SZCZEGÓŁOWY OPIS ZAMÓWIENIA A. Kanalizacja sanitarna dla

Załącznik nr 4
SZCZEGÓŁOWY OPIS ZAMÓWIENIA
prowadzonego w trybie „przetarg nieograniczony” na:
Budowę sieci kanalizacji sanitarnej wraz z przepompowniami i przyłączami dla
miejscowości Korne, Kaliska Kościerskie, Dobrogoszcz.
w ramach działania 321 „Podstawowe usługi dla gospodarki i ludności wiejskiej” w ramach
Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich na lata 2007-2013
A. Kanalizacja sanitarna dla miejscowości Korne.
1. Sieć kanalizacji sanitarnej
1.2. Kanały sanitarne grawitacyjne
Sieć kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej zaprojektowano z rur ∅ 0,2 m.
Z uwagi na układ wysokościowy terenu, zaprojektowano trzy zlewnie z kanałami
grawitacyjnymi.
1.2.1. Trasy kanałów grawitacyjnych
Sieć kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej ∅ 0,2 m zaprojektowano w pasach drogowych
ulic m. Korne i przez jedną działkę naleŜącą do osób fizycznych.
Trasy kanałów zaprojektowano równolegle do linii zabudowy tak, aby stworzyć moŜliwości
odbioru ścieków z posesji połoŜonych po obu stronach kanału, a przyszłemu eksploatatorowi
zapewnić dojazd sprzętem eksploatacyjnym do studni rewizyjnych.
Do posesji niezabudowanych i zabudowanych, których uŜytkownicy nie mają
uregulowanych spraw własnościowych lub kontakt z nimi nie był moŜliwy, zaprojektowano
kanały sanitarne sieci kanalizacyjnej w pasach drogowych zakończone studnią
przyłączeniową lub korkiem przed granicą działek.
1.2.2. Technologia wykonania kanałów grawitacyjnych
Projektowane kanały grawitacyjne kanalizacji sanitarnej będą montowane: w
wykopach otwartych umocnionych lub metoda bezwykopową.
1.2.2.1. MontaŜ w wykopach otwartych
Kanały grawitacyjne kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej montowane będą w
wykopach otwartych w pasach drogowych o nawierzchni nieutwardzonej lub rozbieralnej w
zaleŜności od głębokości posadowienia. Z uwagi na występujące w podłoŜu piaski średnie,
jako umocnienie ścian wykopów naleŜy stosować umocnienie pełne lub szalunki systemowe
do głębokości wykopów 6,0 m.
Szerokość wykopu umocnionego dla rur PVC o średnicy De 0,20 m powinna wynosić min.
1,0 m, przy stosowaniu umocnień systemowych dopuszcza się szerokość wykopu do 1,2 m.
Z uwagi na małe odległości miedzy liniami rozgraniczającymi pasy drogowe głównych
ciągów komunikacyjnych m. Korne urobek z wykopów naleŜy odwozić samochodami
samowyładowczymi na składowisko w odległości nie większej niŜ 1 km. Urobek z wykopów
prowadzonych w pasach drogowych, gdzie nie ma utwardzonych jezdni ani chodników oraz
nie ma w pobliŜu zabudowy moŜna składować wzdłuŜ wykopu.
1.2.2.2. MontaŜ metodami bezwykopowymi
Kanały grawitacyjne kanalizacji sanitarnej zaprojektowane pod jezdniami dróg
utwardzonych asfaltem montowane będą metodą bezwykopową.
Dopuszcza się zastosowanie następujących metod bezwykowych:
- metoda przewiertu poziomego za pomocą wiertnicy montowanej w studniach rewizyjnych
o średnicy wewnętrznej 1,20 m i wciąganiu rury przewodowej od strony komory końcowej.
Metoda ta będzie stosowana przy przejściach poprzecznych pod jezdniami utwardzonymi
asfaltem i przy wprowadzaniu rur kielichowych z PVC lub rur przewodowych modułowych z
PP o długości 1,0 do 2,0 m, montowanych ze studni rewizyjnej (końcowej), przy spadku
kanału ≥ 0,5%.
- metoda przecisku hydraulicznego z przewiertem pilotaŜowym, jest to metoda
z wykorzystaniem przecisku sterowanego. W tym celu ze studni startowej, przy
wykorzystaniu hydraulicznej wiertnicy poziomej, wprowadzany jest do gruntu ciąg stalowych
Ŝerdzi pilotowanych, są to rury stalowe o długości 1 m i średnicy wewnętrznej ok. 10 cm.
