Magazyn Ekspert numer 14

Nr 14 listopad 2014
NOWOŚĆ
Już dostępne na
Optymalne wsparcie przy projektowaniu i dobrze pomp!
Wilo-Select 4 online oferuje:
ƒ Dostęp online do stale aktualizowanej bazy produktów;
ƒ Opcję szybkiego doboru urządzenia na podstawie podstawowych parametrów
oraz opcję zaawansowanego trybu doboru;
ƒ Sprawną konfigurację produktów z obliczeniem parametrów hydraulicznych;
ƒ Przejrzyste porównanie kosztów eksploatacji i okresów amortyzacji dowolnej
ilości wyselekcjonowanych pomp;
ƒ Pomoc przy zamianie starych urządzeń na pompy zgodne z ErP;
ƒ Konfiguracje własnego profilu z możliwością przechowywania projektów i ich
edycji online;
ƒ Możliwość generowania wybranych arkuszy technicznych w karcie katalogowej,
schematów technicznych oraz wybranych rodzajów charakterystyk;
ƒ Szybką i intuicyjną obsługę w nowoczesnym panelu.
www.wilo.pl
W TYM NUMERZE:
2
Trendy Kolejny etap Dyrektywy ErP 2015 – dowiedz się więcej
3
Nowości produktowe Nowoczesne zestawy hydroforowe Wilo
– nowy wymiar sprawności w zaopatrzeniu w wodę czystą
5
Nowości produktowe
Układy pomiarowe do testowania pracy pomp pożarowych
6
Usługi komplementarne Stacje pomiarowe do testowania i serwisu pomp
7
Narzędzia Wilo Nowy program Wilo-Select 4 już dostępny
9
Narzędzia ułatwiające pracę Pompy o zaawansowanych możliwościach
regulacyjno-komunikacyjnych
10
Nowości produktowe Oczyszczanie instalacji – odmulacz SiClean Wilo-Salmson
12
Nowości produktowe Rodzina pomp Wilo-SCP – efektywny transport wody
w sieciach ciepłowniczych
14
Nowości produktowe Pompy Wilo serii PICO pozwalają zaoszczędzić czas
pracy podczas montażu oraz przy eksploatacji instalacji
16
Technika komunalna Kompleksowe rozwiązania Wilo do zastosowań
w oczyszczalniach ścieków
18
Technika komunalna Systemy Wilo do ujęcia wody surowej.
Rozwiązania dla studni wierconych i wód powierzchniowych
21
Wilo Young Professionals Program rozwoju zawodowego studentów
uczelni technicznych
23
Trendy
ODPOWIADA
ZAŁOŻENIOM
DYREKTYWY
ErP (ENERGY
RELATED
PRODUCTS)
Kolejny etap Dyrektywy ErP 2015
– dowiedz się więcej
Wraz z rozpoczęciem nowego roku w życie wejdą kolejne zapisy dyrektyw ErP 2009/125/WE (Energy Releated Products),
określające nowe wymagania, pozwalające na wzrost sprawności układów pompowych przy jednoczesnej redukcji zużycia
energii elektrycznej. W artykule tym pragniemy w prosty sposób przedstawić Państwu niezbędne informacje o nadchodzących
zmianach z podziałem na typoszeregi pomp oraz rodzaje aplikacji, w których dane urządzenia mogą być stosowane.
Dyrektywa ErP dotycząca bezdławnicowych pomp obiegowych (rozporządzenie (WE) 641/2009 i (UE)
Zmiany zgodne z ErP dla pomp bezdławnicowych
622/2012) ustanawia coraz ostrzejsze wartości graniczne w zakresie efektywności energetycznej.
Pierwszy etap wprowadzania zapisów
Rozporządzenia Komisji (UE) 622/2009,
mamy już za sobą. Tak wiec od 1 stycznia
2013 r. ze sprzedaży usunięte zostały
pompy stałoobrotowe, a ich miejsce zajęły
tzw. pompy energooszczędne. Wytyczne
Rozporządzenia wskazują, że wszystkie
„zewnętrzne” pompy obiegowe muszą
charakteryzować się płynną regulacją
prędkości obrotowej przy jednoczesnym
spełnieniu nowego wymiaru energooszczędności, określonego jako współczynnik
efektywności energetycznej EEI ≤0,27.
Pierwszy etap wprowadzania Dyrektyw
zakładał jednak dwa wyjątki zezwalające
w dalszym ciągu na sprzedaż pomp słoobrotowych:
• obiegi pierwotne odnawialnych źródeł
energii,
• pompy obiegowe, umieszczone w urządzeniach innych producentów.
Wilo umożliwia Państwu jednoczesne spełnienie wszystkich określonych w niej wymogów.
EEI ≤ 0,23
EEI ≤ 0,23
1. 01. 2020
EEI ≤ 0,23
brak wymogów
Wyraźnie
przewyższa wartość
graniczną EEI:
Wilo-Yonos PICO
Wilo-Stratos PICO
1. 08. 2015
EEI ≤ 0,27
brak wymogów
1. 01. 2013
brak wymogów
Zewnętrzne pompy
obiegowe stosowane
do ogrzewania
i klimatyzacji
Pompy obiegowe
wbudowane
w generatory ciepła
i stacje solarne
Wymiana pomp
obiegowych wbudowanych
w generatory ciepła i stacje
solarne, które zostały
wprowadzone do obrotu
przed 1. 08. 2015
Pompy Wilo
o najwyższej
sprawności
EEI = współczynnik sprawności energetycznej ustalany jest zgodnie z rozporządzeniem Komisji Europejskiej (WE) 641/2009 i (UE) 622/2012
(poprzez porównanie różnych poborów mocy w ramach jednego profilu obciążenia ze standardową pompą służącą za punkt odniesienia)
Dyrektywa ErP dotycząca bezdławnicowych pomp obiegowych (rozporządzenie (WE) 641/2009
i (UE) 622/2012) ustanawia coraz ostrzejsze wartości graniczne w zakresie efektywności energetycznej. Wilo umożliwia Państwu jednoczesne spełnienie wszystkich określonych w niej wymogów.
Kolejny krok wprowadzania założeń Rozporządzenia rozpocznie
się 1 sierpnia 2015 roku. W pierwszej kolejności zaostrzeniu
ulegnie wartość współczynnika sprawności energetycznej,
którą musi spełniać pompa obiegowa. Zostanie ona zmieniona
z wartości EEI ≤0,27 na wartość EEI ≤0,23.
Warto w tym miejscu zaznaczyć, iż wszystkie pojedyncze,
bezdławnicowe pompy obiegowe oferowane przez Wilo
już teraz posiadają wartości współczynnika EEI ≤0,23, a od
1 sierpnia 2015 roku będą charakteryzować się jeszcze
lepszymi współczynnikami.
Drugą zmianą, jaka będzie miała miejsce od 1 sierpnia 2015
roku, jest usunięcie dwóch wyjątków określonych w pierwszym
etapie. Stąd wprowadzenie drugiego etapu w rzeczywistości
oznacza całkowite usunięcie ze sprzedaży na rynku europejskim pomp stałoobrotowych również tych, które pracują
w obiegach OZE, bądź w urządzeniach innych producentów
jak grupy pompowe, kotły itp.
Tym samym dostępne do tej pory stałoobrotowe pompy do
układów solarnych czy geotermalnych jak np. Wilo-Star STG
zamienione zostaną na pompy o najwyższej sprawności z serii
Wilo-Yonos PICO-STG.
Zmiany zgodne z ErP dla pomp dławnicowych
Oddzielną częścią wytycznych, odnoszących się do Ekoprojektu,
są zapisy ustalające nowe wymagania dla silników oraz części
hydraulicznej (bez napędu) dla pomp dławnicowych do wody.
Silniki elektryczne
Od 16 czerwca 2011 r. staliśmy się beneficjentami wprowadzonego Rozporządzenia Komisji (WE) 640/2009, określającego
nowe klasy sprawności energetycznej napędów elektrycznych.
Określone skrótem IE (ang. International Efficiency) wskaźnik
sprawności energetycznej zdefiniował nowe klasy sprawności:
• IE1 = sprawność standardowa, w przybliżeniu porównywalna z EFF2
• IE2 = wysoka sprawność, w przybliżeniu porównywalna z EFF1
• IE3 = sprawność premium
• IE4 = sprawność super premium (IEC TS 60034-31 wyd.1)
3
Dyrektywa ErP dotycząca silników elektrycznych (rozporządzenie (WE) 640/2009) ustanawia coraz s
wartości graniczne w zakresie efektywności. Wilo umożliwia Państwu jednoczesne spełnienie wszyst
określonych w niej wymogów.
Wytyczne Rozporządzenia wdrażane będą
w 3-ch etapach, z myślą o przygotowaniu zarówno rynku jak i producentów
urządzeń.
Obecnie obowiązujący pierwszy etap Rozporządzenia określa minimalną sprawność
energetyczną dla niskonapięciowych,
trójfazowych silników na poziomie klasy
IE2. Zapis ten odnosi się do wszystkich
silników elektrycznych w zakresie mocy
od 0,75 do 375 kW. Wyjątkiem są nieliczne
typy konstrukcji i obszary zastosowania,
które można uznać jako nietypowe rozwiązania układów pompowych.
Kolejnym krokiem, który wejdzie w życie
od 1 stycznia 2015 r. jest zwiększenie sprawności napędów elektrycznych
w zakresie mocy od 7,5 kW do 375 kW
do poziomu klasy IE3. Alternatywnie
dalej będą mogły być stosowane napędy
o klasie sprawności IE2, przy założeniu,
iż zostaną one wyposażone w regulację
prędkości.
IE4
IE3 lub IE2
z regulacją
obrotów
od 1.1.2017
od 1.1.2015
IE2 lub wyżej
od 16.6.2011
brak wymogów
brak wymogów
Silniki elektryczne
0,75 do < 7,5 kW
Silniki elektryczne
7,5 do 375 kW
Pompy Wilo o najwyższej
sprawności
IE2, IE3 = klasy sprawności energetycznej silników wg normy IEC 60034-30, wchodzące w życie zgodnie z datami określonymi
w rozporządzeniu (WE) 640/2009 Komisji Europejskiej
IE4 =
przewidziana na przyszłość, najwyższa klasa efektywności silników (wg IECˆTS 60034-31 wyd. 1)
Dyrektywa ErP dotycząca silników elektrycznych (rozporządzenie (WE) 640/2009) ustanawia coraz surowsze wartości graniczne w zakresie efektywności. Wilo umożliwia Państwu jednoczesne
spełnienie wszystkich określonych w niej wymogów.
