Mieszadła i pompy rec. 4600

Instrukcja montażu i obsługi pompy
SPIS TREŚCI
Ostrzeżenia
Warunki gwarancyjne
Opis techniczny
Wytyczne transportu i składowania
Montaż
Rozruch i praca
Eksploatacja
Przeglądy
Wymiana uszkodzonych części
Wykrywanie usterek
Karta serwisowa
2
4
4
5
5
7
9
9
10
13
14
OSTRZEŻENIA
Znaki ostrzegające przed zagrożeniem
Zasady bezpieczeństwa dla użytkownika
Stosować się do państwowych przepisów
i rozporządzeń branżowych w zakresie BHP.
Ostrzeżenie ogólnie:
 Lekceważenie zasad bezpieczeństwa,
wyróżnionych w Instrukcji tym znakiem,
stwarza zagrożenia dla zdrowia i życia.
! Ostrzeżenie!
Lekceważenie tego ostrzeżenia, może
nawet doprowzić do uszkodzenia agregatu
pompowego lub obniżenia jego sprawności.
+ Uwaga!
Na stanowisku pracy należy przechowywać
zalecenia i ostrzeżenia dotyczące agregatu.
Dla bezpiecznej obsługi pompy wpierw należy
dokładnie przeczytać treść niniejszej Instrukcji
obsług. Producent agregatu nie bierze
odpowiedzialności za działanie osób, które
nie zaznajomiły się z zaleceniami Instrukcji.
W niniejszej Instrukcji zawarte są podstawowe
zasady na temat montażu, działania i obsługi
tylko zespołu pompowego. Szczegółowe dane
 W instrukcji zawarte są podstawowe wytyczne i wytyczne dotyczące napędu (spalinowego lub
na temat montażu, działania i obsługi pompy,
elektrycznego) stanowią oddzielne opracowanie
których należy ściśle przestrzegać. Przed
i wraz z tą Instrukcją pompy stanowią całość.
przystąpieniem do montażu i użytkowania pompy
należy najpierw zapoznać z tymi zaleceniami
ekipę montażową oraz osoby odpowiedzialne za
działanie i obsługę pompy. Opis zasad pracy oraz
eksploatacji pompy należy przechowywać w łatwo
dostępnym miejscu, niedaleko miejsca instalacji.
2
Agregat pompowy jest dostarczony ze sworzniem
do uziemienia, by zapewnić pompie jednakowy
potencjał elektryczny i przeciwdziałać zjawiskom
elektrostatycznym.
Kwalifikacje personelu
+ Wszystkie prace serwisowe przy pompach
mogą wykonywać tylko osoby uprawnione,
tj. elektrycy i mechanicy.
+ Agregat pompowy należy instalować w terenie
Zalecenia BHP
dostatecznie oświetlonym, tak, aby można było
swobodnie wykonywać pracę.
Oświetlenie musi pozwalać na prawidłową
identyfikację sterowania i sygnałów optycznych
na desce maszyny; dodatkowo na czyszczenie,
regulację i inne czynności obsługowe, oraz na
uzupełnienie cieczy.
! Przestrzegać ogólnych zasad BHP oraz
stosować się do krajowych regulaminów
i zaleceń.
 Unikać wszelkich zagrożeń pochodzących od
wyposażenia mechanicznego i jego ruchomych
części.
! Agregaty pompowe z silnikiem Diesla i z pompą
 Stosować się do poleceń zawartych na
tabliczkach ostrzegawczych agregatu.
próżniową (lub bez niej) są dostarczane wraz
z odpowiednimi przewodami.
Stosować tylko osprzęt firmowy, aby zapobiec
zanieczyszczeniu gruntu.
 Podczas pracy w pobliżu agregatu pompowego
unikać noszenia luźnej odzieży lub innych
luźnych rzeczy (np. liny, łańcuchy, również
długie włosy), które mogłyby być uchwycone
przez obracające się części.
Modyfikacje i wytwarzanie części zamiennych
+ Wszelkie modyfikacje, zmiany w pompie lub też
inny sposób jej instalacji mogą być wykonywane
tylko za zgodą ITT Wellpoint.
