opis techniczny wentylacja i klimatyzacja

Transkrypt

Rzeszów 35-209 ul. Mikołajczyka 10/27
siedziba: Rzeszów 35-324 ul. Mazowiecka 65
tel. +48 17 850 56 99 Mobil +48 0695 413 574
Email: [email protected]
PROJEKT BUDOWLANAO - WYKONAWCZY
INSTALACJI KLIMATYZACJI I WENTYLACJI W
BUDYNKU URZĘDU GMINY W ŁAŃCUCIE
OBIEKT:
ADRES BUDOWY:
BUDYNEK URZĘDU GMINY W ŁAŃCUCIE
UL. MICKIEWICZA 2a, 37-100 ŁAŃCUT , NR 3753/5,
INWESTOR: GMINA ŁAŃCUT
Projektowała:
Mgr inż. Joanna Żak-Mazurkiewicz
upr. PDK/0079/PWOS/05
Mgr inż. Daniel Gmiterek
Opracował:
Mgr inż. Paweł Kolmer
Weryfikował:
Mgr inż. Janusz Strzała
upr. 19/98
Rzeszów, lipiec 2013 r.
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
1.
Podstawa opracowania................................................................................................. 4
2.
Zakres opracowania ..................................................................................................... 4
3.
Założenia projektowe ................................................................................................... 4
4.
Instalacja klimatyzacji ................................................................................................. 5
4.1.
Klimatyzacja pomieszczeń biurowych – system VRF ............................................ 5
4.1.1
4.1.2
4.2.
Klimatyzacja pomieszczeń archiwum ..................................................................... 8
4.2.1
4.2.2
4.3.
Opis przyjętych rozwiązań............................................................................... 8
Dobór urządzeń ................................................................................................ 8
Klimatyzacja pomieszczenia serwerowni ............................................................... 9
4.3.1
4.3.2
Dobór urządzeń .............................................................................................. 10
4.4.
Montaż instalacji chłodniczej ................................................................................ 11
4.5.
Odprowadzenie skroplin ....................................................................................... 12
4.6.
Test szczelności ..................................................................................................... 12
4.7.
Wytyczne zasilania i sterowania ........................................................................... 12
4.7.1
4.7.2
4.7.3
5.
Dobór urządzeń ................................................................................................ 6
System klimatyzacji pomieszczenia serwerowni .......................................... 12
System klimatyzacji pomieszczeń biurowych .............................................. 13
System klimatyzacji archiwum ...................................................................... 14
4.8.
Wytyczne budowlane ............................................................................................ 15
4.9.
Uwagi końcowe ..................................................................................................... 15
Instalacja wentylacji ................................................................................................... 16
5.1.
Wentylacja pomieszczeń biurowych ..................................................................... 16
5.1.1
5.1.2
Opis przyjętych rozwiązań............................................................................. 16
Automatyka i sterowanie ............................................................................... 17
5.2.
Wentylacja pomieszczeń archiwum ...................................................................... 17
5.3.
Wentylacja pomieszczenia sali konferencyjnej .................................................... 18
5.4.
Montaż oraz izolacja kanałów wentylacyjnych .................................................... 19
6.
Załączniki .................................................................................................................... 19
7.
Klauzula....................................................................................................................... 19
2|Strona
CZEŚĆ GRAFICZNA
Nr rys. 1 – Instalacja klimatyzacji – rzut piwnicy
– 1:100
Nr rys. 2 – Instalacja klimatyzacji – rzut parteru
– 1:100
Nr rys. 3 – Instalacja klimatyzacji – rzut piętra I
– 1:100
Nr rys. 4 – Instalacja klimatyzacji – rzut piętra II
– 1:100
Nr rys. 5 – Instalacja klimatyzacji – rzut poddasza
– 1:100
Nr rys. 6 – Instalacja klimatyzacji – elewacja zachodnia
– 1:100
Nr rys. 7 – Schemat inst. klimatyzacji biur – system VRF
Nr rys. 8 – Schemat zasilania inst. klimatyzacji biur – system VRF
Nr rys. 9 – Schemat zasilania i inst. klimatyzacji archiwum – system MULTI SPLIT
Nr rys. 10 – Schemat inst. klimatyzacji serwerowni – system SPLIT
Nr rys. 11 – Instalacja wentylacji – rzut piwnicy
– 1:100
Nr rys. 12 – Instalacja wentylacji – rzut parteru
– 1:50
Nr rys. 13 – Instalacja wentylacji – rzut piętra I
– 1:50
Nr rys. 14 – Instalacja wentylacji – rzut piętra II
– 1:50
Nr rys. 15 – Instalacja wentylacji – rzut poddasza
– 1:50
Nr rys. 16 – Instalacja wentylacji – rzut dachu
– 1:100
Nr rys. 17 – Instalacja wentylacji – przekrój 1-1, 4-4, 5-5
– 1:50
Nr rys. 18 – Instalacja wentylacji – przekrój 2-2
– 1:50
Nr rys. 19 – Instalacja wentylacji – przekrój 3-3
– 1:50
3|Strona
1.
