TOM V CZ.4 SPECYFIKACJE TECHNICZNE

ALBIS
REGON 070078074
PROJEKTY NADZORY REALIZACJE
www.albis.beskidy.pl
NIP 553-001-73-01
43-300 Bielsko - Biała ul. Batorego 13 tel/fax (033) 812 62 47 tel (033) 812 62 84 e-mail: albis @ cyberia.pl
PROJEKT
BUDOWLANO-WYKONAWCZY
TOM V
SPECYFIKACJE
CZ.4. BRANśA TECHNOLOGICZNA
INWESTYCJ A
:
P R ZE B U D O W A B AS E N U
AD R E S
NUMER P.GR .
:
:
ZD ZIESZOWICE, UL. FAB RYC ZN A
p.gr. nr 84/6
INWEST OR
:
G M I N A Z D Z I E S ZO WI C E
AD R E S
:
UL. BOLESŁAWA CH ROBREGO 34
MAJ 2008 r.
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
KOD CPV:
45212212-5
29834100-5
28863112-7
45231300-8
45311000-0
45212300-9
45232100-3
1. WPROWADZENIE
1.1 Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszego opracowania są ogólne i szczegółowe wymagania
techniczne określone jako warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montaŜowych na specjalistycznym obiekcie kąpieliska otwartego w ramach
przebudowy
obiektów basenu kąpielowego odkrytego oraz elementów infrastruktury
technicznej w ZDZIESZOWICACH ul Fabryczna p.gr.nr 84 /6
1.2. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczna
Zakres robót obejmuje specjalistyczne roboty montaŜowe
Nazwa Robót
Kody Robót
Zakres Robót ( CPV)
Dział Grupa Klasa
Roboty :
45
Roboty budowlane
ST-1
Instalacje wody
basenowej
MontaŜ i roboty
45.2
Pozostałe specjalistyczne roboty
związane z
budowlane
zabudową
45.25
Pozostałe specjalistyczne roboty
budowlane
(45252120-5)Roboty budowlane
zakładów uzdatniania wody
- montaŜ przejść do zabetonowania
przejść kompensatorów dla kanłów
dopływowych, dysz odpływowych,
dysz atrakcji: wodnych,
powietrznych, wodno- powietrznych,
spustów i dysz pomiarowych.
2
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Zabudowa,
montaŜ urządzeń
do uzdatniania
wody basenowej
MontaŜ instalacji
technologicznych
(45252120-5)Roboty budowlane
- ustawienie i montaŜ zbiorników
filtrów, pomp, spręŜarek,
- ustawienie i montaŜ elektrolizy
membranowej, zestawu do
przygotowania solanki, pomp
dozujących
- ustawienie i montaŜ urządzeń do
pomiarów.
Roboty budowlane w zakresie instalacji
budowlanych (45300000)
45.3
45.33
MontaŜ instalacji
zasilania
energetycznego
AKP i sterowania
45.31
Roboty budowlane w zakresie instalacji
wodnych
( 45330000-9)
- montaŜ rurociągu
- montaŜ kompensatorów
- montaŜ zasuw
- montaŜ złączek
- połączenia rur klejone,
kielichowe
- montaŜ kołnierzy
- montaŜ wodomierzy i innych
elementów armatury
- montaŜ rur ochronnych
- oznakowanie trasy rurociągu
- próba szczelności rurociągu
- płukanie rurociągu
- dezynfekcja rurociągu
- izolacja
Roboty związane z montaŜem instalacji
elektrycznych i osprzętu
(45310000-1,-3, 45317200-4, 453173005)
- instalacje elektryczne zasilająca
urządzenia U-400W,
U=230, U-12W
- instalacje pomiarowe, sterujące i
zabezpieczające
3
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Rozruch
instalacji
wody
basenowej
45.25
45.23
Roboty w zakresie rozruchu
- próby i rozruch mechaniczny,
- napełnianie niecek basenów wodą
- próby, pomiary i rozruch hydrauliczny,
- próby, pomiary i rozruch energetyczny,
- próby, pomiary i rozruch
technologiczny,
- eksploatacja wstępna instalacji wody
basenowej i atrakcji basenowych,
- przygotowanie instrukcji eksploatacji,
szkolenie załogi,
- przekazanie instalacji wody basenowej
do eksploatacji.
2. OKREŚLENIA PODSTAWOWE
2.1. Niecka basenu – zbiornik stalowy wg. projektu konstrukcyjnego odpowiednim
uzbrojeniem umoŜliwiającym cyrkulację wody basenowej.
2.2. Kanały i dysze dopływowe – zestaw kanałów dysz i kształtek dopływowych
zabudowy w czasie budowy niecki basenu w dnie basenu, połączona z systemu rur
ciśnieniowych doprowadzających wodę.
2.3. Rynny przelewowe – koryta wykonane jako stalowe z otworami odpływowymi,
przykryte rusztem słuŜące do odprowadzenia wody przelewowej, zatrzymania i
odprowadzenia wody wypartej.
2.4. Dysza pomiarowa - zestaw przejście do zabudowy w czasie budowy niecki
basenu w ścianie basenu, połączona z systemu rur doprowadzających wodę do
zespołu urządzeń do oceny jakości wody.
2.5. Zsuwa spustowa - zestaw połączeń do dysz dopływowych w dnie basenu w
najgłębszej części, połączona z systemu rur ciśnieniowych odprowadzających
wodę przy całkowitym lub częściowym opróŜnianiu basenu.
2.6. Zawór rynnowy – zasuwa zabudowana na rurociągu odprowadzającym wodę z
rynien przelewowych z rurą i zaworem do odprowadzenia wody w czasie
czyszczenia i dezynfekcji rynny przelewowej.
2.7. Filtr ciśnieniowy wielowarstwowy. Zbiorniki filtrów wykonane z kompozytów
tworzyw sztucznych (Ŝywica poliestrowa, włókno szklane) zgodnie z normą DIN
19643 i 19605 posiadające UDT w kraju. Zbiornik filtru wyposaŜony w drenaŜ
płytowy z dyszami wraz ze złoŜem piaskowo Ŝwirowym o wysokości H= 1200 mm
lej odpływowy umieszczony w części walcowej filtra i mini 500 mm nad warstwą
złoŜa filtracyjnego. WyposaŜony we włazy zasypowe i obserwacyjne, króćce do
podłączenia armatury sterującej i zabezpieczającej. Wydajność ustalana przy
prędkości filtracji v=30 m/h
2.8. Zasuwy sterujące pracą filtra - zestaw rurociągów z 5 kołnierzowymi klapowymi
zaworami z PVC do sterowania pracy filtra, -2 manometry do pomiaru ciśnienia
oraz pośrednio spadku ciśnienia, zawory: 2 do poboru prób wody, spustowy i
automatyczny zawór odpowietrzający
4
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
2.9. Pompy wody obiegowej – pionowe wirowe pompy do uzdatniania wody dla
basenów o konstrukcji pionowej, przy czym korpus filtra wstępnego stanowi
„podstawę”- jest to pompa blokowa. Prędkość obrotowa n=1420 obr/min
2.10. SpręŜarka do płukania filtrów spręŜonym powietrzem z dmuchawy boczno
kanałowa z filtrem powietrza wydajności q=400 m 3/h i ciśnieniu p==0,3 bar i
prędkością v=65 m/h, prędkość obrotowa n=1420 obr/min
2.11. Zestaw do dozowania koagulanta. Membranowa pompy dozujące z zestawem
zaworów: ssącym, zwrotnym, stopowym i dyszą dozującą. Do dozowania
przewidziano koagulant w postaci wodnego roztworu Al2 (SO4) 3 lub roztworu
Super Flock. Zbiornik do przechowywania środka do koagulacji
2.12. Zespół elektrolizy membranowej do produkcji NaOCl membranowej z soli
kuchennej w skald:
Zbiornik początkowy na solankę do wytwarzania nasyconego roztworu soli
kuchennej. W komplecie: króćce do napełniania, poboru i spustu V= 450 dm 3 .
Pompa solanki do transportu solanki ze zbiornika początkowego do celi pakietu
elektrolizy. W komplecie niezbędne przyłącza.
Zmiękczacz do wytwarzania całkowicie zmiękczonej wody <0,1 (on) jako
zdefiniowanego produktu początkowego całego procesu.
Reaktor elektrolizy z pakietem celi/cel membranowych, na kaŜdy przypada 1
zbiornik do oddzielania chloru gazowego (Cl2), 1 zbiornik do oddzielania wodoru
(H2), wentylator do rozrzedzania i wywiewania wodoru H2.. Jego wielkość i
budowa uzaleŜniona jest od wielkości
(wydajności) urządzenia. Wykonany jako wolnostojące rusztowanie z
profilowanych rur ze stali szlachetnej.
Szafa elektryczna z częścią zasilającą system elektrolizy oraz częścią SPS.
W komplecie; funkcje kontrolne najwaŜniejszych parametrów, przyłącze
wysokiego napięcia dla potrzeb elektrolizy (L = max. 5 m). MoŜliwe jest
ustawienie w osobnym pomieszczeniu.
Zbiornik zapasowy ( zbiornik na produkt końcowy ) podchloryn sodu V=450 dm 3.
W komplecie: króćce do napełniania, poboru, przelewu i spustu oraz zawór
odcinający.
Armatura rozdzielcza do podłączenia niezbędnej
2.12.1. Zestaw do dozowania podchlorynu. Membranowa pompy dozujące z
zestawem zaworów: ssącym, zwrotnym, stopowym
i dyszą dozującą.
2.13. Zestaw do dozowania korektora pH. Membranowa pompy dozujące z
zestawem zaworów: ssącym, zwrotnym, stopowym i dyszą dozującą. Zbiornik do
przechowywania środka do korekty pH.
2.14. Zestaw do kontroli jakości wody basenowej Do pomiaru i regulacji jakości wody
w poszczególnych obiegach zastosowano
mikroprocesorowe zestawy
pomiarowo regulacyjne dla dozowania i utrzymania parametrów chemicznych
wody obiegowej Cl2, pH i Redox oprócz mikroprocesora składa się z: kompaktu z
celkami typu P 881 z elektrodami pomiarowymi:
- zawartość Cl2 pozostałego w wodzie basenowej (0,0-9,99 mg/dm 3)
- odczyn pH wody basenowej (2-12 pH)
- potencjału Redox wody basenowej
2.15. Zestaw kontrolny – fotometr 400 do kontoli wskazań urzadzeń pomiarowych i
dodatkowych pomiarów przewidziano cyfrowy
fotometr 400 sterowany
mikroprocesorem do ręcznych pomiarów.
5
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
2.16. System przewodów ciśnieniowych doprowadzających wodę basenową - zestaw
rur, kształtek z
PVC-U oraz armatury (zawory kulowe, zawory klapowe) kołnierzy łączone za
pomocą środków chemicznych „kleju” oraz kielichowych.
2.17. System przewodów grawitacyjnych odprowadzających wodę zestaw rur,
kształtek z PVC-U oraz armatury (zawory kulowe,
zawory klapowe) kołnierzy łączone za pomocą środków chemicznych „kleju” oraz
kielichowych.
2.18. Zbiornik wody obiegowej Ŝelbetowy zbiornik do gromadzenia wody
przelewowej i uzupełnianie wody w obiegu. Zbiornik naleŜy wykonać wg projektu
konstrukcyjnego jako Ŝelbetowy wyłoŜony folią PVC.
2.19. System kontroli poziomu wody w zbiorniku do poprawnej pracy zbiorników
powinny być zamontowane elektrody sterujące
pracą kaŜdego z zaworów z napędem.
2.20. Zestaw do uzupełniania wody w zbiorniku zawór z napędem elektrycznym
sterowany poziomem wody w zbiorniku.
2.21. Spust i przelew wody ze zbiornika - rurociąg spustowy DN110, z zasuwą
klapową - rurociąg przelewowy DN160
do utrzymania max poziomu wody w zbiorniku
2.22. Odkurzacz automatyczny podwodny do czyszczenia dna i ścian z moŜliwością
sterowania na dnie i ścianach. W pełni
automatyczny z moŜliwością sterowania czasowego lub indywidualnego
sterowania ręcznego. Wydajność filtracji 20m 3/h.