Sterowanie przecisku odbywa się za pomocą elektrooptycznego systemu nawigacji. Po
osiągnięciu przez głowice pilotową wykopu docelowego, ostatni element Ŝerdzi (w komorze
startowej) łączony jest ze stalową rurą roboczą. Gdy rury stalowe robocze, których średnica
zewnętrzna jest taka sama jak przeciskowych rur kamionkowych, osiągną docelowy wykop
lub studnię, rozpoczyna się przecisk rur kamionkowych (przewodowych), które poprzez
odpowiedni element przejściowy – za ostatnią wprowadzoną rurą stalową, sukcesywnie
przeciskają rury stalowe robocze do studni końcowej, gdzie są demontowane. Na komory
robocze wykorzystane będą studnie rewizyjne o średnicy wewnętrznej 2,0m zamontowane w
poboczach (chodnikach) na załamaniach trasy kanału grawitacyjnego. Z uwagi na długość
przewiertu, która wynosi do 70 mb, przyjęto spadki podłuŜne kanałów ≥ 1,0%. Rury
przewodowe modułowe przeciskowe z kamionki o średnicy Dn 0,20 m i długości l =1,0 m
1.2.3. Materiał i uzbrojenie.
Rury
Kanały główne ściekowe grawitacyjne układane w wykopach otwartych
zaprojektowano z rur kanalizacyjnych PVC-U ze ścianką litą, o średnicy Dy 0,2 m, grubość
ścianki e=5,9 mm, klasy S (SDR 41; SN8), łączonych na kielichy z uszczelką gumową, ( PNEN 1401:1999).
Kanały boczne ściekowe grawitacyjne układane w wykopach otwartych zaprojektowano z rur
kanalizacyjnych PVC-U ze ścianką litą, o średnicy Dy 0,16 m, grubość ścianki e=4,7 mm,
klasy S (SDR 41; SN8), łączonych na kielichy z uszczelką gumową, ( PN-EN 1401:1999).
Do przewiertu poziomego, gdzie rury przewodowe wciągane będą od strony komory
końcowej (wykopu otwartego) o długości do 6,0 m naleŜy zastosować rury PVC-U Dy 0,2 i
0,16 m jak dla kanałów układanych w wykopach otwartych, natomiast dla przewiertów
dłuŜszych od 6,0 m naleŜy zastosować:
- rury modułowe z PP Dn/da 200/225 SDR 26 z uszczelkami o długościach 1,0 m w
przypadku montaŜu ze studni końcowej Dn 1,20 m lub 2,0 (AT/2005-02-1522) w przypadku
montaŜu z wykopu otwartego – dopuszcza się stosowanie rur z PE SDR26 PN 6 De 200x7,7
mm w odcinkach do 12 mb.
- rury modułowe z PP Dn 160x9,1 SDR 26 z uszczelkami o długościach 1,0 m w przypadku
montaŜu ze studni końcowej Dn 1,20 m lub 2,0 (AT/2005-02-1522) w przypadku montaŜu z
wykopu otwartego – dopuszcza się stosowanie rur z PE SDR26 PN 6 De 160x6,2 mm w
odcinkach do 12 mb.
Do przecisku hydraulicznego z przewiertem pilotaŜowym, gdzie rury są wciskane od
strony komory startowej, zaprojektowano rury systemowe z kamionki o średnicy nominalnej
Dn 0,20 m i długości 996 mm (PN EN 295 i RAL RG 534 VT)
Studnie kanalizacyjne.
Studnie rewizyjne, połączeniowe i kaskadowe na kanałach głównych zaprojektowano jako
tradycyjne z kręgów betonowych ∅1200 mm z prefabrykowaną podstawą studni (bez kinety),
posadowione na fundamencie z chudego betonu. Uszczelnienie na połączeniach między
kręgami podstawą studni i pokrywą – uszczelka gumowa.
Przykrycie studni: pokrywą Ŝelbetową ∅1510 mm z otworem Ø600 mm wykonanym
mimośrodowo do środka płyt i włazem Ŝeliwnym z wypełnieniem betonowym klasy D400 o
średnicy ∅ 600 mm, dla studni zlokalizowanych w pasie jezdni oraz na wjazdach na posesje i
klasy B125 pozostałych studni (zlokalizowanych w chodnikach i poboczach) (typ KB 412.1/6-7/).
Elementy betonowe studni rewizyjnych musza być wykonane z betonu min. B30.
Na trasie kanałów montowanych metodą przecisku hydraulicznego z przewiertem
pilotaŜowym zaprojektowano dwie studnie rewizyjne o średnicy wewnętrznej Dw = 2,0 m,
które wykorzystane będą jako komory startowe dla przecisków hydraulicznych.
Przykrycie studni: pokrywą Ŝelbetową ∅2510 mm z otworem Ø600 mm i włazem Ŝeliwnym z
wypełnieniem betonowym klasy D400 o średnicy ∅ 600 mm, (typ KB 4-12.1/6-7/).
Elementy betonowe studni rewizyjnych musza być wykonane z betonu min. B30.
W studniach rewizyjnych o głębokości powyŜej 4,0 m, naleŜy wykonać spocznik z płyty
Ŝelbetowej nastudziennej ( Dz = 1510 mm lub Dz =2510mm) z otworem Ø600 mm
wykonanym mimośrodowo do środka płyty (dotyczy studni: w zlewni nr 1: Dn 2000 - S1.8;
S1.9 i Dn 1200 - S1.10; S1.11; S1.12.).
