OpisRuda 2012r

USŁUGI PROJEKTOWO-INWESTYCYJNE
URSZULA CHRUŚLIŃSKA
08-110 SIEDLCE
ul.WYSZYŃSKIEGO 18/57
# STADIUM
Projekt budowlany.
# TEMAT
Instalacje sanitarne
# OBIEKT
Zespół Szkół im.ks.Bronisława Markiewicza
– rozbudowa, przebudowa, nadbudowa
# LOKALIZACJA
Ruda Talubska gm.Garwolin dz. nr 323/4
# BRANśA
Sanitarna.
# INWESTOR:
Urząd Gminy Garwolin
ul.Mazowiecka 16 08-400 Garwolin
Egz.5
*******************************************************************
# PROJEKTANT
mgr inŜ. Urszula Chruślińska
NR UPR. PROJ.
w specjalności:
GP.7342/99/91/91
instalacyjno-inŜynieryjnej w
zakresie sieci i instalacji sanitarnych
...................................................
data i podpis
# SPRAWDZAJĄCY
mgr inŜ. Teresa Sitkiewicz
NR UPR. PROJ.
GP.7342/185/171/94
w specjalności:
instalacyjno-inŜynieryjnej w
zakresie sieci i instalacji sanitarnych
...................................................
data i podpis
Siedlce, maj 2012 rok
1
OPRACOWANIE ZAWIERA
I. Opis techniczny
II.
str. 2 -7
Załączniki
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
str. 8-9
Oświadczenie projektanta i sprawdzającego
str. 10
Uprawnienia projektowe i zaświadczenie o przynaleŜności do MOIIB
str. 11-14
Oferta na centralę wentylacyjną nawiewną
str. 15-16
III. Rysunki
1. Instalacja wod-kan w przebudowie sanitariatów – rzut parteru
str. 17
2. Instalacja c.o. w rozbudowie świetlicy i wejścia do budynku – rzut parteru
str. 18
3. Instalacja c.o. w rozbudowie świetlicy i wejścia do budynku – rzut piętra
str. 19
4. Instalacja wentylacji mechanicznej dla świetlicy i sali korekcyjnej – rzut parteru str. 20
5. Instalacja wentylacji mechanicznej dla świetlicy i sali korekcyjnej – rzut parteru str. 21
6. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej
str. 22
2
I. Opis techniczny
1. Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji sanitarnych :
- instalacji wod-kan ,
- instalacji c.o.
- instalacji wentylacji mechanicznej
dla rozbudowy, przebudowy i nadbudowy Zespołu Szkół w Rudzie Talubskiej
gm.Garwolin dz. nr 323/4.
2. Podstawa opracowania
Podstawą opracowania jest :
- projekt budowlano-konstrukcyjny rozbudowy budynku,
- projekt kotłowni olejowej,
- uzgodnienia z UŜytkownikiem,
- wizja lokalna,
- aktualne wymogi i przepisy,
3.Zakres opracowania instalacji wod-kan
Opracowanie obejmuje swym zakresem instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji oraz
kanalizacji sanitarnej dla przebudowanych sanitariatów na parterze starej części budynku
Zespołu Szkół. Instalacja wody zimnej zasilana z istniejącej instalacji w budynku szkoły od
strony istniejącej kotłowni. Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji zasilana z istniejącej kotłowni i
węzła ciepłej wody.
3.1.WyposaŜenie instalacyjne i zakres przebudowy
Ilość i rodzaj przyborów sanitarnych w zasadzie nie ulega zmianie i obejmuje
- 6 szt. (było 8
- miska ustępowa fajansowa z dolnopłukiem z tworzywa sztucznego
- umywalka fajansowa z baterią umywalkową stojącą i syfonem φ32
- 6 szt.
- pisuar wiszący z przyciskiem spłukującym z syfonem φ32
- 3 szt.