2.23. Atrakcje :
- Grzyb wodny ze stali kwasoodpornej GW będzie zasilany za pomocą pompy
PG
- Sztuczna rzeka R 5 dysze sztucznej rzeki będą zasilane z trzech pomp PR
- ZjeŜdŜalnia wodna Z do zasilania wodą zjeŜdŜalni dobrano pompę PZ
- Armatki wodne ze stali kwasoodpornej A będzie zasilany za pomocą pompy
PA.
- Dzwon wodny ze stali kwasoodpornej D będzie zasilany za pomocą pompy PD
połączenia z króćcem w niecce stalowej.
- Dysza wylewki masaŜu szerokiego ze stali kwasoodpornej W będzie zasilany
za pomocą pompy PW.
- Fontanna wodna ze stali kwasoodpornej F będzie zasilany za pomocą pompy
PF.
- Dysza wylewki masaŜu ostrego ze stali kwasoodpornej N będzie zasilany za
pomocą pompy PN.
- Gejzery powietrzne GP w dnie basenu zainstalowane zostaną dwie dysze
gejzerów powietrza GP będą zasilane przez dwie spręŜarki boczno kanałowe
SG.
- Schody powietrzne LP trzy rzędy dysz powietrza LP , które będą zasilane
przez spręŜarkę boczno kanałową SL.
3. ZASADY OGÓLNE
1. Technologie, urządzenia i materiały stosowane do realizacji przedmiotowego
obiektu muszą posiadać świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie .
6
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
2. Transport, składowanie i montaŜ lub wbudowanie określonych urządzeń i
materiałów musi być zgodne z instrukcją producenta tych urządzeń i materiałów oraz
zgodne ze szczegółowymi wymaganiami przywołanymi w opracowaniach
branŜowych.
3.
W przedmiarach, kosztorysach i wykonawstwie robót naleŜy przyjmować
urządzenia i materiały o poziomie jakości określonym w dokumentacji.
4.
W przedmiarach i kosztorysach naleŜy uwzględnić jako minimalne warunki
wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych określone przez aktualne
Polskie Normy.
5.
Do elementów robót, dla których polskie normy nie określają warunków
wykonania i odbioru naleŜy stosować się do warunków technicznych wykonania i
odbioru opracowanych i zalecanych przez BranŜowe Instytuty i Ośrodki BadawczoRozwojowe takie jak:
- COBRTI INSTAL , „Wymagania techniczne” zeszyty 1 do 12, wydanie 2001 i
dalsze.
- COBO PROFIL , „Instalacje elektryczne, warunki techniczne z komentarzami.
- Wymagania odbioru i eksploatacji. Przepisy prawne i normy
- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montaŜowych TOM I
części od 1-4 Wydawnictwo ARKADY 1989 lub wydania późniejsze.
6.
W przypadku kryteriów określonych specyfiką obiektu basenu otwartego,
zaostrzonych w stosunku do wymagań wykonania i odbioru określonych w pkt 5)
odpowiednie wymagania są określone w opisach, rysunkach i instrukcjach
przywołanych w projektach branŜowych.
7.
Jako odbiór rozumie się wszystkie odbiory w czasie wykonania inwestycji do
czasu jej przekazania do uŜytkowania i do czasu upływu rękojmi wykonawców, w
tym:
– odbiory częściowe i odbiory robót zanikających i podlegających zakryciu,
– odbiory robót po próbach montaŜowych stanowiące podstawę rozpoczęcia
rozruchów
technologicznych
poszczególnych
instalacji
branŜowych
wymagających takich rozruchów,
– odbiór końcowy po rozruchu technologicznym obiektu,
– a takŜe przeglądy okresowe po upływie kaŜdego roku eksploatacji w okresie
rękojmi dokonane w czasie postoju przeglądowego i konserwacyjnego obiektu.
4.
MATERIAŁY
Zgodnie z ustawą Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994 art.10 pkt.2 do obrotu i
powszechnego stosowania w budownictwie dopuszcza się wyroby instalacyjne
- w odniesieniu, do których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa i certyfikat
zgodności lub deklarację zgodności z PN albo aprobatą techniczną,
- umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego wpływu na spełnienie
wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według
tradycyjnie uznawanych zasad sztuki budowlanej.
Taki wykaz wyrobów został określony w Rozporządzeniu MSWiA z dnia 24.07.1998
(Dz.U. nr 99, poz. 637)
7
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Dla udokumentowania zgodności stosowania materiałów zgodnie z ustawą,
wykonawca winien posiadać stosowne dokumenty umoŜliwiające kontrolę przez
Inwestora.
Dla kaŜdego stosowanego materiału, wyrobu lub urządzenia, w tym takŜe
poszczególnych składników naleŜy zachować wymagania dotyczące transportu,
przechowywania i składowania, zawarte w odpowiednich normach i instrukcjach
producenta.
W przypadkach wymagających dodatkowych wyjaśnień lub uściśleń Wykonawca
ma obowiązek uzyskać brakujące dane od producenta oraz sprawdzić poprawność i
zgodność otrzymanych danych z obowiązującymi normami i innymi dokumentami.
4.1.1. Wyszczególnieni podstawowej armatury z PVC-U
Zawór kulowy ze śrubunkiem DN 40,32,25,20,15
Zawór klapowy kołnierzowym DN 50, 63, 80,100.125,150,200,250 300
Zawór kulowy z napędem DN 40, 32,25
Zawór kulowy zwrotny DN 50,40,32
Zawór zwrotny klapowy DN 80,100,125,150
,200,250
Kompensator kołnierzowy elastyczny DN 63,80,100,125,150, 200, 250,300
Wodomierz JSb-2,5
4.1.2. Rury i kształtki dla zimnej wody w systemie połączeń klejonych i
kielichowych
Rury PVCU PN 20 , DN 20,25,32,40 ,50, 63, 90,110,140,160, 225, 280, 315
Kolana PVC DN,20,25,32,40 ,50, 63, 90,110,140,160,225, 280, 315
Trójniki PVC DN 20,25,32,40 ,50, 63, 90,110, 140, 160, 225,315
Kolana PVC DN,20,25,32,40 ,50, 63, 90,110.140,160, 225, 280, 315
Kolana PVC DN,20,25,32,40 ,50, 63, 90,110.140,160, 225, 280, 315
Kolana mosięŜne z gwintem wewnętrznym DN20x1/2”
Redukcje KW/KZ
4.1.3. Instalacja podposadzkowa
Umywalka z system montaŜowym
Natrysk bezpieczeństwa DN20
Wpust podłogowy DN 160
Wpust podłogowy DN 110
Rury i kształtki PVC KG DN110,160, 215
4.1.4. Urządzenia technologiczne instalacji basenowych i atrakcji
Filtr poliestrowy wielowarstwowy DN = 2 400 mm
wysokość
H= 3 380 mm
powierzchnia filtracji
Fr = 4,52 m 2
wydajność ( przy vf =30 m/h ) Qr = 136 m 3/h
p=0,2 MPa
maksymalne ciśnienie pracy filtra
8
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Zbiorniki filtrów DN 2400 mm wykonane z kompozytów tworzyw sztucznych (Ŝywica
poliestrowa, włókno szklane) zgodnie z normą DIN 19643 i 19605 posiadające
UDT w kraju
z orurowaniem zewnętrznym DN 225
- z 5 kołnierzowymi zaworami klapowymi DN200 ZF
- wypełnieniem Ŝwirowo-piaskowo- antracytowym
- odpowietrzaniem automatycznym i ręcznym
- tablicą manometrów
- wziernikiem popłuczyn
Zbiornik filtra wyposaŜony w drenaŜ płytowy z 345 dyszami o szerokości szczelin 0,5
mm oraz ze złoŜem o następujących
frakcjach od dołu :
-kwarcowy piasek filtracyjny
warstwa podtrzymująca:
o średnicy ziaren
d=3,15- 5,60 mm
wysokość warstwy
h= 100 mm
waga
g= 675 kg
d= 2,00- 3,15 mm
o średnicy ziaren
wysokość warstwy
h= 100 mm
waga
g= 675 kg
o średnicy ziaren
d= 1,00-2,00 mm
h= 100 mm
wysokość warstwy
waga
g= 675 kg
właściwa warstwa filtracyjna:
o średnicy ziaren
d=0,71 -1,25 mm
wysokość warstwy
h=480 mm
waga
g=3 225kg
o średnicy ziaren
d=0,4 -0,8 mm
wysokość warstwy
h=480 mm
waga
g=3 425 kg
Pompy wirowe pionowe blokowe wody obiegowej z filtrem wstępnym ,
-z wyposaŜeniem –manometr, wakuometr, spust, kompensator, zasuwa klapowa
po stronie ssawnej DN250.
kompensator, zawór zwrotny, zasuwa klapowa, strona tłoczna DN200
O parametrach pracy dostosowanych do wydajności filtra Q= 260 m 3/h H= 12 m
H2O, P=11,0 kW przy n=1500 obr/min
Filtry poliestrowy wielowarstwowy DN 1800
o następujących parametrach:
średnica
D= 1 800 mm
wysokość
H= 3 115 mm
powierzchnia filtracji
Fr =2,54 m 2
wydajność ( przy vf =30 m/h ) Qr = 76 m 3/h
maksymalne ciśnienie pracy filtra
p=0,2 MPa
Zbiorniki filtrów DN 1800 mm wykonane z kompozytów tworzyw sztucznych (Ŝywica
poliestrowa, włókno szklane) zgodnie z normą DIN 19643 i 19605 posiadające
UDT w kraju
z orurowaniem zewnętrznym DN 160
9
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
- z 5 kołnierzowymi zaworami klapowymi DN150 ZF
- wypełnieniem Ŝwirowo-piaskowo- antracytowym
- odpowietrzaniem automatycznym i ręcznym
- tablicą manometrów
- wziernikiem popłuczyn
Zbiornik filtra wyposaŜony w drenaŜ płytowy z 231 dyszami o szerokości szczelin 0,5
mm oraz ze złoŜem o następujących
frakcjach od dołu :
-kwarcowy piasek filtracyjny
warstwa podtrzymująca:
o średnicy ziaren
d=3,15- 5,60 mm
wysokość warstwy
h= 100 mm
waga
g= 675 kg
d= 2,00- 3,15 mm
o średnicy ziaren
wysokość warstwy
h= 100 mm
waga
g= 675 kg
o średnicy ziaren
d= 1,00-2,00 mm
wysokość warstwy
h= 100 mm
waga
g= 675 kg
właściwa warstwa filtracyjna:
o średnicy ziaren
d=0,71 -1,25 mm
h=480 mm
wysokość warstwy
waga
g=3 225kg
o średnicy ziaren
d=0,4 -0,8 mm
wysokość warstwy
h=480 mm
waga
g=3 425 kg
Pompy wirowe pionowe blokowe wody obiegowej o zapotrzebowaniu mocy P=4,0
kW, I=8,7A
z prefitrem i wyposaŜeniem –manometr, wakuometr, spust,
SK kompensator, SZ zasuwa klapowa DN100.po stronie ssawnej
TK kompensator, TZZ zawór zwrotny TZ zasuwa klapowa, DN65 po stronie tłocznej
O parametrach pracy dostosowanych do wydajności filtra Q=40 m 3/h H=18 m H20,
przy n=1500 obr/min
SpręŜarka do płukania filtrów boczno kanałowa typ o wydajności Q=330 m 3/h,
spręŜu p=0,5 bar i zapotrzebowaniu mocy P=5,5 kW. Q= 300 m 3/h , p=0,5 bar, P=7,5
kW, z filtrem powietrza , zaworem zwrotnym i odcinającym DN 90
Koagulacja wody
- roztwór Super Flock lub siarczan glinu w 3 pojemnikach o pojemności 100 dm 3
- pompy dozujące
membranowe z zestawem zaworów: ssącym, zwrotnym,
stopowym i dyszą dozującą i mieszającą ,
Zestaw do elektrolizy membranowej MZE 1000 o wydajności 1000g Cl2
Pompy membranowe elektroniczni sterowane dozując mega HF
Urządzenia kontrolno-pomiarowo- regulacyjne dsc compact 2000
Zestaw celek i elektrod do pomiary Cl2, pH, redox)
Zbiorniki do magazynowania środków chemicznych
10
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Pompa do przepompowywania środków chemicznych
WyposaŜenie zbiornika (króćce szczelne, włazy) zasuwa spustowa DN 100
Regulator poziomu w zbiorniku i wyposaŜeniem (czujniki zbliŜeniowe poziomu
wody z regulatorem mikroprocesorowym)
Zawory napowietrzające DN 110
Dysza pomiarowa DN 40
Zasuwy klapowe rynny DN200
Zawory czyszczące rynny DN 50
Do dozowania przewidziano pompy dozujące z zestawem zaworów i dyszą
dozującą:
- pompy dozujące membranowe z zestawem zaworów: ssącym, zwrotnym,
stopowym i dyszą dozującą i mieszającą
Korekty pH wody basenowej
- pompy dozujące
membranowe z zestawem zaworów: ssącym, zwrotnym,
stopowym i dyszą dozującą i mieszającą
-zbiorniki o pojemności 60dm 3
Zestaw pomiarowo – regulacyjny
- w kaŜdym obiegu uzdatniania zastosowano mikroprocesorowy zestaw pomiarowo
regulacyjny dla dozowania i utrzymania parametrów chemicznych wody obiegowej
Cl2, pH i Redox i chloru całkowitego dsc compact SCL lub podobny. Układ ten
oprócz mikroprocesora składa się z kompaktowej celki pomiarowej typu P704 z
elektrodami pomiarowymi :
- zawartość Cl2 pozostałego w wodzie basenowej (0,0-9,99 mg/dm 3)
- odczyn pH wody basenowej (2-12 pH)
- potencjału Redox wody basenowej
- eco totalchlor
- sonda poziom
- temperatury wody
ATRAKCJE
Grzyb wodny G
Grzyb wodny ze stali kwasoodpornej GW będzie zasilany za pomocą pompy PG.
