematami P&ID
Interaktywne tworzenie izometrii
od projektu do realizacji
• Integracja danych elementów rurowych
i specyfikacji
• Automatyczne generowanie modeli 3D
przy użyciu izometrii
• Interfejsy wymiany danych ze standardowymi
systemami i formatami plików, takimi jak IDF
• Płynna integracja danych z fazy FEED
• Spójne, zorientowane obiektowo
generowanie schematów P&ID na podstawie
kompleksowych bibliotek obiektów
• Inteligentne łączenie urządzeń z użyciem
bibliotek
• Zarządzanie rewizjami i śledzenie zmian
• Spójny przepływ danych, zapewniający pełną
integrację z pozostałymi modułami COMOS
Efektywna inżynieria EI&C z COMOS Automation
Zoptymalizowana inżynieria EI&C
i systemów sterowania
• Interfejsy do automatycznego
przełączania do systemów sterowania
• Szybkie i intuicyjne planowanie układów szaf
rozdzielczych z uwzględnieniem rozwiązań
automatyki
• Uproszczenie szczegółowych prac
inżynierskich dzięki funkcjom
automatycznego obracania i łączenia
obiektów
• Tworzenie schematów okablowania na
podstawie szablonów i autopętli
AUTOMATION
• Inteligentne zarządzanie grupami podzespołów
w oparciu o technologię eBlock
Efektywne tworzenie funkcji
graficznych
• Tworzenie schematów logicznych
i diagramów do graficznej wizualizacji
układów arbitrażowych oraz sekwencerów
Optymalna integracja wszystkich
dziedzin planowania
• Powiązanie automatyki z inżynierią
procesową oraz projektowaniem instalacji
hydraulicznej
• Zarządzanie danymi instalacji hydraulicznych
Bezpieczne zarządzanie zasobami przy użyciu
COMOS Operations
Ukierunkowane zarządzanie
serwisem i utrzymaniem ruchu
Spójne i aktualne informacje
zwrotne bezpośrednio z instalacji
• Kompleksowe planowanie i organizacja zadań
związanych z obsługą, serwisowaniem
i utrzymaniem ruchu
• Podgląd kompletnej historii zadań
utrzymaniowych
• Monitorowanie i kontrolowanie zasobów
• Utrzymanie ruchu na podstawie analizy ryzyka
• Analiza i i wyciąganie odpowiednich wniosków
w celu optymalizacji procesów
OPERATIONS
Efektywny i bezpieczny proces
odstawienia instalacji
• Kompleksowe planowanie, wykonanie
i analiza odstawień w jednym systemie
• Efektywne wykorzystanie zasobów dzięki
optymalizacji procesu planowania
• Mobilne uzyskiwanie danych poprzez
urządzenia przenośne
• Informacje zwrotne ze stacji procesowej,
wsparcie czytników kart i kodów kreskowych
Inteligentne wsparcie i zarządzanie
serwisowe
• Bezinwazyjne testowanie materiałów
i urządzeń
• Planowanie, wdrożenie, analiza
i dokumentowanie w jednej bazie danych
Kompleksowe zarządzanie informacjami
w COMOS Lifecycle
LIFECYCLE
Efektywne zarządzanie zakładem
poprzez wszystkie fazy cyklu życia
Zintegrowana inżynieria 3D bez
opóźnień związanych z przetwarzaniem
• Standardowe interfejsy i łatwo
konfigurowalne zestawy narzędzi do
integracji z istniejącym środowiskiem
systemowym lub zewnętrznymi systemami
• Połączenie P&ID, izometrii i inżynierii 3D
• Globalne zarządzanie dokumentami
z aplikacji mobilnych
• Kontrolowanie jakości dzięki zdefiniowaniu
zasad łączenia materiałów
• Globalny, niezależny od platformy dostęp
do informacji zakładu przez usługi
internetowe
• Uproszczone zarządzanie listami materiałów
i części
• Niezależny od lokalizacji dostęp do
dokumentów COMOS dzięki integracji
z oprogramowaniem SharePoint
Strukturalna dokumentacja
projektów oraz zakładu
Oddzielna dokumentacja projektów i zakładu
• Masowe przetwarzanie dokumentów
• Zarządzanie na podstawie analizy ryzyka
• Rejestracja, weryfikacja i dokumentowanie
wszystkich zmian
• Niezawodne i łatwe oznaczanie oraz
zatwierdzanie rewizji
• Zoptymalizowana dokumentacja instalacji
