STWiO - Wentylacja mechaniczna i cieplo technologiczne

STWiO - Wentylacja mechaniczna i cieplo technologiczne

„BOMIX”
ZAKŁAD PROJEKTOWANIA
NADZORU I WYKONAWSTWA
08-101 Siedlce, ul. Kraszewskiego 74
Tel./Fax. 25 644 63 32
NIP 821-100-76-12
INWESTOR:
GMINA KOTUŃ
UL SIEDLECKA 56C
08-130 KOTUŃ
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
BRANśA SANITARNA:
WENTYLACJA MECHANICZNA I CIEPŁO TECHNOLOGICZNE
DLA ZESPOŁU śYWIENIOWEGO I POMIESZCZEŃ DYDAKTYCZNYCH
OBIEKT:
DOBUDOWA GIMNAZJUM PUBLICZNMEGO W KOTUNIU,
UL. POLNA 6C, DZIAŁKI NUMER GEODEZYJNY 454/1, 455/1, 456/3, 456/6,
08-130 KOTUŃ
AUTOR PROJEKTU:
DATA OPRACOWANIA:
Marzec, 2011 R.
2
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA
TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
w zakresie wentylacji mechanicznej oraz wykonanie
ciepła technologicznego
Nazwa zadania:
•
Wentylacja mechaniczna oraz wykonanie ciepła technologicznego w budynku
Dobudowa Gimnazjum Publicznego ( zespół Ŝywieniowy i pom.
dydaktyczne) w Kotuniu, ul. Polna 6C
Lokalizacja:
Kotuń, ul. Polna 6C,
działki numer geodezyjny 454/1,454/1,456/3,456/6,
08-130 Kotuń
Inwestor:
Gmina Kotuń
ul. Siedlecka 56C
08-130 Kotuń
Klasyfikacja wg kodu CPV:
45300000-0 – Roboty w zakresie instalacji budowlanych,
45331000-6 – Instalacje cieplne, wentylacyjne i konfekcjonowanie
powietrza,
45320000-6 – Roboty instalacyjne,
45321000-3 - Instalacja cieplna
3
SPIS TREŚCI
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Nazwa zamówienia
1.2. Przedmiot specyfikacji i zakres robót budowlanych
1.3. Wyszczególnienie prac towarzyszących
1.4. Nazwa i kody robót
1.5.Określenia podstawowe
1.6. Ogólne wymagania dotyczące robót
……………..4
……………..4
……………..4
……………..4
……………..4
……………..5
……………..5
2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYROBÓW BUDOWLANYCH
2.1. Ogólne wymagania dotyczące wyrobów stosowanych w
wentylacji mechanicznej i ciepła technologicznego
2.2. Materiały do wykonania wentylacji mechanicznej i ct.
2.3. Niezbędne wymagania związane z warunkami dostawy,
składowania i kontroli jakości wyrobów.
……………..5
……………..6
……………..6
……………..7
3. SPRZĘT
……………..7
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu.
4.2. Rury.
4.3. Materiały i urządzenia wentylacji mechanicznej
4.4. Armatura.
……………..7
……………..7
……………..7
……………. 7
……………. 8
5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT.
5.1 Ogólne zasady wykonania robót.
5.2 Wymagania dotyczące wentylacji mechanicznej i ciepła tech.
5.3 Zabezpieczenie antykorozyjne i ciepłochronne instalacji
5.4. Roboty rozbiórkowe.
……………. 8
……………. 8
……………..9
………….….9
…………….10
6. KONTROLA BADANIA I ODBIORY.
6.1. Odbiory robót.
6.2. Badania Odbiorcze.
…………….10
…………….10
…………….11
7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU
ROBÓT.
7.1. Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru robót.
7.2. Jednostka obmiaru.
8. ODBIÓR ROBOT.
8.1. Odbiór końcowy.
8.2. Przekazanie do eksploatacji.
9. ROZLICZENIE PRAC TOWARZYSZĄCYCH.
10. PODSTAWA PŁATNOŚCI.
11. PRZEPISY ZWIĄZANE
11.1. Rozporządzenia.
11.2. Normy.
11.3. Wytyczne i warunki techniczne.
……………12
……………12
……………12
……………12
……………12
……………13
..…………13
……………13
……………13
……………13
……………14
……………14
4
1. CZĘŚĆ OGÓLNA.
Nazwa zamówienia
Wentylacja mechaniczna i ciepło technologiczne w budynku Dobudowa
Gimnazjum Publicznego w Kotuniu, ul. Polna 6C
Przedmiot specyfikacji i zakres robót budowlanych.