Pompa o parametrach pracy Q=160 m 3/h, H= 24 mH2O N=13,0kW z
kompensatorem zasuwą klapową DN 100 z kompensatorem zasuwą klapową i
klapą zwrotną DN 80. Pompa zostanie połączona rurą DN 225 i poprzez
kompensator DN 200 z króćcem wykonanym w konstrukcji niecki.
Sztuczna rzeka R
4 dysze sztucznej rzeki będą zasilane z dwóch PR. Pompa o parametrach pracy
Q=200 m 3/h, H= 20 mH2O N=15,0kW
z kompensatorem zasuwą klapową DN 100 z kompensatorem zasuwą klapową i
klapą zwrotną DN 80. KaŜda z pomp zostaną połączone rurami DN 160 i poprzez
kompensator DN 150 z króćcem wykonanym w konstrukcji niecki do dysz
umieszczonych w ścianach. 1dysza sztucznej rzeki będzie zasilana z pompy PR1.
Pompa o parametrach pracy Q=100 m 3/h, H= 20 mH2O N=7,5 kW z kompensatorem
zasuwą klapową DN 80 z kompensatorem zasuwą klapową i klapą zwrotną DN 65.
11
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Pompa zostanie połączona rurami DN 160 i poprzez kompensator DN 150 z
króćcem wykonanym w konstrukcji niecki do dyszy umieszczonej w ścianie.
ZjeŜdŜalnia wodna Z
Do zasilania wodą zjeŜdŜalni dobrano pompę PZ . Pompa o parametrach pracy
Q=120 m 3/h, H= 22 mH2O N=11,0kW
z kompensatorem zasuwą klapową DN 100 z kompensatorem zasuwą klapową i
klapą zwrotną DN Woda będzie zasysana z króćca sawnego zainstalowanego w
dnie basenu przez rurę ssawną pompy DN315 mm. Pompa będzie przetłaczać wodę
do rynny zjeŜdŜalni rurą DN160 mm. Na rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie
kompensator, klapa zwrotna i zasuwa DN150 Rozwiązanie zjeŜdŜalni jest
przedmiotem odrębnego projektu. Basenem hamownym z cyrkulacja wody
połączoną z basenem.
Armatki wodne A
Armatki wodne ze stali kwasoodpornej A będzie zasilany za pomocą pompy PA.
Pompa o parametrach pracy Q=100 m 3/h, H= 24 mH2O N=11,0kW z
kompensatorem zasuwą klapową DN 80 z kompensatorem zasuwą klapową i klapą
zwrotną DN 65
Woda będzie zasysana z króćca sawnego zainstalowanego w dnie basenuprzez rurę
ssawną pompy DN315 mm. Pompa będzie przetłaczać wodę rurą DN160 mm i
rozdzielenie na rurociągi DN110 z zasuwami DN100 za pomocą, których dokona się
ustawienia natęŜenia przepływu. Na kaŜdym rurociągu tłocznym zainstalowany
zostanie kompensator,
Dzwon wodny D
Dzwon wodny ze stali kwasoodpornej D będzie zasilany za pomocą pompy PD.
Pompa o parametrach pracy Q=40 m 3/h, H= 24 mH2O N=5,5kW z kompensatorem
zasuwą klapową DN 80 z kompensatorem zasuwą klapową i klapą zwrotną DN 65
Woda będzie zasysana z króćca sawnego zainstalowanego w dnie basenu B1.2
przez rurę ssawną pompy DN315 mm. Pompa będzie przetłaczać wodę rurą DN110
mm. Na rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie kompensator DN100 do
połączenia z króćcem w niecce stalowej.
MasaŜ wodny W
Dysza wylewki masaŜu szerokiego ze stali kwasoodpornej W będzie zasilany za
pomocą pompy PW. Pompa o parametrach pracy Q=100 m 3/h, H= 26 mH2O
N=11,0kW z kompensatorem zasuwą klapową DN 80 z kompensatorem zasuwą
klapową
i klapą zwrotną DN 65
Woda będzie zasysana z króćca sawnego zainstalowanego w dnie basenu B1.2
przez rurę ssawną pompy DN315 mm. Pompa będzie przetłaczać wodę rurą DN160
mm. Na rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie kompensator DN150 do
połączenia z króćcem w niecce stalowej.
Fontanna wodna F
Fontanna wodna ze stali kwasoodpornej F będzie zasilany za pomocą pompy PF.
Pompa o parametrach pracy Q=20 m 3/h, H= 20 mH2O, N=3,0kW z kompensatorem
zasuwą klapową DN 65 z kompensatorem zasuwą klapową i klapą zwrotną DN 40
Woda będzie zasysana z króćca sawnego zainstalowanego w dnie basenu B1.2
przez rurę ssawną pompy DN315 mm. Pompa będzie przetłaczać wodę rurą DN63
mm. Na rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie kompensator DN50 do
połączenia z króćcem w niecce stalowej.
Natrysk wodny N
12
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Dysza wylewki masaŜu ostrego ze stali kwasoodpornej N będzie zasilany za pomocą
pompy PN. Pompa o parametrach pracy
Q=50 m 3/h, H= 26 mH2O N=4,0kW z kompensatorem zasuwą klapową DN 65 z
kompensatorem zasuwą klapową
i klapą zwrotną DN 50.
Woda będzie zasysana z króćca sawnego zainstalowanego w dnie basenu B1.2
przez rurę ssawną pompy DN315 mm. Pompa będzie przetłaczać wodę rurą DN110
mm. Na rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie kompensator DN100 do
połączenia z króćcem w niecce stalowej.
Gejzery powietrzne GP
W dnie basenu zainstalowane zostaną dwie dysze gejzerów powietrza GP będą
zasilane przez dwie spręŜarki boczno kanałowe SG. SpręŜarka z filtrem powietrza,
zaworem zwrotnym i odcinającym D65 o parametrach pracy Q= 80 m 3/h , p=0,5 bar,
N=2,2 kW. KaŜda ze spręŜarek będzie przetłaczać powietrze rurą DN50 mm. Na
rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie kompensator DN40 do połączenia z
króćcem w niecce stalowej.
Schody powietrzne LP
W schodach basenu zainstalowane zostaną trzy rzędy dysz powietrza LP , które
będą zasilane przez spręŜarkę boczno kanałową SL. SpręŜarka z filtrem powietrza
, zaworem zwrotnym i odcinającym D80 o parametrach pracy Q= 400 m 3/h , p=0,2
bar, N=4,0kW. SpręŜarek będzie przetłaczać powietrze trzema rurami DN50 mm. Na
kaŜdym rurociągu tłocznym zainstalowany zostanie kompensator DN40 do
połączenia z króćcem w niecce stalowej.
Odkurzacz podwodny
4.2.Składowanie materiałów i urządzeń Urządzenia i materiały powinny być
składowane zgodnie z wytycznymi producenta w pomieszczeniach zamkniętych przy
temperaturach 10- 25 OC. Pomieszczenia do magazynowania urządzeń powinny być
wentylowane i odpowiednio zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.
Rury moŜna składować na otwartej przestrzeni, układając je w pozycji leŜącej jednolub wielowarstwowo, albo w pozycji stojącej w pomieszczeniach zadaszonych lub
zamkniętych.
Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i zabezpieczona przed
gromadzeniem się wód opadowych
W przypadku składowania poziomego pierwszą warstwę rur naleŜy ułoŜyć na
podkładach drewnianych
Wykonawca zobowiązany jest układać rury według poszczególnych grup, wielkości i
gatunków w sposób zapewniający stateczność oraz umoŜliwiający dostęp do
poszczególnych stosów lub pojedynczych rur.
Armaturę i kształtki moŜna składować na powierzchni utwardzonej przykrytej.
4.3.Odbiór materiałów na budowie Urządzenia i materiały dostarczane powinny
być sprawdzane pod względem zgodności z dokumentacja techniczno ruchowa
danego urządzenia z projektem budowlano- wykonawczym.
5. SPRZĘT
Wykonawca przystępujący do wykonania robot powinien posiadać lub mieć
moŜliwość korzystania z następującego sprzętu:
- koparek przedsiębiernych
13
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
- spycharek kołowych lub gąsienicowych
- sprzętu do zagęszczania gruntu (wibratory, płyty wibracyjne, ubijarki, itp.)
- wciągarek mechanicznych
Sprzęt powinien posiadać certyfikat „B”.
Sprzęt uŜywany w robotach instalacyjnych musi odpowiadać przepisom
eksploatacyjnym w zakresie:
- wymagań uŜytkowych,
- kontroli stanu technicznego,
- warunków BHP i p.poŜ.,
Wykonawca odpowiada za zastosowanie urządzeń.
- Wymagania dotyczące sprzętu i transportu
- Sprzęt stosowany do robót instalacyjnych musi być uŜytkowany zgodnie ze swoim
przeznaczeniem
- Przeglądy techniczne i naprawy muszą być prowadzone przez autoryzowane firmy
wskazane przez producenta sprzętu i posiadające wymagane uprawnienia do
konserwacji i napraw sprzętu.
6.TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w wytycznych producentów
poszczególnych materiałów.
- Sposób i warunki transportu materiałów i wyrobów budowlanych instalacyjnych
muszą być zgodne z odpowiednimi normami zakresie:
-ilość przewoŜonego materiału
-sposobu jego układania na środku transportu
-sposobu zabezpieczenia przewoŜonego ładunku
-sposobu załadunku u dostawcy i wyładunku w miejscu docelowym
Maszyny, sprzęt i urządzenia słuŜące do transportu uŜywane w obrębie placu
budowy muszą spełniać warunki techniczne
i odbiorowe zgodne z obowiązującymi przepisami transportowymi, branŜowymi i
technicznymi.
