Instrukcja instalacji - SMA CLUSTER CONTROLLER

Transkrypt

Instrukcja instalacji
SMA CLUSTER CONTROLLER
ClusterController-IA-pl-14 | Wersja 1.4
POLSKI
Przepisy prawne
SMA Solar Technology AG / SMA America, LLC
Przepisy prawne
Informacje zawarte w niniejszych materiałach są własnością firmy SMA Solar Technology AG. Ich
rozpowszechnianie w części lub całości wymaga pisemnej zgody firmy
SMA Solar Technology AG. Kopiowanie wewnątrz zakładu w celu oceny produktu lub jego
użytkowania w sposób zgodny z przeznaczeniem, jest dozwolone i nie wymaga zezwolenia.
Gwarancja firmy SMA
Aktualne warunki gwarancji można pobrać w Internecie na stronie www.SMA-Solar.com.
Licencje na oprogramowanie
Licencje na oprogramowanie znajdują się na dołączonej do produktu płycie CD.
Znaki towarowe
Wszystkie znaki towarowe są respektowane, nawet jeśli nie są one specjalnie wyróżnione. Brak
oznaczenia znaku towarowego nie oznacza, że towar lub znak nie jest zastrzeżony.
Słowny znak towarowy oraz znak graficzny BLUETOOTH® są zarejestrowanymi znakami
towarowymi firmy Bluetooth SIG, Inc. Firma SMA Solar Technology AG posiada licencję na
korzystanie z tych znaków.
Modbus® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy Schneider Electric i licencjonowany przez
Modbus Organization, Inc.
QR Code jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy DENSO WAVE INCORPORATED.
Phillips® i Pozidriv® są zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy Phillips Screw Company.
Torx® jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Acument Global Technologies, Inc.
SMA Solar Technology AG
Sonnenallee 1
34266 Niestetal
Niemcy
Tel. +49 561 9522-0
Faks +49 561 9522-100
www.SMA.de
E-mail: [email protected]
© 2004 do 2015 SMA Solar Technology AG. Wszystkie prawa zastrzeżone.
2
ClusterController-IA-pl-14
Spis treści
Spis treści
1
2
Informacje na temat niniejszego dokumentu.........................
6
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Zakres obowiązywania .....................................................................
Grupa docelowa................................................................................
Dalsze informacje ..............................................................................
Symbole..............................................................................................
Wyróżnienia.......................................................................................
Nazewnictwo .....................................................................................
6
6
6
6
7
7
Bezpieczeństwo ........................................................................
8
2.1
2.2
2.3
2.4
Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem.........................................
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa ..........................................
Obsługiwane produkty ......................................................................
Wymagania systemowe ....................................................................
8
8
9
10
3
Zakres dostawy ........................................................................ 11
4
Opis produktu ........................................................................... 13
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
13
18
19
20
22
Montaż....................................................................................... 23
5.1
5.2
6
Cluster Controller ...............................................................................
Tabliczka znamionowa......................................................................
Diody LED ...........................................................................................
Wyświetlacz .......................................................................................
Pole przycisków .................................................................................
Warunki montażu............................................................................... 23
Montaż Cluster Controller ................................................................. 24
Podłączenie i uruchomienie..................................................... 26
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Widok obszaru przyłączy .................................................................
Funkcje złączy oraz grup styków......................................................
Wymagania dotyczące przewodów................................................
Numeracja styków .............................................................................
Przygotowanie przewodów przyłączeniowych do
wielobiegunowych wtyczek ..............................................................
26
27
29
31
32
3
Spis treści
6.6
6.7
Podłączenie Cluster Controller do napięcia zasilającego ..............
Sprawdzenie i ustawianie czasu systemowego w Cluster
Controller............................................................................................
6.8
Podłączenie Cluster Controller do sieci Speedwire.........................
6.9
Podłączenie Cluster Controller do LAN............................................
6.10 Podłączenie nośnika danych USB do Cluster Controller ................
6.11 Podłączanie czujników do Cluster Controller ..................................
34
37
39
40
42
44
6.11.1 Podłączanie czujnika temperatury................................................ 44
6.11.2 Podłączanie czujnika nasłonecznienia......................................... 47
6.11.3 Podłączanie innych czujników ...................................................... 48
6.12 Złącza do usług sieciowych .............................................................. 51
6.12.1 Możliwości wprowadzania wartości zadanych w ramach
usług sieciowych ............................................................................ 51
6.12.2 Cyfrowy sygnał zadany ................................................................ 52
6.12.2.1 Opcje podłączenia .................................................................
6.12.2.2 Podłączenie nadajnika sygnału ograniczenia mocy
czynnej na wejście cyfrowe ....................................................
6.12.2.3 Podłączenie nadajnika sygnału zadanej mocy biernej na
wejście cyfrowe .......................................................................
6.12.2.4 Cyfrowe sygnały zadane przy stosowaniu kilku urządzeń
Cluster Controller.....................................................................
52
53
55
57
6.12.3 Analogowy sygnał zadany ........................................................... 58
6.12.3.1 Podłączenie nadajnika sygnału ograniczenia mocy
czynnej na wejście analogowe .............................................. 58
wejście analogowe.................................................................. 59
6.12.3.3 Analogowe sygnały zadane przy stosowaniu kilku
urządzeń Cluster Controller.................................................... 61
6.12.4 Określanie wartości zadanej za pomocą klienta Modbus ......... 61
6.12.5 Przekazywanie informacji zwrotnych dotyczących wartości
zadanych w ramach usług sieciowych......................................... 62
6.12.5.1 Możliwości przekazywania informacji zwrotnej ................... 62
6.12.5.2 Podłączanie urządzenia współpracującego przy
wysyłaniu informacji zwrotnej w formie sygnału cyfrowego 62
6.12.5.3 Podłączanie urządzenia współpracującego przy
wysyłaniu informacji zwrotnej w formie sygnału
analogowego .......................................................................... 63
4
Spis treści
6.12.5.4 Przesyłanie informacji zwrotnej przy stosowaniu kilku
urządzeń Cluster Controller.................................................... 67
6.13
6.14
6.15
6.16
7
Stosowanie zestyków komunikacyjnych usterek ..............................
Kontrola przyłączy na wyświetlaczu ................................................
Konfiguracja do pracy w statycznej sieci LAN ................................
Tworzenie komunikacji za pomocą protokołu Modbus ..................
Diagnostyka błędów................................................................ 72
7.1
Stany diod LED................................................................................... 72
7.1.1
7.1.2
7.2
7.3
8
Diody eksploatacyjne LED............................................................. 72
Diody LED w gniazdach sieciowych............................................. 75
Usterki w Cluster Controller lub podłączonych urządzeniach........ 76
Resetowanie urządzenia Cluster Controller..................................... 80
Wyłączenie z użytkowania ..................................................... 82
8.1
8.2
8.3
9
68
69
70
71
Demontaż urządzenia Cluster Controller......................................... 82
Zapakowanie produktu do wysyłki................................................... 82
Utylizacja produktu............................................................................ 83
Dane techniczne........................................................................ 84
10 Akcesoria................................................................................... 88
11 Kontakt ...................................................................................... 89
5
1 Informacje na temat niniejszego dokumentu
1
Informacje na temat niniejszego dokumentu
1.1
Zakres obowiązywania
Niniejszy dokument jest przeznaczony dla urządzeń Cluster Controller firmy SMA (modele
„CLCON-10“ i „CLCON-S-10“) w wersji sprzętowej A1 lub nowszej, z oprogramowaniem
sprzętowym w wersji 1.0 lub nowszej.
1.2
Grupa docelowa
Opisane w niniejszym dokumencie czynności mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowani
specjaliści. Specjaliści muszą posiadać następujące kwalifikacje:
• Znajomość zasady działania oraz eksploatacji falownika
• Odbyte szkolenie w zakresie niebezpieczeństw i zagrożeń mogących wystąpić podczas
montażu oraz obsługi urządzeń i instalacji elektrycznych
• Wykształcenie w zakresie instalacji i konfiguracji systemów IT
• Wykształcenie w zakresie montażu oraz uruchamiania urządzeń i instalacji elektrycznych
• Znajomość obowiązujących norm i dyrektyw
• Znajomość i przestrzeganie treści niniejszego dokumentu wraz ze wszystkimi wskazówkami
dotyczącymi bezpieczeństwa
1.3
Dalsze informacje
Odysłacze do dalszych informacji znajdują się na stronie internetowej pod adresem www.SMASolar.com:
Tytuł dokumentu
Rodzaj dokumentu
„SMA SPEEDWIRE FIELDBUS”
Informacja techniczna
1.4
Symbole
Symbol
Objaśnienie
Ostrzeżenie, którego zignorowanie powoduje
śmierć lub poważne obrażenia ciała.
Ostrzeżenie, którego zignorowanie może spowodować śmierć lub poważne obrażenia ciała.
Ostrzeżenie, którego zignorowanie może spowodować średnie lub lekkie obrażenia ciała.
Ostrzeżenie, którego zignorowanie może spowodować szkody materialne.
Informacja, która jest ważna dla określonej kwestii lub celu, lecz nie ma wpływu na bezpieczeństwo.
6
1 Informacje na temat niniejszego dokumentu
Symbol
Objaśnienie
Warunek, który musi być spełniony dla określonego celu.
Oczekiwany efekt
Możliwy problem
1.5
Wyróżnienia
Wyróżnienie
Zastosowanie
Przykład
pogrubienie
• Teksty wyświetlane na
wyświetlaczu
• Elementy na interfejsie
użytkownika
• Przyłącza
• Elementy, które należy wybrać.
• Elementy, które należy
wprowadzić.
• W polu Energy (Energia)
można odczytać wartość.
• Wybierz Settings
(Ustawienia).
• W polu Minutes (Minuty)
wpisz wartość 10.
>
• Łączy ze sobą kilka elementów,
które należy wybrać.
• Wybierz Settings > Date
(Ustawienia > Data).
[Przycisk ekranowy]
[Przycisk]
• Przycisk ekranowy lub przycisk,
który należy nacisnąć.
• Naciśnij [Continue] (Dalej).
1.6
Nazewnictwo
Pełna nazwa
Nazwa stosowana w niniejszym dokumencie
Duża instalacja fotowoltaiczna
Instalacja
Falownik fotowoltaiczny
Falownik
SMA Cluster Controller
Cluster Controller
SMA Energy Meter
Energy Meter
SMA
SMA America, LLC
SMA Solar Technology Canada Inc.
7
2 Bezpieczeństwo
2
2.1
Bezpieczeństwo
Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem
Cluster Controller jest urządzeniem służącym do monitorowania i sterowania falownikami firmy
SMA posiadającymi złącze Speedwire/Webconnect w rozproszonych oraz dużych instalacjach
fotowoltaicznych.
Cluster Controller jest urządzeniem informatycznym (ITE) klasy A wg normy EN 55022,
przeznaczonym do zastosowań przemysłowych.
Produkt jest przeznaczony wyłącznie do eksploatacji wewnątrz budynków.
Produkt wolno stosować wyłącznie w sposób opisany w załączonych dokumentach i zgodnie z
normami oraz wytycznymi obowiązującymi w miejscu montażu. Używanie produktu w inny sposób
może spowodować szkody osobowe lub materialne.
Wprowadzanie zmian w produkcie, na przykład poprzez jego modyfikację lub przebudowę,
wymaga uzyskania jednoznacznej zgody firmy SMA w formie pisemnej. Wprowadzanie zmian w
produkcie bez uzyskania stosownej zgody prowadzi do utraty gwarancji i rękojmi oraz z reguły
do utraty ważności pozwolenia na eksploatację. Wyklucza się odpowiedzialność firmy SMA za
szkody powstałe wskutek wprowadzania tego rodzaju zmian.
Użytkowanie produktu w sposób inny niż określony w punkcie „Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem” jest uważane za niezgodne z przeznaczeniem.
Dołączone dokumenty stanowią integralną część produktu. Dokumenty te należy przeczytać,
przestrzegać ich treści i przechowywać miejscu, w którym będą zawsze łatwo dostępne.
Tabliczka znamionowa musi znajdować się na stałe na urządzeniu.
2.2
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
W niniejszym rozdziale zawarte są wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, których należy
przestrzegać podczas wykonywania wszystkich prac przy produkcie i za pomocą produktu.
Aby uniknąć powstania szkód osobowych i materialnych oraz zapewnić długi okres użytkowania
produktu, należy dokładnie przeczytać ten rozdział i zawsze przestrzegać wszystkich wskazówek
dotyczących bezpieczeństwa.
Zagrożenie życia na skutek porażenia prądem przy dotknięciu nieuziemionego
produktu
Dotknięcie nieuziemionego produktu może prowadzić do niebezpiecznego dla życia porażenia
prądem elektrycznym.
• Podłączyć produkt do istniejącego systemu ochrony przepięciowej.
• Uziemić obudową produktu.
8
2 Bezpieczeństwo
Niebezpieczeństwo uszkodzenia produktu przez wilgoć
Produkt nie jest chroniony przed kroplami wody padającymi pod dowolnym kątem (stopień
ochrony: IP20 (NEMA 1)). Może to doprowadzić do przedostania się wilgoci do wnętrza
produktu i jego uszkodzenia.
• Produkt należy stosować tylko wewnątrz budynków i w suchych pomieszczeniach.
2.3
Obsługiwane produkty
Produkty firmy SMA
Dostępność produktów firmy SMA w danym kraju
Nie wszystkie produkty firmy SMA są oferowane we wszystkich krajach. Aby uzyskać
informacje na temat oferty produktowej firmy SMA w danym kraju, prosimy odwiedzić lokalną
witrynę internetową przedstawicielstwa firmy SMA dostępną pod adresem www.SMASolar.com lub skontaktować się z autoryzowanym sprzedawcą.
Cluster Controller może komunikować się z następującymi produktami firmy SMA obsługującymi
komunikację za pomocą sieci Speedwire i wyświetlać dane:
Falowniki:
• Wszystkie falowniki z wbudowanym lub zamontowanym w terminie późniejszym złączem
Speedwire/Webconnect.
Informację o tym, czy dany falownik posiada wbudowane złącze Speedwire/Webconnect
lub czy może zostać ono w nim zamontowane później, można znaleźć na stronie
produktowej danego falownika dostępnej pod adresem www.SMA-Solar.com.
Inne produkty:
• Sunny Portal
• SMA Energy Meter
• SMA Fuel Save Controller
• SMA Grid Gate typu „GRIDGATE-20" z oprogramowaniem sprzętowym w wersji 1.0 lub
nowszej
• SMA Power Plant Controller
Produkty innych producentów
Czujniki:
• Czujniki nasłonecznienia, które wysyłają sygnał prądowy w zakresie od 0 mA do 20 mA.
• Czujniki temperatury, które są wyposażone w rezystor termometryczny Pt100 lub Pt1000.
• Inne czujniki, które wysyłają sygnał prądowy w zakresie od 0 mA do 20 mA lub sygnał
napięciowy w zakresie od −10 V do +10 V.
9
2 Bezpieczeństwo
Odbiorniki sygnałów oraz cyfrowe i analogowe nadajniki sygnałów:
• Nadajniki sygnałów ze stykami przekaźnikowymi
• Nadajniki sygnałów analogowych
• Nadajniki sygnałów, które wysyłają sygnał prądowy w zakresie od 0 mA do 20 mA
• Nadajniki sygnałów, które wysyłają sygnał napięciowy w zakresie od −10 V do +10 V
• Odbiorniki sygnałów, które przetwarzają sygnał prądowy w zakresie od 0 mA do 20 mA
Routery i przełączniki:
• Routery i przełączniki do szybkiej sieci Ethernet o szybkości transmisji danych wynoszącej min.
100 Mbps
Wszystkie stosowane urządzenia sieciowe muszą obsługiwać protokół IGMP w wersji 1
(IGMP V1).
Zasilacze:
Oprócz oferowanego jako wyposażenie dodatkowe zasilacza do montażu na szynie montażowej
(patrz rozdział 10, strona 88) Cluster Controller współpracuje z zasilaczami o następujących
cechach:
• Maksymalny prąd wyjściowy, również przy zwarciu: 8 A
• Maks. pozorna moc wyjściowa: 100 VA
• Napięcie wyjściowe DC: 24 V
• Prąd znamionowy: min. 1,8 A
2.4
Wymagania systemowe
Obsługiwane przeglądarki internetowe:
☐ Microsoft Internet Explorer w wersji 8 lub nowszej
☐ Mozilla Firefox w wersji 3.6 lub nowszej
Zalecana rozdzielczość ekranu:
☐ Przynajmniej 1024 x 768 pikseli
10
3 Zakres dostawy
3
Zakres dostawy
Należy sprawdzić, czy dostarczone urządzenie jest kompletne i czy nie posiada widocznych
zewnętrznych uszkodzeń. W przypadku stwierdzenia niekompletności lub uszkodzenia urządzenia
należy skontaktować się ze sprzedawcą produktu.
