Karta katalogowa

ZAWORY KULOWE
BALL VALVES
TYP / TYPE K91
Application
Ball valves are designed for full opening or full closing of the service
flow. They can not be used as throttle or flow control valves. The range
of application depends on body material, trim, and material of sealing
elements.
Technical description
The ball valve design meets the requirements of API Spec 6D and other
applicable regulations. The ball is freely joined with the shaft (floating ball)
and pressure acting on the ball is taken up by the seats. Balls with different
bore diameters can be supplied on request delivered by agreement with
the Manufacturer (reduced bore).
Tightness of the joint body and covers is provided by two seals.
The ball valves meet the requirement for FIRE SAFE according to API 607
and API 6FA (it applies to K91.1 forged body, K91.5 forged body, K91.6,
K91.9 and K91.C) The shaft design ensures that the shaft cannot be
blow out from the valve body by pressure of the medium. TA-Luft design
provides endurance against emission leakage (it applies to K91.1 forged
body, K91.5 forged body, K91.6, K91.9 and K91.C). Seats are provided as
soft seated are metal to metal seated. In case of metal to metal design the
seats and balls are hard faced and mutually lapped.
K91.1
The body is two-pieces (for ball valves DN 10-125) or three-pieces (for ball
valves DN 150-250). Each body parts are made of semi-finished forged bars
or castings and of split body design. This type of ball valves is normally
sealed with two seals. Standard design of ball valve is obvious from Fig. 1
on page 5. Ball valves are supplied with both types of seats. Cast ball valves
are supplied only as soft-seated. This type of ball valve is suitable for the
broad range of applications.
K91.2
Ball valve design is the same as the type of K91.4, with the tightness of the
body to the outside through seal weld. Ball valves are supplied with both
types of seats. This type of ball valves satisfies the fully-welded design.
K91.3
The body is casted and different body parts are connected by stud bolts.
Ball valves are supplied with soft-seated seats. This type of ball valves is
suitable for low pressure low external forces from piping system.
K91.4
The body is forged or cast, the modular design consists of two or three
pieces. Each body parts are connected by a thread. Sealing is done with
“O” ring. Ball valve K91.4 is used where there is demand for threaded
connections (female or male) or socket weld end. The standard design of
ball valves is obvious from Fig. 2 on page 12. Ball valves are supplied with
both types of seats. Ball valves are supplied only as soft-seated. This type
of ball valves is suitable for small sizes, high pressures and requirements on
small build-up dimensions.
K91.5
The body is forged or cast, consists of two pieces and the parts are
connected by a threaded end. Sealing is done with “O” ring. The standard
design of ball valves is obvious from Fig. 3 on page 12. Ball valves are
supplied as soft-seated. This type of ball valves is suitable for wafer type
with a short face to face dimension.
w w w. ar m atur ygroup. cz
3
BALL VALVE WITH FLOATING BALL
Working medium
Natural gas, coke-oven gas, crude oil and its derivates, oxygen, noncorrosive liquids and gases without mechanical impurities.
ZAWORY Z PŁY WA JĄCĄ KULĄ
Zastosowanie
Zawory kulowe są zaprojektowane do pracy z pełnym otwarciem lub
zamknięciem. Nie mogą być stosowane jako przepustnice lub zawory
do regulacji przepływu medium. Zakres stosowania zależy od materiału
korpusu i uszczelnień.
Medium robocze
Gaz ziemny, koksowniczy, tlen, ropa i produkty ropopochodne, ciecze
nieagresywne i gazy bez zanieczyszczeń mechanicznych.
Opis techniczny
Konstrukcja zaworów spełnia wymagania API Spec 6D oraz innych
powiązanych przepisów. Kula jest swobodnie połączona z trzpieniem (kula
pływająca) a ciśnienie oddziałujące na kulę jest przejmowane przez siedlisko.
Standardowe średnice przelotu kuli podane są w tabelkach wymiarowych.
Kule z innymi przelotami mogą być dostarczone po konsultacji z producentem
(zredukowany przepływ).
Uszczelnienie połączenia korpusu z pokrywą wykonane jest za pomocą dwóch
uszczelek. KK spełniają warunki normy API 607 i API 6FA dot. odporności
na ogień (dotyczy K91.1 korpus kuty, K91.5 korpus kuty, K91.6, K91.9 i K91.C).
Dla pozostałych KK wyposażenie to dostarczane jest na żądanie. Osadzenie
trzpienia sterującego zapobiega wypieraniu trzpienia z korpusu przez
ciśnienie medium. Uszczelnienie trzpienia w kierunku na zewnątrz wykonane
jest za pomocą dwóch uszczelek spełniających wymogi TA-Luft (dotyczy K91.1
korpus kuty, K91.5 korpus kuty, K91.6, K91.9 i K91.C). Siedliska produkowane
są w wykonaniu z miękkimi uszczelkami lub w wykonaniu metal x metal.
