Folder Hale Stalowe 20110505 C.indd

BUDOWNICTWO PRZEMYSŁOWE
HALE STALOWE
W materiale, który przekazujemy w Państwa ręce, chcemy
podzielić się odrobiną wiedzy na temat zagadnień związanych z doborem optymalnych rozwiązań cieplnych,
akustycznych i przeciwogniowych dla hal stalowych.
W swojej prawie 15-letniej pracy w firmie ROCKWOOL
miałem przyjemność rozmawiać z wieloma inwestorami,
architektami i innymi uczestnikami procesu budowlanego.
Jednym z tematów tych rozmów była i jest budowa
hali stalowej. Zagadnienie, wydawać by się mogło,
na pierwszy rzut oka nieskomplikowane.
CZY TAK JEST W RZECZYWISTOŚCI?
Na rynku dostępnych jest mnóstwo rozwiązań, więc wybór
wydaje się łatwy. Zaczynamy jednak zadawać sobie pytania:
» Jaka ma być funkcja tego obiektu - magazyn,
hala produkcyjna, budynek handlowy?
» Czy w przyszłości może zmienić się funkcja obiektu?
» Czy obiekt będzie rozbudowywany?
» Jakie wymagania prawne są stawiane temu obiektowi?
» Jakie będą koszty budowy i eksploatacji budynku?
» Jaki będzie czas realizacji inwestycji?
» Jakiego rodzaju materiały zastosować?
» i inne podobne pytania.
Mam nadzieję, że przygotowany przez nasz zespół materiał
pozwoli Państwu zapoznać się z podstawowymi zagadnieniami z tej dziedziny i odpowiedzieć na pytania, które sobie
Państwo stawiają, rozpoczynając proces inwestycyjny.
DANIEL JULIUSZ DROZDOWICZ
Product Manager ROCKWOOL Polska
Skalna wełna mineralna
04
Standard ROCKWOOL dla hal
06
Wymagania prawne
07
Rozwiązania ROCKWOOL dla hal stalowych
08
– Dach płaski
09
– Ściana osłonowa
14
– Podłoga na gruncie
20
– Strop
22
– Konstrukcje stalowe i żelbetowe
24
– Kanały wentylacyjne
26
– Rurociągi
30
– Przejścia instalacyjne
32
Doradztwo i serwis
34
SKALNA WEŁNA
MINERALNA
04
Jeśli szukasz sprawdzonych rozwiązań w zakresie ochrony cieplnej,
ogniowej i akustycznej budynku, ROCKWOOL to dla Ciebie najlepszy
wybór. Materiały izolacyjne ze skalnej wełny ROCKWOOL cechuje trwałość i wysoka jakość wynikająca z ponad 70-letniego doświadczenia.
Zaufali nam architekci, wykonawcy i inwestorzy na całym świecie.
05
OCIEPLENIE TRWAŁE JAK SKAŁA
Skała (kamień) sama w sobie jest czymś ponadczasowym, dlatego też stosowanie skalnej
wełny mineralnej ROCKWOOL niesie ze sobą zawsze te same, niezmienne w czasie korzyści.
Wyjątkowe właściwości produktów ROCKWOOL wykonanych ze skalnej wełny mineralnej
w połączeniu z wiedzą i doświadczeniem naszych inżynierów przekładają się na wymierne
korzyści dla naszych Klientów. Podstawowe zalety każdego rozwiązania to znakomita
izolacyjność termiczna, bezpieczeństwo przeciwpożarowe i komfort akustyczny.
IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA
Skalna wełna mineralna to materiał izolacyjny, który sprawdza się w najbardziej
ekstremalnych warunkach. Izoluje
zarówno w bardzo niskich temperaturach
(np. instalacje tlenowe), jak i bardzo
wysokich (gorące powierzchnie okresowo dochodzące nawet do temperatury
1000°C). Produkty z wełny skalnej znajdują również zastosowanie w środowisku
agresywnym, ponieważ opierają się działaniu szkodliwych oparów i nie wchodzą
w reakcje ze związkami chemicznymi.
Produkty ze skalnej wełny mineralnej
ROCKWOOL jako nieliczne w sektorze
przemysłowym oszczędzają wielokrotnie
więcej energii, niż zużywa się przy ich
produkcji.
BEZPIECZEŃSTWO
PRZECIWPOŻAROWE
Wśród rozmaitych materiałów termoizolacyjnych produkty ROCKWOOL są
materiałem wyjątkowym. Potwierdzeniem tego faktu jest uzyskanie najwyższej
klasy reakcji na ogień – A1. Klasa reakcji
na ogień A1 oznacza, że materiał nie
uczestniczy w ewentualnym rozwoju
pożaru. Stosowanie skalnej wełny mineralnej zapewnia bezpieczeństwo każdego
rodzaju dachu płaskiego, niezależnie
od użytego materiału pokryciowego.
Potwierdzają to badania przeprowadzane
przy zastosowaniu różnych rodzajów
hydroizolacji i blach trapezowych. W pewnych przypadkach nie ma konieczności
wykonywania dodatkowych prac związanych ze specjalnym uszczelnieniem, a co
za tym idzie ponoszenia dodatkowych
kosztów. Stosowanie płyt ROCKWOOL
w każdym przypadku poprawia bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
KOMFORT AKUSTYCZNY
Skalna wełna mineralna ROCKWOOL
dzięki swej włóknistej strukturze, a jednocześnie odpowiedniej masie, posiada
właściwość pochłaniania i wytłumiania
fal dźwiękowych. Wyroby z niej produkowane są stosowane tam, gdzie konieczne
jest wytłumienie ogłuszającego hałasu
urządzeń lub działalności człowieka.
Wśród rozwiązań akustycznych
ROCKWOOL znajdują się między innymi
izolacje akustyczne dachów hal produkcyjnych, portów lotniczych, kin i sal
koncertowych.
STANDARD ROCKWOOL
DLA HAL
06
3
2
1
6
12
16
5
4
13
7
10
9
14
15
8
1
11
przegroda budynku
produkt
grubość
Stropodach
MONROCK PRO
24 cm
Elementy uzupełniające
BLOCZKI TRAPEZOWE
WKŁADKI AKUSTYCZNE
2
System DACHROCK SPS: kształtowanie kontrspadków DACHROCK KSP
3
Szlak komunikacyjny
DACHROCK MAX
Dach balastowy
System DACHROCK SPS:
kształtowanie spadku DACHROCK SP
4
5
6
7
Lekka ściana zewnętrzna
Fasada wentylowana
*
**
***
****
24 cm
opis
REI 30 - REI 45
Rw 44 dB - Rw52 dB*
w = 0,55
przegroda budynku
produkt
grubość
8
Strop nad parkingiem
FASROCK LL
15 cm
9
Strop żelbetowy
System CONLIT 150
2-5 cm
10 Podłoga na stropie
STROPROCK
4 cm
11
STROPROCK
10 cm
KLIMAFIX
5 cm
CONLIT PLUS
6 cm
FLEXOROCK
2,5 cm***
Podłoga na gruncie
12 Kanał wentylacyjny
Kanał wentylacyjny
i oddymiający
DACHROCK MAX
14 + 12 cm
13
KLIN DACHOWY
10 x 10 cm
14 Przewody grzewcze
STALROCK MAX
lub STALROCK MAX F
20 cm
WENTIROCK
lub WENTIROCK F
18 cm
opis
REI 30 - REI 240
EIS 60 - EIS 120
EI (oi) 60 - EI (oi) 120
Rw 32 dB - Rw 50 dB
w=0,80 - 1,00
15 rur metalowych
System FIREPRO
2-6 cm
EI 120
EI (io) 60**
16 Konstrukcja stalowa
System CONLIT 150
3,5 cm****
R 30 - R 240
Wyniki badania dla rozwiązań z DACHROCK MAX.
Dotyczy również ścian w konstrukcji słupowo-ryglowej.
Instalacja c.o. – 1/2 cala (2,2 cm).
