Efektywne projektowanie, od planowania systemów

COMOS Automation
Efektywne projektowanie,
od planowania systemów
elektrotechniki, oprzyrządowania
i sterowania, aż po automatykę
www.siemens.com/comos
COMOS
Zintegrowane projektowanie
systemów elektrotechniki,
oprzyrządowania, sterowania
i automatyki
Zintegrowane rozwiązania
programowe projektowania
z dziedziny elektrotechniki,
oprzyrządowania, sterowania, techniki
strumieniowej, projektowania
funkcjonalnego i automatyki, wszystko
w pojedynczym systemie.
Projektowanie systemów elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania, jak również
systemów automatyki procesów, jest ważnym elementem projektowania zakładu
przemysłowego i może obejmo-wać duże
ilości danych. Bezpieczny i niezawodny
transfer tych danych wymaga optymalnej
integracji poszczególnych branż.
W tym właśnie miejscu pojawia się system
COMOS Automation, stanowiący idealne
rozwiązanie, które gwarantuje spójność
danych, począwszy od projektu elektrotechnicznego, aż do kompletnych systemów automatyki. Dzięki programom
COMOS EI&C, COMOS Fluidics oraz
2
COMOS Logical zostają objęte i optymalnie
powiązane wszystkie obszary systemów
elektrotechniki, oprzyrządowania,
sterowania, techniki strumieniowej,
projektowania funkcjonalnego
i automatyki.
Upraszcza to spójnie kontrolowany
przepływ danych pomiędzy poszczególnymi branżami. Zapewnione jest
również optymalne powiązanie
z modułami COMOS Process i COMOS
Operations. Prowadzi to dopoprawy
jakości, ograniczenia wydatków
i zwiększonej wydajności.
Arkusze danych/listy
Inżynieria rurociągów
Elektrotechnika
Automatyka
Model 3D
Elektrotechnika i automatyka
Inżynieria procesowa
Utrzymanie ruchu
Optymalne sieciowanie aplikacji, poprzez zorientowanie obiektowe
Przejrzystość, aż do ostatniego
szczegółu
Zintegrowana koncepcja oprogramowania COMOS jest oparta na zorientowaniu obiektowym. Komponenty są
opisywane holistycznie i przedstawiane
graficznie, w swojej rzeczywistej postaci. Opis graficzny i opis związany z danymi, który zawiera wszelkie dane powiązane z elementem, tworzą pojedynczą jednostkę w bazie danych – obiekt.
W centralnej bazie danych przechowywane są kompletne informacje o zakładzie. W rezultacie, wszystkie branże
i działy, zaangażowane w etapy projektowania i eksploatacji, mają zawsze
dostęp do tych samych danych, opisujących dany obiekt. Zmiany wprowadzane w obiektach lub dokumentach
są więc dostępne bezpośrednio dla
każdego użytkownika, w odpowiednich
dokumentach projektowych.
Odpowiednie arkusze danych, listy oraz
inne dokumenty są powiązane z odpowiednimi obiektami. Zapewniono możliwość prostego poruszania się pomię-
dzy różnymi typami dokumentów i poszczególnymi obiektami. Wszystkie
komponenty zakładu są idealnie
dopasowane, co ułatwia pracę nad
projektem i czyni ją szybszą.
Platforma COMOS zapewnia możliwość
optymalnego przesyłania danych pomiędzy poszczególnymi etapami projektowania i eksploatacji, a dane te pozostają przez cały czas spójne i transparentne. Cały zakład, aż do pojedynczych elementów, może zostać poddany analizie i być dalej rozwijany,
z perspektywy funkcjonalnej lub
interdyscyplinarnej. Pozwala to na
przyspieszenie pracy i obniżenie
kosztów. Podejście zorientowane
obiektowo oraz koncepcja centralnej
bazy danych, wykorzystane w platformie COMOS, gwarantują optymalne
powiązanie wielu niezależnych
informacji. Czego wynikiem jest
optymalne działanie całego systemu.
Otwarta architektura –
oprogramowanie dostosowywane do
potrzeb
Otwarta architektura platformy COMOS
umożliwia optymalną integrację systemów innych dostawców. System
COMOS może zostać dostosowany tak,
aby dokładnie spełniał właściwe dla
danej firmy wymagania. Może też
zostać bez problemów zintegrowany
z istniejącymi systemami elektronicznego przetwarzania danych (EDP).