+ Okresowo sprawdzać wygląd i czytelność
tabliczek ostrzegawczych.
+ Sprawdzać wygląd, prawidłowość mocowań
! Tylko stosowanie oryginalnych części
i stan zastosowanych stałych barier.
zamiennych i osprzętu autoryzowanego przez
ITT Wellpoint zapewnia pełną sprawność pracy.
 Kiedy agregat pracuje nie wolno wkładać ręki do
pompy od strony wlotu czy wylotu, lub ze strony
pokrywy rewizyjnej, gdyż istnieje ryzyko
kontaktu z częściami będącymi w ruchu.
! Stosowanie innych części może spowodować
unieważnienie ewentualnych roszczeń z tytułu
gwarancji.
 W celu uniknięcia zagrożeń dla obsługi, należy
Ochrona środowiska
 Przy stosowaniu pompy do cieczy szkodliwych
dla zdrowia, należy przy usuwaniu przecieku
zabezpieczyć ludzi i środowisko.
przed uruchomieniem agregatu sprawdzić
szczelność i prawidłowość połączeń na wlocie
i wylocie pompy.
 Nie wolno instalować agregatu pompowego
! Wszystkie odpady i zanieczyszczenia, takie
w miejscach, które są zagrożone wybuchem,
tj. w kopalniach, tunelach oraz w miejscach
o złej wentylacji, chyba że użytkownik
podejmie szczególne środki ostrożności.
jak zużyty olej, muszą zostać zlikwidowane
i zneutralizowane. Rozlany olej należy zebrać,
a ewentualna emisja zanieczyszczeń do
atmosfery powinna być zapisana w raporcie.
! Należy zawsze utrzymywać otoczenie agregatu
 Nie wolno używać agregatu do tłoczenia wody
w całkowitym porządku.
spożywczej, przeznaczonej ludzi lub zwierząt.
! Stosować się do krajowych zarządzeń
i przepisów dotyczących wykonywanej pracy.
3
WARUNKI GWARANCYJNE
Firma ITT Wellpoint zobowiązuje się do usunięcia wad w sprzedawanych wyrobach w przypadkach:
-
jeżeli wada wynika z błędów konstrukcji,
materiału lub produkcji;
-
jeżeli w okresie gwarancyjnym wada została
zgłoszona w Firmie lub w przedstawicielstwie
ITT Wellpoint;
-
jeżeli sposób użytkowania wyrobu był zgodny
z warunkami podanymi w instrukcji obsługi
oraz zgodny z przeznaczeniem wyrobu;
-
jeżeli zamontowane w wyrobie wyposażenie
kontrolne zostało prawidłowo podłączone do
obwodu sterowania i jest czynne;
-
jeżeli obsługa i naprawy wykonywane są
przez autoryzowany warsztat ITT Wellpoint;
jeżeli do napraw stosowane są oryginalne
części zamienne ITT Wellpoint.
Z powyższych zobowiązań wyłączone są usterki,
które powstały wskutek wadliwej obsługi,
niezgodnej z przepisami instalacji, niefachowej
naprawy lub wskutek normalnego zużycia.
Odpowiedzialność ITT Wellpoint ogranicza się
wyłącznie do powyższych zobowiązań i tym
samym nie będą uwzględnione wszelkie inne
roszczenia dotyczące szkód, poniesionych przez
osoby, oraz strat materialnych i majątkowych.
Firma ITT Wellpoint zapewnia dostawę części
zamiennych jeszcze przez 10 lat, po zaprzestaniu
produkcji niniejszego wyrobu.
OPIS TECHNICZNY
Wstęp
-
Dziękujemy za zakup pompy ITT Wellpoint.
W tej Instrukcji montażu i obsługi pompy
znajdziecie Państwo podstawową wiedzę jak
instalować i jak obsługiwać agregat pompowy.
Stosowanie się do zawartych tam instrukcji
pozwoli na utrzymanie jej wysokiej sprawności
i na niezawodne działanie.
