Specyfikacja techniczna Wykonania i odbioru robót zał nr 04

Załącznik nr 04 do SIWZ
Specyfikacja Techniczna Wykonania i
Odbioru Robót
Opis Przedmiotu Zamówienia:
„Wykonanie okablowania logicznego i zasilania elektrycznego sieci
komputerowej oraz dostawa urządzeń teletechnicznych w budynku
administracyjnym RZGW we Wrocławiu Zarząd Zlewni w Jeleniej Górze,
Podgórzyn, ul. Nowa 6A/6B”
1
1. Ogólna informacja
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie instalacji okablowania komputerowego wraz z
instalacją dedykowanego zasilania elektrycznego oraz dostawa urządzeń teletechnicznych w budynku
administracyjnym Regionalnego Zarządu Gospodarki Wodnej we Wrocławiu, Zarząd Zlewni zs. w
Jeleniej Górze, Podgórzyn, ul. Nowa 6A/6B,
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia
2.1 Informacje ogólne
Oferta powinna obejmować swoim zakresem następujące elementy:
− Wykonanie Projektu Wykonawczego instalacji logicznej sieci komputerowej i
instalacji elektrycznej dedykowanego zasilania;
− Wykonanie instalacji okablowania strukturalnego, sieci dedykowanego zasilania
elektrycznego, na podstawie wykonanej i zatwierdzonej przez Zamawiającego,
dokumentacji projektowej, w tym:
− instalacja i montaŜ budynkowego węzła głównego [BD],
− instalacja okablowania logicznego,
− instalacja 21 punktów logicznych PEL [ 3xRJ45, 2x230V ],
− instalacja okablowania elektrycznego dedykowanej sieci zasilającej i urządzeń
rozdzielczych,
− wykonanie pomiarów i badań powykonawczych sieci logicznej i
energetycznej;
−
Dostawę i instalacje urządzeń bezprzerwowego systemu zasilania awaryjnego UPS,
−
Dostawę i instalacje okleiny okiennej termoizolacyjnej,
− Wykonanie pełnej dokumentacji powykonawczej instalacji okablowania
strukturalnego, połączeń logicznych oraz sieci dedykowanego zasilania elektrycznego,
− DemontaŜ wszystkich istniejących szlaków okablowania logicznego wraz z
gniazdami, korytami, szafami rozdzielczymi w terminie uzgodnionym z Zamawiającym.
− Dostawę wszystkich niezbędnych elementów infrastruktury logicznej i elektrycznej (
okablowania, gniazd, tablic rozdzielczych, koryt montaŜowych, wyposaŜenia
budynkowego węzła głównego itp.)
Dla prawidłowego oszacowania czasu i harmonogramu wykonania przedmiotu zamówienia oraz
jego wyceny, Wykonawca winien wykonać na koszt własny, wizję lokalną obiektu i dokonać
samodzielnie weryfikacji prac koniecznych do wykonania tj. przeloty, odwierty w ścianach
działowych, rozpoznanie istniejących tablic energetycznych, itp.
2
W celu ustalenia terminu wizji lokalnej przedstawiciel Wykonawcy musi skontaktować się z
Kierownikiem Działu IT i Wsparcia Technicznego lub Zastępcą dyrektora ds. Zarządu Zlewni w
Jeleniej Górze.
Wykonawca, w ciągu 10 dni roboczych od daty podpisania umowy, przedstawi do akceptacji
pełny Projekt Wykonawczy obejmujący m.in.:
•
•
•
•
Projekt Wykonawczy całej struktury sieci okablowania logicznego oraz zasilania, w postaci
papierowej i elektronicznej, gdzie schematy sieci elektrycznej oraz logicznej zapisane będą w
plikach standardu DWG lub równowaŜnego oraz PDF, i będą zawierały informacje o
rozmieszczeniu gniazd i ułoŜeniu kabli zasilających, prowadzeniu torów kablowych na
obiekcie, schemat połączeń fizycznych z opisem obwodów oraz oznaczeniem tablic.
