OPIS dociepl - MPWiK

PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA –OB.4 3
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI
BUDYNKU POMPOWNI GŁÓWNEJ OB.4
Oczyszczalni Ścieków Hajdów
TOM VII
SPIS TREŚCI
SPIS RYSUNKÓW.............................................................................................................. 5
1. Dane ogólne................................................................................................................ 6
2. Przedmiotem opracowania jest ............................................................................. 6
3. Podstawa formalna opracowania.......................................................................... 6
4. Opis stanu istniejącego.......................................................................................... 6
5. Cel i zakres opracowania ........................................................................................ 7
6. Program uŜytkowy .................................................................................................... 7
7. Projektowanie elewacji ............................................................................................ 8
7.1.
7.2.
Kolorystyka ........................................................................................................... 8
Zestawienie powierzchni .................................................................................... 8
8. Wyszczególnienie robót .......................................................................................... 8
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
Roboty dociepleniowe......................................................................................... 8
Roboty blacharskie.............................................................................................. 9
Roboty uzupełniające.......................................................................................... 9
Wytyczne ocieplenia ścian zewnętrznych. ...................................................... 9
Wymagania materiałowe .................................................................................... 9
Przygotowanie podłoŜa..................................................................................... 10
Ocena istniejących podłoŜy. ............................................................................................ 10
8.7. Gruntowanie nasiąkliwych podłoŜy................................................................. 10
Mocowanie profili cokołowych .......................................................................................... 10
8.8. Mocowanie płyt materiału izolacyjnego.......................................................... 10
Przygotowanie zaprawy klejącej ...................................................................................... 10
Nakładanie zaprawy na płyty izolacyjne .......................................................................... 10
Przyklejanie płyt izolacyjnych ........................................................................................... 10
Kontrolowanie pionowego przyklejania płyt ..................................................................... 10
Szlifowanie powierzchni płyt izolacyjnych ....................................................................... 11
Nawiercanie otworów pod dodatkowe łączniki mechaniczne ......................................... 11
Dodatkowe mocowanie płyt styropianu łącznikami mechanicznymi ............................... 11
8.9. Wykonanie warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego.......................... 11
Przygotowanie zaprawy klejącej ...................................................................................... 11
Dodatkowe wzmocnienia w naroŜach otworów okiennych i drzwiowych........................ 11
Zabezpieczenie krawędzi profilami naroŜnymi ................................................................ 11
Dodatkowe wzmocnienia na ścianach parteru ................................................................ 11
Szpachlowanie powierzchni płyt ...................................................................................... 11
Wklejanie siatki z włókna szklanego ................................................................................ 11
Szpachlowanie warstwy zbrojonej siatką ........................................................................ 12
Formowanie krawędzi ...................................................................................................... 12
Usuwanie drobnych nierówności ..................................................................................... 12
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI POMPOWNIA GŁÓWNA –OB.4 4
8.10.
Wykonanie wyprawy elewacyjnej................................................................ 12
Gruntowanie pod tynki cienkowarstwowe ........................................................................ 12
NałoŜenie tynku sylikatowego ......................................................................................... 12
Nakładanie tynku cienkowarstwowego ........................................................................... 12
Zacieranie pacą tynku cienkowarstwowego ................................................................... 12
Łączenie tynków o róŜnych kolorach ............................................................................... 12
Wykonanie cokołu ............................................................................................................ 13
8.11.
Zalecenia dodatkowe .................................................................................... 13
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 5
SPIS RYSUNKÓW
Lp.
Nazwa rysunku
Nr rysunku
POMPOWNIA GŁÓWNA OB.4
1
PROJEKT ELEWACJI WSCHODNIEJ I
A01
POŁUDNIOWEJ
2
PROJEKT ELEWACJI ZACHODNIEJ I
A02
PÓŁNOCNEJ
4
DETAL -GZYMSU
4
DETALE -STO
A03
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 6
1. Dane ogólne
Inwestor:
MIEJSKIE PRZEDSIĘBIORSTWO WODOCIĄGÓW I
KANALIZACJI w LUBLINIE Sp. z o.o.