-
do odwadniania;
dla zaopatrzenia w wodę ze studni i kanałów
(nie do celów spożywczych);
do pompowania uwodnionych osadów
z zawiesiną cząstek stałych;
do tłoczenia zawiesiny bentonitu.
Więcej informacji można uzyskać w najbliższym
przedstawicielstwie ITT Wellpoint.
Zastosowanie
Temperatura cieczy: maks. 70°C.
Agregat pompowy przeznaczona jest:
- do pompowania wód gruntowych;
- do obniżania poziomu wód gruntowych, przy
pompowaniu w systemie Wellpoint (tylko dla
pomp próżniowych);
- do pompowania surowej lub czystej wody;
- do pompowania wody z cząstkami
powodującymi ścieranie;
- do drenażu;
Gęstość cieczy:
maks. 1100kg/m 3
Wartość pH cieczy: 5,5 – 9
4
WYTYCZNE TRANSPORTU I SKŁADOWANIA
+ Agregat pompowy może być transportowany
i składowany w pozycji poziomej.
(zamontowany w podstawie zespołu pompowego)
nie jest narażony na uderzenie lub otarcie, które
mogłoby spowodować wyciek paliwa.
 Agregat należy podnosić jedynie przy
pomocy jego systemu nośnego, nigdy zaś za
kabel zasilający, wąż tłoczny lub też uchwyty
na pompie lub napędzie.
+ Pompa jest chroniona przed zamarznięciem
tak długo, jak długo pracuje lub jest zanurzona
w pompowanej cieczy. Jeśli nie pracująca pompa
zostanie pozostawiona na mrozie, to grozi jej
OSTRZEŻENIE! Zwracać uwagę, by nie doszło zamarznięcie znajdującej się w tam wody;
a w rezultacie może uszkodzić komorę pompy.
do przewrócenia lub toczenia się agregatu
pompowego, co może stwarzać zagrożenie
Nie wolno dopuszczać, aby woda pozostawała
zdrowia lub powodować szkody materialne.
w komorze ssawnej, jeśli tylko jest zagrożenie
jej zamarzania. Opróżnić pompę z wody przez
! Przed rozpoczęciem holowania agregatu na
miejsce pracy sprawdzić, czy drążek holowniczy pokrywę inspekcyjną.
został zablokowany zatyczką, którą należy
Na czas dłuższego składowania, pompę należy
jeszcze zabezpieczyć zawleczką.
chronić przed wilgocią i nagrzewaniem.
! Chociaż agregat pompowy stoi na kołach
+ Po długim okresie składowania pompa powinna
to wcale jednak nie oznacza, że jest on
być dokładnie sprawdzona przed ponownym
dopuszczony do ruchu ulicznego.
użyciem. Zwrócić szczególną uwagę na stan
Holowanie agregatu pompowego po
uszczelnienia wału i na zespół napędowy.
drogach publicznych jest zabronione.
Na dodatkowe życzenie Klienta agregat
 Postępować zgodnie z instrukcją, patrz
może zostać zamontowany na specjalnym
rozdział: "Czynności przed uruchomieniem".
wózku, dopuszczonym do ruchu publicznego.
! W czasie przetaczania agregatu na miejsce
pracy upewnić się, czy zbiornik paliwa
MONTAŻ
- Agregat pompowy można podnosić jedynie
za jego uchwyt nośny.
Osprzęt pomocniczy
 Przy pracy ze sprzętem dźwigowy należy
zawsze zwracać szczególną uwagę na zasady
bezpieczeństwa.
! W celu zagwarantowania właściwej stabilizacji
agregatu pompowego i zapobieżenia jego
przypadkowemu przemieszczaniu się w czasie
pracy należy bezwzględnie ustawiać agregat
na równej płaszczyźnie i z maks. spadkiem
do 10%.
Należy zatem unikać instalowania agregatu na
nierównym i stromym gruncie.
! Do obsługi agregatu pompowego wymagany
jest sprzęt dźwigowy, np. wciągnik.
Wciągnik należy umieścić pionowo nad
agregatem tak, aby podnoszenie i opuszczanie
odbywało się w sposób ciągły, bez konieczności
przekładania zaczepu.
