Wełna celulozowa TERMEX – materiał o zaletach - Termex

Wełna celulozowa TERMEX – materiał o zaletach - Termex

Wełna celulozowa TERMEX - materiał o zaletach wszechstronnych
autor: mgr inż. arch. Dariusz Śmiechowski
Wełna celulozowa jest materiałem o 60-letniej historii stosowania w Europie. Technologia
produkcji opracowana została w USA prawie 80 lat temu. Materiał stosowano z początku na
kontynencie północnoamerykańskim. Powszechnie stosowany jest w europejskich krajach wysoko
rozwiniętych (szczególnie w Skandynawii i w Niemczech) od lat 80 dwudziestego wieku a w
Polsce od początku lat 90. W krajach o wysokim dochodzie narodowym, wysoko rozwiniętej
świadomości zdrowotnej i ekologicznej dostrzeżono wartości tego materiału i systematycznie
rozszerza się jego zastosowanie.
Szerokie zastosowanie
Wełna celulozowa stosowana jest w budynkach drewnianych i murowanych, w konstrukcjach
nowych, remontowanych i termomodernizowanych, w budynkach mieszkalnych jedno i
wielorodzinnych, w obiektach użyteczności publicznej. W stropach międzypiętrowych, na stropie
ostatniej kondygnacji - w stropodachach wentylowanych i w połaciach dachowych stosuje się
metodę wdmuchiwania lub nadmuchiwania suchej wełny celulozowej. W przegrodach pionowych
można też stosować metodę natryskową (wełna celulozowa zwilżona niewielką ilością wody
instalowana pomiędzy elementami konstrukcji), co w szczególny sposób zapewnia izolację ścian
bez mostków termicznych - warstwę termoizolacji można w pełni skontrolować przed zakryciem.
Wdmuchiwany lub natryskiwany materiał wypełnia całą wyznaczona w projekcie przestrzeń
przegród bez względu na jej kształt. Można wypełniać kłopotliwe szczeliny lub pustki, także za
ekranami i w pionach instalacyjnych, przy okazji ocieplając prowadzone w nich przewody. W
przypadku remontu i termomodernizacji wełną celulozową można pod ciśnieniem uzupełniać pustki
i ubytki istniejącej izolacji termicznej. Warunki cieplno-wilgotnościowe starych budynków
poprawia ocieplenie od strony zewnętrznej, po czym możliwe jest też docieplenie od wewnątrz.
Skuteczność izolacji termicznej i "oddychanie" przegrody
Parametry użytkowe stawiają wełnę celulozową na czele używanych powszechnie materiałów
termoizolacyjnych. Przewodność cieplna materiału (lambda) wynosi 0,039 W(m K). W związku z
tym współczynnik przenikania ciepła U dla ściany izolowanej 15cm warstwą wełny celulozowej
jest mniejszy niż U=0,25 W/m2K a przy grubości warstwy termoizolacyjnej wynoszącej 25cm
współczynnik ten wynosi U=0,16 W/m2K. Stosując grubość 42,5 cm w stropodachu można
uzyskać współczynnik U=0,10 W/m2K. Takie parametry termoizolacji spotyka się w rozwiązaniach
skandynawskich. Straty ciepła przy zastosowaniu tego materiału mogą być w porównaniu z innymi
materiałami mniejsze dzięki ciągłości i szczelności izolacji a także zmniejszeniu ryzyka
punktowego zawilgocenia izolacji, co ma znaczący wpływ na właściwości termoizolacyjne
przegrody.
Zastosowany materiał charakteryzuje się niską przepuszczalnością powietrza przy jednoczesnej
dużej zawartości powietrza (70-80%), dzięki porowatej strukturze włókien a także odpornością na
wilgoć przy jednoczesnych właściwościach higroskopijnych, które pozwalają na regulację
stosunków wilgotnościowych w pomieszczeniach dzięki pobieraniu i oddawaniu wilgoci poprzez
całą izolowaną strukturę budynku. Wełna celulozowa wiąże i uwalnia wilgoć w podobny sposób jak
drewniane, ceramiczne czy gipsowe elementy budynku. Pozwala też na swobodne wyparowanie
wilgoci technologicznej z wysychających po budowie elementów budynku.
