Instrukcja montażu i obsługi EB 8384-0 PL

Transkrypt

Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny
Typ 3730-0
Rys 1 · Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny typu 3730-0
Instrukcja montażu
i obsługi
EB 8384-0 PL
Wydanie sierpieñ 2006
(10/05)
Spis treœci
Strona
1
1.1
Budowa i sposób dzia³ania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2
2.1
2.1.1
2.1.2
2.2
2.3
2.4
Zabudowa na zaworze regulacyjnym - elementy monta¿owe
i wyposa¿enie dodatkowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Monta¿ zintegrowany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Si³ownik typu 3277-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Si³ownik typu 3277. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Monta¿ zgodnie z IEC 60534-6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Wzmacniacz dwukierunkowy dla si³owników zasilanych dwustronnie . . 18
Monta¿ na mikrozaworze typu 3510 . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2
Przy³¹cza. . . . . . . . . . . . . . . .
Przy³¹cza pneumatyczne . . . . . . . .
Wskazanie wartoœci ciœnienia steruj¹cego
Ciœnienie zasilaj¹ce . . . . . . . . . . .
Przy³¹cza elektryczne . . . . . . . . . .
4
4.1
Obs³uga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Elementy obs³ugi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
Uruchomienie i nastawa . . . . . . . . . .
Nastawa wstêpna prze³¹czników . . . . . .
Po³o¿enie bezpieczeñstwa . . . . . . . . . .
Nastawa d³awika przep³ywu Q . . . . . . .
Wstêpna nastawa skoku. . . . . . . . . . .
Kierunek dzia³ania . . . . . . . . . . . . .
Ograniczenie ciœnienia steruj¹cego . . . . .
Sygna³ steruj¹cy . . . . . . . . . . . . . .
Pod³¹czenie ustawnika pozycyjnego . . . . .
Wstêpna nastawa zera . . . . . . . . . . .
Wzmocnienie . . . . . . . . . . . . . . . .
Dostosowanie wartoœci skoku . . . . . . . .
Uruchomienie funkcji szczelnego zamkniêcia .
6
Konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7
Naprawa urz¹dzeñ iskrobezpiecznych . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8
Wymiary w mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
22
22
22
22
23
26
26
26
26
27
27
27
27
28
28
28
28
28
Atesty i deklaracje zgodnoœci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Proszęstosowaćsiędozaktualizowanychinformacjidotyczącychbezpieczeństwatechnicznego
zawartychwzałączniku.
Ogólne wskazówki dotycz¹ce bezpieczeñstwa
4 Monta¿, uruchomienie i eksploatacja urz¹dzenia mog¹ byæ dokonywane
4
4
4
tylko przez fachowy personel.
Przez fachowy personel nale¿y rozumieæ osoby, które dziêki zawodowemu
wykszta³ceniu, wiedzy i doœwiadczeniu oraz znajomoœci odnoœnych norm
potrafi¹ rozpoznaæ i oceniæ mo¿liwe zagro¿enia.
Osoby pracuj¹ce z urz¹dzeniami iskrobezpiecznymi musz¹ posiadaæ
odpowiednie wykszta³cenie, uprawnienia b¹dŸ te¿ musz¹ byæ przyuczone
do pracy przy tego typu urz¹dzeniach, zob. równie¿ rozdz. 7.
Nale¿y przedsiêwzi¹æ odpowiednie œrodki, aby zapobiec zagro¿eniom,
które mo¿e spowodowaæ medium przep³ywaj¹ce przez zawór regulacyjny,
ciœnienie steruj¹ce oraz ruchome elementy.
W wypadku powstania niedopuszczalnych si³ spowodowanych zbyt
wysokim ciœnieniem powietrza zasilaj¹cego si³ownik, nale¿y zastosowaæ
odpowiedni¹ stacjê redukcyjn¹.
Urz¹dzenie nie mo¿e byæ eksploatowane w pozycji, w której jego tylna
czêœæ, czy otwór odprowadzaj¹cy powietrze odlotowe s¹ kierowane do
góry. Otworu powietrza odlotowego nie mo¿na zamykaæ.
4 Wymagany jest odpowiedni transport i sk³adowanie.
4 Wskazówka: Urz¹dzenie oznaczone literami CE spe³nia wymagania
wytycznych 94/9/EG oraz 89/336/EWG.
Certyfikat zgodnoœci dostêpny jest do wgl¹du i pobrania na stronie
Kod urz¹dzenia
Typ 3730-0 X 0 0 0 0 0 0 0 0 X 0 0 X 0 X X
Ochrona przeciwwybuchowa
brak
II 2 G EEx ia IIC T6 wed³ug ATEX
Ex ia wed³ug FM/CSA
Ex ia Japan JIS
II 3 G EEx nA/nL II T6 i
II 3 D IP 65 T 80 °C wed³ug ATEX
0
1
3
7
8
Materia³ korpusu
aluminium
stal nierdzewna 1.4581
Zastosowania
specjalne
brak
0
wersja dla lakiernictwa
1
powietrze odlotowe
z przy³¹czem
pneumatycznym ¼ NPT
2
Wykonanie
specjalne
brak
Dopuszczenie GOST
Ex ia/Ex nA
0
1
0 0 0
1
0 1 4
1
Budowa i sposób dzia³ania
Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny
montowany jest na zaworach regulacyjnych
z si³ownikiem pneumatycznym i s³u¿y do
przyporz¹dkowywania po³o¿enia grzyba
zaworu (wielkoœæ regulowana x) do sygna³u
steruj¹cego (wartoœæ zadana w). Elektryczny
sygna³ steruj¹cy z regulatora lub sterownika
jest porównywany ze skokiem zaworu regulacyjnego i przetwarzany na ciœnienie
steruj¹ce (wartoœæ wyjœciowa y).
W tym celu wymagane ciœnienie zasilaj¹ce
o wartoœci 1,4 do 6 bar oraz zasilanie elektryczne doprowadzane w postaci elektrycznego sygna³u wejœciowego (sygna³ steruj¹cy
4 do 20 mA).
W zale¿noœci od wyboru odpowiedniego
wyposa¿enia dodatkowego ustawnik pozycyjny dostosowany jest do monta¿u zintegrowanego na si³ownikach firmy SAMSON
typu 3277 lub do monta¿u na si³ownikach
zgodnych z NAMUR (IEC 60534-6).
Ustawnik pozycyjny sk³ada siê zasadniczo
z rezystancyjnego przetwornika po³o¿enia
cz³onu regulacyjnego, analogowego przetwornika i/p, do którego wyjœcia pod³¹czono
wzmacniacz pneumatyczny oraz analogowego uk³adu elektronicznego.
Po³o¿enie grzyba zaworu przenoszone jest
w postaci skoku poprzez dŸwigniê odczytuj¹c¹ do przetwornika po³o¿enia (2) i przekazywane jest do analogowego regulatora
proporcjonalno-ró¿niczkuj¹cego (3). Regulator proporcjonalno-ró¿niczkuj¹cy (PD)
porównuje tê wartoœæ rzeczywist¹ ze sta³opr¹dowym sygna³em regulatora z zakresu
na przyk³ad 4 do 20 mA. W wypadku
uchybu regulacji przetwornik i/p (6) jest
sterowany w taki sposób, ¿e si³ownik (1)
ulega odpowietrzeniu lub napowietrzeniu
poprzez do³¹czony wzmacniacz pneumatyczny (7). W efekcie grzyb zaworu regulacyjnego przyjmuje po³o¿enie odpowiadaj¹ce
wartoœci zadanej.
Ciœnienie zasilaj¹ce doprowadzane jest do
wzmacniacza pneumatycznego (7) i regulatora ciœnienia (8). W³¹czony pomiêdzy te
elementy, nastawiony na sta³¹ wartoœæ, regulator przep³ywu (9) s³u¿y do przewietrzania
ustawnika pozycyjnego oraz zapewnia bezproblemowe dzia³anie wzmacniacza pneumatycznego.
Ciœnienie steruj¹ce uzyskiwane na wyjœciu
wzmacniacza mo¿e zostaæ ograniczone za
pomoc¹ prze³¹cznika DIP S5.
D³awik przep³ywu Q (10) i prze³¹cznik S6
s³u¿¹ do optymalizacji ustawnika pozycyjnego poprzez dopasowanie do wielkoœci
si³ownika i zmianê wspó³czynnika wzmocnienia.
Funkcja szczelnego zamkniêcia:
Si³ownik pneumatyczny jest ca³kowicie
napowietrzany lub odpowietrzany wtedy,
gdy wartoœæ zadana przekroczy w górê
lub w dó³ odpowiedni punkt prze³¹czenia
o wartoœci 4,16 lub 19,84 mA.
W zaworach trójdrogowych istnieje mo¿liwoœæ przestawiania w po³o¿enie krañcowe
z maksymaln¹ si³¹ si³ownika.