Przy zbyt dużej sile udźwigu, agregat może ulec
uszkodzeniu, jeżeli przy podnoszeniu zaczepi
za cokolwiek. Upewnić się, czy zamocowanie
wciągnika jest dostatecznie wytrzymałe.
Sprawdzić, czy dźwig jest w dobrym stanie.
+ Ustawić pompę w poziomej pozycji. Przewód
ssawny musi biec możliwie prosto. Jego wolny
koniec powinien był o około dwóch średnic
powyżej dna wykopu, aby kosz nie zasysał
materiału, który mógłby uszkodzić pompę.
- Nie przebywać pod wiszącym ciężarem.
5
Agregaty pompowe z napędami elektrycznymi
Zalecenia BHP
 Użytkownik musi zabezpieczyć linię
Dla uniknięcia wypadków, przy montażu
i obsłudze, należy przestrzegać podanych zasad: zasilania elektrycznego i agregat pompowy
przed zwarciem oraz przeciążeniem, stosując
1. Nigdy nie pracować pojedynczo.
odpowiednio dobrane automatyczne
Gdy trzeba, należy stosować pas, linę
wyłączniki prądowe.
bezpieczeństwa i maskę ochronną
z doprowadzeniem świeżego powietrza.
W celu wyeliminowania groźby porażenia
Nie lekceważyć możliwości utonięcia!
2. Sprawdzić, czy nie występują gazy trujące
prądem elektrycznym przez pośredni lub
i czy jest wystarczająca ilość tlenu.
bezpośredni kontakt osób z zasilanymi
3. Przy pracach spawalniczych lub używaniu
podzespołami użytkownik musi zabezpieczyć
narzędzi elektrycznych sprawdzić, czy nie ma agregat przed takimi sytuacjami, stosownie
zagrożenia eksplozją gazów palnych.
do przepisów dotyczących zasad instalacji
4. Przed montażem agregatu należy sprawdzić, elektrycznych i warunków bezpiecznego
czy jego podzespoły nie zostały uszkodzone
użytkowania prądu (np. wyłącznik różnicowow czasie transportu.
prądowy ≤ 30 mA - na budowach).
5. Zachowywać czystość i porządek na
W szczególności agregat pompowy nie może
stanowisku pracy,
być instalowany w wąskich lub ciasnych
Nie lekceważyć zagrożeń dla zdrowia.
miejscach, z dobrą przewodnością podłoża
6. Mieć na uwadze możliwość zajścia
(tamy lub mokre, podmokłe miejsca; studnie
nieprzewidzianego zdarzenia i ewentualnej
wąskich wykopów). Uszkodzenie płaszcza
groźby wypadku.
kabla zasilającego może powodować kontakt
7. Sprawdzić niezawodność działania sprzętu
z zasilanymi częściami i przez to stwarzać
dźwigowego i jego zgodność z krajowymi
zagrożenie życia dla obsługi.
dopuszczeniami.
8. Zadbać o odpowiednie ogrodzenie miejsca
Przed uruchomieniem agregatu:
pracy, np. siatką ochronną.
- Sprawdzić stan kabla zasilającego i panelu
9. Zapewnić wolną drogę ewakuacyjną.
sterowniczego.
10 Stosować sprzęt ochronny: hełm, okulary itp. - Sprawdzić, czy przekrój kabla zasilającego
11 Zapewnić szybki i łatwy dostęp do środków
jest odpowiedni i czy kabel jest
pierwszej pomocy.
zabezpieczony przed uszkodzeniami
Przestrzegać ogólnych zasad BHP oraz stosować mechanicznymi.
- Jeśli kabel zasilający lub agregat są
się do krajowych regulaminów i zaleceń.
uszkodzone, nie wolno uruchamiać agregatu!
- Wymienić uszkodzony kabel.
- Należy stosować wtyczki o właściwym
Agregaty pompowe z napędami dieslowymi
stopniu ochrony - stosownie do środowiska,
w którym ten agregat pracuje (min. IP 55).