- zawór czerpalny φ15 ze złączką do węŜa
- 3 szt. (było 2)
- kratka ściekowa podłogowa φ100
- 3 szt. (było 1)
Przebudowa zmienia lokalizację przyborów i ich podłączenie do istniejących przewodów.
Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji dla całości sanitariatów wykonana będzie jako
nowa i odrębnie zasilana z połoŜonej obok kotłowni. Istniejące przewody i przybory zostaną
zdemontowane. Istniejąca instalacja wodna wykonana z rur stalowych ocynkowanych
częściowa wykonana pod tynkiem, instalacja kanalizacyjna z rur Ŝeliwnych równieŜ
częściowo przykryta.
Instalacja kanalizacyjna w pomieszczeniach sanitariatów będzie równieŜ wymieniona, ale
będzie połączona z istniejącymi w posadzce poziomami i pionami na piętrze. Piony nr 1 i 2 na
wysokości parteru zostaną przesunięte i poprzez odsadzki pod stropem połączone z pionami
na piętrze. Piony te, pion projektowany nr 3 oraz kratki ściekowe K1 i K2 winny być
włączone do istniejącego poziomu. Na rzucie pokazano przewidywaną lokalizację poziomów,
przed rozpoczęciem robót naleŜy odkryć istniejące poziomy, sprawdzić ich stan techniczny,
średnice, rzędne, spadki i potwierdzić projektowane włączenia. Ewentualne niezgodności czy
3
zwiększenie zakresu wymiany poziomów rozwiązać na budowie w trakcie realizacji robót.
Piony nr 3 i 4 pozostają w tym samym miejscu i włączenie ich do poziomów bez zmian.
3.2.Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji
Włączenie przewodów instalacji wody zimnej, ciepłej wody i cyrkulacji w kotłowni do
istniejących przewodów z rur stalowych średnich ocynkowanych.
W projektowanej przebudowie stosuje się przewody z rur polietylienowych z rur PEX-C
KAN-Therm z połączeniami zaciskowymi z pierścieniem pełnym – zabetonowane w bruzdach
podłogowych i ściennych – przewody rozprowadzające w posadzce, podejścia do baterii w
bruzdach ściennych.
Przewody z rur PEX-C prowadzić w rurze osłonowej peszlu przy min. przykryciu wylewką
betonową 4 cm. Odgałęzienia wykonać przy uŜyciu trójników zaciskowych mosięŜnych z
pierścieniem pełnym. Zmiany kierunku wykonywać łagodnymi łukami z otuleniem izolacją
termiczną o gr.15 mm. Rury naleŜy prowadzić w sposób zapewniający kompensację wydłuŜeń
zgodnie z zaleceniami producenta.
Instalację wody ciepłej i zimnej naleŜy dokładnie przepłukać i poddać próbie szczelności na
ciśnienie 0,9 Mpa. Instalację z rur z tworzyw sztucznych naleŜy poddać próbie szczelności
przy ciśnieniu 1,5 x ciśnienie robocze. NaleŜy przeprowadzić próbę wstępną i zasadniczą.
Podczas próby wstępnej naleŜy w okresie 30 min. wytworzyć dwukrotnie ciśnienie próbne w
odstępach 10 min. Po ostatnim uzupełnieniu ciśnienia do wartości próbnej w okresie 30 min.
ciśnienie nie powinno obniŜyć się o więcej niŜ 0,6 bara. Próba zasadnicza odbywa się zaraz
po wstępnej i trwa 2 godz. Spadek ciśnienia w próbie zasadniczej nie moŜe być większy niŜ
0,2 bara. Próba ciśnieniowa musi być skuteczna jako wstępna i zasadnicza. Podczas
betonowania rur w przegrodach powinny być one pod ciśnieniem min. 3 bary.