4
3
w
x
2
6
9
8
Q
7
1
2
3
4
6
7
8
9
10
zawór regulacyjny z si³ownikiem
przetwornik po³o¿enia
regulator proporcjonalno-ró¿niczkuj¹cy PD
nastawnik
przetwornik i/p
wzmacniacz pneumatyczny
regulator ciœnienia
regulator przep³ywu
d³awik przep³ywu
Rys. 2 · Schemat dzia³ania
10
y
1
x
1.1
Dane techniczne
Ustawnik pozycyjny
Skok nominalny,
regulowany
monta¿ zintegrowany na si³owniku typu 3277: 5,3 do 30 mm,
monta¿ zgodnie z IEC 60534-6: 5,3 do 200 mm
Zakres skoku
regulacja w zakresie skoku nominalnego, max. prze³o¿enie 1 : 5
Sygna³ steruj¹cy w
zakres sygna³u 4 do 20 mA, w trybie z dzielonym zakresem (split-range) 4 do 12 mA
i 12 do 20 mA, wybór prze³¹cznikiem DIP. Urz¹dzenie 2-przewodowe, zabezpieczenie
przed niew³aœciwym pod³¹czeniem biegunów, granica zniszczenia 100 mA.
Pr¹d minimalny
> 3,6 mA
Napiêcie obci¹¿enia
wtórnego
wykonanie nie-Ex: £ 6 V (odpowiada 300 W przy 20 mA), wykonanie Ex: £ 6 V
Zasilanie
ciœnienie zasilaj¹ce 1,4 do 6 bar (20 do 90 psi),
jakoœæ powietrza zgodnie z ISO 8573-1: max. wielkoœæ i gêstoœæ cz¹steczek: klasa 4,
zawartoœæ oleju: klasa 3, punkt rosy: 10 K poni¿ej najni¿szej przewidywanej
temperatury otoczenia
Ciœnienie steruj¹ce
(wyjœcie)
0 bar do wartoœci ciœnienia zasilaj¹cego, mo¿liwoœæ ograniczenia prze³¹cznikiem DIP
do ok. 2,4 bar
Charakterystyka
liniowa,
Histereza
£ 1%
odchy³ka od charakterystyki £ 1%
Rozdzielczoœæ
£ 0,1%
Kierunek dzia³ania
wybór prze³¹cznikiem DIP
Zu¿ycie powietrza
w stanie ustalonym
niezale¿ne od ciœnienia zasilaj¹cego ok. 120 ln/h
Wydatek powietrza
– napowietrzanie si³ownika
– odpowietrzanie si³ownika
KVmax(20°C) = 0,09.
dla Dp =6 bar: ³ 8,5 mn3/h, dla Dp = 1,4 bar: 3,0 mn3/h
dla Dp =6 bar: £ 14,0 mn3/h, dla Dp = 1,4 bar: 4,5 mn3/h KVmax(20°C) = 0,15.
Dopuszczalna temperatura
otoczenia
–20 do +80°C, z metalowymi zaciskami kablowymi –40 bis +80°C
dla urz¹dzeñ iskrobezpiecznych obowi¹zuj¹ dodatkowo ograniczenia atestu konstrukcji
Wp³yw warunków
zewnêtrznych
temperatury: £ 0,15%/10 K
zasilania: brak
drgañ: £ 0,25% do 2000 Hz i 4 g wed³ug IEC 770
Zgodnoœæ
elektromagnetyczna
spe³nione wymagania norm EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 i NE 21
Zabezpieczenie
przeciwwybuchowe
II 2 G EEx ia IIC T6 / II 2 D IP 65 T 80°C lub
II 3 G EEx nA/nL IIC T6 / II 3 D IP 65 T 80°C
Stopieñ ochrony
IP 66
Materia³y
ciœnieniowy odlew z aluminium GD AlSi12 zgodnie z DIN 1725 (3.2582),
chromianowany i pokryty tworzywem sztucznym,
czêœci zewnêtrzne: stal nierdzewna 1.4571 i 1.4301
Ciê¿ar
ok. 1 kg
2
nie dŸwigni i po³o¿enia trzpienia przeniesienia ruchu zgodnie z tabel¹ skoków.
Zabudowa na zaworze
regulacyjnym – elementy
monta¿owe i wyposa¿enie
dodatkowe
Skok zaworu ograniczany jest poprzez
po³o¿enie trzpienia przeniesienia ruchu
i dodatkowo przez wybrane po³o¿enie
bezpieczeñstwa oraz wymagane napiêcie
wstêpne sprê¿yn si³ownika.
Ustawnik pozycyjny montowany jest na si³owniku typu 3277 produkcji firmy SAMSON
lub zgodnie z zaleceniami IEC 60534-6
(NAMUR) na zaworach regulacyjnych
w wykonaniu z jarzmem albo na zaworach
w wykonaniu z kolumn¹ wspieraj¹c¹.
Ustawnik pozycyjny standardowo wyposa¿ony jest w dŸwigniê M (po³o¿enie trzpienia 35).
Monta¿ na ró¿nego rodzaju si³ownikach
wymaga zastosowania odpowiednich
elementów monta¿owych i wyposa¿enia
dodatkowego. Osprzêt zestawiono wraz
z numerami katalogowymi w tabelach 1-4.
Podczas monta¿u ustawnika pozycyjnego
nale¿y zwróciæ uwagê na przyporz¹dkowa-
Uwaga!
Je¿eli standardowo montowana dŸwignia M
(po³o¿enie trzpienia 35) zostanie wymieniona, nowo zamontowan¹ dŸwigniê nale¿y
przestawiæ w oba po³o¿enia krañcowe,
aby dopasowa³a siê ona do wewnêtrznej
dŸwigni pomiarowej.
Tabela skoków dla monta¿u zintegrowanego na si³ownikach typu 3277
Si³owniki
3277-5
i
3277
Wielkoœæ
si³ownika
cm2
Skok nominalny
mm
Zakres nastaw ustawnika
pozycyjnego
min.
skok
max.
Wymagana Przyporz¹dkowane
dŸwignia po³o¿enie trzpienia
120
7,5
5,3
20,0
M
120/240/350
15
5,3
35,4
M
25
35
700
30
9,5
50,0
M
50
Tabela skoków dla monta¿u wed³ug IEC 60534-6 (NAMUR)
Zawory firmy SAMSON
cm2
Si³ownik
typu 3271
Inne zawory/si³owniki
Skok nominalny
mm
min.
skok
max.
Wymagana Przyporz¹dkowane
dŸwignia po³o¿enie trzpienia
60 i 120
z zaworem typu 3510
7,5
5,3
17,6
S
17
120
7,5
5,3
17,6
M
25
120/240/350
15
7,5
35,4
M
35
700/1400/2800
15 i 30/30
10,0
50,0
M
50
1400/2800
60
14,0
70,7
L
70
1400/2800
60
20,0
100,0
L
100
2800
120
40,0
200,0
XL
200
Tabela 1
Elementy
monta¿owe
Monta¿ zintegrowany na si³owniku typu 3277-5
Wyposa¿enie
dodatkowe
si³ownika
Nr katalogowy
dla si³owników z membran¹ o powierzchni 120 cm2 zob. rys. 3
1400-7452
p³ytka prze³¹czaj¹ca (stara) dla si³ownika typu 3277-5xxxxxx.00 (stary)
1400-6819
nowa p³ytka prze³¹czaj¹ca dla si³ownika typu 3277-5xxxxxx.01(nowy)
p³ytka przy³¹czeniowa dla dodatkowego monta¿u np. zaworu
elektromagnetycznego G 1 8
p³ytka przy³¹czeniowa (stara) dla si³ownika typu 3277-5xxxxxx.00
(stary) 1 8 NPT
1400-6822
1400-6820
1400-6821
nowa p³ytka przy³¹czeniowa dla si³ownika typu 3277-5xxxxxx.01 (nowy)
1400-6823
Wskazówka: W wypadku nowych si³owników (indeks 01) mo¿na stosowaæ tylko nowe p³ytki
prze³¹czaj¹ce i przy³¹czeniowe, nowych i starych p³ytek nie mo¿na stosowaæ zamiennie.
Wyposa¿enie
dodatkowe
ustawnika
pozycyjnego
p³ytka przy³¹czeniowa (6)
Tabela 2
Monta¿ zintegrowany na si³owniku typu 3277 3277
Elementy monta¿owe dla si³owników z membran¹ o powierzchni 240,
1400-7453
350 i 700 cm2, zob. rys. 4
Przewód ciœnieniowy wraz ze z³¹czkami
cm2
stal
stal nierdzewna
konieczny dla si³ownika: z trzpieniem wci¹ganym 240
1400-6444
1400-6445
do wewn¹trz lub z napowietrzaniem górnej
350
1400-6446
1400-6447
komory membrany.