+ Agregaty z silnikami Diesla muszą być
instalowane w odpowiednio wentylowanych
Sprawdzić kierunek obrotów czy jest zgodny
miejscach, celem zapewnienia dostatecznego
z kierunkiem oznaczonym na obudowie
dopływu powietrza do spalania i odprowadzania
silnika.
wytwarzającego się tam ciepła.
Jeżeli kierunek obrotów silnika jest
niewłaściwy, to należy zamienić między sobą
 Jeśli agregat z silnikiem Diesla zainstalowany
końcówki dwóch faz (przed tą czynnością
jest w małym pomieszczeniu, to powstałe gazy
upewnić się, czy obwód elektryczny nie jest
spalinowe muszą zostać odprowadzone na
pod napięciem).
zewnątrz. Takie agregaty spalinową mogą być
instalowane w odległości nie mniejszej niż 4m
od paliw płynnych i materiałów palnych, lub też
od pojemników będących pod ciśnieniem.
6
ROZRUCH I PRACA
Następnie upewnić się, że nie ma przecieków
przez uszczelnienie mechaniczne lub przez
Sprawdzić, czy wszystkie widoczne części pompy zawór ssawny. Sprawnie działające podzespoły
i instalacji są nie uszkodzone, i czy są w dobrym
będą gwarantowały prawidłowe działanie pompy
stanie.
i skrócą czas samozasysania.
Czynności przed uruchomieniem
 Przed podjęciem jakichkolwiek czynności
przy agregacie pompowym należy wpierw
upewnić się, czy jest on odłączony od
zasilania i czy przypadkowo nie może zostać
uruchomiony.
W razie jakiegokolwiek niebezpieczeństwa
zatrzymać agregat pompowy przez naciśnięcie
przycisku grzybkowego na panelu sterowniczym
(dla silnika elektrycznego) lub przesunięcie
dźwigni zatrzymania (dla napędu Diesla).
Wersja z pierścieniem wodnym pompy
próżniowej
Przed uruchomieniem należy napełnić zbiornik
pompy próżniowej czystą wodą, aż do poziomu
MAX.
Po tym sprawdzeniu można uruchomić silnik.
Trzeba pamiętać, że silnik spalinowy musi się
nagrzewać przez kilka minut, aż osiągnie
optymalną temperaturę.
! Upewnić się, czy nie może dojść do
przewrócenia lub toczenia się agregatu
pompowego. Zabezpieczyć go tak, aby nie
stanowił zagrożenia dla ludzi lub otoczenia.
+ W żaden sposób nie wolno zmieniać lub
modyfikować ustawienia silnika.
! Nie wolno dopuszczać, aby pompa
pracowała bez wody.
! W niektórych instalacjach może się zdarzyć,
że pompa jest gorąca. Mieć na uwadze
groźbę poparzenia się.
Możliwe przyczyny niezadziałania pompy
samozasysającej
- Komora pompy nie jest zalana wodą lub poziom
! Niekiedy poziom hałasu: 70 dB może zostać
wody jest za niski.
przekroczony.
Na specjalne życzenie klienta agregat może
zostać dostarczony w kabinie dźwiękoszczelnej.
Przed uruchomieniem agregatu pompowego
napełnić komorę pompy wodą aż do pokrywy
(patrz Tab. A).
7
- Powietrze przedostaje się przez nieszczelności
przewodu ssawnego, złącza itp.
- Uszkodzony lub wytarty chwyt woluty
(patrz Tab. B, część 4).
- Nieprawidłowa liczba obrotów silnika.
- Uszkodzony lub wytarty wirnik.
- Blokowanie się przewodu „recyrkulacyjnego”
(Tab. C, część 1). Sprawdzić przez otwór
rewizyjny (Tab. C, część 2) w czasie,
gdy pompa nie pracuje.
- Przechodzenie powietrza przez uszczelnienie
mechaniczne: można to zauważyć, jeśli woda
przecieka przez to uszczelnienie. Sprawdzać
w czasie, gdy pompa nie pracuje.
Uwaga! W innych przypadkach patrz:
„Wykrywanie usterek”.