Sprawność hydrauliczna pomp do wody
Rozporządzenie komisji UE nr 547/2012 ustanowiło dodatkowe wymagania w odniesieniu do Ekoprojetku dla „pomp do
wody” tj.: pomp wirowych, służących do pompowania wody
czystej. Sprecyzowano zakres minimalnych sprawności, jaką
Etapy wprowadzenia wskaźnika sprawności hydraulicznej MEI dla pomp do wody zgodnie
z dyrektywą ErP (UE)547/2012
musi spełniać hydraulika pomp bez części silnikowej w postaci
nowej wartości „wskaźnika minimalnej energochłonności” (MEI).
Jest to nowa wartość dla układów pompowych, określająca
progowe wartości sprawności dla trzech punktów obciążenia
pompy:
• BEP (Best Efficiency Point) = optymalny punkt pracy pompy,
w którym osiąga ona najwyższą mierzoną sprawność,
• PL (Part Load) = obciążenie częściowe, oznaczające punkt
pracy pompy do wody przy wydajności wynoszącej 75% BEP.
• OL (Over Load) = przeciążenie, oznaczające punkt pracy
pomp do wody przy wydajności wynoszącej 110% BEP.
Pierwsze wytyczne Rozporządzenia wdrożone zostały od
1 stycznia 2013 r. i określają wartość progową współczynnika
MEI ≥ 0,1.
MEI
0.7
0.6
Od 1 stycznia 2015 r. zwiększeniu ulegnie wartość współczynnika
minimalnej energochłonności do poziomu MEI ≥ 0,40. Wartość
0,1 lub 0,4 oznacza, iż 10% lub 40% pomp obecnych na rynku nie spełnia założonych kryteriów (zgodnie z europejskimi
badaniami dla 2008 r.).
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
2013
2014
2015
2016
t
Etapy wprowadzenia wskaźnika sprawności hydraulicznej MEI dla pomp do wody
zgodnie z dyrektywą ErP (UE)547/2012
4
IE3 lub IE2
z regulacją
obrotów
Wyraźnie
przewyższa wartość
efektywności
klasy IE4:
Wilo-Stratos GIGA
IE2 lub wyżej
Ostatni etap wdrażania Rozporządzenia ustalony został na
okres 1 stycznia 2017 r. Wymagania wprowadzane w tym
etapie są w rzeczywistości rozszerzeniem zakresu wytycznych
wprowadzonych od 1 stycznia 2015 r. i obejmą już pełen zakres
napędów, również o niższych mocach od 0,75 kW do 7,5 kW.
0
2012
IE4
Określenie nowych ram sprawności, jakim podlegają pompy,
pozwoli na osiągnięcie oszczędności zarówno w zakresie lokalnym dla użytkowników i inwestorów instalacji pompowych
poprzez redukcję zużycia energii, jak również oszczędności
w zakresie globalnym, w zakresie ograniczenia produkcji energii,
a tym samym również emisji dwutlenku węgla do atmosfery.
Nowości produktowe
Nowoczesne zestawy hydroforowe Wilo – nowy wymiar
sprawności w zaopatrzeniu w wodę czystą
Na całym świecie świeża i czysta woda staje się coraz trudniej dostępna. Z tego powodu Wilo postawiło sobie za cel
tworzenie coraz to bardziej wydajnych pomp i systemów pompowych.
Nie jest to łatwe zadanie. Z jednej strony pompy muszą radzić
sobie z wodą o różnym stopniu zanieczyszczenia, z drugiej
muszą być trwałe, wydajne i przyjazne środowisku. Dlatego
zestawy do podnoszenia ciśnienia Wilo gwarantują bezpieczne
i tanie w eksploatacji zaopatrzenie w wodę. Są przy tym w pełni
zgodne z normą DIN 1988 (EN 806) oraz posiadają międzynarodową certyfikację ACS i WRAS.
Obok niezawodności pracy i higieny dużą rolę odgrywają
obecnie koszty eksploatacyjne. Sprawdzone technologie
Wilo, zapewniające wysoką sprawność oraz integrację
z systemami automatyki budynku, gwarantują niskie zużycie
energii oraz niewielkie koszty serwisowe.
Wychodząc naprzeciw stawianym przez UE wyzwaniom oraz
Państwa potrzebom oferujemy skrojone na miarę rozwiązania,
takie jak typoszereg jedynych w swoim rodzaju cichobieżnych
pomp Wilo-MVISE, czy pomp Wilo-Helix o najwyższej sprawności. Urządzenia te spełniają nie tylko najbardziej restrykcyjne
wymagania koreańskiej certyfikacji KEMCO, ale również wymagania Dyrektywy ErP 2009/125/EC .
Przez lata współpracy z Państwem nabieraliśmy doświadczenia, stając się liderem w sprzedaży zestawów hydroforowych
na polskim rynku.
Przed nami kolejne etapy zmian związanych z wprowadzaniem
dalszych wytycznych Wspólnoty Europejskiej, dotyczących
sprawności układów pompowych. Tym samym w najbliższych
latach stopniowo wycofywane będą popularne na naszym rynku
zestawy hydroforowe Wilo-COR zbudowane na bazie pomp
MultiVert MVI oraz MVIE. Dążąc do perfekcji postanowiliśmy
wprowadzić nową rodzinę pomp Wilo-Helix, która pozwoliła
nam na przekroczenie współczynników minimalnej energochłonności, jakimi musi się charakteryzować hydraulika pomp
do wody. Dzięki temu nie tylko spełniamy wymagania, które
zostaną wprowadzone od 1 stycznia 2015 roku, ale osiągnęliśmy
najwyższych referencyjny współczynnik, określony jako wartość
MEI>0,7 dla całego typoszeregu nowych pomp Wilo-Helix.
Fot. Zestaw hydroforowy na bazie energooszczędnych pomp Wilo-Helix VE
5
Nowości produktowe
Układy pomiarowe do testowania pracy
pomp pożarowych
Wymagania postawione przed nami przez UE to jeden z kroków, który wykonaliśmy w drodze do spełnienia Państwa oczekiwań.
Kolejnym krokiem jest rozwinięcie lokalnych aplikacji, pozwalających na spełnienie polskich przepisów tj. Rozporządzenie
MSWiA z dnia 24 lipca 2009 (DZ. Us. Nr 124) w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych.
Przytoczone Rozporządzenie określa wymagania dot. pompowni oraz układów pompowych, które w nich pracują.
Pompy powinny być wyposażone w układ pomiarowy
składający się z ciśnieniomierza, przepływomierza i zaworu regulacyjnego, pozwalający na okresową kontrolę
parametrów pracy (rozdział 5 - § 11. 4).
Tym samym dla instalacji przeciwpożarowych zestawy hydroforowe zaopatrujące hydranty w wodę, winny być wyposażone
w układy pozwalające na przeprowadzenia testów wydajności
pracy pomp. Respektując wymagania powyższego Rozporządzenia jak również krajowe normy, wprowadziliśmy Układ
Pomiarowy do swoich zestawów hydroforowych, wyposażony
w niezbędne elementy regulacyjno-pomiarowe, gwarantujące
poprawność odczytu parametrów pracy pomp pożarowych oraz
najwyższą jakość i precyzję działania.
Układ Pomiarowy oferowany jest jako osprzęt dodatkowy do
zestawów hydroforowych w 3 najpopularniejszych wymiarach
DN40/DN50/DN65. Gotowy Układ Pomiarowy wyposażony został
zgodnie z Rozporządzeniem oraz wytycznymi producentów
poszczególnych elementów w:
• ciśnieniomierz (1) o wysokiej klasie dokładności odczytu;
• zawór odcinający (2) oraz wysokiej klasy zawór regulacyjny
z nastawą wstępną (5), pozwalający na zapobieganie pracy
pomp ze swobodnym wypływem;
• niezbędne odległości montażowe (3), zapewniające stabilizację strugi przepływającej wody, pozwalające na osiągnięcie
niezbędnej precyzji działania układu i jego poszczególnych
elementów pomiarowych;
• przepływomierz elektromagnetyczny (4) w miejsce wodomierza, który charakteryzuje się minimalnym błędem
pomiarowym w wysokości ±0,5%. Umożliwia to nastawę
wyświetlanych jednostek pomiaru wraz z odczytem sumarycznego zużycia wody. Podobnie jak zastosowana automatyka zestawu hydroforowego, również przepływomierz daje
nam możliwość wpięcia do systemu automatyki budynku
(BMS) i zdalnego odczytu parametrów.
Wymienione powyżej elementy układ pomiarowego, montowane
są na rurociągu ze stal nierdzewnej AISI 316L, oraz poddawane
próbie ciśnieniowej na stanowisku pomiarowym wody czystej
zlokalizowanym w siedzibie Wilo Polska w Lesznowoli.
6
4
1
5
2
3
3
Fot./Rys. Układ Pomiarowy Wilo
Typ układu
pomiarowego
Zakres
5d
2d
l/s
mm
mm
Wilo UP DN 40
1/2/5
200
80
Wilo UP DN 40
10
250
100
Wilo UP DN 40
20
325
130
Inne średnice na zapytanie
Jako gotowy element, Układ Pomiarowy dostarczany jest
wraz z deklaracją zgodności, atestem PZH, instrukcją obsługi
i montażu, protokołem próby ciśnieniowej oraz potwierdzeniem
dokładności pomiarowej dla manometru i przepływomierza
elektromagnetycznego.
Dbając o komfort oraz niezawodność naszych rozwiązań co dzień
staramy się rozwijać nasze urządzenia i zakres oferowanych
usług, które już dziś wykraczają poza same układy pompowe.
Usługi komplementarne
Stacje pomiarowe do testowania i serwisu pomp
W otwartej w 2013 r. siedzibie firmy Wilo Polska w Lesznowoli k. Piaseczna zakończone zostały prace związane z częścią
usługową, której podstawę stanowi specjalistyczne laboratorium do badań pomp w szerokim zakresie wydajności i wysokości
podnoszenia oraz obszarów zastosowań.
Oprócz funkcji serwisowych oraz dydaktycznych (ćwiczenia dla
studentów Politechnik) i szkoleniowych (szkolenia współpracujących serwisów oraz instalatorów) laboratorium spełnia również
funkcje komercyjne, polegające na wszechstronnym badaniu pomp
i systemów pompowych na zlecenie podmiotów zewnętrznych.