Ilustracja 1: Części wchodzące w zakres dostawy produktu
Pozycja
Ilość
Nazwa
A
1
Cluster Controller
B
1
3-biegunowa wtyczka
C
1
2-biegunowa wtyczka*
D
2
5-biegunowa wtyczka
E
8
6-biegunowa wtyczka**
F
2
8-biegunowa wtyczka
G
2
Konik kodujący
H
20
Opaska kablowa z etykietą
I
8
Zacisk ekranujący z końcówką kablową pierścieniową
K
1
Końcówka kablowa pierścieniowa
L
1
Śruba mocująca
M
2
Podkładka
N
1
Podkładką zębata
O
1
Podkładka sprężysta wachlarzowa
11
3 Zakres dostawy
Pozycja
Ilość
Nazwa
P
1
Płyta CD z dokumentacją produktu
Q
1
Skrócona instrukcja uruchomienia produktu oraz karta do zapisu
podłączonych urządzeń
* Przeznaczona do zastosowania w przyszłości. Wtyczkę należy przechowywać w bezpiecznym
miejscu.
** 2 z 8 wtyczek są przeznaczone do zastosowania w przyszłości. 2 wtyczki należy przechowywać w
bezpiecznym miejscu.
12
4
4 Opis produktu
Opis produktu
4.1
Cluster Controller
Cluster Controller jest urządzeniem służącym do monitorowania i sterowania falownikami firmy
SMA posiadającymi złącze Speedwire/Webconnect w rozproszonych oraz dużych instalacjach
fotowoltaicznych.
Główne zadania urządzenia Cluster Controller to:
• Utworzenie sieci Speedwire
• Odczyt, udostępnianie i zarządzanie danymi dotyczącymi instalacji
• Konfiguracja parametrów urządzeń
• Informowanie o łącznej mocy czynnej instalacji
• Wprowadzanie wartości zadanych dla ograniczania mocy czynnej oraz dostarczania mocy
biernej oraz udostępnianie stosownych informacji zwrotnych w ramach usług sieciowych
• Wprowadzanie wartości zadanych dla ograniczania mocy czynnej przy bezpośredniej
sprzedaży prądu solarnego oraz udostępnianie stosownych informacji zwrotnych
• Wysyłanie pocztą elektroniczną ostrzeżeń dotyczących krytycznych stanów instalacji
• Przesyłanie danych dotyczących instalacji na serwer FTP lub/i portal internetowy Sunny Portal
• Wykonywanie aktualizacji urządzenia Cluster Controller i falowników
Ilustracja 2: Budowa urządzenia Cluster Controller
Pozycja
Nazwa
A
Diody LED
B
Obszar przyłączy
C
Pole przycisków
D
Wyświetlacz
13
4 Opis produktu
Odczyt, udostępnianie i zarządzanie danymi dotyczącymi instalacji
Cluster Controller jest centralną jednostką komunikacyjną instalacji i zapewnia w trybie ciągłym
odczyt danych z urządzeń składowych instalacji (np. falowników, czujników). Następnie
Cluster Controller przekazuje dane dotyczące instalacji na wyświetlacz, interfejs użytkownika oraz
interfejs danych systemu Modbus. Ponadto dane dotyczące instalacji można wyświetlać,
analizować oraz zarządzać nimi na portalu internetowym Sunny Portal (patrz instrukcja obsługi
urządzenia Cluster Controller oraz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller na
Sunny Portal).
Konfiguracja parametrów urządzeń
Za pomocą interfejsu użytkownika Cluster Controller można konfigurować parametry
poszczególnych urządzeń lub całych klas urządzeń. W tym celu należy zalogować się do
Cluster Controller jako instalator. Możliwość oraz zakres konfiguracji parametrów zależy od
urządzenia oraz poziomu uprawnień danej grupy użytkowników. Parametry mające wpływ na sieć
elektroenergetyczną (parametry SMA Grid Guard) wolno zmieniać tylko przy uzyskaniu zgody
operatora sieci przesyłowej oraz wprowadzeniu indywidualnego kodu SMA Grid Guard (patrz
instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller).
Wysyłanie pocztą elektroniczną ostrzeżeń dotyczących krytycznych stanów
instalacji
Użytkownik może otrzymywać pocztą aktualne powiadomienia dotyczące krytycznych stanów
instalacji (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller). Cluster Controller automatycznie
wysyła powiadomienie w przypadku wystąpienia w instalacji zdarzeń o krytycznym znaczeniu.
Informowanie o łącznej mocy czynnej instalacji
Poprzez analogowe wyjście prądowe użytkownik może otrzymywać informację zwrotną
dotyczącą wielkości mocy generowanej w instalacji.
Wprowadzanie wartości zadanych dla ograniczania mocy czynnej oraz
dostarczania mocy biernej oraz udostępnianie stosownych informacji
zwrotnych w ramach usług sieciowych
W ramach usług sieciowych Cluster Controller umożliwia wprowadzanie różnych wartości
zadanych dla ograniczenia mocy czynnej oraz dostarczania mocy biernej przez posiadaną
instalację. Cluster Controller może wdrażać wartości zadane poprzez układ sterowania lub układ
regulacji.
Dla instalacji z urządzeniem Cluster Controller niezużywających energii na potrzeby własne i z
bezpośrednim ograniczaniem mocy czynnej oddawanej do sieci przesyłowej należy wybrać tryb
pracy Open loop control. W tym trybie pracy Cluster Controller może odbierać wartości zadane
albo jako sygnały analogowe lub cyfrowe albo w formie protokołu Modbus. W takiej sytuacji
można stosować różne źródła sygnałów i wartości zadane dla ograniczenia mocy czynnej
odbierać np. jako sygnały cyfrowe, a wartości zadane dotyczące mocy biernej jako sygnały
analogowe. Dla instalacji z urządzeniem Cluster Controller zużywających energię na potrzeby
własne należy wybrać tryb pracy Closed-cool control. W tym trybie pracy można regulować
moc czynną oddawaną do sieci elektroenergetycznej w przyłączu i np. ograniczyć ją do
określonej wartości procentowej. Za pomocą interfejsu użytkownika urządzenia Cluster Controller i
po uprzednim uzgodnieniu z operatorem sieci przesyłowej użytkownik może skonfigurować, które
14
4 Opis produktu
wartości zadane Cluster Controller będzie przekazywał w zależności do sygnału do podłączonych
falowników. Ponadto istnieje możliwość informowania operatora sieci przesyłowej poprzez
cyfrowy zestyk informacji zwrotnej lub poprzez analogowy prądowy sygnał wyjściowy, czy
wartości zadane dla ograniczenia mocy czynnej oraz dostarczania mocy biernej zostały
zastosowane w instalacji i jakie są to aktualnie wartości.
Wprowadzanie wartości zadanych dla ograniczania mocy czynnej przy
bezpośredniej sprzedaży prądu solarnego oraz udostępnianie stosownych
informacji zwrotnych
Użytkownik może także bezpośrednio sprzedawać prąd solarny wytworzony w posiadanej
instalacji. Cluster Controller może otrzymywać od bezpośredniego nabywcy prądu wartości
zadane dla ograniczenia mocy czynnej poprzez sygnał analogowy lub cyfrowy albo poprzez
Modbus. W przypadku przekazywania wartości zadanej za pomocą protokołu Modbus w modelu
urządzenia „CLCON-S-10" stosowany jest rejestr 1. Natomiast w modelu urządzenia
„CLCON-10" stosowany jest rejestr 2.
Za pomocą cyfrowych lub analogowych sygnałów Cluster Controller może przesyłać
bezpośrednim nabywcom prądu informacje zwrotne dotyczące aktualnej mocy oddawanej do
sieci. Aby uniknąć ewentualnych problemów w przypadku różnych wartości zadanych określonych
przez operatora sieci przesyłowej oraz bezpośredniego nabywcy, Cluster Controller stosuje
zawsze tę wartość zadaną, która bardziej ogranicza moc czynną instalacji.
Przesyłanie danych dotyczących instalacji na serwer FTP lub/i portal
internetowy Sunny Portal
Zebrane dane dotyczące instalacji Cluster Controller może automatycznie przesyłać poprzez
Internet na wybrany serwer FTP lub/i na portal internetowy Sunny Portal. Połączenie z serwerem
FTP lub/i Sunny Portal jest realizowana np. za pomocą routera.
15
4 Opis produktu
Wykonywanie aktualizacji urządzenia Cluster Controller i falowników
Użytkownik może przeprowadzać aktualizację urządzenia Cluster Controller oraz falowników z
instalacji (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller). Aktualizacje można
przeprowadzać automatycznie lub ręcznie. Aktualizacje można pobierać z SMA Update Portal
lub z karty pamięci USB, która zawiera pobrane z Internetu pliki aktualizacyjne. Alternatywnie pliki
aktualizacyjne może pobrać również bezpośrednio z komputera za pomocą interfejsu użytkownika
urządzenia Cluster Controller.
Ilustracja 3: Rozproszona duża instalacja fotowoltaiczna z urządzeniem Cluster Controller i wdrażanie
wartości zadanych określonych przez operatora sieci przesyłowej za pomocą układu sterowania (przykład)
Pozycja
Nazwa
A
Moduły fotowoltaiczne
B
Czujnik temperatury modułu
C
Falownik
D
Czujnik temperatury zewnętrznej
E
Czujnik nasłonecznienia
F
Cluster Controller
G
Sunny Portal
16
4 Opis produktu
Pozycja
Nazwa
H
Router
I
Odbiornik sterowania częstotliwością akustyczną lub zdalne urządzenie sterujące
K
Stacja sieciowa
L
Stanowisko kontrolne
M
Dyspozytornia
N
Publiczna sieć elektroenergetyczna
Ilustracja 4: Rozproszona duża instalacja fotowoltaiczna z urządzeniem Cluster Controller i wdrażanie
wartości zadanych określonych przez operatora sieci przesyłowej za pomocą układu regulacji (przykład)
Pozycja
Nazwa
A
Moduły fotowoltaiczne
B
Czujnik temperatury modułu
C
Falownik
17
4 Opis produktu
Pozycja
Nazwa
D
Czujnik temperatury zewnętrznej
E
Czujnik nasłonecznienia
F
Cluster Controller
G
Odbiorca przemysłowy
H
Sunny Portal
I
Router
K
Odbiornik sterowania częstotliwością akustyczną lub zdalne urządzenie sterujące
L
Licznik energii
M
Stanowisko kontrolne
N
Dyspozytornia
O
Stacja sieciowa
P
Publiczna sieć elektroenergetyczna
4.2
Tabliczka znamionowa
Tabliczka znamionowa umożliwia jednoznaczną identyfikację produktu. Tabliczka znamionowa
znajduje się z tyłu obudowy. Na tablicze znamionowej podane są następujące informacje:
• Typ urządzenia (Type)
• Numer seryjny (Serial Number)
• Wersja sprzętu (Version)
• Model (Model)
• Parametry urządzenia
Dane zawarte na tabliczce znamionowej są ważne dla zapewnienia bezpiecznej eksploatacji
produktu oraz potrzebne podczas kontaktowania się z serwisem (patrz rozdział 11 „Kontakt”,
strona 89).
Symbole na tabliczce znamionowej
Symbol
CAN ICES-3 (A)/
NMB-3(A)
18
Nazwa
Objaśnienie
C-Tick
Produkt spełnia wymogi stosownych
australijskich norm dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej.
Oznakowanie IC
kanadyjskich norm dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej.
Instalacja wewnątrz
Produkt jest przeznaczony wyłącznie
do montażu wewnątrz budynków.
4 Opis produktu
Symbol
4.3
Nazwa
Objaśnienie
Oznakowanie FCC
norm FCC.
Oznakowanie CE
dyrektyw Unii Europejskiej.
Oznakowanie WEEE
Produkt należy utylizować zgodnie z
obowiązującymi przepisami dotyczącymi zużytego sprzętu elektrycznego
i elektronicznego. Nie wolno wyrzucać produktu wraz z odpadami z gospodarstwa domowego.
Kod DataMatrix
Dwuwymiarowy kod matrycowy określający parametry urządzenia
Diody LED
Diody eksploatacyjne LED
Dioda LED
Nazwa
Objaśnienie
Dioda LED zasila- Sygnalizuje proces uruchamiania lub włączenie urządzenia
nia Cluster Controller (patrz rozdział 7.1 „Stany diod
LED”, strona 72)
Dioda LED stanu
Sygnalizuje stan urządzenia Cluster Controller i podłączonych urządzeń, a ponadto stan komunikacji w instalacji
oraz stan usług sieciowych (patrz rozdział 7.1 „Stany
diod LED”, strona 72)
Dioda LED stanu
nośnika danych
Sygnalizuje stan podłączonych nośników danych USB
(patrz rozdział 7.1 „Stany diod LED”, strona 72)
Diody LED w gniazdach sieciowych
Brak normalizacji kolorów oraz funkcji diod LED w gniazdach sieciowych
Kolory oraz funkcje diod LED w gniazdach sieciowych nie są znormalizowane. Kolory
używane przez firmę SMA do sygnalizacji za pomocą diody LED połączenia/aktywności
oraz diody LED szybkości połączenia oraz funkcje diod mogą się różnić od rozwiązań
stosowanych przez innych producentów.
19
4 Opis produktu
Ilustracja 5: Diody LED w gniazdach sieciowych
Pozycja
Nazwa
Kolor
Objaśnienie
A
Dioda LED połączenia/aktywności
Zielony
Sygnalizuje stan i aktywność połączenia sieciowego (patrz rozdział 7.1.2 „Diody LED w
gniazdach sieciowych”, strona 75)
B
Dioda LED szybkości połączenia
Żółty
Sygnalizuje szybkość połączenia sieciowego
(patrz rozdział 7.1.2 „Diody LED w gniazdach
sieciowych”, strona 75)
4.4
Wyświetlacz
Na wyświetlaczu wyświetlane są informacje dotyczące Cluster Controller oraz podłączonych
urządzeń, a także stan i konfiguracja instalacji. Kontrast wyświetlacza można regulować (patrz
instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller). Językami stosowanymi na wyświetlaczu są
angielski i niemiecki. Język wyświetlacza można zmienić za pomocą interfejsu użytkownika
urządzenia Cluster Controller (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller).
Ilustracja 6: Wyświetlacz urządzenia Cluster Controller (przykład)
Pozycja
Nazwa
Objaśnienie
A
Nagłówek
W tym miejscu jest wyświetlany tytuł ekranu.
Ponadto podaje on zawsze czas systemowy instalacji.
B
Wiersze danych
W tym miejscu wyświetlane są wartości oraz tekst.
Wartości pomiarowe i uzysku energii podawane są wraz
z jednostkami miary.
20
4 Opis produktu
Zestawienie ekranów wyświetlacza
Ekran wyświetlacza
Objaśnienie
Ekran startowy
Jest on wyświetlany po uruchomieniu Cluster Controller i pokazuje
m.in. aktualną wersję oprogramowania sprzętowego zainstalowanego w urządzeniu.
Plant Overview
Na tym ekranie zawarte są następujące informacje: stan instalacji,
aktualny dzienny uzysk energii, moc instalacji oraz aktualne wartości zadane dla mocy czynnej i biernej.
Jeśli w przeciągu 5 minut nie zostanie naciśnięty jakiś przycisk na
polu przycisków, na wyświetlaczu Cluster Controller pojawia się automatycznie ekran Plan Overview.
Yield data
Na tym ekranie wyświetlane są dane dotyczące uzysku energii w
instalacji.
Plant status
Na tym ekranie wyświetlany jest aktualny stan instalacji.
Podaje on informacje o liczbie falowników rozpoznanych przez
Cluster Controller oraz o stanie falowników.
Cluster Controller
Na tym ekranie wyświetlane są stan urządzenia Cluster Controller
oraz informacje o urządzeniu.
Przy podłączeniu nośnika danych USB do złącza USB 1 wyświetlane są informacje o ilości wolnego miejsca na nośniku danych USB.
Sunny Portal settings
Na tym ekranie wyświetlana jest informacja o ustawionej częstotliwości transmisji danych na Sunny Portal oraz data ostatniej transmisji danych na ten portal internetowy.
Analog inputs
Na tym ekranie wyświetlane są wejścia analogowe oraz aktualna
wartość sygnału oraz jednostka miary.
Digital inputs
Na tym ekranie wyświetlane są wejścia cyfrowe w formacie binarnym.
Wejścia cyfrowe są uporządkowane w 2 grupach.
Meteorology
Na tym ekranie wyświetlane są wartości pomiaru z podłączonego
czujnika nasłonecznienia i podłączonych czujników temperatury.