Aby osiągnąć właściwy mikroklimat wnętrz nie stosuje się plastikowej warstwy paroizolacyjnej. W
niektórych przypadkach, aby uniknąć uszkodzenia materiału można zastosować przepuszczalną dla
pary wodnej wiatroizolację z zewnątrz a powłokę z papieru wewnątrz. Wełna celulozowa
charakteryzuje się stałością właściwości termoizolacyjnych - przystosowuje się do wahań
wilgotności i temperatury powietrza zachowując swoje właściwości termiczne aż do wilgotności na
poziomie 12 %. Według badań przeprowadzonych w budynkach (wilgotność materiału w
warunkach normalnej wilgotności powietrza 50% wynosi około 5% a przy nieprzyjaznej
wilgotności powietrza w pomieszczeniach sięgającej 70 - 80% wilgotność materiału wynosi 11%).
Materiał izolacyjny tworzy zapobiegającą niekontrolowanym ruchom powietrza warstwę ocieplenia
precyzyjnie przylegającą bez szwów do elementów konstrukcyjnych budynku. Wełna celulozowa
natryskiwana, po wyschnięciu staje się jednorodna i elastyczna. Ciągłe bezmostkowe ocieplenie
pozwala na kontrolowaną, sprzyjającą energooszczędności wentylację. Ogranicza drogi przepływu
ciepłego powietrza wyłącznie do zaprojektowanych specjalnie w tym celu otworów (drzwi, okien,
kanałów). W wymianie gazowej (para wodna i inne gazy) w dobrze izolowanym termicznie
budynku o przegrodach izolowanych wełną celulozową uczestniczą wszystkie przegrody
zewnętrzne (obudowa kubatury ogrzewanej). Wymiana ta nie odbywa się przez konwekcję ale
dyfuzję. Jak wykazują badania, pozostawienie powierzchni przegród otwartych dla dyfuzji gazów
wspomaga naturalną wentylację pomieszczeń, szczególnie w przypadku braku innych
przewidzianych rozwiązań w tym zakresie.
Izolacja akustyczna.
Wełna celulozowa może być stosowana w budynkach do tłumienia dźwięków. Wypełniane są nią
lekkie ścianki działowe, stropy. Stosując wełnę celulozową można wykonywać ekrany akustyczne i
powierzchnie pochłaniające dźwięki. Wełnę można natryskiwać nawet na powierzchnie sufitu
stosując domieszkę nieszkodliwego kleju.
Bezpieczeństwo pożarowe.
Wełna celulozowa jest materiałem trudnopalnym - odpornym na działanie ognia zewnętrznego, nie
rozprzestrzeniającym ognia. Odporność na ogień uzyskana jest dzięki zawartym w materiale
związkom boru i charakteryzującej strukturę materiału niskiej przepuszczalności powietrza, która
uniemożliwia rozprzestrzenianie się gorących gazów i płomieni. W razie pożaru prędkość
rozprzestrzeniania się ognia w materiale izolacyjnym wynosi ok.1-2 mm/min czyli tyle, co w
konstrukcjach drewnianych. Wełna celulozowa pod wpływem wysokiej temperatury zapobiega
zapaleniu się konstrukcji, nie spala się i nie topi ale zwęgla w temperaturze 90 95 st. C nie
wydzielając trujących gazów (elementy drewniane uległyby zapaleniu w temperaturze 200 st.C a
stalowe zaczęłyby tracić swoje właściwości w temperaturze 300 st.C).
Termex może być stosowany w przegrodach budynków ognioodpornych.
Odporność na grzyby i szkodniki, zabezpieczenie materiałów
konstrukcyjnych przed biodegradacją i korozją
Statystyki amerykańskie wykazują, że domy izolowane termicznie wełna celulozową są mniej
narażone na nadmierne zawilgocenie a co za tym idzie na rozwój grzybów pleśniowych i grzyba
domowego. Włókna celulozowe, dzięki zawartości soli boru zabezpieczone są przed korozją
biologiczną w normalnych warunkach użytkowania w skali rocznej. Zawarte w materiale związki
boru dodatkowo zabezpieczają otulone wełną celulozową drewno konstrukcyjne tworząc warunki
niesprzyjające dla rozwoju mikroorganizmów i szkodników. Współczynnik pH=8 sprawia że wełna
celulozowa nie powoduje korozji metali a raczej zabezpiecza je przed korozją.