20-407 LUBLIN
AL.J PIŁSUDZKIEGO 15
Modernizacja części mechanicznej Oczyszczalni Ścieków
Temat:
„Hajdów” w Lublinie w ramach Projektu:
„Rozbudowa i modernizacja systemu zaopatrzenia w wodę
i odprowadzenia ścieków w Lublinie”
umowa nr 321/46/1/08
Lokalizacja:
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „HAJDÓW”
Jednostka projektowa:
MGGP S.A.
`
BIURO INśYNIERYJNO -KONSULTINGOWE
35-222 RZESZÓW ul. Okulickiego 17
Faza opracowania:
Projekt docieplenia i kolorystyki elewacji
2. Przedmiotem opracowania jest
TOM I
”Projekt docieplenia i kolorystyki elewacji obejmujący :
• Opis techniczny
•
opracowanie graficzne
•
załączniki
3. Podstawa formalna opracowania
Zlecenie Inwestora i podpisana umowa.
Uzgodnienia w siedzibie inwestora.
Inwentaryzacja dostarczona przez inwestora
Wizja lokalna na działce ,oględziny budynku, dokumentacja fotograficzna
Instrukcja ITB nr334/01”Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków”
Dziennik Ustaw nr 56 z 12 marca 2009 ,poz.461 „Rozporządzenie Ministra Spraw
Wewnętrznych i Administracji zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków
technicznych ,jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie-OBOWIĄZUJĄCY od
7 lipca 2009
Obowiązujące normy i literatura techniczna.
4. Opis stanu istniejącego
Budynek będący przedmiotem opracowania jest budynkiem parterowym
podpiwniczonym wykonanym w konstrukcji Ŝelbetowej .Ściany piwnic wylewane ,stropy
prefabrykowane.
Część nadziemna wykonana w systemie P-70.
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 7
Ściany zewnętrzne istniejące części nadziemnej z płyt typowych ocieplonych
betonem komórkowym o istniejącym współczynniku k≈0,739 W/m²k- podanym w
dokumentacji technicznej dostarczonej przez inwestora.
Grubość - wymaganej wg. obowiązującej normy-warstwy styropianu przyjęto z
obliczeń ze wzoru na wartość oporu cieplnego gdzie Rs= 2.92m²k/WPRZYJĘTO grubość docieplenia ścian –ze styropianu-EPS-70-gr.12cm
CO ZGODNIE Z NORMĄ –o „wymaganiach izolacyjności cieplnej i inne wymagania
związane z oszczędnością energii „–spełnia wymogi dla ścian zewnętrznych
przy temp.ti>16°wynosi 0.3 [ W/(m²k) ] .
jest 2,92 < 0.3[ W/(m²k) ] .
Istniejące okna stalowe dł.6.00m-METALPLAST-wymagają wymiany .
Wymianę okien naleŜy wykonać zgodnie z zestawieniem i projektem remontu
będącego integralną częścią niniejszej umowy-TOM II.
ZMNIEJSZONO powierzchnię okien dostosowując obiekt do nowych WARUNKÓW
TECHNICZNYCH(uwzględniono powierzchnię okien w stosunku do powierzchni elewacji nie
przekraczająca 15%.)
Dla projektowanych okien przyjęto współczynnik 1.9 [ W/(m²k) ]
Dla projektowanych drzwi przyjęto współczynnik 2.0 [ W/(m²k) ]
Istniejący stropodach to płyty panwiowe ocieplone styropianem 4cm + wylewka
cementowa .3.0cm i 3x papa na lepiku .
Grubość - wymaganej wg. obowiązującej normy-warstwy styropianu -PRZYJĘTO na
podstawie ekspertyzy wykonanej przez specjalistyczną firmę „icopal”- gdzie warstwę płyty
docieplającej ze styropianu laminowanego PSK przyjęto - 18cm
przy temp .ti >16°k dla stropodachu wg normy wynosi - 0.25[ W/(m²k) ] .
Sposób montaŜu płyt PSK naleŜy wykonać metodą klejenia do podłoŜa klejem
SIPLAST KLEJ Szybki Styk SBS po uprzednim zagruntowaniu powierzchni SIPLAST Primer
Szybki Grunt SBS.
