acraton - Zandleven Coatings

karta techniczna
C8
ACRATON® HS-U
epoksyd
Dwukomponentowa grubo-powłokowa farba epoksydowa pigmentowana fosforanem cynku i specjalnie
wyselekcjonowanymi naturalnymi wypełniaczami.
 Łatwa aplikacja jednowarstwowo w grubych warstwach
 Doskonała elastyczność i odporność mechaniczna powłoki
 Bardzo dobre właściwości odporności chemicznej, skuteczna bariera dla wielu bardzo agresywnych
związków chemicznych od zanurzenia w nich po strefy rozbryzgu
Zastosowanie jako podkład i/lub warstwa nawierzchniowa w systemach antykorozyjnych przeznaczonych
dla najbardziej agresywnych środowisk korozyjności przemysłowej i morskiej, w systemach
zabezpieczających zbiorniki, grodzie, śluzy, burty statków itp.
 Nawet po bardzo długim okresie ekspozycji na działanie warunków zewnętrznych (przerwy pomiędzy
nakładaniem poszczególnych warstw) może być na nią nakładany praktycznie każdy system
zabezpieczający.
 Przy bezpośredniej ekspozycji na działanie promieniowania UV, może nastąpić na powierzchni powłoki
zjawisko kredowania.
Informacje o produkcie
Połysk
Kolor
Gęstość
Zawartość Części Stałych
VOC
Zalecana grubość suchej powłoki
Wydajność teoretyczna
Wydajność praktyczna
Punkt zapłonu wg. ISO 1523
Odporność temperaturowa
Trwałość
Półpołysk (ok. 50 GU, w zależności od koloru)
wg. palety kolorów RAL i aluminium
ok. 1.45 kg/L (produkt mieszany)
ok. 80% objętościowo (produkt mieszany, w zależności od koloru)
ok. 175 gr./L (lotne związki organiczne)
100-250 µm GPS na warstwę
125-315 µm GPM na warstwę (nierozcieńczone)
Przy 100 µm GPS: 8.0 m²/L
Przy 250 µm GPS: 3.2 m²/L
W zależności od wielu czynników, takich jak kształt obiektu, chropowatość
powierzchni, metoda aplikacji, warunki nakładania i doświadczenie.
Typowe wydajności aplikacji:
Pędzel/wałek
85-90% wydajności teoretycznej
Natrysk
50-70% wydajności teoretycznej
Baza
35°C
Utwardzacz 2V41
29°C
Rozcieńczalnik FGM 631
23°C
120°C
Co najmniej 12 miesięcy w oryginalnym, szczelnym opakowaniu,
przechowywana w suchym miejscu składowania.
Czasy utwardzania
Dla GPS do 175 µm
Pyłosuchość
Suchość manipulacyjna
Pełne utwardzenie
Przemalowywanie:
Minimalny odstęp
Maksymalny odstęp*
30°C
1 godzina
8 godziny
3 dni
20°C
2 godziny
16 godzin
7 dni
10°C
3 godziny
24 godziny
14 dni
5°C
5 godzin
48 godzin
21 dni
5 godzin
8 godzin
16 godzin
24 godziny
5 dni
10 dni
21 dni
30 dni
Może być wydłużony niż powszechnie przyjęte standardy pod
warunkiem odpowiedniego oczyszczenia/ przygotowania podłoża
suchego i wolnego od zanieczyszczeń osłabiających adhezję
powłoki.
Grubość powłoki, intensywność wentylacji, temperatura aplikacji i
utwardzania, wilgotność względna mają duży wpływ na czas
schnięcia i utwardzania powłoki.
Zandleven Polska · ul. Strażacka 81 · 43-382 Bielsko-Biała
gsm: +48 794 400 051 · tel: +48 33 / 444 63 23 · fax: +48 33 / 444 62 12
www.zandleven.com · www.zandleven.com.pl · [email protected]
protective coatings
data aktualizacji: 01.04.2011
Strona 1 z 3
Wskazówki dotyczące stosowania
Czas wstępny (indukcji)
dla farby
Objętościowo:
Baza – utwardzacz 2V20
77:23
Wagowo:
Baza – utwardzacz 2V20
85:15
Oba składniki powinny być mieszane i używane w temperaturze powyżej 10 °C.