3.3. Instalacja kanalizacji sanitarnej
Instalację kanalizacji sanitarnej: odcinki poziomów, piony i podejścia do przyborów
projektuje się z rur kanalizacyjnych PVC kielichowych łączonych na wcisk. Poziomy
układane pod posadzką w gruncie na podsypce z piasku o grubości 20cm połączone z
istniejącymi poziomami z rur Ŝeliwnych. Piony winny być obudowane, dostęp do
czyszczaków przez zamykane drzwiczki w obudowie pionów. U podstawy pionu i nad
odsadzką naleŜy zamontować czyszczak, a u wylotu rurę wywiewną ∅75/160. Podejścia do
przyborów sanitarnych wykonać z zachowaniem odpowiednich średnic i spadków zgodnym z
rozwinięciem pionów wod.-kan. Instalację kanalizacyjną naleŜy poddać próbie szczelności
poprzez napełnienie wodą pod ciśnieniem hydrostatycznym.
4.Zakres opracowania instalacji centralnego ogrzewania
Opracowanie obejmuje swym zakresem instalację c.o. dla rozbudowywanej świetlicy i
rozbudowy wejścia na istniejącym budynku - klatka schodowa oraz doprowadzenie czynnika
grzewczego do nagrzewnicy centrali nawiewnej. Włączenie projektowanej instalacji z
istniejących poziomów prowadzonych w kanale podpodłogowym w starej części szkoły.
Projektuje się włączenie w czterech miejscach - jak najkrótsze odcinki by było łatwe
doregulowanie hydrauliczne instalacji, oddzielne włączenie dla nagrzewnicy. Ze względu na
wbudowanie projektowanej instalacji w istniejącą jej parametry wynoszą 90/70oC, praca w
systemie zamkniętym. Zabezpieczona będzie przed wzrostem ciśnienia naczyniem
wzbiorczym przeponowym zgodnie z PN-B-02414 oraz odpowiednimi zaworami
bezpieczeństwa w istniejącej kotłowni.
4
4.1.Opis instalacji c.o.
Przewody rozprowadzające projektuje się z rur PEX-C z osłoną antydyfuzyjną .
Przewody te naleŜy prowadzić w rurze osłonowej peszlu przy min. przykryciu wylewką
betonową 4 cm w podłodze wzdłuŜ ścian, odcinki pionowe w bruzdach. Przewody zasilające
nagrzewnicę prowadzić pod stropem i obudować zasilenie nagrzewnicy od spodu centrali.
Odgałęzienia wykonać przy uŜyciu trójników zaciskowych mosięŜnych z pierścieniem
pełnym. Zmiany kierunku wykonywać łagodnymi łukami z otuleniem izolacją termiczną o
gr.15 mm. Rury naleŜy prowadzić w sposób zapewniający kompensację wydłuŜeń zgodnie z
zaleceniami producenta.
Odpowietrzenie instalacji poprzez odpowietrzniki automatyczne przy grzejnikach oraz na
przewodach do nagrzewnicy pod stropem.
Regulacja hydrauliczna przy pomocy zaworów termostatycznych podwójnej regulacji
wbudowanych w grzejniki.
4.2. Armatura
W grzejniki wbudowane są zawory termostatyczne firmy Heimeier, na gałązkach powrotnych
z grzejników przewiduje się zawory powrotne Danfossa RLV, jako zawory odcinające przy
włączeniu do istniejących poziomów - zawory kulowe Valvex.
4.3. Grzejniki
Jako elementy grzejne zastosowano np. grzejniki stalowe, dwupłytowe oŜebrowane
wewnętrznie f-my Rettig - Purmo typu Ventil Compakt CV22 o wysokości 60, 30 cm z
podłączeniem od dołu z wbudowanym zaworem termostatycznym /dawne grzejniki typu V/.
Grzejniki lokalizowane będą pod oknami oraz na ścianach. Dla umoŜliwienia odłączenia
grzejnika i jego odwodnienia przy pracy pozostałej części instalacji na gałązkach powrotnych
grzejników zastosowano zawory odcinające z końcówką spustową. Grzejniki na klatkach
schodowych oraz na korytarzach winny być obudowane.