700
1400-6448
1400-6449
blok przy³¹czeniowy z uszczelkami i œrub¹
G ¼: 1400-8811
¼ NPT: 1400-8812
mocuj¹c¹
blok przy³¹czeniowy manometrów
stal nierdz./mosi¹dz: stal nierdz./stal nierdz.:
(wyjœcie i zasilanie)
1400-6950
1400-6951
lub uchwyt manometrów (7)
blok przy³¹czeniowy manometrów (8)
Wyposa¿enie
dodatkowe
G ¼: 1400-7461
¼ NPT: 1400-7462
G ¼: 1400-7458
stal nierdz./mosi¹dz:
1400-6950
¼ NPT: 1400-7459
stal nierdz./stal nierdz.:
1400-6951
Tabela 3
Monta¿ wed³ug zaleceñ NAMUR na jarzmie lub kolumnie wspieraj¹cej,
(kolumny do wymiaru Ø 35 mm) wed³ug IEC 60534-6, zob. rys. 5
Skok w mm
DŸwignia
7,5
S
5 do 50
brak, dŸwignia M
stanowi standardowe
wyposa¿enie
dla si³ownika
typu 3271-5 z membran¹ o powierzchni 60/120 cm2
na mikrozaworze typu 3510, zob. rys. 7
si³owników innych producentów oraz si³owników typu 3271
z membran¹ o powierzchni 120 do 700 cm2
si³owników innych producentów oraz si³owników typu 3271
z membran¹ o powierzchni 1400 cm2
typu 3271 z membran¹ o powierzchni 1400/2800 cm2
40 do 200
XL
i skokiem 30 lub 60 mm
typu 3271 z membran¹ o pow. 1400 cm2 (skok 120 mm) i
30 lub 60
L
2800 cm2 (skok 30 lub 60 mm)
K¹townik monta¿owy dla si³owników skokowych firm Emerson i Masoneilan
Dodatkowo, w zale¿noœci od skoku wymagany bêdzie zestaw monta¿owy zgodny z IEC 60534-6,
wybór zob. poni¿ej.
14 do 100
Wyposa¿enie dodatkowe
L
p³ytka przy³¹czeniowa
G ¼: 1400-7461
lub uchwyt manometrów (7)
G ¼: 1400-7458
stal nierdz./mosi¹dz:
1400-6950
Nr katalog.
1400-7457
1400-7454
1400-7455
1400-7456
1400-7466
1400-6771
¼ NPT: 1400-7462
¼ NPT: 1400-7459
stal nierdz./stal nierdz.
1400-6951
Tabela 4
Wyposa¿enie dodatkowe ogólne
pneumatyczny wzmacniacz dwukierunkowy
dla si³owników zasilanych dwustronnie
zacisk kablowy M20x1,5
Wyposa¿enie
dodatkowe
G¼
¼ NPT
niklowany mosi¹dz
adapter M20 x 1,5 na ½ NPT, aluminium
tabliczka z list¹ parametrów i wskazówkami
dotycz¹cymi obs³ugi
1079-1118
1079-1119
1890-4875
0310-2149
niemiecki / angielski (w zakresie
dostawy)
angielski / hiszpañski
angielski / francuski
1990-3528
1990-5769
1990-5768
2.1
Monta¿ zintegrowany
2.1.1 Si³ownik typu 3277-5
Wymagane elementy monta¿owe oraz wyposa¿enie dodatkowe wymienione s¹ wraz
z numerami katalogowymi w tabeli 1, str. 10.
Wzi¹æ pod uwagê tabelê skoków na str. 9!
Si³ownik z membran¹ o powierzchni
roboczej 120 cm2
Ciœnienie steruj¹ce doprowadzane jest do
membrany si³ownika poprzez odpowiedni
kana³ w zale¿noœci od umieszczenia ustawnika regulacyjnego po lewej lub prawej
stronie jarzma.
Zgodnie z po³o¿eniem bezpieczeñstwa
si³ownika „trzpieñ si³ownika wysuwany na
zewn¹trz” lub „trzpieñ si³ownika wci¹gany
do wewn¹trz” (zawór w wypadku zaniku
ciœnienia zasilaj¹cego jest zamykany lub
otwierany) nale¿y najpierw zamontowaæ
p³ytkê prze³¹czaj¹c¹ (9) na jarzmie si³ownika. Odpowiedni symbol na p³ytce oznaczaj¹cy monta¿ po lewej lub prawej stronie
powinien zostaæ umieszczony przy znaczniku (patrz¹c na p³ytkê prze³¹czaj¹c¹).
1. P³ytkê przy³¹czeniow¹ (6) lub uchwyt
manometrów (7) z manometrami zamontowaæ na ustawniku pozycyjnym, zwróciæ
uwagê na prawid³owe przyleganie obu
pierœcieni uszczelniaj¹cych (6.1).
2. Wykrêciæ œrubê zamykaj¹c¹ znajduj¹c¹
siê na tylnej œciance ustawnika pozycyjnego i zamkn¹æ wyjœcie ciœnienia steruj¹cego „output 38” na p³ytce przy³¹czeniowej (6) lub na uchwycie manometrów
(7) za pomoc¹ korka zaœlepiaj¹cego (5)
bêd¹cego elementem wyposa¿enia
dodatkowego.
3. Umieœciæ zabierak (3) na trzpieniu
si³ownika, ustawiæ i dokrêciæ w taki
sposób, aby œruba mocuj¹ca trafi³a we
wpust trzpienia si³ownika.
4. Przymocowaæ p³ytkê zakrywaj¹c¹ (10)
umieszczon¹ w¹sk¹ stron¹ wyciêcia
(rys. 3 po lewej stronie) w kierunku
przy³¹cza ciœnienia steruj¹cego, przyklejona uszczelka p³aska (14) musi byæ
skierowana ku jarzmu si³ownika.
5. Skok 15 mm: w dŸwigni M (1), umieszczonej na tylnej œciance ustawnika pozycyjnego, trzpieñ przeniesienia ruchu
(2) pozostaje w po³o¿eniu 35 (monta¿
fabryczny).
Skok 7,5 mm: Wykrêciæ trzpieñ przeniesienia ruchu (2) z po³o¿enia 35,
a nastêpnie wkrêciæ go w otwór dla
po³o¿enia 25.
6. Umieœciæ uszczelkê kszta³tow¹ (15) we
wpuœcie korpusu ustawnika pozycyjnego.
7. Umieœciæ ustawnik pozycyjny na p³ytce
zakrywaj¹cej (10) w taki sposób, aby
trzpieñ przeniesienia ruchu (2) przylega³
do wierzchniej strony zabieraka (3).
Przestawiæ odpowiednio dŸwigniê (1)
i przy otwartej pokrywie przytrzymaæ
wa³ek za pokrêt³o. Si³a sprê¿yn musi
dociskaæ dŸwigniê (1) do zabieraka.
Przymocowaæ ustawnik pozycyjny za pomoc¹ obu œrub mocuj¹cych do p³ytki (10).
W tracie monta¿u zwróciæ uwagê, czy
pierœcieñ uszczelniaj¹cy (10.1) umieszczony jest w otworze p³ytki poœrednicz¹cej.
8. Umieœciæ pokrywê (11) po przeciwnej
stronie, zwróciæ przy tym uwagê, aby
po monta¿u zaworu regulacyjnego z si³ownikiem w instalacji korek odpowietrzaj¹cy
skierowany by³ do do³u, co w razie
potrzeby umo¿liwi odp³yw skroplin.
Symbole
p³ytka prze³¹czaj¹ca (9)
trzpieñ si³ownika
wysuwany
na zewn¹trz
monta¿ po lewej
stronie
1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
6.1
monta¿ po prawej
stronie
trzpieñ si³ownika
wci¹gany
do wewn¹trz
7
8
wejœcie ciœnienia steruj¹cego
dla monta¿u po lewej stronie
znacznik
wejœcie ciœnienia
steruj¹cego dla
monta¿u po prawej
stronie
15
14
9
10
10.1
11
14
15
dŸwignia
nakrêtka
podk³adka sprê¿ysta
trzpieñ przeniesienia
ruchu
zabierak
œruba zamykaj¹ca
korek
pierœcienie
uszczelniaj¹ce
uchwyt manometrów
blok przy³¹czeniowy
manometrów
p³ytka prze³¹czaj¹ca
si³ownika
p³ytka zakrywaj¹ca
pierœcieñ uszczelniaj¹cy
pokrywa
uszczelka p³aska
uszczelka kszta³towa
1
2
3
1.1
1.2
wyciêcie
w tylnej p³ytce
ustawnika
4
6.1
6
5
Supply 9
10.1
10
6 Uwaga!
Output 38
7
9
11
Przy³¹czenie zasilania i wyjœcia
(supply i output) mo¿na zrealizowaæ
tylko za pomoc¹ p³ytki przy³¹czeniowej
(6), która jest elementem wyposa¿enia
dodatkowego.
Nie wkrêcaæ œrub bezpoœrednio
w korpus.
Rys. 3
8
Monta¿ zintegrowany
– przy³¹czenie ciœnienia steruj¹cego dla si³ownika typu 3277-5 z membran¹ o powierzchni roboczej 120 cm2
2.1.2 Si³ownik typu 3277
Wymagane elementy monta¿owe oraz
wyposa¿enie dodatkowe wraz z numerami
katalogowymi zawarte s¹ w tabeli 2, str. 10.
Si³owniki z membranami o powierzchni
roboczej 240 do 700 cm2
Ustawnik pozycyjny mo¿na zamontowaæ po
lewej lub prawej stronie jarzma. Ciœnienie
steruj¹ce doprowadzane jest do si³ownika
poprzez blok przy³¹czeniowy (12), przy
po³o¿eniu bezpieczeñstwa „trzpieñ si³ownika wysuwany na zewn¹trz” wewnêtrznie
poprzez kana³ w jarzmie zaworu, a wypadku „trzpienia si³ownika wci¹ganego do
wewn¹trz” poprzez zewnêtrzny przewód
ciœnieniowy.
1. Umieœciæ zabierak (3) na trzpieniu
si³ownika, wyrównaæ i dokrêciæ w taki
sposób, aby œruba mocuj¹ca znalaz³a
siê we wpuœcie trzpienia si³ownika.