Słup HEB 300, zabudowa 4-stronna, temperatura krytyczna stali 550°C – R120.
Przejście instalacyjne
i z tworzyw sztucznych
WYMAGANIA
PRAWNE
Zgodnie z ustawą Prawo budowlane
prawidłowo zaprojektowane i wykonane
obiekty budowlane powinny spełniać
podstawowe wymagania:
07
1. NOŚNOŚĆ I STATECZNOŚĆ
Obciążenia mogące na nie działać w trakcie wznoszenia i użytkowania nie mogą
prowadzić do:
» zawalenia się całego obiektu lub jego
części,
» znacznych odkształceń o niedopuszczalnej wielkości,
» uszkodzenia części obiektów, instalacji
lub zamontowanego wyposażenia
w wyniku znacznych odkształceń
nośnych elementów konstrukcji.
2. BEZPIECZEŃSTWO POŻAROWE
W przypadku pożaru wymaga się, by:
» nośność konstrukcji mogła być zapewniona przez założony okres,
» powstawanie i rozprzestrzenianie
się ognia i dymu w obiektach było
ograniczone,
» rozprzestrzenianie się ognia na sąsiednie obiekty było ograniczone,
» mieszkańcy mogli opuścić obiekt lub
być uratowani w inny sposób,
» uwzględnione było bezpieczeństwo
ekip ratowniczych.
3. HIGIENA, ZDROWIE I ŚRODOWISKO
Obiekty budowlane nie mogą stanowić
zagrożenia dla higieny lub zdrowia mieszkańców lub sąsiadów, w szczególności
w wyniku:
» wydzielania się gazów toksycznych,
» obecności szkodliwych cząstek lub
gazów w powietrzu,
» emisji niebezpiecznego
promieniowania,
» obecności wilgoci w częściach obiektów lub na powierzchniach wewnętrznych obiektów.
4. BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA
W trakcie użytkowania budynki nie mogą
stwarzać ryzyka wypadków, takich jak:
poślizgnięcia, upadki, zderzenia, oparzenia, porażenia prądem elektrycznym,
obrażenia w wyniku eksplozji.
być zaprojektowane i wykonane w taki
sposób, aby utrzymać na niskim poziomie
ilość energii wymaganej do ich użytkowania, przy uwzględnieniu miejscowych
warunków klimatycznych i potrzeb
użytkowników.
5. OCHRONA PRZED HAŁASEM
Hałas, na który narażeni są mieszkańcy lub ludzie znajdujący się w pobliżu
obiektów, nie może przekraczać poziomu
stanowiącego zagrożenie dla ich zdrowia
oraz musi pozwalać im pracować w zadowalających warunkach.
Wymagania podstawowe zostały
uściślone w odpowiednich dokumentach
typu: ustawy, rozporządzenia, normy,
rekomendacje, aprobaty techniczne.
6. OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII
I IZOLACJA CIEPLNA
Obiekty budowlane i ich instalacje grzewcze, chłodzące i wentylacyjne muszą
Stosując materiały i rozwiązania
systemowe ze skalnej wełny mineralnej
ROCKWOOL ma się pewność, że zaprojektowany i wykonany obiekt budowlany
(hala przemysłowa) spełnia wszystkie
wymagania podstawowe.
NIEKTÓRE WYMAGANIA:
» Dyrektywa 89/106/EWG z dnia 21 grudnia
1998 r., Rady Wspólnot Europejskich
dotycząca wyrobów budowlanych
» Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane ( Dz.U. Nr 89 poz. 414 z późn. zm.)
» Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych ( Dz.U. Nr 92 poz. 881)
» Ustawa z dnia 12 grudnia 2003 r. o ogólnym
bezpieczeństwie produktów (Dz.U. Nr 229
poz. 2275 z późn. zm.)
» Rozporządzenie Ministra Infrastruktury
z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz.U. z 2002 r. Nr 75 poz. 690 z późn. zm.)
» Zarządzenie Ministra Zdrowia i Opieki
Społecznej w sprawie dopuszczalnych
stężeń i natężeń czynników szkodliwych
dla zdrowia, wydzielanych przez materiały
budowlane, urządzenia i elementy wyposa-
żenia w pomieszczeniach przeznaczonych na
pobyt ludzi (MP z 22 marca 1996 r. Nr 19
poz. 231)
» PN-EN 13162 Wyroby do izolacji cieplnej
w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej
(MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja.
ROZWIĄZANIA ROCKWOOL
DLA HAL STALOWYCH
08
„Energooszczędność, bezpieczeństwo pożarowe i komfort akustyczny to jedne z najważniejszych aspektów nowo
wznoszonych budynków. Wykonując dachy i obudowy obiektów wielkopowierzchniowych, współpracujemy tylko
z doświadczonymi i sprawdzonymi producentami wysokiej jakości materiałów. ROCKWOOL jako nasz zaufany
dostawca dostarcza materiały izolacyjne na większość z naszych budów. Dobrze jest współpracować z najlepszymi”.
Andrzej Wdowiak, Poburski Dachtechnik Sp. z o.o., Opole
OBUDOWA HALI
W przypadku lekkich hal stalowych obudowa na ogół wykonywana jest z zastosowaniem blach
trapezowych jako elementów poszycia dachu oraz kaset stalowych stanowiących element ścian.
Takie rozwiązania pozwalają zminimalizować czas montażu, a co za tym idzie koszty całej inwestycji.
09
DACH PŁASKI
RW
REI
15-60
45
38-55 dB
„Nasze zaufanie do wełny skalnej wynika przede wszystkim z jej właściwości użytkowych. Wiemy też, że przy izolacji dachów płaskich,
głównie ze względu na oszczędność czasu, wykonawcy cenią rozwiązania jednowarstwowe. Dla inwestora z kolei liczą się koszty
realizacji inwestycji i utrzymania budynku w przyszłości, jak również bezpieczeństwo pożarowe obiektu i ludzi”.
inż. Wojciech Hanuszkiewicz, Zespół Usług Projektowych, Skierniewice
W zależności od przeznaczenia
obiektu dach powinien charakteryzować się (zgodnie z obowiązującym
prawem):
» współczynnikiem przenikania
ciepła U 0,7 do 0,25 W/m2K,
» odpornością na ogień wewnętrzny
RE 15-30 minut (czas, w którym
konstrukcja zachowuje swoje
pierwotne parametry),
» odpornością na ogień zewnętrzny,
» izolacyjnością akustyczną
RW od 30 dB.
Płyty dachowe ROCKWOOL
(np. MONROCK PRO, DACHROCK
MAX) są materiałami o bardzo dobrych
parametrach izolacyjności cieplnej.
Przy grubości izolacji na dachu płaskim
rzędu 25 cm każde rozwiązanie z zastosowaniem tych płyt nie tylko spełnia
wymagania prawne, ale jednocześnie jest
energooszczędne.
Stosowanie niepalnych płyt dachowych
ROCKWOOL przekłada się na najlepsze
na rynku parametry odporności na
ogień wewnętrzny (REI). Systemy
dachowe z płytami MONROCK PRO czy
DACHROCK MAX są uznawane za jedne
z najbezpieczniejszych. Należy również
podkreślić, że rozwiązania te nie wymagają żadnych kosztownych zabiegów
polegających na specjalnym uszczelnianiu
lub wzmacnianiu newralgicznych miejsc
dachu.
Należy pamiętać, że bezpieczny dach to
również dach, który nie rozprzestrzenia
ognia, nie przenosi pożaru i nie podsyca
go oraz umożliwia przeprowadzenie akcji
ratowniczej. Setki wykonanych testów
z płytami dachowymi ROCKWOOL
oraz najrozmaitszymi materiałami
pokryciowymi potwierdziły fakt, że
wbudowanie niepalnych płyt dachowych
z oferty ROCKWOOL nie ma wpływu na
rozprzestrzenianie ognia przez przekrycia,
a dachy klasyfikowane są jako BROOF (t1).