Dzięki funduszom spójności UE w ostatnich latach ma miejsce intensywna, nie notowana jeszcze w takiej skali budowa
i przebudowa szeregu instalacji związanych z przetłaczaniem
wody w szeroko pojętej technice komunalnej.
Bardzo często zdarza się, szczególnie w przypadku instalacji
modernizowanych, iż zbyt szybko robione projekty, nie poparte
rzetelną inwentaryzacją i za dużym lub za małym szacunkiem
obecnych potrzeb na pompowane media, są przyczyną szeregu
kłopotów, które w końcu spadają na barki inwestora. A takim
odbiorcą środków unijnych i zarazem inwestorem są często
gminy – podmioty nie zawsze posiadające wyspecjalizowany
personel, a więc i wystarczającą wiedzę specjalistyczną oraz
możliwości oceny prawidłowości zastosowanych urządzeń
takich jak np. pompy.
Fot. Stacja prób pomp zatapialnych do wody zanieczyszczonej i ścieków
Dotyczy to przede wszystkim pomp do zaopatrzenia w wodę
– tak pitną jak i do celów komunalno-przemysłowych i do
odprowadzania ścieków. Szczególnie, jeśli chodzi o te ostatnie, bardzo duże środki wydano na budowę całych systemów
służących skanalizowaniu gmin i rozbudowie lokalnych oczyszczalni ścieków. Pojedyncza gmina, nawet ta, posiadająca swój
niewielki zakład wodociągów i kanalizacji, w przypadku sporu
jest całkowicie bezradna.
Takim podmiotom służymy niezbędnymi ekspertyzami popartymi badaniami w naszym nowym laboratorium. Nowa
siedziba Wilo Polska jest wyposażona w dwie specjalistyczne
i wszechstronne stacje pomiarowo-naprawcze:
• stację prób i pomiarów pomp do wody czystej: obiegowych
pomp ciepłowniczych, pomp głębinowych i zestawów
hydroforowych;
• stację prób i pomiarów pomp zatapialnych do wody
zanieczyszczonej i ścieków.
Dodatkowe wyposażenie to suwnica, która umożliwia transport
ciężkich urządzeń i wspomaga obsługę stacji prób oraz 2 stoły
pantografowe o udźwigu do 2000 kg każdy, które ułatwiają
naprawę szczególnie ciężkich pomp.
Fot. Stół pantografowy o udźwigu do 2000 kg
Urządzenia pomiarowe zamontowane na obydwu stacjach prób
i napraw są regularnie legalizowane, co zapewnia najwyższy
poziom przedstawianych raportów i przekłada się na wiarygodność przeprowadzanych ekspertyz.
Stacja prób pracuje według najwyższych standardów ISO 9906.
Posiada również system zarządzania jakością ISO 9001:2008.
Międzynarodowa Norma ISO 9906 określa badania parametrów
hydraulicznych, służące do odbioru przez klientów pomp wirowych (odśrodkowych, diagonalnych i śmigłowych, zwanych
dalej „pompami”). Ta międzynarodowa norma jest przeznaczona
7
do badań odbiorczych pomp na stanowiskach do badań pomp,
takich jak stacje prób producentów lub laboratoria. Może być
stosowana do pomp dowolnej wielkości i dowolnych pompowanych cieczy o własnościach takich, jak własności czystej,
zimnej wody. Norma ta określa trzy poziomy badań odbiorczych:
• klasy dokładności 1B, 1E i 1U z zawężonymi tolerancjami;
• klasy dokładności 2B i 2U z rozszerzonymi tolerancjami;
• klasa dokładności 3B z równomiernie rozszerzonymi
­tolerancjami.
Stosuje się je zarówno do samej pompy, bez jakiejkolwiek
armatury, jak również do pompy z dołączonymi elementami
armatury na jej wlocie i wylocie.
Stacja prób pomp do wody czystej, obiegowych pomp ciepłowniczych, pomp głębinowych i zestawów hydroforowych
składa się ze zbiornika o pojemności 12 m³, który umożliwia
optymalny przepływ do testowania pracy podłączanych do
niego pomp i zestawów pompowych o mocy do 22 kW.
Pionowa cylindryczna nadbudowa zbiornika o średnicy DN600
umożliwia symulację pracy pompy głębinowej.
Stacja zapewnia możliwość podłączenia pomp o przyłączach
od DN40 do DN100 o maksymalnym wydatku do 150m³/h
Układ pomiarowy zapewnia możliwość sprawdzenia dowolnej
ilości punktów pracy i sporządzenia charakterystyk pracy
pompy lub układów pompowych. Pełna diagnostyka obejmuje
również informacje nt. stopnia wyeksploatowania i możliwości
usprawnienia pompy lub układu pompowego. Sprawdzeniu
podlega również stan uzwojeń silników.
Na stanowisku stacji prób pomp zatapialnych do wody zanieczyszczonej i ścieków, mogą być sprawdzone pompy o mocy
do 55 kW. Głównym elementem tej stacji prób jest zbiornik
podziemny o głębokości 5 m i pojemności 75 m³.
Gdynia
Koszalin
Fot. Stacja prób pomp do wody czystej (obiegowe pompy ciepłownicze,
pompy głębinowe i zestawy hydroforowe)
Posiada 4 tory pomiarowe z dwoma falownikami i możliwością
wyboru mocy do 7,5 kW lub do 55 kW, z monitorowaniem m.in.
temperatury wody i parametrów zasilania:
• DN80 Qmax. 53 m³
• DN100 Qmax. 83 m³
• DN150 Qmax. 210 m³
• DN250 Qmax. 533 m³
Po przeprowadzeniu zautomatyzowanego testu z 10 punktami
pomiarowymi sporządzona zostanie charakterystyka pracy
pompy oraz określone zostaną parametry eksploatacyjne:
wartości napięć, sprawności, itp.
Pełna diagnostyka obejmuje również informacje nt. stopnia
wyeksploatowania i możliwości usprawnienia pompy lub układu pompowego. Sprawdzeniu podlega również stan uzwojeń
silników.
Udostępniamy nasze laboratorium wszystkim chętnym
– zapraszamy!
Gdańsk
Bartąg
k/Olsztyna
Szczecin
Białystok
Unisław
Piła
ƒƒ
ƒƒ
ƒƒ
ƒƒ
ƒƒ
ƒƒ
k/Bydgoszczy
Gorzów Wielkopolski
Warszawa
Poznań
Zielona Góra
Kalisz
Siedlce
Łódź
Radom
Bolesławiec
Wrocław
Kielce
Piekary Śląskie
8
Lublin
doświadczonych pracowników serwisu centralnego;
33 punkty serwisowe;
ponad 100 przeszkolonych pracowników serwisowych;
4000 wykonywanych diagnoz rocznie;
dostępność oryginalnych części zamiennych;
stację prób spełniającą najnowsze standardy normy
ISO 9906;
ƒƒ system zarządzania jakością ISO 9001:2008.
[email protected]
Opole
Gliwice
Serwis Wilo Polska pracuje kompleksowo,
skutecznie i szybko, gdyż mamy:
Mielec
Kraków Tarnów Rzeszów
Bielsko-Biała
602 523 039 22 702 61 32
www.wilo.pl/serwis/e-formularz
Narzędzia Wilo
Nowy program Wilo-Select 4 już dostępny
Jednym z podstawowych narzędzi pozwalających na optymalną i sprawną pracę jest odpowiedni program doboru pomp
i osprzętu dodatkowego. Od wielu lat zarówno inżynierowie Wilo jak również nasi Klienci mieli możliwości pracy z programem
Wilo-Select 3, umożliwiającym szybki dobór właściwego urządzenia do indywidualnego zapotrzebowania instalacji.
Od 2000 roku, kiedy to program Wilo-Select 3 pojawił się
wersji na płytach CD, w tzw. wersji desktopowej trafiał do
naszych Klientów w kilku edycjach, oferując stale aktualną
bazę produktów Wilo, pełne opisy i dokumentację w formie
rysunków wymiarowych, instrukcji obsługi i specyfikacji
ofertowych wyszukanego modelu urządzenia. Dodatkową
zaletą oprogramowania Wilo-Select 3 była również możliwość
wyliczenia kosztów cyklu życia pomp Wilo oraz pomp innych
producentów, przygotowywania kart zużycia energii, a co tym
idzie możliwość optymalizacji kosztów pracy urządzenia już na
etapie projektowym.
Na przełomie lat liczba produktów zwiększyła się czterokrotnie w porównaniu do wersji Wilo-Select 3 z 2000 roku. Dla
ułatwienia zdalnej pracy od 2005 roku udostępniony został
program Wilo-Select 3 online, jednakże charakteryzował się
on innym sposobem obsługi oraz ograniczonymi funkcjami
w porównaniu do wersji instalacyjnej.
Przez ostatnie lata zbierane były uwagi naszych Klientów na
całym świecie, celem stworzenia programu odpowiadającego
w pełni Państwa potrzebom. W tym roku zakończyliśmy pracę
nad najnowszym programem Wilo-Select 4.
Co nowego w Wilo-Select 4?
Program Wilo-Select 4 to z założenia program dostępny
w wersji online, bez konieczności instalacji, dzięki czemu
również aktualizacja oprogramowania będzie następowała
płynnie wraz z wprowadzanymi zmianami produktowymi,
dzięki czemu będą Państwo mieli zawsze dostęp do aktualnej
bazy produktów i informacji.
Każdy z Klientów będzie miał możliwość stworzenia indywidualnego konta, na którym zapisywane będą przygotowane
przez niego projekty. Nowy program daje również możliwość
przedstawiania większej ilości danych technicznych o wybranym
produkcie oraz optymalizację doboru do potrzeb instalacji,
poprzez automatyczne lub manualne dostosowanie zastosowanych materiałów dla danej aplikacji.
Dzięki wbudowaniu w program Wilo-Select 4 online modułu
kalkulacji kosztów cyklu życia urządzenia będzie możliwość
porównywania na bieżąco różnych wariantów układów pompowych, kalkulacji kosztów energii oraz czas zwrotu z inwestycji
przy zastosowaniu np. pomp o najwyższej sprawności typu
Wilo-Stratos GIGA.
Nowa odsłona programu Wilo-Select 4 przygotowana jest
z myślą o komforcie Państwa pracy w zakresie doboru układów
pompowych. Mogą ją Państwo znaleźć za pośrednictwem naszej
strony www.wilo.pl.
