GPlus Raport Użytk ownika

Transkrypt

GPlus Raport Użytk ownika
Zrozum to sam
Technikreport 3/10 (www.technikreport.at)
Wydajne Frezowanie i wiele więcej -
X.MILL 1000 TL ORAZ KONTROLER CNC GPLUS 450
Trudna sytuacja ekonomiczna w ostatnich
latach i ostra rywalizacja przypomniała
wielu osobom w naszej branży, że rozwój
musi posiadać jedną ważną cechę: musi
być zdrowy. Przynajmniej tak widzi to Martin
Gärtler. Jest on Dyrektorem Naczelnym
i właścicielem małego przedsiębiorstwa
zajmującego się inżynierią produkcji i
budową maszyn na zamówienie. Firma GM
Projekt znajduje się w Hohenau nad rzeką
March w dolnej Austrii. Od jej początków,
sięgających 1998 roku, było wiadome, że
wydajność produkcji musi być elastycznie
przystosowana do ilości zamówień, w celu
utrzymania jak najniższych kosztów. Gärtler
stwierdził:”Chociaż rozwój kusi, szczególnie w świetle naszych długoterminowo
dochodowych zamówień od BMW, ABB
Robotics i Novoferm, nie poświęcimy zalet
małych przedsiębiorstw na rzecz niekontrolowanego wzrostu sprzedaży.“ Główną
korzyścią są bezkompromisowa jakość i
fakt, że Dyrektor Naczelny jest dla zleceniodawcy podstawowym źródłem kontaktu,
jednocześnie pełni obowiązki projektanta,
kierownika produkcji, a nawet montera maszyn. To, co dla dużych korporacji mogłoby
być nieetyczne, przynosi dużą korzyść
klientom GM Projekt. Dobrym przykładem
jest: “Gdyby BMW poprosiło o projekt
nowego napinacza ze specjalnymi specyfikacjami lub cechami, najpierw mogliby
odezwać się do kierownika produkcji, który
następnie przekazałby zlecenie do biura
projektowego, a po tym anonimowi pracownicy wykonaliby pracę. W naszej firmie
odbiorca rozmawia bezpośrednio z osobą,
która faktycznie analizuje zagadnienie,
opracowuje rozwiązanie i realizuje je wraz
z małą grupą pracowników.” Gwarantuje to
szybki obrót i wysoką elastyczność w opracowywaniu rozwiązań.
Idealna maszyna do produkcji
małoseryjnej
Pomimo wymagających zamówień, GM Projekt
wykonuje je od końca 2008 roku bez stosowania
jakichkolwiek maszyn CNC. Gärtler wyjaśnia,
że jest to spowodowane charakterem zleceń
od jego klientów: “Nasi zleceniodawcy często
zwracają się do nas potrzebując rozwiązania
dla bardzo indywidualnego problemu. Zwykle
potrzebują tego jak najszybciej w ilości zaledwie
1 do 3 sztuk. Najczęściej w tych przypadkach
element obrabiany jest wykonany przy użyciu
konwencjonalnych metod, nawet zanim inżynier
stworzyłby projekt w systemie CAD/CAM. Ma to
oczywiście swoje ograniczenia.” Ukazują się one
w postaci szybko wzrastających zapotrzebowań
dla rozwiązań 3D, gdzie nowoczesne frezarki
i centra obróbcze przynoszą czyste korzyści.
Współpracę pomiędzy GM Projekt i Knuth Werkzeugmaschinen cechował stały wzrost i bazował
na używaniu przez GM Projekt rozmaitych maszyn pozyskiwanych od sławnych niemieckich
wytwórców od samego początku istnienia firmy.
Knuth otworzył Austriackie biuro w 2006 roku.
Kieruje ono sprzedażą i serwisem dla tego regionu. Wymagania Martina Gärtler były jasne i konkretne – maszyna powinna być wystarczająco
szybka i elastyczna jakim on by był w przystosowywaniu do zadania rozwiązywania problemu.