Zagadnienia akustyczne są szczególnie
istotne dla obiektów produkcyjnych
i handlowych. W obiektach produkcyjnych
kładzie się nacisk na walkę z hałasem
na stanowisku pracy oraz minimalizację
hałasu wydobywającego się na zewnątrz.
W budynkach handlowych istotna jest
minimalizacja hałasu docierającego z zewnątrz obiektu, czyli komfort akustyczny
pomieszczeń i znajdujących się w nich
ludzi.
W dachach z perforowanej blachy
trapezowej stosowanie rozwiązań
ROCKWOOL (np. ROCKWOOL
Akustyczna Wkładka – RAW + płyta
DACHROCK MAX) umożliwia wykorzystanie jednej z naturalnych cech skalnej
wełny ROCKWOOL – pochłaniania
dźwięku. Wykorzystanie tego rozwiązania pozwala na wytłumienie ogłuszającego hałasu urządzeń lub działalności człowieka. Energia, która dociera do dachu,
jest pochłonięta w 55, a nawet 79%.
Również dla blach trapezowych pełnych wbudowanie płyt dachowych
ROCKWOOL (np. DACHROCK MAX)
minimalizuje hałas wydostający się
z budynku lub dostający się do niego.
Redukcja hałasu dla dachów w tych
rozwiązaniach jest dwukrotnie wyższa
niż w realizacjach z innego typu materiałami izolacyjnymi i znacząco przewyższa
aktualne wymagania prawne.
10
„Patrząc kilka lat wstecz, można zaobserwować, że zmiany w systemowych ociepleniach z użyciem wełny
skalnej idą w dobrym kierunku. Skokiem jakościowym było wprowadzanie na rynek płyt dwugęstościowych
o zwiększonej twardości wierzchniej warstwy. Przełożyło się to bezpośrednio na komfort pracy i gwarancję
zachowania parametrów użytkowych gotowego dachu. Część prac wykończeniowych, a następnie
konserwacyjnych i eksploatacyjnych wymaga wejścia pracowników na dach. Większa twardość warstwy
ocieplenia umożliwia to bez ryzyka uszkodzenia izolacji”.
Krzysztof Małkus,
BPA Polska, wykonawca dachu płaskiego, hala magazynowo-biurowa w Kamionie
DLA DACHÓW PŁASKICH
WAŻNE SĄ:
» twardość – wytrzymałość na
rozrywanie, ściśliwość i obciążenie
punktowe,
» rodzaj materiału pokryciowego,
który zostanie zastosowany – papa,
membrana, blacha,
» technologia montażu – mocowanie
mechaniczne lub klejenie.
Rozwiązania z wyrobami ROCKWOOL
wykorzystują naturalne cechy skalnej
wełny – jej właściwą masę i włóknistą
strukturę. Inwestycja w dobre pod
względem akustycznym rozwiązania,
już w fazie projektowania i wznoszenia
obiektu, zawsze przekłada się na wymierne korzyści. Niejednokrotnie umożliwia
automatyczne „dostrojenie” procesów
technologicznych pod względem emitowanego hałasu – produkcja może ruszać
od razu.
Dach powinien być twardy. Musi umożliwiać łatwe i sprawne wykonywanie prac
przy wznoszeniu obiektu, jego późniejszej
eksploatacji i konserwacji oraz przenosić
obciążenia, spowodowane np. naciskiem
śniegu lub zainstalowanych na dachu
urządzeń.
11
Wartości charakterystyczne obciążenia śniegiem dla
Polski (w zależności od
lokalizacji obiektu) mieszczą
się w przedziale
0,70 do 3,15 kN/m2,
czyli 70 do 315 kg/m2.
Jednym z parametrów opisujących twardość płyt dachowych
ROCKWOOL jest wytrzymałość na
ściskanie przy 10-proc. odkształceniu pod obciążeniem równomiernie
rozłożonym (np. śniegiem). Wynosi ona, w zależności od rodzaju
płyt dachowych ROCKWOOL,
od 40 do 70 kN/m2, czyli 400
do 700 kg/m2. Twardość dachu
to również jego wytrzymałość na
obciążenia punktowe. Ten rodzaj
obciążenia to przede wszystkim
ludzie chodzący po dachu podczas
jego wykonywania i późniejszej
eksploatacji.
Zgodnie z polskimi normami
przyjmuje się, że pracownik
z narzędziami poruszający
się po dachu to obciążenie
1,00 kN, czyli 100 kg.
Płyty dachowe ROCKWOOL posiadają specjalnie utwardzoną górną warstwę, dla której istotnym parametrem jest „point load” – PL(5),
wynoszący średnio 1,22 kN, czyli 122 kg.
Specjalne utwardzenie górnej powierzchni
pozwala również na efektywne wykorzystanie
technologii mocowania mechanicznego. Taki
rodzaj mocowania jest najszybszym i najbardziej popularnym sposobem wykonywania
dachu płaskiego o dużej powierzchni. Należy
pamiętać, że stabilność wymiarowa płyt
ROCKWOOL nie wymusza dodatkowego
mocowania.
Dachy płaskie w obiektach typu: łaźnie, garbarnie, wytwórnie papieru, myjnie itp., często
zwanych po prostu „mokrymi”, powinno się
wykonywać w technologii połączeń klejowych.
Do tego typu realizacji ROCKWOOL zaleca
stosowanie kleju bitumicznego KB MONROCK.
W takich przypadkach, jak również czasem ze
względów estetycznych, chcemy, aby powierzchnia poszycia była wolna od elementów
ją scalających. W tym przypadku unikalna technologia produkcji płyt dachowych ROCKWOOL
polegająca na specjalnym zaburzaniu włókien
(przy jednoczesnym utwardzaniu górnej
warstwy) przekłada się na wysokie parametry
wytrzymałości połączeń klejowych.
DACH NA BLASZE TRAPEZOWEJ MOCOWANY MECHANICZNIE
Blum Polska Swarzędz-Jasin
12
Przykładowe rozwiązanie
1
2
5
3
4
1. Hydroizolacja
2. MONROCK PRO gr. 24 cm wraz z papą
podkładową mocowany łącznikami do
konstrukcji
3. Folia paroizolacyjna ROCKWOOL
4. Blacha trapezowa
5. Łącznik dachowy
Dodatkowo do kształtowania powierzchni
dachu w celu poprawnego odprowadzenia
wody opadowej do wpustów dachowych
stosujemy płyty DACHROCK KSP
(element SYSTEMU DACHROCK SPS).
Zastosowanie tych płyt eliminuje zastoiny
wodne.
