KWF Capture Jet Hood with Water Wash and Supply Air

Transkrypt

KWF/1311/PL
KWF
Okap kuchenny kompensacyjny z systemem myjącym i technologią Capture JetTM,
z systemem kurtynowym oraz wiązką boczną
WWW
ALLIED MEMBER
R
LISTED
• Dokładna
• Certyfikat HACCP* (PE-567-HM021)
i
łatwa
instalacja.
Urządzenie
jest
standardowo dostarczane w stanie gotowym do
• Redukcja wyciąganego powietrza o 30-40% dzięki
montażu
zastosowaniu technologii Capture Jet™
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej, jednolita, która
• Automatyczne mycie filtrów KSA oraz przestrzeni
zapewnia wyższy poziom higieny i bezpieczeństwa.
wyciągowej (technologia zmywania wodą)
• Zmniejszone wymagania konserwacyjne, redukcja
obciążenia personelu myjącego filtry
Okap typu KWF wyposażony jest w nową generację
• Wysokosprawne multicyklonowe filtry typu KSA
• Zapobieganie
tworzeniu
się
złogów
systemu Capture JetTM wiązką obwodową, boczną i
tłuszczu,
kurtyną. Technologia obejmuje wysokowydajny okap
stanowiących zagrożenie dla higieny i bezpieczeństwa
kuchenny usuwający zanieczyszczone powietrze i
pożarowego
• Wbudowany
panel
nawiewu
nadmiar ciepła emitowany przez sprzęt kuchenny
wyporowego,
jednocześnie
niepowodujący przeciągów, podnoszący sprawność
okapu
oraz
poprawiający
warunki
zapewniając
dopływ
do
kuchni
kompensacyjnego powietrza z małą prędkością. W
wewnątrz
systemie, w porównaniu z tradycyjnymi okapami,
pomieszczenia
usuwanie takich samych zysków ciepła następuje przy
• Wyposażony w system monitoringu AccuFlow,
zmniejszeniu ilości wyciąganego powietrza o 30 – 40%.
zapewniający pracę okapów z zaprojektowanym
przepływem powietrza
Filtry tłuszczowe okapu kuchennego KWF są myte
• Szafa sterowania technologii mycia wodą jest
automatycznie bez konieczności wyjmowania filtrów z
wyposażona w ekran dotykowy LCD firmy Halton
okapu. Cykl mycia jest w pełni automatyczny oraz może
• Wydajność okapu przetestowana w niezależnych
być programowany do zastosowania w różnych
laboratoriach wg standardu ASTM 1704
warunkach roboczych. Automatyzacja procesu mycia
• Ilości wywiewanego powietrza obliczane są w oparciu
może być w razie potrzeby odłączona.
o wydajność w testach wg ASTM i metody obliczania
rzeczywistego obciążenia cieplnego
KWF - Okap kuchenny kompensacyjny z systemem myjącym i technologią Capture Jet
,
TM
1
KWF/1311/PL
3
2
2
1
1
Opis i działanie
6
Urządzenia kuchenne generują duże ilości gorącego
powietrza, zanieczyszczonego cząsteczkami i oparami
4
tłuszczu, parą wodną i różnymi zapachami. Opary oraz
strumienie konwekcyjne (1) w naturalny sposób
5
3
wznoszą się do góry w kierunku sufitu kuchni.
7
Kombinacja wiązki obwodowej, bocznej oraz kurtyny
1
2
systemu Capture JetTM (2) wraz z nawiewnikiem o
niskiej
prędkości
wypływu
(3),
umożliwiają
ukierunkowanie strumieni konwekcyjnych w stronę
ich
Dzięki temu zwiększa się okres użytkowania kuchni.
odprowadzenie. Ukształtowanie wnętrza okapu w
Również personel zostaje zwolniony z ciężkich prac przy
połączeniu z działaniem wiązek wychwytujących
czyszczeniu,
Capture Jet™ umożliwia efektywne ograniczanie
ograniczone do czyszczenia przestrzeni wyciągowych
zwykłych lub nagłych strumieni pary wodnej i dymu.
jedynie z zewnątrz.