Karty katalogowe dla wszystkich urządzeń teletechnicznych,
Instrukcje producentów urządzeń,
Kserokopie (lub dane dotyczące) certyfikatów, atestów, homologacji, (jeśli jest
wymagana) urządzeń, materiałów,
Wykonawca przedstawi do akceptacji projekt organizacji prac i harmonogram robót
instalatorskich uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty instalacyjne.
Specyfikacja techniczna wymagań Zamawiającego wobec elementów instalacji logicznej,
elektrycznej, aktywnych urządzeń sieciowych i komputerowych i systemu awaryjnego podtrzymania
zasilania została podana w Załączniku nr 1.
Poglądowy rzut techniczny budynku biurowego, Podgórzyn, ul. Nowa 6A/6B, w Załączniku
nr 2.
Wykonawca musi dostarczyć wszystkie niezbędne elementy do prawidłowego zbudowania
instalacji logicznej sieci komputerowej, dedykowanej instalacji elektrycznej, uruchomienia i
eksploatacji aktywnych urządzeń sieciowych i komputerowych.
We wszystkich miejscach niniejszego opracowania jeŜeli wskazano konkretnego dostawcę ,
producenta lub nazwę własną materiałów, produktów lub urządzeń naleŜy to interpretować jako: taki
sam lub o równowaŜnych parametrach. Jedynym celem podania nazw własnych materiałów
produktów lub urządzeń jest przedstawienie standardów jakościowych wymaganych normatywnie i
oczekiwanych przez Zamawiającego.
CięŜar udowodnienia równowaŜności materiałów zamiennych spoczywa na Wykonawcy.
3
2.2 Wymagania formalne, techniczne i funkcjonalne dotyczące instalacji sieci okablowania
strukturalnego.
2.2.1
Okablowanie strukturalne w budynku biurowym Podgórzyn, ul. Nowa 6A/6B
1. Ze względu na potrzebę integracji systemu okablowania strukturalnego oraz
dedykowanej instalacji elektrycznej, wszystkie elementy toru transmisyjnego logicznego
okablowania strukturalnego ( kable, zakończenia kabla, szafy krosowe, panele krosowe,
adaptery, kable krosowe) muszą pochodzić od jednego producenta systemu i muszą posiadać
jego oznaczenia.
2. System okablowania strukturalnego musi posiadać certyfikat niezaleŜnego
laboratorium za zgodność elementów toru transmisyjnego z aktualnym wydaniem normy EN
50173 lub równowaŜnej.
3. Producent systemu musi posiadać certyfikat stosowania Systemu Zarządzania
Jakością wg. normy ISO 9001:2000 lub równowaŜnej.
4. Producent systemu musi mieć własne przedstawicielstwo / siedzibę w Polsce.
5. Wszystkie elementy uŜyte w systemie muszą posiadać odpowiednie deklaracje
zgodności w odniesieniu do norm:
• PN-EN 50173 lub równowaŜna - elementy toru transmisyjnego;
• PN-EN 62208 lub równowaŜna - szafy teleinformatyczne;
• PN-IEC 60998 lub równowaŜna - osprzęt montaŜowy elementów toru transmisyjnego;
6. Wykonawca zrealizuje budowę systemu sieci strukturalnej z wykorzystaniem kabla
skrętkowego czteroparowego, ekranowanego, typu F/FTP kat. 6 (klasy E, pasmo
częstotliwości 450 MHz), w niepalnej powłoce bezhalogenowej LSOH/LSZH, od gniazda
na ścianie do paneli krosowych w punktach dystrybucyjnych.
7. Instalacja teleinformatyczna ma zapewnić transmisję danych o przepływności 1Gb/s
w standardzie 1000Base-T.
8. W celu ujednolicenia standardów w pomieszczeniach oraz zapewnienia
odpowiednich parametrów jakościowych i estetycznych Zamawiający wymaga
zastosowania koryt kablowych PVC o odpowiednich przekrojach i podziałach. Wszystkie
połączenia poszczególnych elementów koryt kablowych powinny być wykonane za pomocą
kształtek przewidzianych przez producenta systemu.