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z:
• Budowa wentylacji mechanicznej oraz wykonanie ciepła technologicznego
w obiekcie j.w.
Specyfikacja techniczna (ST) stanowić będzie dokument przetargowy i kontaktowy przy
zleceniu realizacji robót.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej dotyczą zasad prowadzenia robót
związanych z wykonaniem wentylacji mechanicznej i ciepła technologicznego
obejmują:
- wymagania wykonawcze,
- wymagania montaŜowe,
- technologia montaŜu,
- transport i rozładunek,
- składowanie materiałów,
- nadzory i odbiory,
Zakres robót objętych niniejszą specyfikacją (ST)
• montaŜ kanałów wentylacyjnych w pomieszczeniach zespołu Ŝywieniowego i
pomieszczeń dydaktycznych
• montaŜ nowych centrali nawiewnych i wywiewnych oraz wentylatorów
wyciągowych
• montaŜ rurociągów cieplnych zasilających centrale wentylacyjne
• wykonanie izolacji cieplnych kanałów i rurociągów ciepła technologicznego,
• próba i uruchomienie , pomiary wentylacji mechanicznej
Wyszczególnienie prac towarzyszących.
Do prac towarzyszących związanych z remontem wentylacji mechanicznej naleŜy zaliczyć:
• wykonanie przejść przewodów przez przegrody budowlane,
• zaizolowanie termiczne przewodów zasilających centrale i kanałów w piwnicy.
Nazwy i kody robót.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004r. w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji techniczne
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz rozporządzenia nr 2195/2002 z dn. 05.11.200r.
w sprawie wspólnego słownika zamówień wentylacji mechanicznej i ciepła
technologicznego dotyczą kody:
45300000-0 – Roboty w zakresie instalacji budowlanych,
45331000-6 – Instalacje cieplne, wentylacyjne i konfekcjonowanie powietrza,
45331100-7 – Instalacje centralnego ogrzewania,
45320000-6 – Roboty instalacyjne,
5
45321000-3 - Instalacja cieplna
Określenia podstawowe.
Pozostałe określenia uŜyte w niniejszej specyfikacji są zgodne z :
- Polskimi Normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania Rozporządzeniem
MSWiA z dn. 04.03.1999r. (Dz. U. Nr 22 poz.209).
- Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji grzewczych i wentylacyjnych
opracowanymi przez COBRI INSTAL – wydanie z maja 2003r.
- Warunkami technicznymi wykonania i odbioru wymienionymi indywidualnie przy
opisywaniu poszczególnych robót.
Roboty są zaprojektowane i muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami
obowiązujących przepisów, norm i instrukcji.
Nie wyszczególnienie jakichkolwiek obowiązujących aktów prawnych nie zwalnia
wykonawcy od ich stosowania.
Ogólne wymagania dotyczące robót.
Podstawą prac są projekty budowlane:
•
Wentylacja mechaniczna łącznie z zasileniem w ciepło technologiczne
w budynku Dobudowa Gimnazjum Publicznego w Kotuniu.
Dokumentacja techniczna dostarczona przez Inwestora, przed jej przekazaniem na budowę
powinna być sprawdzona w przedsiębiorstwie wykonawczym, w szczególności pod kątem
moŜliwości technicznych realizacji zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP, rodzajem
stosowanych materiałów i rozwiązań technicznych.
Wszelkie uzasadnione zmiany i odstępstwa proponowane przez wykonawcę, powinny być
obustronnie uzgodnione w terminie zapewniającym nieprzerwany tok wykonawstwa. Decyzje
o zmianach, wprowadzonych w czasie wykonawstwa, powinny być kaŜdorazowo
potwierdzone wpisem inspektora nadzoru do dziennika budowy, a w przypadku uznanym
przez niego za konieczne równieŜ potwierdzone przez autora projektu.
Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzone dokumentacji techniczne nie mogą
powodować obniŜenia wartości funkcjonalnych i uŜytkowych instalacji, a jeŜeli dotyczą
zmiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą
powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej i winny być uzgodnione z autorem
projektu.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność
z dokumentacja projektową, postanowieniami dla kotłowni węglowych, specyfikacją
techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru oraz sztuką budowlaną.
Całość robót wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia
12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie. (Dz. U. Nr 75 poz.690)
2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYROBÓW BUDOWLANYCH.