Płytę spocznika montować tak, aby wysokość w świetle między dnem studni, a płytą w
świetle wynosiła min 2,3 m. (dotyczy studni: w zlewni nr 1: S1.10; S1.11; S1.12.)
Wskazane jest, aby stopnie złazowe były montowane u producenta elementów betonowych.
Na końcówkach kanałów bocznych, włączanych do kanału głównego za pomocą trójnika,
słuŜących do odbioru ścieków z przykanalików posesji zaprojektowano studzienki
inspekcyjne z kinetą z PP z rurą trzonową gładkościenną Dy 400 mm, przepływowe i
połączeniowe o średnicach króćców podłączeniowych Dy 200 mm lub Dy160 mm.
Na projektowanych studniach kanalizacji sanitarnej wykonanych z PP o średnicy Dy 400 mm,
naleŜy zabudować stoŜek betonowy o średnicy wewnętrznej Dw 425 mm, a na stoŜku
pokrywę betonowa Dw 425 mm..
StoŜek i pokrywę naleŜy osadzić centralnie na rurze wznoszącej studni.
W przypadku, gdy przykanaliki z posesji nie będą podłączane w trakcie budowy do kanałów
bocznych lub do studzienek z kinetą PP, końcówki kanałów lub wloty do studzienek PP/PVC
naleŜy zaślepić korkiem odpowiedniej średnicy.
Całkowita długość projektowanej sieci kanalizacji ściekowej wynosi: Lc= 5 615,50 mb
w tym:
mb
- w zlewni nr 1
L1 = 3 924,5
- z rur kan. De 0,20 m
3 224,50 mb
- z rur kan. De 0,20 PVC w wykopie otwartym
2 921,50 mb
- z rur kan. De 0,20 PVC w przewiercie poziomym 3x6m= 18,00 mb
- z rur kan. De 0,225 PP w przewiercie poziomym
9,5+9+8,5+13,5+32,5+29+16,5+9,5+13,5= 141,50 mb
- z rur kan. De 0,2 kam. w przecisku hydraulicznym
40+64,5+14+25= 143,50 mb
- z rur kan. De 0,16 m
700,00 mb
w tym:
- z rur kan. De 0,16 PVC w wykopie otwartym
509,00 mb
- z rur kan. De 0,16 PVC w przewiercie poziomym 8x6m= 48,00 mb
- z rur kan. De 0,16 PP w przewiercie poziomym
12,5+7+3x16+2x15+2x15,5+14,5=
143,00 mb
- w zlewni nr 2
L2 = 435,50 mb
- z rur kan. De 0,20 m
416,00 mb
w tym:
- z rur kan. De 0,20 PVC w wykopie otwartym
402,00 mb
- z rur kan. De 0,20 PVC w przewiercie poziomym
5,50 mb
- z rur kan. De 0,225 PP w przewiercie poziomym
8,50 mb
- z rur kan. De 0,16 m
19,50 mb
w tym:
- z rur kan. De 0,16 PVC w wykopie otwartym
8,50 mb
- z rur kan. De 0,16 PVC w przewiercie poziomym 2x5,5m=11,00 mb
- w zlewni nr 4
L4 = 1 255,50 mb
- z rur kan. De 0,20 m
954,50 mb
w tym:
- z rur kan. De 0,20 PVC w wykopie otwartym
948,50 mb
- z rur kan. De 0,20 PVC w przewiercie poziomym
6,00 mb
- z rur kan. De 0,16 PVC
301,00 mb
Ilość studni kanalizacyjnych: N = 173 szt
w tym:
- z kręgów bet. Dn 2,0 m
NB2,0 = 2 szt.
w zlewni nr 1
NB2,0 = 2 szt.
- z kręgów bet. Dn 1,20 m
NB = 121 szt.
w zlewni nr 1
NB1 = 85 szt.
w zlewni nr 2
NB2 = 14 szt.
w zlewni nr 4
NB4 = 22 szt.
- z PP/PVC Dn 0,40 m
NP = 47 szt.
w zlewni nr 1
NP1 = 43 szt.
w zlewni nr 4
NP4 = 4 szt.
- istniejące z kręgów bet. do adaptacji NB = 3 szt.
w zlewni nr 1
NBA1 = 2 szt.
w zlewni nr 2
NBA2 = 1 szt.
Ilość połączeń przez trójniki: T = 52 szt
1.3. Przewody tłoczne ścieków
1.3.1. Od przepompowni ścieków P-1
Od projektowanej przepompowni ścieków P-1 do projektowanej studni Sr1 na
kolektorze grawitacyjnym Dn 0,2 w zlewni nr 4 – działka nr 174/43, zaprojektowano przewód
tłoczny ścieków.