Active power control
Na tym ekranie wyświetlane są aktualna wartość zadana dla ograniczenia mocy czynnej wraz z jednostką miary oraz data ostatniej
modyfikacji nastawy.
Reactive power control
Na tym ekranie wyświetlane są aktualna wartość zadana mocy
biernej oraz data ostatniej modyfikacji nastawy.
Grid management
Na tym ekranie wyświetlana jest informacja o wybranym za pomocą interfejsu użytkownika Cluster Controller sposobie wprowadzania wartości zadanych oraz źródłach sygnałów używanych w ramach usług sieciowych.
21
4 Opis produktu
Ekran wyświetlacza
Objaśnienie
External communication
Na tym ekranie wyświetlane są ustawienia sieci LAN.
Speedwire
Na tym ekranie wyświetlane są ustawienia sieci Speedwire.
Modbus settings
Na tym ekranie wyświetlane są ustawienia systemu Modbus wraz z
aktywowanymi protokołami sieciowymi oraz przynależnymi złączami sieciowymi.
Settings
Na tym ekranie można uregulować kontrast wyświetlacza oraz częściowo lub całkowicie zresetować Cluster Controller (patrz rozdział 7.3, strona 80)
4.5
Pole przycisków
Nazwa
Objaśnienie
Dowolny przycisk
Włącza oświetlenie wyświetlacza.
Przyciski strzałki
(◂ ▸ ▴ ▾)
Umożliwiają przechodzenie pomiędzy poszczególnymi ekranami wyświetlacza oraz wybór poszczególnych wierszy na wyświetlaczu.
[OK]
Ten przycisk potwierdza wykonanie wybranej czynności.
[ESC]
Ten przycisk przerywa wykonywanie wybranej czynności.
ⓘ
Ten przycisk otwiera ekran Plant status (Stan instalacji).
22
5 Montaż
5
5.1
Montaż
Warunki montażu
Wymagania dotyczące miejsca montażu:
Zagrożenie wywołaniem przez produkt zakłóceń radiowych w obszarze
mieszkalnym
Produkt jest urządzeniem informatycznym (ITE) klasy A (wg normy EN 55022) i w obszarze
mieszkalnym może spowodować zakłócenia radiowe.
• Przy stosowaniu urządzenia w pobliżu obszarów mieszkalnych należy przedsięwziąć
odpowiednie kroki w celu ekranowania fal radiowych.
☐ Miejsce montażu musi znajdować się wewnątrz budynku.
☐ Temperatura otoczenia w miejscu montażu musi odpowiadać warunkom określonym dla
eksploatacji urządzenia Cluster Controller (patrz rozdział 9, strona 84).
☐ Miejsce montażu należy zabezpieczyć przed kurzem, wilgocią i wpływem szkodliwych
czynników.
Dozwolone maksymalne długości przewodów:
☐ Maksymalna długość przewodu pomiędzy 2 węzłami sieci (urządzeniami sieciowymi) w sieci
LAN i Speedwire wynosi 100 m (328 ft).
☐ Maksymalna długość przewodu połączeniowego pomiędzy cyfrowym lub analogowym
nadajnikiem sygnału (np. odbiornik sterowania częstotliwością akustyczną, zdalne urządzenie
sterujące) a urządzeniem Cluster Controller wynosi 30 m (98 ft).
☐ Maksymalna długość przewodu połączeniowego pomiędzy czujnikiem temperatury
wykorzystującym czteroprzewodową technikę pomiaru a urządzeniem Cluster Controller
wynosi 20 m (65 ft).
☐ Maksymalna długość przewodu połączeniowego pomiędzy czujnikiem temperatury
wykorzystującym dwuprzewodową technikę pomiaru a urządzeniem Cluster Controller
wynosi 2,5 m (8 ft).
Minimalne odstępy:
☐ Należy zachować minimalne odstępy, aby umożliwić właściwe odprowadzanie ciepła.
23
5 Montaż
Ilustracja 7: Minimalne odstępy
Dopuszczalne i niedopuszczalne pozycje montażowe:
☐ Cluster Controller należy zamontować w taki sposób, aby szczeliny wentylacyjny beły
skierowane do góry i do dołu. Zapewni to optymalne odprowadzanie ciepła.
Ilustracja 8: Dopuszczalne i niedopuszczalne pozycje montażowe
5.2
Montaż Cluster Controller
Warunki:
☐ Posiadanie szyny montażowej.
☐ Szerokość szyny montażowej wynosi 35 mm (1,4 in).
24
5 Montaż
☐ Minimalna długość szyny montażowej do montażu Cluster Controller wynosi 26 cm (10,3 in),
a w przypadku montażu na szynie zasilacza odpowiednio więcej.
☐ Szyna montażowa musi być stabilnie przymocowana do ściany lub w szafie rozdzielczej.
Sposób postępowania:
• Przy wykorzystaniu górnych uchwytów
umieszczonych z tyłu Cluster Controller zawieś
urządzenie na górnej krawędzi szyny
montażowej, a następnie dociśnij je do szyny.
W ten sposób sprężynowy uchwyt montażowy
urządzenia Cluster Controller zaskoczy na
dolną krawędź szyny montażowej.
☑ Uchwyt na szynie montażowej zaskakuje w słyszalny sposób.
25
6 Podłączenie i uruchomienie
6
Podłączenie i uruchomienie
6.1
Widok obszaru przyłączy
Ilustracja 9: Widok obszaru przyłączy
Pozycja
Ilość
Nazwa
Objaśnienie
A
1
X1
Złącze zasilania
B
1
–
Złącze uziemienia
C
1
1
Złącze USB do eksportu danych dotyczących instalacji
D
1
2
Złącze USB do wykonywania aktualizacji
E
1
X2
Wyjścia cyfrowe
F
1
X3
Rezerwa do zastosowania w przyszłości
G
1
X4
Wejścia cyfrowe
H
1
X5
Wejścia cyfrowe
I
1
X8
Wejścia analogowe
K
1
X7
Złącza czujników temperaturowych
L
1
X6
Wyjścia analogowe
M
2
X13, X14
Gniazda sieciowe do podłączenia sieci LAN
26
Pozycja
Ilość
Nazwa
Objaśnienie
N
2
X11, X12
O
2
X9, X10
Gniazda sieciowe do podłączenia falownika (sieci
Speedwire)
6.2
Funkcje złączy oraz grup styków
Cyfrowe i analogowe złącza urządzenia Cluster Controller podzielone są na grupy styków. Każda
grupa styków tworzy jedno cyfrowe lub analogowe wejście (wyjście). Górna grupa styków jest
oznaczona na obudowie literą A, a dolna grupa styków - literą B. Odliczanie styków odbywa się
od lewej do prawej strony.
Podział złączy na grupy styków oraz funkcje poszczególnych grup styków są przedstawione w
poniższej tabeli.
Złącze
Grupa styków
Styk
Funkcja
X1
–
1 … 3
Zasilanie
X2
Wyjście cyfrowe 1
Przekaźnik A
A1 … A3 Zestyk komunikacyjny do sygnalizacji stanu Error
Wyjście cyfrowe 2
Przekaźnik B
A4 … A6 Zestyk komunikacyjny do sygnalizacji stanu Warning lub Error
Wyjście cyfrowe 3
Przekaźnik C
B1 … B3
Zestyk informacji zwrotnej o aktualnym
ograniczeniu mocy czynnej w ramach
usług sieciowych
X3
–
–
X4
Wejście cyfrowe 1
A1 … A3 Sygnał 1 z 4 sygnałów ograniczania mocy czynnej w ramach usług sieciowych
Wejście cyfrowe 2
A4 … A6 Sygnał 2 z 4 sygnałów ograniczania mocy czynnej w ramach usług sieciowych
Wejście cyfrowe 3
B1 … B3
Sygnał 3 z 4 sygnałów ograniczania mocy czynnej w ramach usług sieciowych
Wejście cyfrowe 4
B4 … B6
Sygnał 4 z 4 sygnałów ograniczania mocy czynnej w ramach usług sieciowych
27
Złącze
Grupa styków
Styk
X5
Wejście cyfrowe 5
A1 … A3 Sygnał 1 z 4 sygnałów zadanej wartości
mocy biernej używanych w ramach usług
sieciowych
Wejście cyfrowe 6
A4 … A6 Sygnał 2 z 4 sygnałów zadanej wartości
sieciowych
Wejście cyfrowe 7
B1 … B3
Sygnał 3 z 4 sygnałów zadanej wartości
sieciowych
Wejście cyfrowe 8
B4 … B6
Sygnał 4 z 4 sygnałów zadanej wartości
sieciowych
Analogowe wyjście prądowe 1
A1 … A3 Analogowe wyjście prądowe do przekazywania w ramach usług sieciowych informacji zwrotnej o aktualnej wartości
ograniczenia mocy czynnej
A4 … A6 Analogowe wyjście prądowe do przekazywania w ramach usług sieciowych informacji zwrotnej o aktualnej wartości zadanej mocy biernej
B1 … B3
Wejście temperaturowe 1
A1 … A5 Wejście analogowe do podłączenia
czujnika temperatury zewnętrznej
Wejście temperaturowe 2
B1 … B5
X6
X7
28
Funkcja
Analogowe wyjście prądowe do przekazywania informacji zwrotnej o aktualnej
łącznej mocy czynnej instalacji, określonej jako wartość procentowa maksymalnej mocy instalacji
Wejście analogowe do podłączenia
czujnika temperatury modułu
Złącze
Grupa styków
Styk
X8
Analogowe wejście prądowe 1
A1 … A4 Analogowe wejście prądowe do podłączenia czujnika nasłonecznienia lub pomiaru mocy czynnej oddawanej do sieci
przesyłowej w punkcie przyłączenia do
sieci
A5 … A8 Analogowe wejście prądowe do ograniczania mocy czynnej w ramach usług sieciowych lub pomiaru mocy czynnej oddawanej do sieci przesyłowej w punkcie
przyłączenia do sieci
B1 … B4
Analogowe wejście prądowe do określania zadanej mocy biernej w ramach
usług sieciowych lub pomiaru mocy czynnej oddawanej do sieci przesyłowej w
punkcie przyłączenia do sieci
Analogowe wejście napięciowe 4
B5 … B8
Analogowe wejście napięciowe do podłączenia czujnika
X9, X10
–
1 … 8
Gniazda sieciowe do podłączenia urządzenia do falownika (sieci Speedwire)
X11, X12
–
–
X13, X14
–
1 … 8
Gniazda sieciowe do podłączenia sieci
LAN
6.3
Funkcja
Wymagania dotyczące przewodów
Odporność przewodów przyłączeniowych na promieniowanie UV
W przypadku układania przewodów na zewnątrz budynków stosowane przewody
przyłączeniowe muszą zostać poprowadzone w odpornym na promieniowanie UV kanale
kablowym.
Złącze
Uziemienie
☐ Przekrój poprzeczny przewodu: 2,5 mm2 (14 AWG)
☐ Maks. długość przewodu: 30 cm (11 in)
Zasilanie
☐ Liczba żył: min. 2
☐ Przekrój poprzeczny przewodu: 0,2 mm2 … 2,5 mm2
(32 AWG … 14 AWG)
☐ Maks. długość przewodu: 3 m (9,8 ft)
29
Złącze
Wejścia cyfrowe
(32 AWG … 16 AWG)
☐ Maks. długość przewodu: 30 m (98 ft)
Wyjścia cyfrowe
(32 AWG … 16 AWG)
Wejścia i wyjścia analogowe, wejścia temperaturowe
(przewód instalacyjny)
☐ Przekrój poprzeczny przewodu: 1,5 mm2 (16 AWG)
☐ Długość przewodu: 32 cm (12 in)
Wejścia analogowe
(przewód przyłączeniowy)
☐ Ekranowanie: tak
(32 AWG … 16 AWG)
Wyjścia analogowe
☐ Ekranowanie: tak
(32 AWG … 16 AWG)
☐ Maks. długość przewodu: 3.000 m (9.840 ft)
Wejścia temperaturowe
☐
☐
☐
☐
30
Liczba żył przy granicy błędu ± 2 °C: min. 2
Liczba żył przy granicy błędu ± 0,5 °C (± 0,9 °F): min. 4
Minimalny przekrój przewodu: 4 x 0,25 mm2 (4 x 24 AWG)
Zewnętrzna średnica przewodu: 4,5 mm … 7,0 mm (0,18 in ...
0,28 in)
☐ Maks. długość przewodu przy stosowaniu czteroprzewodowej
techniki pomiaru: 20 m (65 ft)
☐ Maks. długość przewodu przy stosowaniu dwuprzewodowej
techniki pomiaru: 2,5 m (8 ft)
Złącze
Falownik
(Speedwire)
☐ Minimalna liczba par żył oraz minimalny przekrój poprzeczny
żyły: 2 x 2 x 0,22 mm2 (2 x 2 x 24 AWG)
☐ Średnica zewnętrzna: maks. średnica zewnętrzna zależy od
rozmiarów przepustu kablowego lub rury elektroinstalacyjnej
(patrz instrukcja instalacji interfejsu Speedwire/Webconnect).
☐ Rodzaj przewodu: 100BaseTx, kategorii 5 lub wyższej z
ekranowaniem S-UTP, F-UTP
☐ Typ wtyczki: RJ45 kategorii Cat5, Cat5e, Cat6, Cat6a
Wtyczek kategorii 7 nie można stosować.
☐ Maksymalna długość przewodu pomiędzy 2 węzłami sieci:
50 m (164 ft) przy stosowaniu kabla krosowego, 100 m
(328 ft) przy stosowaniu kabla trasowego
LAN
☐ Minimalna liczba par żył oraz minimalny przekrój poprzeczny
żyły: 2 x 2 x 0,22 mm2 (2 x 2 x 24 AWG)
☐ Rodzaj przewodu: 100BaseTx, kategorii 5 lub wyższej z
ekranowaniem S-UTP, F-UTP
☐ Typ wtyczki: RJ45 kategorii Cat5, Cat5e, Cat6, Cat6a
Wtyczek kategorii 7 nie można stosować.
☐ Maksymalna długość przewodu pomiędzy 2 węzłami sieci:
50 m (164 ft) przy stosowaniu kabla krosowego, 100 m
(328 ft) przy stosowaniu kabla trasowego
6.4
Numeracja styków
Numeracja styków pozwala uniknąć omyłek przy używaniu wielobiegunowych złączy, np. po
wyjęciu wielobiegunowej wtyczki i jej późniejszym wkładaniu do złącza. Numeracja styków
umożliwia podłączenie wielobiegunowej wtyczki do właściwego złącza. Porada: Zalecamy, aby
od razu wykonać numerację styków we wszystkich wielobiegunowych złączach, nawet jeśli
aktualnie nie są wykorzystywane wszystkie wielobiegunowe złącza. Pozwoli to uniknąć
późniejszego numerowania styków w aktualnie niewykorzystywanych wielobiegunowych
złączach.
Wymóg prawidłowego ponumerowania styków
Przy numerowaniu styków należy pamiętać, aby odrębnie ponumerować styki w każdym
złączu oraz w każdym szeregu styków.
31
1. Włóż nosek konika kodującego równolegle do
osi przewodu do numerowanego styku.
2. Odłam nosek z konika kodującego.
3. Usuń nosek prowadnicy na wlocie przewodu w
wielobiegunowej wtyczce, do której wchodzi
oznakowanym numerem styk przy podłączaniu
do urządzenia Cluster Controller.
6.5
Przygotowanie przewodów przyłączeniowych do
wielobiegunowych wtyczek
Przewody przyłączeniowe przeznaczone do podłączenia do wielobiegunowych wtyczek należy
zawsze przygotowywać w poniżej opisany sposób.
1. Usuń na odcinku 40 mm (1,57 in) izolację przewodu na końcu, do którego zostanie
podłączona wielobiegunowa wtyczka.
2. W przypadku przewodów przyłączeniowych stosowanych na wejściach i wyjściach
analogowych oraz wejściach temperaturowych należy ponadto wykonać następujące
czynności:
• Skróć ekran przewodu przyłączeniowego na odcinku 15 mm (0,59 in).
32
• Nadmiar ekranu przewodu załóż na
powłokę kabla.
• Załóż zacisk ekranujący na ekran
przewodu. Cały ekran przewodu powinien
się przy tym znaleźć pod zaciskiem
ekranującym.
• W zależności od liczby przewodów przyłączeniowych podziel przewód instalacyjny na
odcinki o długości 40 mm (1,57 in).
• Usuń na obu końcach przewodu
instalacyjnego powłokę kabla na odcinku
6 mm (0,24 in) i usuń izolację z żył na
odcinku 6 mm (0,24 in).
• Włóż żyły na jednym końcu przewodu
instalacyjnego do końcówki kablowej
pierścieniowej zacisku ekranującego i
zaciśnij za pomocą szczypiec zaciskowych.