2. Przymocowaæ p³ytkê zakrywaj¹c¹ (10)
umieszczon¹ w¹sk¹ stron¹ wyciêcia
(rys. 4 po lewej stronie) w kierunku
przy³¹cza ciœnienia steruj¹cego, przyklejona uszczelka p³aska (14) musi byæ
skierowana ku jarzmu si³ownika.
3. W wypadku si³owników z membran¹
o powierzchni 700 cm2 wykrêciæ trzpieñ
przeniesienia ruchu (2) umieszczony
w dŸwigni M (1), która znajduje siê na
tylnej œciance ustawnika pozycyjnego,
z otworu dla po³o¿enia trzpienia 35,
umieœciæ w otworze dla po³o¿enia
trzpienia 50 i dokrêciæ.
W wypadku si³owników z membran¹
o powierzchni 240 i 350 cm2 oraz skoku
15 mm trzpieñ przeniesienia ruchu (2)
pozostaje w po³o¿eniu 35.
4. Umieœciæ uszczelkê kszta³tow¹ (15) we
wpuœcie korpusu ustawnika pozycyjnego.
5. Umieœciæ ustawnik pozycyjny na p³ytce
zakrywaj¹cej w taki sposób, aby trzpieñ
przeniesienia ruchu (2) przylega³ do
wierzchniej strony zabieraka (3). Przestawiæ odpowiednio dŸwigniê (1) i przy
otwartej pokrywie przytrzymaæ wa³ek
za pokrêt³o. Si³a sprê¿yn musi dociskaæ
dŸwigniê (1) do zabieraka.
Dokrêciæ ustawnik pozycyjny za pomoc¹
obu œrub mocuj¹cych do p³ytki zakrywaj¹cej (10).
6. Sprawdziæ, czy wypustka uszczelki (16)
z boku bloku przy³¹czeniowego ustawiona jest tak, aby symbol si³ownika „trzpieñ
si³ownika wysuwany na zewn¹trz” lub
„trzpieñ si³ownika wci¹gany do wewn¹trz” zgadza³ siê z wykonaniem si³ownika. W przeciwnym przypadku nale¿y
wykrêciæ trzy œruby mocuj¹ce, podnieœæ
os³onê, a uszczelkê (16) przekrêciæ o 180°
i w³o¿yæ ponownie.
W przypadku starych bloków przy³¹czeniowych (np. rys. 4 na dole) p³ytka przy³¹czeniowa musi byæ tak przekrêcona,
aby odpowiedni symbol si³ownika skierowany by³ zgodnie ze strza³k¹.
7. Umieœciæ blok przy³¹czeniowy (12) wraz
z pierœcieniami uszczelniaj¹cymi przy
ustawniku pozycyjnym i jarzmie si³ownika,
a nastêpnie przykrêciæ za pomoc¹ œruby
mocuj¹cej (12.1). W wypadku si³ownika
"trzpieñ wci¹gany do wewn¹trz" nale¿y
dodatkowo usun¹æ korek (12.2) i zamontowaæ zewnêtrzny przewód ciœnieniowy.
8. Umieœciæ pokrywê (11) po przeciwnej
stronie, zwróciæ przy tym uwagê, aby
po monta¿u zaworu regulacyjnego
z si³ownikiem korek odpowietrzaj¹cy
skierowany by³ do do³u, co w razie
potrzeby umo¿liwi odp³yw skroplin.
1
1.1
1.2
2
3
10
11
dŸwignia
nakrêtka
podk³adka
sprê¿ysta
trzpieñ
przeniesienia
ruchu
zabierak
os³ona
pokrywa
12
12.1
12.2
13
14
15
16
œruba
korek lub przy³¹cze
zewnêtrznego przewodu
ciœnieniowego
p³ytka prze³¹czaj¹ca
uszczelka p³aska
uszczelka
kszta³towa
uszczelnienie
15
10 14
1 2
3
11
2
dŸwignia M
1.1
1.2
wyciêcie
w os³onie(10)
16
wci¹gany
wysuwany
do wewn¹trz na zewn¹trz
trzpieñ si³ownika
A
16 12
12.1 12.2
SUPPLY
blok przy³¹czeniowy (stary)
z p³ytk¹ prze³¹czaj¹c¹ (13)
13
12
SUPPLY
wci¹gany do wewn¹trz
trzpieñ si³ownika
wysuwany na zewn¹trz
B
znacznik
12
12.1
12.2
Rys. 4 · Monta¿ zintegrowany -–przy³¹czenie ciœnienia steruj¹cego dla si³ownika typu 3277 z membrana robocz¹
o powierzchni 240, 350 i 700 cm2
2.2
Monta¿ zgodnie
z IEC 60534-6
Ustawnik pozycyjny montowany jest na
si³owniku za poœrednictwem k¹townika (10)
zgodnego z NAMUR.
Wymagane elementy monta¿owe i wyposa¿enie dodatkowe zosta³y wymienione wraz
z numerami katalogowymi w tabeli 3, str. 10.
1. Wkrêciæ oba sworznie (14) w k¹townik
(9.1) sprzêg³a (9), za³o¿yæ p³ytkê zabieraka (3) i dokrêciæ œrubami (14.1).
Tylko si³owniki z membran¹ o powierzchni
2800 cm2 oraz 1400 cm2 i skokiem 120 mm:
4 Dla wartoœci skoku do 60 mm nale¿y
4
przykrêciæ d³u¿sz¹ p³ytkê zabieraka
(3.1) bezpoœrednio do sprzêg³a (9).
Dla wartoœci skoku ponad 60 mm nale¿y
umocowaæ najpierw k¹townik (16),
nastêpnie p³ytkê zabieraka (3) wraz
ze sworzniami (14) i œrubami (14.1).
2. Zamocowaæ k¹townik zgodny z
NAMUR (10) na si³owniku:
W wypadku monta¿u na jarzmie zgodnym z NAMUR za pomoc¹ œruby M8
(11) z podk³adk¹ zêbat¹ bezpoœrednio
w otworze w jarzmie. W wypadku zaworów z kolumn¹ wspieraj¹c¹ za pomoc¹ dwóch obejm (15) umieszczonych
na kolumnie. K¹townik zgodny z NAMUR
(10) umieœciæ w taki sposób wed³ug skali,
aby p³ytka zabieraka (3) przesuniêta
by³a wzglêdem k¹townika o po³owê
zakresu skoku (przy po³owie wartoœci
skoku szczelina w p³ytce zabieraka musi
znajdowaæ siê w po³owie wysokoœci
k¹townika).
manometrów (7) wraz z manometrami
(8) zamontowaæ na ustawniku pozycyjnym, zwróciæ uwagê na odpowiednie
przyleganie obu pierœcieni uszczelniaj¹cych (6.1).
4. Wed³ug tabeli skoków dobraæ odpowiedni¹ dŸwigniê (1) M, L lub XL oraz
odpowiednie po³o¿enie trzpienia w zale¿noœci od wielkoœci si³ownika i skoku
zaworu.
Je¿eli zamiast standardowo zamontowanej dŸwigni M z trzpieniem przeniesienia ruchu w po³o¿eniu 35 wymagane
jest inne po³o¿enie trzpienia lub dŸwignia L b¹dŸ XL, nale¿y post¹piæ w nastêpuj¹cy sposób:
5. Wkrêciæ trzpieñ przeniesienia ruchu (2)
w otwór dŸwigni (po³o¿enie trzpienia)
okreœlony na podstawie tabeli. Nale¿y
wykorzystaæ d³u¿szy trzpieñ przeniesienia ruchu (2) z zestawu monta¿owego.
6. Umieœciæ dŸwigniê (1) na wa³ku ustawnika pozycyjnego i przykrêciæ nakrêtk¹
(1.1) z podk³adk¹ sprê¿yst¹ (1.2).
Uwaga:
Je¿eli zosta³a zamontowana nowa dŸwignia
(1), nale¿y przestawiæ j¹ jeden raz w oba
po³o¿enia krañcowe w celu dopasowania
do wewnêtrznej dŸwigni pomiarowej.
7. Ustawnik pozycyjny umieœciæ w taki sposób na k¹towniku zgodnym z NAMUR,
aby trzpieñ przeniesienia ruchu (2)
znalaz³ siê w szczelinie p³ytki zabieraka
(3, 3.1), w razie potrzeby przestawiæ
odpowiednio dŸwigniê (1).
Przykrêciæ ustawnik pozycyjny do k¹townika zgodnego z NAMUR za pomoc¹
obu œrub mocuj¹cych.
monta¿ na kolumnie wspieraj¹cej
kolumna Ø max. 35 mm
11
15
10
9
monta¿ na jarzmie
zgodnym z NAMUR
9.1
3.1
16
dodatkowy k¹townik
dla si³ownika 2800 cm2
o skoku ³ 60 mm
14
1
dŸwignie XL i L
1
1.1
1.2
2
3
3.1
6
6.1
7
8
9
9.1
10
11
14
14.1
15
16
1
3
dŸwignia
14.1
nakrêtka
trzpieñ przeniesienia ruchu
2
p³ytka zabieraka
1.1
p³ytka zabieraka
6.1
6
7
8
1.2
1
pierœcienie uszczelniaj¹ce
uchwyt manometrów
manometrów
sprzêg³o
k¹townik
k¹townik zgodny
z NAMUR
œruba
sworznie
œruby
Uwaga! Przy³¹czenie zasilania i wyjœcia (supply i output) mo¿na
obejma
zrealizowaæ tylko za pomoc¹ p³ytki przy³¹czeniowej (6), która jest
k¹townik
elementem wyposa¿enia dodatkowego. Nie wolno wkrêcaæ œrub bezpoœrednio w korpus.