Technologia Capture Jet™, niska prędkość nawiewu
Panel nawiewny (3) znajduje się w przedniej części
oraz kształt wnętrza okapu zapewniają najefektywniejsze
okapu KWF i jest wyposażony w przepustnice
wychwytywanie
pozwalają
regulacyjne typu MSM oraz wentylator odśrodkowy
zmniejszyć ilość powietrza wyciąganego przez okapy o
Capture Jet™. Wszystkie widoczne części okapu
30 - 40%.
produkowane są z polerowanej stali nierdzewnej AISI
Filtry multicyklonowe KSA (5) w okapach KWF myte są
304.Połączenia na dolnej krawędzi są zespawane
automatycznie dzięki zastosowaniu systemu mycia
szwem ciągłym.
wodą. Przestrzeń wyciągowa wyposażona jest w listwy
Króćce pomiarowo-regulacyjne (TAB™) do pomiaru
natryskowe (6) podłączone do szafy sterowania CCW
przepływu zamocowane są w przestrzeni powietrza
(7) podającej ciepłą wodę z detergentem do dyszy
wyciągowego oraz nawiewu.
separatora
tłuszczu
(4)
i
jak
zanieczyszczeń
najszybsze
oraz
a
obowiązki
konserwatora
rozstawionych w równych odstępach. Cykle mycia są
automatycznie zarządzane przez szafę sterowania.
,
TM
2
zostają
KWF/1311/PL
Technologia Capture Jet™ w systemie podwójnym
i obwodowym
• Redukcja ilości powietrza wyciąganego i zużycia
energii o 30 - 40%, dzięki wyższej sprawności
wychwytywania i zatrzymywania
• Zwiększa wydajność reakcji UV dzięki niższym
ilościom wyciąganego powietrza
• Lepsza jakość powietrza w pomieszczeniu i wyższy
Brak systemu Capture JetTM
rozpraszanie się ciepła
komfort pracy
Włączony system Capture JetTM
wychwytywanie i zatrzymywanie
System Capture JetTM zawiera dwa rzędy dysz: poziomy
i pionowy.
- Dysze poziome przemieszczają opary w kierunku
filtrów
- Dysze pionowe zwiększają objętość okapu i tworzą
kurtynę zapobiegającą wydostawaniu się oparów poza
jego obrys.
Dolna krawędź przestrzeni wyciągowej okapu została
wyprofilowana aerodynamicznie tak, aby nie zakłócać
wznoszenia się zanieczyszczeń cieplnych, oraz poprawia
efektywność działania wiązki wychwytującej Capture
JetTM.
,
TM
3
KWF/1311/PL
°C
Nawiew powietrza kompensacyjnego o niskiej
Wysokość granicy komfortu
prędkości
• Pełna kontrola nad jakością powietrza w pomieszczeniu
• Nawiew kompensacyjny niepowodujący przeciągów
• Komfort i produktywność
•  Wysoki poziom komfortu użytkowników
Nawiewnik znajdujący się w płycie czołowej okapu
Panel przedni okapu KWF jest tak zaprojektowany, by
dostarczający powietrze o małej prędkości umożliwia
dostarczać do kuchni świeże powietrze na zasadzie
wymianę powietrza w kuchni na zasadzie wyporu.
nawiewnika wyporowego, z bardzo małą prędkością.
Świeże powietrze opada w dół i z tego poziomu
Brak przeciągów zapobiega rozprzestrzenianiu się ciepła
wypełnia obszar pracy. Przy nawiewie wyporowym nie
i zanieczyszczeń w przestrzeni jak również zapewnia
występuje niebezpieczeństwo rozpraszania przez
komfort pracy personelu. Przestrzeń systemu Capture
świeże
JetTM
generowanych przez urządzenia kuchenne i mieszania
jest
zaizolowana
termicznie
materiałem
powietrze
strumieni
konwekcyjnych,
nieuwalniającym włókien oraz zapobiega wykraplaniu
się go z powietrzem zanieczyszczonym.
pary wodnej na wewnętrznej powierzchni okapu ponad
Na pewnym poziomie w kuchni w sposób naturalny
urządzeniami kuchennymi.
powstaje granica komfortu w wyniku uwarstwienia
powietrza. Warunki pracy poniżej granicy komfortu są
Pojedyncze, regulowane dysze nawiewne wytwarzają
optymalne.
punktowe, małe źródła świeżego powietrza, co powoduje
zmniejszenie efektu ciepła wypromieniowywanego
przez urządzenia kuchenne a w konsekwencji poprawę
komfortu pracy personelu kuchni.
