dokumentacja techniczno-ruchowa aparatów grzewczo

dokumentacja techniczno-ruchowa aparatów grzewczo

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO-RUCHOWA
APARATÓW GRZEWCZOWENTYLACYJNYCH TYPU FAGW
PRZEDSIĘBIORSTWO
POLSKO-AUSTRIACKIE
P.U.H. “FRAPOL”
SPÓŁKA Z O.O.
30-832 KRAKÓW
UL. MIERZEJA WIŚLANA 8
TELEFON:
TELEFAX:
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
(012) 653 27 66
(012) 653 27 89
9
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
OGÓLNE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
CZYNNOŚCI EKSPLOATACYJNE I KONSERWACYJNE
ZALECENIA INSTRUKCJI
Przeglądy serwisowe muszą być przeprowadzane
regularnie w odstępach czasu podanych w rozdziale
"Eksploatacja" Ma to na celu wyprzedzające wykrycie
uszkodzonych bądź poluzowanych części, a tym samym
uniknięcie awarii.
Nie usunięcie wykrytej usterki zwiększa ryzyko
wystąpienia awarii lub spowodowania uszkodzeń bądź
obrażeń
Niestosowanie się do zaleceń podanych w instrukcji może
prowadzić do powstania szkód materialnych i obrażeń
osób. Producent nie ponosi jakiejkolwiek odpowiedzialności za żadne szkody, wynikające bezpośrednio lub
pośrednio z niestosowania się do niniejszej instrukcji.
PRZECHOWYWANIE INSTRUKCJI
Niniejszą instrukcję wraz z dokumentacją urządzenia i
dodatkowymi instrukcjami uzupełniającymi zastosowanych
podzespołów (o ile występują) należy starannie
przechowywać w miejscu łatwo dostępnym dla obsługi
oraz serwisu.
UPRAWNIENIA PERSONELU
Instalacja, rozruch i eksploatacja urządzenia muszą być
przeprowadzane przez personel posiadający stosowne
uprawnienia wymagane aktualnymi przepisami.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
Należy upewnić się, czy napięcie zasilające w sieci jest
zgodne z danymi umieszczonym na tabliczkach znamionowych odbiorników elektrycznych zamontowanych w
urządzeniu (silniki elektryczne, itp.).
Dopuszczalne odchyłki wynoszą:
m Napięcie zasilające: +/- 6%
m Częstotliwość: +/- 2 %
Należy skontrolować poprawność mocowania wszystkich
występujących przewodów uziemiających.
UWAGA!
Przed przystąpieniem do wykonywania podłączeń
elektrycznych bądź jakichkolwiek czynności
serwisowych należy upewnić się, że napięcie
zasilające jest odłączone, a wyłącznik serwisowy
ustawiony w pozycji rozłączonej i zabezpieczony (za
pomocą kłódki) przed zmianą tej pozycji przez
przypadkowe nieuprawnione osoby.
UWAGA! GORĄCE CZĘŚCI
W urządzeniu występują części, których temperatura
powierzchni może być wysoka (np. wymienniki
ciepła, grzałki, obudowa silnika itp.). Bezpośredni
kontakt z nimi może spowodować oparzenia bądź
inne obrażenia. Należy zachować szczególną
ostrożność, stosować ubranie ochronne i podejmować czynności serwisowe dopiero, gdy ich
temperatura spadnie poniżej 40°C.
UWAGA! OSTRE KRAWĘDZIE
W urządzeniu występują ostre krawędzie (np. lamele
wymienników). Kontakt z nimi może spowodować
okaleczenia. Należy zachować szczególną
ostrożność i ubranie ochronne.
UWAGA! RUCHOME CZĘŚCI
W urządzeniu występują ruchome części (np. wirnik
wentylatora). Kontakt z nimi może spowodować
okaleczenia lub poważne obrażenia. Do czynności
serwisowych można przystępować dopiero po ich
całkowitym zatrzymaniu.