9
Narzędzia ułatwiające pracę
Pompy o zaawansowanych możliwościach
regulacyjno-komunikacyjnych
Rozwój technologiczny, jak również wzrost świadomości użytkowników na przełomie ostatnich kilku lat, idzie w parze
z dostępnością materiałów technicznych oraz co równie ważne, przystępnością „innowacyjnych” technologii i systemów.
Rozwiązania te pozwalają na wzrost efektywności działania instalacji grzewczych zarówno w zakresie zwiększenia sprawności
na drodze „wytwarzanie– odbiór ciepła”, jak również zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych, które mają znaczący udział
w cyklu życia instalacji.
Niezależnie od typu systemu grzewczego ani od tego, czy źródłem ciepła są urządzenia wykorzystujące energię odnawialną
czy też energię konwencjonalną, nośnikiem ciepła w systemach
grzewczych jest zazwyczaj woda (bądź jej roztwory). W świecie,
w którym komfort cieplny w budynkach ma ogromne znaczenie
zarówno dla jego użytkowników jak również dla środowiska, przy
Wilo IF-Moduł
Płynna regulacja pomp to za mało! Stworzenie najlepszych
warunków pracy i osiągnięcie pełnej kontroli pracy pomp
możliwe jest dzięki rozbudowaniu ich o dodatkowe systemy
regulacyjno-komunikacyjne Wilo IF-Moduł.
Wilo-Stratos, Wilo-Stratos GIGA, CronoLine IL-E, VeroLine
IP-E, CronoBlock BL-E zapewniają:
• Komfort – poprzez zastosowanie elektroniki pozwalającej
na pełną regulację pracy systemu oraz bezobsługową
kontrolę pracy pomp przez wykorzystanie modułów komunikacyjnych IF-Moduł, kompatybilnych z nadrzędnymi
systemami automatyki (Modbus, BACnet, CAN, LON, PLR).
10
• Energooszczędność – dzięki zastosowaniu najwyższej
sprawności silników HED w pompach Stratos GIGA, pozwalających na przekroczenie najwyższej, zdefniowanej
aktualnie klasy sprawności IE4 (zgodnie IEC TS60034-31
Ed1).
• Sprawność całkowitą – tworząc pompy Wilo, wzięto
pod uwagę osiągnięcie maksymalnych sprawności całego układu pompowego, łącząc najwyższą sprawność
napędów elektrycznych z minimalną energochłonnością
części hydraulicznej.
zagadnieniu związanym z optymalizacją i usprawnianiem instalacji grzewczych, nie można pominąć elementu wpływającego
na możliwości transportu ciepła, jakim jest pompa obiegowa.
Pompy inteligentne, czyli jakie?
Rozwój techniki pompowej w ostatnich latach zaowocował
wyklarowaniem się określenia „pompy inteligentne”. W rzeczywistości określenie to związane jest z zastosowaniem systemów
regulacyjnych i pomiarowych, pozwalających na sterowanie
pracą pompy oraz adaptację jej parametrów do zmiennych
warunków panujących w instalacji. Dzięki temu konsumpcja
energii elektrycznej zależy m.in. od stopnia otwarcia zaworu
termostatycznego. W technice grzewczej dużym krokiem
w kierunku automatyzacji pomp i systemów pompowych było
zastosowanie wysokosprawnych, elektronicznie komutowanych silników synchronicznych (ECM). Począwszy od małych
pomp bezdławnicowych typu Wilo-Stratos, przez pierwsze
dostępne na rynku dławnicowe pomp typu Wilo-Stratos GIGA,
zastosowanie silników synchronicznych z magnesem trwałym
wyznaczyło nowy kierunek w technice pompowej.
Dodatkowe zastosowanie automatyki w formie nabudowanych bezpośrednio na silnikach przetworników częstotliwości
pozwoliło na zwiększenie kontroli pracy pompy względem potrzeb systemu grzewczego. W ten sposób, zgodnie z żądanymi
parametrami pracy, realizowana jest w sposób automatyczny
regulacja prędkości obrotowej, a co za tym idzie również wydajności pracy pomp, dostosowująca się do rzeczywistego
zapotrzebowania na ciepło.
Wilo CronoLine IL-E
Możliwość komunikacji układu pompowego z systemem
automatyki budynku pozwala na stałe monitorowanie stanu pracy urządzenia, optymalizację jego parametrów oraz
regulację względem potrzeb instalacji. Proces ten odbywa
się w całości automatycznie, bez konieczność montażu
dodatkowych układów regulacyjnych oraz integracji obsługi technicznej.
Sterowanie
Znaczącą cechą pracy elektronicznych pomp obiegowych
typu Wilo-Stratos bądź dławnicowych pomp z nabudowanym
falownikiem typu Wilo-Stratos GIGA, Wilo-CronoLine IL-E,
Wilo-CronoBlock BL-E lub Wilo-VeroLine IP-E jest również
możliwość komunikacji między pompami. Zastosowanie zintegrowanego z pompą systemu regulacyjnego pozwala na
automatyczne załączanie rezerwowej pompy w przypadku
wystąpienia awarii oraz na optymalizację dołączania drugiej
pompy w przypadku układów o zwiększanej wydajności w trakcie sezonu. Gwarantuje to również równomierną eksploatację
całego układu pompowego dzięki zintegrowanemu systemowi
przełączania czasowego.
Wysokosprawne pompy Wilo, pozwalają osiągnąć wysoki stopień optymalizacji działania systemu grzewczego, szczególnie
w zakresie stabilizacji warunków hydraulicznych i zmniejszenia
strat cyrkulacyjnych, a także obniżyć zużycie energii elektrycznej przy jednoczesnym podwyższeniu komfortu eksploatacji
poprzez eliminację szumów przepływowych, jak również szumów na zaworach termostatycznych. Optymalizacja korzyści
dla użytkowników obiektów jest nadrzędnym celem rozwoju
produktów Wilo.
Wilo-Stratos GIGA
Wilo-Stratos
11
Nowości produktowe
Oczyszczanie instalacji – odmulacz SiClean Wilo-Salmson
Niezawodność, bezobsługowość oraz cicha praca instalacji grzewczych i chłodniczych są pożądanymi cechami zarówno
w budownictwie mieszkaniowym, komercyjnym, użyteczności publicznej czy przemyśle. Starając się zaspokoić potrzeby
naszych Klientów wprowadzamy na rynek innowacyjne produkty ułatwiające życie.
Jednym z czynników wpływających na awaryjność instalacji
wodnych jest pojawianie się zanieczyszczeń, mających bardzo
istotny wpływ na jakość pracy systemu, poprawność działania
elementów regulacyjnych oraz wytrzymałość poszczególnych
komponentów.
Zanieczyszczenia takie to najczęściej szlam magnetyczny,
powstający zarówno podczas aktywnej pracy systemu czy
też procesów elektrolitycznych i chemicznych, jakie zachodzą
w wodzie. Dodatkowe niebezpieczeństwo to obecność ciał obcych, powstałych w procesie prac wykonawczo-montażowych.
Konwencjonalne rozwiązanie bazujące na stosowaniu wyłącznie
filtrów nie rozwiązuje tego problemu w sposób skuteczny. Filtry
nie stanowią szczególnej przeszkody dla mniejszych frakcji jak
np. opiłki metali, powodując zamulanie instalacji. Negatywnym
skutkiem pojawiania się szlamu oraz pęcherzyków powietrza
w instalacji jest zmniejszanie wydajność transportu ciepła
(przypadku układów grzewczych), jak również wydajności samej pompy obiegowej, co w efekcie wpływa na wzrost zużycia
energii elektrycznej.
Rozwiązanie - odmulacz Wilo
W celu kompleksowego zabezpieczenia przed negatywnym
oddziaływaniem zanieczyszczeń oraz powietrza w instalacji,
Wilo prezentuje nowy produkt, bazujący na koncepcji odmulacza Cleanson - francuskiej firmy Salmson, będącej od wielu
lat częścią grupy Wilo.
Produkt ten zapewnia stałe usuwanie szlamu/zanieczyszczeń
przy jednoczesnym, ciągłym odgazowywaniu przy wykorzystaniu naturalnych zjawisk fizycznych, czyli bez dodatku
związków chemicznych!
Dzięki opatentowanej technologii uzyskaliśmy niezwykłą
sprawność dochodzącą do 98%, zapewniającą dokładność
filtrowania i usuwania wszystkich cząsteczek aż do wymiaru
40 mikronów.
Taką skuteczność działania urządzenia zapewnia wykorzystanie
zjawisk sił odśrodkowych, magnetoferezy oraz zjawiska Vortex.
Proces magnetoferezy pozwala na na fluktuację oraz separację
magnetycznych tlenków żelaza zawartych w wodzie. Wykorzystanie pracy pompy obiegowej oraz stożka przyspieszającego,
umożliwia wprowadzenie wody w ruch odśrodkowy, przy jednoczesnym zwiększaniu prędkości przepływu.
12
For. Gotowy do podłączenia odmulacz SiClean Wilo-Salmson
Siły odśrodkowe oraz siły pola magnetycznego wielobiegunowego sprawiają, iż cząsteczki zawarte w wodzie osuwają się po
ściankach separatora. Następnie poprzez podciśnienie, jakie
panuje w wewnętrznej komorze retencyjnej są zasysane i odprowadzane przez zawór automatyczny, w efekcie przybierając
formę szlamu magnetycznego - czarny osad.
Poprzez zastosowanie zjawiska Vortex, odwracany jest kierunek ruchu wody podnosząc ją do środka separatora i ponownie
wprowadzając do instalacji.
Najnowsze urządzenie Wilo, zapobiega wzrostowi oporów
hydraulicznych na skutek odkładania się zanieczyszczeń na
powierzchni wewnętrznej przewodów oraz elementów regulacyjnych. Zapobiega także uszkodzeniom instalacji, usuwając z niej w sposób ciągły zanieczyszczenia magnetyczne,
wpływające na sprawne działanie urządzeń pomiarowych jak
np. liczniki ciepła.
Zastosowanie odmulacza Wilo pozwalana na ograniczenie
kosztów eksploatacji, konserwacji instalacji, zasadniczo wpływając również na wydłużenie żywotność pracy zastosowanych
pomp obiegowych.