,
TM
4
KWF/1311/PL
Filtry multicyklonowe KSA
Technologia zmywania wodą
• Niezbędne dla efektywności działania lamp UV
• Redukuje
• Minimalizacja złogów tłuszczu w kanałach
trwania
oraz
koszt
czynności
konserwacyjnych
• Poprawa poziomu higieny i bezpieczeństwa (certyfikacja
• Doskonale nadaje się do dużych kuchni o długich
UL i NSF)
godzinach pracy
W przypadku użycia technologii Capture Ray
TM
• Automatyczna kontrola codziennego mycia filtrów
konieczne jest
KSA
stosowanie filtrów multicyklonowych KSA. Lampy UV są
• Czyszczenie okapów ograniczone jest do zewnętrznej
znacznie mniej efektywne w radzeniu sobie z dużymi
powierzchni (zalecane dwa razy do roku)
cząstkami tłuszczu. Dlatego niezbędne jest zastosowanie
wysokosprawnej filtracji mechanicznej przed sekcją lamp UV.
System myjący wodą został opracowany w celu
Filtry cyklonowe KSA mają budowę plastra miodu, co
automatycznego
powoduje, że przepływające powietrze wpada wewnątrz
mycia
filtrów
oraz
przestrzeni
wyciągowych bez konieczności wyjmowania filtrów z
profili w ruch wirowy. Siły odśrodkowa jest duża, a jej
okapów.
działanie ciągłe, co jest wyróżnikiem tego rodzaju filtrów,
Każda przestrzeń wyciągowa jest wyposażona w
zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnymi filtrami. Cząsteczki
indywidualną listwę natryskową wyposażoną w dysze
tłuszczu są w ten sposób dociskane do profili. Zbierany
łatwe do wymontowania bez użycia narzędzi, co pozwala
kondensat naturalnie spływa w kierunku spustów przestrzeni
na szybkie odpowietrzenie przewodów rurowych
wyciągowej.
podczas uruchamiania instalacji. Dysze znajdujące się
Filtry KSA charakteryzują się 95% skutecznością w usuwaniu
przed ślepymi filtrami można zamknąć zaślepkami.
cząstek rzędu 10 μm. Filtry mają kategorię UL odporności
Liczba dysz jest optymalizowana tak, aby obniżyć
ogniowej oraz świadectwo NSF higieny i bezpieczeństwa.
zużycie wody.
Zbudowane są z polerowanej stali nierdzewnej AISI 304
Każda listwa natryskowa wyposażona jest w zawór
(1.4301).
100
Efficinecy @ 120 Pa [%]
Wydajność
czas
elektromagnetyczny, dzięki czemu szafa sterowania ma
mniejsze rozmiary. Podczas każdego cyklu mycia
80
przestrzenie wyciągowe mogą być podłączone do
60
kolektora (zamontowanego skośnie) lub bezpośrednio
do spustu wody. Cała instalacja rurowa powinna być
40
wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304.
20
0
1
2
5
6
WielkośćParticle
cząstek
size [µm]
3
4
7
8
9
* Zaleca się czyszczenie wszystkich filtrów w zmywarce do
naczyń dwa razy do roku.