Do przewoŜenia materiałów będą stosowane następujące zmechanizowane środki
transportu:
- samochody skrzyniowe,
- samochody samowyładowcze,
- samochody dostawcze,
- przyczepy dłuŜycowe.
Ruch środków transportowych obok wykopów powinien odbywać się poza granicą
klina naturalnego odłamu gruntu wyznaczonymi drogami technologicznymi.
Rozładowanie materiałów będzie dokonywane z zachowaniem środków
ostroŜności zapobiegających uszkodzeniu materiałów. Transport będzie taki jak
określono w specyfikacji lub inny, jeŜeli zostanie zatwierdzony przez InŜyniera.
Transport rur i armatury
14
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Rury, kształtki i armatura mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu w
sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub zniszczeniem. Wykonawca
zapewni przewóz rur w pozycji poziomej wzdłuŜ środka transportu. Wykonawca
zabezpieczy wyroby przewoŜone w pozycji poziomej przed przesuwaniem i
przetaczaniem pod wpływem sił bezwładności występujących w czasie ruchu
pojazdu. Przy wielowarstwowym układaniu rur górna warstwa nie moŜe przewyŜszać
ścian środka transportu. Pierwsza warstwę rur naleŜy układać na podkładach
drewnianych, zaś poszczególne warstwy w miejscach stykania się wyrobów naleŜy
przekładać materiałem elastycznym (o grubości warstwy od 2 do 4 cm po
ugnieceniu)
7. WYKONANIE ROBÓT BUDOWLANO MONTAśOWYCH
7.1. Wymagania budowlane
Roboty budowlane powinny być wykonywane zgodnie z zalecanymi wymaganiami
technicznymi wykonania i odbioru robót, opracowanymi przez Instytut Techniki
Budowlanej i COBRTI INSTAL lub producentów.
Ze względu na specyfikę techniczną i sanitarną obiektu kąpieliska otwartego
wprowadza się szczegółowe wymagania dotyczące wykonania i odbioru niektórych
węzłów budowlanych. PoniŜej podano minimalny zakres tych wymagań.
7.2. Szczegółowe wymagania budowlane
Instalacje technologii basenowej obejmujące obieg filtracji i dezynfekcji wody
basenowej, wykonane sa w systemie ciśnieniowych rurociągów z PVC sztywnego,
klejonych. Niektóre rurociągi bezciśnieniowe jak np. kolektory odpływowe z
przelewów basenu wykonane sa w systemie rur kanalizacyjnych PVC sztywnego z
uszczelnieniami kielichowymi z EPDM. Do technologii basenowej zaliczane sa takŜe
węzły zasilania i sterowania elektrycznego.
Do tego zakresu instalacji odniesione sa ogólne warunki wykonania i odbioru robót
takie jak:
− Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 3 „Warunki techniczne
wykonania i odbioru sieci wodociągowych”
− Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 7 „Warunki techniczne
wykonania i odbioru instalacji wodociągowych”
− Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 9 „Warunki techniczne
wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych”
− Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 7 „Warunki techniczne
wykonania i odbioru instalacji kanaloizcyjnych”
− Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych
− Rozporządzenie Ministra Infrastruktury Nr 690 Dz. U. 75 z dnia 15.06.2002 r. „W
sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie
− Wymagania sanitarno-higieniczne dla krytych pływalni. MZiOP z 1998 r.
− Obowiązujące przepisy BHP
Oprócz ogólnych wymagań technicznych w branŜy technologii basenowej
wprowadza się szczegółowe wymagania techniczne wykonania i odbioru robot
zawarte w:
15
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
1 Instrukcjach technicznych montaŜu i obsługi dostarczanych przez dostawców
zespołów technologicznych, urządzeń i materiałów.
2 Procedurach i instrukcjach odbioru technicznego do rozruchu i obsługi,
szczegółowo
3 Minimalnych wymaganiach dotyczących przetargu na wykonawstwo instalacji
7.2.1 Stacja uzdatniania wody – filtry
Stację uzdatniania wody naleŜy wyposaŜyć w zespół filtrów zapewniający
odpowiednią wydajność. Filtry poliestrowe, wielowarstwowe z wypełnieniem Ŝwirowopiaskowo- antracytowym. Zbiorniki filtrów powinny być wykonane z kompozytów
tworzyw sztucznych (np. Ŝywica poliestrowa, włókno szklane) zgodnie z normą DIN
19643 i 19605 oraz powinny posiadać dopuszczenia UDT. Filtry powinny być
wyposaŜone w zespół rurociągów z kołnierzami, zawory klapowe do sterowania
pracą filtra, manometry do pomiaru ciśnienia oraz bezpośredniego spadku ciśnienia,
zawory do poboru próbek wody i wziernikiem popłuczyn, spustowy i odpowietrzający.
Zespół filtrowy naleŜy wyposaŜyć w pompy obiegowe z filtrem wstępnym o
parametrach pracy dostosowanych do wydajności filtrów. KaŜde połączenie pomp z
rurociągami technologicznymi naleŜy wykonać jako elastyczne za pomocą
kompensatorów. Pompy naleŜy zaopatrzyć w manometr, wakuometr, zawór
spustowy, zasuwę klapową po stronie ssawnej, zawór zwrotny i zasuwę klapową po
stronie ssawnej oraz kompensatory. Pompy powinny być wyposaŜone w prefiltry
słuŜące do zatrzymywania większych zanieczyszczeń. Pompownie naleŜy
zlokalizować w wydzielonym pomieszczeniu przy zbiorniku wody obiegowej. Filtry
naleŜy płukać spręŜonym powietrzem ciśnieniem 0,25 bar z dmuchawy z filtrem
powietrza o wydajności dostosowanej do wielkości filtra oraz wodą obiegową za
pomocą pompy.
Pomieszczenie filtrów powinno być wydzielone. Minimalna wysokość pomieszczenia
filtrów uzaleŜniona jest od wielkości filtrów, lecz nie mniej niŜ 3,8 m.
Pomieszczenia filtrów jak i pompowni powinno posiadać posadzkę wykonaną z
płytek ceramicznych a ściany powinny być pokryte materiałami łatwozmywalnymi. W
posadzce naleŜy osadzić wpusty podłogowe podłączone do kanalizacji
umoŜliwiające odprowadzenie wodę z posadzki w trakcie normalnego
funkcjonowania stacji lub w razie awarii. Pomieszczenia stacji i pompowni powinny
posiadać wentylacjęgrawitacyjną.
7.2.2. Środki i urządzenia do chemicznego uzdatniania wody
KaŜdy z obiegów wody basenowej powinien posiadać niezaleŜne zespoły urządzeń
do dawkowania środków do koagulacji oraz korekty pH i chlorowania za pomocą
podchlorynu wapnia wraz z zespołami urządzeń do produkcji NaOCl.
7.2.2.1. Urządzenia do koagulacji
KaŜdego obieg wody basenowej naleŜy wyposaŜyć w niezaleŜny od siebie układ
koagulacji. Do dozowania przewiduje się koagulat w postaci wodnego roztworu
Al2(SO4)2 lub roztworu Super Flock. KaŜda pompa posiadać będzie zestaw zaworów:
ssący, zwrotny, stopowy i dyszę dozującą. Dozowanie koagulanta powinno odbywać
się bezpośrednio za pompami w celu dobrego wymieszania dla odpowiedniego
16
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
procesu uzdatniania. Do magazynowania koagulanta, w zaleŜności od wielkości
stacji, naleŜy zastosować 2 lub więcej zbiorników. Magazyn koagulantów powinien
znajdować się w wydzielonym pomieszczeniu.
7.2.2.2. Dezynfekcja wody basenowej
Dezynfekcję wody basenowej naleŜy przeprowadzić roztworem podchlorynu sodu
przy zalecanej zawartości w wodzie basenowej na poziomie 0,3 – 0,5 g/m 3. Jako
układ dozujący stosuj się zawór elektromagnetyczny z zestawem sterującym i
zaworem zwrotnym, stopowym i dyszą dozującą.
7.2.3. Wytyczne co do pomieszczeń magazynów środków chemicznych
Pomieszczenia magazynów środków chemicznych powinny znajdować się w
wydzielonym pomieszczeniu w pobliŜu stacji uzdatniania i dozowania. KaŜde
pomieszczenie na środki chemiczne powinno posiadać oddzielne wejście z zewnątrz.
Dowóz środków chemicznych odbywać się będzie bezpośrednio do magazynu.
Zbiorniki podchlorynu sodu i środka do korekty pH naleŜy umieścić w specjalnych
wannach wykonanych z płytek kwasoodpornych, zaś koagulant na paletach w
pojemnikach 35-40 dm 3. W kaŜdym pomieszczeni magazynu naleŜy zamontować
umywalki oraz zawory z końcówką do węŜa. W pomieszczeniach korektora pH
naleŜy zamontować dodatkowo natryski bezpieczeństwa. Pomieszczenia te naleŜy
wyposaŜyć we wpusty podłogowe podłączone do kanalizacji.
W kaŜdym magazynie naleŜy zaprojektować wentylację grawitacyjną oraz
mechaniczną awaryjną umoŜliwiającą 5-krotną wymianę powietrza. Pomieszczenia
te powinny być wyposaŜone w drzwi zamykane z dodatkową kratką wentylacyjną na
poziomie posadzki. W pomieszczeniach tych naleŜy utrzymywać stałą temperaturę
poniŜej +25 st. C w okresie letnim i powyŜej +10 st. C w okresie zimowym. W tym
celu naleŜy wyposaŜyć pomieszczenia w ogrzewanie zapewniające w/w parametry.
Pomieszczenia magazynów powinny mieć posadzkę wyłoŜoną ceramiką odporną na
działanie substancji agresywnych. Ściany do wysokości 2 m wyłoŜyć płytkami
odpornymi na działanie substancji agresywnych.
7.2.3.1. Układ pomiarowo - regulacyjny
Do pomiaru i regulacji wody w obiegu naleŜy stosować mikroprocesorowy zestaw
pomiarowo regulacyjny dla dozowania i utrzymania parametrów chemicznych wody
obiegowej Cl2, pH i Redox. Układ oprócz mikroprocesora składa się z zestawu celek
i elektrod do pomiaru:
Zestaw kontrolno-pomiarowy naleŜy zlokalizować w miejscu łatwodostępnym w
wydzielonym pomieszczeniu podziemnym przy zbiorniku wody obiegowej na ścianie.
7.2.4. Przepisy BHP
Obsługę stacji mogą prowadzić pracownicy odpowiednio przygotowani i
przeszkoleni. W pomieszczeniu stacji uzdatniania na widocznym i łatwo dostępnym
miejscu naleŜy umieścić:
- instrukcję obsługi
- instrukcję pierwszej pomocy w nagłych wypadkach
- numery telefonów pogotowia ratunkowego i straŜy poŜarnej
Pomieszczenie stacji uzdatniania naleŜy wyposaŜyć w podręczny sprzęt gaśniczy.
Ze względu na stosowanie chemicznych środków do uzdatniania wody obsługa przy
uch stosowaniu musi być wyposaŜona w odpowiedni sprzęt ochrony osobistej oraz
17
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
musi bezwzględnie przestrzegać przepisów BHP. Pomieszczenie do magazynowania
środków chemicznych powinno posiadać odrębną i sprawną wentylację wywiewną z
5-krotną wymianą
7.3. Obieg zamknięty wody basenowej
Niecka basenu wypełniona będzie wodą wodociągową z zewnętrznej instalacji
wodociągowej rurociągiem. Na rurociągu w pomieszczeniu zbiorników powinien być
zamontowany dodatkowo filtr siatkowy do zatrzymywania zanieczyszczeń oraz
wodomierz do pomiaru ilości wody do napełnienia i uzupełnienia oraz zawór. Woda
uzupełniająca powinna być wodą zdatną do spoŜycia zgodnie z Rozporządzeniem
Ministra Zdrowia z 30 .04 2007 o twardości w zakresie 10-15 stopni dH. Na
rurociągu przed zbiornikiem powinien być zamontowany zawór odcinający oraz
zawór z napędem elektrycznym do automatycznego uzupełniania wody. Woda po
uzdatnieniu wprowadzana będzie do niecki basenowej za pomocą układu rurociągów
PVC i kanałów rozmieszczonych w dnie niecki basenowej. Woda z basenu
odpływać będzie poprzez rynny przelewowe. OpróŜnienie niecki basenowej moŜliwe
będzie poprzez spust z basenu, który naleŜy umieścić w najgłębszej części niecki.