2.1. Ogólne wymagania dotyczące wyrobów stosowanych w wentylacji mechanicznej
Przy wykonywaniu robót budowlanych naleŜy stosować wyroby dopuszczone do obrotu i
stosowania w budownictwie zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i
Budownictwa z dnia 19 grudnia 1994r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych
dotyczących materiałów budowlanych (Dz. U. Nr 10z 1995r. poz. 48); Rozporządzeniem
6
zmieniającym w/w Rozporządzenie (Dz. U. Nr 136 z 1995r. poz. 672), Zarządzeniem
Dyrektora Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji z dnia 28 marca 1997r. zmieniające
zarządzenie w sprawie ustalenia wykazu wyrobów podlegających obowiązkowi zgłoszenia do
certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem (M.P. z 1997r. Nr 22 poz. 26);
PE-EN 45014-Ogólne kryteria dotyczące deklaracji zgodności wydanej przez dostawców.
2.2. Materiały do wykonania wentylacji mechanicznej i ciepła technologicznego
Materiały stosowane do montaŜu wentylacji mechanicznej i ciepła technologicznego
powinny mieć:
• Oznaczenie znakiem CE, co oznacza, Ŝe dokonano oceny ich zgodności ze
zharmonizowana norma europejską wprowadzona do zbioru Polskich Norm, z
europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa
członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną
przez Komisję Europejską za zgodną z wymogami podstawowymi, lub
• Deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydana przez
producenta, jeŜeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobów mających
niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonym przez Komisję
Europejską, lub
• Oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza, Ŝe są to wyroby nie podlegające
obowiązkowemu oznakowaniu CE, dla których dokonano oceny zgodności z Polska
Normą lub aprobata techniczną, bądź uznano za „regionalny wyrób budowlany”.
a) Do montaŜu rurociągów ciepła technologicznego w budynku naleŜy stosować rury
stalowe. Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i od
wewnątrz, bez widocznych wŜerów i ubytków spowodowanych korozją lub
uszkodzeniem.
b) Na rurociągach ciepła technologicznego. naleŜy montować zawory kulowe o
połączeniach gwintowanych na ciśnienie PN6 i t=100oC . Dostarczoną na budowę
armaturę naleŜy uprzednio sprawdzić na szczelność. Przed zamontowaniem armatury
naleŜy sprawdzić czy na korpusie nie występują widoczne pory, pęknięcia lub inne
urządzenia, w przypadku wątpliwych naleŜy przed sprawdzeniem podejrzane miejsca
przemyć naftą, Sprawdzić czy wrzeciona zaworów nie są skrzywione.
c) Kanały i kształtki wentylacyjne w pomieszczeniach central wykonać z blachy
stalowej ocynkowanej grubości 1 mm
d) Urządzenia wentylacyjne tj. centrale nawiewne , wentylatory wyciągowe, filtry
powietrza zakupić z firm posiadających atesty
e) Materiały do wykonania izolacji termiczne rurociągów ciepła technologicznego i
kanałów wentylacyjnych na strychu budynku powinny spełniać wymagania ochrony
przeciwpoŜarowej tzn. nie powinny być łatwo zapalne i rozprzestrzeniające ogień.
Otuliny z pianki poliuretanowej Termoflex PUR spełniają wymagania dotyczące
odporności poŜarowej – sklasyfikowane są jako materiał nierozprzestrzeniający ognia
wg. PB-B-02873. Grubość izolacji zgodnie z wymogami normy PB-B-02414:2000.
Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnej powinny być suche, czyste i
nie uszkodzone, a sposób składowania materiałów na stanowisku pracy powinien
wykluczać moŜliwość ich zawilgocenia lub uszkodzenia.
2.3. Niezbędne wymagania związane z warunkami dostawy, składowaniem i kontrolą
jakości wyrobów.
Dostawa materiałów przeznaczonych do robót budowlanych powinna nastąpić po
odpowiednim przygotowaniu pomieszczeń magazynowych. Przyjęcie materiałów do
magazynu powinno być poprzedzone jakościowym i ilościowym odbiorem tych materiałów.
7
Parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymogami podanymi w
projekcie i powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących norm i przepisów.
Materiały i wyroby zbliŜonych, lecz nie identycznych parametrach jak w projekcie lub
kosztorysie moŜna zastosować wyłącznie za zgodą inspektora nadzoru lub projektanta.
Materiały, wyroby i urządzenia dla których wymaga się świadectw jakości naleŜy dostarczyć
wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi lub protokołami odbioru.
Dostarczone na miejsce składowania materiały naleŜy sprawdzić pod względem kompletności
i zgodności z danymi wytwórcy, przeprowadzić oględziny stanu opakowań materiałów i
części składowych urządzeń.
3 SPRZĘT.
Sprzęt wykorzystany do wykonania robót musi odpowiadać wymaganiom określonym w
obowiązujących przepisach oraz spełniać wymagania technologiczne wykonania i montaŜu
elementów.