10
Krzywa efektywności filtrów multicyklonowych KSA w oparciu
o metodę VDI 2052 (część 1) „Sprzęt wentylacyjny dla kuchni”
Oznaczenie efektywności wychwytywania separatorów cząstek
aerozolowych w wyciągu kuchennym
,
TM
5
KWF/1311/PL
Szafa sterowania systemu myjącego
• 
Automatycznie
monitoruje
Ekran
dotykowy
LCD
(uniwersalny
interfejs
użytkownika)
konieczność
przeprowadzenia cyklu mycia z ograniczoną interwencją
• Intuicyjny i łatwy w obsłudze
ze strony personelu
• Umożliwia użytkowanie systemu przez personel kuchni
• Napędzana wodą pompa dozująca o minimalnych
bez konieczności specjalnego przeszkolenia
wymaganiach konserwacyjnych
• Łatwa i szybka regulacja ustawień podczas uruchamiania
• Możliwość komunikacji z systemem zarządzania
• Uniwersalna koncepcja zarządzania poszczególnymi
budynkiem (BMS)
urządzeniami kuchennymi firmy Halton oddzielnie lub
• Informuje o usterkach występujących w systemie
równocześnie
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej
Ekran dotykowy LCD firmy Halton jest prosty w obsłudze
Każda szafa sterownicza powinna być zaopatrywana w
dla pracowników, a także ułatwia instalację i uruchomienie
gorącą zmiękczoną wodę. Szafa posiada zbiornik
urządzenia przez kontrahenta. Ekran ma następujące
detergentu, podłączony do automatycznego systemu
funkcje:
dozowania (bezprądowego), który wykorzystuje jedynie
- Nazewnictwo
przepływ wody jako swoje źródło zasilania. Wysoka
wyposażonych w automatyczny system myjący;
precyzja
ryzyko
- Przedstawianie produktów za pomocą czytelnych
przedawkowania, co w dobry sposób wpływa na
rysunków, co umożliwia umiejscowienie ewentualnych
środowisko.
alarmów w miejscu ich występowania oraz wyświetlanie
dozowania
eliminuje
wszelkie
są
w
pełni
zautomatyzowane
kuchennych
- Dostęp i modyfikacja wszystkich ustawień bez
użytkownikom na efektywne sterowanie systemem.
myjące
okapów
statusów.
Dotykowy ekran LCD oraz intuicyjny interfejs pozwala
Cykle
różnych
palmtopa, co umożliwia szybsze uruchomienie (z kontrolą
i
dostępu).
programowalne by w pełni sprostać występującym w
- Intuicyjne cotygodniowe programowanie cyklów mycia
danej chwili warunkom. Można oczywiście w każdej
(do 2 cykli mycia dziennie oraz na strefę mycia z 3
chwili przejść na sterowanie ręczne. System sterowania
różnymi poziomami obciążenia kuchni).
posiada interfejs zgodny z BMS.
- Możliwość
zarządzania
dodatkowymi
funkcjami
Cykle myjące przeprowadzane są przy włączonym
modułów pomocniczych w celu dopasowania systemu
wentylatorze. Szafa sterująca sprawdza stan wentylatora
do konkretnych wymagań (np. wyjścia analogowe lub
oraz paramarty wody, detergentu zanim załączy cykl
moduł GSM).
myjący. System można zaopatrzyć w dodatkową pompę
Ekran dotykowy LCD jest w pełni kompatybilny ze
jeśli ciśnienie wody jest zbyt niskie, aby zapewnić
wszystkimi innymi technologiami firmy Halton, które
odpowiednią skuteczność mycia.
można łączyć z automatycznym systemem myjącym.
- M.A.R.V.E.L. Sterowany system wentylacji kuchennej
- Technologia Capture Ray™
- Ekologiczny system oczyszczania powietrza Pollustop
- System bezpieczeństwa kanałów KGS.
,
TM
6
Platforma FCP firmy Halton została opracowana do obsługi i zarządzania wszystkimi innowacyjnymi rozwiązaniami
wchodzącymi w zakres koncepcji wysokosprawnych kuchni (HPK) firmy Halton. Opisywany unikalny system
sterowania może równocześnie zarządzać wszystkimi technologiami wykorzystywanymi w danej kuchni, bez względu
na ich typ i liczbę. Standardowy interfejs użytkownika każdej z technologii zastępowany jest przez jeden: ekran
dotykowy firmy Halton.
Ekran dotykowy firmy Halton nie tylko jest w stanie obsługiwać kilka technologii równocześnie, ale również stanowi
silną bramkę transmisji danych. Może także obsługiwać funkcje GSM, podlegać sterowaniu przez zdalny komputer lub
nawet przesyłać szczegółowe informacje do systemu zarządzania Halton F.O.R.M. (Facilities Optimization and
Resource Management, optymalizacja podzespołów i zarządzanie zasobami). System F.O.R.M. w czasie rzeczywistym
może podawać status ogólny sprzętu, analizę efektywności wykorzystania energii lub narzędzia do planowania
konserwacji.
