Przemysł cementowy - Atut

Transkrypt

Przemysł cementowy - Atut
Zakłady przemysłu cementowego
Przemysł cementowy
A 04
Ciągły monitoring emisji oraz kontrola
procesu w cementowni.
Cementownie należą do zakładów ponoszących
znaczne nakłady na urządzenia oczyszczające,
zwłaszcza redukujące poziom emisji. Oczywiste jest,
że szybki, dokładny i tani system monitoringu emisji
jest równie ważny jak same urządzenia. Aby układ
oczyszczania był efektywny, musi charakteryzować
się wysokim poziomem wydajności, co wymaga
ciągłej kontroli gazów odlotowych w celu uchwycenia
każdej potrzeby zmiany parametrów pracy urządzeń
w czasie trwania procesu technologicznego.
System Opsis
Systemy monitoringu firmy Opsis zostały
zaprojektowane z myślą o pracy w warunkach, jakie
występują podczas produkcji cementu. Instalacje
odpowiadają najwyższym standardom pod względem
osiąganych parametrów oraz niezawodności
działania. Stosująca technologię DOAS (Różnicową
Optyczną Spektroskopię Absorpcyjną) Firma Opsis
dostarcza systemy ciągłego monitoringu in-situ,
odporne na działanie agresywnych gazów, wysokich
temperatur oraz pyłów. Każdy system Opsis prowadzi
ciągły monitoring zdefiniowanego przez użytkownika
zakresu związków.
Urządzenia firmy Opsis oferują wysoki poziom
dokładności, pewności działania oraz gromadzenia
danych. Systemy Opsis charakteryzują się dużą
szybkością reakcji niezbędną przy prowadzeniu
kontroli procesów technologicznych.
Pojedynczy system może monitorować kilka
związków, włączając w to dwutlenek siarki (SO2),
tlenek azotu (NO), dwutlenek azotu (NO2) oraz
amoniak (NH3). Opsis jest więc szczególnie
użyteczny w procesach SCR i SNCR. Bazujące
na metodach optycznych systemy Opsis są
odpowiednim rozwiązaniem w miejscach o dużym
zapyleniu i wysokich temperaturach. Opsis oferuje
ponadto urządzenia poboru próby rozcieńczające i
ogrzewające próbę gazową.
Technika Opsis
System monitoringu Opsis obejmuje jeden lub więcej
torów pomiarowych przecinających monitorowany
komin lub kanał. Światło każdej ścieżki pomiarowej
przebiega na linii od emitora od odbiornika.
Następnie przewodem światłowodowym przesyłane
jest do analizatora. W oparciu o prawo Lamberta
– Beera analizator identyfikuje i określa stężenia
związków, których wzorce zapisane są w matrycy
systemu. Wyniki wprowadzane są do pamięci
komputera i mogą być prezentowane na bieżąco lub
przetwarzane przez odpowiednie oprogramowanie.
Analizator przyjmuje ciągłe odczyty sensorów
temperatury, ciśnienia i przepływu (wyjście 4 - 20
mA lub cyfrowe). To wszystko, wraz z możliwością
podłączenia alarmu i zintegrowania z układem
kontroli procesów stanowi w pełni zintegrowaną
część systemu automatycznego sterowania instalacją
przemysłową. Integracja czujników i wyników
pomiarów w oprogramowaniu Opsis pozwala
ponadto na prowadzenie automatycznych kalkulacji
i generowanie raportów wymaganych przepisami
prawa ochrony środowiska.
Badania i certfikaty
Systemy Opsis były testowane i zostały wysoko
ocenione przez liczne, posiadające międzynarodowe
uznanie instytuty, cieszą się również uznaniem
lokalnej administracji. Opsis posiada certyfikaty
EPA, 40 CFR – części 60 i 75 (ER 070 i ER 080).
System ER060 posiada certyfikat TÜV. Szczegółowe
informacje mogą być udostępnione na żądanie.
���������
�������
�������
�������
����������������
��������������
��������
�������������
��������
����������
������
��
�����������
������������
�
������������������
Schemat systemu Opsis dla cementowni opartego o system DOAS
Dane eksploatacyjne (istnieje możliwość pomiaru dodatkowych substancji)
Analizowany
związek
Zakres maksymalny
(wiązka światła o
długości 1m) (1)
Najniższy zakres
aprobowany przez TÜV
Dolny próg detekcji (wiązka światła
o dł. 1m, czas
pomiaru 30 s)
Dryft względem
Dryft zera
(ścieżka 1m, wzorca (na m-c nie
max. błąd na więcej niż)
m-c.) (6)
Błąd liniowy (w
mierzonym zakresie,
nie więcej niż)
Maksymalna długość
światłowodu (przy pomiarze poszczególnych
związków) (5)
Wymagania
sprzętowe
AR 600 / AR 620 Analizator
NO(2)
NO2
SO2
NH3 (3)
Hg(2)
H2 O
HCl
HF
CO2
Benzen
0–2000 mg/m3
0–2000 mg/m3
0–5000 mg/m3
0–1000 mg/m3
0–1000 µg/m3
0–100% Vol.
