GPlus Raport Użytk ownika
Transkrypt
GPlus Raport Użytk ownika
Zrozum to sam Technikreport 3/10 (www.technikreport.at) Wydajne Frezowanie i wiele więcej - X.MILL 1000 TL ORAZ KONTROLER CNC GPLUS 450 Trudna sytuacja ekonomiczna w ostatnich latach i ostra rywalizacja przypomniała wielu osobom w naszej branży, że rozwój musi posiadać jedną ważną cechę: musi być zdrowy. Przynajmniej tak widzi to Martin Gärtler. Jest on Dyrektorem Naczelnym i właścicielem małego przedsiębiorstwa zajmującego się inżynierią produkcji i budową maszyn na zamówienie. Firma GM Projekt znajduje się w Hohenau nad rzeką March w dolnej Austrii. Od jej początków, sięgających 1998 roku, było wiadome, że wydajność produkcji musi być elastycznie przystosowana do ilości zamówień, w celu utrzymania jak najniższych kosztów. Gärtler stwierdził:”Chociaż rozwój kusi, szczególnie w świetle naszych długoterminowo dochodowych zamówień od BMW, ABB Robotics i Novoferm, nie poświęcimy zalet małych przedsiębiorstw na rzecz niekontrolowanego wzrostu sprzedaży.“ Główną korzyścią są bezkompromisowa jakość i fakt, że Dyrektor Naczelny jest dla zleceniodawcy podstawowym źródłem kontaktu, jednocześnie pełni obowiązki projektanta, kierownika produkcji, a nawet montera maszyn. To, co dla dużych korporacji mogłoby być nieetyczne, przynosi dużą korzyść klientom GM Projekt. Dobrym przykładem jest: “Gdyby BMW poprosiło o projekt nowego napinacza ze specjalnymi specyfikacjami lub cechami, najpierw mogliby odezwać się do kierownika produkcji, który następnie przekazałby zlecenie do biura projektowego, a po tym anonimowi pracownicy wykonaliby pracę. W naszej firmie odbiorca rozmawia bezpośrednio z osobą, która faktycznie analizuje zagadnienie, opracowuje rozwiązanie i realizuje je wraz z małą grupą pracowników.” Gwarantuje to szybki obrót i wysoką elastyczność w opracowywaniu rozwiązań. Idealna maszyna do produkcji małoseryjnej Pomimo wymagających zamówień, GM Projekt wykonuje je od końca 2008 roku bez stosowania jakichkolwiek maszyn CNC. Gärtler wyjaśnia, że jest to spowodowane charakterem zleceń od jego klientów: “Nasi zleceniodawcy często zwracają się do nas potrzebując rozwiązania dla bardzo indywidualnego problemu. Zwykle potrzebują tego jak najszybciej w ilości zaledwie 1 do 3 sztuk. Najczęściej w tych przypadkach element obrabiany jest wykonany przy użyciu konwencjonalnych metod, nawet zanim inżynier stworzyłby projekt w systemie CAD/CAM. Ma to oczywiście swoje ograniczenia.” Ukazują się one w postaci szybko wzrastających zapotrzebowań dla rozwiązań 3D, gdzie nowoczesne frezarki i centra obróbcze przynoszą czyste korzyści. Współpracę pomiędzy GM Projekt i Knuth Werkzeugmaschinen cechował stały wzrost i bazował na używaniu przez GM Projekt rozmaitych maszyn pozyskiwanych od sławnych niemieckich wytwórców od samego początku istnienia firmy. Knuth otworzył Austriackie biuro w 2006 roku. Kieruje ono sprzedażą i serwisem dla tego regionu. Wymagania Martina Gärtler były jasne i konkretne – maszyna powinna być wystarczająco szybka i elastyczna jakim on by był w przystosowywaniu do zadania rozwiązywania problemu. Innymi słowy chciał on prawdziwy “generator” produktywności i jakości, nie tylko „kawałek sztuki dla sztuki”. Norbert Artner z Knuth Austria był zdolny do spełnienia tych wymagań i zaprezentował takie fakty, że konkurent nie był w stanie z nim współzawodniczyć. Mimo to nowy X.mill 1000 TL jest zaopatrzony w sterownik CNC opracowany przez Knuth, który nie jest dostępny w sprzedaży. Dalej Ü www. kn u t h . d e GPlus Raport Użytkownika W produkcji elastyczność jest równie ważna jak jakość. Jest to szczególnie zauważalne przy produkcji małoseryjnej. Jednakże uzyskanie tej kombinacji jest trudnym wyzwaniem w przypadku obrabiarek, szczególnie z uwagi na zastosowany w nich sterownik. Niemiecka fabryka obrabiarek Knuth opracowała bardzo sprytne i zaskakująco opłacalne rozwiązanie tego problemu. Norbert Partner z Knuth Austria i Marlin Gärtler z GM Projekt na temat X.mill 1000TL (od lewej do prawej) Produktywna praca zamiast czasochłonnego programowania Knuth GPlus 450 w połączeniu z centrum frezarskim X.mill 1000 TL zapewnia doskonały projekt, niezwykle przyjazny dla użytkownika interfejs pozwalający na bardzo szybkie programowanie. Skutkuje to ponadprzeciętną szybkością wykonywania gotowego produktu. Prowadzi to do istotnych zalet, szczególnie dla produkcji małoseryjnej. Jednak co właściwie odróżnia GPlus 450 od sterowników wiekszych producentów? Po pierwsze jest to koncepcja interfejsu operatora. Martin Gärtler mówi: „Kontroler Knuth wspiera dokładnie moje podejście do produkcji elementów obrabianych. Określiłbym to jakby system adaptował się do mojej idei obróbki – nie w przeciwną stronę.” Jest to możliwe dzięki intuicyjnie programowalnemu interfejsowi użytkownika, który przedstawia w swoim własnym Edytorze Cyklu rzeczywiste cykle obróbcze z wieloma rysunkami wspomagającymi. Używając tego graficznie wspomaganego Edytora Cyklu sekwencje skrawania mogą być błyskawicznie programowane. W czasie tej czynności operator jest prowadzony przez samoobjaśniające maski wprowadzania. Do tego celu nie jest potrzebna znajomość podstawowej Listy Rozkazów M-Kodu ani wcześniejsza wiedza z programowania. Gärtler stwierdził: “Z małym doświadczeniem mogę samodzielnie i w prosty sposób definiować cykle obróbcze bezpośrednio na maszynie, bez używania zespołu oprogramowania CAD/CAM. Jeśli jest to konieczne do tworzenia programów NC możemy użyć programowania DIN/ISO. I to jest piękno kombinacji X.mill 1000 TL i GPlus 450: Możemy zrobić wszystko, ale nie musimy”. Sterownik bazuje na standardowym komputerze przemysłowym PC, co dostarcza nam wiele korzyści. Nie ma żadnych problemów z przestrzenią magazynowania odkąd wszystkie programy NC są przechowywane na dysku twardym o dużej pojemości. Procesor Intel 2-Ghz może przetworzyć 450 bloków NC na sekundę. Porty Ethernet i USB umożliwiają ogólnoświatową zdalną diagnostykę oraz integrację maszyny w sieciach fabryk, włącznie z połączeniami do Profibus, CAN-open, DeviceNet. Wstecz Ü www. k n u t h . d e GPlus Raport Użytkownika Interfejs użytkownika GPlus 450 pozwala na dowolne zastosowanie i optymalne kierowanie użytkownikiem.