Łatwość i pewność instalacji, możliwość demontażu, rozbiórki
Wełna celulozowa wdmuchiwana jest lub natryskiwana za pomocą agregatu podłączanego do
domowej instalacji elektrycznej. Proces izolowania przebiega szybko, bez szkód dla struktury
budynku i wnętrz, jeśli odbywa się na uzgodnionym etapie procesu budowy, najlepiej w końcowej
fazie budowy, co pozwala na właściwe rozłożenie wydatków (część prac może też być prowadzona
nawet w czasie użytkowania budynku). Przykładowo: ocieplenie domu jednorodzinnego średniej
wielkości zajmuje jeden do dwóch dni roboczych.
W przypadku wdmuchiwania w ściany pionowe dodaje się do 20% materiału jako margines na
osiadanie. W innych przypadkach osiadaniu przeciwdziała odpowiednio dobrana gęstość materiału.
Bezpieczeństwo zdrowotne i wartość ekologiczna w całym okresie żywotności budynku.
Celuloza jest materiałem przyjaznym zarówno dla człowieka jak i środowiska, pozyskiwanym z
surowca naturalnego, odnawialnego. Produkcja wełny celulozowej oparta na surowcu z recyklingu
dodatkowo zmniejsza obciążenie środowiska naturalnego. Do produkcji wełny celulozowej
używany jest papier makulaturowy - gazety ze zwrotów i z odzysku (z selektywnej zbiórki)
drukowane, według współczesnych norm, z zastosowaniem farb drukarskich zawierających
naturalne pigmenty produkowane z udziałem olejów roślinnych.
Sole boru stosowane do zabezpieczenia materiału przed ogniem i rozkładem biologicznym są
nieszkodliwe dla człowieka i środowiska.
Termex nie stwarza zagrożeń nawet, gdy jego powierzchnia jest odsłonięta. Włókna wełny
celulozowej nie stwarzają ryzyka dla zdrowia w przypadku przedostania się do układu
oddechowego lub pokarmowego. Nie powodują też reakcji alergicznych u wykonujących roboty
budowlane. Parowanie składników mineralnych z materiału jest mniejsze o 25-95% niż w
przypadku wełny mineralnej skalnej lub szklanej. Wełna celulozowa nie zawiera lepiszcza (np.
klejów zawierających formaldehyd) i innych substancji chemicznych które mogłyby powodować
reakcje chorobowe czy wydzielać nieprzyjemny zapach.
Zarówno produkcja, transport jak instalowanie wełny celulozowej wymagają niskiego, w
porównaniu z innymi materiałami, wkładu energetycznego (zużycie energii pierwotnej: 0,1 kWh/kg
w produkcji, 1kWh/kg w całym procesie od produkcji do zainstalowania). Ilość energii zużywanej
do produkcji wełny celulozowej jest kilkudziesięciokrotnie mniejsza niż do produkcji wełny
mineralnej skalnej lub szklanej. Materiał w przypadku demontażu nie stanowi zagrożenia dla
środowiska a ponadto możliwe jest jego powtórne zastosowanie. Ocieplanie wełną celulozową jest
technologią bezodpadową.
Tani luksus
Mimo wyjątkowych parametrów użytkowych wełna celulozowa nie jest materiałem drogim. W
procesie budowlanym możliwe jest przeznaczenie dla wykonania izolacji niewielkiego czasu, nie
liczenie transportu odpadów budowlanych a także przy odpowiednim zaprojektowaniu konstrukcji
przesunięcie momentu wykonania izolacji termicznej na jedną z końcowych pozycji harmonogramu
stanu wykończeniowego budynku. Pozwala to na wbudowanie niezbędnego materiału dopiero
wtedy, gdy jest on niezbędny do użytkowania obiektu. Ponadto Klient otrzymuje wieloletnią
gwarancje od producenta.
Wpływ sposobu ocieplania na projekt architektoniczno budowlany
Elementy budowlane przeznaczone do wypełnienia wełną celulozową powinny być przygotowane
zgodnie z instrukcją firmową tak, by nie trzeba było tracić czasu na zdejmowanie paneli lub
niepotrzebne wiercenie otworów. Powinien być zapewniony dostęp do elementów izolowanych.
Izolowanie wełną celulozową powinno być uwzględnione w harmonogramie robót po wykonaniu
wszystkich elementów, które będą zakryte materiałem izolacyjnym (instalacji wodno kanalizacyjnych, elektrycznych, osłon, itp.).
Aby wykorzystać w pełni wszechstronne właściwości wełny celulozowej TERMEX, zastosowanie
tego materiału powinno zostać wyraźnie uwzględnione w projekcie zgodnie ze wskazówkami
producenta i autoryzowanego przedstawiciela.