raport z badań nr low01-0616/12/r46own

raport z badań nr low01-0616/12/r46own

Z3A PZ ZLB nr 19
Wyd. VI/1 15 maja 2012
Strona 1 z 10
ZAKŁAD OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ
LABORATORIUM OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Klient:
Yawal S. A.
Adres klienta:
ul. Lubliniecka 36
42-284 Herby
Informacje dotyczące obiektu badań
Obiekt badań:
nazwa, opis, stan i identyfikacja
Zestaw
wyrobów
do
wykonywania
®
i poręczy systemu YAWAL BA50
Data przyjęcia/pobrania obiektu badań
03.07.2012
Nr protokołu przyjęcia/pobrania obiektu
badań:
LOW01-0616/12/R46OWN
Procedura przyjęcia/pobrania obiektu
badań,
PZ ZLB 18
balustrad
Informacje dotyczące badań
Data rozpoczęcia badań:
04.07.2012
Data zakończenia badań:
17.07.2012
LABORATORIUM OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ
Poznań | ul. Taczaka 12 | tel. 61 853 76 29
| fax 61 853 78 33
00-611 Warszawa | ul. Filtrowa 1 | tel. 22 825 04 71 | fax 22 825 52 86 | Dyrektor tel. 22 825 28 85 | 22 825 13 03 | fax 22 825 77 30 |
02-656 Warszawa | ul. Ksawerów 21| tel. 22 843 14 71 | fax 22 843 29 31 | KRS: 0000158785 | Regon: 000063650 | NIP: 525 000 93 58 |
PKO S.A. O/Warszawa | ul. Nowogrodzka 11 | 00-513 Warszawa | nr konta 77124059181111000049134568 | www.itb.pl |
[email protected]
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 2 z 10
1. Dane dotyczące wyrobu i badań
1.1 Obiekt badań:
Obiektem badań były balustrady ze wykonane z zestawu wyrobów do wykonywania
balustrad i poręczy systemu YAWAL®BA50.
Do badań dostarczono:
A) odcinek balustrady systemu montażu do płaszczyzny poziomej z wypełnieniem
jednego segmentu ze szkła bezpiecznego klejonego, mocowanego w uchwytach
dwudzielnych związanych ze słupkami oraz tralkami poziomymi z rur ze stopu
aluminium, składający się z:
- odcinka poręczy z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05002),
zakończonej zaślepkami (kod 650.0414),
- słupków balustrady z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05004),
ze stopami ze stali (kod 650.0950) wsuniętymi do słupka, wklejonymi i połączonymi
z nimi 2 stalowymi nitami jednostronnymi. Podstawa stopy była obustronnie
przyspawana do odcinka rury wsuwanej do słupka. Stopy słupków były
przymocowane do podłoża z betonu zwykłego C12/15 3 metalowymi łącznikami
rozporowymi Ø10 mm (10/30 S-KA f-my fischer),
- przechylnych wsporników (kod 650.0050), wklejonych do słupka oraz połączonych
z poręczą 2 wkrętami Ø4,2 mm,
- uchwytów wypełnienia (kod 650.0900) z uszczelkami (kod 108.3102.6). Uchwyty
wypełnienia były przykręcane do słupków wkrętami Ø4,8 mm. Dolne uchwyty
wypełnienia posiadały dodatkowe elementy oporowe, przykręcane wraz
z uchwytami),
- szyby wypełnienia ze bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości
8 mm,
- wypełnienia w postaci poziomych kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm,
z zaślepkami ze stopu aluminium (kod 650.0409), mocowanych do słupków, po
wewnętrznej stronie balustrady za pomocą wkrętów Ø4,8 mm z elementami
dociskowymi (kod 650.0105).
W trakcie badań wymieniono stopy słupków klejone na stopy słupków spawane
obustronnie (połączenia klejone uległy zerwaniu przed osiągnięciem wymaganego
obciążenia działającego prostopadle do płaszczyzny balustrady na poręcz).