4.4. Próby i izolacja termiczna
Po zakończeniu robót montaŜowych instalacji naleŜy ją wypłukać w celu usunięcia
zanieczyszczeń powstałych w czasie prac wykonawczych. Próbę ciśnieniową instalacji
wykonać na ciśnienie zgodne z PN-64/B-10400 na ciśnienie 0,6 Mpa.
Dla rur z tworzyw sztucznych naleŜy przeprowadzić próbę wstępną i zasadniczą. Podczas
próby wstępnej naleŜy w okresie 30 min. wytworzyć dwukrotnie ciśnienie próbne w
odstępach 10 min. Po ostatnim uzupełnieniu ciśnienia do wartości próbnej w okresie 30 min.
ciśnienie nie powinno obniŜyć się o więcej niŜ 0,6 bara. Próba zasadnicza odbywa się zaraz
po wstępnej i trwa 2 godz. Spadek ciśnienia w próbie zasadniczej nie moŜe być większy niŜ
0,2 bara. Próba ciśnieniowa musi być skuteczna jako wstępna i zasadnicza. Podczas
betonowania rur w przegrodach powinny być one pod ciśnieniem min. 3 bary.
Dla instalacji z kompensatorami mufowymi zalecane jest wykonanie próby cisnieniowej na
ciśnienie 1,5 Mpa przy temperaturze 20 oC.
Próbę przy tym ciśnieniu naleŜy przeprowadzać dla rurociągów bez grzejników. Dla
kompletnej instalacji ciśnienie próbne nie moŜe przekroczyć 0,6 Mpa.
Przewody pod nagrzewnicą naleŜy zaizolować termicznie otulinami ze spienionego
polietylenu gr. 25 mm.
4.5. Sprawdzenie bilasu cieplnego budynku
Straty ciepła pomieszczeń rozbudowy, przebudowy i nadbudowy policzono wg PN-94/B03406. Temperatury w pomieszczeniach przyjęto wg PN-82/B-2402, temperatury powietrza
5
zewnętrznego wg PN-82/B-02403. Współczynniki przenikania ciepła "K" policzono wg PNEN ISO 6946 dla warunków średnio wilgotnych z uwzględnieniem Rozporządzenia Min.
Infrastruktury z dn.12.04.2002r w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać budynki i
ich usytuowanie.
Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła :
Qc.o. = 6953 W =~7 kW , na wentylację Qw.= 26,2 kW
Parametry instalacji:
90/70oC
Ciśnienie robocze :
400 kPa
Zgodnie z projektem kotłowni olejowej z 06.2004r zapotrzebowanie ciepła na c.o. dla
istniejącej szkoły 145 kW, sali gimnastycznej wynosi 138 kW, części rozbudowanej szkoły 52
kW, razem 368,2 kW.
Niniejszy projekt obejmuje docieplenie istniejącej najstarszej części szkoły, docieplenie
stropów, ścian oraz wymianę stolarki na bardziej izolacyjną.
Wyliczone oszczędności ciepła wynoszą: dla ścian 38,6 kW, dla stropu 22,25 kW, dla okien
13,4 kW, razem 74,25 kW.
Zapotrzebowanie ciepła na ciepłą wodę wynosi ok.34 kW.
Zapotrzebowanie ciepła dla całego budynku po projektowanej rozbudowie, przebudowie i
nadbudowie wynoszą (368,2 + 34) – 74,25 = 327,94 kW
Moc kotłowni 330kW pokrywa całkowite zapotrzebowanie ciepła budynku szkoły.
5.Zakres opracowania instalacji wentylacji
Opracowanie obejmuje swym zakresem wentylację rozbudowywanej świetlicy i istniejącej
sali korekcyjnej oraz sanitariatów. Projektuje się wentylację nawiewno-wywiewną dla
świetlicy i sali korekcyjnej, nawiew poprzez centralę nawiewną dachową i kanały
rozprowadzające zakończone kratkami, wywiew poprzez wentylatory dachowe zamontowane
na wylocie kanału na kominie zblokowane z centralą.