Przewód naleŜy wykonać z rur PE 100 SDR 17 De 110x6,6 mm.
Długości przewodu tłocznego od przepompowni P-1 Lt1P-1 = 1315,0 mb,
Rurociąg naleŜy ułoŜyć w wykopie otwartym na gruncie rodzimym z wyjątkiem odcinków
przejść specjalnych pod rzekami Pieliska i Owśniczka i przez działkę nr 580, gdzie rurociąg
będzie montowany metodą przecisku sterowanego.
1.3.2. Od przepompowni ścieków P-2
Od projektowanej przepompowni ścieków P-2 do projektowanej studni Sr2 na
kolektorze grawitacyjnym Dn 0,2 w zlewni nr 2 – działka nr 26, zaprojektowano przewód
tłoczny ścieków.
Przewód naleŜy wykonać z rur PE 100 SDR 17 De 90x5,2 mm.
Długości przewodu tłocznego od przepompowni P-2 Lt1P-2 = 113,0 mb,
Rurociąg naleŜy ułoŜyć w wykopie otwartym na gruncie rodzimym. Po zasypaniu warstwą 20
cm, na całej trasie rurociągów tłocznych naleŜy ułoŜyć metalizowaną taśmę ostrzegawczą o
szerokości min 10 cm.
1.3.3. Od zagrodowych przepompowni ścieków Pz1 i Pz2
Od projektowanych zagrodowych przepompowni ścieków Pz1 i Pz2 do projektowanej
studni S2.14 na kolektorze grawitacyjnym Dn 0,2 w zlewni nr 2 – działka nr 58,
zaprojektowano wspólny przewód tłoczny ścieków.
Przewód naleŜy wykonać z rur PE 80 SDR 17,6 De 40x4,0 mm.
Długości przewodu tłocznego od węzła połączeniowego „a”, dwóch przewodów tłocznych
Lt1Pz1i2 = 21,50 mb,
2. Przyłącza domowe kanalizacji sanitarnej
W ramach niniejszego opracowania zaprojektowano przyłącza kanalizacji sanitarnej
do zagospodarowanych działek budowlanych i zagród w m. Korne.
Warunki terenowe i wysokościowe w m. Korne pozwalają na grawitacyjne odprowadzenie
ścieków z istniejących zagród i budynków do projektowanej kanalizacji, z wyjątkiem siedmiu
posesji, z których ścieki sanitarne mogą być odprowadzone tylko przez przepompownie
przydomowe(zagrodowe).
Zaprojektowano przyłącza kanalizacji sanitarnej na terenach posesji i zagród:
- grawitacyjne z rur PVC-U kan. De 0,16 m
- ciśnieniowe z rur PE De 40 mm z przepompowniami zlokalizowanymi na posesjach.
Ilość posesji i zagród podłączonych do systemu projektowanej kanalizacji sanitarnej
grawitacyjnie i ciśnieniowo wynosi Np = 103 szt.
Ilość posesji niezabudowanych i zabudowanych, których podłączenie wykonają właściciele w
ramach zagospodarowania działek wynosi Nn = 101 szt.
2.1 Przyłącza domowe – grawitacyjne
W ramach niniejszego opracowania zaprojektowano w m. Korne, 96 szt. przyłączy
kanalizacyjnych grawitacyjnych.
2.1.2. Kanały grawitacyjne przyłączy
Przyłącza kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej zaprojektowano z rur ∅ 0,16 m.
Kanały przyłączy odprowadzać będą ścieki sanitarne z istniejących lub projektowanych
instalacji sanitarnych posesji lub budynków do projektowanych kanałów kanalizacji
grawitacyjnej zakończonych na granicy działek.
Całkowita długość projektowanych przyłączy kanalizacyjnych De 0,16 m kanalizacji
ściekowej w m. Korne wynosi: Lc= 1 129,00 mb
Ilość studni kanalizacyjnych na przykanalikach sanitarnych grawitacyjnych: N = 106 szt.
2.1.3. Pompownie przydomowe (zagrodowe)
Jako element przyłącza domowego kanalizacji sanitarnej ciśnieniowej,
zaprojektowano pompownie przydomowe firmy E/One SEWER SYSTEM. Pompownia
GP1010 dostarczana jest w komplecie z pompą rozdrabniającą o wydajności 0,6 l/s przy
ciśnieniu 2,8 bar, zaworem zwrotnym i układem sterującym. Całość umieszczona jest w
zbiorniku polietylenowym o średnicy 750 mm. W ścianach zbiornika znajdują się otwory –
wlotowy z przejściem szczelnym o średnicy Ø160mm. oraz wylotowy wykonany z gwintem
wewnętrznym o średnicy Ø 40mm. z moŜliwością przejścia na PE lub inne materiały. Rzędne
otworów wlotowych i wylotowych dostosowuje się dzięki moŜliwości regulacji głębokości
zbiornika.
Zasilenie energetyczne przepompowni z wewnętrznej instalacji elektrycznej poszczególnych
działek.