W zaleŜności od potrzeb wykonawca zapewni następujący sprzęt do wykonania robót:
- samochód dostawczy lub skrzyniowy umoŜliwiający transport materiałów i urządzeń ,
- spręŜarka elektryczna,
- giętarka do rur,
- gwintownica,
- ucinacze do rur,
- spawarka,
- zestaw spawalniczy acetylenowo – tlenowy,
Sprzęt montaŜowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do
technologii i warunków wykonywanych robót oraz wymogów wynikających z racjonalnego
ich wykorzystania na budowie.
4. TRANSPORT.
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu.
Środki transportowe uŜyte do transportu materiałów muszą spełniać wymagania wynikające z
obowiązujących w Polsce przepisów o ruchu drogowym i innych przepisów związanych, jak
równieŜ zapewnić bezpieczeństwo uŜytkowania dróg oraz pracowników na budowie.
Podczas transportu, załadunku i wyładunku oraz składowania materiałów i urządzeń naleŜy
przestrzegać zaleceń wytwórców.
4.2. Rury ciepła technologicznego
Rury mogą być dostarczone w wiązkach lub luzem. Rury muszą być transportowane na
samochodach skrzyniowymi lub posiadającymi boczne wsporniki o maksymalnym rozstawie
2m, wystające poza pojazd końce rur nie mogą być dłuŜsze niŜ 1m.
Podczas transportu rury powinny być zabezpieczone przed zmiana połoŜenia. Platforma
samochodu powinna być ustawiona w poziomie.
4.3. Urządzenia i materiały wentylacyjne
Transport urządzeń i materiałów wentylacyjnych powinien odbywać się krytymi środkami
transportu. Zaleca się transportowanie urządzeń wentylacyjnych zapakowanych na paletach
dostosowanych do ich wymiaru. Na kaŜdej palecie powinno być oddzielne pakowane
jednego urządzenia wentylacyjnego. Palety z urządzeniami powinny być ustawione i
8
zabezpieczone, aby w czasie ruchu środka transportu nie nastąpiło ich przemieszczenie i
uszkodzenie.
Kanały i urządzenia wentylacyjne naleŜy przewozić w sposób zabezpieczający przed ich
zanieczyszczeniem i uszkodzeniem mechanicznym, zgodnie z zaleceniami producenta i
zasadami BHP.
4.4. Armatura.
Dostarczoną na plac budowy armaturę naleŜy sprawdzić na szczelność. Armatura tj. zawory
odcinające powinna być dostarczona w oryginalnych opakowaniach producenta. Materiały
instalacyjne (rury, armatura i inne elementy instalacji) powinny być składowane w
pomieszczeniach zamkniętych.
5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT.
5.1. Ogólne zasady wykonania robót.
Roboty montaŜowe powinny być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami,
warunkami technicznymi wykonania robót i przepisami obowiązującymi w Polsce.
Przed przystąpieniem do wykonania robót inwestor przekaŜe wykonawcy:
- projekt budowlany
- miejsce po zaplecze
Wykonawca w miejscu widocznym na budynku umieści tablicę informacyjną określającą:
- nazwę, adres i numer telefonu wykonawcy robót,
- imiona i nazwiska oraz numery telefonów kierownika budowy, inspektora nadzoru,
- numery telefonów alarmowych.
Wszelkie uzasadnione zmiany proponowane przez wykonawcę winny być uzgodnione
z inspektorem nadzoru.
5.2. Wymagania dotyczące wykonania robót remontu i wymiany urządzeń
wentylacyjnych i ciepła technologicznego
5.2.1. Rurociągi ciepła technologicznego
Przewody instalacyjne naleŜy wykonać z rur stalowych czarnych z/s wg. PN-H-74200
łączonych przez spawanie gazowe. Połączenia gwintowane stosować naleŜy jedynie przy
łączeniu central nawiewu powietrza i przy łączeniu z armaturą gwintowaną i przyrządami
pomiarowymi. Połączenia spawane przewodów powinny się znajdować między podporami w
odległości 1/3 do 1/5 rozpiętości przęsła do punktu podparcia. W przypadku konieczności
wykonania połączenia na podporze lub po środku przęsła spoinę naleŜy wzmocnić
nakładkami. Rury powinny być układane w taki sposób, aby szew podłuŜny przewodu był
widoczny na całe długości. Szwy podłuŜne dwóch rur połączonych powinny być przesunięte
względem siebie przynamniej o 1/6 obwodu łączonych rur. Spłaszczenia rur przy gięciu nie
powinny przekraczać 10 % zewnętrznej średnicy rury, dla średnic powyŜej 25mm naleŜy
stosować kolana spawane (hamburskie). Rurociągi prowadzić naleŜy po powierzchni
przegród budowlanych ( ścian, stropów). Przewody poziome prowadzić ze spadkiem min. 4‰
w kierunku odwodnienia – węzeł cieplny. Przewody poziome powinny być oparte na
podporach ruchomych umieszczonych w odstępach:
9
Średnica
Rurociągu [mm]
15
20
25
32
40
Największa odległość
pomiędzy podporami [m]
2,0
2,5
3,0
3,0
3,5
50
65
4,0
4,0
Rurociągi instalacje prowadzić w odległości 3cm (dla średnic do 40mm) i 5cm (dla średnic
powyŜej 40mm) od otuliny do powierzchni ścian i stropów a takŜe pomiędzy otulinami
rurociągów. Przejścia przez ściany i stropy powinny być wykonane w otulinach ochronnych,
co najmniej o 1cm dłuŜszych od grubości przegrody budowlanej. Przestrzeń pomiędzy rurą a
tuleją wypełnić materiałem elastycznym. Przepusty instalacyjne elementach oddzielenia
przeciwpoŜarowego powinny mieć klasę odporności ogniowe (EI) wymagana dla tych
elementów. W miejscach przejścia rury przez ścianę i stropy nie powinny występować
połączenia rur.