W pomieszczeniach WC projektuje się wzmoŜoną wentylację - wywiew mechaniczny poprzez
wentylatory łazienkowe, nawiew kompensacyjny z korytarza poprzez otwory w drzwiach.
5.1.Opis wentylacji świetlicy i sali korekcyjnej.
Ilość powietrza wentylacyjnego w świetlicy określono na podstawie ilości osób n=50
przyjmując 30 m3/os
Kubatura V = 148,15 x 3,3 = 497m3
Vw = 30 m3/os x 50 = 1500 m3/h
Ilość powietrza wentylacyjnego w sali korekcyjnej określono na podstawie ilości osób n=10
przyjmując 45 m3/os
Kubatura V = 94,12 x 3,3 = 310,6m3
Vw = 45 m3/os x 10 = 450 m3/h
Ilość powietrza nawiewanego łącznie Vn = 1950 m3/h
Ilość ciepła do podgrzania powietrza przy temp. zew. –20oC wynosi 26,2 kW.
Przyjęto centralę nawiewną dachową np. typu TAMPA 1/N-5E1/1-1/P lub równorzędną o
wydajności 1950 m3/h powietrza składajacą się z filtra kieszeniowego EU4, nagrzewnicy
wodnej o mocy obliczeniowej 26,2 kW zasilanej czynnikiem grzejnym o parametrach 90/70
o
C, wentylatora nawiewnego z falownikiem n=1401 obr/min, z silnikiem trójfazowym o
mocy znamionowej N=1,1 kW, n=1450 obr/min., zasilanie silnika 3x230V, zasilanie
falownika 1x230V, pobór mocy wentylatora 0,28 kW
6
Dopływ powietrza świeŜego poprzez czerpnię w dostawie centrali zlokalizowaną na wlocie do
centrali.
Przewiduje się wyciąg powietrza poprzez wentylatory dachowe zamontowane na wylocie
kanału na kominie: np.WVPOV-160 3x220V : świetlica 2 szt. n=900 obr/min, N=0,09 kW i
1 szt. n=700 obr/min, N=0,09 kW, sala korekcyjna n=700 obr/min, N=0,09 kW
Rozprowadzenie powietrza kanałami pod stropem poniŜej belek i podciągów, nawiew
poprzez kratki typ K1+P.
Kanały wykonane z płyt z wełny szklanej połączonej Ŝywicami termoutwardzalnymi :
zewnętrzna strona z gładkiego aluminium, wewnętrzna strona czarny woal szklany wysokiej
prędkości, grubość płyty 25 mm typ np. Top Air f-my TOP AIR-SOFIK w Zielonej Górze..
Realizacja przewodów na miejscu budowy, połączenia na pióro własne męsko/Ŝeńskie zszyte
zszywkami i oklejone taśmą aluminiową. Przewody naleŜy podwieszać co 1,2 m , co drugie
zawieszenie podwójne. Kolana naleŜy wykonywać z kierownicami. Całość robót
montaŜowych winna być zgodna z instrukcją wykonawczą producenta. Wymiary przekroju
poprzecznego przewodów podane na rysunkach są wymiarami wewnętrznymi, wymiar
zewnętrzny + 50 mm.
MoŜna zastosowac zamiennie przewody wentylacyjne typ A z blachy stalowej ocynkowanej
łączone na nasuwkę z uszczelką gumową, na podporach stosować podkładki gumowe.
Wentylator nawiewny centrali zblokowany z wentylatorami wywiewnymi, sterowanie ręczne
lub automatycznie przy wyposaŜeniu centrali w automatykę, nagrzewnica wyposaŜona w
termostat przeciwzamroŜeniowy , regulacja hydrauliczna wentylacji poprzez przepustnicę
główną oraz przepustnice na kratkach.
Przejścia przez dach i strop oraz ściany w tulejach ze szczelnym wypełnieniem przestrzeni
między tuleją i kanałem materiałem plastycznym nie przenoszącym drgań.
5.2.Opis wentylacji sanitariatów.