Ilość zaprojektowanych przepompowni zagrodowych – 7 kpl.
Łączna długość przewodów tłocznych z rur De 40 PE, od przepompowni przydomowych
(zagrodowych) – przyłączy kan. ciśnieniowej, wynosi: LtłPz = 236,50 mb
B. Kanalizacja sanitarna dla miejscowości Kaliska Kościerskie i
Dobrogoszcz.
UWAGA:
Zakres niniejszego postępowania w części dotyczącej miejscowości Kaliska Kościerskie i
Dobrogoszcz obejmuje II-gi etap budowy sieci kanalizacji sanitarnej w Kaliskach
Kościerskich i Dobrogoszczy. W ramach I-go etapu wykonano sieć przesyłową oraz część
sieci lokalnej.
Dokumentacja projektowa tej części zamówienia w części rysunkowej przedstawia róŜnymi
kolorami sieć kanalizacji zrealizowaną, sieć kanalizacji do realizacji grawitacyjną,
kanalizację tłoczną, przykanaliki sanitarne. Z przedmiotu zamówienia wyłącza się w
miejscowości Kaliska, przedstawiony na Arkuszu nr 2, odcinek kanalizacji sanitarnej wraz z
przyłączami od studni S8k w kierunku włączenia do sieci wykonanej w I etapie /w okolicy
studni S4k/, wyłącza się takŜe odcinek od studni S7k w kierunku studni S9k i dalej.
1. Sieć kanalizacji sanitarnej
Przedmiotem inwestycji jest budowa kanalizacji sanitarnej wraz z przyłączami,
przepompowniami i liniami zasilającymi przepompownie w miejscowościach Kaliska,
Dobrogoszcz.
Projektowana kanalizacja sanitarna, grawitacyjna wykonana zostanie z rur PVC, odcinki
tłoczne z rur polietylenowych. Projektowane przepompownie wykonane zostaną jako
prefabrykowane kompletne obiekty
Projekt obejmuje w II etapie swoim zakresem:
− kanalizację sanitarną, grawitacyjną w następujących miejscowościach
o Kaliska
2 407,0 m
o rurociąg 200 PVC
o przyłącza 160 PVC 637,3 m +158,3 m =795,6 m
o przepompownie
1 szt.
o Dobrogoszcz
o rurociąg 200 PVC
1971,75 m
o przyłącza 160 PVC 337,1 m + 92,66=429,76
− kanalizację sanitarną, tłoczną
o Kaliska
o rurociąg 90 PE
326,6 m
1.1. Kanalizacja sanitarna grawitacyjna
Odcinki kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej poprowadzono wzdłuŜ najniŜszych punktów
zlewni z uwzględnieniem podłączenia przyłączy kanalizacyjnych z obydwu stron ciągów
zabudowy. Połączenie odcinków kanalizacji sanitarnej projektuje się poprzez studzienki
kanalizacyjne Ø1200. Większość tras kanalizacji poprowadzono w ulicach w pobliŜu osi
jezdni. Odległości osi kolektorów w planie od obiektów budowlanych zapewniają stabilność
gruntu pod fundamentami obiektów budowlanych zlokalizowanych wzdłuŜ trasy kolektora w
trakcie prac. Kolektory posadowiono minimum o 0,1m poniŜej strefy przemarzania wg PN
mierząc od górnej tworzącej rury do rzędnej projektowanego terenu. Kolektory sanitarne
zaprojektowano z rur z polichlorku winylu wg PN-EN 1401:1995 o średnicach 200/4,9 mm,
250/6,2 mm Ø 0,250 i Ø 0,200 w kolorze czerwono-brązowym RAL 8023. Rury i kształtki
łączyć kielichowo za pomocą elastomerowego pierścienia uszczelniającego. Zagłębienie
maksymalne kanałów nie przekracza granicy 7 m
Odprowadzenie ścieków z budynków za pomocą przykanalików wykonanych z rur rur z
polichlorku winylu wg PN-EN 1401:1995 o średnicy Ø 0,160 w kolorze czerwono-brązowym
RAL 8023 lub z rur polipropylenowych wg PN-EN 1852-1
1.2. Kanalizacja sanitarna tłoczna
Przewody tłoczne zaprojektowano dla połączenia najniŜszych punktów zlewni
(przepompowni ścieków) z siecią kanalizacyjną grawitacyjną. Jako przewody tłoczne
zastosować rury polietylenowe PEHD (PE 80) szeregu SDR17 w kolorze czarnym RAL 9005.
