projekt wykonawczy - Muzeum Przemysłu Naftowego i Gazowniczego

BIURO USŁUG PROJEKTOWYCH i INWESTYCYJNYCH „DOMINEX”
mgr inż. Oktawian Woźniak
ul. A. Lewakowskiego 25/309, 38-400 Krosno
NIP 684 137 10 63 tel. ( 0-13 ) 436 99 10 (12) tel. kom. 0601 148 823
PROJEKTY, NADZORY, EKSPERTYZY TECHNICZNE, KOSZTORYSOWANIE
PROJEKT WYKONAWCZY
EGZ….
„Remont i przebudowa Domu Ignacego Łukasiewicza w Muzeum
Przemysłu Naftowego i Gazowniczego w Bóbrce"
ZAMIERZENIE PROJEKTOWE:
TEMAT:
"Projekt izolacji ścian piwnic, remontu posadzki piwnic, likwidacji
istniejących magazynów i sanitariatu w „przybudówce” oraz przejścia
pomiędzy salami „przybudówki” w Domu Ignacego Łukasiewicza w Muzeum
Przemysłu Naftowego i Gazowniczego w Bóbrce"
(AKTUALIZACJA - CZĘŚĆ 3 )
INWESTOR:
BUDOWA:
Fundacja Muzeum Przemysłu Naftowego i Gazowniczego im. Ignacego Łukasiewicza
w Bóbrce, 38-458 Chorkówka
dz. nr ewid. 1157 / 22
Bóbrka, 38-458 Chorkówka, powiat krośnieński, jedn. ew. Chorkówka, obręb Bóbrka
0001
JEDNOSTKA PROJEKTOWA
Biuro Usług Projektowych i Inwestycyjnych „Dominex”, ul. A. Lewakowskiego 25/309, 38-400 Krosno
PROJEKTANCI:
1. mgr inż. Oktawian Woźniak - specjalność konstr. budowlana (upr. nr GP-I-UA-7342/81/91, PDK/BO/0745/01)
zakres opracowania: projekt arch.-bud. – branża: konstrukcyjna
ASYSTENT PROJEKTANTA:
mgr. inż. Iwona Więcek - zakres opracowania: projekt arch.-bud. – branża: konstrukcyjna
KROSNO, MARZEC 2016r.
SPIS RYSUNKÓW:
1K
2K
3K
4K
5K
Rzut piwnic – zakres prac
Rzut parteru – zakres prac
Detal izolacji ścian i posadzek piwnicy
Detal nadproża stalowego
Stolarka okienna i drzwiowa
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:25
skala 1:10
bez skali
OPIS TECHNICZNY
Do projektu wykonawczego pn:
"Projekt budowlano-wykonawczy określający wykonanie izolacji ścian piwnic,
wykonanie posadzki piwnic, likwidację istniejących magazynów i sanitariatu
w „przybudówce”, wykonanie przejścia pomiędzy salami przybudówki w Domu
Ignacego Łukasiewicza w Muzeum Przemysłu Naftowego i Gazowniczego w Bóbrce"
(AKTUALIZACJA - CZĘŚĆ 3 )
UWAGA: Niniejszy projekt stanowi rozwinięcie i uzupełnienie projektu budowlanego pn
„Remont i przebudowa Domu Ignacego Łukasiewicza w Muzeum Przemysłu Naftowego
i Gazowniczego w Bóbrce" i należy rozpatrywać je łącznie.
ZAKRES PRAC CZĘŚCI 3 precyzuje niniejszy projekt i przedmiar robót
1.
PODSTAWA OPRACOWANIA
a) Umowa i uzgodnienia z inwestorem.
b) Inwentaryzacja obiektu
c) Projekt budowlany (ETAP I i II)
d) Zbiór norm i literatura techniczna.
2. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA
Celem opracowania jest wykonanie dokumentacji technicznej na wykonanie remontu i
przebudowy Domu Ignacego Łukasiewicza w Muzeum Przemysłu Naftowego i
Gazowniczego w Bóbrce na dz. o nr ewid. 1157/2.
