Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

ST77
© Sealed Air Corporation 2013, ST77, EI_ST77_PL_0613.fm
Informacje dotyczące urządzenia
SPIS TREŚCI:
OPIS I PODSTAWOWE CECHY
SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY
DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE
KONFIGURACJA
Sealed Air Polska Sp.zo.o.
Duchnice, ul. Ożarowska 28A
05-850 Ożarów Mazowiecki
POLSKA
Telefon: +48 (0)22 731 5901
Fax:
+48 (0)22 722 4606
[email protected]
www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2013. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii.
“9 Dot Logo” oraz “Sealed Air” są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US).
Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody
Sealed Air Corporation.
1
Opis i podstawowe cechy
1.1
Opis
Maszyna Cryovac® ST77 stanowi automatyczną obkurczarkę ze zbiornikiem gorącej
wody, skonstruowaną specjalnie do obkurczania woreczków Cryovac®. Jest ona
eksploatowana w systemach pakowania Cryovac® do usuwania zmarszczeń
powstałych na opakowaniach w przebiegu procesu próżniowego, do optymalizacji
estetyki wyglądu opakowań oraz polepszenia odporności opakowań.
Izolowany zbiornik wody zapewnia zminimalizowanie strat ciepła, a układ regulacji
automatycznej gwarantuje utrzymanie prawidłowego poziomu wody. Do przeniesienia opakowań do maszyny, zanurzenia ich w wodzie na wstępnie określony czas, a
następnie usunięcia opakowań z maszyny wykorzystywany jest przenośnik napędzany silnikiem.
Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny
zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania
produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny,
z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w
czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i
higieny.
2
Maszyna jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z
pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu
eksploatacji maszyny. Sterownik PLC reguluje także temperaturę wody w celu
zapewnienia stałych wyników obkurczania i estetycznego wyglądu opakowań.
Dostępne są dwie wersje maszyny: model ST77 E z elektrycznym podgrzewaniem
wody oraz ST77 S – model z podgrzewaniem parowym.
1.2
Podstawowe cechy
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Nie jest wymagana obecność operatora
Wydajność maszyny wynosi do 5 cyklów roboczych/min
Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i
skuteczności czyszczenia
Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji
Możliwość łatwego i szybkiego usunięcia siłowników przenośnika zanurzającego dla ułatwienia czyszczenia
Możliwość łatwego i szybkiego usunięcia czujnika poziomu wody dla ułatwienia czyszczenia
Zawór odcinający – umożliwia wykonanie czynności konserwacji bez potrzeby
spuszczania wody ze zbiornika
Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego
Regulacja temperatury za pomocą sterownika PLC zapewniająca uzyskanie
stałych i powtarzalnych wyników
Pionowy kanał pary wodnej ułatwia zainstalowanie maszyny
Komunikat alarmowy wskazujący nieprawidłowości w pracy silnika napędzającego przenośnik lub silnika wentylatora – wczesne ostrzeganie o możliwości
wystąpienia awarii
Oddzielnie regulowane czasy pracy przenośnika przy doprowadzaniu i usuwaniu produktów – umożliwiają dostosowanie procesu obkurczania do konfiguracji systemu produkcyjnego
Regulowany czas zanurzenia – umożliwia optymalizację procesu obkurczania
W pełni automatyczna kontrola poziomu wody
Funkcja ciągłego ruchu przenośnika – umożliwia przenoszenie opakowań
przez maszynę ST77 bez zanurzania w wodzie
Funkcja wyłączenia wyciągu pary wodnej – zapobiega uwalnianiu pary wodnej
po zakończeniu produkcji
Osłony z uzależnieniami (blokadami) oraz system sterowania odporny na
