Napęd i sterowanie maszyn technologicznych
Transkrypt
Napęd i sterowanie maszyn technologicznych
Nap d i sterowanie maszyn technologicznych Karta (sylabus) przedmiotu Zarz dzanie i In ynieria Produkcji Studia I-go stopnia o profilu: Ax P WM Przedmiot: Nap d i sterowanie maszyn technologicznych Status przedmiotu: obowi zkowy J zyk wykładowy: polski Rok: 3 Nazwa specjalno ci: Rodzaj zaj i liczba godzin: Studia stacjonarne Wykład 30 wiczenia Laboratorium 15 Projekt Liczba punktów ECTS: C1 C2 1 2 EK 1 EK 2 EK 3 EK4 EK5 EK6 Kod przedmiotu ZIP 1 S 1 6 55-0_0 Semestr: 6 Studia niestacjonarne 5 Cel przedmiotu Zdobycie wiedzy z podstaw budowy i zasady działania obrabiarek do obróbki ubytkowej. Zapoznanie z budow i struktur układów sterowania obrabiarek sterowania obrabiarek oraz metodami ich programowania. Wymagania wst pne w zakresie wiedzy, umiej tno ci i innych kompetencji Posiada wiedz w zakresie kształtowania elementów maszyn metodami obróbki ubytkowej. Ma wiedz w zakresie budowy narz dzi. Efekty kształcenia W zakresie wiedzy: Ma wiedz w zakresie budowy obrabiarek do obróbki ubytkowej. Ma wiedz w zakresie doboru odpowiedniego oprzyrz dowania rozszerzaj cego mo liwo ci obróbkowe ró nych typów obrabiarek. Orientuje si w obecnym stanie i trendach rozwojowych obrabiarek CNC oraz w metodach ich programowania. W zakresie umiej tno ci: Potrafi wykona podstawowe obliczenia zwi zane z budow i struktur kinematyczn obrabiarek. Potrafi analizowa struktur programów steruj cych opartych na kodach ISO i opracowanych w dedykowanych układach sterowania. W zakresie kompetencji społecznych: Rozumie potrzeb ci głego kształcenia si . W1 W2 Tre ci programowe przedmiotu Forma zaj – wykłady Tre ci programowe Wiadomo ci podstawowe: definicja obrabiarki, proces roboczy, kinematyka podstawowych procesów obróbki, ruchy w obrabiarkach, struktura i układ kinematyczny obrabiarki. Cechy techniczno-ruchowe obrabiarek, sterowanie skrzynek przekładniowych, sterowanie numeryczne, sterowanie adaptacyjne. Układy nap dowe obrabiarek: Liczba godzin 2 2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 ogólne zasady budowy nap du ruchów głównych i posuwowych, wykresy v=f(d) w skali proporcjonalnej i logarytmicznej. Normalizacja pr dko ci obrotowych wrzecion obrabiarek, stopniowe skrzynki pr dko ci: przekładnie podstawowe skrzynek pr dko ci, wykresy strukturalne, wykresy przeło e . Projektowanie skrzynek pr dko ci, dobór liczby z bów kół z batych skrzynek pr dko ci. Budowa, przeznaczenie i eksploatacja obrabiarek o prostych ruchach kształtowania: tokarki, wiertarki, frezarki, wytaczarki, strugarki, dłutownice, przeci garki, szlifierki. Wyposa enie specjalne frezarek: głowice stoły obrotowe, podzielnice jedno- i dwutarczowe, podział zwykły, podział zło ony, podział na cz ci, podział na k ty, wykorzystanie podzielnic do frezowania linii rubowych, krzywek i podziału liniowego. Budowa, przeznaczenie i eksploatacja obrabiarek o zło onych ruchach kształtowania: do kształtowania powierzchni przyło enia frezów wg spirali Archimedesa (zataczarki, do obróbki kół z batych: frezarki obwiedniowe, dłutownice Fellowsa, dłutownice Maaga i Sunderlanda. Analiza schematu kinematycznego frezarki obwiedniowej oraz podstawowych zale no ci kinematycznych. Podstawy budowy obrabiarek sterowanych numerycznie. Przegl d grup obrabiarek sterowanych numerycznie: frezarski i frezarskie centra obróbkowe, tokarki i tokarskie centra obróbkowe, szlifierki sterowane numerycznie. Tendencje rozwojowe w budowie obrabiarek sterowanych numerycznie. Organizacja przestrzeni roboczej obrabiarki