Malowanie proszkiem drzwi i innych elementów

46
11 / 2012
Malowanie w przemyśle meblarskim
EKO proszki - trudna droga do doskonałej powierzchni
Ekologiczny trend odchodzenia od malowania ciekłymi farbami rozpuszczalnikowymi może powodować, że powłoki
proszkowe staną się poważną konkurencją dla innych metod powlekania powierzchni. Ze względu na coraz większe
ograniczenia dotyczące emisji lotnych substancji organicznych (VOC) może być ona alternatywą dla technologii, w których
stosuje się środki rozpuszczalnikowe, a powstałe powłoki są przyjazne środowisku oraz bardziej ekonomiczne, trwałe i mogą
tworzyć wyszukane tekstury.
Mieczysław Lewicki
Od wielu lat technologia nanoszenia
todę nanoszenia proszków na płyty
farb proszkowych na konstrukcje elektroprzewodzące jest stosowana z du-
drewnopochodne,
uszczelniającego
pory powierzchni płyty i utwardzania
żym powodzeniem. Próby implemen-
powłoki promieniami UV (nr publika-
tacji tej technologii do malowania
materiałów nisko przewodzących czy
cji patentowej ES 2 182 715 A1). Rozwinęły się również urządzenia apli-
wręcz będących izolatorami ciągle na-
kacyjne różnych firm do malowania
potyka wiele ograniczeń. Jednak potencjalne korzyści ze stosowania tej
powierzchni 3D wykonanych z MDF
z zastosowaniem metody elektrosta-
metody uszlachetniania powierzchni
tycznej oraz trybostatycznej.
W roku 1993 nastąpił przełom w zasto-
są wciąż inspiracją do nowych rozwiązań i omijania ograniczeń.
sowaniu farb proszkowych, dający po-
Z kart historii
czątek wykorzystania możliwości malowania proszkowego płyt MDF, ale
Znane metody malowania elektrosta-
pojawił się inny problem nie dotyczący
tycznego drewna pokrytego uprzednio
podkładem elektroprzewodzącym, za-
nanoszenia, lecz termicznego utwardzania.
inspirowały niektóre zakłady do prób
Nowa metoda malowania proszkowe-
z nanoszeniem farb proszkowych. Jedne z pierwszych prób takiego nano-
go MDF farbami proszkowymi drugiej
generacji utwardzanymi pod wpły-
szenia wykonane w Rzeszowskich Fabrykach Mebli przed 1990 rokiem nie
wem promieniowania podczerwonego, jako technologia bardziej zaawan-
napawały optymizmem. Zastosowa-
sowana, wymagała wykonania:
nie farb proszkowych do uszlachetniania powierzchni materiałów drewno-
- układu transporterów przemieszczania przed kabiną nieelektroprzewo-
pochodnych i drewna było utrudnione
dzącą,
z uwagi na: termiczną wrażliwość, higroskopijność, porowatość struktu-
- instalacji recyrkulacji proszku,
- zastosowania specjalnych urządzeń
ry powierzchni, małą przewodność
natryskowych,
cieplną i elektryczną, zawartość składników ubocznych oraz występowa-
- pieców z promiennikami podczerwieni,
nie wewnętrznych naprężeń wskutek
zmian wilgotności drewna.
- lamp ultrafioletowych,
- specjalnych farb proszkowych.
„CYTAT”
Sprawą otwartą pozostaje uproszczenie istniejącej technologii
tak, by stała się szerzej dostępna. Należy więc oczekiwać, iż
dalszy postęp w zakresie wytwarzania MDF, farb proszkowych
oraz technologii utwardzania, doprowadzi w krótkim czasie do
trzeciej generacji malowania proszkiem przy temperaturach
poniżej 100°C, co z kolei pomoże wyeliminować wiele problemów
jakościowych i technologicznych.
Bardziej jednorodne i stabilne materiały upowszechnione po 1990 roku
(MDF) dały nowe możliwości do roz-
Różnice w substancjach
woju tej metody nanoszenia powłok
krótki czas ich utwardzania w stosun-
lakierniczych. Jednak technologia malowania płyt MDF farbami proszko-
kowo niskich temperaturach (w temperaturze 150 stopni C przez trzy mi-
wymi pierwszej generacji i związane
nuty, albo w temperaturze 135 stopni C
z tym wymogi termiczne powodowały, że MDF ulegał szokowi termiczne-
przez pięć minut, w niższych temperaturach - w dłuższym czasie). Niemniej
mu i pojawiały się pęknięcia powłok
szczególnie w miejscach frezowań i na
jednak warunki utwardzania mu-
Duża reaktywność tych farb oznacza
Jednolite kolory, matowa powierzchnia.
Proszkowe malowanie szkła meblowego.
Fot. Archiwum autora
Fot. Archiwum autora
du na różnice procesów, materiału oraz
proszków:
- Epoksydowa (angielska).
krawędziach płyt.
szą być tak kontrolowane, aby różnice temperatur na wszystkich stronach
konstrukcji pieców, warunki utwar-
- Poliestrowo-Epoksydowe (Hybryda),
Przykładowe parametry standardo-
Elementy z MDF są materiałem o słabej przewodności elektrycznej. Typo-
i brzegach były jak najbardziej zbliżone do siebie. Jakość końcowej powłoki
dzania powinny być ustalane indywidualnie dla każdego przypadku w spo-
- Poliester bez TGIC,
- Poliester bez TGIC Mat,
wych farb:
Ciężar właściwy: 1,2 – 1,7 w zależno-
wa wartość elektryczna przewodności
oraz jej parametry bardzo silnie zależą
sób doświadczalny.