9. Okablowanie w pomieszczeniach powinno być układane w korytach kablowych
PVC, z przegrodą, o odpowiednich przekrojach, około 30cm od podłogi. Dokładne ustalenie
tras kablowych w pokojach jest uzaleŜnione od innych juŜ istniejących instalacji i nastąpi po
uzgodnieniu z Zamawiającym.
10. Okablowanie na korytarzach ułoŜyć w korytach PVC zgodnych z normą PN-EN
50085:2010 lub równowaŜną, z przegrodą o odpowiednich przekrojach, po dwóch stronach
korytarza w zaleŜności od umiejscowienia danego PEL.
4
11. Pojedynczy punkt PEL ma się składać z puszki natynkowej, w której zostaną
zamontowane trzy gniazda RJ45 ekranowane kat.6 zarabiane bez narzędziowo z klapką
przeciwkurzową oraz dwa gniazda elektryczne, czerwone, w standardzie „DATA” z blokadą
(kluczem) uniemoŜliwiającym podłączenie innych urządzeń poza komputerowymi.
Punkt Dostępowy PEL składa się z:
l PEL = 3x GL + 2x GE,
gdzie :
PEL oznacza Punkt Dostępowy Elektryczno-Logiczny;
GL oznacza Gniazdo Logiczne standardu gniazda RJ-45
GE oznacza Gniazdo Zasilania standardu 230 V
12. Ostateczne usytuowanie PEL nastąpi przed rozpoczęciem prac w porozumieniu z
Zamawiającym.
13. Wszystkie szlaki kablowe (w tym przekucia i przewierty) muszą być wykonane z
30% nadmiarem.
14. Budowę węzła głównego [BD] Wykonawca dokona w oparciu o szafę stojącą 42U
19" dostarczoną przez Wykonawcę. Szafę naleŜy uziemić R<5 Ohm, przewodem LgY
6mm^2 do GPU.
15. W szafie dystrybucyjnej naleŜy pozostawić 3 m zapasu kabla skrętkowego.
16. Gniazda logiczne i panele krosownic opisać numerami jednoznacznie je
identyfikującymi.
17. W szafach naleŜy umieścić zafoliowany opis relacji wszystkich kabli.
18. Wykonawca zapewni w ramach wykonania odpowiednią ilość przewodów
przyłączeniowych FTP (z zachowaniem kat. 6, klasa E) i UTP ( z zachowaniem kat. 5e) dla
realizacji połączeń urządzeń komputerowych i urządzeń peryferyjnych z wbudowanym
torem logicznym oraz przewodów krosowniczych FTP (z zachowaniem kat. 6, klasa E) i
UTP ( z zachowaniem kat. 5e), niezbędnych do połączeń urządzeń sieci i krosownicy w
budynkowym punkcie dystrybucyjnym [BD].
19. Wykonawca zainstaluje i uruchomi kabel telekomunikacyjny na odcinku pomiędzy
centralą telefoniczną, a szafą dystrybucyjną [BD].
20. Kabel telekomunikacyjny naleŜy rozszyć od strony szafy krosowniczej na panelu
telefonicznym 50xRJ45 1U, UTP, Kat. 3.
21. Instalacja okablowania strukturalnego musi być wykonana przez instalatorów
posiadających certyfikat wydany przez producenta oferowanego systemu instalacji
5
logicznej.
22. Wykonawca prowadząc tory kablowe dla sieci strukturalnej jest zobligowany do
szczególnej ostroŜności w czasie realizacji przewiertów przez ściany i stropy, w zakresie
istniejących wiązek elektryki ogólnej, której przebieg na obiekcie nie jest udokumentowany
schematem instalacyjnym.
23. Wszelkie uszkodzenia infrastruktury ogólnej na obiekcie przez Wykonawcę
podczas prowadzenia prac instalacyjnych obciąŜają jego samego i muszą być usunięte w
ramach nieodpłatnego usunięcia szkód w terminie natychmiastowym po ich stwierdzeniu.
24. Wszelkie wyłączenia prądu w obiekcie mogą być wykonane wyłącznie po
wcześniejszych ustaleniach z Zamawiającym.