Pompa próżniowa
(wyposażenie dodatkowe)
Brak próżni w zespole – możliwe przyczyny
Powietrze uchodzi z podzespołu:
- Upewnić się, czy wszystkie połączenia są
prawidłowo domknięte i czy pierścienie O-ring
są w dobrym stanie.
Zawór wylotowy (Tab. D, część 1) nie domyka się
prawidłowo:
- Sprawdzić, czy gniazdo nie jest zabrudzone
(Tab. D, część 2).
- Sprawdzić, czy gniazdo jak również sam zawór
nie są uszkodzone. Jeśli to konieczne, należy
wymienić niesprawne części.
- Poziom zbiornika pompy próżniowej jest
niewystarczający (należy go uzupełnić).
Pompa próżniowa nie działa lub pracuje wolno:
- Pasek napędowy jest uszkodzony (Tab. D,
część 3). Zdjąć wadliwe ogniwa i założyć pasek
ponownie.
- Pasek napędowy jest luźny. Zdjąć jedno lub
więcej ogniw, aż zostanie uzyskane właściwe
naprężenie paska.
Łopatki pompy próżniowej są uszkodzone:
Wymienić 4 łopatki (Tab. E, część 9).
1 – Zawór wylotowy
2 – Gniazdo zaworu
3 - Pasek napędowy
X
Y
Z
K
W
8
Pływak
Wlot
Wylot
Pompa próżniowa
Samozasysająca pompa wirowa
EKSPLOATACJA
ITT Wellpoint zaleca wdrożenie serwisowego
programu zapobiegawczego, opartego na
okresowych przeglądach i naprawach głównych,
wykonywanych w regularnych odstępach czasu.
Okresy między Naprawami Głównymi mogą być
różne, w zależności od warunków pracy maszyny,
od wymogów Naprawy Głównej i oceny stanu
agregatu pompowego, ustalonego w trakcie
regularnych przeglądów okresowych.
Przegląd
(wersja z próżniową pompą olejową)
- Odprowadzić przez kurek skondensowaną ciecz
ze zbiornika olejowego (Tab. E, part 10),
minimum raz na dzień.
- Do pompy próżniowej stosować olej silnikowy
SAE 15W40.
- Co 1000 godzin pracy należy przeczyścić ssanie
olejem napędowym (Tab. E, część 11).
- Co 1000 godzin pracy należy wymieniać filtr oleju
 Dla zwykłych czynności serwisowych należy
(Tab. E, część 12).
posługiwać się wskazówkami niniejszej Instrukcji. - Co 1000 godzin pracy należy wymieniać filtr
powietrza (Tab. E, część 13).
Zespoły hydrauliczne z silnikami dieslowymi
 Podczas przeglądu sprawdzić, czy
przypadkowo leżące elementy przewodzące
(np. metal) nie mogą spowodować zwarcia
między zaciskami akumulatora, a w efekcie
zagrożenie eksplozją. Jeśli jest konieczność
odłączenia akumulatora, to najpierw należy
odłączyć biegun ujemny
a następnie dodatni (ujemny biegun jest
uziemiający i jeśli wpierw zostanie odłączony
biegun dodatni, to wzrasta niebezpieczeństwo
przypadkowego zwarcia).
Przegląd
(wersja z pierścieniem wodnym pompy
próżniowej)
- Minimum raz na dzień sprawdzić poziom wody
w zbiorniku pompy próżniowej i jeśli jest potrzeba
uzupełnić ją do poziomu MAX.
- Do pompy próżniowej należy zawsze stosować
czystą wodę.
 Przed podjęciem prac serwisowych przy
agregacie pompowym upewnić się, czy nie
może zostać przypadkowo uruchomiony.
Zespoły hydrauliczne z silnikiem elektrycznym
 Podczas przeglądu zespołu hydraulicznego
należy maszynę odłączyć od sieci przez wyjęcie
wtyczki z gniazda na panelu sterowniczym.