B) odcinek balustrady systemu montażu do płaszczyzny pionowej z wypełnieniem
jednego segmentu ze szkła bezpiecznego klejonego, mocowanego w uchwytach
dwudzielnych związanych ze słupkami oraz tralkami poziomymi z rur ze stopu
aluminium, składający się z:
- odcinka poręczy z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05002),
zakończonej zaślepkami (kod 650.0414),
- słupków balustrady z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05004),
z 2 wspornikami ze stopu aluminium (kod 650.0911) nasuniętymi na słupek
i połączonymi z nimi wkrętami Ø5,5 mm. Wsporniki słupków były przymocowane
do podłoża z betonu zwykłego C12/15 2 metalowymi łącznikami rozporowymi
Ø10 mm (10/30 S-KA f-my fischer),
- przechylnych wsporników (kod 650.0050), przymocowanych do słupka wkrętem M5
oraz połączonych z poręczą 2 wkrętami Ø4,2 mm,
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 3 z 10
- uchwytów wypełnienia (kod 650.0900) z uszczelkami (kod 108.3102.6). Uchwyty
wypełnienia były przykręcane do słupków wkrętami Ø4,8 mm. Dolne uchwyty
wypełnienia posiadały dodatkowe elementy oporowe, przykręcane wraz
z uchwytami),
- szyby wypełnienia ze bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości
8 mm,
- wypełnienia w postaci poziomych kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm,
z zaślepkami ze stopu aluminium (kod 650.0409), mocowanych do słupków, po
wewnętrznej stronie balustrady za pomocą wkrętów Ø4,8 mm z elementami
dociskowymi (kod 650.0105).
Nr identyfikacyjny próbek do badań:
Odcinek balustrady, mocowanej do płaszczyzny poziomej LOW-0616 R46-12-1-1,
Odcinek balustrady, mocowanej do płaszczyzny pionowej LOW-0616 R46-12-2-1.
1.2 Dokumenty dotyczące badań:
1.2.1 Dokumenty odniesienia:
REKOMENDACJA TECHNICZNA ITB RT ITB-1219/2011 „Zestaw elementów do
wykonywania balustrad i poręczy budowlanych systemu YAWAL ® BA50”
1.2.2 Procedury i metody badawcze:
- PN-EN 949:2000 „Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie
odporności na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim“
- PN-EN 950:2000 „Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie
ciałem twardym”
- PN-EN 13018:2004 „Badania nieniszczące. Badania wizualne. Zasady ogólne”
- PN-EN ISO 2360:2006 „Powłoki nieprzewodzące na podłożu niemagnetycznym,
przewodzącym elektryczność. Pomiar grubości powłok. Metoda amplitudowa
prądów wirowych”
- PN-EN ISO 2409:2007 „Farby i lakiery. Metoda siatki nacięć”
- PB LOW-001/4/:09-2007 „Badania. Pomiar wielkości geometrycznych“
- PB LOW-012/5/09-2007 Badania. Siły – pomiar i obciążenie”
1.2.3 Dokumenty związane:
- PN-EN 22768-1:1999 „Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych
i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji”
- PN-EN 12543-2:2000+A1:2005 „Szkło w budownictwie. Szkło warstwowe
i bezpieczne szkło warstwowe. Bezpieczne szkło warstwowe”
- PN-H-97023:1980 „Ochrona przed korozją. Anodowe powłoki tlenkowe na
aluminium”
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 4 z 10
1.2.4 Zakres badań:
Wstępne badanie typu obejmowało sprawdzenia:
- wykonania,
- głównych wymiarów,
- zabezpieczenia przed korozją,
- wytrzymałości na obciążenia statyczne:
obciążeniem działającym prostopadle do płaszczyzny balustrady na poręcz,
siłami działającymi w płaszczyźnie balustrady pionowo w dół,
siłami działającymi w płaszczyźnie balustrady pionowo w górę,
siła działającą w płaszczyźnie balustrady na wypełnienie pełne,
- odporności wypełnienia na obciążenie dynamiczne ciałem twardym,
- odporności wypełnienia na obciążenie dynamiczne ciałem miękkim i ciężkim.
2. Wyniki badania
2.1 Sprawdzenie wykonania
2.1.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.2.
2.1.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.3. – wg PN-EN 13018:2004
i PB LOW-001/4/09-2007.
2.1.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – luksomierz LOW-184,
suwmiarka LOW-157.
2.1.4 Wyniki sprawdzenia:
Badanie wykonania przeprowadzono nieuzbrojonym okiem, z odległości 600 mm,
przy oświetleniu pomocniczym światłem, o natężeniu oświetlenia 600 lx.
Elementy balustrad były gładkie, bez pęknięć, wgnieceń, naderwań, ostrych
i tnących krawędzi. Kształtowniki były proste, bez skręceń, wichrowatości i trwałych
odkształceń.
Odchyłka płaskości miejscowej w miejscach łączenia kształtowników nie była
większa niż 0,6 mm (wynosiła do 0,3 mm).
Połączenia były dobrze dopasowane i łatwe w montażu oraz były sztywne, trwałe
i nie ulegały poluzowaniu w wyniku obciążeń.