Ekran dotykowy Halton FCP (opcja): intuicyjny i w pełni
komunikacyjny interfejs
System F.O.R.M.* firmy Halton
gy consumption
non controlled
ation installation
In
Airﬂow
Capture Jets
Day
Sterowanie M.A.R.V.E.L
ln
ie
a
Day
zd
Operating
ny
Consume on
ly this
Sterowanie Capture RayTM
ny
Airﬂow
Save this
D o s tę p
ture Jets
erating Day
Cał
ko
w
y
yjn
c
i
tu
styczny
ela
Operating
Day
.R.V.E.L.
Alarmy GSM
e
ici
Operating
Podłączenie zdalne
Zi nt
ow
egr
a
Sterowanie Pollustop
Sterowanie KGS
Sterowanie automatycznym
systemem myjącym
* Facilities Optimization and Resource Management (Optymalizacja podzespołów i zarządzanie zasobami)
,
TM
7
KWF/1311/PL
Układ sterowania automatycznego systemu myjącego
wchodzi w skład platformy FCP firmy Halton
KWF/1311/PL
Higiena, bezpieczeństwo oraz konserwacja
• Certyfikat HACCP* (PE-567-HM021)
• Zredukowane koszty czyszczenia filtrów
• Łatwy dostęp do poszczególnych części (np. w celu
czyszczenia)
• Maksymalna higiena i bezpieczeństwo pożarowe
Technologia
Water
Wash
niweluje
wszelkie
niehigieniczne i niebezpieczne, długotrwałe złogi
tłuszczu lub osady kondensatu w przestrzeniach
wyciągowych i filtrach (jest to szczególnie ważne w
przypadku urządzeń kuchennych takich jak piece
wielofunkcyjne lub kotły).
Ponadto, wszystkie okapy zaprojektowano tak, by
zredukować liczbę zewnętrznych części wykonanych ze
stali nierdzewnej, a przez to ograniczyć liczbę krawędzi
i zagięć do czyszczenia. Zwiększa to znacznie poziom
higieny. Połączenia na dolnej krawędzi przestrzeni
wyciągowych
są
zespawane
szwem
ciągłym
nieprzepuszczającym cieczy. Dolna część przestrzeni
wywiewnej została aerodynamicznie wyprofilowana,
aby zminimalizować ryzyko kondensacji.
Szybką
kontrolę
powietrza
wyciągowego
oraz
nawiewnego podczas rozruchu lub konserwacji w
okresie
użytkowania
kuchni
zapewniają
króćce
pomiarowe (T.A.B. ).
TM
Wszystkie właściwości okapów z technologią zmywania
wodą
zapewniają
najwyższy
poziom
higieny,
bezpieczeństwa oraz ułatwiają konserwację.
,
TM
8
KWF/1311/PL
OPIS okapu KWF
1
7
2
9
KODOPIS
8
1
Obudowa zewnętrzna ze stali nierdzewnej AISI 304
2
Podłączenie powietrza wyciągowego z przepustnicą regulacyjną
3
Moduł myjący
4
Filtr tłuszczowy KSA
5
Dysze natryskowe
6
Rura spustowa wody myjącej
7
Oprawy oświetleniowe
8
Podłączenie nawiewu i przepustnica regulacyjna (typ MSM)
9
Izolacja termiczna
10
Wentylator wiązki wychwytującej Capture Jet™
11
Dysze wiązki wychwytującej Capture Jet™
12
Dysze nawiewu (na osoby pracujące)
13
Perforowana płyta czołowa
3
10
5
13
4
6
11
12
TABELA SZYBKIEGO DOBORU
L1 (aktywna)
1
L
Zalecana ilość powietrza wyciąganego
sekcji)
l/s
m 3/h
1500
1600
420 … 654
1515 … 2358
2000
2100
560 … 872
2020 ...8 3144
3
2500
Zalecana ilość powietrza uzdatnionego
Ilość powietrza systemu Capture
Jet (przyjęta szeroko = 1300)
7
2 (długość
2600
700 … 1090
2525 … 3930
5000
5100
1400 … 2180
5050 … 7860
7500
57600
2100 … 3270
7575 … 11790
10000 4
10100
2800 … 4360
10100 … 15720
* Minimum dla odczytu z króćców T.A.B.