Zalety zastosowania urządzenia:
• czysty obieg, brak zatorów i korków, nie występuje sytuacja
lokalnego przegrzania;
• separatory wykonane ze stali nierdzewnej 316L;
• bezobsługowa praca, automatycznie opróżnianie;
• pełna regulacja i komunikacja za pomocą nadrzędnego
sterownika zapewniającego programowanie cykli pracy
pompy oraz częstotliwość opróżniania;
• duża skuteczność oczyszczania wody, usuwanie zanieczyszczeń mechanicznych;
• odgazowywanie instalacji – niska zawartość powietrza,
oznacza cichszą pracę oraz zmniejszenie właściwości korozyjnych wody;
• szeroki zakres oferowanych produktów zarówno w wersjach manualnych jak również automatycznych dla aplikacji
budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych.
UZUPEŁNIENIE
SYSTEMU
Rys. Schemat montażowy instalacji z uwzględnieniem odmulacza SiClean Wilo-Salmson
13
Nowości produktowe
Rodzina pomp Wilo-SCP – efektywny transport wody
w sieciach ciepłowniczych
Efektywne wykorzystanie procesów transportu ciepła w sieciach przesyłowych w znaczący sposób wpływa na zapewnienie
komfortu odbiorców ciepła, jak również w odczuwalny sposób może wpłynąć na redukcję kosztów eksploatacyjnych.
Transfer ciepła z sieci ciepłowniczej do węzłów ciepłowniczych realizowany jest za pośrednictwem pomp sieciowych o bardzo wysokich
wydajnościach. Warto w tym miejscu zaznaczyć, iż w całym cyklu życia
urządzenia ok. 80% całkowitych kosztów związanych jest z jego eksploatacją, w tym przede wszystkim z konsumpcją energii elektrycznej
przez silniki elektryczne pomp wirowych.
Wieloletnie doświadczenie w konstruowaniu układów pompowych,
doprowadziło nas do chwili obecnej, gdy mamy możliwość przedstawienia kompletnej oferty pomp dla przemysłu ciepłowniczego. Oferta
Wilo zawiera urządzenia, począwszy od małych pomp obiegowych,
stosowanych w układach węzłowych, przez pompy wirowe o wysokiej wydajności, wykorzystywane w układach przesyłu gorącej wody
w sieciach ciepłowniczych, jak również urządzenia stosowane do pozostałych układów hydraulicznych, jak pompy do podmieszania oraz
systemy stabilizująco-uzupełniające.
W artykule tym pragniemy przybliżyć rozwijany przez
Wilo typoszereg pomp dławnicowych o wysokich
parametrach – ­Wilo-SCP (ang. Split Case Pump). Ta
pompa z osiowo dzielonym korpusem, przeznaczona
jest do transportu ciepła, zarówno w sieciach ciepłowniczych, jak również w komunalnych pompowniach
do zaopatrzenia w wodę.
Wilo-Split Case Pump
Rodzina pomp Wilo-SCP jest wynikiem wieloletniej
pracy interdyscyplinarnej grupy fachowców: specjalistów i inżynierów branży mechanicznej, elektrycznej
i procesowej. Pozwoliło to na stworzenie pompy
łączącej najwyższą sprawność hydromechaniczną
z funkcjonalnością i żywotnością.
Wilo Split Case Pump to odśrodkowe pompy wirowe
z korpusem dzielonym osiowo, dostępne w różnych
wariantach materiałowych i konstrukcyjnych. Przystosowane są do przesyłu wody oraz mediów nie
zawierających części stałych.
Poza szerokim zakresem aplikacji, w którym mogą
być one wykorzystane, wielką zaletą pomp Wilo-SCP jest wysoka całkowita sprawność układu
pompowego. Przyświecającym nam celem było
przygotowanie urządzenia łączącego najwyższą
sprawność napędu silnikowego z innowacyjną,
wysokowydajną hydrauliką. Tym samym, wybierając
rozwiązanie z wykorzystaniem pomp Wilo-SCP,
nasi Klienci mogą liczyć na znaczące oszczędności
kosztów energii elektrycznej.
Efektywność energetyczna
Fot. Przekrój pompy Wilo-SCP z widocznym wirnikiem
w powłoce Ceram odpornej na korozję
14
Zastosowanie znormalizowanych, zgodnych z Rozporządzeniem Komisji Europejskiej Nr 640/2009,
wysokosprawnych silników energetycznych w klasie
IE 3, to tylko element, wpływający na efektywność
energetyczną układu pompowego. Zdając sobie
z tego sprawę skupiliśmy uwagę na hydraulice pomp.
Zaprocentowało to zaimplementowaniem do rodziny pomp Wilo-SCP innowacyjnej powłoki Ceram
CT. Zastosowanie tego rozwiązania pozwoliło na
osiągnięcie wyższej sprawności części pompowej
oraz, co równie ważne dla użytkownika, wydłużenie
żywotności układu pompowego.
Części pokryte powłoką Ceram CT charakteryzują się mniejszą
chropowatością powierzchni, która jest podstawowym czynnikiem wpływającym na zwiększenie sprawności hydraulicznej
pompy oraz idących za tym oszczędności kosztów energii.
Przedstawiony poniżej przykład pokazuje potencjał oszczędności, jakim dysponujemy już dziś:
Wilo-SCP 200-360HA
bez powłoki
Ceram CT
z powłoką
Cermat CT
Wysokość tłoczenia
31m
31m
Przepływ
184 l/s
184 l/s
Sprawność pompy
86,9%
89,2%
Sprawność silnika
95,6%
95,6%
Sprawność ogólna
83,1%
85,3%
Zapotrzebowanie na energię
67,4 kW
65,7kW
Kalkulacja oszczędności przez zastosowanie powłoki Ceram CT
Różnica konsumpcji
energii
Sezonowy czas
pracy
Koszt energii
Sezonowe koszty
67,4 kW – 65,7 kW
1,7 kW
365 dni x 20h
7 300 h
0,45 zł/kWh
7 300h x 0,45zł/kWh x 1,7kW 5 584,5 zł/rok
Koszt modernizacji
3300 zł
Czas amortyzacji
215 dni
Całkowite
oszczędności
5 584,50 zł/rok x 10 lat
55 855,00 zł
Zoptymalizowanie hydrauliki pompy pozwoliło nie tylko na
zwiększenie oszczędność energii, ale również zmniejszenie
współczynnika niezbędnej nadwyżki antykawitacyjnej – NPSH.
Zastosowanie podwójnego łożyskowania i przewymiarowanego wału zapewnia zwiększenie wytrzymałości mechanicznej
pompy oraz obniżenie emisji hałasu.
Uwzględniając indywidualną charakterystykę instalacji mamy
możliwość zaoferowania urządzeń w zakresie:
• temperatura przetłaczanego medium..... -8 do +120°C
• temperatura otoczenia.............................. maks. 40°C
• średnica nominalna przyłącza:
strona ssąca................................................ 65 do 500
strona ciśnieniowa..................................... 50 do 400
(większe śr. na zapytanie)
• maks. wydajność........................................ 20 do 3400 m3/h
• maks. wysokość podnoszenia.................. 190 msW
Zastosowane napędy 2-, 4-, 6-biegunowe o prędkościach
obrotowych odpowiednio 2900, 1450 i 980 rpm, standardowo przygotowane do pracy z napięciem 230 V/400 V (<3 kW),
400/690V oraz w wersji specjalnej 6 000 V, 10 000 V.
Korzyść dla środowiska
W procesie projektowania i konstruowania pomp Wilo-SCP nie
zapomniano o jej wpływie na środowisko. W pierwszym etapie
skupiliśmy się na ograniczeniu zapotrzebowania na energię,
a tym samym redukcję emisji CO2. Drugim etapem zmniejszania
negatywnego oddziaływanie na środowisko naturalne było
spełnienie warunków opisanych w Dyrektywie Europejskiej
RoHS, dotyczącej ograniczenia stosowania niebezpiecznych
substancji przy wytwarzaniu urządzeń elektrycznych i elektronicznych.
Hydraulika
Dzięki zastosowanym materiałom wysokiej
jakości oraz systemowi uszczelnień, rodzina
pomp Wilo-SCP przekonuje najwyższą niezawodnością pracy.
Pompa ta dostępna jest w wersji standardowej - hydrauliki jednostopniowej jak również
konstrukcji dwustopniowej z zastosowaniem podwójnego wirnika bądź konstrukcji
podwójnej spirali korpusu, pozwalającej na
zoptymalizowanie rozkładu sił na całą powierzchnię wirnika.
Wymierną i zauważalną korzyścią tej konstrukcji pomp jest prosta i dogodna konserwacja. Górna część obudowy może być
łatwo demontowana. Otrzymując tym samym
bezpośredni dostęp do wszystkich części
wirujących bez konieczności demontażu
przewodów ciśnieniowych i ssawnych bądź
zespołu napędowego.
Fot. Pompa Wilo-SCP z dzielonym wałem korpusu
15
Nowości produktowe
Pompy Wilo serii PICO pozwalają zaoszczędzić czas
pracy podczas montażu oraz przy eksploatacji instalacji
Pompy z serii Wilo-Yonos PICO oraz Wilo-Stratos PICO to sztandarowe produkty naszej firmy na rynku małych pomp do
instalacji grzewczych. Pierwsze pompy z serii PICO pojawiły się na rynku europejskim w 2009 roku w wersji „premium” czyli
pompy Wilo-Stratos PICO. Potem rodzina została wzbogacona o wersję standardową, czyli pompy Wilo-Yonos PICO.
Doświadczenia, jakimi wymienialiśmy się przede wszystkim
z wykonawcami, pozwalają nam śmiało stawiać ten typoszereg
pomp na piedestale urządzeń o pokrewnym zastosowaniu,
dostępnych na naszym rynku.
Przez lata prezentowaliśmy zalety naszych pomp o najwyższej
sprawności, takie jak dopasowanie charakterystyki pracy do
wydajności instalacji i zapotrzebowania na ciepło, a co za tym
idzie niskie koszty zużycia energii w trakcie sezonu.
Dziś, bazując na opiniach z rynku, chcielibyśmy zwrócić uwagę
na kilka aspektów technicznych, które pozwalają na oszczędność czasu! Dzięki wykorzystaniu wielu użytecznych funkcji w pompach Wilo typu PICO do aplikacji ogrzewnictwa,
chłodnictwa i wentylacji oraz instalacji solarnych większość
czynności zabierze mniej czasu podczas instalacji, bądź pozwoli na uniknięcie niepotrzebnych wizyt serwisowych podczas
eksploatacji systemu.
Przedmiotowe dwa typoszeregi pomp PICO charakteryzują
się wieloma wspólnymi cechami i funkcjami, które zostaną
zestawione poniżej. Wskażemy również na istotne różnice,
dzięki którym pompa „premium” ma swoich wiernych i lojalnych Klientów.