Zakres projektu - części 3 obejmuje:
- wykonanie izolacji poziomych i pionowych ścian wewnętrznych piwnic i posadzki w
piwnicy,
- likwidację istniejącego sanitariatu oraz dwóch magazynów w „przybudówce”na piętrze,
- wykonanie przejścia pomiędzy salami ekspozycyjnymi przybudówki w poziomie parteru,
- wykonanie nowej instalacji c.o. kotłowni na gaz ziemny, w tym instalacji elektrycznej,
kotłowni, oraz instalacji gazowej. – odrębne opracowanie
3. DANE OGÓLNE
Przed remontem i przebudową
Powierzchnia zabudowy
289,20 m2
Wymiary zewnętrzne
23,69 x 18,45 m
Powierzchnia użytkowa parteru
245,06 m2
Powierzchnia netto piwnicy
61,05 m2
Kubatura
1939 m3
Wysokość
6,93 m
* różnica ze względu na zmianę poszycia i pokrycia dachu
Po remoncie i przebudowie
289,20 m2
23,69 x 18,45 m
246,43m2
61,05 m2
1939 m3
6,99 m *
4. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO
Ściany fundamentowe, mury piwnic
Ściany piwnic gr. 50 do 90cm , z kamienia naturalnego; otoczakowego, rzecznego,
przewarstwionego łupkiem, uzupełnienia z zaprawy cementowej, przemurowania z cegły
ceramicznej pełnej. Zagłębienie w gruncie około 1,6 m do poziomu posadzi piwnic. Pod
posadzką piwnic mur wysokości około 40cm, trzy warstwy cegły i pustak betonowy
bezpośrednio na gruncie- zwietrzelinie piaskowca.
Ściany fundamentowe części niepodpiwniczonej zostały wykonane w części z kamienia i
cegły ceramicznej, a po stronie południowej i zachodniej z pustaków żużlowo-betonowych.
Stwierdzono miejscowo izolację poziomą pod ścianami parteru, w szczególności w
narożniku płn.-zachodnim. Brak właściwej ławy fundamentowej i mur jest wykonany
bezpośrednio na gruncie.
Całość murów piwnic wykazuje silne zawilgocenie i zasolenie, z intensywnym transportem
soli na lico murów. Tynk wewnętrzny na ścianach piwnic skorodowany, łuszczące się
powłoki malarskie.
Zawilgocenia występują także na stropach, w bezpośrednim sąsiedztwie ścian zewnętrznych.
Posadzka w pomieszczeniach piwnicznych betonowa, w niedostatecznym stanie technicznym.
Dodatkowo destrukcyjny charakter miały wody opadowe, które przedostawały się poprzez
warstwę nasypów do wnętrza piwnic, także na skutek rur spustowych odprowadzających
wody opadowe na teren. Penetracja wody przyczyniła się do zawilgocenia piwnic, a w
obrębie posadowienia, które zrealizowano na glinach pylastych, wrażliwych na obecność
wody, doprowadziła do ich uplastycznienia i pogorszenia warunków gruntowo-wodnych.
Obecnie zostały wykonane prace zapewniające zmniejszenie destrukcyjnych działań wód
opadowych od strony zewnętrznej. Wykonano drenaż opaskowy, izolacje pionowe od strony
zewnętrznej oraz wzmocnienie fundamentów poprzez wykonanie podbicia do warstwy nośnej
gruntów.
Ściany parteru w części podpiwniczonej
Ściany parteru murowane. Ściany zewnętrzne grubości 32cm, ściany wewnętrzne gr.25-27cm.
Na ścianach parteru w obrębie części podpiwniczonej- w szczególności po stronie
południowo-wschodniej, występują zawilgocenia ścian do wys. około 60-80 cm ponad
posadzkę, co odpowiada miejscom silnego zawilgocenia stropów piwnic.
