case Wyposażenie magazynu

Piotr Sawicki / Projektowanie systemów transportowo-logistycznych
1
Case: Wyposażenie magazynu
Do magazynu CFK dostarczane będą 3 różne asortymenty, tj. A01, A02 i
A03, które następnie będą gromadzone w przygotowanych do tego celu polach
odkładczych, na wielopoziomowych regałach. Zakłada się, że magazyn będzie
pracować 5 dni w tygodniu, po 8 godzin dziennie, tj. od godz. 8:00 do 16:00, w
związku z tym wstępnie zaplanowano harmonogram dostaw towarów, co przedstawiono w tab. 1.
Tab. 1. Harmonogram dostaw towarów do magazynu CFK
Godzina
dostawy
[hh:mm]
8:00
Lp.
Asortyment
Wielkość dostaw
[EUR]
1
A01
60
2
A01
60
9:00
3
A01
30
10:00
4
A02
33
11:00
5
A02
33
12:00
6
A03
20
13:00
7
A03
30
14:00
Opracowana koncepcja zagospodarowania przestrzeni magazynowej zakłada, umieszczenie w strefie składowania 3-ch wydzielonych regałów magazynowych, do których jest bezpośredni dostęp ze strefy przyjęć. Opracowano założenia techniczne, w wyniku których określone zostały odległości transportowe dla
wózków widłowych (patrz tab. 2).
Tab. 2. Parametry odległościowe i średnie stany zapasów dla asortymentów A01, A02 i A03
Lp.
Asortyment
1
A01
Długość
trasy
przejazdu
[m]
100
Średnia
wysokość
unoszenia
[m]
5
2
A02
60
5
550
3
A03
90
5
450
Średni stan
magazynowy
[EUR]
400
Należy przyjąć, że prędkość poruszania się wózka widłowego w projektowanym obiekcie (przy założeniu konieczności unoszenia) może wynosić średnio
233 m/min (tj. ok. 14 km/h). Można również założyć, że dla sprawnego przebiegu procesu realizacji zamówień należy zachować określone poziomy zapasów,
które są różne dla każdego z 3-ch asortymentów (patrz tab. 2).
Wiadomo jest, że zlecenia napływają do firmy CFK z częstotliwością o rozkładzie zbliżonym do normalnego, co 18 ± 6 min. Każde zamówienie obejmuje
wszystkie 3 asortymenty, jednakże jednostkowe ilości różnią się pomiędzy zamówieniami. Szczegółowe zestawienie zmienności w ramach poszczególnych
asortymentów przedstawiono w tab. 3.
Politechnika Poznańska / Wydział Maszyn Roboczych i Transportu
Piotr Sawicki / Projektowanie systemów transportowo-logistycznych
2
Tab. 3. Zmienność liczby każdego asortymentu w zamówieniach
Lp.
Asortyment
Minimalna liczba
asortymentu
[EUR]
1
A01
3
Maksymalna
liczba
asortymentu
[EUR]
5
2
A02
1
3
3
A03
1
2
Zasadnicze problemy planistyczne jakie należy rozstrzygnąć w tym przypadku sformułowane zostały w postaci trzech następujących pytań:
1. czy do obsługi rozładunku (z jednoczesnym umieszczaniem towaru w
gniazdach regałowych wystarczy 1, 2 czy 3 wózki?
2. czy przyjęte średnie wartości poziomu zapasu są odpowiednie (wystarczające czy przewymiarowane) dla obsługi zamówień?
3. czy wydłużenie pracy magazynu do godz. 17:00 lub 18:00 spowoduje
istotne zachwianie w poziomie utrzymywanych zapasów i wpłynie na
konieczność zmian w strukturze i wielkości dostaw?
Politechnika Poznańska / Wydział Maszyn Roboczych i Transportu