Parametry linii zasilania elektrycznego i jej niezbędnego
osprzętu zabezpieczającego muszą zostać dobrane i
zwymiarowane przez personel z odpowiednimi
kwalifikacjami w zakresie projektowania instalacji
elektrycznych, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
TRANSPORTOWANIE
Transport urządzenia na miejsce montażu musi być
wykonywany przez wykwalifikowany personel zgodnie z
obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa. Osoby
obsługujące środki transportu (wózek widłowy, dźwig itp.)
muszą posiadać odpowiednie uprawnienia.
W czasie czynności transportowych należy stosować
środki ochrony osobistej (rękawiczki ochronne, kaski,
okulary ochronne).
Nigdy nie wolno przebywać pod zawieszonym ładunkiem.
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
1
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
WYKRYCIE USTERKI
Aparaty Grzewczo-Wentylacyjne zgodnie z definicją
Dyrektywy Maszynowej 98/37/W E są maszynami
nieukończonymi przeznaczonymi do zabudowy w
systemie wentylacji i klimatyzacji i nie mogą być
uruchamiane i użytkowane samodzielnie zanim system,
w którym są zabudowanie nie będzie posiadał stosownej
deklaracji zgodności CE.
W razie stwierdzenia usterki lub nieprawidłowego działania
urządzenie należy wyłączyć i wezwać autoryzowany
serwis.
ZAGROŻENIA RESZTKOWE
UWAGA!
Wszelkie czynności serwisowe i eksploatacyjne
muszą być wykonywane przez zespół z udziałem
jednej osoby asekurującej.
NAPRAWY
Jakiekolwiek naprawy powinny być wykonywane przez
autoryzowany serwis z wykorzystaniem oryginalnych
części zamiennych.
MODYFIKACJE
Samowolne dokonywanie modyf ikacji urządzenia
(mechanicznych bądź elektrycznych) jest niedopuszczalne i powoduje unieważnienie gwarancji. Producent nie
ponosi jakiejkolwiek odpowiedzialności za tego rodzaju
działania.
WYKORZYSTANIE ZGODNE Z PRZEZNACZENIEM
Urządzenie musi być wykorzystywane zgodnie z przeznaczeniem, oraz w zakresie parametrów pracy, do którego
zostało zaprojektowane. W razie wykorzystania
niezgodnego z przeznaczeniem producent nie ponosi
jakiejkolwiek odpowiedzialności za wynikłe z takiego
działania skutki.
OPAKOWANIE
Części opakowania (plastikowa folia, pianka poliestrowa,
gwoździe itp.) są potencjalnie niebezpieczne i powinny
być przechowywane z dala od dzieci, a po wykorzystaniu
zutylizowane zgodnie z obowiązujący przepisami.
W procesie projektowania i wytwórstwa urządzeń
zastosowano rozwiązania minimalizujące możliwość
powstania ryzyka zagrożenia dla osób i mienia. Nie
eliminuje to jednak wszystkich możliwych zagrożeń.
Poniżej podano niektóre zdarzenia będące poza kontrolą
wytwórcy, które mogą powodować potencjalne zagrożenie
dla zdrowia osób i bezpieczeństwa mienia:
ZAGROŻENIA SPOWODOWANIE NIEPRAWIDŁOWĄ
INSTALACJĄ I MONTAŻEM
m akumulacja i wyciek skroplin (uszkodzenie mienia,
spowodowanie zwarcia),
m wyciek wody z obiegu (uszkodzenie mienia,
spowodowanie zwarcia),
m wyciek czynnika chłodniczego z obiegu (zagrożenia
zdrowia i życia, uszkodzenie mienia),
m upadek urządzenia zamontowanego na nieodpowiedniej konstrukcji wsporczej (zagrożenia zdrowia i życia,
uszkodzenie mienia),
m montaż w miejscu dostępnym dla osób nieupoważnionych (zagrożenia zdrowia i życia).
ZAGROŻENIA SPOWODOWANE NIEPRAWIDŁOWYM
TRANSPORTOWANIEM
OŚWIADCZENIE PRODUCENTA
m upadek bądź wywrócenie transportowanego urządzenia (zagrożenia zdrowia i życia, uszkodzenie mienia).