W rezultacie, platforma COMOS
wpływa w znaczący sposób na
zmniejszenie liczby aplikacji, które
musi posiadać dana firma.
Prawidłowe informacje są dostępne dla osób
odpowiedzialnych, w dowolnej chwili
i w dowolnym miejscu.
Spójne i transparentne dane, przez cały czas
cyklu istnienia zakładu przemysłowego.
3
COMOS - zintegrowane projektowanie zakładów przemysłowych
Etap projektu wstępnego
Projekt wstępny
Projektowanie zakładu
Budowa zakładu
Elektrotechnika, oprzyrządowanie
i sterowanie
Eksploatacja zakładu
Eksploatacja
Płynne przejście od projektu wstępnego, do szczegółowego
COMOS EI&C – płynne przejście
od procesów do projektowania
systemów elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania
Optymalne wyniki projektowania
systemów elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania dzięki
płynnemu przepływowi danych.
Elektrotechnika, oprzyrządowanie i sterowanie stanowią ważną część procesu
projektowania, ponieważ większość
z urządzeń elektrycznych i elektronicznych
zawiera elementy związane z układami
aparatury kontrolno-pomiarowej.
Odwzorowanie procesów elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania wymaga
odpowiedniego skorelowania ich z projektem procesowym, w celu zapewnienia
maksymalnej dokładności i szybkiego
projektowania.
System COMOS EI&C stanowi rozwiązanie
projektowe, które wyszczególnia i specyfikuje wszystkie dane funkcjonalne systemów elektrotechniki, oprzyrządowania
i sterowania, które zostały opisane w schematyczny sposób, na etapie definiowania
4
projektu koncepcyjnego. Jest to
optymalizowane poprzez płynne
powiązanie kolejnymi fazami
projektowania.
Zapewnione jest płynne przejście
pomiędzy projektem podstawowym
i szczegółowym, w ramach etapu
projektowania systemów elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania (EI&C),
ułatwiając tym samym niezawodne
przekazywanie danych, na wszystkich
poziomach. Uwzględniane są wszystkie
zadania w obszarze urządzeń i sygnałów,
jak również szczegółowe zadania
związane związane z rozlokowaniem
projektowanych jednostek.
Obniżone koszty
Wysoka
przejrzystość
Zwiększona
jakość
Minimalizacja
czasu realizacji
projektu
Unikanie
błędów
Zwiększona
efektywność
Zalety systemu COMOS EI&C
Generowania schematów
elektrycznych
System COMOS EI&C stanowi idealne
rozwiązanie programowe, umożliwiające szybkie i łatwe projektowanie
systemów rozdzielnic, z uwzględnieniem systemów automatyki. Przykładowo, obsługiwane są zgodne z normami schematy uproszczone oraz
schematy szczegółowe.
Dzięki podejściu zorientowanemu
obiektowo, indywidualne obiekty
projektowe muszą być definiowane
w systemie COMOS tylko raz, niezależnie od formy ich przedstawienia.
Obiekt projektowany jest przedstawiany na wielu płaszczyznach, niezależnie
od tego, czy jest opisywany za pomocą
schematu uproszczonego, czy też
szczegółowego. Obiekt zawiera
atrybuty dla wszystkich branż, które
mogą być łatwo rozwijane przez
użytkownika.
Możliwość zapisania przykładowych
danych wspiera skutecznie poprawę
jakości i minimalizuje nakłady pracy.
W dowolnej chwili można także
tworzyć indywidualne szablony.
W rezultacie, wszystkie podstawowe
dane są już wstępnie zdefiniowane lub
zapisane dla nowych projektów.
Wydobywanie informacji z magistrali
napięciowych jest realizowane
automatycznie.
Oparte na normach odwzorowania
mogą być generowane zgodnie
z normami IEC lub JIC. W zależności
od wymagań, widok może być
przełączany pomiędzy obydwoma
normami. W systemie COMOS dokument jest automatycznie konwertowany za pomocą pojedynczego kliknięcia. Można tego dokonywać
w obydwu kierunkach, z formatu IEC
na JIC, lub odwrotnie. Dzięki temu
ręczne przekształcanie jest już
przeszłością.