3. Niepotrzebne żyły skróć aż do powłoki kabla.
4. Usuń izolację żył na odcinku 6 mm (0,24 in).
☑ Przewód przyłączeniowy jest przygotowany do
podłączenia do wielobiegunowej wtyczki.
33
6.6
Podłączenie Cluster Controller do napięcia
zasilającego
Zagrożenie życia na skutek porażenia prądem przy dotknięciu nieuziemionego
produktu
Dotknięcie nieuziemionego produktu może prowadzić do niebezpiecznego dla życia porażenia
prądem elektrycznym.
• Podłączyć produkt do istniejącego systemu ochrony przepięciowej.
• Uziemić obudową produktu.
Niebezpieczeństwo uszkodzenia produktu przez wodę kondensacyjną
Przy przenoszeniu produktu z zimnego do ciepłego miejsca może się w nim pojawić woda
kondensacyjna.
• Przy dużych różnicach temperatur należy poczekać z podłączeniem produktu do zasilania,
aż produkt osiągnie temperaturę pokojową.
Aby podłączyć Cluster Controller do napięcia zasilającego, należy wykonać poniższe czynności
w określonej kolejności. Dokładny opis postępowania jest przedstawiony w poniższych punktach.
• Podłączenie przewodu uziemiającego do Cluster Controller
• Podłączenie zasilacza
Podłączenie przewodu uziemiającego do Cluster Controller
Dodatkowe niezbędne materiały (nie są załączone do urządzenia):
☐ 1 przewód uziemiający (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące przewodów”, strona 29)
1. Usuń powłokę z przewodu uziemiającego na odcinku 10 mm (0,39 in).
2. Włóż żyły do końcówki kablowej pierścieniowej
i zaciśnij za pomocą szczypiec zaciskowych.
34
3. Przymocuj przewód uziemiający w złączu
przeznaczonym na uziemienie. Pamiętaj przy
tym o prawidłowym położeniu przyłącza (patrz
rozdział 6.1, strona 26). Załóż niżej
wymienione elementy w podanej kolejności i
dokręć ręcznie śrubę mocującą (moment
dokręcania: 0,8 Nm (7,08 in-lb)):
•
•
•
•
•
•
Śruba mocująca
Podkładka sprężysta wachlarzowa
Podkładka
Końcówka kablowa pierścieniowa z przewodem uziemiającym
Podkładka
Podkładką zębata
Podłączenie zasilacza
☐ 1 zasilacz (patrz rozdział 10 „Akcesoria”, strona 88)
☐ 1 przewód przyłączeniowy AC
☐ 1 przewód przyłączeniowy do podłączenia zasilacza do urządzenia Cluster Controller (patrz
rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące przewodów”, strona 29)
Jeśli nie jest stosowany oferowany jako wyposażenie dodatkowe zasilacz do montażu na szynie
montażowej, zasilacz musi spełnić następujące wymagania:
Wymagania dotyczące zasilacza:
☐ Maksymalny prąd wyjściowy, również przy zwarciu: 8 A
☐ Maks. pozorna moc wyjściowa: 100 VA
☐ Napięcie wyjściowe DC: 24 V
☐ Prąd znamionowy: min. 1,8 A
Warunek:
☐ Przewód przyłączeniowy jest przygotowany do podłączenia do wielobiegunowej wtyczki
(patrz rozdział 6.5, strona 32).
35
Ilustracja 10: Obłożenie styków w złączu X1
Styk
Sygnał
Objaśnienie
1
Rezerwa
2
24 V
Napięcie wejściowe 24 V DC
3
GND
Masa
1. Złóż zasilacz (patrz instrukcja producenta produktu).
2. Podłącz do zasilacza przewód przyłączeniowy (patrz instrukcja producenta produktu).
Niepotrzebne żyły skróć przy tym aż do powłoki przewodu i zapisz oznaczenia
kolorystyczne żył.
3. Podłącz przewód przyłączeniowy do 3-biegunowej wtyczki. W tym celu za pomocą wkrętaka
odblokuj wejścia przewodu 2 i 3, a następnie wetknij do nich żyły. Przestrzegaj przy tym
obłożenia styków.
4. Podłącz 3-biegunową wtyczkę do złącza X1 w urządzeniu Cluster Controller.
5. Podłącz do zasilacza przewód przyłączeniowy AC (patrz instrukcja producenta produktu).
6.
Zagrożenie życia na skutek porażenia prądem
W przyłączu do publicznej sieci elektroenergetycznej występują niebezpieczne dla życia
napięcia.
• Przyłącze należy odłączyć spod napięcia i zapewnić w nim stan beznapięciowy.
36
7. Drugi koniec przewodu przyłączeniowego podłącz do zasilania.
8. Podłącz przyłącze do publicznej sieci elektroenergetycznej.
☑ Dioda LED zasilania (
) w urządzeniu Cluster Controller będzie świeciła się przez 2
sekundy na czerwono, a następnie stałym światłem zielonym.
Dioda LED stanu (
) będzie świeciła się kolorem odpowiednim dla aktualnego stanu
urządzenia (patrz rozdział 7.1, strona 72). Po upływie maks. 1 minuty Cluster Controller jest
gotowy do pracy.
✖ Dioda LED zasilania (
) świeci się stałym światłem czerwonym, dioda LED stanu (
świeci się kolorem żółtym lub czerwonym, a Cluster Controller nie włącza się?
Prawdopodobna przyczyna usterki: za niskie napięcie zasilające.
• Zapewnić prawidłowe napięcie zasilające (patrz rozdział 9, strona 84).
• Jeśli problem będzie nadal występował, prosimy skontaktować się serwisem (patrz
rozdział 11, strona 89).
6.7
)
Sprawdzenie i ustawianie czasu systemowego w
Cluster Controller
Przed podłączeniem Cluster Controller do sieci Speedwire i uruchomieniem falowników należy
sprawdzić na wyświetlaczu Cluster Controller, czy wyświetlany jest prawidłowy czas systemowy
instalacji. Jeśli jest wyświetlany niewłaściwy czas systemowy, na interfejsie użytkownika
Cluster Controller należy ustawić prawidłowy czas systemowy instalacji. W ten sposób można
uniknąć rozbieżności z czasem ustawionym w falownikach.
Dostępne języki wyświetlacza
Językami stosowanymi na wyświetlaczu urządzenia Cluster Controller są angielski i niemiecki.
Standardowo ustawionym językiem jest angielski. Język wyświetlacza można zmienić na
niemiecki tylko za pomocą interfejsu użytkownika urządzenia Cluster Controller; w tym celu
należy wybrać na interfejsie użytkownika język niemiecki - Deutsch - i zalogować się.
☐ 1 kabel sieciowy (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące przewodów”, strona 29)
Warunki:
☐ Cluster Controller jest podłączony do zasilania i włączony (patrz rozdział 6.6, strona 34).
☐ Musi być dostępny komputer, za pomocą którego można uzyskać dostęp do interfejsu
użytkownika urządzenia Cluster Controller (patrz rozdział 2.4, strona 10).
1. Za pomocą kabla sieciowego podłącz komputer bezpośrednio do urządzenia
Cluster Controller. W tym celu podłącz kabel sieciowy do gniazda sieciowego X13 lub X14
w urządzeniu Cluster Controller.
2. Wybierz ekran External communication, a następnie odczytaj i zapisz podany w wierszu
IP Address adres IP urządzenia Cluster Controller. Porada: Adres IP potrzebny będzie
również podczas konfiguracji sieci w celu integracji Cluster Controller w statycznej sieci LAN
37
3. Wprowadź adres IP urządzenia Cluster Controller do przeglądarki internetowej.
☑ Otwiera się strona logowania.
✖ Strona logowania nie otwiera się?
Możliwa przyczyna błędu: zanotowano lub wprowadzono nieprawidłowy adres IP.
• Wprowadź prawidłowy adres IP i potwierdź wprowadzone dane przyciskiem Enter.
• Jeśli problem nadam występuje, sięgnij po diagnostykę usterek (patrz rozdział 7.2
„Usterki w Cluster Controller lub podłączonych urządzeniach”, strona 76).
4. W górnej części strony logowania wybierz pożądany język.
5. Przy użyciu standardowego hasła dostępu przyporządkowanego dla danej grupy
użytkowników zaloguj się jako User lub Installer. Spowoduje to zastosowanie zmiany
języka używanego na interfejsie użytkownika i wyświetlaczu.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
38
Grupa użytkowników
Standardowe hasło dostępu do instalacji
User
0000
Installer
1111
☑ Otwiera się interfejs użytkownika.
✖ Interfejs użytkownika nie otwiera się?
Przyczyna błędu: nie zostało prawidłowo wprowadzone hasło dostępu dla danej grupy
użytkowników.
• Na stronie logowania wprowadź prawidłowe hasło dostępu do instalacji dla danej
grupy użytkowników i potwierdź przyciskiem Enter.
Na drzewie instalacji wybierz Cluster Controller, a w menu urządzenia - menu Settings
(Ustawienia).
Wybierz grupę parametrów Device > Time settings (Urządzenie > Ustawienia czasu).
W razie potrzeby ustaw na rozwijanej liście Standard/Daylight Saving Time conversion
on (Automatyczne przełączanie czasu zimowego i letniego włączone) automatyczne
przełączanie z czasu letniego na zimowy i odwrotnie.
W polu Set PV system time (Ustaw czas systemowy instalacji) ustaw dla instalacji aktualną
datę i godzinę.
Na rozwijanej liście Time zone (Strefa czasowa) wybierz strefę czasową, w której znajduje
się instalacja.
Naciśnij [Save] (Zapisz).
☑ Czas systemowy instalacji został zaktualizowany.
Na pasku ikon naciśnij [Logout] (Wyloguj się).
6.8
Podłączenie Cluster Controller do sieci Speedwire
Zagrożenie wystąpieniem zakłóceń podczas transmisji danych spowodowanych
przez nieekranowane kable zasilające
Nieekranowane kable zasilające wytwarzają podczas eksploatacji pole elektromagnetyczne,
które może powodować zakłócenia przy transmisji danych za pomocą kabli sieciowych.
• Podczas układania kabli sieciowych należy zachować następujące odległości minimalne
od nieekranowanych kabli zasilających:
– Przy układaniu kabli bez mostka: min. 200 mm (8 in)
– Przy układaniu kabli z mostkiem aluminiowym: min. 100 mm (4 in)
– Przy układaniu kabli z mostkiem stalowym: min. 50 mm (2 in)
Zakaz łączenia ze sobą sieci Speedwire i LAN
Sieć Speedwire jest odrębną siecią obsługiwaną przez Cluster Controller. Połączenie ze sobą
sieci Speedwire i sieci LAN może spowodować usterkę w obu sieciach.
• Aby zapewnić prawidłową komunikację, nie wolno łączyć ze sobą sieci Speedwire i
sieci LAN (np. poprzez podłączanie magistrali Speedwire i magistrali Ethernetu sieci LAN
do tego samego przełącznika).
Konieczność przestrzegania konfiguracji routera i przełącznika
Przy komunikacji za pomocą sieci Speedwire urządzenie korzysta nie tylko z adresów IP typu
unicast, lecz również z adresów IP typu multicast 239/8 (239.0.0.0 do 239.255.255.255).
• Przy stosowaniu routera lub przełącznika należy zapewnić, aby router lub przełącznik
przekierowywał pakiety multicast wymagane podczas komunikacji za pomocą sieci
Speedwire do wszystkich urządzeń (węzłów) w sieci Speedwire (informacje dotyczące
konfiguracji routera lub przełącznika zawiera stosowna instrukcja producenta
urządzenia).
Wymóg obsługi protokołu IGMP w wersji 1
Produkt korzysta z adresów typu multicast. Aby zapewnić prawidłowe działanie produktu,
wszystkie stosowane urządzenia sieciowe muszą obsługiwać protokół IGMP w wersji 1
(IGMP V1).
Warunki:
☐ Urządzenia sieciowe w sieci Speedwire (np. falowniki) muszą być podłączone zgodnie z
wymaganą topologią sieci (patrz instrukcja instalacji urządzenia sieciowego oraz informacja
techniczna „SMA SPEEDWIRE FIELDBUS”).
☐ Jeśli w instalacji stosowany jest do pomiaru ilości mocy czynnej oddawanej w punkcie
przyłączenia do sieci moduł Energy Meter, w zależności od topologii sieci należy go
podłączyć albo do routera lub przełącznika sieci Speedwire albo bezpośrednio do złącza
X9 lub X10 w urządzeniu Cluster Controller.
☐ W zależności od topologii sieci: kabel sieciowy (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące
przewodów”, strona 29)
39
Ilustracja 11: Obłożenie styków w gniazdach sieciowych X9, X10, X13 i X14
Styk
Nazwa
Objaśnienie
1
TX+
Data Out +
2
TX −
Data Out −
3
RX+
Data In +
4
Rezerwa
Rezerwa
5
Rezerwa
Rezerwa
6
RX−
Data In −
7
Rezerwa
Rezerwa
8
Rezerwa
Rezerwa
1. Podłącz Cluster Controller do sieci Speedwire. Należy przy tym uwzględnić pożądaną
topologię sieci:
• Przy stosowaniu konfekcjonowanego kabla sieciowego podłącz kabel sieciowy do
gniazda sieciowego X9 lub X10.
• Przy stosowaniu przygotowanego we własnym zakresie kabla sieciowego zamontuj na
kablu sieciowym wtyczkę RJ45 (patrz instrukcja producenta), a następnie podłącz kabel
sieciowy do gniazda sieciowego X9 lub X10 w urządzeniu Cluster Controller.
2. Zapisz obłożenie styków na załączonej do produktu karcie.
3. Po uruchomieniu urządzenia Cluster Controller wyłącz w podłączonych falownikach funkcję
Webconnect (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller).
6.9
Podłączenie Cluster Controller do LAN
☐ 1 kabel sieciowy (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące przewodów”, strona 29)
40
Ilustracja 12: Obłożenie styków w gniazdach sieciowych X9, X10, X13 i X14
Styk
Nazwa
Objaśnienie
1
TX+
Data Out +
2
TX −
Data Out −
3
RX+
Data In +
4
Rezerwa
Rezerwa
5
Rezerwa
Rezerwa
6
RX−
Data In −
7
Rezerwa
Rezerwa
8
Rezerwa
Rezerwa
Ostrzeżenie przed wysokimi kosztami wskutek nieodpowiedniej taryfy opłat za
dostęp do Internetu
W zależności od użytkowania ilość danych transmitowanych przez Cluster Controller w skali
miesiąca może przekroczyć 1 GB. Zależy ona m.in. od liczby podłączonych falowników,
częstotliwości przeprowadzania aktualizacji urządzeń, częstotliwości transmisji danych na
Sunny Portal oraz używania funkcji FTP Push.
• Firma SMA zaleca korzystanie ze zryczałtowanej taryfy opłat za dostęp do Internetu.
Konieczność stosowania innych zakresów adresów IP dla sieci Speedwire i sieci
LAN
Aby Cluster Controller mógł jednoznacznie przyporządkowywać adresy IP w sieci Speedwire
i sieci LAN, należy stosować inne zakresy adresów IP dla obydwu sieci. Standardowo
Cluster Controller używa do komunikacji w sieci Speedwire zakres adresów 172.22/16
(172.22.0.1 do 172.22.255.255).
• Należy zapewnić, aby w sieci Speedwire i sieci LAN były stosowane różne zakresy
adresów IP.
41
Konieczność przestrzegania konfiguracji routera i przełącznika
Przy komunikacji za pomocą sieci Speedwire urządzenie korzysta nie tylko z adresów IP typu
unicast, lecz również z adresów IP typu multicast 239/8 (239.0.0.0 do 239.255.255.255).
• Przy stosowaniu routera lub przełącznika należy zapewnić, aby router lub przełącznik
przekierowywał pakiety multicast wymagane podczas komunikacji za pomocą sieci
Speedwire do wszystkich urządzeń (węzłów) w sieci Speedwire (informacje dotyczące
konfiguracji routera lub przełącznika zawiera stosowna instrukcja producenta
urządzenia).
Wymóg obsługi protokołu IGMP w wersji 1
Produkt korzysta z adresów typu multicast. Aby zapewnić prawidłowe działanie produktu,
wszystkie stosowane urządzenia sieciowe muszą obsługiwać protokół IGMP w wersji 1
(IGMP V1).
1. Podłącz kabel sieciowy do urządzenia Cluster Controller.
• Przy stosowaniu konfekcjonowanego kabla sieciowego podłącz kabel sieciowy do
gniazda sieciowego X13 lub X14.
• Przy stosowaniu przygotowanego we własnym zakresie kabla sieciowego zamontuj na
obu końcach kabla sieciowego wtyczkę RJ45 (patrz instrukcja producenta), a następnie
podłącz kabel sieciowy do gniazda sieciowego X9 lub X10.