Producent deklaruje, że dostarczone urządzenie spełnia
wymogi bezpieczeństwa określone w następujących
dyrektywach i związanych z nimi normach:
ZAGROŻENIA SPOWODOWANIE NIEPRAWIDŁOWYM
WYKONANIEM INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ
m 98/37/WE
m 2006/95/WE
m zwarcie, pożar, powstanie toksycznych oparów
(zagrożenia zdrowia i życia, uszkodzenie mienia).
a podzespoły dostawców posiadają właściwe deklaracje
zgodności i/lub oznakowanie CE z dyrektywami:
EKSPLOATOWANIE URZĄDZENIE BEZ ZAŁOŻONYCH
PANELI I OSŁON OCHRONNYCH
m 97/23/WE
m 90/396/EWG
m kontakt z ruchomymi bądź gorącymi częściami
(zagrożenia zdrowia i życia).
W celu spełnienia zasadniczych wymagań dyrektywy EMC
2004/108/WE, aparat grzewczo-wentylacyjny FAGW musi
zostać zainstalowany przy użyciu profesjonalnych metod
inżynierskich
w
zakresie
kompatybilności
elektromagnetycznej i z uwzględnieniem informacji
dotyczących zastosowania komponentów zgodnie z ich
przeznaczeniem i spełniających wymagania dyrektywy
EMC.
2
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
INFORMACJE OGÓLNE
KONSTRUKCJA
W niniejszej DTR zawarto informacje dotyczące montażu,
rozruchu i obsługi eksploatacyjnej aparatów grzewczowentylacyjnych typu FAGW firmy FRAPOL. Przed
przystąpieniem do jakichkolwiek czynności należy
zapoznać się z podanymi instrukcjami i zaleceniami.
Uszkodzenia urządzeń wynikające z niestosowania się
do instrukcji - w szczególności powstałe na skutek
nieprawidłowego składowania lub transportu, błędnego
wykonania podłączeń oraz zaniedbania czynności
eksploatacyjnych – nie podlegają naprawom
gwarancyjnym.
Podstawowe elementy, z których składają się aparaty
FAGW to obudowa, nagrzewnica wodna, wentylator i nawiewnik.
IDENTYFIKACJA
Każdy aparat posiada własną tabliczkę znamionową, na
której podany jest typ i wielkość urządzenia oraz jego
numer fabryczny.
W razie ewentualnych kontaktów z serwisem należy podać
numer fabryczny urządzenia.
PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA
Obudowa: Samonośna, wykonana z ocynkowanej blachy
stalowej malowanej proszkowo w kolorze RAL 9001.
Nagrzewnica Wodna: Wykonana z miedzianych rurek,
na których osadzony jest pakiet aluminiowych lamel.
Całość umieszczona w obudowie z blachy ocynkowanej.
Kolektory i króćce wykonane z rur stalowych. Króćce
gwintowane i wyposażone w korek spustowy i odpowietrzający. Dopuszczalna temperatura zasilania wody
wynosi 100°C a dopuszczalne ciśnienie robocze 1.6 MPa.
Wentylator: Promieniowy, cichobieżny o wysokiej
sprawności. Silnik zasilany napięciem jednofazowym 230
V i dostosowany do regulacji prędkości obrotowej poprzez
zmianę napięcia za pomocą transformatora. Standardowo
silnik wyposażony jest w termokontakt zabezpieczający
go przed uszkodzeniem.
Aparaty grzewczo-wentylacyjne FAGW firmy Frapol służą
do ogrzewania ciepłym powietrzem i wentylacji pomieszczeń takich jak hale produkcyjne i wystawowe,
warsztaty, sale sportowe, magazyny oraz innych obiektów
o dużej kubaturze.
Typoszereg aparatów FAGW obejmuje dwie wielkości:
FAGW-1 oraz FAGW-2. Aparaty FAGW mogą pracować
na powietrzu obiegowym lub zewnętrznym. W przypadku
pracy na powietrzu zewnętrznym konieczne jest
zastosowanie zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego
nagrzewnicy
W zależności od przeznaczenia i miejsca montażu aparaty
mogą być wyposażone w nawiewniki lub dysze.