Rys. 5 · Monta¿ zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR)
2.3
Wzmacniacz dwukierunkowy
dla si³owników zasilanych
dwustronnie
Aby ustawnik pozycyjny móg³ wspó³pracowaæ z si³ownikami zasilanymi dwustronnie,
nale¿y wyposa¿yæ go we wzmacniacz dwukierunkowy.
Wzmacniacz dwukierunkowy jest elementem wyposa¿enia dodatkowego, które jest
wymienione w tabeli 4, str. 11.
Do wyjœcia A1 wzmacniacza dwukierunkowego doprowadzone jest ciœnienie steruj¹ce
ustawnika pozycyjnego, do wyjœcia A2
ciœnienie o dope³niaj¹cej wartoœci, suma
obu ciœnieñ daje ciœnienie zasilaj¹ce.
Obowi¹zuje zale¿noœæ A1 + A2 = Z.
Monta¿
1. Zamontowaæ na ustawniku pozycyjnym
p³ytkê przy³¹czeniow¹ (6) z wyposa¿enia dodatkowego, zwróciæ uwagê na
prawid³owe przyleganie obu pierœcieni
uszczelniaj¹cych (6.1).
2. Wkrêciæ specjalne nakrêtki (1.3) z wyposa¿enia dodatkowego wzmacniacza
dwukierunkowego w otwory p³ytki
przy³¹czeniowej.
3. Umieœciæ uszczelnienie p³askie (1.2) we
wg³êbieniu wzmacniacza dwukierunkowego, wsun¹æ obie specjalne œruby
w otwory przy³¹czy A1 i Z.
4. Umieœciæ wzmacniacz dwukierunkowy na
p³ytce przy³¹czeniowej (6) i przykrêciæ
za pomoc¹ dwóch specjalnych œrub (1.1).
5. Do³¹czone filtry (1.6) wkrêciæ za pomoc¹ œrubokrêta (szerokoœæ 8 mm)
w otwory przy³¹czy A1 i Z.
Uwaga!
Nie wolno wykrêcaæ korka uszczelniaj¹cego
(1.5), który znajduje siê we wzmacniaczu
dwukierunkowym.
Je¿eli korki s¹ wkrêcone, nie jest wymagana
uszczelka gumowa (1.4), mo¿na j¹ usun¹æ.
Przy³¹cza ciœnienia steruj¹cego
A1: Wyjœcie A1 po³¹czyæ z przy³¹czem
ciœnienia steruj¹cego si³ownika, które
powoduje otwieranie zaworu przy
wzroœcie ciœnienia.
A2: Wyjœcie A2 po³¹czyæ z przy³¹czem
ciœnienia steruj¹cego si³ownika, które
powoduje zamykanie zaworu przy
wzroœcie ciœnienia.
4 Przestawiæ prze³¹cznik DIP S1 zgodnie
z oznaczeniem w po³o¿enie AIR TO
OPEN lub AIR TO CLOSE,
zob. rozdz. 5.2.
z ustawnika pozycyjnego
Output 38
A1
Supply 9
Z
A2
sygna³y steruj¹ce
dla si³ownika
A1
1.3 1.1 1.2 1.4 1.5
A2
1
6
6.1
6.2
6.2
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
wzmacniacz
dwukierunkowy
œruby specjalne
uszczelnienie p³askie
nakrêtki specjalne
uszczelka gumowa
korek
filtr
Supply 9
6
p³ytka
przy³¹czeniowa
pierœcienie
uszczelniaj¹ce
œruby
Z
Output 38
6.1
1.6
A1
1.3 1.2
Rys. 6 · Monta¿ wzmacniacza dwukierunkowego
1.1
1
1.6
2.4
Monta¿ na mikrozaworze
typu 3510
Ustawnik pozycyjny montowany jest na
jarzmie zaworu za pomoc¹ k¹townika.
Wymagane elementy monta¿owe oraz wyposa¿enie dodatkowe wraz numerami katalogowymi zawarte s¹ w tabeli 3, str. 10.
1. Umieœciæ jarzmo zaciskowe (3) na
sprzêgle zaworu, ustawiæ prostopadle
i dokrêciæ.
2. Przymocowaæ k¹townik (10) do jarzma
zaworu za pomoc¹ dwóch œrub (11).
manometrów wraz z manometrami
zamontowaæ na ustawniku pozycyjnym,
zwróciæ uwagê na prawid³owe przyleganie obu pierœcieni uszczelniaj¹cych
(6.1).
4. Odkrêciæ od wa³ka fabrycznie zamontowan¹ dŸwigniê M (1) z trzpieniem przeniesienia ruchu (2).
5. Trzpieñ przeniesienia ruchu (2) umocowaæ w otworze dla po³o¿enia 17
w dŸwigni S (1).
6. Za³o¿yæ dŸwigniê S na wa³ek ustawnika
pozycyjnego i dokrêciæ za pomoc¹ nakrêtki (1.1) z podk³adk¹ sprê¿yst¹ (1.2).
DŸwigniê nale¿y przestawiæ jeden raz
w oba po³o¿enia krañcowe.
7. Ustawnik pozycyjny umieœciæ w taki
sposób na k¹towniku (10), aby trzpieñ
przeniesienia ruchu znalaz³ siê w szczelinie jarzma zaciskowego (3), w razie
potrzeby przestawiæ odpowiednio
dŸwigniê (1).
Przykrêciæ ustawnik pozycyjny do
k¹townika (10) za pomoc¹ dwóch
œrub szeœciok¹tnych.
1
1.1
1.2
2
3
6
6.1
7
8
10
11
dŸwignia
nakrêtka
trzpieñ przeniesienia ruchu
jarzmo zaciskowe
pierœcienie uszczelniaj¹ce
uchwyt manometrów
k¹townik
œruba
3
10
Uwaga!
Przy³¹czenie zasilania i wyjœcia (supply
i output) mo¿na zrealizowaæ tylko za
pomoc¹ p³ytki przy³¹czeniowej (6),
która jest elementem wyposa¿enia
dodatkowego.
Nie wolno wkrêcaæ œrub bezpoœrednio
w korpus.
11
11
1.2
1.1
2 1
6 6.1
dŸwignia S
8
7
Rys. 7 · Monta¿ na mikrozaworze typu 3510
3
Przy³¹cza
3.1
Przy³¹cza pneumatyczne
Uwaga!
Po³¹czenie gwintowe w korpusie ustawnika
pozycyjnego nie jest przewidziane do bezpoœredniego pod³¹czenia przewodów
ciœnieniowych!
Gwintowane przy³¹cza nale¿y wkrêciæ
w p³ytkê przy³¹czeniow¹, blok manometrów
lub blok przy³¹czeniowy z wyposa¿enia
dodatkowego. W elementach tych przy³¹cza
ciœnieniowe wykonane s¹ do wyboru jako
otwór z gwintem NPT ¼ lub G ¼. Mo¿na
stosowaæ standardowe wkrêcane po³¹czenia
gwintowe dla rur z metali niekolorowych
i rur miedzianych lub przewodów z tworzywa sztucznego.
Uwaga!
Doprowadzane powietrze musi byæ suche,
nie mo¿e zawieraæ oleju i kurzu. Nale¿y
przestrzegaæ przepisów serwisowych dotycz¹cych reduktorów pod³¹czanych przed
urz¹dzeniem. Przed pod³¹czeniem nale¿y
sprawdziæ dro¿noœæ przewodów ciœnieniowych i przedmuchaæ je.
Sposób doprowadzenia ciœnienia steruj¹cego
w wypadku monta¿u zintegrowanego na
si³owniku typu 3277 firmy SAMSON jest
œciœle okreœlony, przy monta¿u zgodnym
z IEC 60534-6 (NAMUR) ciœnienie steruj¹ce
doprowadzane jest zale¿nie od po³o¿enia
bezpieczeñstwa „trzpieñ wci¹gany do
wewn¹trz lub trzpieñ wysuwany na zewn¹trz”
do górnej lub dolnej czêœci si³ownika.
3.1.1 Wskazanie wartoœci
ciœnienia steruj¹cego
W celu kontroli ciœnienia zasilaj¹cego
(supply) i ciœnienia steruj¹cego (output)
zaleca siê monta¿ manometrów (zob. tabela
wyposa¿enia dodatkowego 1 do 4).
3.1.2 Ciœnienie zasilaj¹ce
Wymagane ciœnienie zasilaj¹ce wyznaczane jest na podstawie nominalnego zakresu
sygna³u i kierunku dzia³ania (po³o¿enie
bezpieczeñstwa) si³ownika.
Nominalny zakres sygna³u jest podany na
tabliczce znamionowej w zale¿noœci od
si³ownika jako zakres napiêcia sprê¿yn lub
zakres ciœnienia steruj¹cego, kierunek
dzia³ania oznaczony jest jako FA lub FE lub
za pomoc¹ symbolu.