5.2.2. Urządzenia wentylacyjne.
Urządzenia wentylacyjne w pomieszczeniach central montować na konstrukcji
wsporczej,
natomiast na dachu na czapach kominowych
Centrale nawiewne i wywiewne naleŜy mocować zgodnie z instrukcją producenta central.
Konstrukcje muszą być osadzone w posadzce w sposób trwały.
5.2.3. Armatura.
Armatura nie moŜe być instalowana na łukach i załamaniach rurociągów. Prosty odcinek
przed i za armaturą powinien wynosić 1,5 D (gdzie D – średnica zewnętrzna rurociągu).
Armatura po sprawdzeniu prawidłowości działania naleŜy montować w miejscach
dostępnych, umoŜliwiających personelowi eksploatacyjnemu obsługę i eksploatację.
Armaturę na przewodach naleŜy zainstalować, Ŝeby kierunek przepływu wody instalacyjnej
był zgodny z oznaczeniem kierunku przepływu przez armaturę.
Armatura na przewodach powinna być zamocowana do przegród przy uŜyciu odpowiednich
uchwytów.
Zawory odcinające połączone bezpośrednio z centralą nie wymagają dodatkowego
mocowania.
Prace montaŜowe naleŜy wykonywać w temperaturze powyŜej 0oC, zgodnie z dokumentacją
rysunkową do projektu budowlano – wykonawczego. Wszystkie przejścia przez przegrody
budowlane naleŜy prowadzić w rurach ochronnych.
MontaŜ armatury naleŜy wykonać zgodnie z wymaganiami określonymi w Warunkach
technicznych wykonania i odbioru cz. II „Instalacje sanitarne i przemysłowe”, odpowiednich
normach oraz instrukcjach wydanych przez producentów określonych przyborów, urządzeń i
armatury.
5.3. Zabezpieczenie antykorozyjne i ciepłochronne rurociągów ciepła
technologicznego i kanałów wentylacyjnych
Po przeprowadzeniu z wynikiem pozytywnym próby szczelności, elementy stalowe -rurociągi
stalowe naleŜy wyczyścić poprzez szczotkowanie do II stopnia czystości następnie wykonać
zabezpieczenia antykorozyjne poprzez pomalowanie farba miniową przeciwrdzewna
10
termoodporną i dwukrotnie nawierzchniowa termoodporną. Łączna grubość warstw około
0,1mm.
Zabezpieczone antykorozyjnie rurociągi naleŜy zabezpieczyć ciepłochronnie poprzez
nakładanie otulin poliuretanowych w płaszczu PCV z napięciem wzdłuŜnym. Miejsca
połączeń poszczególnych odcinków izolacji naleŜy dodatkowo owinąć systemową taśmą
klejącą i zabezpieczyć przed rozklejeniem szpilkami z tworzywa. Grubość izolacji
poliuretanowej powinna wynosić odpowiednio dla zasilania i powrotu 25 i 20mm i posiadać
współczynnik przenikania ciepła nie większy niŜ 0,035W/mK.
Kanały i kształtki wentylacyjne w pomieszczeniach na strychu zabezpieczyć izolacją
termiczną wykonaną z wełny mineralnej o gramaturze 80 grubości 30 mm CONLIT
150 spełniająca wymogi p/poŜarowe
Roboty izolacyjne naleŜy wykonać zgodnie z PN-B-02421:2000 „Ogrzewnictwo i
ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania” oraz
wytycznymi producenta izolacji.