Stropy
Strop nad piwnicami – sklepienia odcinkowe na belkach stalowych- prawdopodobnie na
szynach kolejowych. Belki stalowe i słupy stalowe podpierające belki - mocno skorodowane,
bez siatki i zabezpieczającej wyprawy cementowej.
5. OPIS PRAC PROJEKTOWANYCH
5.1. Wykonanie izolacji poziomych i pionowych ścian fundamentowych i ścian piwnic:
Izolacje pionowe ścian piwnic należy wykonywać w oparciu o materiały systemowe,
stosując odpowiednie mikrozaprawy uszczelniające, szlamy mineralne i izolacje bitumiczne
powłokowe.
Zaprojektowano izolacje poziomą przeponową krzemionkową, oraz wewnętrzną pionową
opartą o szlamy mineralne, oraz uzupełniająco o tynki szerokoporowe, renowacyjne w
technologii WTA, po uprzednim odgrzybieniu i odsoleniu murów piwnic. Zakłada się
wykonanie nowych podłoży i wylewek w piwnicy, oraz posadzki gresowej w części piwnic
Zakres robót budowlanych:
- rozebranie warstw posadzki piwnicy na całej powierzchni piwnic
- wyburzenie schodów i półki betonowej w pomieszczeniu 0/1 do poziomu posadzki
piwnicy tj. -2,89m
- w razie stwierdzenia braku fundamentów pod słupami stalowymi w pomieszczeniu 0/4
należy wykonać żelbetowe fundamenty o wymiarach 40x40x80cm, po uprzednim
podstemplowaniu istniejącej konstrukcji stropu
- skucie tynku z powierzchni ścian i stropu piwnicy, łącznie z wnękami i szpaletami,
oczyszczenie odsłoniętych murów z kruszejącej zaprawy (wyżyłowanie spoin do min.2cm –
do nawet 3 i 4cm), na całości piwnic
- uzupełnienie ubytków muru z cegły i kamienia,
- odgrzybienie i odsolenie ścian i stropów piwnicy preparatami systemowymi
- demontaż stalowych drzwi wewnętrznych (2szt) i zewnętrznych (1szt)
- demontaż okien (w ilości 4szt)
- wykonanie chudego betonu w pomieszczeniach piwnicy, pod kocioł należy wykonać cokół
wys. około 10 cm ponad poziom posadzki, wymiary około 150x120 cm
- wykonanie izolacji poziomej posadzki zgodnie z wytycznymi projektowymi
- wykonanie wylewki w pomieszczeniach piwnicy
- wykonanie poziomej iniekcji niskociśnieniowej preparatem uszczelniającym, tj.
izolującym preparatem krzemionkującym, zgodnie z instrukcją producenta
- uzupełnienie otworów po iniekcji zaprawami systemowymi
- uzupełnienie ubytków w ścianach,
- wykonanie izolacji pionowej na ścianach piwnicy szlamami/mikrozaprawami
uszczelniającymi co najmniej do wysokości poziomu terenu z dowiązaniem do izolacji
poziomej na betonie podkładowym
- wykonanie tynku renowacyjnego na ścianach w technologii WTA
- wykonanie tynku lekkiego, wapiennego na sufitach, z nałożeniem na siatce w miejscu
występowania stalowych belek stropowych
- oczyszczenie i malowanie słupów stalowych farbą dla kategorii korozyjności C3
- montaż stolarki okien drewnianych, skrzynkowych, z kratą z płaskowników – skrzydło
zewnętrzne powinno się otwierać/uchylać od dołu do góry
- montaż drzwi wewnętrznych stalowych, nieocieplanych i zewnętrznych stalowych
przeciwpożarowych, EI30
- ułożenie płytek gresowych na kleju w pomieszczeniach 0/3 i 0/4, płytki gresowe
techniczne o wymiarach 30x30cm, gr. min. 7,2mm, kolor jasnopopielaty, jasnoszary,
R9/R10, mrozoodporne, z cokołem do 10cm
- malowanie pomieszczeń piwnicy farbą silikonową
5.2. Likwidacja istniejących magazynów i sanitariatu w „przybudówce” oraz
wykonanie przejścia pomiędzy salami przybudówki:
Sanitariat oraz magazyny, ścianki wykonane z cegły gr. 12 cm, wysokości 2,35m. Stan
techniczny sanitariatu i magazynów jest zły. Ze względu na zmianę funkcji pomieszczeń
sanitariaty przewidziano do rozbiórki.