Uszczelki osadcze przylegały bez fałd i przerw do odpowiedniej powierzchni
wypełnienia i uchwytów wypełnienia balustrady.
2.1.5 Ocena – balustrady spełniały wymagania RT-1219/2011 p.4.2.2.
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 5 z 10
2.2 Sprawdzenie głównych wymiarów
2.2.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.1.
2.2.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.2. – wg PB LOW-001/4/09-2007.
2.2.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – miara zwijana LOW-073,
suwmiarka LOW-157.
2.2.4 Wyniki sprawdzenia:
Wysokość balustrad systemu montażu do płaszczyzny poziomej wynosiła 1,10 m
(wymagana wysokość do budynków wielorodzinnych nie mniejsza niż 1,1 m).
Wysokość balustrady systemu montażu do płaszczyzny pionowej wynosiła 1,10 m
(wymagana wysokość do budynków wielorodzinnych nie mniejsza niż 1,1 m).
Maksymalny prześwit pomiędzy pełnymi elementami wypełnień balustrady (dolną
krawędzią wypełnień szybą mocowaną do słupków a podłożem) wynosił 0,12 m
(wymagany prześwit nie większy niż 0,12 m lub 0,2 m).
Maksymalny prześwit pomiędzy poziomymi tralkami wypełnień balustrady wynosił
0,194 m (wymagany prześwit nie większy niż 0,12 m lub 0,2 m).
Odległość pomiędzy słupkami balustrady wynosiła 1,2 m (określona
w RT-1219/2011 odległość do budynków wielorodzinnych nie większa niż 1,0 m,
a do budynków jednorodzinnych nie większa niż 1,2 m).
Grubość bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 wynosiła 8 mm
(określona w RT-1219/2011 grubość nie mniejsza niż 8 mm).
2.2.5 Ocena – balustrady spełniały wymagania RT-1219/2011 p.4.2.1 oprócz odległości
słupków balustrad do budynków wielorodzinnych – zwiększono ich
rozstaw do 1,2 m stosując słupki balustrad o zwiększonej wytrzymałości
na zginanie.
2.3 Sprawdzenie zabezpieczenia przed korozją
2.3.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.6.
2.3.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.7. – wg PN-EN ISO 2360:2006,
i PN-EN ISO 2409:2007.
2.3.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – minitest LOW-022, wzorce
grubości LOW-023, komora klimatyczna LOW-225, nóż do badania
przyczepności lakieru LOW-028 i LOW-029.
2.3.4 Wyniki sprawdzenia:
Do badań dostarczono balustrady z kształtowników aluminiowych pokryte
lakierowymi powłokami proszkowymi. Wyniki pomiarów grubości powłok
przedstawiono w tabeli 1.
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 6 z 10
Tabela 1. Wyniki pomiarów grubości lakierowych powłok proszkowych
L.p.
Grubość powłok
μm
wartość średnia
μm
1
70,5
2
72,3
3
74,9
4
77,8
95,4
5
80,7
(wymagana wartość
6
84,4
minimalna
wynosi 60 μm)
7
114,8
8
115,5
9
130,3
10
132,6
Następnie wykonano sprawdzenie odporności powłok z lakieru proszkowego na
oderwanie od podłoża.
Próbki do badań kondycjonowano bezpośredni przed badaniem w komorze
klimatycznej przez 24h w temperaturze 23ºC i wilgotności względnej
powietrza 50%. Badanie wykonano w temperaturze 21ºC i wilgotności względnej
powietrza 45%. Zgodnie normą PN-EN ISO 2409:2007 do wykonania nacięć na
powłokach lakierowych wybrano nóż o odstępach ostrzy 2 mm o numerze
LOW-028 (do powłok o grubości od 60 μm do 120 μm dla podłoży twardych jak
i miękkich) i nóż o odstępach 3 mm o numerze LOW 029 (do powłok o grubości od
121 μm do 250 μm dla podłoży twardych jak i miękkich).
Nożem o nr LOW-028 i LOW-029 wykonano na próbkach nacięcia w trzech
różnych miejscach (łącznie wykonano nacięcia w sześciu miejscach).
Brzegi nacięć były całkowicie gładkie, brak oderwań kwadracików siatki nacięć.
Odporność powłoki lakierowej odpowiadała stopniowi 0 wg PN-EN 2409:1999
(wymagany stopień odporności na oderwanie 0).
Łączniki gwintowe były wykonane ze stali odpornej na korozję.
Nity jednostronne były wykonane ze stopu aluminium.
2.3.5 Ocena – balustrady spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.6.
2.4 Sprawdzenie wytrzymałości balustrady na obciążenie statyczne poziome działające
prostopadle do płaszczyzny balustrady.