Referencje:
» ZPC Chojecki, Kamion k. Skierniewic:
MONROCK PRO – 3000 m2 + System
DACHROCK SPS – DACHROCK KSP
» Tesco Przemyśl: MONROCK PRO –
12 000 m2
» Hempel Niepruszewo:
MONROCK MAX + DACHROCK
MAX – 15 000 m2 + System
DACHROCK SPS – DACHROCK KSP
» VW Polkowice: DACHROCK MAX –
20 000 m2
» Blum Polska Swarzędz-Jasin:
MONROCK MAX – 15 500 m2 +
Bloczki Trapezowe ROCKWOOL –
50 000 mb
» Cadbury Skarbimierz:
MONROCK MAX + DACHROCK
MAX – 38 000 m2
» Bridgestone Stargard Szczeciński:
DACHROCK MAX HARD – 80 000 m2
» Budmat Płock: DACHROCK MAX –
12 000 m2
» Galeria Forum Koszalin:
MONROCK MAX – 8000 m2
» Centrum Handlowe Jantar Słupsk:
MONROCK MAX – 20 000 m2;
SUPERROCK – 6000 m2
» Selgros Cash&Carry Białystok:
MONROCK MAX + DACHROCK MAX –
15 600 m2; SUPERROCK – 4000 m2
» Kaufland Ciechanów:
DACHROCK MAX HARD – 5800 m2;
PANELROCK – 2000 m2
» Centrum Logistyczne PKP Iława:
MONROCK PRO – 6000 m2
» Centrum Logistyczne Michelin Olsztyn:
MONROCK MAX – 80 000 m2;
SUPERROCK – 30 000 m2
NA ŻYCZENIE KLIENTA ROCKWOOL WYKONUJE
NIEODPŁATNIE PROJEKT SYSTEMU PŁYT SPADKOWYCH
DACH NA BLASZE
TRAPEZOWEJ KLEJONY
DACH NA BLASZE TRAPEZOWEJ
PERFOROWANEJ Z ROCKWOOL
AKUSTYCZNA WKŁADKA (RAW)
Przykładowe rozwiązanie
Przykładowe rozwiązanie
1
1
2
3
13
2
3
4
5
4
6
5
1. Papa nawierzchniowa
2. Papa podkładowa przyklejona
na zimno klejem KB MONROCK
do płyt MONROCK PRO
3. MONROCK PRO gr. 24 cm przyklejony
na zimno do paroizolacji klejem bitumicznym KB MONROCK
4. Paroizolacja – np. papa paroizolacyjna
termozgrzewalna lub samoprzylepna
5. Blacha trapezowa
Referencje:
» Drukarnia Agora Tychy, Piła, Warszawa: MONROCK –
12 000+12 000+12 000 m2
» Salon Porsche Sopot: DACHROCK MAX – 1000 m2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Hydroizolacja
DACHROCK MAX gr. 5 cm
MONROCK PRO gr. 15 cm
Folia paroizolacyjna ROCKWOOL
RAW – ROCKWOOL Akustyczna Wkładka
Blacha trapezowa perforowana
Referencje:
» Europoles Konin: DACHROCK MAX HARD
15 000 m2 + ROCKWOOL Akustyczna Wkładka –
30 000 mb
» Pentair-Schroff Dzierżoniów: MONROCK MAX –
12 000 m2 + ROCKWOOL Akustyczna Wkładka –
36 000 mb
Pentair-Schroff – Dzierżoniów
RW
ŚCIANA
OSŁONOWA
14
45
32-50 dB
Podstawową funkcją ścian zewnętrznych jest ochrona obiektu i jego wnętrza przed np.: wychłodzeniem, bezpośrednim działaniem wiatru, przegrzaniem, opadami atmosferycznymi, hałasem zewnętrznym, pożarem działającym od
zewnątrz.
W zależności od przeznaczenia obiektu ścianę zewnętrzną powinny charakteryzować:
» izolacyjność cieplna U = 0,90 do 0,30 W/m2K lub niższa,
» odporność na ogień (pożar od wewnątrz i od zewnątrz) EI30 do EI120 minut lub dłuższa,
» izolacyjność akustyczna Rw 34 dB lub wyższa.
Ściany osłonowe dzielimy ze względu na rodzaj okładziny i układ mocowania zewnętrznej warstwy elewacji.
Przykładowe rodzaje okładziny: blacha trapezowa, falista, kasetony, panele linearne.
BLACHA TRAPEZOWA
BLACHA FALISTA
PANEL LINEARNY
KASETON
EI
60-120
15
Pionowy lub poziomy układ mocowania zewnętrznej
warstwy elewacji.
UKŁAD PIONOWY
UKŁAD POZIOMY
ŚCIANY OSŁONOWE
NA BAZIE KASET
STALOWYCH PEŁNYCH
LUB PERFOROWANYCH
16
Wypełnienie kaset stanowi materiał izolacyjny, natomiast
od strony zewnętrznej montowana jest elewacja.
Zastosowane w tym rozwiązaniu płyty STALROCK MAX
oraz STALROCK MAX F są materiałami, dzięki którym
parametry użytkowe – cieplne, ogniowe i akustyczne –
ścian osłonowych tego typu są dużo lepsze od tradycyjnych
rozwiązań.
Odporność na ogień to bardzo ważne wymaganie, które
stawia się ścianom osłonowym. Ściany osłonowe na bazie
kaset stalowych pełnych z wypełnieniem z wełny
STALROCK MAX spełniają wymagania prawne. Uzyskanie dobrej odporności ogniowej przegrody EI (i<->o) 60
do 120 minut jest możliwe nawet przy rozstawie słupów
konstrukcyjnych 8,0 m – to ponad dwukrotnie więcej niż
w innych lekkich rozwiązaniach ścian osłonowych. Dzięki
temu można zredukować liczbę słupów i skrócić czas montażu, a co za tym idzie zmniejszyć koszty wykonania obiektu.
Ściany tego typu są wykonane na ogół w 100% z materiałów
niepalnych, nie uczestniczą w rozwoju ewentualnego pożaru
i nie rozprzestrzeniają ognia.
°C
1,00
blacha elewacyjna
0,50
STALROCK MAX
kaseta stalowa
łącznik dystansowy
złączenie kaset
Przekrój przez złożenie kaset wypełnionych wełną
STALROCK MAX i zdjęcie termowizyjne kasety.
0,00
1
2
W każdej przegrodzie, również w ścianach osłonowych, występują tzw. mostki
termiczne, między innymi w miejscach
łączenia elementów metalowych 1 .
Specjalnie ukształtowane płyty 2
STALROCK MAX i STALROCK MAX F
przykrywają te połączenia. Tak ukształtowana wełna to stałe zakrycie mostka
grubością 40 lub 60 mm (w zależności od potrzeb). Instalator wykonuje
tylko jedną czynność – wkłada płytę,
to wszystko.
Wpływ mostka termicznego jest
zminimalizowany, a wartość izolacyjności całej przegrody wzrasta o 40%.
Grubość ściany nie uległa zmianie, mimo
to głębokość kasety można zredukować
o 25% (w rozpatrywanym przypadku 120
zamiast 160 mm).
Ściany wykonane z kaset stalowych z wypełnieniem płytami STALROCK MAX
i STALROCK MAX F charakteryzują się
najlepszymi parametrami akustycznymi
pośród tego typu rozwiązań.
Izolacyjność akustyczna (RW) dla tych
rozwiązań kształtuje się na poziomie
32-50 dB.
Dźwięk wydostający się z budynku lub
do niego się wdzierający trafia na solidną
barierę. Parametry akustyczne tych ścian
przekładają się na od dwu-, a nawet
czterokrotne zmniejszenie wartości
hałasu w odniesieniu do innych lekkich
obudów ścian.
Zastosowanie perforowanych kaset
stalowych z wypełnieniem z wełny
STALROCK MAX F oznacza, że przy perforacji 20-30% powierzchni ściany 80
do 100% energii dźwięku zostaje pochłonięta. Absorpcja dźwięku ma szczególne
znaczenie w pomieszczeniach produkcyjnych, gdzie hałas z wielu urządzeń
może nakładać się na siebie, powodując
przekroczenia dopuszczalnego poziomu,
a w konsekwencji problemy z możliwością
pracy w takich warunkach. Wykorzysta-
17
nie naturalnej zdolności wełny mineralnej
do absorpcji hałasu jest możliwe dzięki
płycie STALROCK MAX F.
Na bazie kaset stalowych z wypełnieniem
z wełny mineralnej STALROCK MAX
i STALROCK MAX F możliwe jest
uzyskanie elewacji bez ograniczenia
jej wysokości, dopasowanej do życzeń
inwestora.
Montaż elewacji na budowie ułatwia
specjalnie utwardzona zewnętrzna powierzchnia płyt, która w trakcie montażu
stanowi oparcie dla mocowanych od
zewnątrz elementów wykończeniowych. Ponadto oferta ROCKWOOL
wzbogacona jest o łączniki z rodziny
STALROCK MAX, które dopasowane
są do kształtu płyt. Łącznik jest tak
skonstruowany, że wyklucza błąd montażu na budowie. Jego specjalny kształt
zapewnia utrzymanie stałego dystansu
pomiędzy zewnętrzną elewacją a kasetą
– łącznik sam „kontroluje” montaż.