TM
H = 555
200 l/s lub 720 m 3/h
na metr bieżący
sekcji 100%
otwarcia MSM
DPst = 48 to 52 Pa
H = 400
l/s
157 l/s lub 565 m 3/h
na metr bieżący
sekcji 100%
otwarcia MSM
DPst = 45 to 70 Pa
50 Pa (505 m /h lub 140 l/s na filtr)... Maksimum dla odczytu z króćców T.A.B.
9
27
97
31
112
35
127
56
202
77
277
98
3
6
m 3/h
TM
120 Pa (786 m /h lub 218 l/s na filtr)
10
MONTAŻ SEKCJI MODUŁOWYCH
KWF
Jeden bok otwarty
KWF
Dwa boki otwarte
KWF
Jeden bok otwarty
,
TM
9
352
3
KWF/1311/PL
KWF (2 boki zamknięte)
UMIEJSCOWIENIE POŁĄCZEŃ (mm)
Dla rozmiarów typowych 1250...1900
Wyciąg
M
N
M, N
O
P
1600
L1/2
325
-
450
-
2100
L1/2
450
-
450
500
1320
2600
-
450
L1/2, 450
450
500
1320
3100
-
450
L1/2, 450
-
500
1320
250
Q*
720
1500
96
2000
119
2500
141
3000
162
250
1300
1500
1700
101
106
111
124
129
135
148
154
161
171
181
189
Q
1100
M
N
O
N
M
P
L = 1100..3100
L/B
315
50
450
205
,
TM
10
L1 = 1000..3000
M
N
O
P
MASA (h=555 mm, kg)
L1 = 1000..3000
Q
205
4 Ø250
205
M
P
P
O
450
Oświetlenie
2Ø250
- Liczbę przyłączy wyciągowych i nawiewnych należy określić
na podstawie długości sekcji oraz obliczeń prędkości powietrza
wyciąganego, w zależności od używanych urządzeń kuchennych.
- Inne możliwości wentylatora Capture Jet TM na zamówienie.
- 
Inne konfiguracje przyłączeniowe powietrza wyciągowego i
nawiewnego na zamówienie.
315
250
3 Ø315
* 720 (L1<=1500, 2x18W), 1320 ( L1>1500, 2x36W)
N
O
250
50
205
Nawiew
2 Ø315
400
L
555
400
1 Ø315
Ø48.3
555
Ø48.3
50
1250...1900
555
Podane poniżej wymiary obowiązują dla sekcji modułowych; większe
okapy budowane są z pojedynczych modułów, co ułatwia transport i
obsługę na miejscu montażu.
555
WYMIARY
KWF/1311/PL
KWF (1 bok zamknięty)
UMIEJSCOWIENIE POŁĄCZEŃ (mm)
Dla rozmiarów typowych 1250...1900
Ø48.3
Wyciąg
N
M, N
O
P
1600
L1/2
325
-
450
-
555
2100
L1/2
450
-
450
500
1320
2600
-
450
L1/2, 450
450
500
1320
3100
-
450
L1/2, 450
-
500
1320
Q*
720
O
N
M
P
1100
1500
96
2000
119
2500
141
3000
162
250
1300
1500
1700
101
106
111
124
129
135
148
154
161
171
181
189
Q
L/B
315
O
N
M
P
M
N
O
450
4 Ø250
MASA (h=555 mm, kg)
L1 = 1000..3000
Q
P
250
Oświetlenie
2Ø250
205 i nawiewnych 250
- Liczbę przyłączy wyciągowych
należy określić
- 
M
P
315
3 Ø315
* 720 (L1<=1500, 2x18W), 1320 ( L1>1500, 2x36W)
N
O
250
50
205
M
Nawiew
2 Ø315
400
L
555
400
1 Ø315
Ø48.3
450
205
205
,
TM
11
L1 = 1000..3000
1250...1900
555
555
WYMIARY
KWF/1311/PL
KWF (2 boki otwarte)
555
WYMIARY
1250...1900
UMIEJSCOWIENIE POŁĄCZE (mm)
Ø48.3
Dla rozmiarów typowych
Wyciąg
L
555
400
1 Ø315
Nawiew
2 Ø315
3 Ø315
Oświetlenie
2Ø250
4 Ø250
M
N
M, N
O
P
Q*
1600
L1/2
325
-
450
-
720
2100
L1/2
450
-
450
500
1320
2600
-
450
L1/2, 450
450
500
1320
3100
-
450
L1/2, 450
-
500
1320
* 720 (L1<=1500, 2x18W), 1320 ( L1>1500, 2x36W)
205
250
P
M
N
O
- Liczbę przyłączy wyciągowych i nawiewnych należy określić
- 
Q
L/B
1100
1300
1500
1700
1500
96
101
106
111
2000
119
124
129
135
2500
141
148
154
161
3000
162
171
181
189
O
N
M
P
250
MASA (h=555 mm, kg)
L1 = 1000..3000
315
450
205
,
TM
12
600
20
2
290
1
550
A
0
Ø2
3
3
4
1420
4
B
870
5
5
6
6
Szafa sterowania automatycznego systemu myjącego
Wymagania ogólne
zbudowana jest z 2 oddzielnych segmentów, aby
Temperatura wody na wejściu:
50 - 60°C
wyraźnie oddzielić systemy hydrauliczne i elektryczne
Pojemność szafy CCW:
30 l/mn maks
ze względów bezpieczeństwa.