2.4.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3.
2.4.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.4. – wg PB LOW-001/4/09-2007
i PB LOW-012/5/09-2007.
2.4.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – sekundomierz LOW-052,
suwmiarka LOW-157, obciążniki.
2.4.4 Wyniki sprawdzenia:
Poręcz balustrady poddano, przez okres 60 s, działaniu 4 sił, zastępujących
obciążenie ciągłe, skierowanych prostopadle do płaszczyzny balustrady
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 7 z 10
i zmierzono wartości odkształceń na wysokości poręczy. Siły przykładano
w punktach odległych od słupków balustrady o ¼ odległości pomiędzy słupkami.
Wartości obciążeń przyjęto, jak następuje:
Poz. 1. P1=1,0 kN/m skorygowane do balustrady o wysokości 0,9 m i rozstawie
słupków 1,2 m, F=488 N,
Poz. 2. P1=1,0 kN/m balustrady o wysokości 1,1 m i rozstawie słupków 1,2 m,
F=600 N,
A) Wyniki pomiarów balustrady systemu montażu do płaszczyzny poziomej,
z szybami mocowanymi do słupków i tralką przedstawiono w Tablicy 2.
Tablica 2. Odkształcenia balustrady systemu montażu do płaszczyzny poziomej
Odkształcenie Odkształcenie
Obciążenie
Poz.
Wysokość/rozstaw
trwałe
pod
P1
słupków
obciążeniem
balustrady
[mm]
[mm]
[kN/m]
[m]
1
0,9/1,2
1,0
31
4
2
1,1/1,2
1,0
39
5
Tablica 3. Odkształcenia balustrady systemu montażu do płaszczyzny pionowej
Poz.
Wysokość/rozstaw
Obciążenie
Odkształcenie Odkształcenie
słupków
P1
pod
trwałe
balustrady
obciążeniem
[m]
[kN/m]
[mm]
[mm]
1
0,9/1,2
1,0
39
3
2
1,1/1,2
1,0
50
5
2.4.5 Ocena – balustrady ze słupkami wykonanymi z kształtownika Ø50x4 mm
(kod 93.05004), mocowanymi do powierzchni podłoży metalowymi
łącznikami rozporowymi Ø10 mm (10/30 S-KA f-my fischer), spełniały
wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3, w zakresie
wytrzymałości balustrady na obciążenia statyczne poziome działające
prostopadle do płaszczyzny balustrady.
2.5 Sprawdzenie wytrzymałości balustrady na obciążenia statyczne pionowe działające
w płaszczyźnie balustrady.
2.5.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3.
2.5.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.4 – wg PB LOW-001/4/09-2007
i PB LOW-012/5/09-2007.
2.5.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – miara zwijana LOW-073,
sekundomierz LOW-052, suwmiarka LOW-157, czujnik zegarowy LOW-164
obciążniki.
2.5.4 Wyniki sprawdzenia:
A) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny poziomej, poddano, przez okres
60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kN, działającymi
w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w dół, prostopadle do poręczy balustrady
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 8 z 10
i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m
od środka odległości pomiędzy słupkami balustrady, przez okres 60 s.
Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 0,42 mm, a odkształcenie trwałe
0,12 mm.
B) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny poziomej, poddano, przez okres
60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kN, działającymi
w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w górę, prostopadle do poręczy
balustrady i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach
odległych o 0,15 m od osi środkowego słupka balustrady, przez okres 60 s.
Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 0,55 mm, a odkształcenie trwałe
0,24 mm.
C) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny pionowej, poddano, przez okres
60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kN, działającymi
w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w dół, prostopadle do poręczy balustrady
i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m
od środka odległości pomiędzy słupkami balustrady, przez okres 60 s.
Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 1,7 mm, a odkształcenie trwałe
0,80 mm.
D) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny pionowej, poddano, przez okres
60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kN, działającymi
w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w górę, prostopadle do poręczy
balustrady i zmierzono wartości odkształceń.
Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m od osi środkowego słupka
balustrady, przez okres 60 s.
Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 2,1 mm, a odkształcenie trwałe
0,63 mm.
E) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, z szybą
z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 mocowaną do słupków,
poddano, przez okres 60 s, obciążeniu statycznemu siłą, o wartości 1,0 kN,
działającą w płaszczyźnie balustrady, skierowaną w dół, prostopadle do poręczy
balustrady i zmierzono wartości odkształceń. Siłę przykładano w punkcie środka
odległości pomiędzy słupkami balustrady, przez okres 60 s.
