400 FBTU

400 FBTU
Pó automatyczna Wywa arka do wirników silniczków elektrycznych
Zalety
• R czne adowanie i wy adowywanie;
• Automatyczne dzia anie;
• Cyfrowe osie dla wszystkich etapów
pracy;
• Przygotowana do sprz
enia z systemem
manipulacyjnym;
• Budowa modu owa;
• Oparta na PC jednostka pomiarowa o
du ej wydajno ci.
Zakres zastosowa
Pomiar i korekcja niewywa enia tworników o ró nych
rozmiarach oraz podobnych wirników (wirników
zewn trznych).
Urz dzenie mo e by u ywane przy produkcji seryjnej do
wywa ania redniej i du ej ilo ci elementów. Korekcja
niewywa enia odbywa si poprzez frezowanie (frezowanie
profilowe i frezowanie rowków) na jednej lub dwóch
p aszczyznach.
Dzia anie
• Rozpocz cie dzia ania trybu automatycznego
uruchomieniem pomiar, zatrzymanie, wyniki). Warto ci
pomiaru s zapisywane i przetwarzane. Wirnik zostaje
zatrzymany i r cznie ustawiane zostaje miejsce korekcji;
• Rozpocz cie korekcji automatycznej: zablokowanie wirnika i
frezowanie pierwszej pozycji. Odblokowanie wirnika. Je li
to konieczne, nale y wskaza drugie miejsce korekcji,
zablokowa element, przeprowadzi frezowanie i
odblokowa element;
umieszczany w stanowisku pomiarowym, aby
przeprowadzi powtórn kontrol niewywa enia.
Konstrukcja
Automatyczne wielostanowiskowe urz dzenie z r cznym
adowaniem.
Elementy obrabiane mog zosta przeniesione do maszyny za
pomoc przeno nika, na paletach lub w pojemnikach.
Modu owa konstrukcja pozwala na przysz rozbudow .
Urz dzenie przystosowane jest do wspó pracy z systemem
manipulacyjnym.
Jednostka pomiarowa o du ej wydajno ci, z kolorowym
wy wietlaczem, cyfrowym procesorem, oprogramowaniem
do obliczania podstawowych i z o onych procedur
korekcyjnych, du a pami do przechowywania informacji o
wirnikach, system informowania u ytkownika,
zautomatyzowany proces regulacji, programy diagnostyczne,
oprogramowanie statystyczne, zewn trzny interfejs.
• Je li korekcja ma by
przeprowadzana w dwóch miejscach,
prowadnica frezarki powraca do pozycji pocz tkowej, a
wirnik ustawiany jest w odpowiedniej pozycji. Nast pnie
powtórzony zostaje proces frezowania rowków dla drugiej
p aszczyzny;
• Po uko czeniu procesu korekcyjnego wirnik jest jeszcze raz
Schenck RoTec GmbH
Landwehrstrasse 55
D-64293 Darmstadt
Telefon (0 61 51) 32 23 11
Telefax (0 61 51) 32 23 15
http://www.schenck-rotec.de
E-Mail [email protected]
400 FBTU
Pó automatyczna Wywa arka do wirników silniczków elektrycznych
The rotor is loaded into the balancing unit that has been setup for the rotor type and
accelerated to balancing speed by the belt-drive. The measured unbalance values are
calculated for correction and stored. Finally the rotor is stopped in a defined position.Runup, measurement, brake and indexing are automatic.One or two measuring stations are
possible.
Change over to a new rotor type is quick and without problems. Only the bearing inserts
and axial retainers of the balancing unit must be set up and the clamping piece for the
correction station changed.Calibration data, milling curves, milling plane distances, etc. are
simply called from the memory for each rotor type.For the mechanical change over the
supervisor is guided by a color display.
The rotor is clamped from above during milling. The milling cutter plunges into the rotor
stack. The milling depth varies according to initial unbalance and rotor geometry. The chips
drop down into a container.All movements like indexing, moving into the correction plane,
and milling advance, are controlled digitally.All milling actions are selectable without
control changes.
1 Measuring station2 Correction station3 Feed (example)4 Outlet (example)5 Place of
deposit, out of tolerance (example)6 Switch cabinet7 Swarf extractor (option)
Plan view (non-binding example)
Schenck RoTec GmbH
Landwehrstrasse 55
D-64293 Darmstadt
Telefon (0 61 51) 32 23 11
Telefax (0 61 51) 32 23 15
http://www.schenck-rotec.de
E-Mail [email protected]
400 FBTU
Pó automatyczna Wywa arka do wirników silniczków elektrycznych
Technical data at a glance
421 FBTU
422 FBTU
Measuring unit
CAB 850
CAB 850
Polar profile milling
•
Slot-milling in components
•
Commutator armatures
Weight
[kg]
0,1 - 2,0
0,1 - 2,0
Diameter
[mm]
24 - 66
24 - 82
Stack length
[mm]
12 - 65
30 - 65
Total length
[mm]
90 - 250
90 - 250
Stack inclination
[mm]
straight/skewed
straight/skewed
Width A
[mm]
1465
1465
Depth B
[mm]
1870
1870
Height C
[mm]
2046
2046
Balancing speed
[min -1]
900 - 2000
900 - 2000
Measurement uncertainty
[gmm]
0,02 - 0,1
0,02 - 0,1
Achievable tolerance
[gmm]
0,4 - 1,8
0,4 - 1,8
[s]
15 - 18
18 - 20
Change over time
[min]
5 - 15
5 - 15
Air pressure
[kPa]
450
450
Air consumption
[m3/h]
1
1
Power consumption
[kVA]
6
6
Order No.
R0170100.01
R0170200.01
Order No.
R0170103.01
R0170203.01
Order No.
R0170105.01
R0170205.01
Machine
Cycle time
Pneumatic sliding spindle
2) Dependent on initial unbalance and operator skill
3) Data non-binding, dependent on the respective equipment
o.r. on request
Schenck RoTec GmbH
Landwehrstrasse 55
D-64293 Darmstadt
Telefon (0 61 51) 32 23 11
Telefax (0 61 51) 32 23 15
http://www.schenck-rotec.de
E-Mail [email protected]