25. Wykonawca na własny koszt przestawi meble i inne urządzenia blokujące dostęp
do prowadzonych tras kablowych oraz zabezpieczy mienie przed uszkodzeniami, które
mogłyby nastąpić w wyniku prac instalacyjnych.
26. Do obowiązków Wykonawcy naleŜy bieŜące sprzątanie pokoi i korytarzy
bezpośrednio po wykonaniu prac.
27. Wykonawca przeprowadzi pomiary parametrów fizycznych torów transmisyjnych.
Pomiary naleŜy wykonać w trybie dynamicznym, miernikiem z minimum III klasą
dokładności pomiarów.
Pomiary toru transmisyjnego miedzianego:
− Mapa połączeń
− Tłumienność przejścia
− Przesłuch zbliŜny (NEXT)
− Przesłuch zbliŜny skumulowany w jednej parze (PSNEXT)
− Wyrównany współczynnik przesłuchu zdalnego (ELFEXT)
− Skumulowany współczynnik przesłuchu zdalnego (PS ELFEXT)
− Straty odbiciowe
− Opóźnienie propagacji
− Długość kabla
− RóŜnica opóźnień (Delay skew)
6
2.3. Dedykowana instalacja elektryczna
2.3.1. Wykonanie robót
Podstawowy zakres obejmuje wykonanie instalacji elektrycznej zgodnie ze sztuką i
obowiązującymi normami dotyczącymi, w budynku biurowym Zarządu Zlewni zs. w Jeleniej
Górze, Podgórzyn, ul. Nowa 6A/6B,
•
•
•
•
•
•
•
•
Ochrony przed poraŜeniem prądem elektrycznym,
Ochrony przed poŜarem i przed skutkami cieplnymi,
Doboru przewodów do obciąŜalności prądowej i spadku napięcia oraz
doboru i nastawienia urządzeń zabezpieczających i sygnalizacyjnych,
Zabudowania odpowiednich aparatów odłączających i łączących,
Doboru urządzeń i środków ochrony w zaleŜności od wpływów zewnętrznych,
Oznaczenia przewodów neutralnych i ochronnych,
Umieszczenia schematów, tablic ostrzegawczych lub innych podobnych
informacji oraz oznaczenia obwodów, bezpieczników, łączników, zacisków
itp.,
Połączeń przewodów.
2.3.2. Zasilanie i układy pomiarowe
ZK czyli Złącze Kablowe budynku ma pozostać bez zmian. Rozdziału naleŜy dokonać w RG
budynku. Z istniejącej RG wyprowadzić linię zasilającą do TGK.
2.3.3. Tablica główna komputerowa TGK
W pomieszczeniu technicznym zaprojektować tablice główną komputerową TGK, stanowiącą
główny punkt energetyczny dla wydzielonej sieci komputerowej. W TGK zamontować:
• wyłącznik główny,
• rozłączniki bezpiecznikowe dla wewnętrznych linii zasilających (wlz),
2.3.4. Trasowanie
Trasa instalacji elektrycznych powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi juŜ istniejącymi
instalacjami i urządzeniami, musi być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej
konserwacji oraz remontów.
NaleŜy poprowadzić ją w liniach poziomych i pionowych. Zabrania się kucia bruzd, przebić
w betonowych elementach konstrukcyjno-budowlanych lub cienkich ścianach działowych w
sposób osłabiający ich konstrukcję.
2.3.5. Przejścia przez ściany i stropy
Przepusty przez ściany i stropy musza spełniać następujące wymagania:
7
•
•
wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany, stropy itp.
muszą być zabezpieczone przed ewentualnymi uszkodzeniami,
przeloty naleŜy wykonywać w przepustach rurowych,
2.3.6. MontaŜ aparatów i odbiorników
Aparaty i odbiorniki naleŜy montować i przyłączać zgodnie z dokumentacją lub
DTR producenta. Osprzęt instalacyjny naleŜy mocować do podłoŜa w sposób trwały
zapewniający mocne i bezpieczne jego osadzenie. Do mocowania sprzętu i osprzętu mogą
słuŜyć konstrukcje wsporcze, przytwierdzone solidnie do elementów konstrukcji budowlanych
lub podłoŜa.