0–10000 mg/m3
0–1000 mg/m3
0–100% Vol.
0–1000 mg/m3
0–150 mg/m3
0–20 mg/m3
0–80 mg/m3
0–10 mg/m3
0–150 µg/m3
0–30% Vol.
—
—
—
—
1 mg/m3
1 mg/m3
1 mg/m3
0.5 mg/m3
3 µg/m3
0.5% Vol.
10 mg/m3 (4)
5 mg/m3
0.5% Vol.
1 mg/m3
±2 mg/m3
±2 mg/m3
±2 mg/m3
±1 mg/m3
±6 µg/m3
±1% Vol.
±20 mg/m3 (4)
±10 mg/m3
±1% Vol.
±2 mg/m3
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
10 m
200 m
100 m
10 m
50 m
100 m
50 m
200 m
50 m
25 m
AR 600/620
AR 600/620
AR 600/620
AR 600/620
AR 600/620
AR 620
AR 620
AR 620
AR 620
AR 600/620
0–15 mg/m3
0–75 mg/m3
0–30 % Vol.
—
—
—
—
—
1 mg/m3
3 mg/m3
0.1 % Vol.
0.2 mg/m3
2 mg/m3
10 mg/m3
5 mg/m3
0.1 & Vol.
±2 mg/m3
±6 mg/m3
±0.2 % Vol.
±0.4 mg/m3
±4 mg/m3
±20 mg/m3
±10 mg/m3
±0.2 % Vol.
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
±1%
50 m
10 m
100 m
200 m
200 m
50 m
100 m
50 m
AR 650
AR 650
AR 650
AR 650
AR 650
AR 650
AR 650
AR 650
AR 650 Analizator
HCl
CO
H2 O
HF
NH3
N2 O
CH4
CO2
0–5000 mg/m3
0–10000 mg/m3
0–100 % Vol.
0–1000 mg/m3
0–1000 mg/m3
0–10000 mg/m3
0–10000 mg/m3
0-100% Vol.
Dane dotyczą promienia o długości 1 m. Dla dłuższego promienia maksymalny
zakres jest proporcjonalnie mniejszy. W bardzo szerokich kominach istnieje możliwość
ustawienia krótszej wiązki światła. W celu określenia innych zakresów prosimy o
kontakt z lokalnym dystrybutorem Opsis.
(2)
Maksymalne stężenie SO2 5g/m3
(3)
Maksymalne stężenie SO2 500mg/m3 x m
(1)
Długość wiązki światła 5 m, czas pomiaru 30 s.
Przy pomiarze kilku związków minimalna długość światłowodu musi być dostosowana do zestawu związków (zgodnie z folderem P9).
(6)
Dla analizatora AR650 podany błąd dotyczy okresu roku.
- Zalecana długość promienia: od 1 do 5 m
- Za mokrym skruberem oraz gdy zapylenie średnie na odcinku 1 m jest wyższe od
5g/m3, może zajść konieczność skrócenia wiązki światła.
(4)
(5)
Prosimy o kontakt z przedstawicielem Opsis w celu szczegółowego omówienia elementów systemu z
uwzględnieniem planowanego zakresu monitorowanych związków. Udostępniamy materiały dotyczące
poszczególnych urządzeń i innych elementów systemu.
Specyfikacja techniczna może ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.
Ciągły pomiar emisji oraz kontrola procesów
Dlaczego Opsis?
Dokładny monitoring in-situ
Wielotorowy system monitoringu
Połączenie technologii UV, IR i TDL
Bez konieczności poboru próby
Przystosowanie do pracy w skrajnych warunkach
Praca systemu nie wymagająca konserwacji
Łatwa kalibracja
Technologia stosowana i uznana na całym świecie
Setki instalacji na całym świecie
Wysoki poziom obsługi serwisowej
Opsis AB, Box 244
SE-244 02 Furulund, Sweden
Telephone Int: +46 46 72 25 00
Telefax Int: +46 46 72 25 01
E-mail: [email protected]
URL: http://www.opsis.se
Sp. z o.o.
2003-03
A 04