Przemieszczenie wypełnienia pod obciążeniem wyniosło 0,5 mm, a odkształcenie
trwałe 0,2 mm (wypełnienie opierało się na elementach oporowych, zamocowanych
w dolnych uchwytach wypełnień. Przy braku elementów oporowych następowało
powolne przemieszczanie się wypełnienia pod ciężarem własnym).
2.5.5 Ocena – balustrady spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3
w zakresie wytrzymałości balustrady na obciążenia statyczne pionowe
działające w płaszczyźnie balustrady.
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 9 z 10
2.6 Sprawdzenie odporności wypełnienia balustrady na uderzenie ciałem twardym
2.6.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.4.
2.6.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.5 – wg PN-EN 950:2000.
2.6.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – miara zwijana LOW-073,
kula stalowa 0,5 kg LOW-199.
2.6.4 Wyniki sprawdzenia:
A) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, z szybami
z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi
do słupków, poddano uderzeniom stalowej kuli o masie 0,5 kg, opuszczanej
swobodnie ruchem wahadłowym z wysokości 1,0 m w miejscach oddalonych od
krawędzi o 0,1 m.
Nie nastąpiło wyłamanie ani przebicie wypełnienia balustrady.
B) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny pionowej, z szybami
z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi
do słupków, poddano uderzeniom stalowej kuli o masie 0,5 kg, opuszczanej
swobodnie ruchem wahadłowym z wysokości 1,0 m w miejscach oddalonych od
krawędzi o 0,1 m.
Nie nastąpiło wyłamanie ani przebicie wypełnienia balustrady.
2.6.5 Ocena – balustrady spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.4.
2.7 Sprawdzenie odporności wypełnienia balustrady na uderzenie ciałem miękkim
i ciężkim
2.7.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.5.
2.7.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.6 – wg PN-EN 949:2000.
2.7.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe – miara zwijana LOW-073,
worek 30 kg LOW-186.
2.7.4 Wyniki sprawdzenia:
A) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, z szybami
z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi
do słupków, poddano uderzeniom workiem o masie 30 kg, opuszczanego
swobodnie, ruchem wahadłowym, z wysokości 0,67 m (z energią 200 J)
w miejscach oddalonych od górnej krawędzi o 0,2 m i w środku geometrycznym
wypełnienia.
Po jednym uderzeniu wystąpiło spękanie szyby i jej załamanie, a następnie
wyrwanie szyby z uchwytów wypełnienia i jej całkowite wypadnięcie.
B) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny pionowej, z szybami
z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi
do słupków, poddano uderzeniom workiem o masie 30 kg, opuszczanego
LABORATORIUM LOW
RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN
Strona 10 z 10
swobodnie, ruchem wahadłowym, z wysokości 0,67 m (z energią 200 J)
w miejscach oddalonych górnej krawędzi o 0,2 m i w środku geometrycznym
wypełnienia.
Po jednym uderzeniu wystąpiło spękanie szyby i jej załamanie, a następnie
wyrwanie szyby z uchwytów wypełnienia i jej całkowite wypadnięcie.
C) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, w postaci
kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm, usytuowanych poziomo,
poddano uderzeniom workiem o masie 30 kg, opuszczanego swobodnie, ruchem
wahadłowym, z wysokości 0,67 m (z energią 200 J) w miejscach położonych
w środku odległości pomiędzy słupkami.
Nie nastąpiło wyłamanie ani przebicie wypełnienia balustrady.
2.7.5 Ocena – wypełnienia balustrady, w postaci szkła bezpiecznego klejonego
o
grubości
8 mm,
nie
spełniały
wymagania
określone
w RT-1219/2011 p.4.2.5. Należy stosować uchwyty wypełnienia
z wkrętami i płytkami dociskowymi oraz uszczelką (dolne uchwyty
z ogranicznikami zapobiegającymi wysuwaniu szyby wypełnienia),
- wypełnienie balustrady w postaci kształtowników ze stopu aluminium
Ø16x1,5 mm, usytuowanych poziomo, spełniały wymagania określone
w RT-1219/2011 p.4.2.5.
Odpowiedzialny za badanie
mgr inż. Marek Okuniewski
Osoba autoryzująca raport
mgr inż. Wojciech Kujawski
_______________________
______________________
Podpis
Podpis
Poznań, dnia 18.07.2012
Laboratorium Badawcze oświadcza, że wyniki badania odnoszą się wyłącznie do badanego obiektu. Bez pisemnej zgody
Laboratorium Badawczego Raport nie może być powielany inaczej, jak tylko w całości.
Raport z badań nie jest dokumentem dopuszczającym do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie.
KONIEC