W pomieszczeniach WC projektuje się wzmoŜoną wentylację - wywiew mechaniczny poprzez
wentylatory łazienkowe np. typu Muro100Plus n=2300, N=14 W, V=95m3/h, 220V sz.1 oraz
Muro120Plus n=2300, N=20 W, V=180m3/h, 220V sz.2 f-my Danfoss zamontowane na
kanałach ceramicznych 14x14cm w pom. WC, działające okresowo w czasie korzystania z
WC – załączanie na podczerwień. Z uwagi na zamontowanie wentylatora kanały naleŜy
wykonać jako szczelne oraz naleŜy wyłoŜyć je wtłoczonym rękawem z folii. Nawiew
kompensacyjny z korytarza poprzez otwory w drzwiach oraz przez nieszczelności w oknach.
Uwagi:
1. Roboty montaŜowe przeprowadzić naleŜy zgodnie z „Specyfikacją techniczną wykonania i
odbioru robót”, oraz zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji z
tworzyw sztucznych a takŜe wytycznymi producenta rur oraz z obowiązującymi przepisami
BHP.
2. Stosowane materiały winny posiadać atesty i dopuszczenia do stosowania wymagane
przepisami.
3. Przed przystąpieniem do robót naleŜy sprawdzić wszystkie zaprojektowane wymiary ze
stanem faktycznym budynku oraz elementami instalacji.
4. Wymiary, wykonanie i szczelność kanałów i kształtek wentylacyjnych winna odpowiadać
wymaganiom odpowiednich norm. Poszczególne elementy naleŜy łączyć na kołnierze z
uszczelkami.
7
5. Podwieszenia i podpory naleŜy wykonać z materiału zabezpieczonego przed korozją w
takich odległościach, aby ugięcie kanału nie przekraczało 2 cm.
6. Po zakończeniu prac montaŜowych i sprawdzeniu ich zgodności z dokumentacją,
wytycznymi producentów oraz warunkami wykonania robót naleŜy uruchomić instalacje i
przeprowadzić rozruch , regulację i pomiary.
Zestawienie kształtek wentylacyjnych
1 – Kolano 90° 160x300mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x200mm - typ K1+P
2 – Przewód wentylacyjny 160x300mm, l=3,0 m,
3 - ZwęŜka asymetryczna 160x300/200x300 mm l=0,2 m
4 - Trójnik 200x300/400x200mm, l=0,5 m z kratką nawiewną z przepustnicą
400x200mm - typ K1+P,
5 - Przewód wentylacyjny 200x300 mm, l=2,3 m,
6 - Kolano 90° 200x300mm
7 - ZwęŜka asymetryczna 200x300/250x300 mm l=0,2 m
8 – Trójnik 250x300/200x200mm, l=0,3 m
9 – ZwęŜka asymetryczna 250x300/300x300 mm l=0,2 m
10 – Przewód wentylacyjny 250x300mm, l=6,2 m,
11 – ZwęŜka asymetryczna 250x300/300x300 mm l=0,2 m
12 – Trójnik 400x300/300x300mm, l=0,6 m
13 – Przewód wentylacyjny 250x300mm, l=1,2 m,
14 – Trójnik 250x300/160x300mm, l=0,26 m
15 – Kolano 90° 250x300mm,
16 - ZwęŜka asymetryczna 250x300/200x300 mm l=0,2 m
17 – Przewód wentylacyjny 200x300 mm, l=2,1 m,
18 – Trójnik 200x300/400x200mm, l=0,5 m z kratką nawiewną z przepustnicą
400x200mm - typ K1+P,
19 – ZwęŜka asymetryczna 160x300/200x300 mm l=0,2 m
20 - Przewód wentylacyjny 160x3000mm l=4,1 m,
21 - Kolano 90° 160x300mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x200mm - typ K1+P
22 - Przewód wentylacyjny 160x300mm, l=1,0 m
23 - Kolano 90° 160x300mm szt.2
24 - Przewód wentylacyjny 160x300mm, l=1,2 m
25 - Kolano 90° 160x300mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x200mm - typ K1+P
26 - Przewód wentylacyjny 200x200mm, l=1,0 m