W wykonaniu metal x metal, kula i siedlisko są utwardzone powierzchniowo
a ich powierzchnie zostały wzajemnie dotarte.
K91.1
Korpus jest dwuczęściowy (dla KK DN 10-125) lub trzyczęściowy (dla KK DN
150-250). Poszczególne elementy korpusu są wykonane z półproduktu prętów
kutych lub odlewów i są połączone za pomocą kołnierzy. Ten typ KK wykonany
z odkuwek standardowo uszczelniony jest za pomocą dwu uszczelek. Typowe
wykonanie tych KK jest widoczne na przekroju przedstawionym na rys. nr 1
na str. 5. KK z odkuwek dostarczane są z oboma typami siedlisk. Odlewane
KK dostarczane są tylko w wykonaniu z miękkimi uszczelkami. Ten typ KK jest
odpowiedni dla najszerszego zakresu zastosowań.
K91.2
Wykonanie KK jest identyczne jak w wypadku typu K91.4 z tym, że szczelność
zewnętrzna korpusu zapewniona jest przy pomocy spoiny. KK dostarczane
są z oboma typami siedlisk. Ten typ KK spełnia wymogi stawiane w zakresie
wykonania całkowicie spawanego.
K91.3
Korpus wykonany jest z odlewów, a poszczególne elementy korpusu
połączone są za pomocą śrub dwustronnych. KK wyposażone są w siedliska
z miękkimi uszczelkami. Ten typ KK odpowiedni jest dla niskich ciśnień oraz
do rurociągów, gdzie nie działają duże siły zewnętrzne.
K91.4
Korpus wykonany jest z odkuwek lub odlewów i składa się z dwóch lub trzech
elementów. Poszczególne elementy korpusu połączone są za pomocą gwintu.
Uszczelnienie wykonano za pomocą pierścienia uszczelniającego. KK typ K91.4
stosowane są tam, gdzie wymagane jest zastosowanie połączenia gwintowego
(gwint wewnętrzny lub zewnętrzny) lub spawanego ze spoiną pachwinową
(SOCKET). Standardowe wykonanie tych KK jest widoczne na przekroju
przedstawionym na rys. nr 2 na str. 12. KK z odkuwek dostarczane są z oboma
typami siedlisk. Odlewane KK dostarczane są tylko w wykonaniu z miękkimi
uszczelkami. Ten typ KK odpowiedni jest dla mniejszych przelotów, wysokich
ciśnień oraz wymogów w zakresie małych rozmiarów pod zabudowę.
K91.5
Korpus wykonany jest z odkuwek lub z odlewów, składa się z dwóch części,
połączonych za pomocą gwintu. Uszczelnienie wykonano za pomocą
pierścienia uszczelniającego. Standardowe wykonanie tych KK jest widoczne
na przekroju przedstawionym na rys. nr 3 na str. 16. KK dostarczane są
z siedliskami z miękkimi uszczelkami. Ten typ KK odpowiedni jest dla wykonania
miedzy-kołnierzowego o krótkiej długości zabudowy.
ZAWORY KULOWE
BALL VALVES
TYP / TYPE K91
ZAWORY Z PŁY WA JĄCĄ KULĄ
BALL VALVE WITH FLOATING BALL
K91.6
Korpus występuje tylko w wykonaniu kołnierzowym i składa się z jednego
elementu, w który wkręcona jest wkładka. Przelot KK jest zredukowany ze
względu na wkładkę. Uszczelnienie wkładki wykonano za pomocą pierścienia uszczelniającego oraz pierścienia grafitowego. Uszczelnienie korpusu
w kierunku na zewnątrz wykonane jest za pomocą uszczelki kołnierzowej.
KK dostarczane są z siedliskami z uszczelnieniem miękkim. Ten typ KK odpowiedni jest do zastosowania w chemii i w petrochemii.
K91.9
Korpus składa się z dwóch części połączonych kołnierzowo. Korpus wyposażony
jest w jedno lub dwuczęściowy płaszcz grzewczy z rurami i kołnierzami
przeznaczonymi dla doprowadzania medium grzewczego. Standardowe
wykonanie tych KK jest widoczne na przekroju przedstawionym na rys. nr 4
na str. 21. KK dostarczane są z oboma typami siedlisk. Ten typ KK odpowiedni
jest do zastosowania tam, gdzie wymagane jest podgrzewanie substancji
roboczej.