CNC, definicja narz dzi, pomiary warto ci korekcyjnych za pomoc sond narz dziowych, pomiar punktu zerowego przedmiotu obrabianego za pomoc sondy przedmiotowej. Metody programowania obrabiarek. Struktura programu steruj cego, kody ISO. Dedykowane układy sterowania obrabiarek, metodyka pracy podczas konfigurowania i programowania technologii. Dedykowane układy sterowania obrabiarek, metodyka pracy podczas konfigurowania i programowania technologii. Metodyka post powania podczas programowania obrabiarek NC z wykorzystaniem programów typu CAM. Metodyka post powania podczas programowania obrabiarek NC z wykorzystaniem programów typu CAM. Suma godzin: Forma zaj – wiczenia Tre ci programowe 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 30 Liczba godzin W1 W2 W… L1 L2 L3 L4 L5 L6 L8 1. 2. 3. Suma godzin: Forma zaj – laboratoria Tre ci programowe Zaj cia wprowadzaj ce: Szkolenie BHP, zasady zaliczenia przedmiotu, podział na podgrupy, harmonogram wicze . Analiza ła cucha nap du głównego tokarki kłowej uniwersalnej. Zasady projektowania stopniowych skrzynek pr dko ci. Analiza schematu kinematycznego tokarki: obliczenie ilo ci stopni pr dko ci wrzeciona, ustalenie ilorazu ci gu #. Wykres strukturalny i wykres przeło e . Dobór pr dko ci wrzeciona na podstawie tabeli pr dko ci normalnych. Pomiary pr dko ci obrotowych wrzeciona obrabiarki. Badanie dokładno ci geometrycznej tokarki uniwersalnej: pomiar prostoliniowo ci prowadnic ło a suportu, pomiar równoległo ci prowadnic konika do przesuwu suportu, pomiar bicia kła wrzeciennika i rodkuj cej powierzchni ko cówki wrzeciona, pomiar bicia promieniowego wewn trznego sto ka wrzeciona, pomiar równoległo ci osi wrzeciona do przesuwu suportu, pomiar równoległo ci przesuwu tulei konika do przesuwu suportu, pomiar równoległo ci osi sto kowego otworu tulei konika do przesuwu suportu, pomiar równoległo ci linii kłów do prowadnic ło a, pomiar dokładno ci skoku ruby poci gowej. Frezowanie walcowych kół z batych o z bach prostych i rubowych na frezarce obwiedniowej: geometria walcowych kół z batych o z bach prostych i rubowych, kinematyka kształtowania linii z ba w przypadku obróbki metod obwiedniow , wyprowadzenie wzorów u ytkowych do doboru kół zmianowych do przekładni gitarowej ła cucha kształtowania ewolwenty, ła cucha posuwu i ła cucha kształtowania linii rubowej. Kalibracja sondy przedmiotowej na frezarce sterowanej numerycznie FV580A z wykorzystaniem pakietu Inspection+ i programu Productivity. Organizacja przestrzeni roboczej frezarki CNC w systemie sterowania HEIDENHAIN, tablica narz dzi, tablica impulsowa, półfabrykat. Zaj cia zaliczeniowe Suma godzin: Narz dzia dydaktyczne Wykład z prezentacj multimedialn . Wykład z wykorzystaniem programów i symulatorów systemów sterowa Metoda praktyczna oparta na obserwacji. Liczba godzin 1 2 2 2 2 2 2 15 4. 5. Praca w grupie Metoda aktywizuj ca z praktycznym działaniem studentów. Sposoby oceny Ocena formuj ca F1 F2 F3 P1 P2 P3 Krótki test z samoocen studentów. Krótki sprawdzian pozwalaj cy oceni stan wiedzy z zakresu obowi zuj cego na zaj ciach laboratoryjnych Analiza sprawozda Ocena podsumowuj ca Egzamin z materiału wykładowego (60% oceny) Sprawdzian z zakresu materiału laboratorium (30%) Ocena sprawozda z laboratorium (10% oceny). Obci enie prac studenta rednia liczba godzin na zrealizowanie Forma aktywno ci aktywno ci [Godziny kontaktowe z wykładowc , realizowane w formie zaj dydaktycznych – ł czna liczba 45 godzin w semestrze] [Godziny kontaktowe z wykładowc , realizowane w formie np. konsultacji w odniesieniu – ł czna 2 liczba godzin w semestrze] [Przygotowanie si do laboratorium – ł czna 35 liczba godzin w semestrze] [Przygotowanie si do zaj – ł czna liczba 38 godzin w semestrze] Suma 120 Sumaryczna liczba punktów ECTS dla 5 przedmiotu 1 2 3 4 Literatura podstawowa i uzupełniaj ca Lutek K.: Obrabiarki I. Budowa i eksploatacja obrabiarek ogólnego przeznaczenia. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1998. Lutek K.: Obrabiarki II. Do gwintów i uz bie . Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1999. Honczarenko J.: Obrabiarki sterowane numerycznie. WNT Warszawa 2008. Lutek K., Semotiuk L.: Laboratorium Obrabiarek. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1996. Macierz efektów kształcenia Efekt kształcenia EK 1 EK 2 EK 3 EK4 EK5 EK6 Odniesienie danego efektu kształcenia do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) ZIP1A_W08+++ ZIP1A_W08+++ ZIP1A_W05+ ZIP1A_W08+++ ZIP1A_W04+++ ZIP1A_U03+ ZIP1A_U01+++ ZIP1A_U01+++ ZIP1A_U03+ ZIP1A_U06+ ZIP1A_K06+++ Cele przedmiotu Tre ci programowe Narz dzia dydaktyczne Sposób oceny C1 W1-W10, L2-L8 1,2 F1, P1 C1 W1-W10 1,2 F1, P1 C2 W9-W15, L5, L6 4,5 F1, P1 C1 W1-W8, L2, L4 4,5 C2 W10-W15, L5, L6 3,4,5 C1, C2 W1-W15, L1-L8 1-5 Formy oceny – szczegóły F2, F3, P2, P3 F2, F3, P2, P3 F1 Na ocen 2 (ndst) Na ocen 3 (dst) Na ocen 4 (db) EK 1 Nie rozpoznaje obrabiarek do obróbki ubytkowej Zna budow obrabiarek konwencjonalnych Zna budow obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie EK 2 Nie zna oprzyrz dowania specjalnego. Zna cel stosowania oprzyrz dowania specjalnego Zna cel stosowania oprzyrz dowania specjalnego oraz zasad jego działania Nie wie nic o kierunkach rozwoju obrabiarek do obróbki ubytkowej oraz o metodach ich programowania Zna podstawowe kierunki rozwoju obrabiarek CNC Zna podstawowe kierunki rozwoju obrabiarek CNC oraz rodzaje i struktur układów sterowania Nie potrafi oblicza podstawowych zale no ci kinematycznych. Potrafi zaprojektowa struktur ła cucha nap du głównego Potrafi zaprojektowa struktur ła cucha nap du głównego oraz obliczy zale no ci kinematyczne Nie potrafi analizowa struktury programów steruj cych prac obrabiarek CNC Potrafi opisa podstawowe kody steruj ce ISO oraz przeanalizowa struktur programu w dedykowanym systemie sterowania Potrafi opisa podstawowe kody steruj ce ISO, przeanalizowa struktur programu w dedykowanym systemie sterowania oraz zaprogramowa poszczególne elementy przestrzeni roboczej obrabiarki Nie rozumie potrzeby ci głego kształcenia Rozumie potrzeb ci głego kształcenia si Rozumie potrzeb ci głego kształcenia i dokształca si EK 3 EK4 EK5 EK6 Autor programu: Adres e-mail: Jednostka organizacyjna: Osoba, osoby prowadz ce: dr in . Leszek Semotiuk [email protected] Katedra Podstaw In ynierii Produkcji dr in . Leszek Semotiuk, dr in . Jerzy Józwik Na ocen 5 (bdb) Zna budow obrabiarek konwencjonalnych, sterowanych numerycznie oraz zasady ich eksploatacji Zna cel stosowania oprzyrz dowania specjalnego, zasad jego działania oraz podstawowe zale no ci kinematyczne Zna podstawowe kierunki rozwoju obrabiarek CNC, rodzaje i struktur układów sterowania oraz metody ich programowania Potrafi zaprojektowa struktur ła cucha nap du głównego oraz obliczy zale no ci kinematyczne zwi zane z nap dem oraz oprzyrz dowaniem specjalnym Potrafi opisa podstawowe kody steruj ce ISO, przeanalizowa struktur programu w dedykowanym systemie sterowania, zaprogramowa poszczególne elementy przestrzeni roboczej obrabiarki oraz znale bł dy w programie steruj cym. Rozumie potrzeb ci głego kształcenia, dokształca si i zach ca innych