Szczegółowy rysunek docieplenia stropadachu i gzymsu pokazano na rys.nr A03.
5. Cel i zakres opracowania
Opracowanie obejmuje projekt techniczny –architektoniczny sposobu
docieplenia i zmiany kolorystyki elewacji budynku istniejącej Pompowni Głównej na
terenie Oczyszczalni Ścieków Hajdów.
Projekty techniczno-wykonawcze elementów systemowych wykonane będą przez
firmy wykonawcze.
Zakres opracowania obejmuje:
• określenie grubości docieplenia, na podstawie obliczeń przeprowadzonych
przez projektanta ,oraz konsultacji z renomowanymi firmami.
• Opracowanie wytycznych docieplenia budynku
• `Opracowanie wytycznych remontu drobnych ubytków
6. Program uŜytkowy
Budynek będzie pełnił obecną funkcję.
W obecnym stanie Pompownia Główna pełni funkcję uzupełniającą w dotychczasowej
działalności istniejącej Oczyszczalni Ścieków Hajdów.
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 8
Modernizacja (remont)-nie wpłynie na zmianę kontynuacji istniejącego sposobu
zagospodarowania terenu.
7. Projektowanie elewacji
Projektuje się następujące płaszczyzny elewacji :
-elewacja frontowa
-elewacje boczne
-elewacja tylna budynku
7.1.
Kolorystyka
Kolorystyka obiektu uwidoczniona jest na rysunkach dotyczących wykorzystania
materiałów i wybranych kolorów .W wykończeniu powierzchni elewacji wybrano system Sto
Therm Vario i zastosowano trzy kolory tynku dekoracyjnego silikatowego Sto SIL -Putz
K(struktura „baranek” ) o grubości ziarna 1,5mm według wzornika STO:
1. Sto Color System 32114
2. Sto Color System 32111
3. Sto Color System 32331
W wykończeniu cokołu zastosowano StoSuperlit(w kolorze płytek klinkierowych)
W projekcie elewacji wyodrębniono poszczególne pola wykończone róŜnymi kolorami
i fakturami materiału .Efekt dodatkowej plastyczności został uzyskany dzięki zróŜnicowaniu
poszczególnych płaszczyzn.
7.2.
Zestawienie powierzchni
-kolor32114
-wnęka parteru i poziomu –4.82m
-kolor32111
-cokół32331
-szpalety+ fundamenty pod wentylatory i czerpnie.
411.78m²
112.40 m²
152.10m²
26.22m²
27.75m²
8. Wyszczególnienie robót
8.1.
Roboty dociepleniowe
• Ocieplenie ścian zewnętrznych styropianem EPS 70-040
Ściany zewnętrzne styropian 12cm
OścieŜa okien i drzwi styropian 4 cm
Uwaga !
miejsca styku stolarki okiennej z ościeŜem połączyć za pomocą taśmy uszczelniającej StoFugendichtband 2D
Cokół –styrodur -gr.8cm.
oraz poniŜej terenu i (przy projektowanych ścianach Ŝelbetowych) –styrodur gr.5.0cm.
szczegółowy opis docieplenia cokołu i ścian piwnicy i komory czerpalnej wykonać zgodnie z
opisem w projekcie remontu –części konstrukcyjnej.
Gzyms
•
•
beton komórkowy +EPS 70-040 gr .jak na rysunku szczegółowym.
Przymocowanie warstwy styropianu do ścian na zaprawie klejowej Sto –
Baukleber. Obwodowo +placki w środek tak aby 40%powierzchni płyty
przyklejone było do podłoŜa – zgodnie z technologią.
Kołkowanie wykonać za pomocą dybli rozporowych firmy Ejot lub Kelner w
ilości 6szt/m²
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 9
•
•
•
8.2.
Na cokole i ścianach do wysokości parapetu (1.20m i 2.10m) od poziomu
terenu siatkę układać podwójnie.
Wszystkie krawędzie poziome i pionowe ścian budynku oraz obramowania
okien zabezpieczyć kątownikami PCV z siatką.
Wykonanie dylatacji warstwy ociepleniowej z wykorzystaniem listew
dylatacyjnych.