Nawiewnik: W wykonaniu podstawowym aparat
wyposażony jest w nawiewnik żaluzjowy z indywidualnie
ustawianymi łopatkami. Opcjonalnie aparaty mogą być
wyposażone nawiewnik dwustronny oraz symetryczną lub
skośną dyszę nawiewną (do pracy jako kurtyna powietrzna).
Aparaty mogą być stosowane w pomieszczeniach
o maksymalnej koncentracji pyłu 0.5 g/m3.
Dopuszczalny zakres temperatury powietrza doprowadzanego do aparatu wynosi od -15°C do +40°C
UWAGA! Aparaty FAGW nie mogą być montowane w
pomieszczeniach zagrożonych eksplozją.
Moc cieplna1
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
Dane Techniczne
FAGW 1
FAGW 2
3
m /h
3 500
6 000
m
24
27
kW
41.1
65.4
Podgrzanie powietrza
K
35
33
Max. temperatura wody
°C
120
100
Max. ciśnienie robocze
MPa
1.6
Wydatek powietrza
3
Zasięg
1
3
Pojemność wodna
dm
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Średnica króćców
cal
Aparaty i elementy ich wyposażenia są owinięte folią
zabezpieczającą i umieszczone na drewnianych paletach.
Folię należy zdjąć bezpośrednio przed montażem.
Urządzenia należy przechowywać w ich oryginalnych opakowaniach w miejscu suchym i nie narażonym na działanie
czynników atmosferycznych, w którym temperatura wynosi
od -25°C do +50°C.
Aparaty należy transportować w pozycji ich normalnej
pracy, zwracając szczególną uwagę na zabezpieczenie
powierzchni bocznych i wystających elementów przed
uszkodzeniem.
Napięcie zasilania
V/Hz
Pobór mocy silnika
kW
0.31
0.61
Prąd znamionowy
A
1.35
2.8
min
1310
1310
Poziom dźwięku
dB(A)
52
54
Masa (bez wody)
kg
38
52
Obroty silnika
2
1)
2)
3)
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
-1
2.6
4
3/4
1
1 x 230 / 50
Dla parametrów wody 90/70° i początkowej temperaury
powietrza 0°C
W swobodnym polu dźwiękowym w odległości 5 m.
Aparat pracujący na powietrzu obiegowym. Przy współpracy
z komorą mies zania wydatek powietrza j est mniejszy.
Szc zegółówych informacj i udzielają biura technicznohandlowe.
3
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
WYTYCZNE MONTAŻOWE
Montaż na ścianie
W przypadku nie stosowania orginalnej konsoli
montażowej przy mocowaniu aparatu należy
zachować odległość Dmin, która wynosi:
dla FAGW-1: 400 mm, a dla FAGW-2: 450 mm.
Podane odległości pomiędzy aparatami dotyczą
również montażu pod sufitem.
Montaż pod sufitem
1 Przy montażu na wysokości do 6 m należy
stosować aparat z nawiewnikiem żaluzjowym.
2 Przy montażu na wysokości powyżej 6 m
należy stosować aparat z dyszą nawiewną,
która zwiększa pionowy zasięg strumienia.
1
2
3
3 Aparat z dyszą skośną stosowany jako kur-
tyna powietrzana. Do wymiarowania należy
przyjmować temperaturę nawiewu 25÷30°C
i ilość powietrza nawiewanego równą około
2000 m3/h na m2 bramy.
Montaż z czerpnią i komorą mieszania
Przykład zastosowania aparatu grzewczowentylacyjnego z komorą mieszania wyposażoną
w filtr oraz czerpnią ścienną / dachową.
Pomiędzy
komorą
mieszania
a czerpnią należy zamontować kołnierz
elastyczny zapobiegający przenoszeniu wibracji.
Przy pracy na powietrzu zewnętrznym należy
pamiętać o konieczności zastosowania
zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego
nagrzewnicy.
4
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
APARATY FAGW - WYMIARY
FAGW. Wykonanie podstawowe
Aparat wyposażony w nawiewnik żaluzjowy z indywidualnie
ustawianymi łopatkami. Do montażu na ścianie lub pod
sufitem na wysokości do 6 m.