W niższych temperaturach może być konieczne dodanie rozcieńczalnika w celu
poprawienia właściwości aplikacyjnych, obniża to jednak odporność farby na
ugięcia oraz może wydłużyć czas utwardzania.
Składniki powinny być wymieszane jednorodnie z użyciem mieszadła
mechanicznego. Zwróć uwagę na boki i dno puszki.
Przy 20°C nie jest wymagany
Przy 10°C co najmniej 10 minut
Czas życia mieszanki
20 litrowe opakowanie:
Optymalne warunki
aplikacji
Temperatura : 15-25°C
Wilgotność : 40-75%
Zalecenia do aplikacji
Techniczne i estetyczne właściwości mogą ulec zmianie kiedy produkt będzie
aplikowany w innych warunkach.
Natrysk
Natrysk
Pędzel/Wałek
hydrodynamiczny
powietrzny
FGM 631
FGM 631
FGM 631
Proporcje mieszania
Instrukcja mieszania
składników
Typ rozcieńczalnika
Zalecana ilość rozcieńczalnika
(zależnie od aplikacji i
wyposażenia)
Rozmiar dyszy
Ciśnienie
Maksymalne osiągalne GPS
Czyszczenie narzędzi
ok 3 godzin przy 10°C
ok 2 godzin przy 20°C
ok 1 godziny przy 30°C
0 – 5 obj. %
5 – 10 obj. %
0.48 – 0.53 mm
0.019 – 0.021 inch
170 – 200 bar
125-250 µm
Rozcieńczalnik FGM 631
2,0 – 2.5 mm
3 – 4 bar
100-175 µm
0 – 5 obj. %
75-125 µm
Przygotowanie powierzchni
Stal
Konstrukcje nowe:
Czyszczenie strumieniowo-ścierne wg. ISO 8501-1:1988 do
stopnia czystości Sa2½.
Chropowatość podłoża Ra 10-12 µm Rz 50-60 µm.
Powierzchnia musi być sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń.
Naprawy i renowacja:
Oczyścić podłoże odpowiednią metodą dobraną do warunków i rodzaju
zanieczyszczenia lub za pomocą gorącej pary.
Usunąć wszelkie zanieczyszczenia z powierzchni przeznaczonej do nakładania
powłok. Usnąć ogniska korozji, rdze nalotową, zgorzel itp. przez czyszczenie
woda pod wysokim ciśnieniem lub strumieniowo-ściernie do stopnia Sa2½ lub
mechanicznie do St2-3.
Nałożyć zaprojektowany odpowiedni system na czyste podłoże.

Czyszczenie metodami mechanicznymi lub ręcznymi daje mniejszą
jakość przygotowania podłoża niż czyszczenie wodą pod wysokim
ciśnieniem lub czyszczenie strumieniowo-ścierne co wpływa ja
ostateczną jakość systemu zabezpieczającego.
Stal galwanizowana
ogniowo
Oczyścić powierzchnię galwanizowaną odpowiednimi środkami czyszczącymi,
w celu usunięcia soli cynku, oleju, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń,
następnie dokładnie oczyścić powierzchnię czystą wodą pod ciśnieniem. Przed
samą aplikacją przygotować powierzchnię przez lekkie omiecenie do uzyskania
jednolitej powierzchni o zbliżonej chropowatości odpowiedniej dla aplikacji
farby, lub odtłuścić podłoże po wcześniejszej obróbce chemicznej np.
fosforanowanie lub chromianowanie (zgodnie z zaleceniami producenta).
Beton i kamień
Nowe podłoża betonowe i posadzki:
Oczyścić powierzchnię z luźnych części, pyłu i wykwitów. Czyszczenie (wodne)
ścierne lub trawienie chemiczne.
Naprawy i remonty:
Oczyścić dokładnie podłoże – metoda i środki czyszczące dobrać do rodzaju
zanieczyszczenia lub z użyciem pary. Farbę nakładać tylko na czyste i suche
podłoża. Podłoża o wysokich chłonności cieczy należy uszczelnić rozcieńczoną
warstwą uszczelniającą na bazie farby Acraton.
Większe ubytki i uszkodzenia przed aplikacją farby należy uzupełnić np.
z użyciem wypełniaczy epoksydowych.
