Kod przedmiotu………

Załącznik nr 1
do PROCEDURY 1.11. WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA
w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile
PLPILA02-IPMIBM-I-4s1-2012IP-S
Kod przedmiotu:
Pozycja planu:
D1
1. INFORMACJE O PRZEDMIOCIE
A. Podstawowe dane
1
Nazwa przedmiotu
Maszyny i urządzenia produkcji
2
Rodzaj przedmiotu
Specjalnościowy/obowiązkowy
3
Kierunek studiów
Mechanika i budowa maszyn
4
Poziom studiów
I stopnia (inż.)
5
Forma studiów
Studia stacjonarne
6
Profil studiów
Praktyczny
7
Rok studiów
Drugi
8
Inżynieria produkcji
Instytut Politechniczny,
Zakład Inżynierii Mechanicznej i Transportu
3
12
Specjalność
Jednostka prowadząca
kierunek studiów
Liczba punktów ECTS
Imię i nazwisko nauczyciela (li),
stopień lub tytuł naukowy,
adres e-mail
Język wykładowy
13
Przedmioty wprowadzające
Podstawy konstrukcji maszyn
14
Wymagania wstępne
Nie dotyczy
15
Cele przedmiotu:
C1
Zapoznanie studentów z budową i funkcjonowaniem maszyn i urządzeń produkcji.
9
10
11
C2
Leszek Surówka, dr inż. ([email protected])
- wykład + ćwiczenia laboratoryjne
polski
Nabycie umiejętności prowadzenia pomiarów podstawowych wielkości związanych z eksploatacją maszyn i urządzeń produkcji, w oparciu o które potrafi przeanalizować zachodzące w nich procesy, i w wyniku czego potrafi podejmować decyzje zapewniające optymalizację ich eksploatacji.
B. Semestralny/tygodniowy rozkład zajęć według planu studiów
Semestr
IV
Wykłady
(W)
30
Ćwiczenia
audytoryjne
(Ć)
-
Ćwiczenia
laboratoryjne
(L)
30
Ćwiczenia
projektowe
(P/S)
-
Seminaria
(S)
-
Zajęcia
terenowe
(T)
-
2. PRZEDMIOTOWE EFEKTY KSZTAŁCENIA (wg KRK)
Efekt
Po zakończeniu przedmiotu i potwierdzeniu osiągnięcia efektów kształcenia student:
EP1
Wymienia, wskazuje i opisuje przeznaczenie, budowę
i funkcjonowanie maszyn i urządzeń produkcji.
Odniesienie przedmiotowych efektów
kształcenia do
efektów kształcenia dla
celów
kierunku
obszaru
C1
T1P_W03
T1P_W06
T1P_U01
T1P_U05
T1P_U13
K_W49
K_U55
K_U56
EP2
Na podstawie przeprowadzonych pomiarów potrafi
przeanalizować procesy zachodzące w maszynach
i urządzeniach produkcji i podejmować decyzje zapewniające optymalizację ich eksploatacji.
T1P_U01
T1P_U05
T1P_U08
C2
K_U57
T1P_U01
T1P_U05
T1P_U13
K_K18
T1P_K04
T1P_K05
3. TREŚCI PROGRAMOWE ODNIESIONE DO EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
T
Treści programowe
liczba
godzin
EP
2
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
Forma: wykład (TW)
T1W
T2W
T3W
T4W
Ogólna charakterystyka maszyn i urządzeń produkcji (Rys historyczny procesów wytwarzania. Kryteria i klasyfikacja maszyn i
urządzeń produkcji. Organizacja i utrzymanie ruchu w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Bezpieczeństwo i higiena pracy. Trendy rozwojowe.)
Ręczne urządzenia wspomagania produkcji (Maszyny i urządzenia o napędzie ręcznym - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie.
Maszyny i urządzenia o napędzie elektrycznym - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i urządzenia o napędzie pneumatycznym - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i
urządzenia i napędzie niekonwencjonalnym - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Zagrożenia bezpieczeństwa w czasie eksploatacji ręcznych maszyn i urządzeń produkcji.)
Maszyny i urządzenia do obróbki skrawaniem (Tokarki i wytaczarki – budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Frezarki - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Strugarki i dłutownice - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie.)