Zakres robót budowlanych:
- demontaż armatury i instalacji sanitarnej
- skucie płytek ceramicznych na ścianach w sanitariatach
- wyburzenie ścianek działowych sanitariatów
- odtworzenie tynków w miejscach koniecznych
- uzupełnienie podłogi drewnianej na legarach
- malowanie ścian
Pomiędzy pomieszczeniami 1/13 i 1/14 w przybudówce należy wykonać przejście
szerokości 180cm. Konieczne jest wykonanie nadproża stalowego z dwóch dwuteowników
gorącowalcowanych IN160, opartych po obu stronach ściany na głębokość min. 20cm, na
poduszkach z zaprawy cementowej. Profile osadzać pojedynczo, w wykutej bruździe,
następnie kształtowniki skręcić śrubami M12 w ilości min. 5 szt. Profile wypełnić cegłą/
oszpałdować lub płytkami z betonu komórkowego i otynkować. Tynk na profilach należy
położyć na siatce Rabitza, lub cięto-ciągnionej, z zabezpieczeniem i wypełnieniem oczek
zaprawą cementową.
Zakres robót budowlanych:
- wykonanie stemplowania stropu,
- osadzenie belek stalowych nadproża na poduszkach betonowych
- wykucie otworu w ścianie, wg projektu
- tynkowanie i malowanie ościeży otworu
- uzupełnienie podłogi, malowanie podłogi
- malowanie pomieszczeń 1/13 i 1/14.
6. UWAGI KOŃCOWE
1. Zakres wykonania i obowiązki przy robotach budowlanych – zgodnie ze sztuką
budowania (Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano –
Montażowych). Roboty budowlane i montażowe powinny być prowadzone zgodnie z
zasadami sztuki budowlanej, wymaganiami bezpieczeństwa i higieny pracy, Polskimi
Normami i przepisami.
2. Uwagi i opisy zamieszczone w części rysunkowej stanowią integralną część projektu.
3. Wszystkie rozwiązania techniczne związane z określoną technologią należy wykonać
dokładnie wg wytycznych i zaleceń producenta.
4. Zastosowane w projekcie materiały, rozwiązania techniczne i urządzenia winny spełniać
normy bezpieczeństwa p-poż. i bhp (posiadają odpowiednie atesty i aprobaty).
5. Wszystkie zastosowane materiały oraz elementy wyposażenia wymagają akceptacji
zleceniodawcy.
6. Wszelkie zastrzeżone nazwy i znaki towarowe należą do ich prawnych właścicieli i
zostały wykorzystane wyłącznie w celach informacyjnych.
7. Należy zabezpieczyć strefę przy budynku w rejonie wykonywanych prac przed
dostępem osób postronnych. Roboty budowlane należy prowadzić ze szczególną
starannością.
8. Niniejszy projekt stanowi rozwinięcie i uzupełnienie projektu budowlanego pn „Remont i
przebudowa Domu Ignacego Łukasiewicza w Muzeum Przemysłu Naftowego i
Gazowniczego w Bóbrce" i należy rozpatrywać je łącznie.
9. Budynek jest wpisany do rejestru zabytków, znajduje się pod ochrona
konserwatorską – prace należy prowadzić przez osoby mające doświadczenie w
realizacji robót w obiektach zabytkowych !
7.
SPECYFIKACJA TECHNICZNO-MATERIAŁOWA
I KOLEJNOŚĆ ROBÓT
7.1. Technologia izolacji poziomej metodą niskociśnieniową
Ze względu na duże zniszczenia muru spowodowane stałym zawilgoceniem, należy
przeprowadzić prace zabezpieczające, polegające na odcięciu migracji wilgoci w wyższe
partie murów, poprzez wykonanie przepony izolacyjnej preparatami krzemionkowymi.