FAGW-N. Aparat z nawiewnikiem bocznym
Aparat z dwustronnym nawiewnikiem wyposażonym w
indywidualnie ustawiane łopatki. Przeznaczony do montażu
pod sufitem na wysokości poniżej 6 m. Szczegónie
przydatny do ogrzewania przestrzeni pomiędzy regałami
wysokiego składowania.
FAGW-D. Aparat z dyszą symetryczną
Aparat wyposażony w dyszę nawiewną. Stosowany przy
montażu pod sufitem na wysokości powyżej 6 m.
FAGW-K. Aparat z dyszą skośną
Aparat z dyszą skośną przeznaczony do stosowania jako
kurtyna powietrzana dla bram przemysłowych.
Wielkość
B
L
H
A
C
E
F
G
K
O
P
mm
R
Masa*
Cal
kg
FAGW-1
638
311
591
535
150
202
174
300
390
530
160
3/4
38
FAGW-2
783
336
686
630
150
235
201
400
390
680
260
1
52
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
5
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
APARATY FAGW - WYPOSAŻENIE DODATKOWE
K. Konsola montażowa
KM. Komora mieszania
Sztywna konsola montażowa wykonana z profili stalowych
umożliwia montaż aparatu w pozycji pionowej lub poziomej.
Komora mieszania w dwie niezależne przeciwbieżne przepustnice aluminiowe i filtr działkowy klasy G3. Przepustnice
przystosowane do napędu ręcznego lub siłownikiem.

CS. Czerpnia ścienna
CD. Czerpnia dachowa
Czerpnia ścienna wykonana z ocynkowanej blachy stalowej
z nieruchomymi łopatkami ustawionymi pod kątem 45°.
Od wewnętrznej strony wyposażona w siatkę ochronną.
Czerpnia dachowa z ocynkowanej blachy stalowej
z nieruchomymi łopatkami ustawionymi pod kątem 45°.
Od wewnętrznej strony wyposażona w siatkę ochronną.
KE. Kołnierz elastyczny
Wymiary
Wielkość
6
A
B
C
D
H
L
mm
FAGW-1
540
615
585
397
650
800
FAGW-2
620
760
648
492
720
920
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
MONTAŻ I PODŁĄCZENIA
Aparaty można montowac w pozycji pionowej lub poziomej
jednak zawsze w ten sposób, aby króćce wymiennka były
w pozycji poziomej.
W przypadku mocowania samego aparatu można
wykorzystać oryginalną konsolę montażową.
W razie montażu aparatów wraz z komorą mieszania i
czerpnią do mocowania należy wykorzystać typowe
systemy podwieszeń elementów wentylacyjnych.
Przepływ powietrza przez nagrzewnicę może odbywać się
zarówno w układzie poziomym jak i pionowym, lecz ze
względu na konieczność zapewnienia możliwości odpowietrzenia i spustu wody, króćce zawsze muszą być
ustawione poziomo. Zalecene schematy podłączeń
hydraulicznych w zależności od zastosowania
przedstawiono poniżej.
Nagrzewnicę podłączyć w układzie przeciwprądowym
zgodnie z oznaczeniami znajdującymi się przy króćcach.
Odwrotne podłączenie powoduje znaczny spadek
wydajności cieplnej. Rurociągi zasilające nie mogą
utrudniać dostępu do aparatu i muszą być rozbieralne,
tak aby możliwy był demontaż aparatu (należy stosować
połączenia śrubunkowe lub kołnierzowe). Rurociągi nie
mogą być podparte na króćcach, a ich naprężenia
termiczne muszą być odpowiednio skompensowane, tak
aby nie były przenoszone na króćce.
Generalnie wszystkie wymienniki wyposażone są we
własne króćce spustowe i odpowietrzające. Mimo to zaleca
się, aby na rurociągu podłączonym do górnego króćca
zamontować odpowietrznik automatyczny, a na rurociągu
podłączonym do dolnego króćca przewidzieć spust wody.
Rurociągi prowadzone na zewnątrz lub w pomieszczeniach,
w których temperatura może spaść poniżej 5°C należy
odpowiednio zaizolować termicznie a w razie potrzeby stosować dodatkowo kabel grzewczy.