6. KONTROLA BADANIA I ODBIORY
6.1. Odbiory robót.
6.1.1. Odbiór techniczny – częściowy instalacji grzewczej.
Odbiór techniczny – częściowy powinien być przeprowadzony dla tych elementów lub części
instalacji grzewczej i wentylacyjnej dla których zanika dostęp w wyniku postępu robót.
Dotyczy on przewodów przeznaczonych do izolacji termicznej
Odbiór częściowy przeprowadza się w trybie przewidzianym do odbioru końcowego jednak
bez oceny prawidłowości pracy instalacji.
6.2. Badania odbiorcze.
Szczegółowy zakres badań odbiorczych powinien zostać ustalony w umowie pomiędzy
Inwestorem a Wykonawcą z tym, Ŝe powinny one objąć co najmniej:
- badanie szczelności na zimno,
- badanie poprawności działania i szczelności na gorąco
- badania sprawności wentylacji mechanicznej
6.2.1. Badanie szczelności na zimno.
a) Badania szczelności na zimno nie naleŜy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej
niŜszej od 0 oC , a budynek nie moŜe być przemarznięty,
b) Badanie szczelności naleŜy przeprowadzić przed wykonaniem izolacji termiczne.
c) Przed przystąpieniem do badania szczelności naleŜy instalację podlegającą próbie
kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą.
d)Bezpośrednio po płukaniu, naleŜy rurociągi napełnić wodą, uwzględniając jednocześnie
potrzebę zastosowania odpowiedniego inhibitora.
f) Na 24 godziny (gdy temp. zewnętrzna jest wyŜsza od +5 oC) przed rozpoczęciem badania
szczelności instalacja powinna być napełniona wodą zimną i dokładnie odpowietrzona. W
tym okresie naleŜy dokonać starannego przeglądu wszystkich elementów oraz skontrolować
szczelność połączeń przewodów
g) Po stwierdzeniu gotowości zładu do podjęcia badania szczelności naleŜy podnieść ciśnienie
w instalacji za pomocą pompy ręcznej podłączone w najniŜszym punkcie instalacji. Wartość
ciśnienia próbnego w najniŜszym punkcie instalacji powinna wynosić – Pr +2 lecz nie mniej
niŜ 4 bary.
Pr- ciśnienie robocze w najniŜszym punkcie instalacji
11
h) Ciśnienie próbne utrzymać przez 30 minut. Wynik próby naleŜy uznać za pozytywny jeŜeli
manometr nie wykaŜe spadku ciśnienia .
6.2.2. Badania odbiorcze poprawności działania i szczelności na gorąco rurociągów
ciepła technologicznego
Prowadzenia badania i pomiary:
a) Przed przystąpieniem do czynności regulacyjnych naleŜy sprawdzić, czy wykonane
przegrody zewnętrzne budynku spełniają wymagani ochronny cieplnej. NaleŜy
sprawdzić szczelność okien i drzwi oraz spowodować usunięcie zauwaŜonych usterek.
Istotne spostrzeŜenia powinny być udokumentowane wpisem do dziennika budowy,
oraz ich wpływ na warunki regulacji uwzględniony w protokole odbioru.
b) Regulacja montaŜowa przepływów czynnika grzejnego w poszczególnych central
wentylacyjnych przy zastosowaniu nastawnych elementów regulacyjnych, w
zaworach odcinających powinna być przeprowadzona po zakończeniu montaŜu,
płukaniu i próbie szczelności instalacji w stanie zimnym.
c) Przed przystąpieniem do badania działania i szczelności na gorąco, budynek powinien
być ogrzany co najmniej przez trzy doby.
d) Po przeprowadzeniu regulacji montaŜowej, podczas dokonywania odbioru
poprawności działania, naleŜy dokonywać oceny polegające na:
- skontrolowaniu temperatury (zasilania i powrotu ) wody na wyjściu z węzła i
porównaniu ich z wykresem regulacji eksploatacyjne (dla aktualne temperatury
zewnętrznej) po upływie co najmniej 72 godzin od rozpoczęcia działania wentylacji
budynku. Wartości bezwzględne tej temperatury w okresie 6h przed pomiarem nie
powinny odbiegać od wykresu regulacyjnego więcej niŜ -/+ 2oC.
- skontrolowaniu zgodności temperatury powietrza w pomieszczeniach,
- skontrolowaniu spadku ciśnienia wody w instalacji i porównaniu go z wielkością
określona w dokumentacji, dopuszczalna odchyłka powinna się mieścić w granicach -/+
1% obliczeniowego spadku temperatury.
