TZL 420 CNC

www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA
STEROWANA NUMERYCZNIE
TZL 420 CNC
Podstawowe parametry:
Łoże 4-prowadnicowe
Max. moment obrotowy wrzeciona:
180000 Nm
Max. masa detalu w kłach:
80 ton
Długość toczenia:
5 m, 12 m, 19 m, 26 m
Transporter wiórów w standardzie
TZL 420 CNC
Strona 1
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
W podstawowej wersji tokarka kłowa horyzontalna TZL 420 CNC – dzięki zastosowaniu
innowacyjnych rozwiązań mechanicznych i w połączeniu z zaawansowanymi systemami
sterowania – jest wielozadaniową tokarką gwarantującą wydajną obróbkę zgrubną i wykańczającą.
Tokarka przeznaczona jest do obróbki detali w zakresie toczenia zgodnie z charakterystyką
obrabiarki a w szczególności przystosowana do obróbki wielkogabarytowych wałów i detali o
dużych średnicach.
Wraz z wyposażeniem specjalnym obrabiarka może być dostarczona jako tokarskie centrum
obróbcze z możliwością toczenia, wiercenia, frezowania i wyposażone m.in. w automatyczną
głowicę narzędziową, system pomiaru narzędzia i przedmiotu, sterowaną oś C, podtrzymki detalu.
Zastosowanie najnowszych wersji układu sterowania numerycznego CNC pozwala na
automatyczną, precyzyjną i wydajną obróbkę detali według programu.
1.
CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA OBRABIARKI
1.1.
Max. średnica toczenia Ø 4200 mm
1.2.
Łoże 4-prowadnicowe, korpus wrzeciennika – odlewane z żeliwa o podwyższonych
własnościach wytrzymałościowych
1.3.
Prowadnice łoża pod suport i konik hartowane do twardości min. 45 HRC
i szlifowane oraz dodatkowa prowadnica pod suport o twardości min. 60 HRC
1.4.
Prowadnice suportu poprzecznego nawęglane i hartowane do twardości min. 60 HRC
i szlifowane
1.5.
Wrzeciennik i konik na niezależnych płytach
1.6.
Możliwość zastosowania szerokiego wachlarzu wyposażenia opcjonalnego,
zwiększającego możliwości i wydajność obrabiarki
1.7.
Przesuwna kabina operatora z pulpitem sterowniczym
TZL 420 CNC
Strona 2
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
2.
WYKONANIE STANDARD
2.1.
Max. średnica toczenia:
Ø 4200 mm
2.2.
Długość toczenia:
5 m, 12 m, 19 m, 26 m
2.3.
Uchwyt tokarski 4-ro szczękowy:
Ø 2000 mm
2.4.
Suport 2–deskowy wsparty na czterech prowadnicach
2.5.
Osłony teleskopowe prowadnic suportu na łożu i suporcie poprzecznym
2.6.
Moc napędu głównego:
150 kW (praca ciągła)
2.7.
Obroty wrzeciona:
0,3 ÷ 100 obr/min
2.8.
Zasilanie:
3 × 400 V / 50 Hz
2.9.
System sterowania numerycznego: SIEMENS SINUMERIK 840 D sl
2.10. Przesuw osi Z realizowany z bezluzowej przekładni zębatej
2.11. Ruch suportu poprzecznego w osi X realizowany za pomocą śruby kulowej
2.12. Automatyczna zmiana zakresu prędkości obrotowych wrzeciennika
2.13. Układ centralnego smarowania, sterowany przez CNC
2.14. Transporter wiórów
2.15. Układ chłodzenia 1,0 Bar
2.16. Konik z pinolą Ø 450 mm z obrotowym wrzecionem, wskaźnikiem siły docisku,
kompensacją wydłużenia przedmiotu, z automatyzowanym wysuwem pinoli,
przesuwem po płytach, z automatycznym zaciskiem do płyt
2.17. Kabina operatora
2.18. Pulpit sterowniczy
2.19. Kieł stały 2 szt.
2.20. Kliny ustawcze do poziomowania i śruby do zakotwiczenia na fundamencie
2.21. Certyfikat CE
2.22. Dokumentacja techniczno – ruchowa DTR
Dokumentacja obsługi i programowania układu CNC
TZL 420 CNC
Strona 3
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
3.
WYKONANIE OPCJONALNE
3.1.
Suport dodatkowy
3.2.
System sterowania numerycznego SIEMENS SINUMERIK 840 D sl Operate
z podstawowymi funkcjami toczenia i mocą napędu głównego 200 kW (praca ciągła)
3.2.1. Shop Turn – Podstawowe funkcje toczenia
3.2.2. PCU 50.3
3.2.3. Opcje językowe
3.2.4. Symulacje w czasie rzeczywistym
3.2.5. Symulacje 3D
3.3.
System sterowania numerycznego FANUC 0i-TD Manual Guide z podstawowymi
funkcjami toczenia i mocą napędu głównego 150 kW (praca ciągła)
3.4.
Pozycjonowanie wrzeciona (oś C) z dodatkowych przekładni;
Wrzeciennik dwuzakresowy 0,3 – 42 obr/min
3.5.
Automatyczna głowica narzędziowa z napędzanym narzędziem obrotowym
i sterowaną osią C, realizowaną z silnika napędu głównego
3.6.
Głowica frezarska 20 kW i oś C realizowana z silnika napędu głównego
3.7.
Głowica frezarska 10 kW dla automatycznej głowicy narzędziowej
4-ro pozycyjnej i oś C realizowana z silnika napędu głównego
3.8.
Liniowy układ pomiarowy osi X i Z
3.9.
System pomiarowy narzędzi
3.10. System pomiarowy przedmiotu obrabianego
3.11. Klimatyzacja szafy sterowniczej i pulpitu sterowniczego
3.12. Podgrzewanie oleju w zespole hydrauliki siłowej dla utrzymania temp. oleju > 100C
TZL 420 CNC
Strona 4
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
4.
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
4.1.
Podtrzymka stała C:
Ø 150 ÷ 700 mm / 7 ton
4.2.
Podtrzymka stała C:
Ø 400 ÷ 800 mm / 7 ton
4.3.
Podtrzymka stała C:
Ø 700 ÷ 1000 mm / 7 ton
4.4.
Podtrzymka stała:
Ø 250 ÷ 650 mm / 15 ton
4.5.
Podtrzymka stała:
Ø 600 ÷ 1000 mm / 25 ton
4.6.
Podtrzymka hydrostatyczna: Ø 600 ÷ 1000 mm / 50 ton
4.7.
Głowica automatyczna 4-ro pozycyjna
4.8.
Głowica szlifierska 10 kW
dla automatycznej głowicy narzędziowej 4-ro pozycyjnej
4.9.
Głowica frezarska 20 kW i oś C realizowana z silnika napędu głównego
TZL 420 CNC
Strona 5
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
5.
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
Charakterystyka techniczna TZL 420 CNC
Model:
TZL 420 CNC
Kod obrabiarki:
Max. średnica toczenia
mm
Ø 4200
Min. średnica toczenia
mm
Ø 700
Rozstaw kłów
mm
mm
5000
12000 * / 19000 * / 26000 *
Max. masa przedmiotu mocowanego:




W uchwycie
W kłach
W kłach + 1 podtrzymka
W kłach + 2 podtrzymki
kg
kg
kg
kg
12000
80000
90000
100000
obr/min
0,3 ÷ 100
Moc silnika napędu głównego
kW
150 / 200 *
Max. moment obrotowy wrzeciona
Nm
180000
wielkość
Stożek 1:10
Przesuw wzdłużny
mm
Długość toczenia
Przesuw poprzeczny
mm
1300 + 450
Szybki przesuw w osi X
mm/min
4000
Szybki przesuw w osi Z
mm/min
4000
typ
Zębatkowy, Bezluzowy
Zakres obrotów (regulacja bezstopniowa)
obr/min
0,3 ÷ 42
Obroty pozycjonowania
obr/min
0,2 ÷ 2
Nm
36000
O
0,001
mm
Ø 450
Wrzeciennik:
Zakres obrotów (regulacja bezstopniowa)
Końcówka wrzeciona
Suport:
Napęd osi Z
Wrzeciono – oś C
*
Max. moment obrotowy na wrzecionie
Dokładność pozycjonowania
Konik:
Średnica pinoli
Wysuw pinoli
mm
200
Szybki wysuw pinoli
mm/min
300
Roboczy wysuw pinoli
mm/min
4
Długość
mm
7000 + Długość toczenia
Szerokość
mm
4350
Wysokość
mm
3500
kg
kg
kg
kg
ca. 100000
ca. 138500
ca. 177000
ca. 215500
Wymiary i ciężar obrabiarki:
Masa obrabiarki:




Dla 3 m toczenia
Dla 5 m toczenia
Dla 19 m toczenia
Dla 26 m toczenia
* – Wykonanie opcjonalne
© RAFAMET S.A. – All Rights Reserved
( )
TZL 420 CNC
Strona 6
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
6.
PODTRZYMKI DETALU
6.1.
Podtrzymka stała rolkowa typ C:



6.2.
Instalowana na łożu
Mocowanie do łoża: Ręczne
Nastawa pinoli:
Ręczna
Podtrzymka stała rolkowa typ C:



Ø 150 ÷ 700 mm / (7 ton)
Ø 400 ÷ 800 mm / (7 ton)
Instalowana na łożu
Mocowanie do łoża: Ręczne
Nastawa pinoli:
Ręczna
TZL 420 CNC
Strona 7
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
6.3.
Podtrzymka stała rolkowa typ C:



6.4.
Ø 700 ÷ 1000 mm / (7 ton)
Instalowana na łożu
Mocowanie do łoża: Ręczne
Nastawa pinoli:
Ręczna
Podtrzymka stała rolkowa: Ø 250 ÷ 650 mm / 15 ton

Instalowana na łożu

Mocowanie do łoża: Ręczne

Nastawa pinoli:
Ręczna
TZL 420 CNC
Strona 8
www.fum-poreba.com
www.rafamet.com
6.5.
Podtrzymka stała rolkowa:



6.6.
Ø 600 ÷ 1000 mm / 25 ton
Instalowana na łożu
Mocowanie do łoża: Ręczne
Nastawa pinoli:
Ręczna
Ø 600 ÷ 1000 mm / 50 ton
Podtrzymka hydrostatyczna:



Instalowana na łożu
Mocowanie do łoża: Ręczne
Nastawa pinoli:
Ręczna
TZL 420 CNC
Strona 9