UWAGA! Przy dokręcaniu rurociągów, króćce wymiennika
muszą być unieruchomione i skontrowane (patrz rys.
poniżej).
ŹLE
DOBRZE
Rys. Dokręcanie króćców wymiennika.
UWAGA! Po zakończeniu prac montażowych instalację
hydrauliczną należy przedmuchać sprężonym powietrzem.
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.
3 x ∅D
Podłączenia hydrauliczne
∅D
Schemat 1
praca na powietrzu
zewnętrznym
Schemat 2
praca na powietrzu
obiegowym
Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe
Nagrzewnice wodne pracujące w warunkach stwarzających
ryzyko zamarznięcia wody muszą być wyposażone w zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe. Najczęściej stosowane typy zabezpieczeń to: termostat z czujnikiem kapilarnym rozpiętym na przekroju nagrzewnicy po stronie
wypływu powietrza, czujnik bagnetowy montowany w dolnym dodatkowym nyplu kolektora, czujnik przylgowy
umieszczony przy króćcu powrotnym.
Podłączenia elektryczne
Wszystkie czynności związane z obsługą silnika muszą
być wykonywane przy odłączonym napięciu zasilającym.
Podłączenie silnika musi być wykonane przez
wykwalifikowanego elektryka zgodnie ze stosownymi
przepisami BHP. Przed podłączeniem silnika należy
sprawdzić, czy parametry sieci elektrycznej (napięcie,
częstotliwość) odpowiadają wartościom zamieszczonym
na tabliczce znamionowej silnika. Przekrój przewodów
zasilających musi odpowiadaćwartości prądu znamionowego silnika. Silnika nie wolno uruchomić jeśli nie jest
zabezpieczony od skutków zwarć i przeciążeń oraz zaniku
napięcia, zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami
Podłączenia zacisków silnika muszą być wykonanie
w kładzie podanym na tabliczce znamionowej,
zgodnie ze schematem znajdującym się po
wewnętrznej stronie pokrywy skrzynki zaciskowej.
Silnika nie wolno uruchomić jeśli nie jest zabezpieczony
od skutków zwarć i przeciążeń, zgodnie z aktualnie
obowiązującymi przepisami (obecnie według wytycznych
normy PN-89/E-05012 oraz EN 60204-1).
7
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Aparatów Grzewczo-Wentylacyjnych FAGW. Luty 2008
EKSPLOATACJA
DEMONTAŻ I UTYLIZACJA URZĄDZENIA
Aparaty grzewczo-wentylacyjne są w zasadzie
urządzeniami bezobsługowymi, jednak w celu zapewnienia
ich długotrwałej i bezawaryjnej eksploatacji wymagana jest
ich regularna kontrola i czyszczenie. Pozwala to rozpoznać
z wyprzedzeniem ewentualne usterki i zapobiec awariom
DEMONTAŻ
Demontaż urządzenia musi zostać przeprowadzony przez
wykwalifikowany personel, zgodnie z obowiązującymi
przepisami bezpieczeństwa.
Wentylator
Ogólny stan wentylatora należy kontrolować co 6 miesięcy,
natomiast wyważenie wirnika nie rzadziej niż raz do roku.
W przypadku jeśli przetłaczane powietrze jest znacznie
zanieczyszczone częstotliwość kontroli musi być
odpowiednio większa. W razie zabrudzenia, wirnik należy
wyczyścić.
Silnik
Silnik należy regularnie czyścić, gdyż zabrudzenie
obudowy utrudnia jego chłodzenie, co może prowadzić do
uszkodzenia uzwojenia.
Nagrzewnica wodna
Stan zabrudzenia nagrzewnicy należy kontrolować raz na
kwartał. W razie potrzeby nagrzewnicę należy wyczyścić
za pomocą sprężonego powietrza (kierując jego strumień
przeciwnie do normalnego kierunku przepływu powietrza i
równolegle do lamel), odkurzaczem z miękką ssawką lub
wodą z detergentem. Dopuszczalne jest stosowanie
wyłącznie detergentów nie powodujących korozji miedzi
i aluminium. W trakcie kontroli należy również sprawdzić:
m szczelność połączeń hydraulicznych,
m czy wymiennik nie jest zapowietrzony,
m czy zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe działa
poprawnie a jego nastawa jest prawidłowa (jeśli jest
stosowane).