Podstawa opracowania
Zlecenie inwestora,
Podkłady architektoniczne,
Obowiązujące przepisy i normy,
Inwentaryzacja architektoniczno – instalacyjna,
Ustalenia z Inwestorem,
2.
Zakres opracowania
Zakresem opracowania jest projekt instalacji klimatyzacji i wentylacji dla
pomieszczeń budynku Urzędu Gminy w Łańcucie.
3.
Założenia projektowe
Parametry powietrza zewnętrznego
Parametry powietrza zewnętrznego zgodnie z normą PN-76/B-03420
Zima :
tz = - 20 o C, ϕ = 100 %, x = 0,8 g/kg
Lato :
tz = 32 o C, ϕ = 45% (21oC termometru mokrego),
x = 11,9 g/kg
Parametry powietrza wewnętrznego
Pomieszczenia biurowe –
Tw = 24÷25˚C, Ww = 40÷60%,
Pomieszczenie serwerowni –
Tw = 20÷21˚C, Ww = 45÷50%,
Pomieszczenia archiwum –
Tw = 14÷20˚C, Ww = 45÷60%,
Wydatek powietrza (ze względów higienicznych) – 30 m3\h osobę
4|Strona
4.
Instalacja klimatyzacji
4.1.
Klimatyzacja pomieszczeń biurowych – system VRF
4.1.1 Opis przyjętych rozwiązań
W rozwiązaniu instalacji chłodzenia przyjęto system ze zmiennym przepływem
czynnika chłodniczego, którego wydajność płynnie dostosowuje się do aktualnego
zapotrzebowania mocy zarówno w trybie grzania jak i chłodzenia, co gwarantuje wysoką
wydajność przy niskim poborze energii.
Instalację chłodniczą wykonać z rur miedzianych izolowanych, z wykorzystaniem
trójników montażowych dostarczonych przez producenta w komplecie z urządzeniami.
Jednostki zewnętrzne wyposażone są w sprężarki rotacyjne inwerterowe oraz w
zależności od wielkości dodatkowe sprężarki Scroll.
Odpowiednie parametry powietrza wewnątrz pomieszczeń zapewniają jednostki
wewnętrzne wyposażone w filtry antybakteryjne i przeciwgrzybiczne. Jednostki ścienne
typ zwarty wyposażone są w filtry jonowe i polifenolowe.
Filtr jonowy o wydłużonej żywotności usuwa nieprzyjemne zapachy dzięki
utlenianiu i redukcji jonów generowanych na powierzchni drobnych elementów
ceramicznych .
Filtr polifenolowy absorbuje drobne cząstki kurzu, zarodniki grzybów oraz
szkodliwe mikroorganizmy dzięki zjawiskom elektrostatyki.
Sterownie jednostkami wewnętrznymi odbywa się poprzez piloty bezprzewodowe
(indywidualne sterowanie dla każdego pomieszczenia). Dodatkowo układ wyposażony jest
w system centralnego sterowania, sterownik centralny z kolorowym wyświetlaczem min 5
cali, interfejsem w języku polskim, instrukcją użytkownika w języku polskim, możliwością
podpięcia pod centralę przeciwpożarową oraz możliwością blokowania pracy urządzeń w
wybranych pomieszczeniach (nie dopuszcza się stosowania sterownika centralnego bez
języka polskiego i instrukcji w języku polskim).
Jednostki wewnętrzne należy wyposażyć dodatkowo w pompki skroplin. Skropliny
będą
odprowadzane
przewodami
do
istniejącej
studni
kanalizacji
sanitarnej,
zlokalizowanej w piwnicy budynku, zgodnie z rysunkami.