27 - Kolano 90° 200x200mm
28 - Przewód wentylacyjny 200x200mm, l=4,5 m
29 - Trójnik 200x200/400x160mm, l=0,5 m z kratką nawiewną z przepustnicą
400x160mm - typ K1+P,
30 - ZwęŜka asymetryczna 160x200/200x200 mm l=0,2 m
31 - Przewód wentylacyjny 160x200mm, l=5,1 m
32 - Kolano 90° 160x200mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x160mm - typ K1+P
Kształtki na dachu
Przewód wentylacyjny 400x200mm, l=1,5 m izolowany,
Kolano 90° 400x300mm izolowane,
Przewód wentylacyjny 400x200mm, l=0,4 m izolowany,
ZwęŜka symetryczna 400x300/730x730 mm l=0,3 m izolowana,
Połączenie elastyczne 730x730 mm,
Centrala wentylacyjna nawiewna dachowa z czerpnią np. typ TAMPA 1/N-5E1/1-1/P
8
9
USŁUGI PROJEKTOWO-INWESTYCYJNE
URSZULA CHRUŚLIŃSKA
08-110 SIEDLCE
ul.WYSZYŃSKIEGO 18/57
# STADIUM
INFORMACJA DOTYCZACA
BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA
DO PB :
# TEMAT
Instalacje sanitarne
# OBIEKT
Zespół Szkół im.ks.Bronisława Markiewicza
– rozbudowa, przebudowa, nadbudowa
# LOKALIZACJA
Ruda Talubska gm.Garwolin dz. nr 323/4
# BRANśA
Sanitarna.
# INWESTOR:
Urząd Gminy Garwolin
ul.Mazowiecka 16 08-400 Garwolin
Egz.5
*******************************************************************
# PROJEKTANT
NR UPR. PROJ.
w specjalności:
mgr inŜ. Urszula Chruślińska
GP.7342/99/91/91
instalacyjno-inŜynieryjnej w
zakresie sieci i instalacji sanitarnych
...................................................
data i podpis
Siedlce, maj 2012r
Opis techniczny BIOS
10
Przedmiot opracowania.
Przedmiotem opracowania jest informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia do
projektu instalacji sanitarnych dla rozbudowy, przebudowy i nadbudowy Zespołu Szkół w
Rudzie Talubskiej gm.Garwolin dz. nr 323/4.
Inwestorem rozbudowy jest Gmina Garwolin.
1.Zakres robót dla zamierzenia budowlanego.
Opracowanie obejmuje swym zakresem:
- instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji oraz kanalizacji sanitarnej dla przebudowanych
sanitariatów na parterze starej części budynku ,
- instalację c.o. dla rozbudowywanej świetlicy i rozbudowy wejścia na istniejącym budynku klatka schodowa oraz doprowadzenie czynnika grzewczego do nagrzewnicy centrali
nawiewnej,
- wentylację rozbudowywanej świetlicy i istniejącej sali korekcyjnej oraz sanitariatów na
parterze starej części budynku.
2.Wykaz istniejących obiektów budowlanych:
Na działce znajduje się istniejąca szkoła z uzbrojeniem terenu , działka ogrodzona.
3.Na działce i w pasie ulicy nie występują elementy , które mogą stwarzać zagroŜenie dla
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
Zamierzenie budowlane wykonywane zgodnie z opracowaną dokumentacją, nie stwarza
zagroŜenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
4. W związku z realizacją robót związanych z zamierzeniem budowlanym nie
przewiduje się zagroŜeń bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
Roboty montaŜowe przeprowadzić naleŜy zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i
odbioru instalacji z tworzyw sztucznych a takŜe wytycznymi producentów oraz z
obowiązującymi przepisami BHP.