Przeponę należy wykonać ciśnieniowo, na uprzednio zaplanowanym poziomie ( ok. 25-30
cm wyżej od poziomu podłoża ) poprzez wykonanie i nawiercenie rzędu otworów w
odstępie ok. 10 do 12 cm i kącie nachylenia ok. 25 stopni tak, aby przeciąć co najmniej
jedna spoinę muru , średnica otworów od 20 do 30 mm, nawiercanie należy zakończyć ok.
5cm przed drugą strona muru. Ciśnienie ok. 4 do 5 bar , czas działania ciśnienia ok. 10 do
20 min.
Napełnić wywiercone otwory preparatem krzemionkowym, stale podając świeże porcje
preparatu ,aż ściana wchłonie całą przygotowaną ilość. Jeżeli któryś z otworów przecina
pustkę -przestrzeń w murze, impregnat będzie z niego natychmiast znikał , w takim
przypadku należy wypełnić otwór zawiesiną mineralną systemową i przed zastygnięciem
ponownie udrożnić otwór i ponownie wykonać iniekcję.
Po wykonaniu iniekcji wypełnić odwierty zaprawą systemową do zamykania otworów po
iniekcji.
7.2. Izolacja pozioma po nową wylewkę
Po wykonaniu chudego betonu, nakładamy w pierwszej kolejności preparat do
gruntowania – krzemionkowy, rozcieńczony z wodą 1:1, następnie nakładamy szlam
mineralny wodoszczelny, który należy wyłożyć także na pionowe mury do wysokości
minimum 0,5m ponad poziom iniekcji, a dalej nie niżej jak ponad poziom gruntu przy
ścianach piwnic
Po 24 godzinach nakładamy pierwszą warstwę jednoskładnikowej masy bitumicznopolimerowej, potem nakładamy druga warstwę masy polimerowo - bitumicznej do
poziomu wylewki. Układamy folie polietylenową gr. 0.2mm jako warstwę poślizgową i
wykonujemy zbrojona wylewkę betonową,
Pod kocioł gazowy należy wykonać także izolację cokołu betonowego.
7.3. Przygotowanie ścian piwnic, technologia tynków WTA
UWAGI: przykładową technologię opracowano na podstawie kompletnych
materiałów systemowych firmy Remmers. W przypadku stosowania zamiennych
kompletnych systemów izolacji i tynków WTA należy bezwzględnie stosować wybrane
materiały jednego producenta i przedstawić system na etapie składania ofert do
zatwierdzenia Zamawiającemu i projektantowi.
Po usunięciu starych zasolonych i zmurszałych tynków w pierwszej kolejności nakładamy
preparat przeciw soli SULFATEX-FLUSSING i przeciw grzybom ADOLIT M
FLUSSING
Po zastosowaniu preparatów biochemicznych nakładamy na świeże preparat
krzemionkujący KIESOL - rozcieńczony z wodą 1: 1, następnie na świeże nakładamy
szlam SULFATESCHLAMME
Po lekkim związaniu szlamu po ok. 15min. nakładamy obrzutkę VORSPRITZMORTEL
po ok. 2 dniach nakładamy tynk renowacyjny SANIERPUTZ - WTA , przypadku gdzie
występują większe ubytki powyżej 3 cm należy zastosować tynk
podkładowy GRUNDPUTZ -WTA
Po ok. 7 do 10dni nakładamy grunt pod farbę silikonową np. HYDRO-TIFENGRUND
po 24 godz. malujemy w dwóch warstwach farbą paroprzepuszczalna, zmywalną, mająca
dodatki glono i grzybobójcze SILICONFARBE- SF
7.3.1. SULFATEX-FLUSSING - na sole
zużycie -0,40L/m2
7.3.2.ADOLIT M FLUSSING - na grzyby -płynny koncentrat środka ochronnego do
zapobiegania przerastaniu grzyba domowego przez mur.