Zamontować na Ŝyłach oznaczniki z materiału izolacyjnego z wypisanymi oznaczeniami
zgodnymi ze schematem.
2.3.7. Układanie przewodów
Trasowanie wykonać uwzględniając konstrukcję budynku oraz zapewniając bezkolizyjność z
innymi instalacjami. Niedopuszczalnym jest wykonywanie bruzd i przekuć w elementach
konstrukcyjnych budynku a w szczególności wycinanie istniejących zbrojeń i Ŝeber stropów.
Przebicia przez stropy i ściany wykonywać po konsultacji z inspektorem nadzoru i w taki
sposób, aby rury i przewody prowadzić łagodnym łukiem o promieniu nie mniejszym niŜ 10krotność średnicy przewodu lub rury.
Zamontować koryta według wcześniej przygotowanej trasy na ścianach lub stropie za pomocą
kołków rozporowych przykręcanych do podłoŜa w liniach poziomych i pionowych.
Przewody kablowe wraz z kablami logicznymi prowadzić w oddzielonych przegrodach koryta
montaŜowego dwudzielnego zgodnie z obowiązującymi normami instalatorskimi.
2.3.8. Łączenie przewodów
W instalacji elektrycznej wewnątrz-budynkowej przewody naleŜy łączyć w sprzęcie i
osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach. Instalacje powinny być ułoŜone swobodnie i nie
mogą być wystawiane na napręŜenia i nadmierne naciągi.
WaŜnym jest staranne wykonanie połączeń skręcanych tj. dokręcenie zacisków z odpowiednią
siłą i odizolowanie izolacji Ŝył na odcinku mieszczącym się całkowicie w zacisku.
Do danego zacisku naleŜy podłączać przewody w liczbie, rodzaju wykonania, przekroju z
odpowiednią siłą , zgodną ze specyfikacją techniczną danego elementu. Połączenia przewodów
powinny być zgodne z wymaganiami odpowiednich norm oraz przy uŜyciu odpowiednich
metod i osprzętu.
Końce przewodów miedzianych tzw. linek , naleŜy zabezpieczyć zaprasowanymi tulejkami.
Wszystkie połączenia naleŜy wykonać zgodnie ze sztuką elektryczną a takŜe z obowiązującymi
normami.
8
2.3.9. MontaŜ rozdzielnic
MontaŜu rozdzielnic naleŜy dokonywać zgodnie z instrukcją montaŜu dostarczoną przez
producenta urządzenia. Instrukcje te powinny zawierać wskazania dotyczące kolejności
wykonywania robót i szczegółowego montaŜu podzespołów rozdzielnicy.
Szczególna uwagę naleŜy zwrócić na poprawne ułoŜenie kabli i przewodów, tak aby były
uporządkowane, zorganizowane w wiązki i odpowiednio oznaczone zgodnie ze schematem.
Starannie wykonywać połączenia skręcane tj. dokręcenie zacisków śrubowych z odpowiednią
siłą, a takŜe odizolowanie Ŝył w taki sposób, aby odizolowany odcinek mieścił się w całkowicie
w zacisku.
Rozdzielnice muszą zawierać schematy połączeń, a kable i przewody musza być odpowiednio
oznaczone i opisane.
2.3.10. Instalacja ochrony przeciwprzepięciowej i przeciwporaŜeniowej
Zgodnie z wymaganiami zawartymi w normie PN/E-05003p.4.5;PN-IEC 60364-4-443i Rozp.
Ministra Inf. Z dnia 12 kwietnia 2002r.(Dz. U. nr 75 z dnia 15.06.2002r) naleŜy zaprojektować
strefową ochronę od przepięć instalacji i urządzeń elektrycznych. Ze względu na rodzaj
odbiorników (serwery, komputery, drukarki) zaprojektować ochronę przeciwprzepięciową
dwustopniową. NaleŜy zastosować ograniczniki klasy B+C zabudowane w Tablicy Głównej
Komputerowej budynku.