7.3.1. Zbiornik wody obiegowej
Uzupełnienie wody w obiegu odbywać się będzie poprzez zawór z napędem
elektrycznym sterowany poziomem wody w zbiorniku. Do poprawnej pracy
zbiorników naleŜy zamontować elektrody sterujące pracą kaŜdego z zaworów z
napędem. Elektrody naleŜy umieścić wstępnie, a następnie skorygować ich
połoŜenie w ustalonych dokładnie w trakcie rozruchu i wstępnej eksploatacji
miejscach. Zbiornik naleŜy wykonać jako Ŝelbetowy wyłoŜony folią PVC. Zbiornik
powinien być przykryty odpowietrzany i napowietrzany. Wszystkie przejścia rur
wykonać jako szczelne w tulejach ochronnych.
7.3.2.Rurociągi
Rurociągi wody obiegowej w basenie wykonać naleŜy z rur PVC U grubościennych
PN10 łączonych za pomocą kleju agresywnego. Rurociągu naleŜy montować przy
pomocy uchwytów przesuwnych i stałych punktów oporowych. Mocowania naleŜy
wykonać za pomocą uchwytów z EPDM podwieszonych do stropów i słupów. NaleŜy
pamiętać, aby rury pionowe miały umocowanie przy kaŜdym przejściu przez strop
oraz przy zmianie kierunku o 90 stopni. Przejścia przez ściany naleŜy wykonywać
jako szczelne w tulejach ochronnych. Połączenia armatury odcinającej i regulacyjnej
tj. zawory klapowe, kulowe, zawory zwrotne, itd., naleŜy wykonać za pomocą
kołnierzy i kleju agresywnego, a przejścia na metal wykonać za pomocą oryginalnych
kształtek przejściowych. Połączenie rurociągów lub armatury z pompami i króćcami
podejść do niecek basenu wykonać naleŜy za pomocą złączek elastycznych
(kompensatory) i kołnierzy. Rurociągi układane przy ścianach niecki basenu i
zbiornika naleŜy mocować za pomocą obejm, uchwytów przesuwnych z EPDM do
tych ścian.
7.3.2.1. Łączenie rurociągów
Rurociągi przed wykonaniem połączenia, niezaleŜnie od jego rodzaju myszą być
względem siebie połoŜone współosiowo lub pod kątem zgodnym z kształtu elementu
łączącego ( trójnik, kolano 900 lub 450). Zabrania się do powstawania napręŜeń
montaŜowych w miejscach łączenia.
18
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Połączenia kołnierzowe powinny znajdować się w miejscach łatwo dostępnych, a ilość
połączeń klejonych ograniczona do niezbędnego minimum. Przy połączeniach
kołnierzowych naleŜy zwrócić uwagę na równoległość płaszczyzn przylg obu kołnierzy
oraz na luz pomiędzy kołnierzami, który powinien być nie większy niŜ 1  2 mm po
ułoŜeniu uszczelki. Nie wolno wykonywać połączeń kołnierzowych na łukach. Śruby
winny być równomiernie dokręcone na całym obwodzie kołnierza.
Powinno się unikać połączenia rurociągów pod ciągami komunikacyjnymi w przypadku
rurociągów układanych pod ziemią i nad przejściami lub urządzeniami w przypadku
rurociągów prowadzonych w pomieszczeniach. JeŜeli jest to niemoŜliwe miejsca takie
naleŜy zabezpieczyć w sposób uzgodniony z projektantem. NaleŜy zwrócić uwagę, aby
rurociągów nie prowadzić w pobliŜu źródeł ciepła i kabli energetycznych, szczególnie w
przypadku rurociągów z mediami toksycznymi. Odległości, jakie winny być w takich
przypadkach zachowane winni ustalić wspólnie projektanci obu branŜ.
Połączenie rur i kształtek z polichlorku winylu wykonuje się poprzez klejenie specjalnym
klejem agresywnym, łączenie ma gwint (z zastosowaniem taśmy teflonowej, sznurów
teflonowych lub kitów uszczelniających) lub łączenie na uszczelkę gumową odporną na
działanie przepływającego medium.
W przypadku stwierdzenia nieszczelności w miejscu sklejenia naleŜy wyciąć wadliwie
wklejoną kształtkę i ponownie odtworzyć newralgiczny odcinek rurociągu. W celu
usunięcia niewielkiej nieszczelności dopuszcza się uszczelnienie poprzez spawanie
drutem PVC z zastosowaniem gorącego powietrza pod warunkiem, Ŝe wykonujący
posiada odpowiedni sprzęt i wykwalifikowany personel.
Zabrania się prowadzenia w bezpośredniej bliskości rurociągów PVC innych prac,
którym towarzyszy wydzielanie ciepła np. spawanie czy lutowanie.
7.3.2.2. Instrukcja i wytyczne co do klejenia PVC-U
Czynności przygotowawcze
Cięcie
Ciecie rur moŜe być wykonywane za pomocą ręcznej piłki stolarskiej z drobnym
uzębieniem lub z uŜyciem elektronarzędzi, o ile stosowane w nich elementy tnące są
odpowiednie do cięcia tworzyw sztucznych, obcinaków chomątkowych lub
krąŜkowych z regulacją.
Rury powinny być cięte prostopadle do os. Końce, które mają być sklejone naleŜy
zukosować pod kątem ok. 150 w stosunku do osi rury, usunąć zadziory i opiłki.
Zalecane wielkości zukosowań podaje poniŜsza tabelka.
Średnica rury
[mm]
16
2050
63225
250315
Faza
[mm]
12
24
46
57
- Odtłuszczanie
Odtłuszczanie wykonuje się technicznym chlorkiem metylenu zwilŜając nim marszczony
papier (np. toaletowy lub podobny). Odtłuszczanie kształtek rozpoczyna się od najgłębszych
miejsc wykonując ruchy prostopadłe do osi.
19
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
W podobny sposób odtłuszcza się końce rur, na odcinku dłuŜszym niŜ głębokość wklejenia
do kształtki. Po odtłuszczeniu, a przed nałoŜeniem kleju naleŜy sprawdzić czy powierzchnia
jest sucha i wolna od ewentualnych pozostałości krystalicznego chlorku metylenu.
JeŜeli zachodzi potrzeba sprawdzenia prawidłowości przycięcia rur poprzez złoŜenie „na
sucho”, to naleŜy te czynności wykonać przed odtłuszczaniem.
- Klejenie
Pomieszczenia, w których ma być wykonywane klejenie instalacji z PVC muszą być dobrze
przewietrzane i bez kurzu, przy temperaturze powyŜej +50C. PoniewaŜ cała operacja
nakładania kleju i wykonania połączenia nie powinna trwać dłuŜej jak 1,5 2 min. wskazane
jest, aby pracownicy nieposiadający dostatecznej wprawy, łączenie rur o średnicy powyŜej
75 mm wykonywali we dwójkę. Do nanoszenia kleju naleŜy stosować pędzle o
odpowiedniej wielkości.
Średnica rury
[mm]
1632
4063
75315
Pędzel
[mm]
Fi 8
25x3
50x5
Klej nakłada się obficie i równomiernie za pomocą pędzla. Niezwłocznie po nałoŜeniu kleju
wykonuje się połączenie przez wcisk łączonych elementów do oporu. Czynność to powinna
być wykonywana szybko, przy wsuwaniu skręcenie względem siebie łączonych elementów
jest wskazane, ale nie bezwzględnie konieczne. Zaleca się wykonanie np.
trudnozmywalnym pisakiem, przed klejeniem, na rurze i kształtce znaków precyzujących ich
właściwe połoŜenie względem siebie. Pozwala to na sprawdzenie prawidłowości wykonania
połączenia.
Po wykonaniu połączenia naleŜy niezwłocznie wytrzeć wyciśnięty klej .
Operacje powodujące obciąŜanie złącz klejonych mogą być przeprowadzane nie wcześniej
niŜ po 30 min. W przypadku przeprowadzania montaŜu przy temperaturze w granicach +5
 +100C
czas ten naleŜy przedłuŜyć o 15 min.
ZuŜycie kleju i rozpuszczalnika czyszczącego jest bardzo róŜne w zaleŜności od
umiejętności osób wykonujących klejenia i rodzaju kleju.
Napełnienie rurociągu cieczą i próba ciśnieniowa mogą być przeprowadzone nie wcześniej
niŜ po 24 godzinach od zakończenia klejenia.
Klej i czyścik naleŜy przechowywać zgodnie z zaleceniami producenta i przy
obowiązujących instrukcji dotyczących przechowywania rozpuszczalników łatwopalnych.
Przed uŜyciem klej naleŜy wymieszać. W przerwach miedzy klejeniem opakowanie
szczelnie zamykać. Kleju nie wolno rozcieńczać, a ewentualną zaschniętą warstwę usunąć
nie mieszając z dobrym klejem. Zaschnięty klej nie nadaje się do uŜytku. Po zakończeniu
pracy pędzel naleŜy umyć czyścikiem i wysuszyć przed ponownym uŜyciem. Czyścika
uŜytego do umycia pędzla nie wolno uŜywać do odtłuszczania powierzchni przewidzianych
do klejenia.
- Warunki BHP
Klejenie jest dopuszczalne wyłącznie w pomieszczeniach dobrze przewietrzanych.
Pary stosowanych rozpuszczalników są cięŜsze od powietrza i są szkodliwe dla
zdrowia.
20
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
NaleŜy więc przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących obchodzenia się z
tego typu materiałami.
Podczas klejenia nie wolno palić papierosów oraz uŜywać otwartego płomienia, a
przewody elektryczne powinny posiadać dobre zabezpieczenie.
Wszystkie prace naleŜy prowadzić z zachowaniem przepisów BHP, szczególnie
dotyczy to spawania, klejenia, montaŜu cięŜkich elementów, pracy na wysokości i w
głębokich wykopach oraz prób ciśnieniowych. Miejsca prób naleŜy odgrodzić i
oznakować, Załoga musi być odpowiednio przeszkolona, a na miejscu znajdować się
sprzęt przeciwpoŜarowy i środki pierwszej pomocy.
7.3.2.3. Wykopy i montaŜ rurociągów w wykopie
a) Wykopy
Wykopy naleŜy wykonać jako wykopy otwarte obudowane zgodnie z PN-B-10736.
Metody wykonywania robot – wykopu (ręcznie lub mechaniczne) powinny być
dostosowane do głębokości wykopu, danych geotechnicznych oraz posiadanego
sprzętu mechanicznego.
Szerokość wykopu uwarunkowana jest średnica przewodu, do których dodaje się
obustronnie 0,4 m jako zapas potrzebny na deskowanie ścian i uszczelnienie styków.
Deskowanie ścian naleŜy prowadzić w miarę jego pogłębienia. Wydobyty grunt z
wykopu powinien być wywieziony przez Wykonawcę na odkład.
Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym w dokumentacji
projektowej, przy czy, dno wykopu Wykonawca wykona na poziomie wyŜszym od
rzędnej projektowej o 0,20 m.
Zdjęcie pozostawionej warstwy 0,20 m gruntu powinno być wykonane bezpośrednio
przed ułoŜenie przewodów rurowych. Zdjęcie tej warstwy Wykonawca wykona
ręcznie lub w sposób uzgodniony z Inwestorem.