Biblioteki obiektów
Kompletne biblioteki obiektów, oparte
na międzynarodowych normach, są
dostępne dla użytkowników, na
potrzeby generowania schematów
układów, połączeń, itd... Obiekty są
gotowe do natychmiastowego
wykorzystania i mogą być
indywidualnie modyfikowane
lub też tworzone od nowa.
Łatwe i przejrzyste projektowanie rozdzielnic
elektrycznych, wykorzystując odwzorowania.
Przełączanie pomiędzy normami odwzorowań,
za pomocą pojedynczego kliknięcia.
5
Inteligentne zarządzanie zespołami, w oparciu o technikę bloków projektowych
Efektywne przygotowanie schematów organizacyjnych
System COMOS Marshalling Designer wspiera łatwe,
grupowe tworzenie tras sygnałów, odchodząc od ręcznego
definiowania każdego, pojedynczego połączenia.
Obsługiwane są elastyczne przewody, zaciski i funkcje
przypisywania wejść/wyjść. Automatyczne pętle są tworzone
w oparciu o dane routingu, a połączenia są generowane
automatyczne. Pozwala to w znaczący sposób skrócić czas
i zredukować nakłady na aktualizację szablonów.
Dokumenty analizy
Dokumenty analizy, takie jak schematy połączeń zacisków,
listy kablowe, listy elementów i zamówień nie muszą już być
tworzone oddzielnie. W systemie COMOS są generowane
automatycznie. System ułatwia automatyczną analizę po
utworzeniu każdego dokumentu. W tym kontekście bardzo
ważne są podstawowe funkcje systemu COMOS, dotyczące
zarządzania wersjami dokumentów, w tym funkcje śledzenia
zmian, ponieważ dokumenty utworzone w ramach projektu
elektrotechnicznego służą jako dokumenty bazowe dla
przyszłych prac konserwacyjnych. Oprogramowanie
zapewnia archiwizację w centralnej bazie danych i oferuje
opcję aktualizacji danych pochodzących z jednego lub wielu
źródeł.
Technika eBloków
Technika eBloków (= technika bloków projektowych)
stanowi rozwiązanie zastosowane w systemie COMOS,
mające na celu inteligentne zarządzanie zespołami, na
6
potrzeby projektowania etapowego, z kontrolą postępów
i wsparciem procesu pracy.
eBloki są blokami projektowymi, które oferują możliwość
integracji standardów firmy, w celu wykonania określonej
funkcji. Zależności pomiędzy branżami inżynierskimi, jak
również fragmenty dokumentacji, które mają zostać
wygenerowane, są zapisywane w tych blokach. Zadania
zdefiniowane w eBlokach są wyświetlane w postaci pełnego
tekstu instrukcji. W niezawodny wspomagają proces
decyzyjny w który zaangażowany jest projektant. Szczegóły
można określać w ramach projektowania podstawowego,
bez konieczności posiadania wiedzy eksperckiej z innych
branż oraz bez znaczących nakładów.
Wykonanie zadań eBloków, w ramach planowania projektu,
tworzy struktury żądanych obiektów. Funkcje zapisu działań
umożliwiają całkowite cofnięcie wszystkich decyzji
projektowych, podjętych w dowolnej chwili i, tym samym,
umożliwiają efektywne przeprojektowanie, wykorzystując
nowe parametry. Opcja ponownego wykorzystania
elementów systemu lub też podsystemów neutralnych
względem kodów identyfikacyjnych zapewnia znaczącą
efektywność, z punktu widzenia projektowania zakładów.
Szacowanie obciążenia i mocy
Pobór mocy poszczególnych urządzeń lub też całych sieci
może zostać zdefiniowany i zapisany w systemie COMOS,
w postaci szczegółowych szacunków obciążenia i mocy.
Za każdym razem, kiedy zostanie przekroczona moc
maksymalna, zostanie to zasygnalizowane wizualnie,
w jasny sposób. W rezultacie, możliwe jest łatwe określenie
niezbędnych parametrów zasilania lub też zużycia energii.
w podany sposób i odpowiednio oznaczą je na obydwu
końcach. Dane dla rysunku otworów szafy sterowniczej są
zawarte w schemacie układu i mogą zostać przesłane do
maszyny wiercącej / obrabiarki. Oznacza to, że przygotowanie otworów i wycięć zostaje zautomatyzowane.