9
1) Obudowa pompy
2) Wirnik hydrauliczny
3) Uszczelnienie mechaniczne
4) Skrzynia sprzęgająca pompę z napędem
5) Zbiornik oleju pompy próżniowej
6) Pompa próżniowa
7) Zawór wylotowy
8) Spływ do zbiornika
9) Łopatka
10) Kurek spustowy
11) Filtr ssawny oleju
12) Filtr oleju
13) Filtr powietrza
Pracując przy pompie należy zawsze pamiętać o przestrzeganiu następujących zasad:
+ Pompa jest przewidziana do pracy w cieczach,
które mogą zagrażać zdrowiu.
Aby uniknąć obrażeń oczu i skóry, przy pracach
serwisowych, należy ściśle przestrzegać
właściwych w tym zakresie przepisów BHP:
-
Upewnić się, czy cała pompa została umyta.
-
Nie lekceważyć zagrożenia zakażenia się.
-
-
-
Przemyć w wodzie zdemontowane części.
W komorze olejowej może panować
podwyższone ciśnienie. Przykryć szmatą
korek inspekcyjny, aby uniknąć wytrysku
płynu.
Przy obrażeniach spowodowanych przez
szkodliwe dla zdrowia chemikalia, stosować
następujące środki pierwszej pomocy.
Dla oczu:
- przepłukiwać bezzwłocznie przez 15 minut
Przestrzegać krajowych przepisów BHP.
wodą bieżącą, odciągając powieki palcami
w górę,
Zawsze zakładać okulary ochronne i rękawice - skontaktować się z lekarzem okulistą.
gumowe.
Dla skóry:
- zdjąć zabrudzone ubranie,
Przed przystąpieniem do prac serwisowych
- umyć dokładnie skórę mydłem i wodą,
umyć staranie pompę czystą wodą.
- udać się do lekarza, jeśli zachodzi taka
potrzeba.
WYMIANA ZUŻYTYCH CZĘŚCI
Rozłączenie skrzyni sprzęgającej pompę
z napędem (Tab. F)
Zdjąć korpus pompy, odkręcając nakrętki
(część 4). Posłużyć się dźwignią.
10
Wymiana wirnika hydraulicznego (Tab. G)
Odkręcić samoblokującą się nakrętkę (część 18)
w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek
zegara i zdjąć wirnik (część 17). Zablokować wał
(część 1). Należy postępować ostrożnie, aby
przypadkowo nie uszkodzić rozłączanej połowy
uszczelnienia (część 14).
Podczas zdejmowania uszczelniania z piasty
wirnika (jeżeli samo uszczelnienie nie wymaga
wymiany) należy ostrożnie obchodzić się
z gumowymi mieszkami. Nie wolno powodować
naprężenia skręcającego wyższego niż takie,
które powstaje podczas normalnej współpracy
obu części uszczelnienia.
Przy montażu uszczelnienia postępować zgodnie
z Instrukcją.
11
1 Wał
17 Wirnik
14 Uszczelnienie mechaniczne
18 Podkładka samoblokująca
Wymiana uszczelnienia mechanicznego
Odkręcić śruby (Tab. H, część 1), wyjąć płytę
ścierną z jej gniazda (Tab. H, część 2).
Przy pomocy śrubokrętu opartego na rowkach
(Tab. I, część 2) podważyć i wysunąć
nieruchomą część uszczelnienia z jej gniazda.
Uwaga! Przed montażem należy starannie
oczyścić gniazdo (Tab. I, część 1) a następnie
lekko wcisnąć nieruchomą część uszczelnienia.
WAŻNE! Część 4 musi wystawać 5 mm
względem płaszczyzny ślizgowej węglika
wolframu (część 5).
Nie montować tarczy oporowej i uszczelnienia
ręcznie. Należy używać tulei montażowych, co
pozwala uniknąć kontaktu z gładką powierzchnią
i daje regularny i jednakowy nacisk. Przed
montażem oczyścić uszczelnienie i tarczę.
Standardowe uszczelnienie można stosować
do zanieczyszczonych cieczy.
Przy innych zastosowaniach należy zwrócić się
do ITT Wellpoint.