K91.C
Konstrukcja KK jest identyczna jak w wypadku typu K91.1. Każdy KK jest
standardowo wyposażony w przedłużony trzpień zgodnie z EN 1626.
KK dostarczane są z siedliskami z uszczelnieniem miękkim. Ten typ
KK odpowiedni jest do zastosowania tam, gdzie wymagana jest praca
w temperaturach poniżej -60 ºC.
Sterowanie
Kołkiem ręcznym, przekładnią, napędem elektrycznym lub pneumatycznym,
napędem hydraulicznym, sterowanie zdalne. Przyłącze dla urządzenia
sterującego zgodnie z ISO 5211. Zawory kulowe mogą być wyposażone
w blokadę.
Badania
Standardowo według API Spec 6D. Na życzenie zgodnie z API 598
lub EN 12 266-1.
Montaż
Zawory mogą być instalowane w pionowej lub poziomej pozycji. W przypadku
gdy są wyposażone w napęd elektryczny bądź pneumatyczny, należy
postępować zgodnie z zaleceniami producenta napędu.
Przyłącza do rurociągów
• kołnierzowe - wg EN 1092-1 lub ASME B16.5
• do spawania - wg ASME B16.25 lub EN 12627
Akcesoria
Zawory mogą być wyposażone w:
• zawór kulowy lub korek odpowietrzający (z. kulowy dla DN ≥ 150)
• zawór kulowy lub korek spustowy (z. kulowy dla DN ≥ 150)
• przedłużenie trzpienia
• obejście
• funkcja odciążenia zaworu
Napęd elektryczny / Electric actuator
K91.6
The body is only flanges end and is consists of one piece with an insert
screwed into the body. The bore is reduced due to the lower insert size. The
insert is sealed with “O” ring and graphite ring. The body is sealed against
the outside of the flanged seal. Ball valves are supplied as soft-seated. This
type of ball valves is suitable for chemical and petrochemical industries.
K91.9
The body is two-pieces and is connected by a flanged joint. The body is
equipped with one piece or two-piece heating jacket with pipes and
flanged ends for supply of heating medium. The standard design of ball
valves is obvious from Fig. 4 on page 17. Ball valves are supplied with both
types of seats. This type of ball valves is used for heating up the working
media.
K91.C
The design is identical to the type K91.1. Each ball valve is equipped with
extension in accordance with EN 1626. Ball valves are supplied with softseated seats. This type of ball valves is applied for design temperature
below -60 °C.
Operation
By lever, gear box, electric actuator, pneumatic actuator, hydraulic actuator,
remote control. Connection for operating device according to ISO 5211.
Ball valves can be equipped with a locking device.
Testing
In compliance with API Spec 6D as a standard. On request, according to
API 598 or EN 12266-1.
Installation
Ball valves may be installed in vertical or horizontal position. In case of
operation by an electric actuator, directions for use of the actuator shall
be observed.
Connection to piping
• flanged ends - according to EN 1092-1 or ASME B16.5
• welding ends - according to EN 12627 or ASME B16.25
Accessories
Ball valves may be equipped with the following systems:
• vent ball valve or plug (ball valve for DN ≥ 150 only)
• drain ball valve or plug (ball valve for DN ≥ 150 only)
• stem extension
• bypass
• special device for body cavity pressure relief
Napęd pneumatyczny / Pneumatic actuator
Przekładnia / Gear-box
4
w w w. ar m atur ygroup. cz
Dźwignia typu T / T - lever
ZAWORY KULOWE
BALL VALVES
TYP / TYPE K91.5
Rys. 3 / Fig. 3
9
4
6
2
3
5
9
Materiał / Material
Stal węglowa / Carbon steel
ZAWORY Z PŁY WA JĄCĄ KULĄ
BALL VALVE WITH FLOATING BALL
1
Pozycja /
Position
Stal nierdzewna / Stainless steel
Element /Component
Do normalnych temperatur /