Przepływ wody na dyszę:
1,22 l/mn przy 3 bar
A  - Sterowanie i system elektryczny
Wymagane ciśnienie w dyszach:
2,0 - 3,0 bar
B  - System hydrauliczny
Spadek ciśnienia w szafie CCW:
2,5 bar przy 30 l/mn
Zasilanie elektryczne (maks.):
500W; 230V/50Hz
Sterowanie i system elektryczny
1  - Wyłącznik awaryjny
Ekran dotykowy może być przeniesiony z CCW do innej
2  - Uniwersalny ekran dotykowy LCD
skrzynki. Ekran dotykowy może być także wbudowany
3  - Dławiki
w ścianie.
System hydrauliczny
4  - Wylot wody – złączka wkrętna DN 20 (męska)
5  - Wlot wody – złączka wkrętna DN 20 (męska)
6  - Przerywacz próżni wylotu wody - złączka wkrętna
DN 50 (męska)
,
TM
13
KWF/1311/PL
Standardowa szafa sterowania CCW z wbudowanym ekranem dotykowym oraz pompą pomocniczą
600
20
1
550
2
290
A
0
Ø2
3
3
Ø2
7
1720
4
870
322
4
B
Ø2
7
5
197
5
Ø5
0
36
6
300
C
6
Szafa sterowania automatycznego systemu myjącego
Wymagania ogólne
zbudowana jest z 2 oddzielnych segmentów, aby
Temperatura wody na wejściu:
50 - 60°C
wyraźnie oddzielić systemy hydrauliczne i elektryczne
Pojemność szafy CCW:
30 l/mn maks
ze względów bezpieczeństwa.
Przepływ wody na dyszę:
1,22 l/mn przy 3 bar
A  - Sterowanie i system elektryczny
Wymagane ciśnienie w dyszach:
2,0 - 3,0 bar
B  - System hydrauliczny
Spadek ciśnienia w szafie CCW:
2,5 bar przy 30 l/mn
C  - Moduł pompy pomocniczej
Zasilanie elektryczne (maks.):
500W; 230V/50Hz
Sterowanie i system elektryczny
Ekran dotykowy może być przeniesiony z CCW do
1  - Wyłącznik awaryjny
innej skrzynki. Ekran dotykowy może być także
2  - Uniwersalny ekran dotykowy LCD
wbudowany w ścianie.
3  - Dławiki
System hydrauliczny
4  -  Wylot wody – złączka DN 20 (męska)
5  -  Wlot wody – złączka wkrętna DN 20 (męska)
6  - Przerywacz próżni wylotu wody - złączka wkrętna
DN50 (męska)
,
TM
14
KWF/1311/PL
Standardowa szafa sterowania CCW z wbudowanym ekranem dotykowym oraz pompą pomocniczą
KWF/1311/PL
Uwagi
,
TM
15
KWF/1311/PL
WWW
www.halton.com/foodservice
Halton sp. zo.o.
ul. Bysławska 82, 04-993 Warszawa
Tel. +48 (0) 22 672 8581
Fax +48 (0) 22 672 8559
www.halton.pl
Halton Foodservice International
Asia Pacific
France
Germany
Middle-East
USA
India
China
Asia Pacific
Halton SAS
Group Asia Sdn Bhd
Halton
HaltonFoodservice
Middle-EastGmbH
FZE
Halton
HaltonCo.