5|Strona
4.1.2
Dobór urządzeń
Opis, symbol urządzenia
Jednostka zewnętrzna
Ilość [szt.]
1
moc chłodnicza nie mniej niż 33,5 kW, moc grzewcza 37,5 kW
zasilanie 3N, 400V, 50Hz, pobór mocy nie więcej niż 9,62 kW
EER nie mniej niż 3,48, COP nie mniej niż 4,04
2 sprężarki: Inwerter rotacyjna + stała prędkość Scroll
powłoka antykorozyjna wymiennika, czynnik R410A
Ø przewodów chłodniczych ciecz / gaz Ø 12,70 / Ø 28,58 mm
wymiary max. 1.690*930*765 mm, masa nie więcej niż 275 kg
zakres pracy chłodzenie -15C do 46C, grzanie -20 C do 21 C
głośność nie więcej niż 58 dB(A) tryb chłodzenia (w odległości 1 m od urządzenia)
1
moc chłodnicza nie mniej niż 28 kW, moc grzewcza 31,5 kW
zasilanie 3N, 400V, 50Hz, pobór mocy 7,73 kW
EER nie mniej niż 3,62, COP nie mniej niż 4,02
sprężarka: Inwerter
powłoka antykorozyjna wymiennika, czynnik R410A
wymiary max. 1.690*930*765 mm, masa nie więcej niż 220 kg
zakres pracy chłodzenie -15C do 46C, grzanie -20C do 21C
głośność nie więcej niż 58 dB(A) tryb chłodzenia (w odległości 1 m od urządzenia)
Jednostka wewnętrzna typ ścienny
14
pobór mocy max. 16W, zasilanie 1N, 230V, 50Hz
masa max. 9kg, wymiary max. 275*790*215 mm
zawór rozprężny wewnątrz urządzenia
filtr jonowy
filtr polifenolowy (antybakteryjny przeciwgrzybiczny)
min trzy stopnie regulacji wydajności
głośność nie więcej niż 27 dB(A) (niskie obroty)
przyłącze skroplin Ø wew. 13,8 mm, Ø zewn. 15,8-16,7 mm
11
pobór mocy nie więcej niż 16W, zasilanie 1N, 230V, 50Hz
6|Strona
filtr jonowy
5
pobór mocy nie więcej niż 19 W, zasilanie 1N, 230V, 50Hz
filtr jonowy
2
pobór mocy nie więcej niż 30 W, zasilanie 1N, 230V, 50Hz
filtr jonowy
Piloty bezprzewodowe, 4 różne warianty programatora do wyboru (czas włączenia /
32
czas wyłączenia / program / program nocny) ze ściennym uchwytem montażowym
Trójniki montażowe 090
26
3
2
Trójniki montażowe jednostek zewnętrznych 567
1
Grzałka tacy ociekowej jednostki zewnętrznej, 4 m kabel grzejny 40 W/mb
1
230V/1N/50Hz, 1 mb kabel YLY, wtyczka do złącza CN15, dla pracy systemu w trybie
grzania dla temperatur -20C
Pompka odprowadzenia skroplin
32
Sterownik centralny z kolorowym wyświetlaczem min 5 cali, interfejsem w języku
1
polskim oraz instrukcją użytkownika w języku polskim. Wyjścia sterujące - awaryjne
7|Strona
zatrzymanie (wszystkie włączone / wszystkie wyłączone), wyłączenie układu za
pośrednictwem zewnętrznego sygnału sterującego – centrala p. pożarowa.
Indywidualne sterownie wszystkimi jednostkami wewnętrznymi, praca, tryb pracy,
nastawy temperatury, przepływ powietrza, blokowanie funkcji pilota, historia błędów.
(Uwaga: nie dopuszcza się stosowania sterownika centralnego z wyświetlaczem min 5
cali bez interfejsu w języku polskim z instrukcją w języku polskim)
4.2.
Klimatyzacja pomieszczeń archiwum
Klimatyzację archiwum oparto o system MULTI – SPLIT. Do jednej jednostki
zewnętrznej projektuje się podłączyć 5 jednostek wewnętrznych (typ ścienny).
Instalację chłodniczą projektuje się z rur miedzianych izolowanych, z
wykorzystaniem trójników montażowych oraz rozdzielaczy strefowych dostarczonych
przez producenta w komplecie z urządzeniami.