Badania szczelności i działania w stanie gorącym:
a) Badanie szczelności i działania instalacji na gorąco naleŜy przeprowadzić po
uzyskaniu pozytywnego wyniku próby szczelności na zimno i usunięciu ewentualnych
usterek oraz po uzyskaniu pozytywnych wyników bada zabezpieczenia instalacji.
b) Próbę szczelności zładu na gorąco naleŜy przeprowadzić po uruchomieniu źródła
ciepła, w miarę moŜliwości przy najwyŜszych parametrach roboczych czynnika
grzewczego, lecz nie przekraczających parametrów obliczeniowych.
c) Przed przystąpieniem do próby działania instalacji w stanie gorącym budynek
powinien być ogrzewany w ciągu co najmniej 42h.
d) Podczas próby szczelności na gorąco naleŜy dokonać oględzin wszystkich połączeń,
uszczelnień, dławic itp. oraz skontrolować zgodność kompensacyjna wydłuŜek.
Wszystkie zauwaŜone nieszczelności i inne usterki naleŜy usunąć.
e) Wynik próby uwaŜa się za pozytywny, jeŜeli cała instalacja nie wykazuje przecieków
ani roszenia, a po ochłodzeniu stwierdzono brak uszkodzeń i trwałych odkształceń.
f) W celu zapewnienia max szczelności eksploatacyjnej, naleŜy – po próbie szczelności
na gorąco zakończonej wynikiem pozytywnym – poddać instalację dodatkowej
obserwacji. Instalację taką moŜna uznać za spełniającą wymagania szczelności
eksploatacyjnej, jeŜeli w czasie 3 doby obserwacji niezbędne uzupełnienie wody w
zładzie nie przekroczy 0,1% pojemności zładu.
g) Po przeprowadzeniu badań powinien być sporządzony protokół zawierający wyniki
badań. JeŜeli wynik byłby negatywny, w protokole naleŜy określić termin w którym
instalacja powinna być przedstawiona do ponownych badań
12
7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT.
7.1. Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru robót.
Przedmiot robót zostanie wykonany w oparciu o bazę normatywną. Po zakończeniu robót
instalacyjnych naleŜy dokonać obmiaru wykonanych robót. Obmiar powinien być wykonany
w jednostkach i zgodny z zasadami przyjętymi w kosztorysowaniu w tym np.
- długość rurociągów i kanałów mierzy się wzdłuŜ ich osi,
- do długości rurociągów nie wlicza się armatury kołnierzowe, wydłuŜek i urządzeń,
- zwęŜki wlicza się do długości rurociągów o większych średnicach,
- całkowitą długość rurociągu przy próbach instalacji grzewczej stanowi suma długości
rurociągów zasilających i powrotnych.
- do ilości kanałów wentylacyjnych wlicza się kształtki wentylacyjne
7.2. Jednostka obmiaru
Jednostką obmiarową jest:
„m” – dla montaŜu rur i prób szczelności na zimno,
„szt.” – dla armatury, urządzeń wentylacyjnych i prób na gorąco,
„m2” – dla ilości kanałów wentylacyjnych i izolacji termicznej
8. ODBIÓR ROBOT.
8.1. Odbiór końcowy.
Po zakończeniu prób naleŜy dokonać komisyjnego odbioru końcowego. W skład komisji
wchodzi kierownik robót oraz przedstawiciel generalnego wykonawcy, inwestor oraz
uŜytkownik.
Przy odbiorze końcowym naleŜy przedstawić komisji następujące dokumenty:
- dokumentację projektową z naniesionymi ewentualnymi zmianami i uzupełnieniami
dokonanymi w czasie budowy,
- dziennik budowy i ksiąŜkę obmiarów,
- protokoły odbiorów częściowych,
- protokoły wykonanych prób i badań,
- świadectwa jakości, wydane przez dostawców urządzeń i materiałów podlegających
odbiorom technicznym, a takŜe niezbędne decyzje o dopuszczeniu do stosowania w
budownictwie,
- instrukcje obsługi,
Przy odbiorze końcowym naleŜy sprawdzić zgodność wykonania z dokumentacją projektową
oraz ewentualnymi zmianami w dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od
dokumentacji projektowej.
- protokoły z odbiorów częściowych i realizacji postanowień dotyczących usunięcia usterek,
- aktualność dokumentacji projektowej, czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia,
Z odbioru końcowego powinien być sporządzony protokół podpisany przez upowaŜnionych
przedstawicieli zamawiającego, przekazującego wykonaną robotę oraz osoby uczestniczącej
w czynnościach odbioru. Protokół powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru,
stwierdzone ewentualne wady i usterki oraz uzgodniony termin ich usunięcia. W przypadku
gdy wyniki odbioru końcowego upowaŜniają do przejęcia obiektu do eksploatacji, protokół
powinien zawierać odnośne oświadczenie zamawiającego lub w przypadku przeciwnym –
13
odmowę wraz z jej uzasadnieniem. W obu przypadkach konieczny jest odpowiedni wpis w
dzienniku budowy.