Jako podstawową ochronę od poraŜeń prądem elektrycznym naleŜy zastosować izolację roboczą
i ochronną kabli, przewodów i urządzeń. Urządzenia elektroenergetyczne rozdzielnic mają być
dostępne tylko dla upowaŜnionych osób pracowników RZGW. Tablice mają być wyposaŜone w
zamki patentowe. Jako system dodatkowej ochrony przed poraŜeniami prądem elektrycznym
stosować samoczynne wyłączenie zasilania, realizowane za pomocą wyłączników nadmiarowoprądowych i wyłączników róŜnicowo-prądowych o prądzie róŜnicowym 30mA. We wszystkich
rozdzielnicach będą wykonywane osobne szyny „N” i „PE”. Bezpieczeństwo
przeciwporaŜeniowe ma zapewnić równieŜ system szyn i przewodów wyrównawczych
połączonych z uziemieniem.
Ochronie przed dotykiem pośrednim podlegają:
• konstrukcje i obudowy metalowe rozdzielnic,
• zaciski ochronne w tablicach rozdzielczych,
• zaciski ochronne w urządzeniach odbiorczych,
• styki ochronne w gniazdach wtyczkowych.
Przewody ochronne naleŜy podłączyć do zacisków specjalnie do tego przeznaczonych.
Ochronę przeciwprzepięciową i przeciwporaŜeniową zaprojektować i wykonać wykonać
zgodnie z normami PN-IEC 60364-4-41, PN-IEC 60364-4-443, PN-IEC 60364-4-54, PN-IEC
60364-7-71.
2.3.11. Przyłączanie odbiorników
Miejsca połączeń Ŝył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie
9
oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny, pod względem
elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku, korozją
itp.
2.3.13. Instalacja gniazd dedykowanych
Dedykowane obwody zasilania gniazd komputerowych mają być zabezpieczone wyłącznikami
róŜnicowoprądowymi i wyłącznikami instalacyjnymi. NaleŜy zastosować gniazda podwójne
zespolone DATA w kolorze czerwonym z kluczem, zapobiegającym włączeniu do obwodu
prądu czystego odbiorników innych niŜ komputer.
2.3.14. Połączenia wyrównawcze
Wykonać połączenia wyrównawcze miejscowe przy wykorzystaniu szyn ekwipotencjalnych.
Do nich naleŜy podłączyć zaciski PE rozdzielnic elektrycznych, a takŜe wszystkie
przewodzące prąd elektryczny masy metalowe ( koryta montaŜowe, przegrody) linką LgYŜo
6mm2. W pomieszczeniu serwerowni wyposaŜonym w UPS’a naleŜy zaprojektować i
zainstalować szynę ekwipotencjalną, z którą naleŜy połączyć uziomy sztuczne. Wszystkie
części przewodzące urządzeń trzeba połączyć z szyną ekwipotencjalną, przy pomocy
przewodów ochronnych PE. Od szyny ekwipotencjalnej do zacisku PE kaŜdej obudowy szafy
serwerowej sieci logicznej naleŜy poprowadzić niezaleŜny przewód ochronny.
2.3.14. Kontrola jakości robót elektrycznych
Sprawdzenie i odbiór robót powinno być wykonane zgodnie z obowiązującymi normami i
przepisami.
Po zakończeniu robót naleŜy przeprowadzić próby montaŜowe obejmujące badania i pomiary.
Zakres prób montaŜowych naleŜy uzgodnić z inwestorem. Wykonać obowiązujące badania
techniczne rozdzielnic.
Sprawdzeniu i kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinno
podlegać:
właściwe wykonanie instalacji,
zachowanie ciągłości Ŝył roboczych,
zgodność faz u odbiorców,
pomiar uziomów,
wykonanie pomiarów rezystancji izolacji, pomiarów skuteczności ochrony
przeciwporaŜeniowej,
pomiary impedancji pętli zwarcia.
Wykonanie pomiarów powinno zakończyć się sporządzeniem protokołu pomiarowego
dołączonego do ogólnego protokołu odbioru i Dokumentacji Powykonwaczej.
10
2.4.
Dostawa urządzeń bezprzerwowego systemu zasilania awaryjnego.