Jednostka zewnętrzna układu wyposażona w sprężarkę rotacyjną inwerterową.
Układ wyposażony w funkcję osuszania.
W przypadku przekroczenia warunków brzegowych poziomu wilgoci w
pomieszczeniach archiwum zaleca się okresowe włączanie osuszaczy stacjonarnych
(istniejących na obiekcie).
Jednostki wewnętrzne należy wyposażyć dodatkowo w pompki skroplin. Skropliny
będą
odprowadzane
przewodami
do
istniejącej
studni
kanalizacji
sanitarnej,
4.2.2 Dobór urządzeń
1
moc chłodzenie nie mniej niż 14,0 kW
moc grzanie nie mniej niż 16,0 kW
nom pobór mocy nie więcej niż: chłodzenie 5,20 kW,
głośność w odległości 1 m nie więcej niż 56 dB(A) (chłodzenie)
wymiary max wys.*szer.*gł. 914*970*370 mm, masa max 98 kg
zasilanie jednostki zewnętrznej 220-240V 1N 50Hz
przewód zasilający 3x6,0 mm2,
8|Strona
przewód sterujący 4x2,5 mm2
zabezpieczenie nadprądowe jednostka zewnętrzna 1-biegunowy C32
zabezpieczenie nadprądowe rozdzielacz 1-biegunowy B16
Jednostka wewnętrzna
5
typ ścienny
moc chłodzenie nie mniej niż 2,5 kW
pilot bezprzewodowy
filtr jonowy
filtr polifenolowy
sygnalizacja czyszczenia filtra (dioda)
funkcja Auto Restart
min 4 stopnie regulacji wydajności
głośność w odległości 1 m nie więcej niż 21 dB(A) (chłodzenie, niski bieg)
max masa 8 kg
średnice rur 6,35/9,52 mm
Trójnik montażowy 248
1
Rozdzielacz z zaworem rozprężnym 02
1
Rozdzielacz z zaworem rozprężnym 03
1
Piloty bezprzewodowe z uchwytem montażowym ściennym
5
5
4.3.
Klimatyzacja pomieszczenia serwerowni
Klimatyzację serwerowni oparto o nowo projektowany system SPLIT (inwerter)
składający się z jednej jednostki zewnętrznej i wewnętrznej, współpracujący z istniejącym
układem klimatyzacji.
Nowo projektowane urządzenie z funkcją Auto Restart, wyposażone dodatkowo w
grzałkę karteru sprężarki, pilot bezprzewodowy oraz zestaw pracy naprzemiennej (dwa
klimatyzatory pracują na przemian, w zależności od czasu ustawionego na przekaźniku
czasowym np. 12 godz.). Po upływie określonego czasu, jeden z klimatyzatorów wyłącza
się natomiast drugi załącza. W przypadku gdy temperatura w pomieszczeniu zostanie
przekroczona ponad wartość ustawioną na termostacie włączają się 2 klimatyzatory i
zapala się kontrolka wysokiej temperatury. Po schłodzeniu pomieszczenia poniżej
9|Strona
temperatury ustawionej na termostacie rozpoczyna się dalszy cykl pracy naprzemiennej
klimatyzatorów.
Jednostka wewnętrzna wyposażona w filtr jonowy i polifenolowy, o wydłużonej
żywotności oraz sygnalizację świetlną (dioda) konieczności czyszczenia filtra.
Jednostkę wewnętrzną należy wyposażyć dodatkowo w pompki skroplin. Skropliny
będą
odprowadzane
przewodami
do
istniejącej
studni
kanalizacji
sanitarnej,
4.3.2 Dobór urządzeń
Klimatyzator Split Inwerter
1
wydajność chłodnicza nie mniej niż 5,20 (0,9 – 6,0 kW płynna regulacja)
wydajność grzewcza nie mniej niż 6,30 (0,9 – 9,1 kW płynna regulacja)
nom pobór mocy elektrycznej nie więcej niż 1,52 kW (tryb chłodzenia)
nom pobór mocy elektrycznej nie więcej niż 1,71 kW (tryb grzania)
instalacja chłodnicza 6,35/12,70 mm Cu ciecz / gaz
klasa energetyczna A/A
funkcja Auto Restart
sygnalizacja czyszczenia filtra (dioda)
filtr jonowy i polifenolowy
zasilanie jednostki zewnętrznej 220-240V 1N 50Hz
przewód zasilający 3x3,5-4,0 mm2,
przewód sterujący pomiędzy jednostką wewnętrzną i zewnętrzną 4x1,5-2,5 mm2
zabezpieczenie nadprądowe 1-biegunowy C16
Zestaw pracy naprzemiennej. Dwa klimatyzatory pracują na przemian, w zależności od
1
czasu ustawionego na przekaźniku czasowym (np. 12 godz.). Po upływie określonego
czasu, jeden z klimatyzatorów wyłącza się natomiast drugi załącza. W przypadku gdy
temperatura w pomieszczeniu zostanie przekroczona ponad wartość ustawioną na
termostacie włączają się 2 klimatyzatory i zapala się kontrolka wysokiej temperatury.