Dwuwymiarowe/trójwymiarowe projektowanie szaf
sterowniczych
W systemie COMOS EI&C można łatwo zaimplementować
tworzenie projektów szaf sterowniczych. System COMOS
oferuje różne widoki szaf sterowniczych, w tym widoki dwu
i trójwymiarowe, oraz różne wielkości szaf. Projektowanie
szaf sterowniczych i wyposażenia jest realizowane wykorzystując różne parametry, takie jak odstępy montażowe, głębokości i zapasy wysokości. Następująca potem kontrola
pozwala sprawdzić, czy nie doszło do kolizji, czy elementy
montażowe mogą zostać zamontowane zgodnie
z projektem, bez przeszkadzania jeden drugiemu.
Wykorzystując funkcję automatycznego routingu,
w nieskomplikowany i przejrzysty sposób można
zaimplementować trasy połączeń wewnątrz szafy
sterowniczej, uwzględniając stopień wypełnienia koryt
kablowych. Istnieje ponadto możliwość indywidualnego
definiowania specjalnych warunków dla linii.
W systemie COMOS długości i wielkości przewodów są
obliczane automatycznie. Powyższe dane mogą być
przesyłane do maszyn prefabrykujących, które przytną
przewody o żądanych długościach, obrobią ich zakończenia
7
Zalety korzystania z systemu
COMOS EI&C
- Zwiększona jakość
projektowania, dzięki spójnemu
i zorientowanemu obiektowo
projektowaniu systemów
elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania
- Wysoka przejrzystość, dzięki
płynnemu przejściu od
projektowania podstawowego do
projektowania szczegółowego
- Oszczędności czasu i kosztów,
dzięki minimalizacji liczby pętli
iteracji
- Redukcja kosztów, poprzez
wczesne oszacowanie
niezbędnych urządzeń
i materiałów
- Włączenie zewnętrznych
partnerów lub dostawców,
bez utraty danych lub jakości
Śledzenie sygnałów
W systemie COMOS EI&C istnieje możliwość wyszukiwania
i śledzenia tras sygnałów. Wykorzystuje się do tego trasy
połączeń schematu organizacyjnego. Przesyłany sygnał
może być analizowany w każdym urządzeniu oraz w każdym
punkcie połączeniowym. System zapisuje w szczegółowy
sposób, które sygnały są przesyłane, poprzez które
połączenia, od źródła sygnału do wyjścia.
Śledzenie potencjałów
System COMOS EI&C jest w stanie przesyłać potencjały
logiczne wewnątrz struktury danych, wykorzystując do tego
celu połączenia. Potencjał może zostać przesłany na trzy
różne sposoby: poprzez dołączone połączenie, poprzez
specjalny transfer z zaciskami lub też, opcjonalnie, poprzez
podane połączenia przelotowe.
8
Interfejsy
Jako system otwarty, platforma COMOS oferuje szereg
interfejsów do innych systemów. Przykładowo, system
COMOS EI&C zawiera interfejsy do wszystkich standardowych systemów automatyki, takich jak SIMATIC.
Dzięki interfejsom do katalogów różnych producentów,
system COMOS umożliwia również łatwe importowanie,
w różnych formatach, danych produktów. Dane są
automatycznie wiązane z danymi systemu COMOS i mogą,
dzięki temu, być łatwo integrowane.
Dwukierunkowe interfejsy, przeznaczone do inteligentnej
wymiany danych z systemami firm trzecich, ułatwiają łatwe
eksportowanie i importowanie arkuszy danych oraz list, jak
również przyjmowanie danych spisów.
Automatyka
Elektrotechnika
Mechanika
Proces
Produkt
Zrównoleglenie procesu projektowania,
dzięki integracji projektowania zakładu i systemów automatyki
Inteligentne zarządzanie zespołami, w oparciu o technikę bloków projektowych
COMOS Logical – zintegrowane
projektowanie funkcji
Na wciąż rozrastającym się, konkurencyjnym rynku, należy
optymalizować czas projektowania. Powyższe wysiłki
wpływają na konfigurację w zakresie projektowania
funkcjonalnego. Skrócone czasy realizacji projektów
prowadzą do przesuwania i nakładania się etapów
projektowania.