2. Drugi koniec kabla sieciowego podłącz do wybranego urządzenia sieciowego LAN.
6.10 Podłączenie nośnika danych USB do Cluster Controller
W celu zapisywania danych dotyczących instalacji lub wykonania aktualizacji, do urządzenia
Cluster Controller można podłączyć maks. 2 nośniki danych USB (informacje na temat aktualizacji
znajdują się w instrukcji obsługi urządzenia Cluster Controller).
Brak możliwości stosowania koncentratorów USB
Produkt nie współpracuje z koncentratorami USB. Nośnik danych USB należy podłączyć
bezpośrednio do odpowiedniego złącza USB w produkcie.
☐ Maks. 2 nośniki danych USB, np. 2 pamięci USB (patrz rozdział 10 „Akcesoria”, strona 88)
Jeśli będą stosowane inne nośniki danych USB niż nośnik danych USB oferowany przez firmę SMA
jako wyposażenie dodatkowe, muszą one spełniać poniższe wymagania.
Wymagania dotyczące nośników danych USB:
☐ Maks. pojemność pamięci: 2 TB
☐ Obsługiwane systemy plików: FAT 16 lub FAT 32
42
Zalecenie stosowania płyt głównych ze złączem USB posiadających zasilanie
zewnętrzne
W płytach głównych ze złączem USB zasilanych przez złącze USB mogą wystąpić
zakłócenia podczas pracy, gdy płyta główna pobiera chwilowo więcej prądu niż zostało
określone w standardzie USB 2.0.
• Aby uniknąć zakłóceń podczas pracy wskutek wysokiego poboru prądu, przy
stosowaniu płyt głównych ze złączem USB należy stosować tylko płyty główne z
zewnętrznym zasilaniem.
Okresy archiwizacji:
Poniżej podane są przybliżone okresy archiwizacji danych dotyczących instalacji w zależności od
pojemności pamięci nośniku danych USB i konfiguracji instalacji:
Liczba podłączonych falowPrzybliżony okres archiwizacji
ników
Pojemność pamięci 4 GB
Pojemność pamięci 8 GB
5
10 lat
20 lat
10
5 lat
10 lat
25
2 lat
4 lat
50
1 rok
2 lat
75
9 miesięcy
18 miesięcy
1. Aby zabezpieczyć nośnik danych USB przed utratą, należy go zabezpieczyć, np. poprzez
przymocowanie paska umieszczonego na nośniku danych USB do uszka znajdującego się
pod złączem USB.
2. Podłącz nośnik danych USB do wybranego złącza USB:
• Aby eksportować dane dotyczące instalacji, podłącz nośnik danych USB do złącza USB
1.
• Aby przenieść pliki aktualizacyjne do urządzenia Cluster Controller, podłącz nośnik
danych USB do złącza USB 2.
3. Jeśli nośnik danych USB będzie na stale podłączony do urządzenia Cluster Controller, zapisz
obłożenie styków na karcie załączonej do produktu.
4. Aby usunąć nośnik danych USB z urządzenia Cluster Controller, poczekaj, aż dioda stanu
LED nośnika danych (
) przestanie pulsować.
43
6.11 Podłączanie czujników do Cluster Controller
6.11.1 Podłączanie czujnika temperatury
Do urządzenia Cluster Controller można podłączyć 1 czujnik temperatury zewnętrznej i 1 czujnik
temperatury modułu. Wartości pomiarowe z czujników temperatury są wyświetlane na
wyświetlaczu i interfejsie użytkownika urządzenia Cluster Controller oraz przesyłane na
Sunny Portal. Wartości pomiaru z czujnika temperatury modułu są używane na Sunny Portal do
obliczenia współczynnika efektywności instalacji.
Podłączanie czujnika temperatury zewnętrznej
☐ 1 czujnik temperatury zewnętrznej
☐ 1 przewód przyłączeniowy (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące przewodów”, strona 29
)
Warunki:
☐ Czujnik musi spełniać warunki techniczne wymagane w celu podłączenia na wejście
temperaturowe (patrz rozdział 9, strona 84).
Ilustracja 13: Obłożenie styków w grupie styków - wejście temperaturowe 1 (Temperature input 1)
Styk
Sygnał
Objaśnienie
A1
GND
Masa ekranująca
A2
I+
Wejście prądowe
A3
V+
Wejście napięciowe
A4
V−
Sprzężenie zwrotne napięciowe
A5
I−
Sprzężenie zwrotne prądowe
44
1. Podłącz przewód przyłączeniowy do czujnika temperatury zewnętrznej (patrz instrukcja
producenta). Niepotrzebne żyły skróć aż do powłoki przewodu i zapisz oznaczenia
2. W celu podłączenia do Cluster Controller czujnika wykorzystującego dwuprzewodową
technikę pomiaru należy wykonać następujące czynności:
• W 5-biegunowej wtyczce odblokuj za pomocą wkrętaka wejście przewodu nr 1 i
wprowadź doń żyły przewodu instalacyjnego.
• W 5-biegunowej wtyczce odblokuj za pomocą wkrętaka wejścia przewodu nr 3 i 4, a
następnie wprowadź w nie żyły przewodu przyłączeniowego. Przestrzegaj przy tym
• W rzędzie styków A w złączu X7 załóż mostek pomiędzy stykami 2 i 3 oraz stykami 4 i
5.
3. W celu podłączenia do Cluster Controller czujnika wykorzystującego czteroprzewodową
• W 5-biegunowej wtyczce odblokuj za pomocą wkrętaka wejścia przewodu nr 2, 3, 4 i
5, a następnie wprowadź w nie żyły przewodu przyłączeniowego. Przestrzegaj przy tym
4. Podłącz 5‑biegunową wtyczkę do rzędu styków A w złączu X7.
5. Zaznacz na przewodzie przyłączeniowym, do którego złącza oraz którego rzędu styków jest
on przyporządkowany. Do tego celu użyj załączonej do produktu opaski kablowej z etykietą.
Podłączanie czujnika temperatury modułu
Dodatkowe niezbędne elementy (nie są załączone do urządzenia):
☐ 1 czujnik temperatury modułu
☐ 1 przewód przyłączeniowy (patrz rozdział 6.3, strona 29)
Warunki:
temperaturowe (patrz rozdział 9, strona 84).
45
Ilustracja 14: Obłożenie styków w grupie styków - wejście temperaturowe 2 (Temperature input 2)
Styk
Sygnał
Objaśnienie
B1
GND
Masa ekranująca
B2
I+
Wejście prądowe
B3
V+
B4
V−
B5
I−
1. Podłącz do czujnika temperatury modułu przewód przyłączeniowy (patrz instrukcja
2. W celu podłączenia do Cluster Controller czujnika wykorzystującego dwuprzewodową
• W 5-biegunowej wtyczce odblokuj za pomocą wkrętaka wejścia przewodu nr 3 i 4, a
następnie wprowadź w nie żyły przewodu przyłączeniowego. Przestrzegaj przy tym
• W rzędzie styków B w złączu X7 załóż mostek pomiędzy stykami 2 i 3 oraz stykami 4 i
5.
3. W celu podłączenia do Cluster Controller czujnika wykorzystującego czteroprzewodową
• W 5-biegunowej wtyczce odblokuj za pomocą wkrętaka wejścia przewodu nr 2, 3, 4 i
5, a następnie wprowadź w nie żyły przewodu przyłączeniowego. Przestrzegaj przy tym
4. Podłącz 5‑biegunową wtyczkę do rzędu styków B w złączu X7.
46
6.11.2 Podłączanie czujnika nasłonecznienia
Do Cluster Controller można podłączyć jeden czujnik nasłonecznienia lub piranometr. Wartości
pomiarowe z czujnika nasłonecznienia lub piranometru są wyświetlane na wyświetlaczu i
interfejsie użytkownika urządzenia Cluster Controller oraz przesyłane na Sunny Portal. Wartości
pomiarowe są używane na Sunny Portal do obliczenia współczynnika efektywności instalacji.
☐ 1 czujnik nasłonecznienia
)
Warunki:
analogowe (patrz rozdział 9, strona 84).
Ilustracja 15: Obłożenie styków w grupie styków - analogowe wejście prądowe 1 (Analog current input 1)
Styk
Sygnał
Objaśnienie
A1
Rezerwa
A2
I+
Wejście prądowe
A3
I−
A4
GND
Masa ekranująca
1. Podłącz do czujnika nasłonecznienia przewód przyłączeniowy (patrz instrukcja producenta).
Niepotrzebne żyły skróć aż do powłoki przewodu i zapisz oznaczenia kolorystyczne żył.
2. Podłącz przewód przyłączeniowy do 8-biegunowej wtyczki.
47
3.
4.
5.
6.
• Odblokuj za pomocą wkrętaka wejście przewodu nr 4 i wprowadź w nie żyły przewodu
instalacyjnego.
• Odblokuj za pomocą wkrętaka wejścia przewodu nr 2 i 3, a następnie wprowadź w nie
żyły przewodu przyłączeniowego. Przestrzegaj przy tym obłożenia styków.
Podłącz 8‑biegunową wtyczkę do rzędu styków A w złączu X8.
Zaznacz na przewodzie przyłączeniowym, do którego złącza oraz którego rzędu styków jest
Zapisz obłożenie styków na załączonej do produktu karcie.
Za pomocą interfejsu użytkownika Cluster Controller ustaw charakterystykę czujnika
nasłonecznienia lub piranometru (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller).
Umożliwi to wyświetlanie zmierzonych wartości nasłonecznienia na wyświetlaczu i interfejsie
użytkownika urządzenia Cluster Controller.
6.11.3 Podłączanie innych czujników
W zależności od tego, czy stosowany jest czujnik nasłonecznienia (patrz rozdział 6.11.2, strona 47
), można podłączyć maks. 3 czujniki na analogowe wejścia prądowe w złączu X8 urządzenia
Cluster Controller oraz 1 czujnik na wejście napięciowe.
Wyświetlanie wartości pomiarowej z grupy styków analogowego wejścia
napięciowego 4
Jeśli do grupy styków Analogowe wejście napięciowe 4 (Analog voltage input 4) nie jest
podłączony żaden czujnik, to mimo tego na wyświetlaczu oraz interfejsie użytkownika
urządzenia Cluster Controller dla tej grupy styków będzie wyświetlana wartość pomiarowa
do 2,2 V.
• Aby przy niewykorzystywanej grupie styków Analogowe wejście napięciowe 4 (Analog
voltage input 4) była wyświetlana wartość pomiarowa 0 V, w złączu X8 należy
zamontować mostek druciany pomiędzy stykami B5 i B7.
Podłączanie czujnika do analogowego wejścia prądowego
☐ Maks. 3 czujniki
☐ Maks. 3 przewody przyłączeniowe (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące
przewodów”, strona 29)
Warunki:
48
Ilustracja 16: Obłożenie styków w grupach styków Analogowe wejście prądowe 1 (Analog current input 1),
Analogowe wejście prądowe 2 (Analog current input 2)i Analogowe wejście prądowe 3 (Analog current
input 3)
Grupa styków
Styk
Sygnał
Objaśnienie
A1
Rezerwa
A2
I+
Wejście prądowe
A3
I−
A4
GND
Masa ekranująca
A5
Rezerwa
A6
I+
Wejście prądowe
A7
I−
A8
GND
Masa ekranująca
B1
Rezerwa
B2
I+
Wejście prądowe
B3
I−
B4
GND
Masa ekranująca
1. Podłącz do czujnika przewód przyłączeniowy (patrz instrukcja producenta). Niepotrzebne
żyły skróć aż do powłoki przewodu i zapisz oznaczenia kolorystyczne żył.
2. Przy podłączaniu się do grupy styków Analogowe wejście prądowe 1 (Analog current
input 1) należy wykonać następujące czynności:
instalacyjnego.
49
3.
4.
5.
6.
• Podłącz 8‑biegunową wtyczkę do rzędu styków A w złączu X8.
Przy podłączaniu się do grupy styków Analogowe wejście prądowe 2 (Analog current
instalacyjnego.
• Podłącz 8‑biegunową wtyczkę do rzędu styków A w złączu X8.
Przy podłączaniu się do grupy styków Analogowe wejście prądowe 3 (Analog current
instalacyjnego.
• Podłącz 8‑biegunową wtyczkę do rzędu styków B w złączu X8.
Zaznacz na przewodzie przyłączeniowym, do którego złącza oraz którego rzędu styków jest
Zapisz obłożenie styków na załączonej do produktu karcie.
Podłączanie czujnika do analogowego wejścia napięciowego
☐ 1 czujnik
)
Warunki:
50
Ilustracja 17: Obłożenie styków w grupie styków Analogowe wejście napięciowe 4 (Analog voltage input 4)
Styk
Sygnał
Objaśnienie
B5
V+
B6
Rezerwa
B7
V−
B8
GND
Masa ekranująca
1. Podłącz do czujnika przewód przyłączeniowy (patrz instrukcja producenta). Niepotrzebne
żyły skróć aż do powłoki przewodu i zapisz oznaczenia kolorystyczne żył.
2. Podłącz przewód przyłączeniowy do 8-biegunowej wtyczki:
instalacyjnego.
6.12 Złącza do usług sieciowych
6.12.1 Możliwości wprowadzania wartości zadanych w ramach
usług sieciowych
Wartości zadane otrzymywane w ramach usług sieciowych Cluster Controller może wprowadzać
poprzez układ sterowania lub układ regulacji.
Jeśli Cluster Controller uzna wartość zadaną za nieprawidłową lub nie odbierze wartości zadanej
w określonym czasie, można dodatkowo wprowadzić ustawienia dla sytuacji awaryjnej.
Konfigurację usług sieciowych można wprowadzić za pomocą interfejsu użytkownika urządzenia
Cluster Controller (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller).
51
Układ sterowania
Dla instalacji z urządzeniem Cluster Controller niezużywających energii na potrzeby własne i z
bezpośrednim ograniczaniem mocy czynnej oddawanej do sieci przesyłowej należy wybrać tryb
pracy Open loop control. W tym trybie pracy Cluster Controller może odbierać wartości zadane
w ramach usług sieciowych z 3 różnych źródeł sygnału. Przy tym można stosować różne źródła
sygnałów i wartości zadane dla ograniczenia mocy czynnej odbierać np. jako sygnały cyfrowe, a
wartości zadane mocy biernej jako sygnały analogowe.
Rodzaj sygnału zadanego
Objaśnienie
Sygnały cyfrowe
Wartości zadane są przekazywane do urządzenia Cluster Controller jako cyfrowe sygnały binarne. Do ograniczania mocy czynnej oraz określenia zadanej mocy biernej
można stosować do 4 styków przekaźnikowych,
Sygnały analogowe
Wartości zadane są przekazywane do urządzenia Cluster Controller jako analogowe sygnały prądowe. Do ograniczania mocy czynnej oraz określania zadanej mocy biernej można stosować sygnały prądowe o wartości w zakresie od 0 mA do 20 mA.
Sygnały zadane przekazywane za
pomocą klienta Modbus
Wartości zadane są przekazywane za pomocą klienta
Modbus na złącze sieciowe X13 lub X14 w urządzeniu
Cluster Controller (informacje na temat konfiguracji komunikacji w systemie Modbus podane są w instrukcji urządzenia Cluster Controller).
Układ regulacji
Dla instalacji z urządzeniem Cluster Controller zużywających energię na potrzeby własne należy
wybrać tryb pracy Closed-cool control. W tym trybie pracy można regulować moc czynną
oddawaną do sieci elektroenergetycznej w przyłączu i np. ograniczyć ją do określonej wartości
procentowej. W tym celu Cluster Controller potrzebuje wiadomości na temat łącznej mocy
instalacji oraz rzeczywistej wartości mocy czynnej oddawanej do sieci w punkcie przyłączenia do
sieci.
6.12.2 Cyfrowy sygnał zadany
6.12.2.1 Opcje podłączenia
Dla każdej grupy styków w złączu X4 istnieją 2 opcje
• Podłączenie nadajnika sygnału z bezpotencjałowym zestykiem przekaźnikowym
lub
• Podłączenie nadajnika sygnału 24 V z cyfrowymi sygnałami wyjściowymi
52
Podłączenie nadajnika sygnału z bezpotencjałowym zestykiem
przekaźnikowym
Ilustracja 18: Podłączenie nadajnika sygnału z bezpotencjałowym zestykiem przekaźnikowym (przykład)
Podłączenie nadajnika sygnału 24 V z cyfrowymi sygnałami wyjściowymi
Ilustracja 19: Podłączenie nadajnika sygnału 24 V z cyfrowymi sygnałami wyjściowymi (przykład)
6.12.2.2 Podłączenie nadajnika sygnału ograniczenia mocy czynnej na
wejście cyfrowe
Cyfrowe sygnały służące do ograniczania mocy czynnej można przekazywać na maks. 4 grupy
styków w złączu X4 urządzenia Cluster Controller. Jako cyfrowy nadajnik sygnału można
stosować odbiornik sterowania częstotliwością akustyczną lub zdalne urządzenie sterujące.