Roboty blacharskie
•
Obróbki blacharskie parapetów –demontaŜ starych i montaŜ nowych obróbek
z blachy powlekanej przy oknach.-lub podokiennik Sto – Fensterbank profil
180mm-deska parapetowa i profil zamykajacy Bordprofil
• Wykonanie spadków pod parapety okienne
• DemontaŜ starych oraz wykonanie i montaŜ nowych rur spustowych oraz
rynien.
Sposób montaŜu płyt PSK naleŜy wykonać metodą klejenia do podłoŜa klejem
SIPLAST KLEJ Szybki Styk SBS po uprzednim zagruntowaniu powierzchni
SIPLAST Primer Szybki Grunt SBS.
8.3.
Roboty uzupełniające.
• DemontaŜ i wykonanie nowej instalacji odgromowej.
Uwaga przy wykonywaniu instalacji odgromowej nie wolno uszkodzić warstw
nawierzchni dachu-naleŜy stosować podpórki gumowe!.
• Uzupełnienie obróbek blacharskich na dachu.
• MontaŜ nowej drabiny systemowej w miejscu obecnej (lub odczyszczenie
istniejące i pomalowanie farbą wg. wytycznych w projekcie konstrukcyjnym.
• W związku z wymianą okien uzupełnia się istniejące filarki okienne przy
słupach murem z bloczków z betonu komórkowego
• Z uwagi na podwyŜszenie wysokości budynku naleŜy ,wszystkie ścianki
kolankowe dachu- podwyŜszyć o 25cm powyŜej połaci i ocieplić ze wszystkich
stron styropianem gr 12cm.EPS-70
8.4.
Wytyczne ocieplenia ścian zewnętrznych.
8.5.
Wymagania materiałowe
Do docieplenia ścian naleŜy uŜyć materiały odpowiadające wymaganiom aktualnych
norm bądź wymaganiom podanym w aprobatach wydanych przez ITB
Płyty styropianowe –samogasnące (EPS 70-040),o grubości 12cm dla ścian
4 cm dla ościeŜy –gęstość objętościowa 15kg/m³ odpowiadające normom PN –99/B –
20130
Cokół-8 cm STYRODUR ,płyty izolacyjne ,moŜna przyklejać do izolacji
przeciwwodnej lub ściany Ŝelbetowej ze szczelnego betonu za pomocą zimnych klejów
bitumicznych nie zawierających rozpuszczalników .
Płyty izolacyjne instalowane są na styk ,na wzór cegieł ,w pozycji poziomej lub
pionowej na ścianach pomieszczenia piwnicznego. Płyty (ROOFMATE SL)-powinny opierać
się na mocnej podstawie (np. na odsadzce fundamentu),w celu uniknięcia ześlizgiwania się
podczas późniejszego ubijania zasypki.
Tkanina szklana (siatka szklana )-musi być wykonana z włókna szklanego ,
zaimpregnowana alkalioodporną dyspersją tworzywa sztucznego i powinna odpowiadać
wymaganiom normy PN –92/P-85010
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 10
Materiały klejące oraz nanoszone na zewnętrzna powierzchnię układu ocieplającego
–zaprawy i masy klejowe oraz zaprawy i masy tynkarskie w technologii STO (powinny być
dopuszczone do stosowania aprobatami technicznymi ITB)
8.6.
Przygotowanie podłoŜa
Ocena istniejących podłoŜy.
Przed przystąpieniem do robót docieplających naleŜy sprawdzić jakość istniejącego
podłoŜa.
Musi ono być nośne ,zwarte ,suche i wolne od substancji zmniejszających
przyczepność ,takich jak tłuszcze ,bitumy, pyły. Istniejące zabrudzenia i warstwy o niskiej
wytrzymałości naleŜy usunąć .Miejsca będące siedliskiem mchów i glonów oczyścić drucianą
szczotką ,a następnie nasycić roztworem środka grzybobójczego Sto Prim Fungal .
Przyczepność istniejącego tynku naleŜy sprawdzać poprzez ostukiwanie młotkiem .Głuchy
dźwięk świadczy o odspojeniu od płyty a wtedy tynk trzeba skuć.