W rezultacie, projektowanie funkcjonalne, które jest
zazwyczaj wykonywane pod koniec projektu, musi często
być implementowane w oparciu o niekompletne informacje.
Takie błędne informacje należy bardzo często korygować.
Zmienione warunki ramowe wymagają więc iteracji, w celu
zapewnienia wymaganej jakości projektu. Wykorzystując
system COMOS do zintegrowanego projektowania, powyższe redundantne cykle są skutecznie minimalizowane.
System COMOS Logical jest idealnym rozwiązaniem
programowym, przeznaczonym do graficznego tworzenia
projektów funkcjonalnych i sekwencji, zgodnie z mającymi
zastosowanie normami. Płynny przepływ informacji
w systemie COMOS ułatwia projektowanie, w oparciu o już
zdefiniowane sygnały. Zmiany mogą być śledzone
i implementowane szybciej, a prawdopodobieństwo błędów
zostaje w znaczący sposób ograniczone.
9
Zalety korzystania z systemu
COMOS Logical
- Efektywne projektowanie
funkcji, w oparciu o intuicyjne
interfejsy
Funkcje
automatyki
Generowanie projektu funkcjonalnego
Projekt funkcjonalny ma kapitalne znaczenie w technice
sterowania, ponieważ opisuje zachowanie się systemu,
w postaci opisów sekwencyjnych. Indywidualne bloki
funkcjonalne w projekcie mogą składać się ze złożonej sieci
prostych bloków. Blok funkcjonalny może zostać przedstawiony na oddzielnym projekcie. Takie hierarchiczne projekty
funkcjonalne mogą być otwierane i czytane w planowanym
projekcie. W takich projektach opisywane są i definiowane
procedury i zależności.
Pewne informacje na temat liczby i typów sygnałów, jak
również wiele parametrów, wszystko to jest dostępne
z projektu systemów elektrotechniki, oprzyrządowania
i sterowania. Powyższe informacje są dostępne bezpośrednio
w systemie COMOS Logical, gdzie mogą być definiowane
w trakcie następnego etapu. Sygnały są ponownie
wykorzystywane w unormowany sposób i zarządzane
w ramach projektowania funkcjonalnego. Wymagania
projektowania funkcjonalnego i techniki sterowania są
zintegrowane w systemie i mogą być łatwo stosowane.
Funkcje, takie jak automatyczne podłączanie lub
automatyczny routing, w znaczący sposób upraszczają
10
- Ułatwione projektowanie
funkcji, dzięki integracji
w ogólnym procesie
- Skrócony czas i zredukowane
nakłady pracy, dzięki łatwemu
przekazywaniu funkcji
systemów automatyki
generowanie projektów. Wykorzystując funkcję
automatycznego podłączania można połączyć dwa styki na
projekcie. Jest to realizowane automatycznie przez wyżej
wymienioną funkcję. Również odnośniki są tworzone
automatycznie.
Projekty funkcjonalne mogą być przedstawiane w systemie
COMOS w oparciu o normy IEC lub VGB. Dodatkowo,
oprogramowanie oferuje biblioteki bloków funkcjonalnych,
które mogą być indywidualnie definiowane lub też
importowane. W zależności od wymagań, projekt
funkcjonalny może zostać dostosowany do indywidualnych
potrzeb i zaimplementowany graficznie.
Generowanie skalowalnych kodów
W oparciu o graficzne projektowanie funkcjonalne,
rozwiązanie systemu automatyki może zostać
wygenerowane dla różnych systemów docelowych. Liczba
systemów docelowych jest rozszerzalna. Kod lub funkcja
systemu automatyki mogą zostać łatwo przesłane,
wykorzystując interfejsy do standardowych systemów
sterowania. Generowane i przesyłane mogą być pojedyncze
funkcje lub kompletne programy. Funkcja generowania
niezależnego od systemu kodu ułatwia więc optymalną
integrację w cyklu istnienia systemu.