FA – trzpieñ si³ownika wysuwany si³¹
sprê¿yn na zewn¹trz (air to open ATO)
Po³o¿enie bezpieczeñstwa „zawór otwarty”
(dla zaworów przelotowych i k¹towych):
wymagane ciœnienie zasilaj¹ce =
wartoœæ krañcowa nominalnego zakresu
sygna³u + 0,2 bar,
przynajmniej 1,4 bar.
FE – trzpieñ si³ownika wci¹gany si³¹
sprê¿yn do wewn¹trz (air to close ATC)
Po³o¿enie bezpieczeñstwa „zawór otwarty”
(dla zaworów przelotowych i k¹towych):
Wymagane ciœnienie zasilaj¹ce dla zaworu
szczelnie zamykaj¹cego wyznaczane jest
wstêpnie na podstawie maksymalnego ciœnienia steruj¹cego pstmax:
pstmax = F +
d2 × p × Dp
[bar]
4×A
d = œrednica gniazda [cm]
Dp = ró¿nica ciœnieñ na zaworze [bar]
A = powierzchnia membrany si³ownika
[cm2]
F = wartoœæ krañcowa zakresu sprê¿yny
si³ownika [bar]
Przy braku powy¿szych danych, nale¿y
post¹piæ w nastêpuj¹cy sposób:
wymagane ciœnienie zasilaj¹ce =
wartoœæ krañcowa zakresu sygna³u
nominalnego + 1 bar
Wskazówka!
Ciœnienie steruj¹ce na wyjœciu (output 38)
si³ownika mo¿na ograniczyæ za pomoc¹
prze³¹cznika DIP S5 do ok. 2,4 bar.
3.2
Przy³¹cza elektryczne
Przy pod³¹czeniu elektrycznym nale¿y przestrzegaæ odnoœnych przepisów elektrotechnicznych oraz przepisów BHP obowi¹zuj¹cych w kraju
przeznaczenia. W Niemczech s¹ to
przepisy VDE oraz przepisy BHP
zwi¹zków zawodowych.
W trakcie monta¿u i instalacji w strefach
zagro¿onych wybuchem nale¿y przestrzegaæ norm EN60079-14: 2003; VDE 0165
czeœæ 1/8.98 „Urz¹dzenia elektryczne w
przestrzeniach zagro¿onych wybuchem”
i EN 50281-1-2: 1999, VDE 0165 czêœæ
2/11.99 „Urz¹dzenia elektryczne do stosowania w obecnoœci py³ów palnych”.
Dla ³¹czenia iskrobezpiecznych urz¹dzeñ
elektrycznych obowi¹zuj¹ dopuszczalne
wartoœci graniczne atestu konstrukcji EG (Ui
lub Uo, li lub Io, Pi lub Po: Ci lub Co i Li lub Lo).
Dla urz¹dzeñ zgodnych ze stopniem ochrony
EEx nA (urz¹dzenia iskrobezpieczne) wed³ug
normy EN 50021: 1999 obowi¹zuje zalecenie, ¿e ³¹czenie, przerywanie oraz
za³¹czanie obwodów pr¹dowych pod
napiêciem dopuszczalne jest tylko podczas
instalacji, konserwacji i w trakcie napraw.
Dla urz¹dzeñ, które w³¹czone s¹ w ograniczone energetycznie obwody pr¹dowe
zgodne ze stopniem ochrony EEx nL
(urz¹dzenia ograniczone energetycznie)
wed³ug normy EN 50021: 1999 obowi¹zuje
zalecenie, ¿e urz¹dzenia te wolno za³¹czaæ
w trakcie eksploatacji.
Dla ³¹czenia urz¹dzeñ z ograniczonymi
energetycznie obwodami pr¹dowymi zgod-
nymi ze stopniem ochrony EEx nL IIC obowi¹zuj¹ dopuszczalne wartoœci ze œwiadectwa
zgodnoœci lub z uzupe³nienia œwiadectwa
zgodnoœci.
Uwaga:
Koniecznie nale¿y przestrzegaæ przyporz¹dkowania zacisków przedstawionego w zaœwiadczeniu o zgodnoœci wykonania
z aktualnymi wymogami. B³êdne pod³¹czenie
przy³¹cza elektrycznego mo¿e doprowadziæ
do utraty ochrony przeciwwybuchowej. Nie
wolno odkrêcaæ zalakierowanych œrub znajduj¹cych w lub na obudowie.
Niewykorzystane wejœcia kablowe nale¿y
zabezpieczyæ zaœlepkami. Urz¹dzenia eksploatowane w temperaturze poni¿ej –20°C,
musz¹ posiadaæ metalowe zaciski kablowe.
Wejœcia kablowe
Wejœcie kablowe wyposa¿a siê w po³¹czenie œrubowe M20 x 1,5 o zakresie zacisku
od 6 do 12 mm.
Istnieje równie¿ drugie wejœcie kablowe
M20 x 1,5, poprzez które mo¿e byæ zrealizowane dodatkowe pod³¹czenie.
wejœcie
sygna³u
steruj¹cego
Rys. 8 · Przy³¹cza elektryczne
Zaciski œrubowe s¹ wykonane dla przewodów o przekroju od 0,2 do 2,5 mm2. Momenty doci¹gaj¹ce przynajmniej 0,5 Nm.
Przewody doprowadzaj¹ce sygna³ steruj¹cy
nale¿y pod³¹czyæ do zacisków 11 i 12.
W zasadzie nie jest konieczne pod³¹czenie
przewodu wyrównawczego. Jeœli jednak zaistnieje taka potrzeba, to przewód wyrównania potencja³ów mo¿na pod³¹czyæ
wewn¹trz urz¹dzenia.
Uwaga!
Najni¿sza dopuszczalna wartoœci sygna³u
steruj¹cego dla eksploatacji ustawnika pozycyjnego wynosi 3,6 mA i nie mo¿e spaœæ
poni¿ej tej wartoœci.
Wyposa¿enie dodatkowe:
Po³¹czenie œrubowe M20 x 1,5:
– czarne tworzywo sztuczne
nr katalogowy 1400-6985
– niebieskie tworzywo sztuczne
– niklowany mosi¹dz
– adapter M20 x 1,5 na ½ NPT
aluminium, powlekane proszkowo
Nastawnik ZERO i SPAN
4
Obs³uga
4.1
Elementy obs³ugi
Potencjometry Zero i SPAN s³u¿¹ do nastawy pocz¹tku zakresu (punktu zerowego)
i wartoœci granicznej (zakresu) sygna³u
steruj¹cego.
Prze³¹czniki DIP S1 do S10
Obs³uga ustawnika pozycyjnego odbywa
siê zasadniczo za pomoc¹ prze³¹czników
DIP, które s³u¿¹ do nastawy najwa¿niejszych funkcji.
D³awik przep³ywu Q
D³awik przep³ywu s³u¿y do dopasowania
iloœci dostarczanego powietrza do wielkoœci
si³ownika. Mo¿liwe s¹ dwie sta³e nastawy
zale¿ne od sposobu doprowadzenia powietrza do si³ownika.
Prze³¹czniki DIP i ich funkcje
S5
ograniczenie ciœnienia steruj¹cego do 2,4 bar
S1
po³o¿enie bezpieczeñstwa
si³ownika
S6
zmiana wzmocnienia
S2/S3
skok nominalny zaworu
S7/S8
nastawa zakresu sygna³u steruj¹cego
S4
kierunek dzia³ania w/x
S9/S10
uruchomienie funkcji szczelnego zamykania
symbole si³ownika przy monta¿u przy³¹czy pneumatycznych po prawej stronie
prze³¹czniki DIP
d³awik
przep³ywu
nastawnik zera
nastawnik zakresu
Rys. 9 · Elementy obs³ugi
symbole si³ownika przy monta¿u przy³¹czy pneumatycznych
po lewej stronie
5
Uruchomienie i nastawa
5.1
Nastawa wstêpna
prze³¹czników
Po zamontowaniu ustawnika pozycyjnego
na zaworze nale¿y najpierw przestawiæ
prze³¹czniki S1 do S10 w po³o¿enie OFF.
5.2
Po³o¿enie bezpieczeñstwa
Za pomoc¹ prze³¹cznika S1 nale¿y ustawiæ
po³o¿enie bezpieczeñstwa si³ownika:
4 trzpieñ si³ownika wysuwany si³¹ sprê¿yn
na zewn¹trz (AIR TO OPEN – ciœnienie
steruj¹ce otwiera) lub
trzpieñ si³ownika wci¹gany do wewn¹trz
(AIR TO CLOSE – ciœnienie steruj¹ce zamyka).
Aby przeprowadziæ nastawê nale¿y odczytaæ symbole si³ownika znajduj¹ce siê na pokrywie, które wskazuj¹ na wymagane
po³o¿enie prze³¹cznika S1 = ON lub OFF.
4
Obowi¹zuj¹ bezpoœrednio odczytywane
symbole, gdy zawór z si³ownikiem skierowane s¹ ku górze, a nie s¹ przekrêcone
do góry nogami.
Dla si³owników dwustronnego dzia³ania
obowi¹zuje zawsze pozycja AIR TO OPEN.