Maszyny i urządzenia do obróbki plastycznej (Maszyny i urządzenia do walcowania – budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie.
Maszyny i urządzenia do kucia – budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i urządzenia do wyciskania – budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i urządzenia do ciągnienia – budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i urządzenia do
tłoczenia – budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie.
Strona 2 z 6
Załącznik nr 1
do PROCEDURY 1.11. WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA
w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile
Maszyny i urządzenia do obróbki termicznej (Maszyny i urządzenia do obróbki cieplnej zwykłej: wyżarzania, hartowania i odpuszczania, przesycania i starzenia. Maszyny i urządzenia do obróbki cieplno – plastycznej: niskotemperaturowej, wysokotemperaturoT5W
wej, z przemianą izotermiczną. Maszyny i urządzenia do obróbki
cieplno – chemicznej: nasycaniem jednym pierwiastkiem, nasycaniem wieloma pierwiastkami. Maszyny i urządzenia do obróbki
cieplno - magnetycznej.)
Maszyny i urządzenia do obróbki erozyjnej (Maszyny i urządzenia do obróbki elektroerozyjnej. Maszyny i urządzenia do obróbki
T6W
erozyjnej. Maszyny i urządzenia do obróbki strumieniowoerozyjnej.
Maszyny i urządzenia do obróbki ultradźwiękowej. Użytkowanie i
obsługiwanie maszyn do obróbki erozyjnej.)
Maszyny i urządzenia do kształtowania części metodą metalurgii
proszków (Maszyny i urządzenia do wytwarzania przedmiotów z
metali trudno topliwych. Maszyny i urządzenia do wytwarzania
przedmiotów ze spieków. Maszyny i urządzenia do wytwarzania
przedmiotów z metali trudno topliwych. Maszyny i urządzenia do
wytwarzania przedmiotów z metali i niemetali wykazujących znaczT7W
ne różnice temperatury topnienia. Maszyny i urządzenia do wytwarzania przedmiotów z materiałów porowatych na łożyska samosmarujące. Maszyny i urządzenia do wytwarzania przedmiotów z metali
trudno topliwych materiały, które w stanie ciekłym są gęstopłynne i
trudne do odlewania, jak np. materiały na specjalne magnesy trwałe.)
Maszyny i urządzenia do spajania materiałów (Maszyny i urządzenia dospawania metali i tworzyw sztucznych - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i urządzenia do zgrzewania metali
i tworzyw sztucznych - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie.
T8W
Maszyny i urządzenia do lutowania metali - budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie. Maszyny i urządzenia do klejenia materiałów budowa, funkcjonowanie i obsługiwanie.)
Inne maszyny i urządzenia produkcji (Gilotyny. Piły. Przeciągarki i przepychanki. Wytłaczarki. Prasy. Szlifierki. Montażownie.
Urządzenia dźwigowe. Taśmociągi i taśmy produkcyjne. Maszyny i
T9W
urządzenia do produkcji chemicznej Urządzenia identyfikacyjne
procesy produkcji. )
Maszyny i urządzenia do obróbki wykańczającej i pakowania
(Maszyny i urządzenia do trwałego zabezpieczenia produktów przed
negatywnym wpływem środowiska. Maszyny i urządzenia do czyszT10W
czenia, szlifowania, polerowania i satynowania. Maszyny i urządzenia do sortowania i pakowania produktów.)
4
EP1, EP2
2
EP1, EP2
4
EP1, EP2
2
EP1, EP2
2
EP1, EP2
2
EP1, EP2
2
EP1, EP2
Forma: Ćwiczenia laboratoryjne (TL)
T1L
Organizacja parku maszyn i urządzeń w przedsiębiorstwie produkcyjnym (Usytuowanie maszyn i urządzeń. Organizacja i utrzy-
T2L
T3L
T4L
T5L
T6L
T7L
T8L
manie ruchu. Bezpieczeństwo i organizacja pracy.)