12
Wymiana płyty czołowej i tylniej płyty ściernej
Odkręcić wszystkie śruby (Tab. H, część 1),
wyjąć płytę ścierną (Tab. H, część 2).
Przy montażu postępować w odwrotnej
kolejności. Wcześniej upewnić się, czy gniazdo
jest całkowicie czyste (Tab. I, część 3).
Wirnik hydrauliczny i płyty ścierne
Sprawdzić, czy wymiary na pompie nie różnią się
znacznie od podanych w Instrukcji.
Istotne różnice mogą zmniejszać wydajność
i obniżyć sprawność hydrauliczną, jak również
powodować gaśnięcia silnika z powodu tarcia
wirnika o nieruchome części pompy.
Minimalny luz (A) Tab. L (0,3mm maks. 1,5 mm)
Minimalny luz (B) Tab. L (0,7mm maks. 2,0 mm)
13
WYKRYWANIE USTEREK
Wykrywanie usterek powinno odbywać się przy
odłączonym zasilaniu. Wyjątkiem są tylko te
próby, które wymagają włączonego zasilania.
Podczas uruchamiania agregatu pompowego
należy zawsze przestrzegać, aby nikt nie
przebywał w bezpośredniej jego bliskości.
Problem
Przegrzanie silnika
Jeżeli dotychczas prawidłowo pracująca pompa
zaczyna wykazywać usterki, to do ich wykrywania
należy posługiwać się podanym tu schematem.
Przestrzegać krajowych przepisów BHP i innych
zaleceń, zawartych w niniejszej Instrukcji.
Przyczyny
A) Pasek wentylatora jest luźny
lub zerwany.
B) Filtr ssawny silnika zatkany.
Brak samozasysania.
Manometr nie podaje żadnej
wartości.
A) Wadliwa szczelność
połączenia pompy lub
przewodu ssawnego.
B) Kosz ssawny nie jest
dostatecznie zanurzony.
C) Uszczelnienie mechaniczne
jest uszkodzone.
Rozwiązania
A) Naciągnąć pasek lub go
wymienić.
B) Oczyścić lub wymienić go.
C) W każdym innym przypadku
należy zapoznać się z
Instrukcją obsługi silnika.
A) Sprawdzić szczelność pompy
po rozłączeniu przewodu
ssawnego. Podłączyć
ponownie pompę i sprawdzić
wszystkie połączenia pompy
i przewodów. Wymienić
wadliwe części.
B) Wsunąć kosz ssawny głębiej
do wody.
C) Wymienić uszczelnienie
mechaniczne.
Brak samozasysania
A) Zablokowany jest spód kosza
pomimo, że manometr
ssawnego.
pokazuje dostateczną wartość. B) Odpadła wewnętrzna
wykładzina gumowa
z przewodu ssawnego
powodując zablokowanie.
A) Wyciągnąć kosz i oczyścić
go.
B) Wymienić przewód.
Przerwanie przepływu, po
A) Przeciek wody w przewodzie
chwilowym zatrzymaniu pompy.
ssawnym z powodu braku
szczelności.
A) Sprawdzić uszczelnienie
mechaniczne.
B) Upewnić się, czy jakaś ciecz
nie wycieka przez zawór
ssawny.
Pompa nie ma przewidzianej
wydajności lub przestała
pracować.
A) Zwiększyć prędkość silnika,
aby osiągnąć prawidłowe
obroty.
B) Oczyścić kosz ssawny.
C) Przez pokrywę rewizyjną
oczyścić wirnik i dyfuzory,
lub zdjąć obudowę pompy.
D) Wymienić przewód ssawny.
E) Wymienić zużyte części.
A) Niedostateczna prędkość
silnika.
B) Zablokowane dno kosza
ssawnego.
C) Zablokowana komora pompy.
D) Wewnętrzna wykładzina
gumowa z przewodu odpadła
powodując zablokowanie.
E) Wirnik hydrauliczny i płyty
ścierne są wytarte.
14
KARTA SERWISOWA
Data
ostatniego
przeglądu
Numer pompy
Liczba
godzin pracy
pompy
Uwagi
15
Podpis
16