Funkcja automatycznego zachowania ustawionych parametrów pracy w przypadku zaniku napięcia w sieci!
Pamięć ustawień to cecha wyróżniająca pompy Wilo od
dostępnych na rynku pomp konkurencji w tej samej kategorii. W przypadku zaniku napięcia, czy to spowodowanego
wyładowaniami atmosferycznymi, czy też awariami sieci,
pompa nie przechodzi do ustawień fabrycznych, lecz powraca do nastawy sprzed awarii. Cecha ta pozwala znacząco
ograniczyć konieczność ingerencji osób odpowiedzialnych
za eksploatację i serwisowanie instalacji celem ponownego
nastawienie pracy pomp, szczególnie, jeżeli mamy do czynienia z rozległymi instalacji np. ogrzewania podłogowego,
w których znajduje się wiele takich samych pomp.
Funkcja odblokowania wirnika po przestoju
Celem zapewnienia sprawnej eksploatacji, Wilo-Yonos PICO oraz
Wilo-Stratos PICO wyposażone zostały w istotne funkcje bezpieczeństwa: standardowo wbudowane zabezpieczenie silnika
oraz automatyczną funkcję deblokady. Cechy te wpływają na
niezawodność działania pomp Wilo. Częstym problemem pojawiającym się szczególnie jesienią w instalacjach grzewczych,
16
Fot. Szybkozłącze Wilo-Konektor w pompie Wilo-Yonos PICO pozwala
na przyłączenie pompy do sieci elektrycznej bez konieczności użycia
narzędzi.
przed rozruchem pompy było zblokowanie wirnika spowodowane
tzw. kamieniem kotłowym osadzającym się na wirniku. Funkcja
odblokowywania pozwala na wprowadzenia wirnika w ruch
rotacyjny w obu kierunkach, aż do wyswobodzenia wirnika
i poprawnej pracy pompy. Podobną „funkcją” przy pompach
stałoobrotowych, był instalator wyposażony w śrubokręt, celem
ręcznego wzbudzenia wirnika po odkręceniu śruby odpowietrzającej. Wymagało to dodatkowego nakładu czasu, w nowych
pompach Wilo dzieje się to całkowicie automatycznie.
Funkcja automatycznego odpowietrzania pompy,
Funkcja „AIR” – odpowietrzania pomp – pozwala na samoczynne usunięcie niepożądanego powietrza z komory wirnika
oraz całej instalacji. Po uruchomieniu systemu pompa przez 10
minut zwiększając i zmniejszając prędkość przepływu wody,
wyprowadzając powietrze z instalacji przez zamontowane
na jej końcach zawory odpowietrzające. Funkcja ta jest tym
bardziej korzystna, iż wymaga wyłącznie załączenia jej przez
Instalatora, a reszta dzieję się już automatycznie. Dzięki czemu
w czasie, gdy zachodzi proces odpowietrzania, Instalator może
przystąpić już do kolejnych czynności serwisowych instalacji.
Kompaktowa budowa i łatwy montaż
Niezwykle kompaktowa budowa pomp Wilo sprawia, że ich
instalacja możliwa jest nawet w pomieszczeniach o bardzo
ograniczonej powierzchni. Dodatkowo dzięki zastosowaniu
wtyczki Wilo-Konektor wyeliminowaliśmy problem związany
z koniecznością rozkręcania skrzyni zaciskowej i uciążliwego
podłączania przewodu zasilającego. Zastosowanie szybkozłączka pozwala na podłączenie pompy do sieci elektrycznej
bez konieczności użycia narzędzi.
Oferta Standard, a oferta Premium.
Wszystkie opisane powyżej cechy dotyczą zarówno pomp
Wilo-Yonos PICO jak również pomp Wilo-Stratos PICO. Zasadniczą różnicą miedzy tymi produktami jest fakt, iż pompa
Wilo-Stratos PICO to pompa w wersji ”premium” i została wyposażony w kilka dodatkowych cech wpływających na komfort
i zadowolenia użytkownika.
Fot. Na ekranie LCD w pompie Wilo-Stratos PICO widoczne są: tryby
pracy, wysokość podnoszenia oraz pobór mocy w watach i zużycie
energii elektrycznej w kWh.
Tym, co różni obie te pompy już na pierwszy rzut oka jest rodzaj
wyświetlacza. Warto jednak w tym miejscu wspomnieć, iż obie
pompy posiadają pełną funkcję diagnostyki pracy pozwalającą na przedstawienie konkretnego kod błędu w przypadku
wystąpienia awarii. Cecha ta pozwala znacząco przyspieszyć
naprawę układu, ponieważ już od samego początku wiadomo,
jaki błąd przedstawia pompa i z czym on może być związany
(np. E11 – Praca na sucho).
Funkcje
Wydajność maksymalna H/Q
Wyświetlacz
Zakres temp. medium
Sterowanie/Tryb pracy
Przyłącze gwintowane (Rp)
Zakres poboru mocy (W)
Długość montażowa (mm)
Korpus
Podłączenie
Izolacja termiczna
Odpowietrzanie
Obniżenie nocne
Blokada wyświetlacza
PREMIUM Wilo-Stratos PICO
6 m / 3,5m3/h
Ekran LCD:
- tryby pracy
- wysokość podnoszenia
- pobór mocy w watach
- zużycie energii elektrycznej w kWh
- kod usterki
od +2°C do 110°C
∆p-v
∆p-c
funkcja DynamicAdapt
Rp ½, Rp 1 i Rp 1¼
3 – 40W
130 mm i 180 mm
Żeliwo
Wtyczka Wilo-Konektor
W standardowym wyposażeniu
Funkcja AIR z zegarem – po 10 min. pompa automatycznie powraca do ustawionych parametrów.
Tak
Tak
Cechy indywidualne pomp Standard oraz Premium
Wilo Yonos PICO
Wykorzystując kompaktową budowę pompy Yonos PICO
oraz popularność instalacji ogrzewania podłogowego, przygotowaliśmy specjalnie do tego typu systemów grzewczych
dodatkowy typoszereg z rozszerzeniem charakterystyki o wysokość podnoszenia słupa wody aż do 8 m! Dlatego pompa ta
znajduje często swoje zastosowanie w obiegach ogrzewania
podłogowego.
Wilo Stratos PICO
Wprowadzając na rynek pompę w wersji PREMIUM, skierowaną
do klientów stawiających na urządzenia z najwyższej półki,
wyposażyliśmy pompę Wilo-Stratos PICO w dwie dodatkowe
cechy, celem przekonania użytkownika postawienia na tę pompę.
Po pierwsze wszystkie pomp Wilo-Stratos PICO sygnowane
znakiem ErP Ready, wyposażone są w funkcję DynamicAdapt,
STANDARD Wilo-Yonos PICO
7,5m / 4,8 m3/h
Diodowy – LED
- pobór mocy w watach
- wysokość podnoszenia
- kod usterki
od -10°C do +95°C
∆p-v
∆p-c
Rp ½, Rp 1 i Rp 1¼
4- 75W
130 mm i 180mm
Żeliwo
Wtyczka Wilo-Konektor
Wyposażenie dodatkowe
Funkcja AIR – po zakończeniu odpowietrzania
wymagana nastawa wysokości podnoszenia.
Brak
Brak
pozwalającą na adaptacje pracy pompy do zmian zachodzących w instalacji, jak również uczenia się instalacji. Dzięki
czemu otrzymuje szybką reakcję na zmianę warunków pracy,
ograniczenie zużycia energii oraz przejście w stan „stand-by”
przy pojawieniu się sytuacji zerowego przepływu.
Drugą korzyścią przemawiająca za wybraniem produktu w wersji PREMIUM
jest wydłużenie standardowej 2-letniej
gwarancji do aż 5 lat!
Dodatkowo pompy Wilo-Stratos PICO
wyposażone zostały w funkcje blokady
ustawień, zabezpieczając pracę pompy
przez ingerencją niepożądanych osób.
Najnowsze rozwiązania Wilo projektowane są z myślą o zapewnieniu maksymalnego komfortu pracy oraz minimalizacji
nakładu czasu fachowców zajmujących się przygotowaniem
instalacji grzewczych.
17
Technika komunalna
Kompleksowe rozwiązania Wilo do zastosowań
w oczyszczalniach ścieków
W obliczu zmian klimatu na świecie kluczowym zagadnieniem jest niskie zużycie energii elektrycznej. Rośnie presja obniżania
kosztów, wywierana na zakłady komunalne i prywatne firmy. Rosną wymagania, określone zaostrzającymi się przepisami
prawa. W tym kontekście Wilo jest partnerem, na którym można pod każdym względem całkowicie polegać.
6 Zabezpieczenie
Zbiornik retencyjnyprzed
Zbiornik retencyjny wód deszczowych.
przeciążeniem procesu oczyszczania ścieków.
Istnieją dwa systemy odprowadzania ścieków do oczyszczalni
ścieków. System kanalizacji ogólnospławnej przesyła ścieki
i wody deszczowe wspólnym kanałem do oczyszczalni ścieków,
natomiast w systemie rozdzielczym odprowadzanie odbywa się oddzielnymi kanałami. W kanalizacji ogólnospławnej
konieczne jest odciążenie sieci kanalizacyjnej, zwykle przez
przelewy burzowe i/lub zbiornik retencyjny, aby nie doszło do
hydraulicznego przeciążenia.
w nim osady. Dlatego stosowane pompy muszą niezawodnie
funkcjonować, nawet po długim okresie przestojów, osiągając
natychmiast maksymalną wydajność.
Typoszereg pomp do ścieków Wilo-Rexa PRO jest dostępny
jako produkt standardowy. Istnieje również możliwość skonfigurowania urządzenia i dostosowania go do indywidualnych
potrzeb. Mocne strony pomp Wilo-Rexa PRO to optymalne
dopasowanie silnika i hydrauliki, duża niezawodność wszystkich
komponentów i niskie zużycie energii elektrycznej.
Zbiornik retencyjny wód deszczowych.
ścieków surowych. Efektywne tłoczenie
Zabezpieczenie przedPrzepompownie
przeciążeniem
Odprowadzane wody deszczowe są bardzo zanieczyszczone, medium.
szczególnie po długich okresach suchych. Rosnąca ilość intenprocesu oczyszczaniaPrzepompownia
ścieków.