uszkodzenia o kategorii bezpieczeństwa 1, zapewniające bezpieczeństwo systemu zgodne z aktualnym stanem techniki
3
Schemat rozmieszczeniowy
2
Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy – ruch z lewej strony na prawą
4
Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy – ruch z prawej strony na lewą
5
3
Dane techniczne znamionowe
3.1
Wymiary maszyny
Patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny
Zbiornik wody, próżny
Zbiornik wody, pełny
ok. 475 kg
ok. 895 kg
Masa
3.3
Media robocze
3.3.1
Sprężone powietrze
Jakość (ISO8573-1:2001) Klasa 5.4.4
Klasa 3.4.2, przy wykorzystaniu olejów o
zawartości estrów
Klasa 3.3.2, przy użytkowaniu urządzenia w
temperaturze poniżej 5° C
Ciśnienie
0,6 MPa (6 bar)
Rodzaj podłączenia
gwint zewnętrzny G ½”
Zużycie
4,5 Nm3/h
3.3.2
Para wodna (tylko dla wersji zasilanej parą)
Średnica przewodu
doprowadzającego
Przyłącze
Ciśnienie robocze
Zużycie
Przyłącze spustowe
3.3.3
min. ¾”
G 1” wewn.
0,2 - 0,4 MPa (2 - 4 bar)
65 kg/h
G ¾” zewn.
Wylot pary
Wydajność dmuchawy
maks. 500 m³/h przy przeciwciśnieniu 0 bar
6
3.2
Długość, szerokość i
wysokość
3.3.4
Woda
Ciśnienie
Zużycie
0,2 - 0,6 MPa (2 - 6 bar)
50 - 90 l/h (zależnie od temperatury,
rodzaju produktu i prędkości doprowadzania
produktu)
przyłącze do osadzenia przewodu giętkiego
1/2” (13 mm)
420 l
G 1 1/2” złączka rurowa
13/20 mm
Przyłącze
Pojemność zbiornika
Przyłącze spustowe
Średnica przewodu
doprowadzającego
3.3.5
Zasilanie elektryczne
(wersja z podgrzewaniem elektrycznym)
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
3.3.6
400 V
3 + ziemia
50 Hz
38 kWh
46 kW
Min. 80 A, maks. 100 A
Typ C wg IEC 60898-1
Zasilanie elektryczne
(wersja z podgrzewaniem parą wodną)
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
7
400 V
3 + ziemia
50 Hz
0,5 kWh
1 kW
Min. 10 A, maks. 16 A
Typ C wg IEC 60898-1
3.4
Charakterystyki robocze
3.4.1
Wymiary produktu
Długość
Szerokość
Wysokość
Masa
Dane funkcjonalne
Temperatura obkurczania
folii
Czas nagrzewania
Szybkość robocza
Liczba operatorów
Poziom hałasu
do 92° C
50 do 60 min (przy zimnej wodzie)
3 - 5 cyklów/min
1 wyłącznie do nadzorowania pracy maszyny
< 70 dB (A)
3.4.2
900 mm
700 mm
200 mm
75 kg
8
4
Konfiguracja
4.1
Standard
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sterownik Siemens PLC S7-200
Automatyczna regulacja poziomu wody
Sterownik PLC w funkcji regulatora temperatury
Przenośnik o miękkiej nośni z wałkami wyprowadzającymi pokrytymi powłoką
silikonową
Wentylator elektryczny do usuwania pary wodnej
Napędzany przenośnik wałkowy wyprowadzający
Zestaw części zamiennych
Zestaw instalacyjny
Techniczny podręcznik użytkowania
Deklaracja zgodności
Wskazówka: W przypadku wersji maszyny ST77 z podgrzewaniem elektrycznym, zalecamy z naciskiem wykorzystanie instalacji zmiękczania wody.
4.2
Wersje
•
•
•
•
•
ST77 RHE (ruch z prawej strony na lewą, wersja elektryczna)
ST77 LHE (ruch z lewej strony na prawą, wersja elektryczna)
ST77 RHS (ruch z prawej strony na lewą, wersja parowa)
ST77 LHS (ruch z lewej strony na prawą, wersja parowa)
Przenośnik z taśmą siatkową
Wskazówka: W maszynach o kierunku ruchu z prawej strony na lewą wejście
doprowadzania produktów jest usytuowane po prawej stronie stojąc twarzą do
szafki układów elektrycznych.
4.3
Opcje
•
•
•
4.4
Napędzany przenośnik wałkowy doprowadzający
Opcjonalny zestaw podgrzewania wody gorącą parą wodną, zawierający:
– regulator ciśnienia pary
– zawór bezpieczeństwa
– manometr
Przetwornica częstotliwości do regulacji prędkości taśmy przenośnika
Zalecany skład linii produkcyjnej
•
VS90, przenośnik z napędem własnym, ST77, przenośnik z napędem własnym
9

Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

Podobne dokumenty