☐ Maks. 4 cyfrowe nadajniki sygnału
☐ Przewód przyłączeniowy (patrz rozdział 6.3 „Wymagania dotyczące przewodów”, strona 29
)
Warunki:
☐ Nadajnik sygnału musi spełniać warunki techniczne wymagane w celu podłączenia na
wejście cyfrowe (patrz rozdział 9, strona 84).
53
Ilustracja 20: Obłożenie styków w grupach styków w złączu X4
Grupa styków
Styk
Obłożenie styków
Objaśnienie
Wejście cyfrowe 1
Sygnał 1 z 4 sygnałów ograniczania mocy czynnej
A1
24 V
Wyjście zasilania
A2
IN
Wejście
A3
GND
Potencjał odniesienia
Wejście cyfrowe 2
A4
24 V
Wyjście zasilania
A5
IN
Wejście
A6
GND
Wejście cyfrowe 3
B1
24 V
Wyjście zasilania
B2
IN
Wejście
B3
GND
Wejście cyfrowe 4
B4
24 V
Wyjście zasilania
B5
IN
Wejście
B6
GND
Zagrożenie życia na skutek porażenia prądem w przypadku nieprawidłowego
podłączenia odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną
Przy niewłaściwym podłączeniu odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną na obudowie
urządzenia Cluster Controller może wystąpić napięcie elektryczne.
• Nie wolno podłączać żył przewodu przyłączeniowego do przewodów zewnętrznych
odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną.
• Przy podłączaniu należy sprawdzić, czy w odbiorniku sterowania częstotliwością
akustyczną nie ma żadnych mostków.
54
1. Podłącz przewód przyłączeniowy do cyfrowego nadajnika sygnału (patrz instrukcja
• Określ wejścia przewodu wymagane do podłączenia przewodu przyłączeniowego w
zależności od cyfrowego nadajnika sygnału i obłożenia styków na złączu X4. Do
każdego nadajnika sygnału wystarczy tylko jednokrotne podłączenie napięcia
zasilającego (24 V) i potencjału odniesienia (GND).
• Za pomocą wkrętaka odblokuj odpowiednie wejścia przewodu, a następnie wprowadź
do nich żyły. Przestrzegaj przy tym obłożenia styków.
3. Podłącz 6-biegunową wtyczkę do złącza X4. Przestrzegaj przy tym numeracji styków.
wejście cyfrowe
Cyfrowe sygnały zadanej mocy biernej można przekazywać na maks. 4 grupy styków w złączu
X5 urządzenia Cluster Controller. Jako cyfrowy nadajnik sygnału można stosować odbiornik
sterowania częstotliwością akustyczną lub zdalne urządzenie sterujące.
☐ Maks. 4 cyfrowe nadajniki sygnału
)
Warunki:
wejście cyfrowe (patrz rozdział 9, strona 84).
55
Ilustracja 21: Obłożenie styków w grupach styków w złączu X5
Grupa styków
Styk
Obłożenie styków
Objaśnienie
Wejście cyfrowe 5
Sygnał 1 z 4 sygnałów zadanej
wartości mocy biernej
A1
24 V
Wyjście zasilania
A2
IN
Wejście
A3
GND
Wejście cyfrowe 6
A4
24 V
Wyjście zasilania
A5
IN
Wejście
A6
GND
Wejście cyfrowe 7
B1
24 V
Wyjście zasilania
B2
IN
Wejście
B3
GND
Wejście cyfrowe 8
B4
24 V
Wyjście zasilania
B5
IN
Wejście
B6
GND
Zagrożenie życia na skutek porażenia prądem w przypadku nieprawidłowego
podłączenia odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną
Przy niewłaściwym podłączeniu odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną na obudowie
urządzenia Cluster Controller może wystąpić napięcie elektryczne.
• Nie wolno podłączać żył przewodu przyłączeniowego do przewodów zewnętrznych
odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną.
• Przy podłączaniu należy sprawdzić, czy w odbiorniku sterowania częstotliwością
akustyczną nie ma żadnych mostków.
56
1. Podłącz przewód przyłączeniowy do cyfrowego nadajnika sygnału (patrz instrukcja
• Określ wejścia przewodu wymagane do podłączenia przewodu przyłączeniowego w
zależności od cyfrowego nadajnika sygnału i obłożenia styków na złączu X5. Do
każdego nadajnika sygnału wystarczy tylko jednokrotne podłączenie napięcia
zasilającego (24 V) i potencjału odniesienia (GND).
3. Podłącz 6-biegunową wtyczkę do złącza X5. Przestrzegaj przy tym numeracji styków.
6.12.2.4 Cyfrowe sygnały zadane przy stosowaniu kilku urządzeń
Cluster Controller
W celu zastosowania wartości zadanych określanych przez operatora sieci przesyłowej jako
sygnał cyfrowy do jednego cyfrowego nadajnika sygnału można podłączyć równolegle dowolną
liczbę urządzeń Cluster Controller.
☐ Zasilacz (liczba zasilaczy zależy od liczby podłączonych urządzeń Cluster Controller)
Wymagania dotyczące zasilacza:
☐ Napięcie wyjściowe DC: 24 V
☐ Zasilacz musi zapewnić na wejściu każdego urządzenia Cluster Controller sygnał wejściowy
o wartości min. 10 mA.
57
Ilustracja 22: Przekazywanie cyfrowych sygnałów ograniczenia mocy czynnej do 2 urządzeń
Cluster Controller poprzez przekaźniki K1 i K2 odbiornika sterowania częstotliwością akustyczną (przykład)
6.12.3 Analogowy sygnał zadany
6.12.3.1 Podłączenie nadajnika sygnału ograniczenia mocy czynnej na
wejście analogowe
Analogowe sygnały ograniczenia mocy czynnej przekazywane są do grupy styków Analogowe
wejście prądowe 2 w złączu X8 urządzenia Cluster Controller. Jako analogowy nadajnik
sygnału można zastosować np. zdalne urządzenie sterujące.
☐ 1 analogowy nadajnik sygnału
)
Warunki:
wejście analogowe(patrz rozdział 9, strona 84).
58
Ilustracja 23: Obłożenie styków w grupie styków Analogowe wejście prądowe 2 (Analog current input 2)
Styk
Sygnał
Objaśnienie
A5
Rezerwa
A6
I+
Wejście prądowe
A7
I−
A8
GND
Masa ekranująca
1. Podłącz przewód przyłączeniowy do analogowego nadajnika sygnału (patrz instrukcja
instalacyjnego.
wejście analogowe
Analogowe sygnały zadanej mocy biernej przekazywane są do grupy styków Analogowe
wejście prądowe 3 w złączu X8 urządzenia Cluster Controller. Jako analogowy nadajnik
sygnału można zastosować np. zdalne urządzenie sterujące.
☐ 1 analogowy nadajnik sygnału
)
59
Warunki:
wejście analogowe(patrz rozdział 9, strona 84).
Ilustracja 24: Obłożenie styków w grupie styków Analogowe wejście prądowe 3 (Analog current input 3)
Styk
Sygnał
Objaśnienie
B1
Rezerwa
B2
I+
Wejście prądowe
B3
I−
B4
GND
Masa ekranująca
1. Podłącz przewód przyłączeniowy do analogowego nadajnika sygnału (patrz instrukcja
instalacyjnego.
60
6.12.3.3 Analogowe sygnały zadane przy stosowaniu kilku urządzeń
Cluster Controller
Aby przejmować wartości zadane określone przez operatora sieci przesyłowej jako sygnał
analogowy przy stosowaniu kilku urządzeń Cluster Controller, można zastosować wzmacniacze
separacyjne, które powielają analogowe sygnały prądowe. Połączenie szeregowe wzmacniaczy
separacyjnych umożliwia przekazywanie analogowych sygnałów prądowych do dowolnej ilości
urządzeń Cluster Controller.
Ilustracja 25: Przekazywanie analogowych sygnałów prądowych ograniczenia mocy czynnej poprzez
wzmacniacze separacyjne do 3 urządzeń Cluster Controller (przykład)
6.12.4 Określanie wartości zadanej za pomocą klienta Modbus
Warunki:
☐ Cluster Controller i klient Modbus muszą znajdować się w tej samej sieci LAN.
☐ Zakończony został rozruch urządzenia Cluser Controller.
Aby móc odbierać wartości zadane określone przez operatora sieci przesyłowej w formie klienta
Modbus, po uruchomieniu urządzenia należy skonfigurować komunikację w systemie Modbus za
pomocą interfejsu użytkownika urządzenia Cluster Controller (patrz instrukcja obsługi urządzenia
Cluster Controller).
61
6.12.5 Przekazywanie informacji zwrotnych dotyczących
wartości zadanych w ramach usług sieciowych
6.12.5.1 Możliwości przekazywania informacji zwrotnej
Gdy Cluster Controller przekaże określone przez operatora sieci przesyłowej wartości zadane do
falowników w instalacji, można poinformować o tym operatora sieci za pomocą informacji
zwrotnej. Jako zestyki do transmisji informacji zwrotnej w urządzeniu Cluster Controller można
wykorzystać 1 wyjście cyfrowe i 3 analogowe wyjścia prądowe, do których można podłączyć
stosowne urządzenie współpracujące, jak np. zdalne urządzenie sterujące.
6.12.5.2 Podłączanie urządzenia współpracującego przy wysyłaniu
informacji zwrotnej w formie sygnału cyfrowego
Za pomocą grupy styków Wyjście cyfrowe 3 można wysyłać informację zwrotną informującą o
tym, czy Cluster Controller przekazał do falowników w instalacji określone przez operatora sieci
przesyłowej wartości zadane ograniczenia mocy czynnej.
Konieczność przestrzegania maks. obciążenia styków przekaźnikowych
Maksymalna moc załączalna styków przekaźnikowych wynosi 30 W, a maksymalne
napięcie, które wolno na nie przykładać wynosi 48 VDC.
Warunki:
☐ Urządzenie współpracujące musi spełniać warunki techniczne wymagane w celu podłączenia
na wyjście cyfrowe (patrz rozdział 9, strona 84).
Ilustracja 26: Obłożenie styków w grupie styków Wyjście cyfrowe 3 (Digital output 3)
Grupa styków
PrzeStyk
kaźnik
Sygnał
Objaśnienie
Wyjście cyfrowe 3
Zestyk informacji zwrotnej o aktualnym ograniczeniu mocy czynnej
C
B1
NC
Zestyk spoczynkowy
B2
CO
Zestyk przełączny
B3
NO
Zestyk roboczy
62
1. Podłącz przewód przyłączeniowy do urządzenia współpracującego (patrz instrukcja
• W zależności od urządzenia współpracującego i obłożenia styków w grupie styków
Wyjście cyfrowe 3 określ wejścia przewodu, na które należy podłączyć przewód
przyłączeniowy.
6.12.5.3 Podłączanie urządzenia współpracującego przy wysyłaniu
informacji zwrotnej w formie sygnału analogowego
Za pomocą 3 analogowych wyjść prądowych można przekazywać następujące informacje
zwrotne:
Analogowe wyjście prądowe Informacja zwrotna
1
Wartość ograniczenia mocy czynnej, którą Cluster Controller
aktualnie przekazuje do falowników w instalacji
2
Wartość zadanej mocy biernej, którą Cluster Controller aktualnie przekazuje do falowników w instalacji
3
Aktualna łączna moc czynna instalacji, określona jako wartość
procentowa maksymalnej mocy instalacji
Warunki:
☐ Urządzenie współpracujące musi spełniać warunki techniczne wymagane dla podłączenia na
wyjście analogowe (patrz rozdział 9, strona 84).
63
Ilustracja 27: Obłożenie styków w grupach styków Analogowe wyjście prądowe 1 (Analog current output 1
), Analogowe wyjście prądowe 2 (Analog current output 2) i Analogowe wyjście prądowe 3 (Analog
current output 3)
Grupa styków
Sygnał
Objaśnienie
A1
Informacja zwrotna o aktualnej warto- A2
ści ograniczenia mocy czynnej
A3
I+
Wyjście prądowe
I−
GND
Masa ekranująca
A4
Informacja zwrotna o aktualnej warto- A5
ści zadanej mocy biernej
A6
I+
Wyjście prądowe
I−
GND
Masa ekranująca
B1
Informacja zwrotna o aktualnej łącz- B2
nej mocy czynnej instalacji, określonej
jako wartość procentowa maksymal- B3
nej mocy instalacji
I+
Wyjście prądowe
I−
GND
Masa ekranująca
64
Styk
Interpretacja wartości sygnału ograniczenia mocy czynnej określonego jako
wartość procentowa
Wartość przekazywanego jako informacja zwrotna sygnału odpowiada określonemu w
procentach, aktualnemu ograniczeniu mocy czynnej falowników w instalacji.
Ilustracja 28: Interpretacja wartości sygnału ograniczenia mocy czynnej określonego jako wartość procentowa
w odniesieniu do parametru falownika Currently set active power limit lub Pmax
Interpretacja wartości sygnału zadanej mocy biernej
W zależność od wybranego na interfejsie użytkownika sposobu określania zadanej wartości mocy
biernej (patrz instrukcja obsługi Cluster Controller) wartość sygnału przesyłanego jako informacja
zwrotna odpowiada albo określonej procentowo zadanej mocy biernej albo współczynnikowi
przesuw fazowego cos φ, który (która) został (-a) ostatnio przesłany (-a) do instalacji.
Ilustracja 29: Interpretacja wartości sygnału zadanej mocy biernej określonego jako wartość procentowa w
odniesieniu do parametru falownika Currently set active power limit lub Pmax
65
Ilustracja 30: Interpretacja wartości sygnału współczynnika przesuwu fazowego φ
2. Aby przy korzystaniu z grupy styków Analogowe wyjście prądowe 1 (Analog current
output 1) podłączyć przewód przyłączeniowy do 6-biegunowej wtyczki, należy wykonać
następujące czynności:
• Za pomocą wkrętaka odblokuj wejście przewodu nr 3 i wprowadź w nie żyły przewodu
instalacyjnego.
Analogowe wyjście prądowe 1 (Analog current output 1) określ wejścia przewodu,
na które należy podłączyć przewód przyłączeniowy.
instalacyjnego.
66
instalacyjnego.
5. Podłącz 6‑biegunową wtyczkę do odpowiedniego rzędu styków w złączu X6:
• Przy stosowaniu grupy styków Analogowe wyjście prądowe 1 (Analog current output
1) lub Analogowe wyjście prądowe 2 (Analog current output 2) podłącz
6‑biegunową wtyczkę do rzędu wtyków A.
• Przy stosowaniu grupy styków Analogowe wyjście prądowe 3 (Analog current output
3) podłącz 6‑biegunową wtyczkę do rzędu styków B.
6.12.5.4 Przesyłanie informacji zwrotnej przy stosowaniu kilku
urządzeń Cluster Controller
Przesyłanie informacji zwrotnej w formie sygnału cyfrowego
Przy stosowaniu kilku urządzeń Cluster Controller informacje zwrotne dotyczące określonych przez
operatora sieci przesyłowej wartości zadanych można przesyłać w formie sygnału cyfrowego na 2
sposoby:
• Poprzez podłączenie na cyfrowe wyjście każdego urządzenia Cluster Controller po 1
urządzeniu współpracującym (patrz rozdział 6.12.5.2, strona 62).
lub
• Poprzez połączenie w szereg wyjść cyfrowych kilku urządzeń Cluster Controller.
67
Połączenie w szereg wyjść cyfrowych kilku urządzeń Cluster Controller:
Jeśli wyjścia cyfrowe kliku urządzeń Cluster Controller zostaną połączone szeregowo, informacja
zwrotna o aktualnym ograniczeniu mocy czynnej jest przekazywana tylko wtedy, gdy wszystkie
urządzenia Cluster Controller połączone szeregowo potwierdzą ograniczenie mocy czynnej.
Ilustracja 31: Połączenie szeregowe cyfrowych wyjść 3 urządzeń Cluster Controller do przesyłania informacji
zwrotnej dotyczącej zastosowania określonego przez operatora sieci przesyłowej ograniczenia mocy czynnej
(przykład)
Przesyłanie informacji zwrotnej w formie sygnału analogowego
Przy stosowaniu kliku urządzeń Cluster Controller na analogowe wyjścia prądowe każdego
urządzenia Cluster Controller należy podłączyć po 1 urządzeniu współpracującym (patrz
rozdział 6.12.5.3, strona 63).
