Przemysł cementowy - Atut
Transkrypt
										Przemysł cementowy - Atut
                                        
                                        
                                Zakłady przemysłu cementowego Przemysł cementowy A 04 Ciągły monitoring emisji oraz kontrola procesu w cementowni. Cementownie należą do zakładów ponoszących znaczne nakłady na urządzenia oczyszczające, zwłaszcza redukujące poziom emisji. Oczywiste jest, że szybki, dokładny i tani system monitoringu emisji jest równie ważny jak same urządzenia. Aby układ oczyszczania był efektywny, musi charakteryzować się wysokim poziomem wydajności, co wymaga ciągłej kontroli gazów odlotowych w celu uchwycenia każdej potrzeby zmiany parametrów pracy urządzeń w czasie trwania procesu technologicznego. System Opsis Systemy monitoringu firmy Opsis zostały zaprojektowane z myślą o pracy w warunkach, jakie występują podczas produkcji cementu. Instalacje odpowiadają najwyższym standardom pod względem osiąganych parametrów oraz niezawodności działania. Stosująca technologię DOAS (Różnicową Optyczną Spektroskopię Absorpcyjną) Firma Opsis dostarcza systemy ciągłego monitoringu in-situ, odporne na działanie agresywnych gazów, wysokich temperatur oraz pyłów. Każdy system Opsis prowadzi ciągły monitoring zdefiniowanego przez użytkownika zakresu związków. Urządzenia firmy Opsis oferują wysoki poziom dokładności, pewności działania oraz gromadzenia danych. Systemy Opsis charakteryzują się dużą szybkością reakcji niezbędną przy prowadzeniu kontroli procesów technologicznych. Pojedynczy system może monitorować kilka związków, włączając w to dwutlenek siarki (SO2), tlenek azotu (NO), dwutlenek azotu (NO2) oraz amoniak (NH3). Opsis jest więc szczególnie użyteczny w procesach SCR i SNCR. Bazujące na metodach optycznych systemy Opsis są odpowiednim rozwiązaniem w miejscach o dużym zapyleniu i wysokich temperaturach. Opsis oferuje ponadto urządzenia poboru próby rozcieńczające i ogrzewające próbę gazową. Technika Opsis System monitoringu Opsis obejmuje jeden lub więcej torów pomiarowych przecinających monitorowany komin lub kanał. Światło każdej ścieżki pomiarowej przebiega na linii od emitora od odbiornika. Następnie przewodem światłowodowym przesyłane jest do analizatora. W oparciu o prawo Lamberta – Beera analizator identyfikuje i określa stężenia związków, których wzorce zapisane są w matrycy systemu. Wyniki wprowadzane są do pamięci komputera i mogą być prezentowane na bieżąco lub przetwarzane przez odpowiednie oprogramowanie. Analizator przyjmuje ciągłe odczyty sensorów temperatury, ciśnienia i przepływu (wyjście 4 - 20 mA lub cyfrowe). To wszystko, wraz z możliwością podłączenia alarmu i zintegrowania z układem kontroli procesów stanowi w pełni zintegrowaną część systemu automatycznego sterowania instalacją przemysłową. Integracja czujników i wyników pomiarów w oprogramowaniu Opsis pozwala ponadto na prowadzenie automatycznych kalkulacji i generowanie raportów wymaganych przepisami prawa ochrony środowiska. Badania i certfikaty Systemy Opsis były testowane i zostały wysoko ocenione przez liczne, posiadające międzynarodowe uznanie instytuty, cieszą się również uznaniem lokalnej administracji. Opsis posiada certyfikaty EPA, 40 CFR – części 60 i 75 (ER 070 i ER 080). System ER060 posiada certyfikat TÜV. Szczegółowe informacje mogą być udostępnione na żądanie. ��������� ������� ������� ������� ���������������� �������������� �������� ������������� �������� ���������� ������ �� ����������� ������������ � ������������������ Schemat systemu Opsis dla cementowni opartego o system DOAS Dane eksploatacyjne (istnieje możliwość pomiaru