Budowa, funkcjonowanie, wykorzystanie i obsługiwanie ręcznych urządzeń wspomagania produkcji (Ogólna budowa. Elementy robocze. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
Budowa, funkcjonowanie, wykorzystanie i obsługiwanie maszyn
i urządzeń do obróbki skrawaniem (Ogólna budowa. Elementy
robocze. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
Budowa, funkcjonowanie, wykorzystanie i obsługiwanie maszyn
i urządzeń do obróbki plastycznej (Ogólna budowa. Elementy
robocze. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
Budowa, funkcjonowanie, wykorzystanie i obsługiwanie maszyn
i urządzeń do obróbki termicznej (Ogólna budowa. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
Budowa, funkcjonowanie, wykorzystanie i obsługiwanie maszyn
i urządzeń do obróbki erozyjnej (Ogólna budowa. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
Budowa, funkcjonowanie, wykorzystanie i obsługiwanie maszyn
i urządzeń do kształtowania części metodą metalurgii proszków
(Ogólna budowa. Elementy robocze. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
Maszyny i urządzenia do obróbki wykańczającej i pakowania
(Ogólna budowa. Elementy robocze. Zasady wykorzystania i obsługiwania.)
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4
EP1, EP2
4. LITERATURA
Literatura podstawowa
Literatura uzupełniająca
J. ZAWORA: Podstawy technologii maszyn, WSiP 2007.
A. GÓRECKI, GRZEGÓRSKI: Technologia - montaż, naprawa i eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłowych, WSiP 2003.
A. GÓRECKI: Technologia ogólna - podstawy technologii mechanicznych –
WSiP / WNT 2009.
J. STÓS: Praca pod red. Obróbka skrawaniem w praktyce – Poradnik inżyniera, konstruktora i mechanika, Wydawnictwo: Verlag Dashofer 2009.
S. LEGUTKO: Podstawy eksploatacji maszyn i urządzeń, WSiP 2007
Praca zbiorowa Poradnik mechanika, Wydawnictwo REA – 2012.
H. SŁUPIK: Obróbka skrawaniem. Podstawy teoretyczne, Wydawnictwo:
Politechnika Śląska – 2010.
K. FERENC: Spawalnictwo, WNT 2008.
J. PILARCZYK: Praca pod red. Poradnik inżyniera. Spawalnictwo -– WNT
2009.
K. FERENC: Praca pod red. Technika spawalnicza w praktyce Poradnik inżyniera, konstruktora i spawacza –- Wydawnictwo Verlag Dashofer – wydanie aktualizowane bieżąco.
5. METODY DYDAKTYCZNE
Forma
Wykład
Ćwiczenia laboratoryjne
Metody dydaktyczne
Wykład konwencjonalny wsparty prezentacją multimedialną, wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, pokaz.
Pokaz, ćwiczenia praktyczne w laboratoriach i zakładach przemysłowych.
Strona 4 z 6
Załącznik nr 1
do PROCEDURY 1.11. WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA
w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile
6. METODY WERYFIKACJI PRZEDMIOTOWYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Forma oceny
Przedmiotowy
efekt kształcenia
E
P
E
U
T
EP1
K
S
W
S
U
P
R
X
EP2
X
EP – egzamin pisemny
EU – egzamin ustny
K – kolokwium
SW – sprawdzian wiedzy
P – prezentacja
R – raport/referat
D – dyskusja
SE – seminarium
KI – konsultacje indywidualne
O
D
X
X
X
X
S
E
P
S
K
I
X
T – test
SU – sprawdzenie umiejętności praktycznych
O – obserwacja w czasie zajęć
PS – prace samokształceniowe studentów
7. KRYTERIA OCENY OSIĄGNIĘCIA PRZEDMIOTOWYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Efekt
kształcenia
Kryteria oceny
2
3 - 3,5
4 – 4,5
EP1
Student nie potrafi
wymienić, wskazać i
opisać budowy i funkcjonowania zespołów i
podzespołów maszyn i
urządzeń produkcji.
Student mało precyzyjnie wskazuje i opisuje
budowę i funkcjonowanie zespołów i podzespołów. maszyn i urządzeń produkcji.
Student wyczerpująco
precyzyjnie wskazuje i
opisuje budowę i
funkcjonowanie zespołów i podzespołów
maszyn i urządzeń
produkcji.