W tym przypadku nale¿y skorzystaæ z
przy³¹czy pneumatycznych wzmacniacza
dwukierunkowego wed³ug rozdz. 2.3.
5.3
Nastawa d³awika
przep³ywu Q
Za pomoc¹ d³awika przep³ywu Q dostosowuje siê iloœæ dostarczonego powietrza do
wielkoœci si³ownika:
4 si³owniki o czasie przestawienia < 1 s,
4
np.: si³owniki skokowe o powierzchni
< 240 cm2 wymagaj¹ zd³awionego
przep³ywu („MIN”);
si³owniki o czasie przestawienia ³ 1 s nie
wymagaj¹ d³awienia przep³ywu („MAX”).
Nastawa d³awika przep³ywu Q zale¿y w przypadku si³owników firmy SAMSON od sposobu
doprowadzenia do nich powietrza:
4 dla si³owników z bocznym przy³¹czem
4
ciœnienia steruj¹cego, np. typu 3271-5,
obowi¹zuje napis „SIDE”;
dla si³owników z tylnym przy³¹czem
ciœnienia steruj¹cego, np. typu 3277-5,
obowi¹zuje napis „BACK”.
W wypadku zaworu z trzpieniem si³ownika
wysuwanym na zewn¹trz (AIR TO OPEN),
si³ownik skierowany ku górze, przy³¹cza
pneumatyczne zwrócone w prawo S1 = ON,
w lewo S1 = OFF.
Dla si³owników innych producentów
obowi¹zuje zawsze napis „SIDE”.
W wypadku zaworu z trzpieniem si³ownika
wci¹ganym do wewn¹trz (AIR TO CLOSE),
si³ownik skierowany ku górze, przy³¹cza
pneumatyczne zwrócone w prawo S1 = OFF,
w lewo S1 = ON.
Ciœnienie steruj¹ce
Pozycja d³awika przep³ywu*
<1s
³1 s
Przy³¹cze boczne
MIN SIDE
MAX SIDE
Przy³¹cze tylne
MIN BACK MAX BACK
Czas przestawienia
* Po³o¿enia poœrednie s¹ niedozwolone.
5.4
Nastawa skoku
5.7
Za pomoc¹ prze³¹czników S2 i S3 wybiera
siê wartoœæ skoku przy uwzglêdnieniu po³o¿enia trzpienia, najbardziej zbli¿on¹ do skoku
nominalnego zaworu. W razie potrzeby
mo¿na póŸniej przeprowadziæ ostateczn¹
nastawê, któr¹ opisano w rozdz. 5.11.
Po³o- Skok przy nastawniku zakresu w po³o¿eniu 0
¿enie
S3 S2
S3 S2 S3 S2 S3
trzpie- S2
nia OFF OFF ON OFF OFF ON ON ON
17
5,3
7,5
10,6
5,3
7,5
10,6
15
35
7,5
10,6
15
21,2
50
10,6
15
21,2
30
70
15
21,2
30
42,4
100
21,2
30
42,4
60
200
42,4
60
84,8
120
25
5.5
Za pomoc¹ prze³¹cznika S4 nale¿y ustawiæ
kierunek dzia³ania w/x.
> > wzrostowi wartoœci sygna³u steruj¹cego
towarzyszy wzrost wartoœci skoku zaworu x
< > wzrostowi wartoœci sygna³u steruj¹cego towarzyszy zmniejszenie skoku zaworu
4
4
Funkcja zaworu AIR TO CLOSE
5.6
>>
<>
>>
<>
Prze³¹czniki S7 i S8 s³u¿¹ do ustalenia
zakresu sygna³u steruj¹cego.
Prze³¹cznik
Wejœcie mA
S7 S8 S7 S8 S7 S8
OFF OFF ON OFF OFF ON
4...11,9
S4
S4
ON
OFF
OFF
ON
Ograniczenie ciœnienia
steruj¹cego
Przestawiaj¹c prze³¹cznik S5 w po³o¿enie
ON mo¿na ograniczyæ ciœnienie steruj¹ce do
2,4, je¿eli jest to wymagane przez si³ownik.
12,1...20
4...20
W trybie pracy z dzielonym zakresem (rys. 10,
po prawej stronie) zawory s¹ sterowane sygna³em o mniejszej wartoœci. W tym celu sygna³
z regulatora, s³u¿¹cy do sterowania dwoma
zaworami jest w taki sposób dzielony, ¿e
zawory pokonuj¹ ca³y skok przy po³owie
wartoœci sygna³u wejœciowego (np. pierwszy
zawór ma przypisany zakres 4 do 11,9 mA,
a drugi zawór 12,1 do 20 mA).
Aby wykluczyæ nak³adanie siê uwzglêdniono
strefê nieczu³oœci ±0,1 mA.
100%
otw.
Kierunek dzia³ania
Funkcja zaworu AIR TO OPEN
Sygna³ steruj¹cy
<>
<<
skok
zamk.
0%
4
20 mA
sygna³ steruj¹cy
sygna³ wejœciowy
100%
otw.
<>
<<
skok
zamk.
0%
4
strefa nieczu³oœci
Ventil 1
12
Ventil 2
20 mA
Rys. 10 · Tryb pracy standardowy i tryb pracy
z dzielonym zakresem (split range)
5.8
Pod³¹czenie ustawnika
pozycyjnego
Doprowadziæ sprê¿one powietrze do
przy³¹cza pneumatycznego (supply 9),
zwróciæ uwagê na odpowiedni¹ wartoœæ
ciœnienia, zob. rozdz. 3.1.2.
Doprowadziæ elektryczny sygna³ steruj¹cy
(miliamperowe Ÿród³o pr¹dowe pod³¹czyæ
do zacisków 11 i 12).
Uwaga!
Po doprowadzeniu elektrycznego
sygna³u steruj¹cego ciœnienie
steruj¹ce mo¿e spowodowaæ ruch
trzpienia grzyba.
Niebezpieczeñstwo zranienia!
5.9
Wstêpna nastawa zera
4 Nastawnik zakresu SPAN przestawiæ
w po³o¿enie 0.
4 Pr¹dowy sygna³ wejœciowy nastawiæ za
4
pomoc¹ miliamperowego Ÿród³a pr¹dowego zgodnie z poni¿sz¹ tabel¹.
Przekrêcaæ nastawnik zera ZERO do
momentu, a¿ trzpieñ wykona ruch
z po³o¿enia wyjœciowego.
Kierunek
ruchu
Sygna³
steruj¹cy
[mA]
Sygna³ wejsciowy
dla punktu
zerowego [mA]
>>
4 do 20
4
>>
4 do 12
4
>>
12 do 20
12
<>
4 do 20
20
<>
4 do 12
12
<>
12 do 20
20
5.10 Wzmocnienie
4 Zawór otwieraæ powoli, ma³ymi skokami.
4
Je¿eli regulacja przebiega w niestabilny
sposób, przestawiæ prze³¹cznik S6
w po³o¿enie ON, aby zmniejszyæ
wzmocnienie obwodu regulacji.
Po przestawieniu prze³¹cznika zaleca
siê kontrolê punktu zerowego.
5.11 Dostosowanie wartoœci skoku
Je¿eli skok nominalny zaworu nie odpowiada skokowi wybranemu wed³ug tabeli
w rozdz. 5.4:
4 Ustawiæ wartoœæ krañcow¹ sygna³u
4
wejœciowego (np. 4, 12 lub 20 mA)
za pomoc¹ miliamperowego Ÿród³a
pr¹dowego.
Przekrêcaæ nastawnik zakresu SPAN,
a¿ trzpieñ grzyba przesunie siê do
oporu w po³o¿enie krañcowe.
5.12 Uruchomienie funkcji
szczelnego zamkniêcia
Aby nastêpowa³o szczelne zamkniêcie zaworu, po nastawie zera i zakresu nale¿y za
pomoc¹ prze³¹czników S9 i S10 uruchomiæ
funkcjê szczelnego zamkniêcia (opis na str. 4).
AIR TO OPEN
S9
ON
S10
OFF
AIR TO CLOSE
S9
OFF
S10
ON
Zawór 3-drogowy
S9
ON
S10
ON
6
Konserwacja
Urz¹dzenie nie wymaga konserwacji.
W przy³¹czach pneumatycznych supply i
output znajduj¹ siê filtry z sitami o oczkach
wielkoœci 100 µm. W razie potrzeby
wk³adki mo¿na wykrêciæ i oczyœciæ.
Nale¿y mieæ na uwadze przepisy dotycz¹ce
konserwacji ewentualnych reduktorów powietrza zasilaj¹cego, pod³¹czonych przed
urz¹dzeniem.
7
Naprawa urz¹dzeñ
iskrobezpiecznych
Je¿eli naprawiana jest czêœæ ustawnika
pozycyjnego, od której zale¿y ochrona
przeciwwybuchowa, to pozycjoner mo¿e
byæ uruchomiony dopiero wtedy, kiedy
rzeczoznawca sprawdzi urz¹dzenie pod
wzglêdem zgodnoœci z przepisami ochrony
przeciwwybuchowej, wystawi stosowne
zaœwiadczenie lub zaopatrzy urz¹dzenie
we w³asny znak kontroli.