8.2. Przekazanie do eksploatacji.
Przekazanie obiektu do eksploatacji polega na przekazaniu robót instalacyjnych wykonanych
w obiekcie po odbiorze końcowym i stwierdzeniu usunięcia wad i usterek.
9. ROZLICZENIE PRAC TOWARZYSZĄCYCH.
Prace towarzyszące związane z wykonaniem remontu i wymiany urządzeń wentylacyjnych
oraz wykonaniem ciepła technologicznego zostały wymienione w punkcie 1.3 niniejszej
specyfikacji techniczne (ST).
Elementem kontroli jakości wykonania tych robót są odbiory techniczne.
10. PODSTAWA PŁATNOŚCI.
Wymagania dotyczące płatności zostaną określone w harmonogramie ustalonym w umowie.
11. PRZEPISY ZWIĄZANE.
11.1. Rozporządzenia.
• Ustawa Prawo Budowlane z dn. 17 lipca 1994r. (jednolity tekst Dz. U. z 2003r Nr 207
poz. 2016 z późn. zm.)
• Ustawa z dn. 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (Dz. U. Nr 19 poz.17)
• Ustawa z dn. 16 kwietnia 2004r. – o wyrobach budowlanych (Dz. U. NR 92 poz. 881)
• Ustawa z dn. 21 grudnia 2004r. – o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122 poz. 1321 z
póŜn. zm
• Ustawa z dn. 7 czerwca 2001r. – o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym
odprowadzaniu ścieków (Dz. U. Nr 72 poz. 747 wraz z zmianą opublikowaną w Dz. U.
Nr 85 z 2005r poz. 719)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002r. – w sprawie systemów
oceny zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu ich oznaczania znakowaniem CE
(Dz. U. Ner 209 poz. 1779)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002r. – w sprawie określenia
polskich jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do wydawania europejskich aprobat
technicznych, zakresu i formy aprobat technicznych oraz trybu ich udzielania, uchylania
lub zmiany (Dz. U. Nr 209 poz. 1780)
• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 26 września 1997r. – w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169 poz. 1650)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia23 czerwca 2003r. – w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia (Dz. U. Nr 120 poz. 1126)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. – w sprawie sposobu
deklarowania wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. Nr 198 poz. 2041)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2004r. – w sprawie dziennika
budowy, montaŜu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane
dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 198 poz. 2042)
14
•
•
•
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. – w sprawie szczegółowego
zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. Nr 120poz. 1133)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r. – w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowe, specyfikacji technicznych
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno – uŜytkowego (Dz.
U. Nr 75 poz. 664)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 września 2002r. – w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 poz.
690 wraz ze zmiana opublikowaną w Dz. U. Nr 109 z 2004r. poz. 1156)
11.2. Normy.
PN- EN ISIO 13789:2001 Właściwości cieplne budynków. Współczynnik strat przez
przenikanie . Metoda obliczeniowa.
PN-86/B-02421 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacje cieplne rurociągów, armatury
i urządzeń. Wymagania i badania
PN- B- 02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów armatury i
urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze
PN-EN1506:2001 Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne
PN-B-76001:1996 Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność
PN-83/B-03430 Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego
i uŜyteczności publicznej. Wymagania
PN-91/B-02020 Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia
PN-99/B- 02423 Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze
PN-80/H- 74219 Rur stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego stosowania.
PN – ISO 6761:1996 Rury Stalowe. Przygotowanie końców rur i kształtek do spawania
PN-ISO 7005-1:2002 Kołnierze metalowe. Kołnierze stalowe.
PN-70/N – 01270.01 Wytyczne znakowania rurociągów. Postanowienia ogólne
PN-70/N-01270.03 Wytyczne znakowania. Kod barw rozpoznawczych dla przesyłanych
czynników
PN-70/N – 01270.14 Wytyczne znakowania rurociągów. Podstawowe wymagania
Oraz inne obowiązujące PN (EN-PN) lub odpowiednie normy krajów UE
11.3. Wytyczne i warunki techniczne.
- Warunki techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – MontaŜowych tom II
- Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zabezpieczenie wody przed wtórnym
zanieczyszczeniem
- Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Wentylacji Mechanicznej COBRTI INSTAL
Autor opracowania:
15
16