Po schłodzeniu pomieszczenia poniżej temperatury ustawionej na termostacie
rozpoczyna się dalszy cykl pracy naprzemiennej klimatyzatorów.
Termostat klikson
1
Grzałka karteru sprężarki
1
1
10 | S t r o n a
4.4.
Montaż instalacji chłodniczej
System wykorzystuje wysokoefektywny czynnik chłodniczy R410A. Stosowanie
tego czynnika zapewnia zwiększoną efektywność energetyczną, wydajność systemu oraz
transfer ciepła (chłodu), co w efekcie wpływa na redukcję rozmiarów instalacji (kosztów
montażu).
Instalację chłodniczą należy wykonać z rurek miedzianych zgodnie z PN-EN12735-1 bezszwowych (ciśnienie Projektowe 4,2 MPa). Rurki należy zabezpieczyć przed
dostaniem się do wewnątrz wody lub kurzu. Do montażu należy użyć trójników i
rozdzielaczy montażowych dostarczonych przez producenta wraz z urządzeniami.
Trójniki należy zamontować zgodnie z poniższymi wytycznymi.
Przewody podczas lutowania muszą być wypełnione suchym azotem, aby nie
tworzyła się utleniona powłoka na wewnętrznej powierzchni przewodów.
11 | S t r o n a
Przewody należy izolować izolacją cieplna np. z polietylenu, nie pozostawiając
żadnych szczelin. Należy stosować izolację odporną na temperatury powyżej 120ºC.
4.5.
Odprowadzenie skroplin
Skropliny należy odprowadzić z jednostek wewnętrznych używając rurek twardych
PCV ze spadkiem 1/50 – 1/100. Należy zastosować pompki odprowadzenia skroplin.
4.6.
Test szczelności
Po wykonaniu wszystkich połączeń należy przeprowadzić test szczelności
instalacji.
Instalację chłodniczą należy napełnić azotem do ciśnienia testowego 4,15 MPa. Po
24 godzinach sprawdzić ciśnienie. Należy sprawdzić przewód cieczowy i gazowy. Zmiana
temperatury otoczenia o 5C powoduje zmianę ciśnienia testowego o 0,07 MPa.
4.7.
Wytyczne zasilania i sterowania
4.7.1
System klimatyzacji pomieszczenia serwerowni
Dla układu serwerownia zasilamy jednostkę zewnętrzną.
zasilanie jednostki zewnętrznej 220-240V 1N 50Hz,
przewód zasilający 3x3,5-4,0 mm2,
przewód sterujący pomiędzy jednostką wewnętrzną i zewnętrzną 4x1,5-2,5 mm2,
zabezpieczenie nadprądowe 1-biegunowy C16,
12 | S t r o n a
System klimatyzacji pomieszczeń biurowych
4.7.2
Dla systemu należy wykonać osobne zasilanie dla jednostek zewnętrznych i
jednostek wewnętrznych. Jednostki zewnętrzne (wytyczne producenta).
Bezpieczni
Model
k zwłoczny
[A]
Przewód
Uziemieni
zasilający
[mm2]
e
[mm2]
Krytyczna
dł.
Napięcie
50 [Hz]
Okablowa
[V]
nia [m]
Nom pobór
mocy
chłodz.
MCA max
prąd pracy
[A]
[kW]
Jednostka
zewnętrzna
32
4 x 4mm2
4mm2
30
400
7,73
24,7
50
4 x 10mm2
6mm2
42
400
9,62
38,0
1
Jednostka
zewnętrzna
2
Jednostki wewnętrzne (wytyczne producenta).