Mo¿na zrezygnowaæ z kontroli przez
rzeczoznawcê, jeœli producent przed ponownym uruchomieniem podda urz¹dzenie
kontroli i w wypadku jej pomyœlnego wyniku
zaopatrzy urz¹dzenie w odpowiedni znak.
Iskrobezpieczne elementy urz¹dzenia
mo¿na wymieniæ tylko na oryginalne
elementy producenta.
Urz¹dzenia eksploatowane poza obszarem
zagro¿onym wybuchem, które w przysz³oœci
maj¹ byæ zastosowane w obrêbie obszaru
zagro¿onego wybuchem, musz¹ spe³niaæ
wymagania stawiane urz¹dzeniom poddawanym naprawie. Przed wykorzystaniem
w obszarze zagro¿onym wybuchem nale¿y
poddaæ je kontroli zgodnie z warunkami
„naprawa urz¹dzeñ iskrobezpiecznych”.
Wymiary w mm
monta¿
zintegrowany
210
8
14
34
80
M20 x 1,5
40
28
58
Output (38)
Supply (9)
86
164
uchwyt
manometrów
lub p³ytka przy³¹czeniowa
Monta¿ zgodnie z norm¹ IEC 60534-5 (NAMUR)
76
50
70
15
58
46
34
58
dŸwignia mm
S = 17
M = 50
L = 100
XL = 200
A1
Output (A1)
Z
A2
opcjonalny wzmacniacz
dwukierunkowy
Supply (Z)
Output (A2)
DF 09/06
SAMSON Sp. z o.o.
SAMSON AG
AUTOMATYKA I TECHNIKA POMIAROWA
02 - 180 Warszawa · Al. Krakowska 197
Tel. (0 22) 57 39 777 · Fax (0 22) 57 39 776
www.samson.com.pl
MESS- UND REGELTECHNIK
D-60019 Frankfurt am Main 1
Weismüllerstraße 3 · Postfach 10 19 01
Tel. (069) 4 00 90
EB 8384-0 PL
Informacje dotyczące bezpieczeństwa technicznego
związane z instrukcją montażu i obsługi ustawnika
pozycyjnego z atestem ATEX
Informacje dotyczące bezpieczeństwa technicznego zgodnie z rozdz. 30 normy EN 60079-0:2009
1 Ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
Urządzenie może być montowane i uruchamiane wyłącznie przez specjalistyczny personel zaznajomiony
ze sposobem montażu, uruchamiania i eksploatacji
tego urządzenia. Specjalistycznym personelem w
rozumieniu niniejszej instrukcji montażu i obsługi są
osoby, które na podstawie swojego specjalistycznego
wykształcenia, swojej wiedzy i doświadczenia oraz
znajomości stosownych norm mogą ocenić powierzone im prace i rozpoznać ewentualne zagrożenia.
W przypadku urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym osoby te muszą mieć wykształcenie lub ukończone szkolenie względnie muszą posiadać uprawnienia do prowadzenia prac na urządzeniach w wykonaniu przeciwwybuchowym w instalacjach zagrożonych
wybuchem.
Zagrożeniom, których źródłem może być medium
przepływające przez zawór regulacyjny, ciśnienie nastawcze i ruchome części zaworu należy zapobiegać
w odpowiedni sposób.
Jeżeli wskutek wysokiego ciśnienia powietrza zasilającego siłownik pneumatyczny wystąpią niedopuszczalne ruchy lub siły, to ciśnienie powietrza zasilającego
należy zredukować za pomocą odpowiedniej stacji
redukcyjnej.
Ustawnik pozycyjny musi być transportowany i składowany w prawidłowy sposób.
2 Podłączenie elektryczne
Podczas wykonywania podłączenia elektrycznego
należy stosować się do odpowiednich przepisów elektrotechnicznych i przepisów bhp obowiązujących w
danym kraju.
W odniesieniu do montażu i instalacji w obszarach zagrożonych wybuchem obowiązuje norma
EN 60079-14:2008 VDE 0165-1 Atmosfery wybuchowe – Projektowanie, dobór i montaż instalacji
elektrycznych.
UWAGA!
Należy bezwzględnie przestrzegać przyporządkowa-
PL · Polski
nia zacisków. Zamiana przyłączy elektrycznych może
spowodować utratę ochrony przeciwwybuchowej.
Nie odkręcać zalakowanych śrub znajdujących się w
korpusie lub na korpusie.
W odniesieniu do łączenia samobezpiecznych urządzeń elektrycznych obowiązują dopuszczalne maksymalne wartości unijnego atestu wzoru konstrukcyjnego
(Ui względnie Uo, li względnie Io, Pi względnie Po, Ci
względnie Co i Li względnie Lo).
3 Wybór kabli i przewodów
Podczas montowania samobezpiecznych obwodów
prądowych należy stosować się do zaleceń rozdz. 12
normy EN 60079-14:2008 VDE 0165-1.
W odniesieniu do układania wielożyłowych kabli i
przewodów z więcej niż jednym samobezpiecznym
obwodem prądowym obowiązują postanowienia zawarte w rozdz. 12.2.2.7. W szczególności promieniowa grubość izolacji przewodu dla powszechnie
stosowanych materiałów izolacyjnych, jak np. polietylen, musi wynosić przynajmniej 0,2 mm. Średnica pojedynczego drutu przewodu wykonanego z cienkich
drucików nie może być mniejsza niż 0,1 mm. Końcówki przewodów należy zabezpieczyć przed rozkręcaniem się np. za pomocą tulejek zaciskowych. W
przypadku podłączania za pomocą dwóch osobnych
kabli lub przewodów można zamontować dodatkowy
dławik kablowy. Nie wykorzystywane przepusty kablowe muszą być zamknięte korkami zaślepiającymi.
Urządzenia pracujące w temperaturze otoczenia
poniżej –20°C muszą być wyposażone w metalowe
przepusty kablowe.
4 Urządzenia przeznaczone dla strefy 2/strefy 22
W odniesieniu do urządzeń wykorzystywanych
zgodnie z klasą ochrony przeciwzapłonowej
Ex nA II (urządzenia nieiskrzące) zgodnie z normą
EN 60079-15:2003 obowiązuje zasada, że łączenie i przerywanie oraz podłączanie obwodów prądowych pod napięciem jest dopuszczalne tylko podczas montażu, konserwacji lub w celu naprawy. W
odniesieniu do urządzeń podłączanych do obwodów
prądowych ograniczonych energetycznie należących
do klasy ochrony przeciwzapłonowej Ex nL (urządzenia ograniczone energetycznie) zgodnie z normą
EN 60079-15:2003 obowiązuje zasada, że te urządzenia mogą być podłączane w trakcie pracy.
Należy przestrzegać maks. wartości samobezpiecznych obwodów prądowych podanych w dopuszczeniach.
W odniesieniu do łączenia urządzeń z ograniczonymi
energetycznie obwodami prądowymi klasy ochrony
Ex nL IIC obowiązują maks. dopuszczalne wartości
podane w deklaracji zgodności względnie w uzupełnieniach do deklaracji zgodności.
5 Naprawa urządzeń w wykonaniu Ex
Jeżeli część urządzenia, od którego zależy funkcja
ochrony przeciwwybuchowej, została poddana naprawie, to urządzenie to może być ponownie uruchomione tylko wtedy, gdy zostało przebadane przez
rzeczoznawcę pod względem zgodności z wymaganiami co do ochrony przeciwwybuchowej i otrzymało
od niego stosowne zaświadczenie lub też, gdy rzeczoznawca oznaczył urządzenie swoim znakiem kontrolnym. Z przeprowadzenia badania przez rzeczoznawcę można zrezygnować, gdy urządzenie przed
ponownym uruchomieniem zostało poddane badaniu
jednostkowemu przez producenta, a pozytywny wynik
badania został potwierdzony przez umieszczenie na
urządzeniu znaku kontrolnego. Części urządzenia odpowiedzialne za realizację funkcji ochrony przeciwwybuchowej mogą być wymieniane wyłącznie na oryginalne, przebadane jednostkowo części producenta.
Urządzenia zamontowane poza strefami zagrożonymi wybuchem, które w przyszłości mają być zamontowane w obszarach zagrożonych wybuchem, podlegają postanowieniom odnoszącym się do urządzeń
po naprawie. Przed zamontowaniem w obszarach
zagrożonych wybuchem należy je poddać badaniu
zgodnie z warunkami obowiązującymi w odniesieniu
do „Naprawy urządzeń w wykonaniu Ex”.
6 Wskazówki dotyczące konserwacji, kalibracji i
prac na urządzeniu
Połączenie z samobezpiecznymi obwodami prądowymi w celu przeprowadzenia badania, kalibracji i
nastaw w obszarach zagrożonych wybuchem i poza
nimi można wykonywać wyłącznie z zastosowaniem
samobezpiecznych nadajników prądowych względnie
napięciowych i instrumentów pomiarowych, aby zapobiec uszkodzeniu elementów odpowiedzialnych za
realizację funkcji bezpieczeństwa.
PL · Polski

Instrukcja montażu i obsługi EB 8384-0 PL

Transkrypt

Podobne dokumenty

Software LOKEL

koc gaśniczy

Oświadczenie majątkowe - Czesław Grabowski

Koc elektryczny „Electro

Leczenie metod± PUVA

Zaświadczenie o niekaralności