W gruntach skalistych dno wykopu powinno być wykonane od 0,10 do 0,15 m głębiej
od projektowanego poziomu dna.
b) Przygotowanie podłoŜa pod rurociągi
W gruntach piaszczystych, Ŝwiro -piaszczystych i piaszczysto-gliniastych podłoŜem
jest grunt naturalny o nienaruszonej strukturze dna wykopu. W gruntach
nawodnionych (odwadnianych w trakcie robot) podłoŜe naleŜy wykonać z warstwy
tłucznia lub Ŝwiru z piaskiem o grubości od 15 do 20 cm łącznie z ułoŜonymi
sączkami odwadniającymi. W gruntach skalistych, gliniastych lub stanowiące zbite iły
naleŜy wykonać podłoŜe z pospółki, Ŝwiru lub tłucznia o grubości od 15 do 20 cm.
Zagęszczanie podłoŜa powinno być zgodne z określonym w dokumentacji
projektowej.
7.3.3 Układanie rurociągów w wykopach i w pomieszczeniach
technologicznych
W wykopach rurociągi naleŜy układać na zagęszczonej, wyrównanej podsypce
piaskowej, o grubości 15 cm, niezawierającej kamieni z uformowanym spadkiem
zgodnym z projektem.
Rurociągi mogą być zasypywane po uprzednio wykonanej próbie szczelności i
odbiorze przez Inspektora nadzoru robót instalacyjnych. Zagęszczenie podsypki,
osypki bocznej jak i warstwy wierzchniej winno wynosić min. 85%. Zagęszczenie
takie uzyskuje się np. po jednym przejeździe po warstwie grubości 15 cm wibratorem
21
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
płytowym (50  100 kg). Nad przewodem zalecana jest minimalna warstwa ochronna
o grubości 25 cm, zanim wibrator zostanie wykorzystany do zagęszczania nad
przewodem. Dopuszcza się zagęszczanie nogami. Zagęszczenie ok. 85% uzyskuje
się po jednokrotnym ubijaniu nogami warstwy 10 cm.
Wyrównanie i wypełnienie wykopu wykonuje się z pozbawionego kamieni materiału,
który
moŜe być materiałem z wykopu bądź materiałem sprowadzonym. Nie naleŜy
obciąŜać ruchem drogowym rurociągów, jeŜeli głębokość układania jest mniejsza niŜ
1m.
W wykopach naleŜy stosować rurociągi rurociągów kształtki na ciśnienie min.
0,1MPa (bar) nawet jeŜeli ciśnienie pracy instalacji jest znacznie niŜsze.
Końce rurociągów winny być zabezpieczone przed brudem i innymi materiałami. W
przypadku zabrudzenia rurociąg musi być oczyszczony strumieniem powietrza lub
wody przed ostatecznym podłączeniem do urządzenia.
Podparcia i podwieszenia rurociągów naleŜy wykonać w oparciu o instrukcje i
zalecenia producenta rur i kształtek, zwracając szczególną uwagę na minimalne
odległości między podporami i fakt duŜej rozszerzalności liniowej PVC.
Odległości między podparciami rurociągów dla rur
PN10
Średnica rury
Maksymalna
odległość
[mm]
[mm]
40
900
50
1000
63
1150
75
1250
90
1400
110
1500
140
1700
160
1850
225
2400
280
2500
315
2700
Dla rur pionowych odległości te moŜna zwiększyć o 30%
Tabelę sporządzono dla mediów masie właściwej mniejszej lub równej 1000kg/m 3 i
temperaturze do +400C.
W stacji uzdatniania lub innych pomieszczeniach rurociągi naleŜy układać na
przygotowanych podporach i zawiesinach, uwzględniając spadki i ogólne zasady, tzn.
- minimalna wysokość nad przejściem – 1900 mm
- minimalna szerokość przejścia - 800 mm
- minimalna szerokość dojścia
- 500 mm
Rurociągi naleŜy mocować za pomocą uchwytów przesuwnych i stałych punktów
oporowych. Mocowania naleŜy wykonać za pomocą uchwytów z EPDM
podwieszanych do stropów i słupów. NaleŜy pamiętać, aby rury pionowe miały
mocowanie przy kaŜdym przejściu przez strop oraz przy zmianie kierunku o 90
stopni. Przejścia przez ściany naleŜy wykonywać w tulejach ochronnych. Kształtki
naleŜy stosować tylko wybranego systemu.
22
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
7.3.4 Sprawdzenie szczelności rurociągu
Po zmontowaniu instalacji rurowej naleŜy ją poddać badaniom poprzez oględziny
zewnętrzne wszystkich złącz. Sprawdzenie szczelności polega na przeprowadzeniu
próby wodnej na ciśnienie : - 1,5 raza większe od ciśnienia roboczego dla ciśnienia
roboczego do 1 MPa.
- zwiększone o 0,5 MPa dla ciśnienia roboczego powyŜej 1 MPa.
Własności materiałowe rurociągów powodują, Ŝe podczas testu rury rozszerzają się
Spowodowane to jest wzrostem ciśnienia i zmianą temperatury rury wywołanymi
temperaturą medium próbnego.
Próbę naleŜy wykonać dwukrotnie. W czasie próby wstępnej instalację naleŜy
pozostawić pod ciśnieniem minimum 30 min. natychmiast po teście wstępnym naleŜy
przeprowadzić test główny. Czas próby powinien wynosić minimum 30 min. Próbę
uwaŜa się za pozytywną, jeŜeli po tym czasie spadek ciśnienia jest nie większy niŜ
0,02 MPa i nie jest widoczny Ŝaden przeciek.
Na czas próby przyrządy kontrolno-pomiarowe o inne urządzenia mogące ulec
uszkodzeniu naleŜy zdemontować, a miejsca po nich zaślepić lub zabudować
odpowiednimi wstawkami.
Rurociągi, które poddawane są próbie powinny mieć na końcach zaślepki. A
armatura znajdująca się na nich winna być otwarta. NaleŜy czynić starania, aby nie
zachodziła konieczność stosowania armatury do odcięcia części instalacji
poddawanej próbie od części niepodlegającej jej.
O tym, które rurociągi będą poddane próbie i w jakim terminie decyduje wykonawca
wspólnie z inspektorem nadzoru. KaŜda próba powinna być zakończona spisaniem
protokołu.
7.3.5 Układanie rur w wykopach – PVC kielichowe
Rury kanałowe kielichowe typu układa się zgodnie z instrukcją projektowania i budowy
przewodów kanalizacyjnych z rur PVC U przygotowaną przez producentów systemów.
Poszczególne ułoŜone rury powinny być unieruchomione przez
obsypanie piaskiem pośrodku długości rury i mocno podbite, aby rura nie zmieniła
połoŜenia do czasu wykonania uszczelnienia złączy. Uszczelnienia złączy rur kanałowych
naleŜy wykonać przy pomocy uszczelek z EPDM zgodnie z instrukcją budowy
przewodów kanalizacyjnych odpowiednio z rur PVC U. Połączenia kanałów stosować
naleŜy zawsze w studzience lub w komorze (kanały o średnicy do 0,3 m moŜna łączyć
na wpust lub poprzez studzienkę krytą - ślepą). Kąt zawarty między osiami kanałów
dopływowego i odpływowego - zbiorczego powinien zawierać się w granicach od 45 do
90°. Rury nale Ŝy układać w temperaturze powyŜej 0° C, a wszelkiego rodzaju
betonowania wykonywać w temperaturze nie mniejszej niŜ +8° C. Przed zako ńczeniem
dnia roboczego bądź przed zejściem z budowy naleŜy zabezpieczyć końce ułoŜonego
kanału przed zamuleniem
7.3.6. Znakowanie rurociągów
Wytyczne znakowania, kody barw rozpoznawczych ostrzegawczych, opaski
identyfikacyjne, tabliczki, znaki ostrzegawcze i napisy na rurociągach znajdują się w
normie PN/N-01270. Znakowanie rurociągów naleŜy przeprowadzić jednoznacznie
jednym ze sposobów podanych w w/w normie np. znakowanie tabliczkowe. Do
znakowania rurociągów w pomieszczeniach proponuje się uŜyć tabliczek naklejanych
23
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
wodoodpornych. Wszystkie zawory naleŜy oznakować w sposób odpowiadający
schematowi technologicznemu.
7.3.7.Ochrona przed korozją
W trakcie montaŜu instalacji naleŜy zabezpieczyć antykorozyjnie wszystkie elementy,
których po wykonaniu rurociągów montaŜu urządzeń zabezpieczyć całkowicie się nie
da (np. kołnierze luźne wraz z elementami złącznymi, wieszaki, podpory i inne
konstrukcje pomocnicze.
7.3.8. Kolorystyka
Elementy wymagające powłok malarskich proponuje się pokryć farbami w kolorze
uzgodnionym z inwestorem.
7.3.9. Instalacje elektryczne
W pomieszczeniach naleŜy zamontować gniazda z ochroną otworów wtykowych.
Instalację zasilania gniazd i opraw oświetleniowych wykonać jako podtynkowe. Kable
zasilające i sterownicze do aparatury zabudowanej w zbiorniku przelewowym
prowadzić w rurze z twardego PVC, w ziemi wzdłuŜ rur technologicznych. kable
prowadzić na podsypce z piasku na głębokości 0,5 m, trasę naleŜy oznaczyć folią z
tworzywa sztucznego. Przy układaniu kabli w ziemi naleŜy przestrzegać normy SEP
E-004. Pomieszczenie powinno być oświetlone za pomocą opraw hermetycznych IP
44.
Armatura wchodząca w skład instalacji uzdatniania wody , zasilana będzie z tablicy
elektrycznej umieszczonej na ścianie. Na tablicy będą umieszczone zabezpieczenia
obwodów zasilania pomp, spręŜarki filtra, sterownika dsc oraz dozowników wraz z
obwodami sterującymi.
Zasilane będą:
– pompy których załączenie uwarunkowano od poziomu wody w zbiorniku Pompy
przygotowano do sterowania z miejsca z tablicy zasilająco-sterowniczej oraz
automatycznie w zaleŜności od poziomu wody w zbiorniku. Pompy naleŜy
zabezpieczyć przed suchobiegiem. W momencie niskiego poziomu wody popmy
będą wyłączać się automatycznie.
– czujnik poziomu wody wraz z zaworem zabudowane na ścianie zewnętrznej
zbiornika przelewowego
– sterownik dcs
– pompy dawkujące Sposób podłączenia pomp naleŜy uzgodnić na miejscu z
dostawcą armatury i Inwestorem (podłączenie bezpośrednie lub przez gniazda
wtykowe 230V)
– spręŜarkę filtra (sterowanie z tablicy AKPiA)
– Ponadto w pomieszczeniach technicznych przewiduje się zabudowę gniazda
siłowego 400V do celów remontowych.
Ochronie poprzez instalacje ochronne podlegają wszystkie części urządzeń
elektrycznych, które normalnie nie znajdują się pod napięciem, a przerzut napięcia
na te urządzenia w sytuacjach awaryjnych moŜe stworzyć niebezpieczeństwo
poraŜenia.
7.4. Wymagania technologii basenowej
24
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Oprócz ogólnych wymagań technicznych w branŜy technologii basenowej
wprowadza się szczegółowe wymagania techniczne wykonania i odbioru robót
zawarte w:
1) Instrukcjach technicznych montaŜu i obsługi dostarczanych przez dostawców
zespołów technologicznych, urządzeń i materiałów.
2)
Procedurach i instrukcjach odbioru technicznego do rozruchu i obsługi,
szczegółowo określonych w Projekcje Budowlano Wykonawczym oraz informacjami
zawartymi w niniejszym opracowaniu.
3)
Minimalnych wymaganiach dotyczących przetargu na wykonawstwo inwestycji
szczegółowo określonych w rozdziale 6) niniejszego opracowania.
7.5. Wymagania dotyczące instalacji sanitarnych
Ze względu na specyfikę i charakterystykę techniczną i sanitarną krytej pływalni
zaleca się zastosowanie jako obligatoryjnych ogólnych wymagań technicznych
określonych przez COBRI INSTAL, zeszyty 1 do 9, wydanie 2001 r. oraz wymagań
minimalnych szczegółowych określonych poniŜej.
