DAYCO Z IVREI: technologia
Transkrypt
DAYCO Z IVREI: technologia
11/2010 20 Dayco DAYCO Z IVREI: technologia, innowacja i organizacja Zakład produkcyjny w Ivrei (43 000 m² i 560 zatrudnionych osób): to jeden z czterech oddziałów na terenie Włoch firmy Dayco, światowego lidera w projektowaniu i produkowaniu systemów przekazywania mocy na pierwsze wyposażenie. Projektowanie i realizacja najbardziej skomplikowanych systemów przekazywania mocy na pierwsze wyposażenie. Zakład DAYCO w Ivrei, jeden z czterech oddziałów produkcyjnych we Włoszech światowego lidera w zakresie projektowania i produkcji systemów przekazywania mocy na pierwsze wyposażenie, działa od roku 2000. W przeciągu nie- WIODĄCE PRODUKTY Najważniejsze wyroby linii produkcyjnej, chlubiącej się ich szeroką gamą i najwyższą jakością, to: Zakład w Ivrei podlega nieustannej ewolucji: początkowa planimetria została poszerzona o nowe powierzchnie funkcjonalne, dzięki czemu zmodyfikowano layout i uczyniono go bardziej racjonalnym. Mo- Osiągnięte wyniki są nadzwyczajne: koło pasowe pompy wodnej zostaje połączone i rozłączone poprzez wałek napędzany NAGRODY OTRZYMANE PRZEZ DAYCO ZA BADANIA NAUKOWE ORAZ INNOWACJE Pas w kąpieli olejowej, produkowany w zakładzie w miejscowości Chieti (region Abruzzo) jest wynikiem ciągłej ewolucji technologicznej oraz badań nad dernizacja przedsiębiorstwa została przeprowadzona zgodnie z uwarunkowaniami produkcyjnymi, podyktowanymi przez niektóre komponenty, których rozwój w ostatnim dziesięcioleciu przewyższył najśmielsze oczekiwania. Nowatorstwo przestrzeni produkcyjnej ma zaspokajać różnorodne potrzeby napływające ze strony rynku na poziomie krajowym, jak również międzynarodowym. Ponadto, za pośrednictwem wydziału Aftermarket, DAYCO zaopatruje także rynek niezależny w kompletną gamę stale aktualizowanych wyrobów. maksymalną jakością, które od zawsze wyróżniają produkty firmy Dawco i nie przestaną wyróżniać ich w przyszłości. Pas w kąpieli olejowej został wyróżniony dwoma prestiżowymi nagrodami: 2008: Ford European Technical Achievement Award 2008 2009: Galerìa de Innovaciònes 2009 Motortec Madrid NAPINACZE do sterowania rozrządem i napędu pomocniczego (do samochodów osobowych i pojazdów przemysłowych); TŁUMIĄCE KOŁA PASOWE (Damper) do wału napędzającego oraz wału krzywkowego (do samochodów osobowych i pojazdów przemysłowych). całych dziesięciu lat dał się poznać na arenie tak krajowej, jak i międzynarodowej jako awangardowy ośrodek przemysłowy pod względem technologii, innowacji i organizacji. Mieści się on w strefie przemysłowej miejscowości San Bernardo (w przeszłości znajdowało się tam historyczne przedsiębiorstwo Olivetti) i zajmuje powierzchnię 43 000 m², z tego ponad 24 000 m² krytych; obecnie jest tu zatrudnionych 560 osób. Jest to zakład podlegający nieustannej ewolucji, gotowy do natychmiastowej odpowiedzi na ciągłe zmiany popytu i zapotrzebowania rynku. INNOWACJA: „FRICTION WHEEL”, ABY ZMNIEJSZYĆ ZUŻYCIE PALIWA I ZANIECZYSZCZENIE POWIETRZA ORAZ ZESTAW Z PASEM ZĘBATYM, KTÓRY DZIAŁA W KĄPIELI OLEJOWEJ. W zakładzie jest produkowany specjalny napinacz jednoramienny do nowego modelu silnikowego PRINCE BMW-PSA. Wyjątkowa cecha konstrukcyjna, opatentowana przez firmę DAYCO, to zastosowanie specyficznego drążka skrętnego, jako elementu elastycznego, w miejsce klasycznej sprężyny spiralnej. W związku z silnikiem PRINCE BMW-PSA produkowane jest „koło cierne o napędzie silnikowym”, w którym przesunięcie radialne koła pasowego zachodzi dzięki elektrycznemu silniczkowi z odnośnym reduktorem. Montaż komponentów dokonywany jest przede wszystkim ręcznie z powodu skomplikowania i miniaturyzacji części składowych. Przewidziano stanowisko automatycznej kontroli