ścieków surowych tłoczy ścieki napływające
sywnych opadów deszczu odgrywa znaczącą rolę i powoduje
gwałtowny napływ dużych ilości wody. Z uwagi na długi okres
przebywania wody w zbiorniku retencyjnym, gromadzą się
18
do oczyszczalni i transportuje je do systemu oczyszczania
wstępnego poprzez kraty wlotowe, sita bębnowe, piaskowniki i odtłuszczacze. Do tłoczenia ścieków oprócz systemów
Powłoka Ceram – efektywna ochrona przed korozją i abrazją.
wykorzystywane są często pompy zatapialne do
uszą śrubowych,
ścieków. Rozróżnia się przy tym dwa rodzaje montażu.
W przypadku ustawienia na mokro pompa instalowana jest
arniejszą
w przetłaczanym medium, które chłodzi silnik w czasie pracy.
Zaletą tego rodzaju ustawienia są niskie koszty inwestycji.
pialnych.
Trudnością jest sposób konserwacji i potrzeba utrzymania
poziomu ścieków, który zapewni chłodzeysająodpowiedniego
cząnie silnika lub zastosowanie silnika z własnym chłodzeniem.
W przypadku ustawienia na sucho pomp zatapialnych wymagane
tosowane
jest oddzielne pomieszczenie na pompy. Takie rozwiązanie ma
wiele zalet, takich jak łatwiejsze serwisowanie w higienicznych
odpornowarunkach, możliwość kontroli urządzenia w czasie pracy oraz
zabezpieczenie przed zalaniem i zapewnienie bezpieczeństwa
ek muszą
w razie awarii.
Uzględniamy Państwa wymagania. Modułowy system pomp
zatapialnych do ścieków Wilo jest przeznaczony zarówno do
ustawienia na mokro, jak i na sucho. Wiele możliwości łączenia
silników i wirników różnych typów zapewnia szeroki zakres
zastosowań. Hydrauliczną wydajność pompy można optymalnie
dopasować do żądanego punktu pracy. Technologia silników
FKT, dzięki wewnętrznemu układowi aktywnego chłodzenia,
umożliwia ciągłą pracę zarówno w ustawieniu na sucho jak
i na mokro.
-EMU FA…
znaczona
Oczyszczanie
y wlotu
do mechaniczne i wstępne. Skuteczne usuwanie
frakcji nierozpuszczonej.
wane. Pierwszy
Po- stopień oczyszczania to procesy mechaniczne. Ze
ścieków usuwanych jest ok. 20-30% substancji stałych (zana bardzo
wiesin), które można oddzielić mechanicznie. Piaskownik to
osadnik, którego zadaniem jest usuwanie ze ścieków zawiesiny
żeliwa
nieorganicznej. Poprzez zmniejszenie prędkości przepływu
ciężka frakcja, taka jak unoszące się cząsteczki piasku i żwiru,
datkowo
opadają na dno. Drugi stopień oczyszczania to oczyszczanie
Polega on na osadzaniu się nierozpuszczonych subompy.wstępne.
stancji organicznych w formie osadu wstępnego lub dużych
zanieczyszczeń. Pompy do ścieków doprowadzają osad do
dalszych etapów przeróbki.
Zanieczyszczenia gromadzone w piaskowniku muszą być
regularnie odprowadzane. Obecnie najpopularniejszą metodą
jest usuwanie ich przy użyciu pomp zatapialnych. Zamocowane
na ruchomym podeście pompy odsysają cząsteczki zawiesiny z koryta na dnie piaskownika. Stosowane tutaj pompy
muszą spełniać wysokie wymagania odporności na ścieranie
czyli abrazję. Osady takie jak piasek muszą zostać wzruszone
i wypompowane.
Specjalna pompa zatapialna do piaskownika Wilo-EMU FA…
WR z mechaniczną głowicą wzruszającą jest przeznaczona
do tego celu. Piasek jest unoszony tylko w okolicy wlotu do
pompy, osady stałe są wzruszane i wypompowywane. Ponieważ
głowica wzruszająca i wirnik narażone są na bardzo duże zużycie, wykonane zostały z utwardzonego żeliwa o zwiększonej
zawartości chromu - Abrasitu. Dodatkowo powłoka Ceram
zapobiega wycieraniu korpusu pompy.
Fot. Abrasit – materiał o 7-mio krotnie dłuższej żywotności.
Oczyszczanie biologiczne.
• Napowietrzanie i mieszanie w metodzie osadu czynnego.
Abrasit
– materiał
o 7-mio
krotnie
dłuższej ż
Po zakończeniu
oczyszczania
mechanicznego
w ściekach
ƒ
ƒ
znajduje się jeszcze ok. 60 – 70% rozpuszczonych zanieczyszczeń. Do rozkładu substancji organicznych zawartych w ściekach stosowane są metody mikrobiologiczne.
Podlegające rozkładowi organiczne substancje zawarte
w ściekach zostają zmineralizowane w jak największym
stopniu, tzn. że podczas procesu tlenowego są rozkładane
na prostsze produkty końcowe, takie jak woda, dwutlenek
Zmniejsza
ryzyko awarii.
węgla
i azot. W nowoczesnych
metodach oczyszczania
ścieków coraz częściej stosuje się mieszadła, ze względu
Wydłuża
okresy
między
konserwacjami.
na
ich uniwersalne
możliwości
zastosowań.
różnych
rodzajów dobrą
zastosowań,
takich jak
utrzymanie
ƒ Mimo
Oferuje
bardzo
ogólną
opłacalność
pr
w zawieszeniu, homogenizacja lub wytwarzanie przepływu,
wszystkie
zatapialne
mieszadła wolnoobrotowe muszą
cały okres
użytkowania.
sprostać dużemu wyzwaniu: pracują w trybie pracy ciągłej
powodującym duże zużycie energii elektrycznej.
Fot. Wilo-Sevio AIR
19
Zoptymalizowana konstrukcja, innowacyjna geometria
łopat i energooszczędne silniki w klasie IE3 to rozwiązanie
Wilo zapewniające niskie koszty eksploatacji. Duże średnice
śmigieł i niskie prędkości obrotowe umożliwiają uzyskanie
wyjątkowo wysokich wartości siły ciągu przy niewielkim
poborze mocy. Indywidualnie dobrane maszty z żurawikami
gwarantują możliwość optymalnego rozmieszczenia niemal
w każdym zbiorniku.
Doprowadzanie powietrza procesowego za pomocą dyfuzorów Wilo-Sevio AIR, pozwala dodatkowo zwiększyć
ogólną sprawność instalacji.
• Innowacyjna metoda złoża biologicznego zatopionego
W zbiornikach osadu czynnego ze ścieków usuwana jest
większość rozpuszczonych zanieczyszczeń organicznych
i drobne cząsteczki, które nie utworzyły osadu. Wykorzystywane są przy tym najmniejsze organizmy żywe,
takie jak ameby, orzęski i bakterie. Wchłaniają one zanieczyszczenia i rozkładają je. Dodatkowo specjalne bakterie
rozkładają związki azotu do amoniaku, który następnie jest
przekształcany w azot azotanowy. Ten proces nazywamy
nitryfikacją. W tych procesach biologicznych powstaje
osad czynny składający się z mikroorganizmów. Ulega on
następnie rozdziałowi w osadnikach wtórnych. Część trafia
z powrotem do komory denitryfikacji, zwiększając ilość
znajdujących się w nim mikroorganizmów.
Klasyczny proces osadu czynnego wymaga dużej przestrzeni.
Kolejnym wyzwaniem jest równomierny rozdział substancji
organicznych w zbiorniku osadu czynnego i reaktorze ze
złożem nieruchomym. W tym przypadku nowa metoda,
w której stosowane są cząsteczki biomasy, w pełni prezen-
tuje swoje mocne strony, łącząc zalety klasycznej metody
osadu czynnego i znanej metody usuwania zanieczyszczeń
za pomocą błony biologicznej.
Wilo-Sevio ACT to innowacyjne urządzenie zasysające
cząsteczki biomasy i wprowadzające je z powrotem pod
powierzchnię ścieków, gdzie podlegają procesom biologicznym. Powoduje to równomierne mieszanie osadu i poprawę
wydajności procesu oczyszczania.
• Wspomaganie procesów denitryfikacji i defosfatacji
chroniących przed eutrofizacją wód.
Zadaniem biologicznego procesu denitryfikacji i defosfatacji
jest usuwanie pierwiastków biogennych jak azot oraz fosfor.
Mieszanina ścieków i osadu czynnego po procesie nitryfikacji
jest recyrkulowana (recyrkulacja wewnętrzna) do komór
niedotlenionych, gdzie zachodzi proces denitryfikacji.
Osad wtórny z osadników wtórnych jest recyrkulowany
(recyrkulacja zewnętrzna) do komór beztlenowych, gdzie
zachodzi proces defosforacji biologicznej.
Do recyrkulacji wewnętrznej i zewnętrznej, gdzie mamy do
czynienia z dużymi przepływami przy małych wysokościach
podnoszenia, znajdują zastosowanie pompy recyrkulacyjne mieszadła pompujące Wilo. Przy bardzo dużych przepływach
można zastosować pompy śmigłowe Wilo. Do utrzymania
osadu czynnego w zawieszeniu, w stosunkowo mniejszych
komorach, można zastosować mieszadła średnioobrotowe.
17
Fot. Wilo-EMU RZP
Fot. Wilo-EMU Miniprop i Uniprop
Fot. Wilo-EMU KPR
Konstrukcja:
- pompa recyrkulacyjna
Konstrukcja:
- zatapialne mieszadło średnio
i szybkoobrotowe
Konstrukcja:
- zatapialna pompa śmigłowa do zastosowania w szybach rurowych
Zastosowanie:
- Utrzymanie osadu w zawieszeniu,
Zastosowanie:
- Tłoczenie wody chłodzącej lub deszczo-
Wilo-EMU RZP
Zastosowanie:
- Tłoczenie ścieków/stała cyrkulacja, np.
20 między zbiornikami do nitryfikacji
Wilo-EMU Miniprop i Uniprop
Wilo-EMU KPR
Technika komunalna
Systemy Wilo do ujęcia wody surowej. Rozwiązania dla
studni wierconych i wód powierzchniowych
W wyniku niesłabnącego, globalnego wzrostu demograficznego, woda staje się dobrem coraz trudniej dostępnym. Tylko
niespełna 1% wszystkich zasobów słodkiej wody jest dostępna, jako woda powierzchniowa w jeziorach i rzekach. Aby również
w przyszłości możliwe było zapewnienie niezawodnego zaopatrzenia w wodę, potrzebne jest stosowanie wydajnych metod
jej tłoczenia. Podjęcie starań zmierzających do pozyskania wody z nowych źródeł, takich jak odsalanie wody morskiej lub
ujęcie wód podziemnych z warstw wodonośnych to kolejne wyzwanie. Już same względy ekologiczne przemawiają za tym,
abyśmy z większą odpowiedzialnością traktowali nasze zasoby wody. Zmniejszanie się zasobów wody znajduje również
odzwierciedlenie w stałym wzroście ich cen.