8.7.
Gruntowanie nasiąkliwych podłoŜy.
PodłoŜa o duŜej nasiąkliwości ,np. mur z bloczków gazobetonowych ,naleŜy
zagruntować mineralną powłoką pośrednią na bazie silikatowej Sto Prep Miral i pozostawić
do wyschnięcia przez ok. 6 godzin .Zapobiegnie to zbyt szybkiemu przesychaniu zaprawy
mocującej płyty termoizolacyjne i pozwoli osiągnąć jej pełną wytrzymałość .
Mocowanie profili cokołowych
Ochronę dolnej krawędzi ocieplenia budynku stanowią profile z anodowanego
aluminium . Przykręca się je kołkami rozporowymi (maksymalnie co 25 cm),dokładnie
poziomo ,co najmniej 30cm powyŜej terenu.
8.8.
Mocowanie płyt materiału izolacyjnego.
Przygotowanie zaprawy klejącej
Do przyklejania płyt styropianowych naleŜy uŜyć ulepszoną zaprawę klejącą na bazie
cementowej Sto – Baukleber.
Zawartość opakowania naleŜy wsypywać do odmierzonej ilości czystej wody i
mieszać przy pomocy wiertarki z mieszadłem. Gotowa do uŜycia zaprawa musi być
jednorodna ,bez grudek.
Nakładanie zaprawy na płyty izolacyjne
Gotową zaprawę naleŜy nakładać kielnią po obwodzie płyty pasem szerokości 3-4cm
i sześcioma plackami o średnicy ok.8cm .W przypadku równych podłoŜy do nakładania
zaprawy moŜna uŜyć pacy o zębach 15 x15 mm. NaleŜy zwracać uwagę na to ,aby od strony
czoła płyty oraz na jej krawędziach nie występowała zaprawa klejąca.
Przyklejanie płyt izolacyjnych
Po nałoŜeniu zaprawy naleŜy niezwłocznie przyłoŜyć płytę do ściany i docisnąć
uderzeniami długiej pacy .Płyty trzeba przyklejać ściśle jedna przy drugiej ,w jednej
płaszczyźnie ,z zachowaniem mijankowego układu styków pionowych .W naroŜach budynku
naleŜy zachować przewiązania płyt i listwy naroŜnikowe.
Kontrolowanie pionowego przyklejania płyt
Pion powierzchni przyklejanych płyt trzeba kontrolować przy pomocy długiej
poziomicy.
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 11
Szlifowanie powierzchni płyt izolacyjnych
Po związaniu zaprawy mocującej płyty styropianowe (przewaŜnie po 3-4
dniach),moŜna przystąpić do szlifowania ich powierzchni pacą obłoŜoną grubym papierem
ściernym .Likwidowane są wtedy ewentualne uskoki krawędzi płyt.
Nawiercanie otworów pod dodatkowe łączniki mechaniczne
Do płyt styropianowych moŜna stosować łączniki z tworzywa .Osadza się je w
nawierconych otworach .Długość osadzenia w konstrukcyjnej warstwie ściany powinna
wynosić minimum 6cm.Kotwienie za pomocą dopuszczonych przez nadzór kołków marki Ejot
lub Kelner.
Dodatkowe mocowanie płyt styropianu łącznikami mechanicznymi
W przypadku zaprawy klejącej do styropianu Sto-Baukleber , płyty styropianowe
naleŜy dodatkowo mocować łącznikami w ilości minimum 6 szt / m²
Na części parteru w naroŜnikach płyt (łączniki trzeba zwiększyć do minimum 8
szt/m² )
8.9.
Wykonanie warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego.
Przygotowanie zaprawy klejącej
Do wykonania cienkiej warstwy zbrojonej siatką Sto Glasfasergewebe, na
przyklejonych płytach styropianowych ,stosuje się hydrofobową masę zbrojeniową Sto
Levell Uni ,która jest na bazie cementu wzmocniona włóknem szklanym .Zawartość
opakowania naleŜy wsypywać do odmierzonej ilości czystej wody i dokładnie wymieszać
przy pomocy wiertaki z mieszadłem.