1.Wentylacja mechaniczna strefy stacji uzdatniania i pompowni ma zapewnić:
- temperaturę powietrza max. 20 ºC,
- wilgotność maks. 60% lecz takŜe poniŜej tzw. krzywej duszności,
- inne wymagania i parametry według zaleceń wytycznych UKFiS i Min. Zdrowia dla
krytych pływalni.
7.6. Wymagania dotyczące rozruchu technologicznego kąpieliska otwartego
7.6.1. Rozruchowi technologicznemu kąpieliska podlegają instalacje:
- Technologii instalacji wody basenowych.
- Instalacje wentylacji pomieszczeń stacji filtrów i zbiorników – pompowni oraz
magazynów środków chemicznych,
7.6.2. Przed rozpoczęciem rozruchu technologicznego kąpieliska muszą być
dokonane branŜowe odbiory techniczne,
W trakcie rozruchu Ŝadne roboty na obiekcie w strefie sanitarnej podlegającej
dezynfekcji nie mogą być wykonywane. Strefa ta ma być zamknięta dla dostępu
wszelkich osób nie wyposaŜonych w specjalne sanitarne obuwie ochronne i nie
posiadających pozwolenia na wejście.
7.6.3. Rozruch technologii basenowej jest ostatnim etapem rozruchu kąpieliska.
Rozruch technologii basenowej moŜe być rozpoczęty, gdy:
1.
Zostały zakończone prace montaŜowe wszystkich instalacji technologii
basenowych i uŜytkowych i konieczne próby hydrauliczne rurociągów.
2.
Zostały zakończone prace uszczelnień i wyłoŜeń ceramicznych stref
obejmujących wnętrza basenów, obrzeŜa przelewowe, zbiorniki przelewowe, plaŜe
basenowe i strefy mokre zaplecz, a od czasu zakończenia fugowania ceramiki tych
stref upłynął minimalny czas, który akceptuje wykonawca wyłoŜeń. (minimum 7 dni).
3.
Zostały ukończone prace montaŜowe i odbiorowe wyposaŜenia zaplecz
szatniowych.
4.
Został rozpoczęty rozruch instalacji wentylacyjnych, instalacje te zostały
włączone do trwałego ruchu i osiągnęły parametry ruchowe
5.
Został ukończony montaŜ i odbiór instalacji wody i kanalizacji i instalacje te
zostały włączone do trwałego działania.
25
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
6.
Został ukończony montaŜ i odbiór instalacji elektrycznych i instalacje te są pod
napięciem.
7.
Został ukończony montaŜ i odbiór instalacji teletechnicznych i elektronicznych i
instalacje te mogą być uŜytkowane.
8.
Inwestor posiada zawarte umowy na pobór mediów z sieci miejskich i na zrzut
ścieków do kanalizacji miejskich i odbiór tych mediów jest moŜliwy ze źródeł
docelowych.
9.
Załoga UŜytkownika (Inwestora) do obsługi obiektu jest skompletowana i
zatrudniona przez UŜytkownika.
10. Są formalnie powołane grupy rozruchowe i grupa osób współpracująca przy
rozruchu będąca do dyspozycji na wypadek wystąpienia awarii instalacji.
Początek rozruchu technologicznego jest początkiem eksploatacji obiektu
kąpieliska przez personel Inwestora!
Rozruch odbywa się pod kierunkiem personelu technicznego komisji rozruchowej
powołanej według procedury ustalonej dla przedmiotowego obiektu przez Inwestora
lub Generalnego Wykonawcę z udziałem wszystkich podwykonawców i odpowiednich
słuŜb Inwestora i UŜytkownika obiektu.
Dokumentem umoŜliwiającym rozpoczęcie rozruchu technologii basenowej jest
„PROTOKÓŁ GOTOWOŚCI DO ROZRUCHU TECHNOLOGII BASENOWEJ
KĄPIELISKA”.
Rozruch odbywa się według instrukcji rozruchu poszczególnych instalacji
podlegających rozruchowi opracowanych na podstawie procedury ustalonej dla
przedmiotowego obiektu.
Rozruch technologiczny kąpieliska kończy się z chwilą uzyskania pozytywnych
wyników próbek jakości wody pobranych po próbnym rozruchu 3 – dobowym
kąpieliska, w którym z basenów korzystały zorganizowane grupy uŜytkowników.
Niewłaściwie przeprowadzony rozruch moŜe spowodować zanieczyszczenie
bakteriologiczne obiektu trudne do likwidacji.
Przeciętnie statystycznie rozruch kąpieliska trwa 4 do 5 tygodni.
8. KONTROLA JAKOŚCI
Kontrola wykonania instalacji wody basenowej polega na sprawdzeniu zgodności
budowy z projektem.
Przed przystąpieniem do badania, Wykonawca powinien powiadomić InŜyniera
Kontraktu o rodzaju i terminie badania. Po wykonaniu badania Wykonawca
przedstawia na piśmie wyniki badań do akceptacji InŜyniera. Wykonawca powiadamia
pisemnie InŜyniera o zakończeniu kaŜdej roboty zanikającej, którą moŜe kontynuować
dopiero po pisemnej akceptacji odbioru przez InŜyniera i UŜytkownika.
Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót
w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej ST i zaakceptowaną przez
InŜyniera.
Wykonawca przedstawi InŜynierowi wszystkie badania i atesty gwarancji wystawione
26
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
przez producenta na stosowane urządzenia i materiały potwierdzające, Ŝe spełniają
one warunki techniczne wymagane przez związane normy i projekt budowlano wykonawczy.
8.1.
Kontrola, pomiary i badania w czasie robót
Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w
zakresie i z częstotliwością określoną w specyfikacji i zaakceptowaną przez InŜyniera.
W szczególnych przypadkach kontrola powinna obejmować:
- sprawdzenie rzędnych załoŜonych ław celowniczych w nawiązaniu do podanych
stałych punktów wysokościowych z dokładnością do l cm,
- badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą,
- badanie i pomiary szerokości, grubości i zagęszczenia wykonanej warstwy podłoŜa
- badanie odchylenia osi rurociągów,
- sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową załoŜenia przewodów i
usytuowania armatury i urządzeń,
- badanie odchylenia spadku rurociągów,
- sprawdzenie prawidłowości ułoŜenia rurociągów,
- sprawdzenie prawidłowości uszczelniania rurociągów,
- badanie wskaźników zagęszczenia poszczególnych warstw zasypu,
- sprawdzenie rzędnych posadowienia punktów charakterystycznych,
- sprawdzanie prawidłowości montaŜu
- sprawdzenie zabezpieczenia przed korozją.
8.2. Dopuszczalne tolerancje i wymagania
- odchylenie odległości krawędzi wykopu w dnie od ustalonej w planie osi wykopu nie
powinno wynosić więcej niŜ ± 5 cm,
- odchylenie wymiarów w planie nie powinno być większe niŜ 0,1 m,
- odchylenie grubości warstwy podłoŜa nie powinno przekraczać ± 3 cm,
- odchylenie szerokości warstwy podłoŜa nie powinno przekraczać ± 5 cm,
- odchylenie kolektora rurowego w planie, odchylenie odległości osi ułoŜonego kolektora
od osi przewodu ustalonej na ławach celowniczych nie powinna przekraczać ± 5 mm,
- odchylenie spadku ułoŜonego kolektora od przewidzianego w projekcie nie powinno
przekraczać -5% projektowanego spadku (przy zmniejszonym spadku) i +10%
projektowanego spadku (przy zwiększonym spadku),
- wskaźnik zagęszczenia zasypki wykopów określony w trzech miejscach na długości
100 m powinien być zgodny z projektem drogowym;
- powinny być wykonane z dokładnością do ± 5 mm.
8.3.1. Odbiór techniczny częściowy
Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają:
- roboty montaŜowe wykonania rurociągów i prawidłowości połączeń z armaturą i
urządzeniami;
27
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
- próba szczelności;
- zasypany zagęszczony wykop.
Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umoŜliwiającym wykonanie
korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót.
Wyniki badań powinny być wpisane do dziennika budowy, który z protokołem próby
szczelności kanału, inwentaryzacją geodezyjną, oraz certyfikatami i deklaracjami
zgodności z polskimi normami i aprobatami uŜytych materiałów powinien być
przedłoŜony podczas spisywania protokołu odbioru częściowego, który stanowi
podstawę do decyzji o moŜliwości zasypania odebranej części instalacji technologii
basenowej.
8.3.2. Odbiór techniczny końcowy
Badania przy odbiorze końcowym polegają na:
- zbadaniu zgodności dokumentacji ze stanem faktycznym i inwentaryzacją geodezyjną;
- zbadaniu zgodności protokołu odbioru wyników badań stopnia zagęszczenia gruntu
zasypki wykopu;
- zbadaniu prawidłowości montaŜu armatury i urządzeń;
- zbadaniu protokołów odbioru prób ciśnieniowych i szczelności przewodów
kanalizacyjnych;
Wyniki badań powinny być wpisane do dziennika budowy, który z
- protokółami odbiorów technicznych częściowych;
- projektem ze zmianami wprowadzonymi podczas budowy;
- wynikami stopnia zagęszczenia gruntu zasypki wykopu;
- inwentaryzacją geodezyjną;
Konieczne jest dokonanie wpisu do dziennika budowy wpisu o zakończeniu odbioru
technicznego końcowego. Teren po budowie kanalizacji powinien być doprowadzony do
pierwotnego stanu. Kierownik budowy jest zobowiązany zgodnie z art.57 ust. 1. p.2
ustawy Prawo budowlane przy odbiorze końcowym złoŜyć oświadczenia:
- o wykonaniu instalacji zgodnie z projektem i warunkami pozwolenia na budowę;
- o doprowadzeniu do naleŜytego stanu i porządku terenu budowy.
8.4. Odbiór techniczny końcowy instalacji wody basenowej
Badania przy odbiorze technicznym końcowym polegają na:
- zbadaniu zgodności dokumentacji technicznej ze stanem faktycznym
- zbadaniu zgodności protokółów odbioru: próby szczelności, wyników badań
bakteriologicznych oraz wyników badań instalacji elektrycznych i AKP.
- zbadaniu rozstawu armatury i jej działania,
- zbadaniu szczelności, niecek i zbiorników, szczególnie przy przejściach przez
ściany.
Wyniki badań powinny być wpisane do dziennika budowy, który z protokółami
odbiorów technicznych częściowych, projektem z wprowadzonymi zmianami podczas
budowy, wynikami badań bakteriologicznych jest przedłoŜony podczas spisywania
protokółu odbioru technicznego końcowego, na podstawie, którego przekazuje się
inwestorowi wykonaną instalacje wody basenowej. Konieczne jest takŜe dokonanie
wpisu do dziennika budowy o wykonaniu odbioru technicznego końcowego.
28
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Teren po budowie powinien być doprowadzony do projektowanego stanu.
Kierownik budowy jest zobowiązany, zgodnie z art. 57 ust. l p. 2 ustawy Prawo
budowlane, przy odbiorze końcowym złoŜyć oświadczenia:
- o wykonaniu instalacji wody basenowej zgodnie z projektem, warunkami
pozwolenia na budowę i warunkami technicznymi wykonania i odbioru (w tym
zgodnie z powołanymi w warunkach przepisami i polskimi normami),
9. OBMIAR ROBÓT
Jednostki obmiarowe są następujące:
[m] - rurociąg razem z montaŜem, umocnieniem, podłoŜem i warstwa przykrywającą,
wykop liniowy, okładzina rury, na podstawie pomiaru .
[szt] - urządzenia(filtry, pompy inne) zasuwy, zawory, odcinające, wodomierze,
urządzenia, na podstawie oględzin;
10. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płatności będą przyjmowane zgodnie z pomiarami i oceną jakości robót, w oparciu o
pomiary i wyniki badań laboratoryjnych.