W przypadku poboru wody najbardziej pożądane są przyjazne
dla środowiska rozwiązania systemowe, które dodatkowo będą
ekonomiczne w eksploatacji. Wilo oferuje rozwiązania systemowe do pozyskiwania wody przeznaczonej do każdego rodzaju
zastosowania. Oddajemy Państwu do dyspozycji obszerną ofertę
produktów, spełniającą indywidualne wymagania w zakresie
głębokości montażowych i właściwości eksploatacyjnych.
Zapewniamy indywidualne wsparcie we wszystkich fazach
projektu – od projektowania i wymiarowania do uruchomienia
i serwisowania.
Pobór wody ze studni wierconych. Pompy głębinowe.
i wierconych.
Tłoczenie wody głębinowej i podziemnej ze studni wierconych
i zbiorników przy użyciu pomp głębinowych ma duże znaczenie ze
względu na zapewnienie bezpieczeństwa zaopatrzenia w wodę.
Wykonanie i wyposażenie studni to główny czynnik kosztowy
w systemie zaopatrzenia w wodę. W tym przypadku duże zna-
czenie ma posiadanie wszechstronnej wiedzy w dziedzinie geohydrologii, jakości wody, wariantów rozwoju zasobów wodnych
oraz materiałów a także warunków przepływu wody w studni.
Przy wyposażaniu studni należy uwzględnić również czynnik
kosztowy. Przykładowo studnia do zaopatrzenia w wodę dla
przepływu wynoszącego 100 m³/h generuje rocznie zużycie
ok. 50 000 kW energii przy całkowitej wysokości podnoszenia
wynoszącej tylko 30 m. Podsumowując, po dziesięciu latach
użytkowania koszty eksploatacji mogą przewyższyć koszt
nowej inwestycji.
Studnia wiercona daje możliwość uzyskania sporych oszczędności, o ile zastosowana pompa pracuje w optymalnym punkcie
pracy. Pompy głębinowe Wilo można dokładnie dopasować do
warunków pracy. Głębokość montażowa i wydajność studni mają
decydujące znaczenie przy doborze pompy. Kryteria wyboru to
z jednej strony możliwie najwyższa sprawność minimalizująca
koszt zużycia energii, a z drugiej strony – zastosowanie od-
Silniki w technologii CoolAct –
innowacyjne i wydajne.
21
S
powiednich materiałów zapewniających długą i bezawaryjną
pracę pompy. Poza tym dokładne stoczenie średnicy wirnika
umożliwia precyzyjne określenie wymaganej wydajności. Jest
to gwarancją ekonomiczności stosowanego rozwiązania. Do
tego typu zastosowań świetnie nadają się pompy Wilo-Zetos
z innowacyjnymi i wydajnymi silnikami w technologii CoolAct.
i
T
a
Typoszereg silników CoolAct z wewnętrznym układem aktywnego chłodzenia umożliwia uzyskanie maksymalnej mocy
wyjściowej przy niewielkiej średnicy silnika.
n
Silniki te wykorzystują wewnętrzny układ aktywnego chłodzenia, przez co nie jest wymagane stosowanie zewnętrznego
płaszcza chłodzącego. Ich zwiększona moc to nawet 25%
w porównaniu ze standardowymi silnikami. Dzięki niewielkiej
średnicy montażowej zmniejszone są koszty inwestycji i budowy. Silniki CoolAct pracują w zakresie mocy od 75 kW do 630
kW (50 Hz), co daje nam niższe koszty eksploatacji za sprawą
optymalnej sprawności.
ƒ
Ujęcie wód powierzchniowych. Pompy z osiowo dzielonym
korpusem i pompy turbinowe.
Wszędzie, gdzie potrzebne są duże ilości wody, zdani jesteśmy
często na pobór wód powierzchniowych. Woda jest tłoczona
i transportowana, np. do systemów uzdatniania wody, z płytkich
studni zlokalizowanych w jeziorach i rzekach.
Nie tylko zakłady komunalne, ale i przemysłowe mają wysokie
dzienne zapotrzebowanie na wodę. Efektywne metody i pozyskiwanie nowych źródeł, takich jak odsalanie wody morskiej lub
wykorzystanie podziemnych warstw wodonośnych to możliwe
opcje zapewnienia zaopatrzenia w wodę w przyszłości. Już
dzisiaj systemom ujęcia wody z jezior, zbiorników retencyjnych, rzek i mórz stawiane są wysokie wymagania w zakresie
ekologii i ekonomiczności.
Wilo posiada pompy i systemy pompowe, które zapewniają
stabilne zaopatrzenie w wodę. Dzięki wysokiej sprawności
ƒ
Fot. Silniki w technologii CoolAct
i niezawodności działania pompy Wilo dostosowane są do zmian
poziomu wody np. w zbiornikach. W przypadku poboru wody
zawierającej składniki wywołujące korozję i abrazję stosujemy
wytrzymałe materiały, takie jak Duplex i powłoki Ceram lub
Ceram CT. Są one odporne na działanie substancji agresywnych
i umożliwiają długi okres eksploatacji pompy.
Powłoka Wilo Ceram CT zapewnia większą sprawność oraz
mniejsze koszty zużycia energii, posiada certyfikat KTW do
9
wody użytkowej oraz amortyzuje
się w bardzo krótkim czasie.
Fot. Pionowa pompa turbinowa Wilo
Fot. Wilo-SCP
Konstrukcja:
- Pionowe pompy turbinowe do ustawienia
Konstrukcja:
- Pompa z osiowo dzielonym korpusem
Pionowa pompa turbinowa Wilo
22
Wilo-SCP
ƒ
ƒ
ƒ
Wilo Young Professionals
Program rozwoju zawodowego studentów
uczelni technicznych
W tym roku to już trzecia edycja programu Wilo Young Professionals, którego ideą jest
wspieranie młodych inżynierów, pomagając im rozpocząć życie zawodowe zgodne z kierunkiem
ich wykształcenia. W praktyce oznacza to możliwość odbycia płatnego stażu zawodowego
w Wilo Polska.
Dla osób, które napiszą pracę dyplomową o energooszczędnych rozwiązaniach Wilo czekają
miesięczne praktyki w Wilo SE w Dortmundzie. W 2013 roku dwie osoby skorzystały z takiej
możliwości i bardzo wysoko oceniły program praktyk.
W tym roku 5 osób odbyło praktyki w Wilo Polska. Ich opinie są najlepszym dowodem na pozytywną ocenę odbytych praktyk.
„…Praktyki w Wilo Polska są najlepszym uzupełnieniem wiedzy zdobytej na uczelni. Dzięki
nim projektant może dowiedzieć się, jakich błędów unikać przy projektowaniu. Wszystko
to odbywa się w miłej, serdecznej atmosferze pracy i to w dodatku za pieniądze! Każdemu
poleciłabym odbycie praktyk w Wilo Polska. Jest to wspaniała i wartościowa przygoda.”
„…Bardzo się cieszę, że w okresie odbywania stażu miałem okazję zdobyć wiedzę dotyczącą funkcjonowania przepompowni ścieków, ponieważ moja specjalizacja na studiach
nie obejmuje poruszanych tam kwestii. Pierwszy raz miałem możliwość uczestnictwa
w odbiorze technicznym. Doświadczenie to pozwoliło mi poszerzyć swoje horyzonty oraz
sprawiło, że zacząłem interesować się tego typu zagadnieniami.”
„…Bardzo interesującym działem z mojego punktu widzenia był również dział serwisu.
W tym dziale zapoznałem się z dokładną budową pomp oraz samodzielnie mogłem je
rozmontować, a także brałem udział w naprawach pomp przysłanych przez klientów.
Uczestniczyłem w kontroli jakości urządzeń wchodzących na rynek dzięki stacji pomiarowo-naprawczej dla pomp do wody czystej, poprzez przeprowadzanie prób szczelności,
sprawdzanie punktów pracy i sporządzanie charakterystyki pracy pomp i zestawów
hydroforowych. Oprócz pomp do wody czystej pokazano mi również stanowisko testowe
pomp do wody zanieczyszczonej i ścieków, gdzie przeprowadzono test pomp zatapialnych zgłoszonych do serwisu. Praktyka w dziale serwisu obejmowała również wyjazd
na przeglądy pracujących urządzeń Wilo, miałem możliwość wyjazdu z serwisantami na
przegląd przeciwpożarowych zestawów hydroforowych.”
„…Praktykę oceniam jako bardzo udaną. Zdobyte doświadczenie pozwoliło mi skonfrontować moją wiedzę teoretyczna ze studiów z praktyką. Miło będę wspominać pobyt
w firmie Wilo, który dostarczył mi wielu cennych doświadczeń. Bez wątpienia wykorzystam je w przyszłości.”
23
PL/2014/11
[email protected]
dystrybucja
696 991 455
[email protected]
inwestycje
665 401 246
[email protected]
inwestycje
604 243 412
[email protected]
inwestycje
608 328 040
[email protected]
inwestycje
602 559 030
[email protected]
dystrybucja
604 178 778
[email protected]
inwestycje
606 309 300
[email protected]
inwestycje
604 900 666
[email protected]
dystrybucja
602 440 869
[email protected]
inwestycje
665 402 684
[email protected]
inwestycje
[email protected]
602 317 564
Michał[email protected]
dystrybucja-Kierownik Regionu
inwestycje
606 379 279
606 277 588
[email protected]
inwestycje
665 401 994
[email protected]
inwestycje
602 440 689
[email protected]
dystrybucja -Kierownik Regionu
604 219 988
[email protected]
dystrybucja
665 400 143
[email protected]
inwestycje
606 305 605
Centrala:
Wilo Polska Sp. z o.o.
ul. Jedności 5
05-506 Lesznowola
tel: 22 702 61 61
fax: 22 702 61 00
[email protected]
www.wilo.pl
INFOLINIA:
801 DO WILO
(801 369 456)
SERWIS NA TERENIE CAŁEJ POLSKI
[email protected]
602 523 039
22 702 61 32
www.wilo.pl/serwis/e-formularz