Model
Wszystkie
modele
Przewód
Bezpiecznik
Napięcie
zasilający
zwłoczny
50 [Hz]
[mm2]
[A]
[V]
2,5
20
230V 50Hz
Łączna wartość MCA podłączonych jednostek
wewnętrznych w danym obwodzie zasilającym musi
być mniejsza niż MCA<15(A). Charakterystyka
MCA podana w części graficznej opracowania.
Rozmiar
Zastosowanie
przewodu
Typ przewodu
Uwagi
[mm2)
22AWG klasa 4
Przewód
transmisji
(NEMA), bezbiegunowy,
0,33 mm2
ekranowany, skrętka 2
żyłowa, drut o średnicy
Przewód kompatybilny z
LONWORKS
0,65 mm
13 | S t r o n a
Pomiędzy jednostką zewnętrzną i jednostkami wewnętrznymi należy poprowadzić
linię transmisyjną łączącą po kolei wszystkie jednostki z danego układu chłodniczego
(przewód 2-żyłowy, bezbiegunowy, skrętka, ekranowany, drut średnica 0,65 mm, przekrój
0,33mm2).
Model
Podłączony
do
Rozmiar
Przewód
przewodu
Uwagi
[mm2)
Doprowadzić zasilanie do Panelu Zasilającego,
Sterownik
Linia
230V1N 50Hz, przewód 0,5-1,25 mm2, wartość
centralny
transmisji
bezpiecznika 3A,
lokalizację sterownika należy uzgodnić z Inwestorem
4.7.3 System klimatyzacji archiwum
Dla systemu archiwum należy wykonać zasilanie do jednostek zewnętrznych i
rozdzielaczy. Jednostka zewnętrzna Multi 8 oraz rozdzielacz.
ZALECANY
MODEL
ROZMIAR
PRZEWODU
(mm2)
Jednostka
zewnętrzna 1
Rozdzielacz UTPPY03A
Rozdzielacz UTPPY02A
WARTOŚĆ
BEZPIECZNIKA
UWAGI
(A)
6,0
32
2,5
15
2,5
15
230V 50Hz 2 żyły
+ uziemienie
230V 50Hz 2 żyły
+ uziemienie
230V 50Hz 2 żyły
+ uziemienie
14 | S t r o n a
Jednostki wewnętrzne są zasilane z rozdzielaczy. Z jednostki zewnętrznej do
rozdzielacza głównego i rozdzielacza głównego do rozdzielaczy podrzędnych oraz z
rozdzielacza głównego i podrzędnych do jednostek wewnętrznych należy poprowadzić
przewód zasilająco sterujący (linia transmisji) 4x1,5 mm2.
ZALECANY
ZASTOSOWANIE
ROZMIAR
PRZEWODU
TYP MPRZEWODU
(mm2)
Linia transmisji
1,5 mm2
H07RN-F lub odpowiednik, jedna
faza, 50Hz, 220-240V, 3 żyły +
uziemienie
4.8.
Wytyczne budowlane
- wykonać otwory w stropach i ścianach pod rury systemu chłodniczego,
4.9.
Uwagi końcowe
Należy wykonać ramy pod agregaty zewnętrzne. Ramy należy zabezpieczyć
antykorozyjnie.
Po wykonaniu instalacji należy oczyścić przewody chłodnicze poprzez wykonie
próżni w instalacji. Należy wytworzyć podciśnienie wewnątrz przewodów aż do uzyskania
na manometrach wskazania 0,1 MPa, 76 cm Hg, następnie pompa powinna pracować,
przez co najmniej 1 godzinę.
Instalację należy dopełnić czynnikiem chłodniczym (zgodnie z wytycznymi
producenta zawartymi w instrukcji montażowej), a następnie uruchomić i sprawdzić
działanie urządzeń.
Dwa razy w roku należy przeprowadzać przegląd techniczny instalacji chłodniczej
i urządzeń.
Do całości prac stosować „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót
budowlano montażowych – część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz przepisy
BHP i branżowe ppoż.
15 | S t r o n a
5.
Instalacja wentylacji
5.1.
Wentylacja pomieszczeń biurowych
Zaprojektowano wentylację mechaniczną nawiewno – wywiewną z odzyskiem
ciepła na wymienniku płytowym. Za uzdatnianie i transport powietrza odpowiadać będzie
centrala wentylacyjna projektowana na poddaszu budynku. Montaż centrali za pomocą
podwiesi do konstrukcji dachu.