Rury polietylenowe łączyć poprzez zgrzewanie doczołowe dla średnic >63 mm lub poprzez
zgrzewanie elektrooporowe za pomocą muf elektrooporowych <63 mm Połączenia rur PE z
armaturą projektuje się za pomocą kształtek przejściowych, kołnierzowych z Ŝeliwa
sferoidalnego. Wymiary kształtek przejściowych zgodne z EN 1092-2. Projektowane
przewody tłoczne posadowiono tak, aby zapewnić przykrycie 1,2 m licząc od powierzchni
terenu do wierzchu rury. W trakcie zasypywania nad wierzchem rurociągu tłocznego ułoŜyć
taśmę ostrzegawczą o szerokości minimum 200mm. W najwyŜszych punktach sieci tłocznych
zaprojektowano studzienki odpowietrzające z zaworem napowietrzająco-odpowietrzającym.
Przy przejściu pod rzeką Wierzycą na rurociągu tłocznym zamontować zasuwy odcinające i
kształtki rewizyjne Na załamaniach trasy przewodów tłocznych zamontować bloki oporowe z
betonu B20 według BN-81/9192-04.
1.2.1. Rury ochronne
Przejścia przewodów pod drogami o cięŜkim ruchu pojazdów, tj. o obciąŜeniu jezdni ruchem
powyŜej 10000ton na dobę, liczbą pojazdów powyŜej 2300 na dobę, pod ciekami wodnymi
oraz przez obiekty powinny być wykonane w rurze ochronnej. Końce rury ochronnej powinny
być usytuowane poza obiektem w odległości od 1 do 2 m od krawędzi. Na przewodach
kanalizacji sanitarnej pod drogami zaprojektowano rury ochronne stalowe bez szwu
walcowane na gorąco wg PN-80/H-74219 malowane wewnętrznie asfaltozą (WM) i
zabezpieczone zewnętrznie powłoką bitumiczną z podwójną przekładką (ZO2). Rurę ochronną
naleŜy na obu końcach uszczelnić pianką poliuretanową i zabezpieczyć rękawem
termokurczliwym. Ma to zabezpieczyć wolną przestrzeń między przewodem a rurą ochronną
przed dostaniem się do jej wnętrza wody lub innych zanieczyszczeń. Na rurach przewodowych
załoŜyć opaski dystansowe.
Przejście przewodów tłocznych pod przeszkodami wodnymi wykonać w rurach ochronnych
polietylenowych PE 100 szeregu SDR 17.
1.2.2. Armatura
Na przewodach tłocznych zamontować armaturę zaporową wykonaną z Ŝeliwa
sferoidalnego PN10 w zakresie średnic dn80-200. Przy przejściu przewodami tłocznymi
pod drogami armaturę odcinającą montować w studzienkach betonowych. Ponadto na
odcinkach rurociągów tłocznych zamontować zawory odpowietrzająco-napowietrzające w
studzienkach betonowych .
Nie przewiduje się montaŜu armatury na odcinkach kanalizacji grawitacyjnej z
wyłączeniem wlotu do przepompowni. Przy przejściach pod drogami kanalizacji
grawitacyjnej do odcięcia przepływu ścieków zastosować korki pneumatyczne (np.
zamknięcie kanalizacyjne KUV10 f-my REOAMOS)
2. Obiekty inŜynierskie na sieci
2.1. Studzienki kanalizacyjne
Studzienki kanalizacyjne przewidziano przy zmianach kierunku trasy kanalizacji
grawitacyjnej, przy zmianie średnicy kanału, przy zmianie spadku kanału i w odległościach
nie większych niŜ 60m. Przewiduje się zainstalowanie studni o średnicach 1200. Studzienki
kanalizacyjne zlokalizowano tak, aby zapewnić dojazd w celu wykonania niezbędnych
czynności eksploatacyjnych.
Studzienki kanalizacyjne przyjęto typowe wykonane według dokumentacji ujętej w
katalogu budownictwa pod symbolem KB4.-4.12.1.(6.7). Studzienki wykonać z kręgów
betonowych 1200 ułoŜonych na podmurówce z cegły kanalizacyjnej. Przykrycie studzienek
za pomocą płyt betonowych prefabrykowanych, przykrywających1440 (KB1.-38.4.3.) i
włazów Ŝeliwnych 600 typu cięŜkiego klasy D400 wg EN 124. Kręgi studzienek naleŜy
obustronnie dwukrotnie zaizolować .
Studzienki betonowe posadowić na prefabrykowanej płycie dennej. Kinetę studzienki
wyrobić z betonu B20 wodoszczelnego W8. Studzienki wyposaŜyć w stopnie złazowe i
wykonać zgodnie z normą PN–B–10729.
Na trasie kanałów i przykanalików zaprojektowano równieŜ studzienki rewizyjnopołączeniowe z tworzyw sztucznych
Studzienki z tworzyw sztucznych składają się z:
• kinety z trzema wlotami i jednym wylotem .Średnica wlotów i wylotów DN/OD160
mm. Średnica kinety DN/ID 400 mm
• rury studziennej / pionowej o średnicy DN/OD 400 mm
• rury teleskopowej o średnicy DN/OD 315 mm ,grubość ścianki 7,7mm
• włazem Ŝeliwnym i pokrywą o nośności 40 t dla studzienek zlokalizowanych na
kanale i nośności 25 t dla studzienek na przykanalikach. Średnica włazu i pokrywy
500/352 mm
Studzienki z tworzyw sztucznych muszą odpowiadać normie PN-B/10729 :1999 i EN
476 :1997
Właz Ŝeliwny dla studzienek z PP D=400 mm w drogach nieutwardzonych , chodnikach i na
posesji montować na pierścieniu odciąŜającym zgodnie z rys.5.