dzięki integracji wszystkich dokumentów
i rysunków układów w 3D
• Wydajna wizualizacja 3D wspierająca proces
projektowania, wykonania, eksploatacji oraz
szkolenia porzez symulowanie wydarzeń
na instalacji
Urucho
mien
ie
oprogramowania
aw o w e p r o j e k t o w a n i
y nie
rc
pa c
W s ika
l
ap
e inż
n
r z s u lt
ą
oj d z i n g
ek a ni
tam e
i
Wsparcie
COMOS
ji
D
op ost
ro
g
ja
loatac
Eksp
a
ni
anie
yw nia
a
ow
os mow
ra
P o d st
Szk
ol
e
Szc
zeg
ierskie
inżyn
anie
w
o
kt
roje
ep
w
Rozwój
óło
ie
r sk
Ko a
i z pr
ie
W d ro ż e nia
Pro
jekt
owan
ie procesów
rni
de
Mo
za
cja
Jako sprawdzony partner, wciąż rozwijamy nasze bogate doświadczenia na globalnych rynkach w wielu branżach
i jesteśmy promotorami Twojego sukcesu. Służymy pomocą zawsze, gdy jej potrzebujesz – kompetentni eksperci
COMOS są dostępni w wielu lokalizacjach na całym świecie. Dlatego zawsze możesz liczyć na najwyższą jakość
obsługi i fachową wiedzę. Spektrum naszych rozwiązań serwisowych obejmuje wsparcie ekspertów we wdrożeniach
indywidualnie dopasowanych rozwiązań systemowych
Szkolenia
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz podstawowych,
zaawansowanych czy szczegółowych informacji, nasze
centra szkoleniowe oferują pełny zakres kursów – zawsze
dopasowanych do Twoich potrzeb. Nasi specjaliści
przekazują praktyczną wiedzę, wyczerpujący knowhow
i poszerzają posiadane wiadomości. Możemy również
dostosować program szkoleniowy do indywidualnych
potrzeb biznesowych każdego klienta.
Pełną ofertę kursów można pobrać z naszej
witryny internetowej.
Możesz też skontaktować się z nami bezpośrednio,
pisząc na adres: [email protected]
Serwis i wsparcie
Rozwiązania informatyczne COMOS są używane na wielu
rynkach w przemyśle przetwórczym i w wielu zróżnicowanych
zastosowaniach. Dlatego wymagania dotyczące serwisu
i wsparcia są zróżnicowane.
Wielojęzyczny portal pomocy technicznej online jest
niezastąpiony w wielu różnych sytuacjach. Jest to pierwszy
punkt kontaktu na drodze do uzyskania optymalnego
wsparcia:
•Z
apytania możesz przesyłać w dowolnym czasie.
Zawsze otrzymasz szybką i adekwatną odpowiedź
•N
asz zespół jest dostępny przez 365 dni w roku,
24 godziny na dobę
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, odwiedź nasz portal
pomocy technicznej:
www.siemens.de/automation/csi_en/support_request
Możesz również zadzwonić na regionalną linię pomocy
technicznej lub wysłać wiadomość na adres:
[email protected]
COMOS – Making data work.
For you, too!
Jesteśmy przekonani, że dane i informacje w systemach są
najważniejszym zasobem każdej firmy. Dlaczego tak
uważamy? Porozmawiaj osobiście z jednym z naszych
ekspertów, aby się dowiedzieć. Wystarczy, że zadzwonisz.
Zawsze chętnie odpowiemy na wszystkie pytania.
Nie czekaj, skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać
więcej informacji, lub odwiedź witrynę:
www.siemens.com/comos
www.comos.pl
Aby dowiedzieć
się więcej,
zeskanuj kod QR.
© 06.2013, Siemens AG
Informacje zawarte w niniejszej broszurze zawierają jedynie
ogólny opis i charakterystykę działania, które w konkretnym
przypadku nie zawsze mają zastosowanie zgodnie z opisem
i które mogą ulec zmianie w związku z dalszym rozwojem
produktów. Obowiązek dostarczenia odpowiednich
charakterystyk istnieje tylko wówczas, gdy wyraźnie
określono to w warunkach umowy.
Wymienione znaki są zastrzeżonymi znakami towarowymi
odpowiednich właścicieli. Wszystkie nazwy produktów
mogą być znakami towarowymi lub nazwami produktów
Siemens AG lub innych dostawców, a ich wykorzystywanie
przez inne podmioty dla własnych celów może naruszać
prawa właścicieli.