Cena za wykonane roboty obejmuje:
- osadzenie elementów instalacji wody basenowej w nieckach i zbiornikach;
- zakup materiałów i urządzeń;
- transport materiałów i urządzeń na miejsce wbudowania;
- układanie i montaŜ rur razem z armaturą;
- wykonanie połączeń rur i kształtek;
- mocowanie rurociągów;
- montaŜ urządzeń wraz z ich wyposaŜeniem ;
- podłączenie elektryczne i sterowania urządzeń;
- podłączenie urządzeń AKP ;
- badanie szczelności, przepłukiwanie i dezynfekcja rurociągów, urządzeń, zbiorników
;
- oznaczanie urządzeń i armatury ;
- wykonanie prac rozruchowych instalacji i urządzeń ;
- przeprowadzenie pomiarów i badań odbiorczych.
11. MINIMALNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZETARGU NA WYKONAWSTWO
INWESTYCJI
Dokumentacja wykonawcza krytej pływalni określa konkretne technologie a takŜe
konkretne urządzenia i materiały dostawców w poszczególnych branŜach.
Oznacza to, Ŝe w przetargu na wykonawstwo inwestycji nie mogą być zaoferowane
technologie, urządzenia i materiały o niŜszym standardzie i gorszych parametrach
technicznych niŜ określone w dokumentacji. Oferent proponujący inne technologie,
urządzenia i materiały obowiązany jest wykazać ich jakość w analizie porównawczej.
Ze względu na to, Ŝe rękojmia całego zespołu autorskiego projektantów trwa do
zakończenia inwestycji decyzje o uznaniu technologii, urządzeń i materiałów
zastępczych jako równorzędnych podejmuje ten zespół.
Wykonawca składający ofertę na wykonawstwo inwestycji powinien
szczegółowo zapoznać się z dokumentacją i wszelkie ewentualne niejasności
29
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
wyjaśnić przed złoŜeniem oferty, aby w niej ująć wszystkie niezbędne koszty
realizacyjne warunkujące prawidłowe wykonanie inwestycji jej rozruch i dopuszczenie
do uŜytkowania.
Dokumentacja wykonawcza zawiera projekt wykonawczy to jest część opisową,
specyfikacje techniczne, część rysunkową oraz przedmiary kosztorysowe.
W kaŜdym przypadku zaistnienia rozbieŜności pomiędzy projektem wykonawczym i
przedmiarami kosztorysowymi nadrzędne jest to co stanowi projekt wykonawczy.
Przedmiary kosztorysowe stanowią tylko materiał pomocniczy ułatwiający oferentowi
przygotowanie oferty na wykonawstwo.
Przyjmuje się zasadę, Ŝe oferentami będą firmy wykonawcze (generalny
wykonawca i podwykonawcy), którzy mają udokumentowaną dobrą praktykę i
posiadają pozytywne opinie w realizacji obiektów o wysokim standardzie jakościowym.
Oferent w ofercie na wykonawstwo inwestycji ma ująć wszystkie koszty:
– rozbiórek i demontaŜu wszystkich elementów istniejących i niewykorzystanych,
– dostawy urządzeń i materiałów wraz z robotami budowlanymi i montaŜowymi oraz
wszystkimi kosztami, które są bezpośrednio lub pośrednio z nimi związanymi,
– odbiorów technicznych przejściowych i końcowych wraz z wszystkimi czynnościami i
kosztami z tymi odbiorami związanymi,
– rozruchu technologicznego poszczególnych instalacji i całości obiektu wraz z
wszystkimi czynnościami i kosztami z tym rozruchem związanymi,
– przekazania do uŜytkowania wraz z wszystkimi kosztami związanymi.
Oferent w ofercie o wykonawstwo inwestycji ma ująć takŜe koszty, które wynikają z
wszystkich przywołanych w dokumentacji wymagań technicznych wykonania i odbioru
robót budowlano – montaŜowych jak teŜ koszty, które wynikają z obowiązujących
przepisów prawa budowlanego, państwowych i lokalnych przepisów administracyjnych
a takŜe wynikające z dobrej praktyki wykonawcy.
Szczegółowy zakres wymagań dotyczących wykonawców inwestycji określi dodatkowo
„Specyfikacja istotnych warunków zamówienia”, która będzie obowiązywała w
przetargu ogłoszonym przez Inwestora.
12. PRZEPISY I NORMY ZWIĄZANE
Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/00
poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085, Nr 110/01
poz. 1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 1800, Nr
74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.
Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 718)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia
1999r w sprawie warunków technicznych uŜytkowania budynków mieszkalnych
(Dz.U. Nr 74/99 poz. 836)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia
1998r w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania
wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998r
w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu
znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego
stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728)
30
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998r
w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu
na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych
według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. Nr 99/98 poz 673)
Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 1999r w sprawie wykazu
wyrobów wyprodukowanych w Polsce oraz wyrobów importowanych do Polski po raz
pierwszy, mogących stwarzać zagroŜenie albo słuŜących ochronie lub ratowaniu
Ŝycia, zdrowia lub środowiska, podlegających obowiązkowi certyfikacji na znak
bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem oraz wyrobów podlegających
obowiązkowi wystawiania przez producenta deklaracji zgodności (Dz.U. Nr 5/00 poz.
53)
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 13 stycznia 2000r w sprawie trybu
wydawania dokumentów dopuszczających do obrotu wyroby mogące stwarzać
zagroŜenie albo słuŜących ochronie lub ratowaniu Ŝycia, zdrowia lub środowiska,
wyprodukowane w Polsce lub pochodzące z kraju, z którym Polska zawarła
porozumienie w sprawie uznawania certyfikatu zgodności lub deklaracji zgodności
wystawianej przez producenta oraz rodzajów tych dokumentów (Dz.U. Nr 5/00 poz.
58)
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 14 maja 2001r w sprawie wymagań w
zakresie efektywności energetycznej (Dz.U. Nr 59/01 poz. 608) (traci moc z dniem
9.11.2003r)
Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 2 kwietnia
2003r w sprawie wymagań w zakresie efektywności energetycznej (Dz.U. Nr 79/03
poz.714) (wchodzi w Ŝycie od dnia 10.11.2003r)
Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 26 września
2000r w sprawie kosztorysowych norm nakładów rzeczowych, cen jednostkowych
robót budowlanych oraz cen czynników produkcji dla potrzeb sporządzenia
kosztorysu inwestorskiego (Dz.U. Nr 114/00 poz. 1195)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r w sprawie
szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. Nr 120/03 poz. 1133)
Ustawa z dnia 7 czerwca 2001r o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym
odprowadzaniu ścieków (Dz.U. Nr 72/01 poz. 747)
Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 r w sprawie wymagań
dotyczących jakości wody przeznaczonej do spoŜycia przez ludzi (Dz.U. Nr 203/02
poz.1718)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca
2003r w sprawie ochrony przeciwpoŜarowej budynków, innych obiektów
budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 121/03 poz. 1138)
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129/97 poz.
844, Nr 91/02 poz. 811 )
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanych (Dz.U. Nr
47/03 poz. 401)
PN-EN 1333:1998
Elementy rurociągów. Definicja i dobór DN
PN-ISO 7-1:1995
Gwinty rurowe połączeń ze szczelnością uzyskiwaną na
gwincie. Wymiary, tolerancje i oznaczenia
PN-ISO 228-1:1995
Gwinty rurowe połączeń ze szczelnością nie uzyskiwaną
na gwincie. Wymiary, tolerancje i oznaczenia
31
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
PN-ISO 4064-2+Ad 1:1997 Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze
do wody pitnej zimnej. Wymagania instalacyjne
PN-88/B-01058 Budownictwo mieszkaniowe. Pomieszczenia sanitarne w
mieszkaniach, wymagania koordynacyjne elementów
wyposaŜenia i powierzchni funkcjonalnych
PN-84/B-01701 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Oznaczenia
na rysunkach
PN-92/B-01706 Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu
PN-B-01706:1992/Az 1:1999 Instalacje wodociągowe. Wymagania w
projektowaniu. Zmiana Az1
PN-92/B-01707 Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu
PN-87/B-02151.01
Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem
pomieszczeń w budynkach, wymagania ogólne i środki techniczne
ochrony przed hałasem
PN-87/B-02151.02
Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem
pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne wartości poziomu
dźwięku w pomieszczeniach
PN-87/B-02151.03
Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem
pomieszczeń w budynkach. Izolacyjność akustyczna przegród w
budynkach oraz izolacyjność akustyczna elementów budowlanych.
Wymagania
PN-71/B-10420 Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania
przy odbiorze
PN-81/B-10700.00
Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne.
Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i
badania
PN-81/B-10700.02
Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne.
Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej i
ciepłej z rur stalowych ocynkowanych
PN-81/B-10700.04
Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne.
Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej z
polichlorku winylu) i polietylenu
PN-B-10702:1999
Wodociągi i kanalizacja. Zbiorniki. Wymagania i badania
PN-B-10720:1998
Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w
instalacjach wodociągowych. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-B-73001:1996
Instalacje wodociągowe. Zbiorniki bezciśnieniowe.
Wymagania i badania
PN-B-73002:1996
Instalacje wodociągowe. Zbiorniki ciśnieniowe.
Wymagania i badania
PN-71/H-04651 Ochrona przed korozją. Klasyfikacja i określenie agresywności
korozyjnej środowisk
PN-H-74200:1998
Rury stalowe ze szwem gwintowane
PN-70/N-01270.01
Wytyczne znakowania rurociągów.
PN-70/N-01270.03
Wytyczne znakowania rurociągów. Kod barw
rozpoznawczych dla przesyłanych czynników
PN-70/N-01270.14
Wytyczne znakowania rurociągów. Podstawowe wymagania
ISO 10508:1995 Thermoplastics pipes and fittings for hot cold water systems
prPN-EN 806-1 Wymagania dotyczące instalacji wodociągowych
(wewnętrznych). Część 1: Wymagania ogólne
32
ALBIS BIURO BUDOWLANE__
PRZ EBUDOWA BASENU W Z DZ I ESZ OW I CACH
prPN-EN 1717 Zabezpieczenie przeciw zanieczyszczeniu wody uŜytkowej w
instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące
urządzeń zabezpieczających przed przepływem zwrotnym
prEN 12502-3 Ochrona materiałów metalowych przed korozją. Ryzyko korozji w
systemach przewodzących wodę. Część 3: Przegląd czynników
wpływających na ogniwo cynkowane materiały Ŝelazne
prEN 12731 Plastics piping systems for hot and cold water –
PN-EN 1452-1 5:2000 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych. Systemy
przewodowe z nie zmiękczonego polichlorku winylu) (PYC-U) do
przesyłania wody. Część 1. Wymagania ogólne. Część 2. Rury.
Część 3., Kształtki. Część 4. Zawory i wyposaŜenie pomocnicze.
Część 5. Przydatność do stosowania w systemie
PN-EN 1610:2002
Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych
PN-81/B-03020
Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli.
Obliczenia statyczne i projektowanie
PN-92/B-10729
Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne
PN-B-10736:1999 Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów
wodociągowych i kanalizacyjnych.
Warunki techniczne wykonania
ZAT/97-01-005
Zalecenia do udzielania aprobat technicznych. Rury i
kształtki z nie zmiękczonego polichlorku winylu) (PVC-U) i
elementy łączące w rurociągach ciśnieniowych do wody. Centralny
Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL
Warszawa, 1997r.
ZAT/97-01-010Zalecenia do udzielania aprobat technicznych. Kształtki i elementy
łączące w rurociągach z polipropylenu (PP) i jego kopolimerów
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej
INSTAL Warszawa, 1997r.
ZAT/99-02-013Zalecenia do udzielania aprobat technicznych. Rury i kształtki z
tworzyw termoplastycznych w instalacjach ciepłej wody uŜytkowej
i centralnego ogrzewania. Zalecenia dotyczące zakresu
stosowania, wymagań i badań Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL Warszawa, czerwiec
1999r.
Opracował dr inŜ. Florian G. Piechurski
33
ALBIS BIURO BUDOWLANE__