2.2. Przepompownie
Zaprojektowano przepompownie prefabrykowane, jednokomorowe, bezskratkowe.
Zbiorniki przepompowni wykonane z polimerobetonu o średnicach 1500 i 2000,
wyposaŜone zostaną w dwie pompy zatapialne z wirnikiem z wolnym przelotem lub z
wirnikiem kanałowym. Dno komory wyprofilować tak aby nie osadzały się w Ŝadnym jego
miejscu piasek i zawiesiny. Otwory pod rurociągi i przejścia kablowe wykonać jako szczelne
Pomost roboczy przepompowni wykonać z krat pomostowych ze stali nierdzewnej.
Zamocowanie pomostu do ścian zbiornika przepompowni wykonać za pomocą kotw. Barierki
ochronne, drabinę złazową, prowadnice i wsporniki armatury wykonać ze stali nierdzewnej.
WyposaŜenie technologiczne zbiornika przepompowni zaprojektowano z materiałów
odpornych na agresywne działanie ścieków – rurociągi ze stali nierdzewnej lub z PEHD.
Automatykę sterującą pracą przepompowni (tablicę sterowniczą) umieścić w metalowej
obudowie malowanej proszkowo farbą odporną na działanie warunków atmosferycznych
stopień ochrony (szczelności) IP 65, zamykanej na dwa klucze patentowe i wyposaŜonej w
wyłącznik główny, bezpieczniki, wyłącznik róŜnicowo-prądowy , przełącznik rodzaju
sterowania, przyciski sterowania ręcznego , czujniki kolejności i asymetrii faz zasilających ,
zabezpieczenia zwarciowe i przeciąŜeniowe. W zbiorniku przepompowni umieścić czujniki
pływakowe
Kolejność prowadzenia robót budowy sieci kanalizacji sanitarnej zostanie ustalona z
wykonawcą wyłonionym w niniejszym postępowaniu po rozstrzygnięciu przetargu, na etapie
podpisywania umowy i przygotowania przez wykonawcę na dzień podpisania umowy
szczegółowego harmonogramu rzeczowo finansowego. Zamawiający przewiduje wykonanie
w roku 2010 70% i 2011 30% nakładu rzeczowo finansowego.
PROMOCJA PROJEKTU.
Umieszczenie w miejscu realizacji inwestycji /w kaŜdej z miejscowości/:
−
tablicy reklamowej wraz z montaŜem o finansowaniu operacji ze środków Unii
Europejskiej, zgodnie z zasadami określonymi w Rozporządzeniu Komisji (WE) nr
1974/2006 z dnia 15 grudnia 2006 r. ustanawiającym szczegółowe zasady stosowania
rozporządzenia Rady (WE) nr 1698/2005 w sprawie wsparcia rozwoju obszarów
wiejskich przez Europejski Fundusz Rolny na rzecz Rozwoju Obszarów Wiejskich
(EFRROW) (Dz. Urz. L 368 z 23.12.2006 str. 15 z późn. zm.).
Wykonanie pełnej dokumentacji powykonawczej wraz z mapami geodezyjnymi
powykonawczymi potwierdzonymi w Zasobie Geodezyjnym – 3 kpl.
Po stronie Wykonawcy leŜy spełnienie w imieniu inwestora wszelkich formalności i
warunków zawartych w decyzjach i uzgodnieniach, w tym takŜe wykonanie i zatwierdzenie
projektu organizacji ruchu - w przypadku konieczności jego sporządzenia, uzyskanie
zezwoleń na zajęcie pasów dróg, dokonywanie płatności związanych z decyzjami (w tym
równieŜ za zajęcia pasa drogowego) i uzgodnieniami.
NaleŜy wycenić i ująć w wycenie wszystkie koszty związane z realizacją zadania tj.
wynikające wprost z dokumentacji projektowo-technicznej, SIWZ, jak równieŜ inne koszty
towarzyszące np: wszelkich robót przygotowawczych, porządkowych, projektu organizacji
placu budowy wraz z jego późniejszą likwidacją, obsługi geodezyjnej (w szczególności:
wytyczenie projektowanych elementów w terenie; kontrola posadowienia wytyczonych
elementów względem granic nieruchomości przylegających do prowadzonej inwestycji; w
miejscach w których brak jest jednoznacznych danych geodezyjnych co do przebiegu granic,
okazanie granic w celu jednoznacznego wytyczenia projektowanych elementów; pomiar
powykonawczy z określeniem zgodności przebiegu do dokumentacji projektowej), koszty
utrzymania zaplecza budowy, koszty związane z odbiorami wykonanych robót, koszty
wynikające z warunków uzgodnień i decyzji oraz koszty wymiany gruntu, odwodnienia
wykopów, naprawy i odbudowy dróg - w tym takŜe tych dróg lokalnych uŜytkowanych w
trakcie realizacji robót, a których zniszczenia powstały w wyniku przejazdów cięŜkiego
sprzętu budowlanego Wykonawcy, zagęszczenia gruntu, zajęcia pasa drogowego, koszty
uzyskania niezbędnych decyzji, zezwoleń i pozwolenia dotyczącego uŜytkowania sieci
kanalizacji sanitarnej.