Dodatkowe wzmocnienia w naroŜach otworów okiennych i drzwiowych.
Wszystkie naroŜa otworów na elewacji wymagają wzmocnienia ukośnie wklejanymi
kawałkami siatki z włókna szklanego o wymiarach nie mniejszych niŜ 40 x20 cm .Zapobiega
to powstawaniu ukośnych pęknięć rozwijających się od nadproŜy.
Zabezpieczenie krawędzi profilami naroŜnymi
Krawędzie budynku i krawędzie ościeŜnicy naleŜy zabezpieczyć kątownikami z PCV
z siatką Sto -Gewebevinkiel Standard ,wklejonymi zaprawą Sto.Levell-UNI .
Dodatkowe wzmocnienia na ścianach parteru
Na ścianach parteru ,minimum do wysokości parapetu (tył-2.10m,front-1,10m)od
poziomu przyziemia naleŜy wkleić dodatkową warstwę siatki Sto -Glasfasergewebe
,Zabezpieczy to płyty termoizolacyjne przed przypadkowymi uderzeniami.
Szpachlowanie powierzchni płyt
Po wyschnięciu dodatkowych wzmocnień ,moŜna przystąpić do wklejania zasadniczej
warstwy siatki Sto -Glasfasergewebe .Pierwszą operację (podobnie jak i przy wykonaniu
dodatkowych wzmocnień )jest równomierne nałoŜenie zaprawy na grubość ok.2mm.Zaprawę
nanosi się pacą stalową ,od góry budynku ,pionowym pasem szerokości ok.1.1m.
Wklejanie siatki z włókna szklanego
W drugiej operacji ,docięta wcześniej siatka Sto -Glasfasergewebe przykładana jest
do świeŜej zaprawy i wciskana przy pomocy stalowej pacy .Trzeba przy tym zachować
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 12
zakłady sąsiednich pasów siatki ,wynoszące 10cm.NaleŜy uŜywać siatki z włókna szklanego
,impregnowanej alkalioodpornym tworzywem , posiadającym aprobatę techniczną
dopuszczającą do stosowania w budownictwie.
Szpachlowanie warstwy zbrojonej siatką
W kolejnej operacji na świeŜo wklejoną siatkę nakładana jest warstwa zaprawy
gr.ok.1mm,tak aby siatka przestała być widoczna Powierzchnię ej warstwy trzeba moŜliwie
jak najdokładniej wygładzić pacą stalową.
Formowanie krawędzi
Krawędzie ościeŜnicy i krawędzie budynku najwygodniej jest formować paca kątową.
Usuwanie drobnych nierówności
Następnego dnia warstwa zbrojona siatką nie jest jeszcze zbyt mocna .MoŜna wtedy
,uŜywając papieru ściernego ,zeszlifować ślady po pacy i ewentualnie uzupełnić drobne
ubytki.
8.10. Wykonanie wyprawy elewacyjnej
Gruntowanie pod tynki cienkowarstwowe
Do gruntowania moŜna przystąpić po całkowitym wyschnięciu warstwy zbrojonej
siatką (przewaŜnie po 3 dniach).Farbę gruntującą Sto Prep Miral naleŜy nakładać pędzlem
lub wałkiem ,równomiernie i jednokrotnie .Sto Prep Miral nie moŜna nanosić urządzeniem
natryskowym - airless.
Czas schnięcia farby wynosi ok.6 godzin .Gruntowanie ułatwia nakładanie tynków i
zwiększa ich przyczepność. Do ponownego malowania moŜna przystąpić po około 24
godzinach.
NałoŜenie tynku sylikatowego
NaleŜy zastosować tynk sylikatowy hydrofobowy Sto SIL K (struktura „baranek „) o
grubości ziarna 1.5mm, barwionego w masie na wybrany kolor.
Nakładanie tynku cienkowarstwowego
Tynki cienkowarstwowe równomierne nanosi się na podłoŜe ,na grubość ziarna ,za
pomocą trzymanej pod katem stalowej pacy .Jego powierzchnię naleŜy wygładzić pacą
,zbierając nadmiar materiału.