Dane techniczne centrali wentylacyjnej:
Centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna podwieszana (taka jak lub
równoważna firmy RADWAN typ AREO Plus 3) z wbudowanym płytowym
wymiennikiem ciepła oraz z wbudowaną rewersyjna pompą ciepła umożliwiającą
grzanie zimą i chłodzenie latem powietrza wentylacyjnego. Centrala wyposażona w
dwa wentylatory promieniowe, dwa filtry kasetowe klasy G4
Parametry pracy:
V powietrze nawiewane 3030m³/h przy sprężu 400Pa
V powietrze wywiewane 3030m³/h przy sprężu 400Pa
moc grzewcza 31kW (temp.zewn.-5°C RH80%,temp.pom.20°C RH50%)
moc
chłodzenia
20,2kW
(temp.zewn.32°C
RH50%,temp.pom.24°C
RH50%)
T temp. nawiewu zimą min. 20°C
zasilanie wentylatoró i sprężarki 400/3f/50Hz
moc wentylatorów 2 x 0,99kW
prąd wentylatorów 2 x 1,7A
pobór mocy sprężarki 5,6kW (lato), 4,9kW (zima)
prąd sprężarki max. 15,8A
Powietrze rozprowadzane będzie (nawiew/wywiew) po budynku za pomocą
kanałów o przekroju prostokątnym i kołowym ze stali ocynkowanej.
16 | S t r o n a
Elementami nawiewnymi w instalacji będą: anemostaty okrągłe ze skrzynką
rozprężną, zawory wentylacyjne nawiewne oraz kratki nawiewne z przepustnicą i regulacją
kąta pochylenia lamel.
Elementami wywiewnymi w instalacji będą: anemostaty okrągłe ze skrzynką
rozprężną, zawory wentylacyjne wywiewne oraz kratki wywiewne z przepustnicą i
regulacją kąta pochylenia lamel.
Czerpnię powietrza projektuje się jako ścienną okragłą 2 x Ø500 mm.
Wyrzut powietrza z centrali projektuje się wykonać za pomocą wyrzutni dachowej
okrągłej Ø630.
Trasę prowadzenia przewodów wentylacyjnych pokazano w części graficznej
opracowania.
5.1.2 Automatyka i sterowanie
Zarządzanie pracą wentylacji realizowane będzie za pomocą sterownika
Ważniejsze funkcje sterowania:
- regulacja temperatury powietrza nawiewanego,
- ochrona nagrzewnicy przed zamarzaniem,
- sygnalizowanie stanów awaryjnych,
- regulacja ilości powietrza nawiewanego,
5.2.
Wentylacja pomieszczeń archiwum
W
pomieszczeniach
archiwum
zaprojektowano
wentylację
mechaniczną
wywiewną.
Nawiew powietrza zewnętrznego do pomieszczeń odbywał się będzie przez
istniejące kanały nawiewne typu Z.
Wywiew powietrza realizowany będzie za pomocą zaworów wentylacyjnych
zamontowanych na stalowym kanale wywiewnym wprowadzonym do istniejącego
murowanego kanału po wentylacji grawitacyjnej. Na wylocie murowanego kanału
wentylacyjnego zamontować wentylator dachowy.
17 | S t r o n a
Trasę prowadzenia przewodów wentylacyjnych pokazano w części graficznej
opracowania.
Dane techniczne wentylatora dachowego:
Wentylator dachowy wyciągowy (taki jak lub równoważny firmy VENTURE
INDUSTRIES typ RF/2-125). Załączanie ON/OFF. Należy przewidzieć kształtkę
przejściową ∅125mm/140x140mm.
Parametry pracy:
V powietrze wywiewane =190m³/h,
króciec przyłączeniowy ∅125mm,
zasilanie: 230/1f/50Hz,
moc wentylatora 75W,
5.3.
Wentylacja pomieszczenia sali konferencyjnej
Nawiew do pomieszczenia sali konferencyjnej rozwiązano w oparciu o wentylator
kanałowy zamontowany na projektowanym kanale nawiewnym doprowadzającym świeże
powietrze z czerpni ściennej Ø315 mm do istniejącego klimatyzatora kanałowego (typu ).