India Pvt. Ltd.
Halton
Ventilation
Co.,Sdn
Ltd Bhd
Halton
Group Asia
PT 26064
Zone
Technoparc Futura
Tiroler
Jebel Ali
Str.Free
60 Zone
101
No.Industrial
3580 Fremont
Drive Terraces 浩盾通风设备（上海）有限公司
PT 26064
Persiaran
CS
80102Teknologi Subang,
83242
Office/Warehouse
Reit im WinklS3B3WH08Scottsville,
Lower Ground
KY 42164
Floor,
Block
10,No Teknologi
600 South Subang,
Xinyuan Rd
Persiaran
SubangBéthune
62402
Hi-Tech Cedex
Industrial Park,Tel.
P.O.
+49
Box8640
18116
8080
Tel.
4th+1
Cross,
270 2375600
13th G Main,
Lingang
City,Pudong
SubangNew
Hi-Tech
Industrial Park,
47500
Tel.
+33
Subang
(0)1 80Jaya,
51 64 00
Fax
Dubai
+49 8640 80888
Fax
Indiranagar,
+ 1 270 2375700
2nd Stage
Shanghai,201306
47500 Subang Jaya,
Selangor,
Fax
+33 (0)3
Malaysia
21 64 55 10
[email protected]
United Arab Emirates
[email protected]
Bangalore 560 038
The
People’sMalaysia
Rebublic of China
Selangor,
Tel. +60 3 5622 8800
[email protected]
www.halton.de
Tel. + 971 (0)4 813 8900
www.haltoncompany.com
Tel. : +91 80 4112 3697
Tel.:
5868
4388
Tel.+86
+60(0)21
3 5622
8800
www.halton.fr
Fax +60 3 5622 8888
Fax + 971 (0)4 813 8901
Fax: +91 80 4112 3698
Fax:+86
(0)21
58688888
4568
Fax +60
3 5622
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
www.halton.com
Japan
United Kingdom
Halton Co. Ltd.
Halton Foodservice Ltd
Hatagaya ART-II 2F
11 Laker Road
1-20-11 Hatagaya
Airport Industrial Estate
Shibuya-ku
Rochester, Kent ME1 3QX
Tokyo 151-0072
Tel. +44 1634 666 111
Tel.+ 81 3 6804 7297
Fax +44 1634 666 333
Fax + 81 3 6804 7298
[email protected]
[email protected]
www.halton.co.uk
www.halton.jp
Korea representative
Japan
Le Meilleur Jongno Town
Halton Co. Ltd.
#1829 Jongno 1 Ga,
Hatagaya ART-II 2F
Jongno-gu Seoul,
1-20-11 Hatagaya
Korea 110-888
Shibuya-ku
Tel.: +82 2 2075 7990
Tokyo 151-0072
Fax: +82 2 2075 7991
Tel.+ 81 3 6804 7297
[email protected]
Fax + 81 3 6804 7298
Canada
Middle-East
Halton Indoor Climate
Halton Middle-East FZE
Systems, Ltd.
Jebel Ali Free Zone
1021 Brevik Place
Office/Warehouse S3B3WH08
Mississauga, Ontario
P.O. Box 18116
L4W 3R7
Dubai
Tel. + 905 624 0301
United Arab Emirates
Fax + 905 624 5547
Tel. + 971 (0)4 813 8900
[email protected]
[email protected]
Fax + 971 (0)4 813 8901
www.halton.jp
www.haltoncanada.com
[email protected]
www.halton.com
Nasza
firma
stosuje
politykę
ciągłego
rozwoju
produktów,
dlatego
zastrzegamy
sobie
prawo
do
modyfikowania
konstrukcji
i
specyfikacji
urządzeń
bez
wcześniejszego
powiadomienia.
Więcej informacji można uzyskać u najbliższego przedstawiciela firmy Halton. Znaleźć go można pod adresem:
www.halton.com/locations
,
TM
16

KWF Capture Jet Hood with Water Wash and Supply Air

Transkrypt

Podobne dokumenty

ImmucorGamma - APR Marketing Sp. z oo

Spodnie damskie Cool Capri

Capture Jet™ technology and service systems