EP2
Student nie potrafi
przeprowadzić pomiarów i nie potrafi przeanalizować procesów
zachodzących w maszynach i urządzeniach
produkcji, nie potrafi
też podejmować decyzji zapewniających
optymalizację ich
eksploatacji
Student potrafi przeprowadzić podstawowe
pomiary i na poziomie
ogólnym potrafi przeanalizować procesy zachodzących w maszynach i urządzeniach
produkcji, w sposób
ogólny potrafi też podejmować decyzje zapewniające optymalizację ich eksploatacji.
Student potrafi precyzyjnie przeprowadzić
pomiary i potrafi przeanalizować procesy
zachodzących w maszynach i urządzeniach
produkcji, potrafi też
podejmować decyzje
zapewniające optymalizację ich eksploatacji.
5
Student nie tylko wyczerpująco precyzyjnie
wskazuje i opisuje budowę i funkcjonowanie
zespołów i podzespołów
maszyn i urządzeń produkcji, ale ponadto
szczegółowo opisuje i
objaśnia typy maszyn i
urządzeń produkcji. podając przykłady aktualnie
stosowanych rozwiązań.
Student potrafi precyzyjnie przeprowadzić pomiary i potrafi przeanalizować procesy zachodzących w maszynach
i urządzeniach produkcji,
potrafi też podejmować
decyzje zapewniające
optymalizację ich eksploatacji z uwzględnieniem perspektyw ich
dalszego wykorzystania
8. SPOSOBY OCENIANIA I WARUNKI ZALICZENIA W POSZCZEGÓLNYCH FORMACH
KSZTAŁCENIA
Wykład – ocenianie podsumowujące w formie bieżących sprawdzianów, obserwacji i dyskusji weryfikujących osiągnięcie zakładanych przedmiotowych efektów kształcenia na podstawie efektów: EP1, EP2.
Ćwiczenia laboratoryjne – ocenianie na podstawie ocen uzyskanych ze sprawozdań (raportów) z zajęć w
ramach efektów: EP1 i EP2, obejmujące: aktywność w czasie zajęć, sprawdziany ustne oraz sprawdziany
praktyczne umiejętności. Ocenianie podsumowujące na podstawie średniej arytmetycznej z ocen uzyskanych w ramach oceniania formującego.
Warunkiem zaliczenia ćwiczeń laboratoryjnych jest wykonanie wszystkich przewidzianych ćwiczeń.
Student nieobecny na ćwiczeniach laboratoryjnych odrabia te zajęcia w czasie dyżurów dydaktycznych
prowadzących ćwiczenia w terminie do14 dni.
Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z wykładu i ćwiczeń laboratoryjnych.
9. OCENA KOŃCOWA PRZEDMIOTU
Składowa oceny końcowej:
Procentowy udział składowej w ocenie końcowej:
Zaliczenie z wykładu
60 %
Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych
40%
RAZEM
100 %
10. NAKŁAD PRACY STUDENTA – BILANS GODZIN I PUNKTÓW ECTS
Aktywność studenta
Lp.
1
Udział w zajęciach dydaktycznych (w – 30 godz. ćw. lab – 30godz)
Obciążenie studenta – liczba
godzin
60
4
Przygotowanie do zaliczenia wykładu:
Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych wraz z zaliczeniem:
5
Udział w konsultacjach (5 x 1 godz.)
40
5
6
Łączny nakład pracy studenta
120
7
Punkty ECTS za przedmiot
8
Nakład pracy studenta związany z zajęciami o charakterze praktycznym
9
Nakład pracy związany z zajęciami wymagającymi bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich
2
15
3 ECTS
55
1 ECTS
65
2 ECTS
ZATWIERDZENIE SYLABUSU
Stanowisko
Tytuł/stopień naukowy, imię nazwisko
Opracował
Docent
dr inż. Leszek Surówka
Sprawdził pod Kierownik Zakładu Inżynierii Mechanicznej i Transportu
względem formalnym Doc. dr inż. Leszek Surówka
Zatwierdził
Dyrektor Instytutu Politechnicznego
Prof. dr hab. inż. Henryk Tylicki
Strona 6 z 6
Podpis