Instalowanie i uŜytkowanie urządzeń musi być zgodne z Rozporządzeniem Min.
Infrastruktury z dn.12.04.2002r w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać budynki i
ich usytuowanie /Dz.U. nr 75 poz.690./
5. Zamierzenie budowlane nie zalicza się do robót szczególnie niebezpiecznych.
Pracownicy winni posiadać uprawnienia do wykonywania poszczególnych robót i
winni być przeszkoleni pod względem BHP.
Stosowane materiały winny posiadać atesty i dopuszczenia do stosowania wymagane
przepisami.
Przy instalowaniu i uŜytkowaniu urządzeń naleŜy przestrzegać przepisów BHP i p.poŜ.
zgodnie z obowiązującymi normami.
6. W związku z planowanym zamierzeniem budowlanym nie występują strefy
szczególnego zagroŜenia zdrowia.
11
Zestawienie kształtek wentylacyjnych
1 – Kolano 90° 160x300mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x200mm - typ K1+P
2 – Przewód wentylacyjny 160x300mm, l=3,0 m,
3 - ZwęŜka asymetryczna 160x300/200x300 mm l=0,2 m
4 - Trójnik 200x300/400x200mm, l=0,5 m z kratką nawiewną z przepustnicą
400x200mm - typ K1+P,
5 - Przewód wentylacyjny 200x300 mm, l=2,3 m,
6 - Kolano 90° 200x300mm
7 - ZwęŜka asymetryczna 200x300/250x300 mm l=0,2 m
8 – Trójnik 250x300/200x200mm, l=0,3 m
9 – ZwęŜka asymetryczna 250x300/300x300 mm l=0,2 m
10 – Przewód wentylacyjny 250x300mm, l=6,2 m,
11 – ZwęŜka asymetryczna 250x300/300x300 mm l=0,2 m
12 – Trójnik 400x300/300x300mm, l=0,6 m
13 – Przewód wentylacyjny 250x300mm, l=1,2 m,
14 – Trójnik 250x300/160x300mm, l=0,26 m
15 – Kolano 90° 250x300mm,
16 - ZwęŜka asymetryczna 250x300/200x300 mm l=0,2 m
17 – Przewód wentylacyjny 200x300 mm, l=2,1 m,
18 – Trójnik 200x300/400x200mm, l=0,5 m z kratką nawiewną z przepustnicą
400x200mm - typ K1+P,
19 – ZwęŜka asymetryczna 160x300/200x300 mm l=0,2 m
20 - Przewód wentylacyjny 160x3000mm l=4,1 m,
21 - Kolano 90° 160x300mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x200mm - typ K1+P
22 - Przewód wentylacyjny 160x300mm, l=1,0 m
23 - Kolano 90° 160x300mm szt.2
24 - Przewód wentylacyjny 160x300mm, l=1,2 m
25 - Kolano 90° 160x300mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x200mm - typ K1+P
26 - Przewód wentylacyjny 200x200mm, l=1,0 m
27 - Kolano 90° 200x200mm
28 - Przewód wentylacyjny 200x200mm, l=4,5 m
29 - Trójnik 200x200/400x160mm, l=0,5 m z kratką nawiewną z przepustnicą
400x160mm - typ K1+P,
30 - ZwęŜka asymetryczna 160x200/200x200 mm l=0,2 m
31 - Przewód wentylacyjny 160x200mm, l=5,1 m
32 - Kolano 90° 160x200mm z kratką nawiewną z przepustnicą 400x160mm - typ K1+P
Kształtki na dachu
Przewód wentylacyjny 400x200mm, l=1,5 m izolowany,
Kolano 90° 400x300mm izolowane,
Przewód wentylacyjny 400x200mm, l=0,4 m izolowany,
ZwęŜka symetryczna 400x300/730x730 mm l=0,3 m izolowana,
12
Połączenie elastyczne 730x730 mm,
Centrala wentylacyjna nawiewna dachowa z czerpnią np. typ TAMPA 1/N-5E1/1-1/P