- Poliestowo-Epoksydowe (angielska),
ści od koloru. Wydajność: 10-14 m²
powierzchniowej dla MDF w temperaturze pokojowej wynosi 10 - 12 (Ohm)
od warunków sieciowania. Ze wzglę-
Do dyspozycji mamy tu poniższe typy
- Poliestrowa bez TGIC (angielska),
w zależności od ciężaru właściwego
a progowa wartość przewodności powierzchniowej, przy której proces malowania proszkowego może być sto-
P.P.U.H. DARIUSZ PROCHERA
sowany, to 10 lub 10-11 (Ohm). Aby
pokonywać trudności wdrażania tej
57-223 Lubnów 84
tel./faks 074 81 99 076, tel. kom. 0606 831 831
e-mail:[email protected]
www.prochera.com.pl
metody należało wiec pójść trzema
drogami:
- zastosowania specjalnych preparatów poprawiających przewodność powierzchniową,
- dostosowania przewodności płyty
MDF do potrzeb malowania proszkowego,
- stosowania innej kompozycji farb
proszkowych.
O maszynach słów kilka
Nanoszenie farb proszkowych na płyty MDF wymaga innego parku maszynowego niż ten tradycyjny, występujący w lakiernictwie. Już w 2001 roku
firma BARBERAN opatentowała me-
PRODUCENT:
Szlifierek do drewna, narzędzi szlifierskich do szlifowania elementów drewnianych i drewnopochodnych,
krzywoliniowych, profilowanych i łukowych, maszyn do strukturyzacji (postarzania) drewna.
Walcowych nakładarek kleju, linii do nanoszenia oleju/wosku- uszlachetniania powierzchni.
47
11 / 2012
Przykład instalacji malowania proszkiem w linii elementów zawieszanych.
Fot. Archiwum autora
Formy 3D dużych powierzchni.
Fot. Archiwum autora
przy założeniu wykorzystania farby
strukturalne i o specjalnych efektach,
malowania proszkowego przydatne
Restrykcyjne
powle-
standaryzacji surowca kierowanego
w 100% i grubości 60um. Grubość po-
- możliwość wyeliminowania widocz-
są tylko te płyty MDF, które posiadają
kania i utwardzania powodują, że
do malowania. Oczywiście wszyst-
włoki dla większości zastosowań zalecana: 60-100 mikronów.
nych zdartych krawędzi mebli,
- istnieje możliwość wprowadzania in-
stosunkowo jednorodne zagęszczenie
(płyty te są oczywiście droższe od po-
koszt implementacji tej technologii jest stosunkowo wysoki. W obec-
kie płyty dadzą się pokryć farbami proszkowymi, lecz jakość i trwa-
nowacyjnych rozwiązań wzorniczych,
zostałych), a wszystkie powierzchnie
nych warunkach opłacalność można
łość powłok uzyskanych na płytach
Podstawowe zalety malowania farba-
- możliwe jest pokrywanie rozwiniętych przestrzennie powierzchni MDF,
są odtłuszczone, czyste, bez pyłu. Elementy powinny być również uprzed-
uzyskać w produkcji wielkoseryjnej podobnych wymiarowo elemen-
o zbyt małej czy nierównomiernej gęstości lub dużej wilgotności,
mi proszkowymi:
-możliwość prawie całkowitego wyko-
- można tworzyć specjalne metaliczne
efekty,
nio wygrzane w celu otrzymania odpowiedniej struktury powierzchni
tów, magazynowanych uprzednio
w pomieszczeniach o kontrolowa-
będzie zdecydowanie odbiegać od
oczekiwań i wymagań stawianych
rzystania materiału, brak emisji szko-
- a także uzyskiwać tekstury i powłoki
oraz adhezji.
nej wilgotności powietrza w celu
przez odbiorców.
dliwych środków dla człowieka i środowiska, czy doskonałe właściwości
o wysokim połysku.
mechaniczne i dekoracyjne uzyska-
Blaski i cienie
nych powłok,
- powierzchnie mogą być malowane
Obecnie dostępna technologia nie jest
jeszcze w pełni doskonała. W dalszym
w jednej operacji jako jedna powłoka
ciągu w nałożonych powłokach mogą
ochronna lub ostateczne pokrycie,
- na elementach pokrywanych prosz-
powstawać pęknięcia i inne wady malowania. Bardzo istotna jest tu jakość
kowo mogą być wykonywane powłoki
pokrywanego MDF-u. Do technologii
Dlaczego farby proszkowe?
Pokrycie płaszczyzny i ornamentów.
Fot. Archiwum autora
Przykład pistoletu natryskowego instalacji malowania proszkiem w linii elementów zawieszanych.
Fot. Archiwum autora
Nowe propozycje powierzchni 3D.
Fot. Archiwum autora
parametry