W przypadku możliwości przestoju urządzenia w okresie
zimowym (temperatura zewnętrzna poniżej +6°C), nagrzewnicę należy opróżnić z wody poprzez otwarcie
zaworu spustowego i odpowietrzającego. Pozostałości
wody należy usunąć sprężonym powietrzem.
Filtr w komorze mieszania
Stan zabrudzenia filtrów kontroluje się poprzez pomiar
oporów przepływu powietrza. Wkłady filtracyjne należy
wymienić, gdy przekroczony został końcowy spadek ciśnienia wynoszący 150 Pa. Stan zabrudzenia filtrów należy
kontrolować z częstotliwością zależną od zabrudzenia
powietrza atmosferycznego jednak nie rzadziej niż raz na
miesiąc.
Przepustnice w komorze mieszania
Zasadniczo przepustnice nie wymagają obsługi. W czasie
ogólnego przeglądu okresowego należy jedynie sprawdzić,
czy istnieje możliwość ich swobodnego obrotu w pełnym
zakresie. W razie potrzeby, przepustnice należy wyczyścić.
Czerpnie powietrza
Stan zabrudzenia czerpni należy kontrolować raz na miesiąc. W trakcie kontroli należy usunąć zanieczyszczenia
takie jak liście, papier, szmaty itp.
8
Przed demontażem urządzenie musi zostać opróżnione z
czynnika chłodniczego i środka przeciwzamrożeniowego.
W trakcie odzyskiwania substancji występujących w
urządzeniu należy dołożyć wszelkich starań, aby uniknąć
uszkodzeń mienia i zanieczyszczenia otaczającego terenu
UTYLIZACJA
Utylizacja urządzenia musi być przeprowadzona przez
wyspecjalizowane jednostki. Wszystkie zastosowane
materiały muszą zostać zutylizowane bądź odzyskane
zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Urządzenia wykonane są z następujących materiałów:
Materiały plastyczne: PA6, EPDM, Polietylen, Guma
Materiały metalowe: stal ocynkowana, stal nierdzewna,
aluminium, miedź (możliwość odzyskania i przetworzenia).
UKŁAD AUTOMATYCZNEJ REGULACJI
I STEROWANIA
Urządzenie musi być wyposażone w układ automatycznej
regulacji i sterowania, spełniający wymogi dyrektywy EMC
2004/108/WE. Zadaniem układu jest zapewnienie
bezpiecznej eksploatacji urządzenia i utrzymania
parametrów pracy na zadanym poziomie.
UWAGA!
Urzadzenie nie może być włączane i eksploatowane
bez zainstalowanego układu automatycznej regulacji
i sterowania.
W celu spełnienia zasadniczych wymagań dyrektywy EMC
2004/108/WE, aparat grzewczo-wentylacyjny FAGW musi
zostać zainstalowany przy użyciu profesjonalnych metod
inżynierskich
w
zakresie
kompatybilności
elektromagnetycznej i z uwzględnieniem informacji
dotyczących zastosowania komponentów zgodnie z ich
przeznaczeniem i spełniających wymagania dyrektywy
EMC. Zastosowane metody powinny zostać
udokumentowane, a dokumentacja musi być
przechowywane przez cały okres eksploatacji urządzenia.
Wszystkie elementy AKP muszą być zgodne w zakresie
wymogów dyrektywy EMC 2004/108/WE.
Montaż i podłączenia poszczególnych elementów AKP
należy wykonać z uwzględnieniem dodatkowych wymagań
ich producentów
Układ sterowani musi obejmować conajmniej poniższe
elementy AKP :
m Zabezpieczenie silnika.
m Zawór regulacyjny nagrzewnicy wodnej z
termostatem regulacyjnym.
m Termostat zabezpieczający nagrzewnicę wodną
(w przypadku występowania komory mieszania)
m Siłownik przepustnicy pow. zewnętrznego ze
spręzyną zwrotną (przy komorze mieszania).
FRAPOL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez uprzedniej informacji.