zużycie -0,05kg/m2 -rozcieńczony z woda
7.3.3.KIESOL - grunt pod szlam
zużycie -0,10kg/m2
7.3.4.SULFATESCHLAMME - Wysokiej jakości szlam uszczelniający odporny na
siarczany do wykonywania hydroizolacji budowlanych w systemie Kiesol. Do zastosowań
wewnętrznych i zewnętrznych. Obszary stosowania:
- Uszczelnienie od wewnątrz piwnic w istniejących budynkach przeciw wilgoci gruntowej,
nie spiętrzającej się i spiętrzającej się wodzie przesiąkającej, wodzie napierającej, wodzie
wnikającej od strony podłoża.
- Renowacja starych budynków, zwłaszcza w wilgotnej strefie cokołów i ścian piwnic, w
przypadku powierzchniowych przewilgoceń. Do uszczelniania pasma muru w strefie
iniekcji przeciw wilgoci podciąganej kapilarnie.
zużycie - 1,6kg/m2 - na jedna warstwę
odporność chemiczna wg DIN 4030 – do stopnia „bardzo silne”
wsp. oporu dyfuzji pary wodnej µ <200
nasiąkliwość kapilarna w24:<0,1 kg/m2 h0,5
7.3.5.VORSPRITZMORTEL- obrzutka
zużycie - 1,5kg/m2 - na mm warstwy
7.3.6.SANIERPUTZ - WTA - tynk renowacyjny
zużycie - 8,5kg/m2 - na 1cm warstwy
7.3.7.GRUNDPUTZ -WTA - tynk podkładowy
zużycie - 9,5kg/m2 - na 1cm warstwy
7.3.8. HYDRO-TIFENGRUND - grunt pod farbę
zużycie -0,10L/m2
7.3.9.SILICONFARBE- SF - farba
zużycie -0,40L/m2
7.3.10. INIEKCJA
KIESOL - preparat do iniekcji, gęstość wg DIN 51757 = ok 1,15g/cm3, PH około 11
zużycie - ok. 1,5kg na 10cm grubości muru i na każdy metr bieżący muru
przykład 90cm grubości ściany
1,5kgx90cm = 13,50kg na metr bieżący ściany + BOHRLOCHSUSPENSION do
wypełniania otworów iniekcyjnych
Preparat krzemionkujący o działaniu wgłębnym przeznaczony do uszczelniania i renowacji
w systemie Kiesol, w budowlach istniejących i nowo budowanych, zgodnie z instrukcją
WTA 4-4-04/D Iniekcje murów przeciw wilgoci kapilarnej.
Właściwości produktu:
- jest płynnym, złożonym produktem zawierającym hydrofobowe związki kwasu
krzemowego.
- Wgłębne uszczelnienie wilgotnego muru w wyniku hydrofobizacji i zwężenia kapilar.
- Ochrona przed wilgocią podciąganą kapilarnie przez iniekcje preparatu w wywiercone
otwory.
- Otwarta dyfuzyjnie strefa wodoszczelna (ochrona wgłębna) przeciw wilgoci wnikającej
od strony podłoża.
- Poprawiona przyczepność w wyniku gruntowania preparatem rozcieńczonym 1:1 wodą.
- Wzmocnienie podłoża i podwyższenie mrozoodporności chemicznej w wyniku
krzemionkowania.
- Szybkie wykonanie prac dzięki stosowaniu szlamów uszczelniających w cyklach
krzemionkowania (systemowe uszczelnienie w ciągu 1 dnia).
- Jako bezrozpuszczalnikowy, skoncentrowany element systemu uszczelnienia preparat
jest nieszkodliwy dla środowiska i nadaje się do stosowania wewnątrz budynków
oraz w zbiornikach wody pitnej
7.3.11. BOHRLOCHSUSPESION - zaprawa do wypełniania otworów
zużycie - ok.1,2kg/L wypełnionej przestrzeni
7.4. Tynki na sufitach
Tynki na sufitach należy zastosować lekkie, napowietrzane, najlepiej wapienne.