Wykonawca zobowiązany będzie na swój koszt do przeprowadzenia na bieŜąco badań
zagęszczenia gruntów (w tym podsypki, zasypki) i okazywania ich na Ŝądanie Inspektora
Nadzoru Inwestorskiego.
Zamawiający nie zapewnia miejsca odbioru wywiezionego gruntu.
Wykonawca zobowiązany będzie do przeprowadzenia prac w sposób minimalizujący szkody
na przyległych gruntach rolnych. O terminie wejścia na działkę i prowadzenia prac
Wykonawca poinformuje właścicieli działek ze stosownym wyprzedzeniem. Wykonywane
prace naleŜy skoordynować z pracami polowymi na gruntach rolnych w obrębie planowanej
inwestycji.
Wykonawca zobowiązuje się w dniu podpisania umowy do dostarczenia Zamawiającemu
kompletu dokumentów niezbędnych do zgłoszenia rozpoczęcia robót w Nadzorze
budowlanym.
Wykonawca uzyska w imieniu Zamawiającego wymagane pozwolenie na uŜytkowanie sieci
kanalizacji sanitarnej.
Zastosowanie materiałów i urządzeń równowaŜnych
Dla przyjętych w dokumentacji technicznej urządzeń zostały precyzyjnie podane parametry
techniczne, funkcjonalność oraz sposób wykonania.
Parametry techniczne materiałów i urządzeń muszą być zgodne z danymi zawartymi w
dokumentacji projektowej. Jednocześnie dopuszcza się zastosowanie urządzeń i materiałów
równowaŜnych, tj. posiadających co najmniej takie same lub korzystniejsze parametry
wydajnościowe, jakościowe, oraz standard wykonania w stosunku do podanych w
dokumentacji projektowej przykładów.
Wykonawca , który powołuje się na rozwiązania równowaŜne opisywanym w dokumentacji
przetargowej, jest obowiązany wykazać, Ŝe oferowane przez niego materiały i urządzenia
spełniają wymagania określone przez Zamawiającego.
NaleŜy w takim przypadku załączyć do oferty wykaz materiałów i urządzeń równowaŜnych
z podaniem materiału lub urządzenia, którego dotyczą załączając komplet dokumentów
dotyczących materiałów lub urządzeń równowaŜnych stwierdzających jednoznacznie ich
równowaŜność. Zabrania się stosowania do budowy kanałów rur PVC-U ze spienionym
rdzeniem.
UWAGA:
W obowiązującym stanie prawnym przy zamówieniach, gdzie stosuje się wynagrodzenie
ryczałtowe, dokumentacja nie musi zawierać przedmiaru robót. Dokumentacja niniejszego
postępowania nie zawiera przedmiarów.
Zamieszczone na stronie internetowej Zamawiającego przedmiary naleŜy traktować w tym
wypadku /ryczałtu/ jedynie jako nieobowiązujący materiał informacyjny – nie jako składnik
czy nawet uzupełnienie dokumentacji. Wykonawca na podstawie przekazanej dokumentacji
projektowej określa cenę ryczałtową za wykonanie przedmiotu zamówienia. Wykonawca
moŜe z przedmiaru skorzystać na zasadzie dobrowolności i na własną odpowiedzialność.
Wykonawca winien samodzielnie sporządzić kosztorys ofertowy, wykonawca odpowiada za
jego kompletność i prawidłowość. Kosztorys ofertowy musi obejmować komplet robót "pod
klucz” wraz z przeprowadzeniem odbioru technicznego i oddaniem obiektu do uŜytkowania
/protokoły badań i sprawdzeń, geodezyjny pomiar powykonawczy, itp. Tak ustalona
ostateczna /ryczałtowa/ wartość robót nie będzie podlegać dodatkowym rozliczeniom w
trakcie robót.
Wykonawca składając ofertę oświadcza, Ŝe odpowiada za kompletność kosztorysu
ofertowego. Wynagrodzenie wykonawcy musi obejmować wszystko co jest konieczne do
właściwej realizacji, ukończenia robót, usunięcia wszelkich wad i oddania obiektu do
uŜytkowania.
Wykonawca składając ofertę oświadcza, Ŝe dokonał wizji w terenie.