Strona 2 z 3
®
ACRATON HS-U
C8
karta techniczna
ACRATON® HS-U
C8
epoksyd
Charakterystyka produktu
Nie należy przeprowadzać procesu nakładania, kiedy temperatura powierzchni jest mniejsza niż 3°C powyżej punktu
rosy, a temperatura podłoża jest mniejsza niż 5°C.
Ze względu na obecność rozpuszczalników, stosując ten produkt w pomieszczeniach zamkniętych, powinna być
zapewniona odpowiednia wentylacja.
W niskiej temperaturze i warunkach dużej wilgotności, mogą wystąpić powierzchniowe wykwity amin, które mogą
spowodować zmniejszenie przyczepności kolejnych warstw. Przed nałożeniem kolejnych warstw, poprzednia warstwa
musi być sprawdzona pod kątem wystąpienia tego zjawiska.
Przebarwienia, utrata połysku lub inne wady powierzchni, mogą wystąpić podczas suszenia i utwardzania poprzez
kondensację lub w przypadku wczesnego narażenia powłoki na działanie wilgoci. W szczególności dotyczy to jasnych i
pełnych kolorów.
Produkt oparty jest na technologii epoksydowej, przez co przy bezpośredniej ekspozycji na promienie UV ulega
procesowi kredowania, w celu zapewnienia odporności na promieniowanie UV, zaleca się zabezpieczyć system
warstwą nawierzchniową odporna na promieniowanie UV.
Maksymalną grubość warstwy, najłatwiej osiąga się poprzez natrysk hydrodynamiczny. Zastosowanie innych technik
może wiązać się z koniecznością nałożenia kilku warstw w celu uzyskania wymaganej grubości powłoki.
Bezpieczeństwo
Oznaczenie zgodne z
zaleceniami EC/REACH
Zalecenia dotyczące
wentylacji
Dla farb po połączeniu
składników:
Symbol Xi
Zawiera
R10
R36/38
R43
: drażniący.
: związki amin i bis fenolu A.
: łatwopalny.
: działa drażniąco na oczy i skórę.
: może powodować podrażnienia skóry przy
bezpośrednim kontakcie.
S23
: nie wdychać oparów, dymów, gazów ani mgły.
S38
: W przypadku słabej wentylacji konieczne jest
używanie odpowiednich środków ochrony
osobistej.
Minimalne, wymagane wartości wentylacji:
MAC
10 % LEL
Acraton HS-U
1150 m³/L
42 m³/L
Rozcieńczalnik FGM 631
3995 m³/L
160 m³/L
MAC = Maksymalna dopuszczalna koncentracja
LEL = Dolna granica wybuchowości
Dodatkowe informacje zawarto w Karcie Bezpieczeństwa Substancji
Niebezpiecznej
Przygotowanie/Oznaczenia/Informacje techniczne (www.zandleven.com lub www.zandleven.com.pl )
A 1 Etykiety oznaczenia zgodne z wymogami Unii Europejskiej
A 2 Definicje
A 3 Odporność systemów antykorozyjnych budowanych na bazie Monopox HB
A 4 Ogólne wytyczne dotyczące ochrony stali
A 5 Ogólne wytyczne dotyczące stosowania produktów serii Acraton
A 6 Przygotowanie podłoża
Dane te zostały sporządzone zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i były aktualne w dniu wydania. Jednak w oparciu tylko o zapisy
kart technicznych i informacyjnych Producent materiału nie może przyjąć pełnej odpowiedzialności za zastosowanie produktu,
dlatego że ostateczny wybór zastosowania, sposób użycia oraz warunki w czasie aplikacji są niezależne od producenta i nie ma
on na nie żadnego wpływu. Karta, dokumentacja techniczna nie zostanie automatycznie zastąpiona w przypadku jej zmiany
lub aktualizacji. Wersja językowa angielska jest wersją nadrzędną do wszelkich innych tłumaczeń językowych.
Zandleven Polska · ul. Strażacka 81 · 43-382 Bielsko-Biała
gsm: +48 794 400 051 · tel: +48 33 / 444 63 23 · fax: +48 33 / 444 62 12
www.zandleven.com · www.zandleven.com.pl · [email protected]
protective coatings
data aktualizacji: 01.04.2011
Strona 3 z 3