Inteligentne zarządzanie zespołami, w oparciu o technikę bloków projektowych
COMOS Fluidics – efektywne
projektowanie w dziedzinie techniki
strumieniowej
Obszar techniki strumieniowej, obejmujący hydraulikę, pneumatykę, chłodzenie i smarowanie, bardzo często nie
jest definiowany w procesie projektowania jako niezależna branża, ale jest
przypisywany do mechaniki lub elektrotechniki. W rezultacie, rozwiązania
programowe, które nie są dopasowane
do tej branży i, które nie są w stanie
spełnić specyficznych wymagań, są
bardzo często wykorzystywane na
potrzeby techniki strumieniowej, do
wprowadzania danych i tworzenia projektów. Prowadzi to do bardzo skomplikowanych i nieefektywnych sekwencji
zadań, jak również do dużych nakładów czasu i kosztów.
System COMOS Fluidics stanowi rozwiązanie programowe, opracowane
specjalnie na potrzeby tej branży,
rozwiązanie, które wspiera i optymalnie przedstawia wszystkie procesy
projektowe, związane z techniką
strumieniową.
System ten pozwala uprościć zintegrowane projektowanie w dziedzinie mechatroniki, dzięki płynnemu połączeniu
techniki strumieniowej z systemami
elektrotechniki, oprzyrządowania
i sterowania. Funkcjonalność systemu
COMOS gwarantuje znaczącą minimalizację wysiłków, zwiększoną dokładność i zredukowane nakłady czasowe,
poświęcone na branżę techniki
strumieniowej.
Specjalizowane rozwiązanie programowe,
przeznaczone do wsparcia wszystkich
procesów projektowych z dziedziny techniki
strumieniowej.
11
Odwzorowanie mechatroniczne poprzez
powiązanie techniki strumieniowej
z systemami elektrotechniki, oprzyrządowania
i sterowania.
Łatwa konfiguracja techniki strumieniowej,
dzięki automatycznej analizie i możliwości
wielkoskalowego przetwarzania.
Powiązanie techniki strumieniowej
z systemami elektrotechniki,
oprzyrządowania i sterowania
Powiązanie techniki strumieniowej
z systemami elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania umożliwia
udostępnienie danych z procesu
projektowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania
lub też z wcześniejszych etapów
projektowania, na potrzeby inżynierii
strumieniowej, w celu ich dalszego,
łatwego przetwarzania. Pozwala to
wesprzeć planowanie projektu i komunikację, poprzez ułatwienie implementacji procedur konstruowania, które są
procedurami wielokrotnego użytku.
Szereg interfejsów do programów
systemów automatyki wspiera realizowaną bez wysiłku wymianę danych
ze sterownikami PLC (systemami PLC).
Profesjonalna konfiguracja techniki
strumieniowej
Dokumenty związane z techniką
strumieniową mogą być tworzone
szybko i łatwo. Na początku definiowane są struktury. Wszystkie elementy
systemu są strukturyzowane i organi-
12
zowane w funkcji systemów, układów
i urządzeń. Schemat techniki strumieniowej konfiguruje się poprzez proste
umieszczanie elementów na schemacie
układu, wykorzystując technikę przeciągnij i upuść. Przykładowo, listy
wyboru umożliwiają szybki i bezbłędny
wybór parametrów zaworów. W rezultacie, tworzone i specyfikowane są
wszystkie połączenia.
Analiza projektu, jak również tworzenie
list elementów, list rur, list przewodów
rurowych i list punktów smarowania,
są realizowane automatycznie.
Co więcej, wspierane są również dużej
skali przetwarzanie i uzupełnianie
informacji. Przejrzysta struktura
systemu ułatwia przejrzystą
konfigurację układu i umożliwia
wczesne wykrywanie błędów oraz ich
korygowanie.
Zalety korzystania z systemu
COMOS Fluidics
- Specyficzna dla branży
strumieniowej implementacja,
oparta na niezależnym
rozwiązaniu programowym
- Przyspieszone projektowanie
techniki strumieniowej, dzięki
niepowtarzalnym funkcjom
logicznym i automatyzmom
- Optymalizacja projektowania,
poprzez równoległą realizację
procesów projektowania
- Bezpośredni dostęp do
katalogów produktów
Korzyści dotyczące nakładów czasu i kosztów, dzięki odwzorowaniu mechatronicznemu
Uproszczone cyklogramy pracy układu
Cyklogram pracy układu zapewnia idealny
przegląd zależności funkcjonalnych
pomiędzy elektrotechniką i techniką
strumieniową. W znaczący sposób ułatwia
również i przyspiesza programowanie
układów PLC, ponieważ procedury zostały
już wcześniej zdefiniowane na schemacie.