Zacieranie pacą tynku cienkowarstwowego
Gdy naniesiony na podłoŜe tynk nie klei się juŜ do narzędzia ,wtedy płasko trzymaną
packą plastikową naleŜy nadać mu fakturę .Tynki o fakturze kamyczkowej uzyskują wygląd
gęsto ułoŜonego kruszywa.
Łączenie tynków o róŜnych kolorach
WzdłuŜ wyznaczonej linii naleŜy przykleić samoprzylepną taśmę nałoŜyć tynk ,nadać
mu fakturę ,a następnie zerwać taśmę z resztkami materiału. Po związaniu tynku tynku
trzeba zabezpieczyć uzyskaną krawędź taśmą i analogicznie wykonać tynk o innym kolorze.
PROJEKT DOCIEPLENIA I KOLORYSTYKI ELEWACJI -POMPOWNIA GŁÓWNA-OB.4 13
Wykonanie cokołu
Części cokołowe budynku ,naraŜone na zabrudzenia i odpryski wody ,najlepiej jest
pokryć Sto Superlit ,na podłoŜu zagruntowanym powłoką Sto- Putzgrund.
8.11.
Zalecenia dodatkowe
Prace dociepleniowe naleŜy wykonywać w suchych warunkach (bez opadów
atmosferycznych ,przy względnej wilgotności powietrza poniŜej 80% ).Nie naleŜy pracować
Na powierzchniach silnie nasłonecznionych ,a wykonane warstwy chronić przed
opadami deszczu i silnym wiatrem .Zalecane są tu ,wykonane z gęstej siatki osłony na
rusztowaniach.
Temperatura powietrza i podłoŜa powinna wynosić od +5° do +30°C.
Odległość między powierzchnią płyt izolacyjnych ,a konstrukcja rusztowania nie moŜe
utrudniać wykonywania faktury tynku i powinna wynosić 20-30cm.
Styropian musi być sezonowany przez co najmniej 2 miesiące od daty produkcji
.Przez ten czas odparują z niego resztki wody pozostałej po procesie produkcyjnym .
UŜywać styropianu z frezowanymi krawędziami ,gdyŜ uzyska się równiejszą
powierzchnię tynku i uniknie szczelin na złączach. Dodatkowo przyklejoną płytę
termoizolacyjna zamocować mechanicznie kotwami (talerzykami dociskowymi).
Zaprawy ,kleje ,impregnaty i tynki powinny pochodzić od jednego producenta
.UŜywanie materiałów róŜnego producenta moŜe nie gwarantować prawidłowego połaczenia
kolejnych warstw.
Obróbki blacharskie powinny wystawać minimum 40mm poza lico tynku i skutecznie
zabezpieczać go przed zaciekami wody deszczowej.
Przy wykonywaniu tynków ,na jednej płaszczyźnie naleŜy pracować bez przerw i na
sąsiadujących poziomach rusztowań ,zachowując jednakowe dozowanie wody.
Z uwagi na wypełniacze naturalne mogące powodować róŜnice w wyglądzie tynkuna jednej płaszczyźnie naleŜy stosować materiały o tym samym numerze szarŜy
produkcyjnej, umieszczonym na kaŜdym opakowaniu.
Wykonane tynki powinny być chronione przed deszczem (osłony na
rusztowaniach)przez co najmniej 3dni.Odnosi się to do temperatury +20 °C oraz wilgotno ści
względnej powietrza 60%. W MNIEJ KORZYSTNYCH WARUNKACH NALEśY
UWZGLEDNIĆ WOLNIEJSZE WIAZANIA TYNKÓW.
PodłoŜe przed przyklejeniem ocieplenia musi być dokładnie odkurzone i zmyte wodą
pod ciśnieniem ,a uszkodzenia powierzchni naleŜy wyrównać zaprawą.
Stosowanie poszczególnych produktów winno odbywać się zgodnie z
wytycznymi kart technicznych.
Dopuszcza się alternatywne zastosowanie materiałów o równorzędnych
własnościach i parametrach uŜytkownika za zgodą projektanta.
Opracowała
GraŜyna Marczyńska –upr.A 24/80