6.13 Stosowanie zestyków komunikacyjnych usterek
2 z 3 bezpotencjałowych zestyków przekaźnikowych w urządzeniu Cluster Controller można
używać jako zestyków komunikacyjnych usterek i podłączać do nich odpowiednie urządzenia
współpracujące (np. optyczne lub akustyczne nadajniki sygnału). Poprzez zestyk komunikacyjny
usterek Wyjście cyfrowe 1 można sygnalizować stan instalacji Error. Poprzez zestyk
komunikacyjny usterek Wyjście cyfrowe 2 można sygnalizować stan instalacji Error lub
Warning.
Konieczność przestrzegania maks. obciążenia styków przekaźnikowych
Maksymalna moc załączalna styków przekaźnikowych wynosi 30 W, a maksymalne
napięcie, które wolno na nie przykładać wynosi 48 VDC.
Warunki:
☐ Urządzenie współpracujące musi spełniać warunki techniczne wymagane dla podłączenia na
wyjście cyfrowe (patrz rozdział 9, strona 84).
68
Ilustracja 32: Obłożenie styków w grupie styków Wyjście cyfrowe 1 (Digital output 1) i Wyjście cyfrowe 2 (
Digital output 2)
Grupa styków
Sygnał
Objaśnienie
Wyjście cyfrowe 1
A
Zestyk komunikacyjny do sygnalizacji stanu instalacji Error
Przekaźnik Styk
A1
NC
Zestyk spoczynkowy
A2
CO
Zestyk przełączny
A3
NO
Zestyk roboczy
Wyjście cyfrowe 2
B
Zestyk komunikacyjny do sygnalizacji stanu instalacji Error lub Warning
A4
NC
Zestyk spoczynkowy
A5
CO
Zestyk przełączny
A6
NO
Zestyk roboczy
• W zależności od urządzenia współpracującego i obłożenia styków w wybranej grupie
styków określ wejścia przewodu, na które należy podłączyć przewód przyłączeniowy.
6.14 Kontrola przyłączy na wyświetlaczu
Na wyświetlaczu urządzenia Cluster Controller można sprawdzić, czy wszystkie przyłącza zostały
wykonane prawidłowo i urządzenie „widzi" wszystkie falowniki, czujniki oraz urządzenia
współpracujące z Cluster Controller. Aktualizacja ekranów wyświetlacza trwa ok. 1 - 2 sekund. Ze
względów technicznych działanie wyświetlacza zależy od temperatury otoczenia i w niskich
temperaturach ekrany mogą być wyświetlane wolniej.
69
1. Przejdź do ekranu Plant status (Stan instalacji).
2. Sprawdź, czy w wierszu Numer of devices (Liczba urządzeń) wyświetlona jest prawidłowa
liczba wszystkich podłączonych falowników. Jeśli nie jest wyświetlona prawidłowa liczba
podłączonych falowników, sprawdź, czy wszystkie falowniki są podłączone prawidłowo
3. Przy stosowaniu wejść cyfrowych przejdź do ekranu Digital inputs (Wejścia cyfrowe).
4. Sprawdź, czy w wierszach Dig. input group 1 (Grupa wejść cyfrowych 1) i Dig. input
group 2 (Grupa wejść cyfrowych 2) wyświetlone są oczekiwane wartości binarne. Jeśli nie
są wyświetlane oczekiwane wartości binarne, sprawdź, czy cyfrowy nadajnik sygnału jest
prawidłowo podłączony (patrz rozdział 6.12.2, strona 52)(patrz rozdział 6.12.2, strona 52).
5. Przy stosowaniu wejść analogowych przejdź do ekranu Analog inputs (Wejścia
analogowe).
6. Jeśli jest podłączony analogowy nadajnik sygnału lub czujnik, sprawdź, czy w wierszach
Ana. current input 1 (Analogowe wejście prądowe 1), Ana. current input 2 (Analogowe
wejście prądowe 2) lub Ana. current input 3 (Analogowe wejście prądowe 3) wyświetlany
jest sygnał prądowy. Jeśli nie jest wyświetlany sygnał prądowy, sprawdź, czy analogowy
nadajnik sygnału (patrz rozdział 6.12.3, strona 58) lub czujnik (patrz rozdział 6.11.3, strona
48) jest prawidłowo podłączony.
7. Jeśli do grupy styków Ana. voltage input 4 (Analogowe wejście napięciowe 4) podłączony
jest czujnik, sprawdź, czy w wierszu Ana. voltage input 4 wyświetlana jest wartość
pomiarowa. Jeśli wartość pomiarowa nie jest wyświetlana, sprawdź, czy czujnik jest
podłączony prawidłowo (patrz rozdział 6.11.3, strona 48).
8. W przypadku podłączenia czujnika nasłonecznienia lub czujnika temperatury przejdź do
ekranu Meteorology (Meteorologia).
9. Sprawdź, czy są wyświetlane wartości pomiarowe z każdego czujnika. Jeśli dla
podłączonego czujnika temperatury wartość pomiarowa nie jest wyświetlana, sprawdź, czy
czujnik temperatury jest podłączony prawidłowo (patrz rozdział 6.11.1, strona 44). Jeśli dla
podłączonego czujnika nasłonecznienia wartość pomiarowa nie jest wyświetlana, sprawdź,
czy jest skonfigurowana charakterystyka czujnika nasłonecznienia lub czy czujnik
nasłonecznienia jest podłączony prawidłowo.
• Ustaw charakterystykę czujnika nasłonecznienia (patrz instrukcja obsługi urządzenia
• Podłącz prawidłowo czujnik nasłonecznienia (patrz rozdział 6.11.3, strona 48).
6.15 Konfiguracja do pracy w statycznej sieci LAN
Cluster Controller i falowniki w instalacji można skonfigurować do współpracy ze statyczną siecią
LAN (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller). Standardowo Cluster Controller i
falowniki są ustawione na automatyczne przydzielanie adresu przez serwer DHCP.
70
6.16 Tworzenie komunikacji za pomocą protokołu Modbus
☐ Maks. 2 klientów Modbus
Warunki:
☐ Cluster Controller i klient Modbus muszą znajdować się w tej samej sieci LAN (patrz
rozdział 6.9, strona 40).
☐ Zakończony został rozruch urządzenia Cluser Controller.
Komunikację przy wykorzystaniu protokołu Modbus można utworzyć za pomocą interfejsu
użytkownika urządzenia Cluster Controller (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller) i
klienta Modbus (patrz instrukcja producenta). Szczegółowe informacje dotyczące możliwych
ustawień dla komunikacji za pomocą protokołu Modbus w urządzeniu Cluster Controller zawiera
opis techniczny „SMA CLUSTER CONTROLLER Modbus® Interface".
71
7 Diagnostyka błędów
7
Diagnostyka błędów
7.1
Stany diod LED
7.1.1
Diody eksploatacyjne LED
Wykorzystanie diod LED stanu (
):
Dioda LED stanu może sygnalizować następujące stany:
• Stan urządzenia Cluster Controller
• Stan podłączonych falowników
• Stan komunikacji instalacji
• Stan usług sieciowych
W niniejszym dokumencie są opisane tylko te stany, które dioda LED stanu może sygnalizować
podczas pierwszego uruchomienia urządzenia (pełen opis stanów zawiera instrukcja obsługi
urządzenia Cluster Controller).
Jeśli po uruchomieniu urządzenia dioda LED stanu nie świeci się kolorem zielonym, dokładną
przyczynę tego stanu można określić na podstawie protokołu zdarzenia urządzenia
Cluster Controller. Protokół zdarzenia zawiera szczegółowe informacje dotyczące danego błędu
(patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller).
Dioda LED
Stan
Przyczyna i sposób usunięcia
Wszystkie
wył.
Cluster Controller nie jest podłączony do napięcia
zasilającego.
Rozwiązanie:
• Podłącz Cluster Controller do napięcia
zasilającego (patrz rozdział 6.14, strona 69).
Zamienione są bieguny napięcia zasilającego lub
zasilacz jest uszkodzony.
Rozwiązanie:
• Podłącz prawidłowo napięcie zasilające (patrz
• Jeśli napięcie zasilające jest podłączone
prawidłowo, wymień zasilacz.
Dioda zasilania (
)
i
Dioda stanu (
72
)
Dioda zasilania
Za niskie napięcie zasilające.
świeci się kolorem Rozwiązanie:
czerwonym, a dio- • Zapewnij prawidłowe napięcie zasilające (patrz
da stanu kolorem
żółtym lub czer• Jeśli problem będzie nadal występował,
wonym.
prosimy skontaktować się serwisem (patrz
Dioda LED
Stan
Dioda zasilania (
)
świeci się kolorem Proces uruchamiania urządzenia jest zakończony.
zielonym
Cluster Controller jest gotowy do pracy.
Dioda stanu (
)
świeci się kolorem Normalna praca
zielonym
świeci się kolorem Przynajmniej 1 urządzenie sygnalizuje stan Warżółtym
ning.
Rozwiązanie:
• Przestrzegaj informacji zawartych w protokole
zdarzenia z urządzenia Cluster Controller
(patrz instrukcja obsługi urządzenia
• Przestrzegaj dokumentacji urządzenia.
świeci się kolorem Przynajmniej 1 urządzenie sygnalizuje stan Error.
czerwonym
Rozwiązanie:
• Przestrzegaj dokumentacji urządzenia.
Karta SD w Cluster Controller może być uszkodzona.
Rozwiązanie:
• Jeśli jest uszkodzona karta SD, prosimy
skontaktować się z serwisem (patrz rozdział 11,
strona 89).
pulsuje kolorem
czerwonym
Cluster Controller nie uruchomił się. Wystąpił błąd
systemowy.
Rozwiązanie:
• Prosimy skontaktować się z serwisem (patrz
73
Dioda LED
Stan
Dioda stanu nośnika
danych
(
)
wył.
Cluster Controller znajduje się w fazie uruchamiania i
nie ma jeszcze żadnych informacji dotyczących eksportu danych i nośnika pamięci USB.
Rozwiązanie:
• Poczekaj, aż faza uruchamiania urządzenia
Cluster Controller zakończy się i urządzenie
będzie gotowe do pracy. Gdy faza
uruchamiania zakończy się, dioda LED zasilania
(
) świeci się kolorem zielonym.
Nie wykryto żadnego nośnika danych USB. Nośnik
danych USB nie jest jeszcze podłączony lub podłączony został niekompatybilny nośnik danych USB.
Rozwiązanie:
• Podłącz kompatybilny nośnik danych USB
(patrz rozdział 9, strona 84).
świeci się kolorem Nośnik danych USB jest kompatybilny. Ilość wolnego
zielonym
miejsca w pamięci przekracza 10%.
świeci się kolorem Nośnik danych USB podłączony do złącza USB 1
żółtym
jest kompatybilny, lecz ilość wolnego miejsca w pamięci wynosi maksymalnie 10%.
Rozwiązanie:
• Usuń niepotrzebne dane z nośnika danych USB.
lub
• Podłącz inny nośnik danych USB z
odpowiednią ilością wolnego miejsca w
pamięci.
74
Dioda LED
Stan
Dioda stanu nośnika
danych
(
)
świeci się kolorem Nośnik danych USB podłączony do złącza USB 1
czerwonym
jest pełny lub zabezpieczony przed zapisem.
Rozwiązanie:
• Jeśli nośnik danych USB jest pełny, wymień go.
• Jeśli nośnik danych USB jest chroniony przed
zapisem, usuń zabezpieczenie przed zapisem
lub zastosuj nośnik danych USB bez ochrony
przed zapisem.
pulsuje kolorem
zielonym, żółtym
lub czerwonym
7.1.2
Dokonywany jest zapis na nośniku danych USB lub
odczyt z niego.
Rozwiązanie:
• Nośnik danych USB można wyjąć z urządzenia
dopiero wtedy, gdy dioda LED stanu nośnika
danych nie pulsuje.
Diody LED w gniazdach sieciowych
Dioda LED
Stan
Dioda połączenia/aktywności
(zielona)
wył.
Brak połączenia sieciowego.
Cluster Controller nie jest podłączony do napięcia zasilającego.
Rozwiązanie:
• Podłącz Cluster Controller do napięcia zasilającego
Kabel sieciowy nie jest prawidłowo podłączony do urządzenia Cluster Controller, routera albo przełącznika.
Rozwiązanie:
• Podłącz prawidłowo kable sieciowe (patrz
Uszkodzenie (lub usterka) jednego lub kilku urządzeń sieciowych, kabla sieciowego lub wtyczki.
Rozwiązanie:
• Wymień niesprawne (uszkodzone) urządzenia
sieciowe, niesprawny (uszkodzony) kabel sieciowy
lub niesprawną (uszkodzoną) wtyczkę.
Pulsuje
Połączenie sieciowe zostało utworzone.
Odbywa się odbiór lub wysyłka danych.
75
Dioda LED
Stan
Dioda szybkości wył.
połączenia (żółta)
wł.
7.2
Szybkość transmisji danych wynosi do 10 Mbps.
Szybkość transmisji danych wynosi do 100 Mbps.
Usterki w Cluster Controller lub podłączonych
urządzeniach
Ogólne
Problem
Cluster Controller nie włącza się. Dio- Cluster Controller nie jest podłączony do napięcia zasilady LED i wyświetlacz są wyłączone. jącego.
Rozwiązanie:
• Podłącz 3‑biegunową wtyczkę zasilania do złącza
X1 w urządzeniu Cluster Controller.
Zamienione są bieguny napięcia zasilającego lub zasilacz jest uszkodzony.
Rozwiązanie:
Interfejs użytkownika i wyświetlacz
Problem
Interfejs użytkownika nie jest wyświetlany prawidłowo.
W przeglądarce internetowej wyłączona jest obsługa
skryptów JavaScript.
Rozwiązanie:
• Włącz w przeglądarce internetowej obsługę
skryptów JavaScript.
76
Problem
Na wyświetlaczu nie jest wyświetlana Usterka w komunikacji z przynajmniej 1 falownikiem. Cluprawidłowa liczba wszystkich podłą- ster Controller nie połączył się jeszcze z przynajmniej 1
czonych falowników.
falownikiem lub przerwane jest połączenie z przynajmniej
1 falownikiem.
Rozwiązanie:
• Poczekaj 6 minut, a następnie sprawdź, czy jest
wyświetlana prawidłowa liczba wszystkich
podłączonych falowników.
Jeśli nadal nie jest wyświetlana prawidłowa liczba
wszystkich podłączonych falowników:
– Włącz wszystkie falowniki (patrz instrukcja
falownika).
– Podłącz prawidłowo kable sieciowe łączące ze
sobą falowniki (w zależności od wyposażenia
falownika patrz instrukcja falownika lub
instrukcja instalacji złącza Speedwire/
Webconnect).
– Podłącz kabel sieciowy falownika, który jest
bezpośrednio podłączony z urządzeniem
Cluster Controller, do gniazda sieciowego X9
lub X10 w urządzeniu Cluster Controller.
– Sprawdź, czy wszystkie urządzenia sieciowe,
kabel sieciowy lub wtyczki są sprawne.
Na wyświetlaczu nie są wyświetlane Cyfrowy nadajnik sygnału nie jest prawidłowo podłączooczekiwane dla cyfrowego nadajnika ny.
sygnału wartości binarne.
Rozwiązanie:
• Podłącz prawidłowo cyfrowy nadajnik sygnału
(patrz rozdział 6.12.2, strona 52).
Na wyświetlaczu nie jest wyświetlany Prawdopodobnie analogowy nadajnik sygnału lub czujnik
sygnał prądowy dla analogowego
nie jest prawidłowo podłączony.
nadajnika sygnału lub czujnika.
Rozwiązanie:
• Podłącz prawidłowo analogowy nadajnik sygnału
(patrz rozdział 6.12.3, strona 58).
• Podłącz prawidłowo czujnik (patrz rozdział 6.11.3,
strona 48).
Na wyświetlaczu nie są wyświetlane Czujnik temperatury nie jest prawidłowo podłączony.
wartości pomiarowe z podłączonego Rozwiązanie:
czujnika temperatury.
• Podłącz prawidłowo czujnik temperatury (patrz
rozdział 6.11.1, strona 44).
77
Problem
Na wyświetlaczu nie są wyświetlane Jeśli nie są wyświetlane wartości pomiarowe z czujnika
wartości pomiarowe z podłączonego nasłonecznienia, to albo nie jest skonfigurowana charakczujnika nasłonecznienia.
terystyka czujnika nasłonecznienia albo czujnik nasłonecznienia nie jest podłączony prawidłowo.
Rozwiązanie:
• Ustaw charakterystykę czujnika nasłonecznienia
• Podłącz prawidłowo czujnik nasłonecznienia (patrz
rozdział 6.11.3, strona 48).
Pomimo tego, że grupa styków Analogowe wejście napięciowe 4 (Analog
voltage input 4)nie jest wykorzystywana, na wyświetlaczu i interfejsie
użytkownika wyświetlana jest wartość
pomiarowa do 2,2 V.