Dostawa i instalacja urządzenia UPS zgodnego ze specyfikacja techniczną zawartą w
Załączniku nr 1.
2.5.
Dostawa i montaŜ i folii okiennej termoizolacyjnej.
Dostawa i montaŜ foli termoizolacyjnej.
2.6. Dokumentacja powykonawcza
Wykonawca dokona pomiarów zbudowanych instalacji zgodnie z obowiązującymi
w Polsce norami i przepisami i sporządzi odpowiednie protokoły z wykonanych pomiarów.
Warunkiem odbioru prac będzie przedstawienie Dokumentacji Powykonawczej oraz
prawidłowych pomiarów wykonanej instalacji sieci strukturalnej i elektrycznej, zgodnie z
obowiązującymi normami i przepisami oraz protokół odbioru prac instalacyjno-wdroŜeniowych
zawartych w pkt 3.21 Załącznika nr 1.
Wykonawca przygotuje pełną Dokumentację Powykonawczą obejmującą m.in.:
• Dokumentacje powykonawczy całej struktury sieci okablowania logicznego oraz zasilania, w
postaci papierowej i elektronicznej, gdzie schematy sieci elektrycznej oraz logicznej zapisane
będą w plikach standardu DWG lub równowaŜnego oraz PDF, i będą zawierały informacje o
rozmieszczeniu gniazd i ułoŜeniu kabli zasilających, prowadzeniu torów kablowych na
obiekcie, schemat połączeń fizycznych z opisem obwodów oraz oznaczeniem tablic.
• Karty gwarancyjne Wykonawcy dla wszystkich urządzeń.
• Karty katalogowe w języku polskim lub angielskim (lub ich tłumaczenia)
• Instrukcje producenta urządzeń.
• Kserokopie (lub dane dotyczące) certyfikatów, atestów, homologacji, (jeśli jest
wymagana) urządzeń, materiałów,
• Wymagania Wykonawcy w zakresie konserwacji urządzeń i systemu,
Wykonawca przygotuje procedury działań obsługowych i na okoliczność awarii systemu i sprzętu.
Procedury muszą zostać zaakceptowane przez Zamawiającego.
Procedury mają obejmować min.:
a) BieŜące czynności obsługowe
b) W sytuacjach awaryjnych - gdzie i komu zgłosić awarię,
c) Postępowanie w okresie oczekiwania na reakcję serwisu,
d) Osoby kontaktowe, koordynatorów dla danego typu awarii,
Ostateczna, szczegółowa wersja Dokumentacji Powykonawczej zostanie dostarczona Zamawiającemu
do zatwierdzenia po wykonanych pracach.
Do odbioru końcowego zostanie powołana komisja w skład, której będą wchodzić przedstawiciele
Zamawiającego i Wykonawcy. Odbiór końcowy kończy się protokolarnym przejęciem instalacji do
uŜytkowania lub protokolarnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do uŜytkowania. Po
usunięciu przyczyn takiego stwierdzenia naleŜy przeprowadzić ponowny odbiór.
11
2.7. Gwarancja i serwis
1. Wykonawca udzieli gwarancji na okres minimum 20 lat na wszystkie elementy instalacji
logicznej i minimum 5 lat na wszystkie elementy instalacji elektrycznej. Gwarancja udzielona
przez producenta systemu posiadającego siedzibę na terenie Polski i obejmuje. Gwarancja na
poszczególne urządzenia zgodna ze szczegółową specyfikacją zamieszczoną w Załączniku nr
1.
2. Termin gwarancji biegnie od dnia odbioru przez Zamawiającego, potwierdzonego protokołem
odbioru.
3. Zgłoszenie uszkodzenia dokonuje się drogą telefoniczną i potwierdza pisemnie (e-mail, fax).
Za datę przyjęcia zgłoszenia przyjmuje się czas telefonicznego zgłoszenia uszkodzenia.
4. Czas reakcji serwisu Wykonawcy wynosi 4 godziny od momentu zgłoszenia usterki.
5. Usunięcie awarii będzie zrealizowane w następnym dniu roboczym.
.
12