dodatkowych substancji) Analizowany związek Zakres maksymalny (wiązka światła o długości 1m) (1) Najniższy zakres aprobowany przez TÜV Dolny próg detekcji (wiązka światła o dł. 1m, czas pomiaru 30 s) Dryft względem Dryft zera (ścieżka 1m, wzorca (na m-c nie max. błąd na więcej niż) m-c.) (6) Błąd liniowy (w mierzonym zakresie, nie więcej niż) Maksymalna długość światłowodu (przy pomiarze poszczególnych związków) (5) Wymagania sprzętowe AR 600 / AR 620 Analizator NO(2) NO2 SO2 NH3 (3) Hg(2) H2 O HCl HF CO2 Benzen 0–2000 mg/m3 0–2000 mg/m3 0–5000 mg/m3 0–1000 mg/m3 0–1000 µg/m3 0–100% Vol. 0–10000 mg/m3 0–1000 mg/m3 0–100% Vol. 0–1000 mg/m3 0–150 mg/m3 0–20 mg/m3 0–80 mg/m3 0–10 mg/m3 0–150 µg/m3 0–30% Vol. — — — — 1 mg/m3 1 mg/m3 1 mg/m3 0.5 mg/m3 3 µg/m3 0.5% Vol. 10 mg/m3 (4) 5 mg/m3 0.5% Vol. 1 mg/m3 ±2 mg/m3 ±2 mg/m3 ±2 mg/m3 ±1 mg/m3 ±6 µg/m3 ±1% Vol. ±20 mg/m3 (4) ±10 mg/m3 ±1% Vol. ±2 mg/m3 ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% 10 m 200 m 100 m 10 m 50 m 100 m 50 m 200 m 50 m 25 m AR 600/620 AR 600/620 AR 600/620 AR 600/620 AR 600/620 AR 620 AR 620 AR 620 AR 620 AR 600/620 0–15 mg/m3 0–75 mg/m3 0–30 % Vol. — — — — — 1 mg/m3 3 mg/m3 0.1 % Vol. 0.2 mg/m3 2 mg/m3 10 mg/m3 5 mg/m3 0.1 & Vol. ±2 mg/m3 ±6 mg/m3 ±0.2 % Vol. ±0.4 mg/m3 ±4 mg/m3 ±20 mg/m3 ±10 mg/m3 ±0.2 % Vol. ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±2% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% ±1% 50 m 10 m 100 m 200 m 200 m 50 m 100 m 50 m AR 650 AR 650 AR 650 AR 650 AR 650 AR 650 AR 650 AR 650 AR 650 Analizator HCl CO H2 O HF NH3 N2 O CH4 CO2 0–5000 mg/m3 0–10000 mg/m3 0–100 % Vol. 0–1000 mg/m3 0–1000 mg/m3 0–10000 mg/m3 0–10000 mg/m3 0-100% Vol. Dane dotyczą promienia o długości 1 m. Dla dłuższego promienia maksymalny zakres jest proporcjonalnie mniejszy. W bardzo szerokich kominach istnieje możliwość ustawienia krótszej wiązki światła. W celu określenia innych zakresów prosimy o kontakt z lokalnym dystrybutorem Opsis. (2) Maksymalne stężenie SO2 5g/m3 (3) Maksymalne stężenie SO2 500mg/m3 x m (1) Długość wiązki światła 5 m, czas pomiaru 30 s. Przy pomiarze kilku związków minimalna długość światłowodu musi być dostosowana do zestawu związków (zgodnie z folderem P9). (6) Dla analizatora AR650 podany błąd dotyczy okresu roku. - Zalecana długość promienia: od 1 do 5 m - Za mokrym skruberem oraz gdy zapylenie średnie na odcinku 1 m jest wyższe od 5g/m3, może zajść konieczność skrócenia wiązki światła. (4) (5) Prosimy o kontakt z przedstawicielem Opsis w celu szczegółowego omówienia elementów systemu z uwzględnieniem planowanego zakresu monitorowanych związków. Udostępniamy materiały dotyczące poszczególnych urządzeń i innych elementów systemu. Specyfikacja techniczna może ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia. Ciągły pomiar emisji oraz kontrola procesów Dlaczego Opsis? Dokładny monitoring in-situ Wielotorowy system monitoringu Połączenie technologii UV, IR i TDL Bez konieczności poboru próby Przystosowanie do pracy w skrajnych warunkach Praca systemu nie wymagająca konserwacji Łatwa kalibracja Technologia stosowana i uznana na całym świecie Setki instalacji na całym świecie Wysoki poziom obsługi serwisowej Opsis AB, Box 244 SE-244 02 Furulund, Sweden Telephone Int: +46 46 72 25 00 Telefax Int: +46 46 72 25 01 E-mail: [email protected] URL: http://www.opsis.se Sp. z o.o. 2003-03 A 04
 doc
                    doc download
															download                                                         Reklamacja
															Reklamacja                                                         
		     
		     
		     
		     
		     
		     
		     
		     
		    