CaseStudy 062 Engel PL

Case Study 062
ENGEL Elektroantriebe
Innowacyjna ochrona przeciwpożarowabezpieczne magazynowanie silnika
03
Machinery
Niemiecka firma ENGEL Elektroantriebe GmbH z siedzibą w Walluf pracuje nad rozwojem,
wzornictwem i produkuje podzespoły i systemy stosowane w technologii napędu elektrycznego. Części do silników są przechowywane w systemach magazynowych Kardex Remstar,
które oszczędzają przestrzeń. Innowacyjna koncepcja ochrony przeciwpożarowej gwarantuje, że dym jest natychmiast wykrywany i źródła ognia są ugaszone zanim poniosą szkody
magazynowane produkty i jednostki magazynowe.
Podstawowe zalety systemu
• Składowane towary i urządzenia nie są uszkodzone
w przypadku pożaru
• Mniej przestojów produkcji
• Innowacyjny system magazynowy natychmiastowego
wykrywania dymu
• Kompletne rozwiązanie dla przechowywania jednostki
i ochrona przeciwpożarowa z jednego źródła
Więcej informacji:
www.kardex-remstar.com
0216-DE / MA / ST
1
O Kliencie
ENGEL Elektroantriebe GmbH jest jednym z wiodących producentów niemieckich
komponentów i systemów stosowanych w technologii napędu elektrycznego do zastosowań przemysłowych. Portfolio obejmuje silniki, koła zębate i jednostki kontrolne. Firma znana jest jako pierwszorzędny producent trój-fazowych silników synchronicznych o wysokiej dynamice i układów napędowych ze zintegrowaną elektroniką
sterującą. Jego dodatkową zaletą jest dostosowanie rozwoju i produkcji innowacyjnych i wysokiej jakości serwomotorów. ENGEL Elektroantriebe GmbH rozwija, projektuje i produkuje swoje wyroby na obszarze obejmującym ponad 2.800 metrów
kwadratowych. Firma ma siedzibę w Walluf.
2
Określenie potrzeb
Części i komponenty wykorzystywane w produkcji silników
muszą być dostępne szybko i w niezawodny sposób w obszarze
produkcji ENGEL Elektroantriebe. Po przyjęciu dostarczonych
towarów, w strefie odbioru są one zaksięgowane systemie
zarządzania magazynem i wysyłane do kontroli jakości zanim będą umieszczone do skrzynek w środowisku chronionym
przez ESD. Dostęp do magazynowanych towarów jest możliwy z trzech pięter dzięki ochronie przeciwpożarowej, zgodnie
z wytycznymi VdS. W razie pożaru składników jednostka nie
powinna ponieść szkody.
3
Rozwiązanie
Kardex Remstar dostarczył Vertical Lift Module Shuttle XP 700 ze zintegrowaną ochroną przeciwpożarową do bezpiecznego magazynowania elementów i części, które są wykorzystywane
w produkcji silników. Wyjatkową właściwością tego systemu jest, że pracuje z azotem, gazem
obojętnym, który prawie nie reaguje z innymi substancjami. W przypadku pożaru, gaz zostanie uwolniony wewnątrz Vertical Lift Module przy niskim ciśnieniem za pomocą specjalnych
dysz montowanych pionowo na całej wysokości jednostki. Spowoduje to szybkie i równomierne
zmniejszenie stężenia tlenu we wczesnej fazie pożaru. Kolejne uwolnienie azotu, podczas którego urządzenie jest dosłownie „zalane“ azotem zapewnia jeszcze większe bezpieczeństwo. Stężenie tlenu jest utrzymywane na niskim poziomie przez co najmniej dziesięć minut, skutecznie
uniemożliwiając rozprzestrzenianie się ognia. Częścią koncepcji systemu przciwpożarowego jest
system wczesnego ostrzegania, wykrywania pożaru. System wykrywania dymu stale pobiera
próbki powietrza wewnątrz Vertical Lift Module, przez plastikowe rury zainstalowane wzdłuż całej wysokości i bada czy są w nich cząsteczki dymu. Jeśli stężenie cząstek przekracza wyznaczony
limit, włącza sie alarm akustyczny i wizualny i zostaje uwolniony azot. Automatyczna aktywacja
jest opóźniona, więc, jeśli ktoś jest w obszarze niebezpieczeństwa może się ewakuować.
4
Zakres dostawy
– 1 Shuttle XP 700 (3.050 x 864 x 14.950 mm)
z trzema oknami dostępowymi na trzech piętrach
– System przeciwpożarowy z systemem uwalniania azotu
– Oprogramowanie Power Pick Global firmy Kardex Remstar
z linkiem do systemu Abas ERP
– Pozwolenie VdS
Informacje osobiste dla optimalizacji Państwa logistyki:
[email protected]
www.kardex-remstar.com