ŚCIANA OSŁONOWA NA BAZIE KASET
STALOWYCH PEŁNYCH
18
Przykładowe rozwiązanie
Referencje:
1
2
3
» Arcelor Mittal Rawa Mazowiecka: STALROCK MAX – 1000 m2
» Stora Enso Ostrołęka: STALROCK MAX – 3000 m2
» DS. Smith Kutno: STALROCK MAX – 6000 m2; MONROCK MAX – 20 000 m2
» Jeronimo Martins Distribution Wojnicz k. Tarnowa: STALROCK MAX –
6.000 m2; MONROCK MAX – 22 000 m2
» Mondi Packaging Świecie: STALROCK MAX – 6500 m2;
MONROCK MAX + DACHROCK MAX 32 000 m2; PANELROCK 4500 m2
» Soprema Błonie k. Warszawy: STALROCK MAX – 2500 m2;
MONROCK MAX + DACHROCK MAX – 6000 m2
» Macro Cash&Carry Zielona Góra: STALROCK MAX – 3300 m2;
MONROCK MAX + DACHROCK MAX – 15 000 m2
» 3M Wrocław: STALROCK MAX – 2000 m2; DACHROCK MAX – 6000 m2
1. Kaseta stalowa 100/600 do 160/600 mm
2. STALROCK MAX 140 do 200 mm
3. Elewacja: blachy trapezowe, faliste,
kasetony, panele linearne itp.
Mondi Packaging Świecie
ŚCIANA OSŁONOWA NA BAZIE KASET
STALOWYCH PERFOROWANYCH
19
Przykładowe rozwiązanie
Referencje:
1
2
3
» Semmelrock Stein+Design Gdynia:
STALROCK MAX F – 500 m2
» Johnsons Control Siemianowice Śląskie:
STALROCK MAX F – 3000 m2;
STALROCK MAX – 3000 m2;
MONROCK MAX – 15 000 m2
1. Kaseta stalowa perforowana
(20 do 30%) 100/600 do 160/600 mm
2. STALROCK MAX F 140 do 200 mm
3. Elewacja: blachy trapezowe, faliste, kasetony, panele linearne itp.
Semmelrock Stein+Design Gdynia
PODŁOGA NA GRUNCIE
20
Podłoga powinna zapewniać izolację termiczną, akustyczną
i przeciwwilgociową oraz przenosić obciążenia równomiernie
rozłożone i skupione.
Podł
Po
d og
dł
ogaa na gru
runc
n iee jjes
nc
estt ła
es
łatw
twie
tw
iejs
ie
jsza
js
za do
zapr
za
proj
pr
ojek
oj
ekto
ek
towa
to
wani
wa
nia,
ni
a, pon
onie
iewa
ie
ważż ni
niee ob
obci
ciąż
ci
ążaa
ąż
ław
ła
w fu
fund
ndam
nd
amen
am
ento
en
towy
to
w ch
wy
ch.. Mo
Może
że być jed
edna
nakk
na
nara
na
rażo
żona
żo
na na dz
dzia
iała
ia
łani
ła
niee wó
ni
wódd gr
grun
unto
un
towy
to
wych
wy
c ,
ch
dlat
dl
ateg
at
egoo ba
eg
bard
rdzo
zoo waż
ażne
ne jes
estt pr
praw
awid
aw
idło
id
łowe
ło
we
i star
staran
anne
n wykkon
ne
onan
anie
an
ie izo
zola
lacj
la
cjii pr
cj
prze
zeci
ze
ciww
ci
wwilil-ww
goci
go
ciow
owej
ej i ocz
czyw
yw
wiś
iści
ciee te
t rm
mic
iczn
z ej
zn
ej..
W pr
p zy
zypa
padk
dkuu ha
halili pod
odło
łoga
ga na gr
grun
unci
ciee
ci
stan
st
a ow
wi pr
proc
ocen
ento
towo
wo duż
użąą po
powi
wier
erzc
zchn
hnię
hn
ię,,
ię
dlat
dl
a egoo te
teżż w annalliz
izie
ie ogóóln
lnej
ej efe
fekt
ktyw
ywno
no-ści energe
śc
gety
tyczznejj ha
h li nie moż
ożna
n pom
na
omin
inąć
ąć
strat cieppła przezz tę pr
st
prze
zegr
grod
o ę.
od
Wyma
Wy
maga
ma
gani
ga
niaa dl
ni
d a po
posa
sadz
sa
dzki
dz
ki na gr
grun
unci
un
ciee
ci
okre
ok
reśl
re
ślaa ws
śl
wspó
półc
pó
łczy
łc
zynn
zy
nnik
nn
ik prz
r ew
ewod
odze
od
zeni
ze
niaa
ni
ciep
ci
epła
ep
ła U od 1,
1,50
50 do 0,
0,45
45 W/m2K w za
zal żn
le
żnoś
ośści od pr
prze
zezn
ze
znac
zn
acze
ac
zeni
ze
niaa ob
ni
o ie
iekt
k u.
kt
Prze
Pr
zeni
ze
nika
ni
kani
ka
niee ci
ni
ciep
epła
ep
ła na ta
taki
kim
ki
m po
pozi
ziom
zi
omie
om
ie
jest
je
st dallek
ekie
ie od op
opty
tyma
ty
maalnnyc
ychh wa
wart
rtoś
rt
ości
oś
ci
pody
po
dykt
dy
k ow
kt
o an
anyc
ychh os
yc
oszc
zczę
zc
zędn
zę
dnoś
dn
ości
oś
ciąą en
ci
ener
ergi
er
giii
gi
zuży
zu
ż wa
ży
wane
nejj do ogr
ne
grze
zewa
ze
wani
wa
nia.
ni
a.
Op
pty
tyma
maln
ma
lnaa wa
ln
wart
rttoś
ośćć U dl
dlaa po
podł
dłog
dł
ogii na
og
grun
gr
unci
ciee wy
wyno
nosi
no
si 0,3
30 W/
W/m
m2K.
Właś
Wł
aśści
c wo
wośc
ścii ci
śc
ciep
epln
ep
lnee gr
ln
grun
untu
un
tu cec
echu
hują
hu
ją się
zm
mie
ienn
nnnoś
ości
ciąą w ci
ciąg
ąguu ro
roku
ku,, po
ku
poni
niew
ni
eważ
ew
aż uza
z -
leżn
le
żnio
żn
ione
io
ne są od zaw
a ar
artoośc
ścii wi
wilg
lgoc
ocii w oc
wgr
grun
un-cie.
ci
e Prz
e.
rzyy ma
mały
łych
ch zag
agłę
łębi
bien
enia
iach
ch poddłó
łógg
grun
gr
untt pr
un
p ze
zema
marz
rza,
rz
a, prz
rzez
ez co na
najw
jwiięks
iększe
ze
stra
st
raty
ra
ty cie
iepł
płaa wy
pł
wyst
stęp
st
ępuj
ęp
ująą po obw
uj
wod
o ziie bu
budynk
dy
nku.
nk
u. Kon
onie
iecz
ie
czne
cz
ne jes
e t wy
wyko
kona
ko
naani
niee iz
izol
olac
ol
a jij
ac
obbwo
wodo
dowe
do
wej.j.j Uży
we
życi
ciee iz
ci
izol
olac
ol
acjiji ter
ac
erm
micz
micz
czne
nejj
ne
z z pł
płyt STR
płyt
TROP
OPRO
OP
ROCK
RO
CK na gr
gruunci
unci
ciee zm
zmni
niej
ni
ejsz
ej
szaa
sz
stra
st
r ty cie
ra
iepł
płaa pr
pł
prze
zezz po
ze
podł
dłog
o ę or
og
o azz pop
opra
rawi
ra
wiaa
wi
izol
iz
olac
ol
acyj
ac
yjno
yj
n ść aku
no
kust
styc
st
yczn
yc
zną.
zn
ą. Obn
bniż
iżaa wp
wpły
ływ
ły
w
drga
dr
gańń po
ga
pows
wsta
ws
tają
ta
jący
ją
cych
cy
ch na sk
skut
u ek pra
ut
r cy urz
rząądzeń
dz
eń w pom
omie
iesz
ie
szcz
czen
e iu lub prz
en
rzen
enik
ikaj
a ąc
aj
ą yc
ychh
z zot
otoc
o ze
z ni
nia.
a.