For normal temperatures
-29 °C - +200 °C (+400 °C)
Do niskich termperatur /
For low temperatures
-46 °C - +200 °C (+400 °C)
Stal kwasoodporna /
Austenitic and martensitic
-60 °C - +200 °C (+400 °C)
1
Korpus / Body
2
Wkładka / Insert
1.0577
(S355J2G3, A105)
A350 LF2
(P355NL1, 1.0566)
1.4541 (A182 F304),
1.4571 (A182 F316), 1.4021 (A182 F6a)
3
Kula / Ball
A182 F304, A182 F316, A350 LF2+EPN
A350 LF2+HF, A105+EPN, A351-CF8, A182 F304+HF, A182 F6a
1.4541 (A182 F304)
1.4571 (A182 F316)
4
Trzpień / Stem
1.4021, A182 F6a, A 304, A316
1.4571 (A182 F316) 1.4021 (A182 F6a)
5
Siedlisko / Seat K91.51
6
Łożyska / Bearings
7
Śruby / Bolts
8
Nakrętki / Nuts
9
Uszczelki / Seals
PTFE, wypełniony / filled PTFE, PEEK
CS+PTFE, SS+PTFE
8.8, A193 B7, A193 B7M
8, A194 2H, A194 2HM
SS+PTFE
1.7709
A320 L7, A320 L7M
A320 L7, A320 L7M
1.7733, A194 Gr.4
A194 Gr.4
NBR, HNBR, VITON, PTFE, GRAFIT / GRAPHITE, LIPSEAL
Dźwignia typu T / T - lever
20
w w w. ar m atur ygroup. cz
Napęd elektryczny /
Electric actuator
ZAWORY KULOWE
BALL VALVES
TYP / TYPE K91.5
PN 16-63 • DN 15-200 • Tmax 200 °C
Korpus z odkuwek / Forged body
Przyłącze / Connection:
RT
EN 1092-1 MIĘDZYKOŁNIERZOWE /
WAFER TYPE
H
V
R
0D
0 d4
d
0K
n x gwint / thread
DN
10-40
50
65
80
100
125
150
200
L
Wymiary kołnierzy / Dimensions of flanges
ød
øD
øK
ød4
f1
50
62
76
98
120
145
190
165
185
200
220
250
285
340
125
145
160
180
210
240
295
102
122
138
158
188
212
268
ød
øD
øK
ød4
f1
190
360
310
278
2
ød
14
20
25
30
38
50
62
76
98
119
145
190
øD
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
2
f
L
H
n x gwint / thread
Wymiary jak dla PN 40 / See dimensions for PN 40
4 x M16
86
120
8 x M16
105
131
8 x M16
126
155
8 x M16
156
159
8 x M16
125
8 x M20
202
12 x M20
310
-
V
150
174
205
234
258
290
-
Dźwignia / Lever
R
RT
220
-
500
650
800
800
800
*
ISO 5211
kg
F05
F07
F07
F10
F12
F12
F16
12,6
18,8
25
49,9
80
91
204
ISO 5211
kg
F14, F16
204
ISO 5211
kg
F04
F04
F05
F05
F07
F05
F07
F07, F10
F10, F12
F12
F14
F16
1,8
2,5
4,1
52
7,9
12,6
18,8
25
51
85
91
204
ISO 5211
kg
F05
F05
F05
F05
F07
F07
F10
F12
F14
F14
F14
-
4,2
6
8,2
12
21
30
50
73
80
97
123
-
BALL VALVE WITH FLOATING BALL
f
PN 16
PN 25
DN
10-40
200
Wymiary kołnierzy / Dimensions of flanges
L
H
n x gwint / thread
Wymiary jak dla PN 40 / See dimensions for PN 40
12 x M24
310
-
V
Dźwignia / Lever
R
-
RT
*
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
Wymiary kołnierzy / Dimensions of flanges
øK
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
ød4
45
58
68
78
88
102
122
138
162
188
218
285
f1
n x gwint / thread
4 x M12
4 x M12
4 x M12
4 x M16
4 x M16
4 x M16
8 x M16
8 x M16
8 x M20
8 x M24
8 x M24
12 x M27
2
L
H
V
38
38
56
62
74
86
105
126
156
175
202
310
50
57
80
88
97
120
131
155
180
204
-
73
80
116
102
128
150
174
205
234
254
-
L
H
V
40
40
56
62
74
86
102
126
194
200
250
-
55
64
74
83
115
145
140
182
175
-
92
110
120
126
150
195
175
233
265
190
-
Dźwignia / Lever
R
150
150
150
150
250
-
RT
400
400
650
800
800
*
*
ZAWORY Z PŁY WA JĄCĄ KULĄ
PN 40
PN 63
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
Wymiary kołnierzy / Dimensions of flanges
ød
14
20
25
30,5
38
50
62
76
95
119
145
190
øD
105
130
140
155
170
180
205
215
250
295
345
415
øK
75
90
100
110
125
135
160
170
200
240
280
345
ød4
45
58
68
78
88
102
122
138
162
188
218
285
f1
2
n x gwint / thread
4 x M12
4 x M16
4 x M16
4 x M20
4 x M20
4 x M20
8 x M20
8 x M20
8 x M24
8 x M27
8 x M30
12 x M33
w w w. ar m atur ygroup. cz
Dźwignia / Lever
R
150
150
220
220
-
RT
400
650
650
800
800
*
*
*
21