Połączenia z katalogami produktów
System COMOS Fluidics jest sprzężony
z bazami danych producentów, we
współpracy z dostawcami elementów
techniki strumieniowej takimi, jak firma
FESTO. Wykorzystując odpowiedni interfejs,
można wybierać urządzenia oferowane
przez ich dostawcę. Do systemu COMOS
przekazywane są nie tylko parametry
katalogowe, ale również właściwe dla
danego producenta symbole.
Dzięki połączeniu z katalogami produktów,
konfigurację można wykonać wykorzystując bezpośrednio odpowiednie produkty.
Ułatwia to proces projektowania
i minimalizuje nakłady na zarządzanie
danymi.
13
Glosariusz
Automatyczna pętla
Automatyczna pętla stanowi funkcjonalność systemu
COMOS, która dokonuje oceny informacji dostępnych
w ramach trasy sygnału i tworzy projekt oparty na tych
informacjach.
Automatyczne łączenie i automatyczny routing
Dwa punkty styków są łączone na projekcie, a w systemie
COMOS tworzona jest automatycznie krzywa.
Spójność danych
Dane są wprowadzane tylko raz i są następnie dostępne dla
wszystkich zainteresowanych, w dowolnej chwili i w dowolnym miejscu. Mechanizmy ścisłego dziedziczenia oraz
powiązań zapewniają wszystkim zainteresowanym, zaangażowanym w projekt, dostęp do aktualnych i spójnych
danych, z dowolnego miejsca i w dowolnej chwili czasu.
Integracja danych
Integracja danych łączy razem ze sobą informacje
pochodzące z różnych źródeł danych, w celu budowy
wspólnego modelu danych, o standardowej strukturze.
W inżynierii oprogramowania integracja danych obejmuje,
od powiązania różnych aplikacji, do centralnego dostarczania danych i usług, w ramach zunifikowanego interfejsu
użytkownika.
eBlok
Technika eBloków (= technika bloków projektowych)
stanowi rozwiązanie służące do inteligentnego zarządzania
blokami. eBloki reprezentują bloki projektowe ze zdefiniowanymi zadaniami, które kierują projektantem w procesie
podejmowania decyzji. Funkcje zapisu działań ułatwiają
efektywne przeprojektowywanie.
14
Zorientowanie obiektowe w platformie COMOS
Zorientowanie obiektowe jest holistycznym opisem
istniejącego komponentu oraz jego graficznego
przedstawienia w rzeczywistej postaci. Graficzna
i alfanumeryczna reprezentacja wewnątrz bazy danych
stanowi pojedynczą całość – obiekt.
Przejrzystość
Holistyczne, zorientowane funkcjonalne mapowanie zakładu
podąża w kierunku komunikacji od końca do końca, na
wszystkich poziomach, zapewniając wszystkim zainteresowanym spójne dane, bez jakichkolwiek strat, na
zunifikowanej platformie danych. W rezultacie, możliwe jest
śledzenie kompletnej dokumentacji, w dowolnej chwili.
Pomówmy o nowych możliwościach
i nowych celach
Szczegółowe informacje dostępne są na naszych stronach
internetowych:
www.siemens.com/comos
W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt.
www.siemens.com/comos
15
© 11.2011, Siemens AG
Informacje zawarte w niniejszej broszurze zawierają jedynie
ogólne opisy lub charakterystyki możliwości, które nie
zawsze muszą mieć zastosowanie zgodnie z opisem lub też,
które mogły zmienić się w wyniku dalszego rozwoju
produktów. Jakiekolwiek zobowiązania do podania
odpowiednich charakterystyk powstaną tylko i wyłącznie
wtedy, jeśli zostaną wyraźnie uzgodnione w ramach umowy.
Przytoczone w dokumencie znaki są zastrzeżonymi znakami
towarowymi ich właścicieli. Wszelkie oznaczenia produktów
mogą być znakami towarowymi lub nazwami produktów
firmy Siemens AG lub też firm dostawców. Ich wykorzystanie
przez osoby trzecie do własnych celów może stanowić
naruszenie praw ich właścicieli.