21
Przykładowe rozwiązanie
1
2
3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
4
5
6
7
Podłoga
Podkład betonowy
Folia
STROPROCK gr. 10 cm
Folia
Chudy beton
Zagęszczony piasek
Grunt rodzimy
8
Referencje:
» Svenska Cellulosa Aktiebolaget (SCA) Oława – STROPROCK w ilości 1351 m2 – podłoga w pomieszczeniach
biurowych i hali przemysłowej
22
STROP
Strop to poziomy element konstrukcyjny
oddzielający poszczególne kondygnacje
budynku, który przenosi obciążenia na
pionowe elementy (ściany lub słupy).
Od góry strop może być wykończony
podłogą, a dolną powierzchnię najczęściej pokrywa się tynkiem, tworząc sufit.
W zależności od funkcji, jaką pełni strop,
mocowane jest do niego, od dołu, zabezpieczenie przeciwpożarowe lub izolacja
termiczna.
Jeśli przestrzeń pod stropem nie jest
ogrzewana, np. znajduje się on nad nieogrzewanym garażem lub bramą – niezbędne jest umieszczenie na nim warstwy
izolacji termicznej.
Z kolei podłogi na stropach międzypiętrowych, szczególnie tych o stosunkowo
niewielkiej wadze, powinny mieć izolację
akustyczną.
Stropy w budynkach administracyjnych
powinny zapewniać właściwą ochronę
przed hałasem. Dla dźwięków zakłócających powietrznych minimalne wymaganie to 45-60 dB, a przy dźwiękach
uderzeniowych maksymalne 63 dB.
Jeszcze inne wymagania są stawiane
podłogom w pomieszczeniach tzw.
mokrych. Tu szczególną uwagę należy
zwrócić na izolację przeciwwilgociową.
Jeżeli strop oddziela pomieszczenia
RW
REI
30-240
ogrzewane od nieogrzewanych, mamy
do czynienia z dużymi stratami ciepła
(np. pomieszczenia nad garażem lub
przejazdem).
Dla takich stropów minimalne wymagania ustanowione są na poziomie
współczynnika przewodzenia ciepła
U(max) < 0,25 W/m2K. W pomieszczeniach nieogrzewanych (o temperaturze
obliczeniowej powyżej 80°C) dopuszcza się dwa razy większe straty ciepła,
czyli U(max) < 0,50 W/m2K.
Bardzo często oprócz spełniania wymagań cieplnych stropy muszą stanowić
rozdzielenie przeciwpożarowe.
W zależności od przeznaczenia
pomieszczeń strop powinna charakteryzować odporność ogniowa REI
od 30 do 120, co oznacza, że w trakcie
pożaru strop powinien zachować swoją
nośność, izolacyjność i szczelność od
pół godziny do dwóch godzin.
Odporność ogniową standardowego
stropu żelbetowego można podnieść
poprzez zastosowanie rozwiązań
ROCKWOOL (np. w postaci systemu
CONLIT).
Stosowanie niepalnej, niekapiącej, niedymiącej oraz nieodpadającej pod wpływem
45
47-63 dB
Lnw
45 52 dB
maks.
ognia izolacji z wełny mineralnej zwiększa
bezpieczeństwo ogniowe przegrody.
Zastosowanie izolacji ROCKWOOL jako
okładziny sufitów zwiększa bezpieczeństwo na wypadek pożaru i zapewnia
nierozprzestrzenianie się ognia.
Zastosowanie płyt FASROCK LL jako
izolacji termicznej stropu od strony sufitu
w pomieszczeniach zimnych, nad którymi
znajdują się pomieszczenia ogrzewane,
ogranicza straty ciepła przez przegrodę.
Płyty te można przyklejać za pomocą
zaprawy klejącej, bez użycia łączników
mechanicznych, do stropów betonowych
i innych nieotynkowanych podłoży stanowiących element przegrody. Taki sposób
mocowania przyśpiesza wykonywanie
izolacji i obniża koszty inwestycyjne. Powierzchnia wełny może być wykończona
zaprawą tynkarską lub farbą strukturalną
nanoszoną na płyty metodą natryskową.
W sytuacji, gdy wymagana jest zwiększona odporność ogniowa stropu, przy
zastosowaniu systemu CONLIT 150,
strop międzykondygnacyjny może
uzyskać nawet czterogodzinną nośność,
szczelność i izolacyjność ogniową – klasa
REI240. Mocowanie tego systemu do
stropu odbywa się za pomocą odpowiednich łączników mechanicznych.
STROP NAD PARKINGIEM
23
Przykładowe rozwiązania
1
2
1
3
4
5
2
1
3
4
5
6
2
3
4
5
6
6
7
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Podłoga
Podkład betonowy
Folia
STROPROCK gr. 4 cm
Strop masywny
Tynk
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Podłoga
Podkład betonowy
Folia
STROPROCK gr. 4 cm
Strop masywny
CONLIT 150 P
Referencje:
» IKEA Łódź – FASROCK L w ilości 90 000 m2 – strop nad parkingiem
» CASTORAMA Zielona Góra – FASROCK L w ilości 12 000 m2 – strop nad parkingiem
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Podłoga
Podkład betonowy
Folia
STROPROCK gr. 4 cm
Strop masywny
FASROCK LL gr. 12 cm
Zaprawa
KONSTRUKCJE
STALOWE I ŻELBETOWE
R
30-240
EI
30-240
24
Konstrukcje stalowe oraz ściany, stropy
i słupy żelbetowe w wielu wypadkach
wymagają dodatkowego zabezpieczenia
ogniochronnego. Powszechnie stoso-
wanym do tego celu rozwiązaniem jest
system CONLIT 150 oparty na płytach
z wełny mineralnej CONLIT 150 P bez
żadnego pokrycia i CONLIT 150 A/F z fo-
WYMAGANIA DOTYCZĄCE ODPORNOŚCI OGNIOWEJ ELEMENTÓW
KONSTRUKCYJNYCH BUDYNKU
Klasa odporności
pożarowej budynku
„A”
„B”
„C”
„D”
„E”
Klasa odporności ogniowej elementów budynku
główna konstrukcja nośna konstrukcja dachu
strop
R 240
R 120
R 60
R 30
–
R 30
R 30
R 15
–
–
REI 120
REI 60
REI 60
REI 30
–
lią aluminiową oraz kleju CONLIT GLUE.
Zabezpieczenie elementów konstrukcji
stalowych o profilach zamkniętych
i otwartych systemem CONLIT 150
wzmacnia wytrzymałość stali oraz
zapobiega utracie nośności, stateczności
elementów konstrukcyjnych w czasie
trwania pożaru. Elementy te mogą być
chronione przed działaniem ognia w czasie 30-240 minut, co zwiększa szansę na
podjęcie akcji ratunkowej.
Grubość zabezpieczenia potrzebna do
uzyskania określonej klasy odporności
ogniowej konstrukcji zależy od współczynnika kształtu przekroju (inaczej
25
ZABEZPIECZENIE KONSTRUKCJI
ŻELBETOWEJ
ZABEZPIECZENIE KONSTRUKCJI
STALOWEJ
1
1
5
2
3
2
4
5
5
4
3
6
STROP, PODCIĄG I SŁUP ŻELBETOWY
STROP ŻELBETOWY, SŁUP I PODCIĄG STALOWY
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
Strop żelbetowy
Żebro
Podciąg
Słup
CONLIT 150
Łączniki HILTI IDMS
współczynnika masywności i dopuszczalnej
temperatury krytycznej stali.
