projekt siedziska krzesła

CASE STUDY | PROTOTYPOWANIE | PRZEMYSŁ MEBLARSKI
PROJEKT SIEDZISKA KRZESŁA
Żródło: OMNI3D
Jak druk 3D optymalizuje proces
projektowania mebli?
Specyfikacja druku
BRANŻA
Przemysł meblarski
KLIENT
NDA, Polska
KATEGORIA
Prototyp
MATERIAŁ
ABS-42 + HIPS-20
CZAS DRUKU
80 h
WAGA
1,2 kg
WYMIARY
450 mm x 430 mm x 465 mm
www.omni3d.com
Cel
Określenie właściwości ergonomicznych mebla przed zleceniem do produkcji seryjnej.
Opis sytuacji
Komputerowy model 3D nie pozwala na ocenę ergonomii siedziska krzesła. Projektanci poszukiwali
niskokosztowego rozwiązania, które spełniałoby wymogi wytrzymałościowe i pozwoliłoby na bezbłędne
odwzorowanie obiektu 3D w rzeczywistości.
Rozwiązanie
Prototyp krzesła został wykonany przez firmę OMNI3D na maszynie Factory 2.0 Production System,
drukującej w technologii FFF. Urządzenie, jako jedno z niewielu, spełnia dwa kryteria niezbędne do realizacji
tego wydruku - duże pole robocze (50 cm w każdej osi) oraz możliwość druku z podporami (2 głowice).
Wygenerowanie podpór było niezbędne do prawidłowego odwzorowania geometrii siedziska. Do produkcji
zasotosowano dwa materiały - ABS-42 (materiał główny) oraz HIPS-20 (materiał podporowy).
“Drukarka Factory 2.0 Production System pozwala drukować duże modele
w pełnej skali, co umożliwia zbadanie ich właściwości ergonomicznych.
W naszej branży jest to bardzo istotne.”
Wypowiedź klienta
Efekty
Dzięki
zachowaniu
wysokiej
wytrzymałości obiektu i jego druku
w skali 1:1, projektanci mogą efektywnie
zaprojektować finalny wzór mebla.
Wykonanie
siedziska
krzesła
w technologii druku 3D wiązało się
z relatywnie niskimi kosztami.
Żródło: OMNI3D
Kontakt
[email protected]
OMNI3D Sp. z o. o., ul. Garbary 64 , 61-758 Poznań, Polska
www.omni3d.com