wielofunkcjonalnej. Przeprowadzane są tam próby trwałości poprzez symulację funkcjonowania w rzeczywistych warunkach. elektrycznie, który poruszany jest za pomocą wału napędzającego, powodując bardzo szybki wzrost temperatury pracy silnika (z jednoczesnym zredukowaniem spalin) oraz zmniejszenie zużycia paliwa, ponieważ nie dochodzi do napędu. Zakład Dayco w Ivrei produkuje także zestaw, który zawiera specjalny pas odporny w kąpieli olejowej, a zaprojektowany i udoskonalony przez DAYCO na potrzeby pierwszego wyposażenia we współpracy co-design z biurem projektowym Forda. Celem tego zestawu była wymiana systemu przekładni zębatej i łańcuchowej na 11/2010 Dayco koła pasowe i pas zębaty w celu uzyskania korzyści funkcjonalnych, redukcji kosztów, przy jednoczesnym utrzymaniu niezmienionego poziomu osiągów. Rozwiązanie to dostarcza wielu korzyści, między innymi pozwala na redukcję tarcia pomiędzy komponentami i daje niższą wagę napędu. Nowy system zbudowany jest z pasa, z dwóch kół pasowych, z jednego napinacza hydraulicznego, który popycha górne ramię suportu napinającego i prowadzącego pas oraz z drugiego suportu Ny PA66, również prowadzącego i wspierającego pas, ale znajdującego się w dolnej części. Forma prowadnicy została tak zaprojektowana, aby uniknąć i zredukować wibracje 21 Specjalna strefa przeznaczona do procesu wulkanizacji Zakład w Ivrei dysponuje powierzchnią specjalnie wyposażoną do procesu wulkanizacji przegubów tłumiących. Zaczyna się od surowca, który stanowią paski ze specjalnej gumy i od przygotowania metalowej powierzchni przegubu, do którego ma przylegać guma podczas procesu piaskowania. Przechodzi się zatem do procesu wulkanizacji, który ma miejsce przy wprowadzaniu płynnej gumy o temperaturze 170 C°, działając za pomocą ciśnienia 220 atm. Uwaga na materiały Zakład może liczyć na specjalistyczne laboratoria, które przeprowadzają bardzo dokładne analizy i próby, co gwarantuje ustalenie charakterystyki materiałów, pozwala określić przyczyny wadliwości i uszkodzeń oraz dostarcza olbrzymiego wsparcie technicznego rynkowi. W laboratoriach tych, dzięki specjalnie wyposażonym stanowiskom badawczym, można wykonywać szeroką gamę testów, odtwarzając najbardziej uciążliwe warunki użytkowania i ustalając ewentualne limity dla naszych produktów, zgodnie z ujednoliconymi normami oraz procedurami zaprojektowanymi na miarę: próby statycznej, dynamicznej, próby udarności i zmęczeniowej, z naprężeniami prostymi i złożonymi. HT. For new generation diesel wolnego ramienia pasa, umożliwić jego właściwe napięcie, polepszyć zazębienie z kołami pasowymi, zminimalizować tarcia oraz rozproszyć wytworzone ciepło. The original power in motion SKOMPLIKOWANE PRZEJŚCIA NA „ŻYWO” PRZEZ PRODUKCJĘ DAYCO Wejdźmy do zakładu i popatrzmy na linie produkcyjne. Łatwo się zorientować, że cały system, z pewnością skomplikowany, wydaje się zatrudnionemu tu personelowi bardziej niż swojski: coś w rodzaju prowadzącej pośród najwyższej jakości linii produkcyjnych alei, której w zakładzie DAYCO nie da się ominąć. ® Na liniach produkcyjnych zakładu można podziwiać wysoką technologię, zastosowanie ostatnich nowości oraz olbrzymie zaangażowanie ich projektantów i konstruktorów. Stanowiska kontrolne, weryfikowanie wielu parametrów konstrukcyjnych i funkcjonalnych, podkreślają, jak bardzo ważne jest właściwe działanie napinacza lub tłumika dla silnika endotermicznego, zaprzeczając raz na zawsze błędnemu wyobrażeniu o tym, że mamy do czynienia z komponentami o niższym poziomie technologicznym. Do celów produkcji i montażu wykorzystywane są wyspy robocze połączone wewnętrzną siecią przekazywania danych, która umożliwia stałe monitorowanie cyklu produkcyjnego oraz parametrów jakości. www.dayco.com