Zabezpieczenie ścian i stropów żelbetowych
odpowiedniej grubości płytami CONLIT 150
pozwala na dowolne zwiększenie odporności
ogniowej tych przegród w zakresie od
30 do 240 minut (REI). Płyty należy
mocować do betonu za pomocą łączników
mechanicznych HILTI IDMS w liczbie
4 szt./m2 (w strefie środkowej). Zakres
stosowania systemu CONLIT 150 obejmuje
zabezpieczenie ogniochronne elementów
konstrukcji żelbetowych wewnątrz
budynków: monolitycznych, prostokątnych
belek i słupów żelbetowych z betonu
zwykłego oraz płytowych, monolitycznych
stropów i ścian żelbetowych z betonu
kruszynowego o gęstości co najmniej
1900 kg/m3. System nie obejmuje stropów
i belek sprężonych (istnieje możliwość
wykonania dopuszczenia jednostkowego
lub wykorzystania istniejących dopuszczeń
jednostkowych).
Grubość płyt CONLIT 150, potrzebną do
uzyskania wymaganej odporności ogniowej, wyznacza się na podstawie grubości
ściany lub stropu, wielkości otuliny zbrojenia głównego oraz temperatury krytycznej
w stali zbrojenia głównego. W wielu
przypadkach ściany, stropy, belki czy słupy
Strop żelbetowy
Podciąg stalowy
Słup stalowy
CONLIT 150
Gwoździe montażowe
żelbetowe zabezpieczone ogniochronnie
systemem CONLIT 150 wymagają dodatkowych powierzchni ochronnych oddzielających płyty z wełny mineralnej od wpływu
otoczenia. Właściwości płyt CONLIT 150
pozwalają na pokrywanie ich warstwami (niepalnymi-mineralnymi) zaprawy
zbrojącej, a także tynkiem strukturalnym.
W przypadku gdy system jest szczególnie
narażony na uszkodzenia mechaniczne
(słupy w garażach, magazynach), należy
stosować dodatkowe warstwy ochronne,
np. z blachy stalowej nierdzewnej.
Narożniki słupów i belek prostokątnych
można chronić, stosując kątowniki stalowe.
IZOLACJE INSTALACJI
26
KANAŁY WENTYLACYJNE
Dla instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych najczęściej wymagana jest izolacja termiczna, przeciwkondensacyjna, akustyczna oraz przeciwogniowa.
Zastosowanie izolacji termicznej powoduje szczelne odgrodzenie zimnej powierzchni od otoczenia
w taki sposób, aby temperatura powierzchni izolacji była wyższa od temperatury punktu rosy. Dzięki
temu zawarta w powietrzu para wodna nie wykrapla się na powierzchni kanału ani też na powierzchni
zewnętrznej izolacji.
Obowiązujące przepisy określają minimalne grubości izolacji dla przewodów ogrzewania powietrznego prowadzonych wewnątrz i na zewnątrz obudowy budynku.
WYMAGANIA IZOLACJI CIEPLNEJ PRZEWODÓW I KOMPONENTÓW
Rodzaj przewodu lub komponentu
Minimalna grubość izolacji cieplnej
(materiał = 0,035 W/m.K)
Przewody ogrzewania powietrznego
(ułożone wewnątrz izolacji cieplnej budynku)
40 mm
Przewody ogrzewania powietrznego
(ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku)
80 mm
27
Hałas pochodzący z instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych może być
wywoływany przez wentylatory lub inne
drgające urządzenia mechaniczne. Hałas
przenoszony jest przez elementy konstrukcyjne budynku (ściany, podłogi) oraz
przez powietrze znajdujące się wewnątrz
kanałów. Hałas mogą wywoływać również duże prędkości przepływu powietrza.
Istotne znaczenie ma stosowanie osłon
z materiałów akustycznych na zewnętrznych i wewnętrznych elementach
instalacji.
Prowadzone w obiektach kanały
wentylacyjne nie mogą powodować
pogorszenia izolacyjności akustycznej przegród znajdujących się pomiędzy pomieszczeniami.
Do tego typu rozwiązań służy samoprzylepna mata KLIMAFIX o lamelowym
układzie włókien i powłoce zewnętrznej
z folii aluminiowej, dodatkowo wyposażona w fabrycznie nałożoną warstwę kleju
na całej powierzchni wełny. Warstwę kleju
zabezpiecza prosta do zdjęcia folia PE.
Korzyści wynikające z zastosowania
KLIMAFIX:
» szybki montaż izolacji – nawet do 40%
szybciej w porównaniu z tradycyjnym
rozwiązaniem,
» oszczędność materiału izolacyjnego –
minimalizacja odpadów,
» wyeliminowanie elementów mocujących w postaci szpilek samoprzylepnych lub zgrzewalnych (w rozwiązaniach tradycyjnych ich średnie zużycie
to 8 szt./m2),
» montaż bez korzystania z dodatkowych
narzędzi oraz bez użycia prądu,
» łatwość montażu na elementach
o skomplikowanych kształtach lub
łukach, gdzie użycie szpilek jest kłopotliwe lub wręcz niemożliwe,
» pewność mocowania – powierzchnia
klejenia równa jest powierzchni izolowanego kanału (w przeciwieństwie do
montażu tradycyjnego, gdzie mata jest
połączona z kanałem punktowo),
» wyeliminowanie ryzyka kondensacji
pary wodnej na nieszczelnościach folii
aluminiowej powstałych w miejscu
przebicia szpilki,
» wyeliminowanie ryzyka korozji kanału
w przypadku zgrzania szpilki do kanału.
28
Powszechnie stosowane przewody wentylacyjne, klimatyzacyjne i oddymiające
z blachy stalowej nie spełniają wymagań
ochrony przeciwpożarowej, w związku
z czym należy je odpowiednio zabezpieczyć ogniochronnie. Przewody stalowe
w wysokiej temperaturze nagrzewają
się i deformują, co prowadzi do utraty
szczelności przez kanał lub przegrodę,
przez którą są prowadzone, umożliwiając
rozprzestrzenianie się ognia i dymu do
sąsiadujących pomieszczeń.
Instalacje wentylacji oddymiającej obsługujące więcej niż jedną strefę pożarową
powinny mieć klasę odporności ogniowej
EIS co najmniej taką, jak klasa odporności
ogniowej stropu, przez który przechodzą.
Przewody wentylacyjne i klimatyzacyjne
samodzielne lub obudowane prowadzone
przez strefę pożarową, której nie obsługują,
powinny mieć klasę odporności ogniowej
wymaganą dla elementów oddzielenia
przeciwpożarowego tych stref pożarowych
z uwagi na EIS lub powinny być wyposażone
w przeciwpożarowe klapy odcinające.
Do zabezpieczeń ogniowych kanałów
wentylacyjnych i oddymiających z blachy
stalowej służy system CONLIT PLUS,
który tworzą płyty z wełny mineralnej
zawierające granulat wodorotlenku
magnezu. Specyficzny skład płyt pozwala
na zredukowanie grubości zabezpieczenia
do 60 mm dla wszystkich klas odporności
ogniowej (EIS 60 do 120).
Korzyści wynikające z zastosowania
systemu CONLIT PLUS:
» izolacja jednowarstwowa,
» grubość 60 mm zabezpieczenia niezależnie od klasy odporności ogniowej,
» brak konieczności izolowania zawiesi
kanałów wentylacyjnych,
» łatwość montażu do kanałów wentylacyjnych,
» nie wymaga skomplikowanych
narzędzi,
» łatwo dostępny na terenie kraju.