Innymi słowy chciał on prawdziwy “generator”
produktywności i jakości, nie tylko „kawałek
sztuki dla sztuki”. Norbert Artner z Knuth
Austria był zdolny do spełnienia tych wymagań
i zaprezentował takie fakty, że konkurent nie był
w stanie z nim współzawodniczyć. Mimo to nowy
X.mill 1000 TL jest zaopatrzony w sterownik
CNC opracowany przez Knuth, który nie jest
dostępny w sprzedaży.
Dalej
Ü
www. kn u t h . d e
GPlus Raport Użytkownika
W produkcji elastyczność jest równie ważna jak jakość. Jest to szczególnie zauważalne przy produkcji małoseryjnej. Jednakże
uzyskanie tej kombinacji jest trudnym wyzwaniem w przypadku obrabiarek, szczególnie z uwagi na zastosowany w nich sterownik. Niemiecka fabryka obrabiarek Knuth opracowała bardzo sprytne i zaskakująco opłacalne rozwiązanie tego problemu.
Norbert Partner z Knuth Austria i Marlin Gärtler z GM Projekt na temat X.mill 1000TL (od lewej do prawej)
Produktywna praca zamiast
czasochłonnego programowania
Knuth GPlus 450 w połączeniu z centrum frezarskim X.mill 1000 TL zapewnia doskonały
projekt, niezwykle przyjazny dla użytkownika
interfejs pozwalający na bardzo szybkie programowanie. Skutkuje to ponadprzeciętną
szybkością wykonywania gotowego produktu. Prowadzi to do istotnych zalet, szczególnie dla produkcji małoseryjnej. Jednak co
właściwie odróżnia GPlus 450 od sterowników wiekszych producentów? Po pierwsze
jest to koncepcja interfejsu operatora. Martin Gärtler mówi: „Kontroler Knuth wspiera
dokładnie moje podejście do produkcji elementów obrabianych. Określiłbym to jakby
system adaptował się do mojej idei obróbki
– nie w przeciwną stronę.” Jest to możliwe
dzięki intuicyjnie programowalnemu interfejsowi użytkownika, który przedstawia w
swoim własnym Edytorze Cyklu rzeczywiste cykle obróbcze z wieloma rysunkami
wspomagającymi. Używając tego graficznie
wspomaganego Edytora Cyklu sekwencje
skrawania mogą być błyskawicznie programowane. W czasie tej czynności operator
jest prowadzony przez samoobjaśniające
maski wprowadzania. Do tego celu nie jest
potrzebna znajomość podstawowej Listy
Rozkazów M-Kodu ani wcześniejsza wiedza z programowania. Gärtler stwierdził: “Z
małym doświadczeniem mogę samodzielnie
i w prosty sposób definiować cykle obróbcze
bezpośrednio na maszynie, bez używania
zespołu oprogramowania CAD/CAM. Jeśli
jest to konieczne do tworzenia programów
NC możemy użyć programowania DIN/ISO.
I to jest piękno kombinacji X.mill 1000 TL i
GPlus 450: Możemy zrobić wszystko, ale nie
musimy”. Sterownik bazuje na standardowym
komputerze przemysłowym PC, co dostarcza nam wiele korzyści. Nie ma żadnych
problemów z przestrzenią magazynowania
odkąd wszystkie programy NC są przechowywane na dysku twardym o dużej pojemości.
Procesor Intel 2-Ghz może przetworzyć
450 bloków NC na sekundę. Porty Ethernet
i USB umożliwiają ogólnoświatową zdalną
diagnostykę oraz integrację maszyny w sieciach fabryk, włącznie z połączeniami do
Profibus, CAN-open, DeviceNet.
Wstecz
Ü
www. k n u t h . d e
GPlus Raport Użytkownika
Interfejs użytkownika GPlus 450 pozwala na dowolne zastosowanie i optymalne kierowanie użytkownikiem.