Jeśli do grupy styków Analogowe wejście napięciowe 4 (
Analog voltage input 4) nie jest podłączony żaden
czujnik, to pomimo tego na wyświetlaczu i interfejsie użytkownika urządzenia Cluster Controller dla tej grupy styków będzie wyświetlana wartość pomiarowa do 2,2 V.
Rozwiązanie:
• Aby przy niekorzystaniu z grupy styków Analogowe
wejście napięciowe 4 (Analog voltage input 4)
była wyświetlana wartość pomiarowa 0 V, w złączu
X8 załóż mostek druciany pomiędzy stykami B5 i B
7.
Logowanie
Problem
Strona logowania nie otwiera się i
dioda LED stanu (
) pulsuje na
czerwono.
Cluster Controller nie uruchomił się. Wystąpił błąd systemowy.
Rozwiązanie:
• Odłącz Cluster Controller od napięcia zasilającego,
a następnie podłącz go z powrotem do napięcia.
Pamiętaj, że w takiej sytuacji może dojść do utraty
danych dotyczących instalacji.
• Jeśli problem będzie nadal występował, prosimy
skontaktować się serwisem (patrz rozdział 11,
strona 89).
78
Problem
Strona logowania nie otwiera się.
Cluster Controller nie jest podłączony do napięcia zasilającego.
Rozwiązanie:
• Podłącz 3‑biegunową wtyczkę zasilania do złącza
Zamienione są bieguny napięcia zasilającego lub zasilacz jest uszkodzony.
Rozwiązanie:
Zapora Firewall blokuje połączenie.
Rozwiązanie:
• Zmodyfikuj tak ustawienia zapory sieciowej Firewall,
aby móc się połączyć.
Jeśli Cluster Controller jest połączony z siecią LAN poprzez serwer DHCP i wystąpiła krótka przerwa w zasilaniu urządzenia Cluster Controller, prawdopodobnie serwer DHCP przydzielił urządzeniu Cluster Controller nowy
adres IP.
Rozwiązanie:
• Na wyświetlaczu przejdź do ekranu External
communication i odczytaj aktualny adres IP
urządzenia Cluster Controller.
• Wprowadź adres IP w przeglądarce internetowej.
79
Problem
Strona logowania nie otwiera się.
Wystąpił problem w sieci LAN.
Rozwiązanie:
• Podłącz prawidłowo kable sieciowe do urządzenia
Cluster Controller (patrz rozdział 6.9, strona 40).
• Sprawdź, czy nie ma miejsca uszkodzenie (lub
usterka) jednego lub kilku urządzeń sieciowych,
kabla sieciowego lub wtyczki. Wymień niesprawne
(uszkodzone) urządzenia sieciowe, kable sieciowe
lub wtyczki.
• Sprawdź, czy w poszczególnych urządzeniach
sieciowych wprowadzone są prawidłowe ustawienia
sieci. W razie potrzeby zmodyfikuj ustawienia
sieciowe.
• Uruchom ponownie Cluster Controller. W tym celu
odłącz Cluster Controller od napięcia zasilającego,
a następnie podłącz go z powrotem do napięcia.
Pamiętaj, że w takiej sytuacji może dojść do utraty
danych dotyczących instalacji.
• Jeśli problem będzie nadal występował, skontaktuj
się z administratorem sieci.
Logowanie na interfejs użytkownika
nie zakończyło się powodzeniem.
4-krotnie wprowadzono nieprawidłowe hasło dostępu do
instalacji. Dostęp do urządzenia Cluster Controller zostaje
zablokowany na 15 minut.
Rozwiązanie:
• Poczekaj 15 minut, a następnie zaloguj się za
pomocą prawidłowego hasła dostępu do instalacji.
7.3
Resetowanie urządzenia Cluster Controller
Cluster Controller można zresetować za pomocą pola przycisków.
1. Na wyświetlaczu przejdź do ekranu Settings (Ustawienia). W tym celu jednocześnie naciśnij
przyciski [OK] i [ESC] na polu przycisków i przytrzymaj je w tym położeniu przez 2 sekundy.
☑ Na wyświetlaczu otworzy się ekran Settings (Ustawienia).
2. Wybierz ustawienia, które chcesz zresetować.
Ustawienia, które można zrese- Objaśnienie
tować
Reset password
80
Zresetowane zostaną hasło dostępu użytkownika oraz
instalatora.
Ustawienia, które można zrese- Objaśnienie
tować
Reset network settings
Zostaną zresetowane ustawienia sieciowe urządzenia
Cluster Controller.
Restoring factory settings
W urządzeniu Cluster Controller zostaną przywrócone
ustawienia fabryczne. Zapisane dane dotyczące instalacji zostaną usunięte.
3. Aby wyjść z tego ekranu, naciśnij [ESC].
4. Aby potwierdzić zresetowane ustawienia, należy wykonać następujące czynności:
• Naciśnij [OK].
☑ Na wyświetlaczu otworzy się ekran Confirm the resetting (Potwierdzenie
resetowania).
• Wybierz OK i potwierdź, naciskając na przycisk [OK].
☑ Wybrane ustawienia zostają zresetowane.
☑ Jeśli zostały zresetowane ustawienia sieciowe lub w urządzeniu Cluster Controller
przywrócone zostały ustawienia fabryczne, Cluster Controller uruchamia się na nowo.
5. W przypadku korzystania z portalu internetowego Sunny Portal i przywrócenia w urządzeniu
Cluster Controller ustawień fabrycznych, w urządzeniu Cluster Controller należy
zmodyfikować numer identyfikacyjny instalacji na Sunny Portal.
81
8 Wyłączenie z użytkowania
8
Wyłączenie z użytkowania
8.1
Demontaż urządzenia Cluster Controller
1.
Zagrożenie życia na skutek porażenia prądem
W przyłączu do publicznej sieci elektroenergetycznej występują niebezpieczne dla życia
napięcia.
• Przyłącze należy oddzielić od publicznej sieci elektroenergetycznej za pomocą
urządzenia rozłączającego (np. wyłącznika instalacyjnego).
• Odłącz 3-biegunową wtyczkę zasilacza montowanego na szynie montażowej ze złącza
2. Odłącz od urządzenia Cluster Controller kabel sieciowy Speedwire (np. kabel falownika).
3. Odłącz od urządzenia Cluster Controller kabel sieciowy LAN (np. kabel routera).
4. Odłącz od urządzenia Cluster Controller wielobiegunowe wtyczki podłączonych do niego
urządzeń i czujników.
5. Zdemontuj urządzenie Cluster Controller z szyny montażowej:
• Widoczny pod urządzeniem
Cluster Controller łącznik w uchwycie
montażowym na szynie pociągnij do dołu
lub przyciśnij do dołu za pomocą
wkrętaka.
• Przechyl dolną krawędź urządzenia
Cluster Controller do przodu i zdejmij od
góry z szyny montażowej.
8.2
Zapakowanie produktu do wysyłki
• Zapakuj produkt do wysyłki W tym celu należy użyć oryginalnego opakowania lub
opakowania odpowiedniego do ciężaru i rozmiarów produktu.
82
8.3
8 Wyłączenie z użytkowania
Utylizacja produktu
• Produkt należy utylizować zgodnie z obowiązującymi w miejscu instalacji przepisami
dotyczącymi zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego.
83
9 Dane techniczne
9
Dane techniczne
Dane ogólne
Sygnalizacja stanu
Wyświetlacz, diody LED
Obsługa
Pole przycisków, zintegrowany serwer sieciowy
Sposób montażu
Montaż na szynie
Miejsce montażu
Wewnątrz budynku
Parametry mechaniczne
Szerokość x wysokość x głębokość
275 mm x 133 mm x 71 mm
(10,9 in x 5,3 in x 2,8 in)
Masa
1,2 kg (3 lb)
Wyświetlacz
Wyświetlacz
Wyświetlacz LCD
Rozdzielczość
240 x 64 pikseli
Języki wyświetlacza
Niemiecki, angielski
Obsługa
Pole przycisków
Pamięć
Wewnętrzny bufor cykliczny
1,7 GB
Pamięć zewnętrzna*
Nośnik danych USB
* Opcja
Zasilanie
Zasilanie
Zasilacz
Napięcie wejściowe
18 VDC … 30 VDC
Typowy pobór mocy
24 W
Maksymalny pobór mocy
30 W
Warunki środowiskowe
Temperatura otoczenia podczas eksploatacji*
−25 °C … +60 °C (−13 °F … +140 °F)
Temperatura otoczenia podczas przechowywa- −40 °C … +70 °C (−40 °F … +158 °F)
nia i transportu
Względna wilgotność powietrza podczas eksploatacji**
84
4% … 95%
9 Dane techniczne
Względna wilgotność powietrza podczas prze- 10% … 95%
chowywania i transportu**
Stopień ochrony według EN 60529
IP20 (NEMA 1)
Kompatybilność elektromagnetyczna wg normy Klasa A
EN 55022
Maksymalna wysokość n.p.m.
3.000 m (9.842 ft)
* Jeśli natężenie przepływu powietrza w otoczeniu produktu pozostaje stale na poziomie ≥ 0,5 m/sek.,
zakres temperatur roboczych wynosi −25 °C … +70 °C.
** bez kondensacji
Komunikacja
Falownik
Speedwire
Sieć lokalna (LAN)
Ethernet
Złącza transmisji danych
HTTP, FTP, Modbus TCP/UDP, SMTP, Sunny Portal
Maks. długość przewodów używanych do komunikacji
Speedwire*
100 m (328 ft)
Ethernet*
100 m (328 ft)
* pomiędzy 2 węzłami sieci przy stosowaniu kabla trasowego
Maks. liczba urządzeń
Urządzenia firmy SMA ze złączem Speedwire
W modelu „CLCON-S-10": 25
W modelu „CLCON-10": 75
Gniazda sieciowe
Liczba (Speedwire)
2
Liczba (LAN)
2
Auto MDI-X
Tak
Standard transmisji danych
10BaseT lub 100BaseTx
Szybkość transmisji danych*
maks. 10 Mbps lub 100 Mbps
* wybór poprzez automatyczne wykrywanie
Wejścia cyfrowe
Ilość
8
Napięcie wejściowe
24 VDC
Maks. długość przewodu
30 m (98 ft)
85
9 Dane techniczne
Wyjścia cyfrowe
Ilość
3
Wersja
Bezpotencjałowe styki przekaźnikowe
Maksymalna moc załączalna
30 W
Maksymalne napięcie
48 VDC
30 m (98 ft)
Wejścia analogowe
Liczba wejść analogowych dla sygnałów prądo- 3
wych
Liczba wejść analogowych dla sygnałów napię- 1
ciowych
Opór wewnętrzny
450 Ω
Zakres pomiaru sygnałów prądowych
0 mA … 20 mA
Zakres pomiaru sygnałów napięciowych
0 V … +10 V
Typowa granica błędu
± 0,3%
Maksymalna granica błędu
± 2%
30 m (98 ft)
Wyjścia analogowe
Liczba wyjść analogowych dla sygnałów prądo- 3
wych
Zakres pomiaru sygnałów prądowych
4 mA … 20 mA
Maksymalna granica błędu
± 0,5%
3.000 m (9.842 ft)
Wejścia temperaturowe
Ilość
2
Opornik pomiarowy
Czujnik platynowy Pt100, czujnik platynowy
Pt1000
Sposób pomiaru
Dwuprzewodowa, czteroprzewodowa technika
pomiaru
Zakres pomiarowy
−40 °C … +85 °C
Maksymalna granica błędu*
± 0,5 °C (± 0,9 °F)
Maks. długość przewodu*
20 m (65 ft)
* przy pomiarze za pomocą czteroprzewodowej techniki pomiaru
86
9 Dane techniczne
Złącza USB
Ilość
2
Specyfikacja
USB 2.0 Hi‑Speed
Maksymalny prąd
500 mA
3 m (9,8 ft)
87
10 Akcesoria
10 Akcesoria
Poniższe zestawienie zawiera akcesoria do posiadanego produktu. W razie potrzeby można je
zamówić w firmie SMA lub u sprzedawcy urządzenia.
Nazwa
Krótki opis
Numer katalogowy firmy
SMA
Zasilacz do montażu Zasilacz SMA Cluster Controller przeznana szynie montażowej czony do montażu na szynie montażowej
*
CLCON-PWRSUPPLY
Pamięć USB, 4 GB
Pamięć USB o pojemności 4 GB
USB-FLASHDRV4GB
Pamięć USB, 8 GB
Pamięć USB o pojemności 8 GB
USB-FLASHDRV8GB
* Nie jest oferowany we wszystkich krajach. Aby uzyskać informacje na temat oferty akcesoriów w
danym kraju, prosimy odwiedzić lokalną witrynę internetową przedstawicielstwa firmy SMA dostępną
pod adresem www.SMA-Solar.com lub skontaktować się z autoryzowanym sprzedawcą.
88
11 Kontakt
11 Kontakt
W przypadku problemów technicznych z naszymi produktami prosimy o kontakt z infolinią
serwisową firmy SMA. Aby móc udzielić Państwu właściwej pomocy, niezbędne są następujące
informacje:
• Cluster Controller:
– Numer seryjny
– Wersja oprogramowania sprzętowego
• Falownik:
– Typ
– Numer seryjny
– Wersja oprogramowania sprzętowego
• Przy stosowaniu zamontowanego w terminie późniejszym złącza Speedwire/Webconnect:
– Numer seryjny i wersja oprogramowania sprzętowego złącza Speedwire/Webconnect
Wymagane informacje można odczytać za pomocą interfejsu użytkownika urządzenia
Cluster Controller (patrz instrukcja obsługi urządzenia Cluster Controller). Numer seryjny można
również odczytać z tabliczki znamionowej produktu (patrz instrukcja dla danego produktu).
Numer seryjny oraz wersję oprogramowania sprzętowego zainstalowanego w urządzeniu
Cluster Controller można odczytać w wyświetlaczu na ekranie Cluster Controller.
Australia
SMA Australia Pty Ltd.
Sydney
Toll free for Australia:
1800 SMA AUS
(1800 762 287)
International: +61 2 9491 4200
Belgien
Belgique
België
Luxemburg
Luxembourg
Nederland
SMA Benelux BVBA/SPRL
Mechelen
+32 15 286 730
Argentina
Brasil
Chile
Perú
SMA South America SPA
Santiago
+562 2820 2101
Česko
Magyarország
Polska
România
Slovensko
SMA Central & Eastern Europe s.r.o.
Praha
+420 235 010 417
89
11 Kontakt
Danmark
Deutschland
Österreich
Schweiz
France
Niestetal
SMA Online Service Center:
www.SMA.de/Service
Sunny Boy, Sunny Mini Central,
Sunny Tripower:
+49 561 9522‑1499
Monitoring Systems (Kommunikationsprodukte):
+49 561 9522‑2499
Fuel Save Controller (PV-DieselHybridsysteme):
+49 561 9522-3199
Sunny Island, Sunny Backup, Hydro Boy: +49 561 9522-399
Sunny Central:
+49 561 9522-299
SMA France S.A.S.
Lyon
Sunny Boy, Sunny Mini Central,
Sunny Tripower:
+33 472 09 04 40
Monitoring Systems:
+33 472 09 04 41
Sunny Island :
+33 472 09 04 42
Sunny Central :
+33 472 09 04 43
España
Portugal
SMA Ibérica Tecnología Solar,
S.L.U.
Barcelona
+34 935 63 50 99
India
SMA Solar India Pvt. Ltd.
Mumbai
+91 22 61713888
South Africa SMA Solar Technology South
Africa Pty Ltd.
Centurion (Pretoria)
08600 SUNNY
(08600 78669)
International:
+27 (12) 643 1785
Ελλάδα
Κύπρος
Kıbrıs
България
SMA Hellas AE
Αθήνα
801 222 9 222
International:
+30 212 222 9 222
Italia
SMA Italia S.r.l.
Milano
+39 02 8934-7299
United
Kingdom
SMA Solar UK Ltd.
Milton Keynes
+44 1908 304899
SMA Solar (Thailand) Co., Ltd.
대한민국
SMA Technology Korea Co.,
Ltd.
서울
+82-2-520-2666
+66 2 670 6999
5%6!78% SMA Middle East LLC
,234 9:;*<+%,='3)>+% /01,234 9:;
dle East LLC
+971 2 234-6177
90
Other countries International SMA Service Line
Niestetal
Toll free worldwide:
00800 SMA SERVICE
(+800 762 7378423)
SMA Solar Technology
www.SMA-Solar.com

Instrukcja instalacji - SMA CLUSTER CONTROLLER

Transkrypt

Podobne dokumenty

pobierz

Klastry z polotem dla systemów Open Source

Konfiguracja bramki D-Link DVG-2001S

Instrukcja obsługi - SMA CLUSTER CONTROLLER