Za pomocą istniejących kanałów nawiewnych pracujących w układzie klimatyzacji świeże
powietrze dostarczane będzie do pomieszczenia.
Wywiew powietrza odbywał się będzie przez kanały wentylacji grawitacyjnej w
wyniku nadciśnienia wytworzonego w pomieszczeniu.
Dane techniczne wentylatora kanałowego:
Wentylator
kanałowy
(taki
jak
lub
równoważny
firmy
VENTURE
INDUSTRIES typ VENT-160B). Praca sprzężona z pracą istniejącego klimatyzatora
obsługującego pomieszczenie konferencyjne 3.33.
Parametry pracy:
V powietrze nawiewane =500m³/h przy sprężu 50Pa,
18 | S t r o n a
króciec przyłączeniowy ∅160mm,
zasilanie: 230/1f/50Hz,
moc wentylatora 70W,
regulator prędkości obrotowej,
5.4.
Montaż oraz izolacja kanałów wentylacyjnych
Podwieszenie i podpory przewodów wentylacyjnych powinny odpowiadać
wymaganiom norm BN-67/8865-25 i BN-67/8865-26
Wymiary przewodów o przekroju prostokątnym i kołowym powinny odpowiadać
wymaganiom norm PN-EN 1505 i PN-EN 1506.
Szczelność przewodów wentylacyjnych powinna odpowiadać wymaganiom normy
PN-B-76001:1996.
Wykonanie przewodów prostych i kształtek z blachy powinno odpowiadać
wymaganiom normy PN-B-03434:1999.
Połączenia
przewodów
wentylacyjnych
z
blachy
powinny
odpowiadać
wymaganiom normy PN-B-76002.
Projektuje się izolację kanałów wentylacyjnych prowadzonych na poddaszu
budynku stosując maty z wełny mineralnej pokryte zbrojoną folią aluminiową o
grubości 50,0 mm.
Wszystkie przejścia projektowanej instalacji wentylacji przez przegrody
stanowiące oddzielne strefy p.poż. należy zabezpieczyć w sposób nieosłabiający
odporności ogniowej tychże przegród stosując odpowiednie atestowane elementy
ochrony p.poż. (klapy p.poż, zaprawy, masy ogniochronne).
6.
Załączniki
7.
Klauzula
Projektant nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie zmiany
wynikające z uszczegółowienia rozwiązań funkcjonalnych, wymogów
stawianych przez technologię, architekturę, konstrukcję i instalacje oraz
19 | S t r o n a
zmian wprowadzonych przez Inwestora w okresie późniejszym niż data
niniejszego opracowania,
Projektant nie ponosi odpowiedzialności za zmiany mogące wyniknąć
ze szczegółowych warunków „Ochrony Pożarowej” w związku z
faktem, iż niniejsza dokumentacja opracowana jest na podstawie
wstępnych wytycznych Rzeczoznawcy ds. ppoż.
Projektant nie ponosi odpowiedzialności za błędy w dokumentacji
technicznej producentów urządzeń, które zastosowano w opracowaniu
projektowym,
Przy wycenie robót instalacyjnych należy uwzględnić wszystko to, co
zostało zawarte w niniejszej dokumentacji projektu, jak również inne
elementy nie ujęte, a niezbędne do wykonania instalacji oraz
prawidłowego funkcjonowania obiektu,
Część graficzna stanowi integralną część niniejszego opracowania,
Wszystkie elementy ujęte w specyfikacji materiałowej a nie ujęte na
rysunkach lub ujęte na rysunkach, a nie ujęte w specyfikacji materiałów
należy traktować tak jakby były ujęte w obu,
Wszystkie materiały zastosowane przy realizacji instalacji objętych
niniejszym opracowaniem projektowym winny posiadać niezbędne
certyfikaty, dopuszczenia, atesty i świadectwa sanitarne,
Podstawą do wykonania instalacji jest uzgodniony z rzeczoznawcami i
zatwierdzony do realizacji projekt wykonawczy.
PROJEKTOWAŁA:
JOANNA ŻAK- MAZURKEWICZ
UPR. NR PDK/0079/PWOS/05
20 | S t r o n a

opis techniczny wentylacja i klimatyzacja

Transkrypt

Podobne dokumenty

więcej - Pzm.krakow.pl

Warszawa IMTECH

Forvent Reku - łatwy w montażu system