EIS
60-120
ZABEZPIECZENIE
OGNIOCHRONNE KANAŁU
ODDYMIAJĄCEGO
SYSTEMEM CONLIT PLUS
29
Przykładowe rozwiązanie
1
2
7
4
6
5
3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Masywny strop o odpowiedniej odporności ogniowej
Zawiesie przewodu
Stalowy kształtownik zawiesia
Szpilki zgrzane z blachą przewodu
Ocynkowane, stalowe gwoździe montażowe o dł. 120 mm
CONLIT PLUS gr. 60 mm
Klej CONLIT GLUE na połączeniach płyt
RUROCIĄGI
30
Instalacje ciepłownicze oraz instalacje grzewcze wymagają zaizolowania w celu zmniejszenia strat ciepła i obniżenia temperatury
zewnętrznej izolacji lub izolacji rurociągów
zimnej wody w warunkach zwiększonej wilgotności powietrza. Dobra izolacja instalacji
ciepłowniczej w znacznym stopniu wpływa
na zwiększenie sprawności całego systemu
grzewczego. Do tego typu aplikacji stosuje się
otuliny FLEXOROCK i TERMOROCK.
Wymagania dotyczące izolacyjności
termicznej na podstawie współczynnika przewodzenia ciepła stosowanego
materiału izolacyjnego określają minimalną grubość izolacji cieplnej przewodów
i komponentów.
Otulina FLEXOROCK dzięki specyficznej
strukturze wełny, która pod wpływem
kompresji w danym miejscu zmienia swoje
właściwości i staje się elastyczna, pozwala
na dokładne dopasowanie jej do elementów
rurociągu. Ta cecha ma duże znaczenie na
kolanach, gdzie eliminuje się etap wycinania
segmentów kolanowych. Pokrycie otuliny
FLEXOROCK okładziną ze zbrojonej folii
aluminiowej wzmacnia i zwiększa jej elastyczność, podnosi standard wykonanej izolacji
i nadaje jej estetyczny wygląd, a ponadto tworzy barierę przeciw kondensacji pary wodnej.
Natomiast otulinę TERMOROCK z zewnętrznym wykończeniem folią PCV i z samoprzylepną zakładką stosuje się do izolacji
odcinków prostych oraz kolan, tam gdzie
wymagana jest estetyka izolacji.
Obydwa typy otulin uzupełniają się wzajemnie, tworząc kompleksowe rozwiązanie.
Na odcinki proste nakłada się otulinę
TERMOROCK, a na kolana elastyczną
otulinę FLEXOROCK. Kolana zaizolowane
otuliną zabezpiecza się dodatkowo osłoną
PCV, a wszystkie połączenia skleja się taśmą
samoprzylepną PCV. To rozwiązanie jest bardzo ważne w aspekcie estetyki i konserwacji
wykonanej izolacji.
31
EI
120
PRZEJŚCIA
INSTALACYJNE
32
Izolacja rurociągów w halach stalowych jest ściśle związana z zabezpieczeniem przeciwogniowym przejść
instalacyjnych.
Przejścia instalacyjne przez ściany
i stropy, przez które przeprowadzone są
pojedyncze rury z materiałów niepalnych
i palnych, stanowią bardzo ważny element
przegrody przeciwpożarowej. W przypadku braku odpowiedniego zabezpieczenia
stwarzają one zagrożenie w razie pożaru,
naruszając odporność ogniową ściany czy
stropu. Zadaniem systemu ochronnego
przejść instalacyjnych jest zachowanie
odporności ogniowej przegrody, zmniejszenie zagrożenia pożarowego, zmniejszenie rozprzestrzeniania się pożaru, a co
za tym idzie – zmniejszenie, jeśli pożar
zaistnieje, jego skutków.
Przepusty instalacyjne w elementach
oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (EI)
wymaganą dla tych elementów.
Do zabezpieczenia przejść instalacyjnych
przeznaczony jest system FIREPRO,
składający się z kilku różnych elementów,
które wzajemnie się uzupełniają:
» OTULINA CONLIT ALU – otulina
z wełny skalnej do zabezpieczeń rur
z tworzyw sztucznych (jedyne rozwiązanie na rynku),
» OTULINA ROCKLIT ALU
i OTULINA ROCKLIT – otuliny
z wełny skalnej do zabezpieczeń rur
metalowych,
» ROCKLIT MAT – mata z wełny skalnej,
pokryta zbrojoną folią aluminiową,
do zabezpieczeń rur metalowych,
» ROCKLIT 150 i ROCKLIT 150 AF –
płyta z wełny skalnej do zabudowy
przejść instalacyjnych,
» klej CONLIT GLU E do uszczelnień
wełny mineralnej,
» szpachla ogniochronna FIRELIT BMS
i FIRELIT BMK do uszczelniania
przejść instalacyjnych,
» farba ogniochronna FIRELIT BMA do
zabezpieczeń przejść instalacyjnych i rur,
» FIRELIT UNIFOX,
FIRELIT UNIFOX PLUS – kołnierze
ogniochronne do przejść instalacyjnych
rur z tworzyw sztucznych.
ZABEZPIECZENIE OGNIOCHRONNE
PRZEJŚCIA PRZEWODU
Z TWORZYWA SZTUCZNEGO
PRZEZ STROP MASYWNY
33
Przykładowe rozwiązanie
1
3
2
4
5
1.
2.
3.
4.
5.
Rura z tworzywa sztucznego
Strop masywny
OTULINA CONLIT ALU
Wypełnienie szczeliny wełną mineralną w postaci luźnej
Uszczelnienie szpachlówką ogniochronną FIRELIT BMS lub FIRELIT BMK
DORADZTWO
I SERWIS
34
Aby ułatwić Państwu proces planowania i realizacji inwestycji, oferujemy wsparcie w doborze
optymalnych rozwiązań cieplnych, akustycznych i przeciwogniowych dla hal stalowych. Pracownicy
Działu Doradztwa Technicznego podzielą się profesjonalną wiedzą i pomogą w wyborze najbardziej
efektywnego rozwiązania na każdym etapie inwestycji.
Specjalnie dla naszych Klientów stworzyliśmy serwis www.rockwool.pl, planując go w taki sposób,
aby użyteczne informacje znajdowały się na wyciągnięcie ręki:
» wytyczne projektowe i wykonawcze,
» programy kalkulacyjne służące do odpowiedniego doboru izolacji,
» katalog rozwiązań i produktów,
» dokumenty dopuszczające produkty do obrotu (aprobaty techniczne, deklaracje zgodności),
» biblioteka rysunków technicznych.
ZAPRASZAMY DO KONTAKTU:
Doradztwo Techniczne Rockwool
[email protected]
601 00 66 33
801 66 00 36
Pomocą w rozwiązywaniu problemów technicznych oraz
doborze optymalnych rozwiązań służą Państwu również
Doradcy Techniczno - Handlowi, działający w terenie.
Zapraszamy do kontaktu:
Dział Współpracy z Wykonawcami obiektów użyteczności publicznej, produkcyjnych i przemysłowych
Dział Współpracy z Wykonawcami systemów wentylacji, klimatyzacji, ogrzewania i zabezpieczeń ogniochronnych
Paweł Dopierała
601 788 098
Szymon Radko
601 298 703
Andrzej Siwonia
601 689 968
Michał Szwed
601 857 171
Jacek Hoppe
601 413 170
Marcin Nowak
601 565 636
Sebastian Bondarczuk
601 790 934
Gdańsk
Olsztyn
Szczecin
Bydgoszcz
Toruń
Białystok
Gorzów Wielkopolski
WARSZAWA
Poznań
Zielona Góra
Łódź
Wrocław
Lublin
Kielce
Opole
Katowice
Kraków
Rzeszów
Paweł Kul
601 788 488
Andrzej Rzucidło
601 424 202
Artur Majkowycz
601 565 685
Krzysztof Marszałek
601 758 599
Michał Szwed
601 857 171
Krzysztof Orell
601 407 975
Krzysztof Orell
601 407 975
Artur Małyska
601 790 711
MAJ 2011
ROCKWOOL POLSKA Sp. z o.o.
DORADZTWO TECHNICZNE
czynne pn. - pt. 8.00 - 16.00
tel. 801 66 00 36
601 66 00 33
[email protected]
www.rockwool.pl