Dla Trim ble GCS 900 Gra de Con trol Sys tem – czas to pie niądz!

Dla Trim ble GCS 900 Gra de Con trol Sys tem – czas to pie niądz!

NARZĘDZIA I SPRZĘT BUDOWLANY
Dla Trimble GCS 900 Grade Control System – czas to pieniądz!
Pędzącemu autostradą kierowcy jej budowa kojarzy się najczęściej z wykonaniem jezdni. Nic
bardziej mylnego. Budimex S.A., którego zadaniem jest dokończenie budowy 15-kilometrowego fragmentu odcinka autostrady A1, przebudowuje drogi gminne, lokalne oraz dojazdowe
i zajmuje się budową i modernizacją infrastruktury technicznej
Pierwotnym wykonawcą tego
odcinka A1 było konsorcjum,
którego liderem była spółka
Poldim. Po ogłoszeniu przez
nią upadłości zarządzanie
przejął jego partner konsorcjalny – czeski Bögl & Krysl.
Zakres prac koniecznych
do wykonania przed otwarciem odcinka – które ostatecznie miało miejsce 13 listopada 2012 roku – został
ograniczony. Z kontraktu wyłączone zostały bowiem prace budowlane na węźle „Kutno-Wschód”, przetarg na wykonanie których wygrał Budimex S.A. Zadanie firmy obejmuje między innymi budowę
miejsc obsługi podróżnych
(MOP) Krzyżanów Zachód
i Krzyżanów Wschód wraz
z niezbędną infrastrukturą.
Prace obejmują między innymi budowę dróg dojazdowych i wewnętrznych w pasie
drogowym autostrady, dokończenie budowy i przebudowę istniejących chodników, zjazdów, zatok oraz budowę dróg manewrowych
i miejsc postojowych na terenie obu MOP-ów.
Zgodnie z kontraktem Budimex ma na ukończenie robót
trzynaście miesięcy. Odwiedziny na placu budowy obu
MOP-ów przekonały nas jednak, że termin ukończenia
prac może zostać przyspieszony. Być może kierowcy jadący drogą krajową nr 92
od strony Łowicza znacznie
wcześniej niż planowano nie
będą już musieli przejeżdżać
przez Kutno, aby dostać się
na autostradę. Z kolei powstanie dwóch nowych MOP-ów,
da kierowcom podróżującym
autostradą A1 kolejne miejsca,
gdzie będą mogli odpocząć
w dogodnych warunkach.
Nieodzowny dla szybkiego
10 Pośrednik Budowlany
Budimex realizujący kompleksowe prace ziemne na terenie MOP-ów Krzyżanów wykorzystywał nowej generacji równiarkę Caterpillar 140M3 AWD wyposażoną w system sterowania maszynami Trimble GCS900 Grade Control System 3D UTS
Inżynier Łukasz Bętkowski podkreśla zwiększoną efektywność równiarki wyposażonej w system sterowania pracą Trimble GCS900 3D UTS
prowadzenia robót jest oczywiście nowoczesny sprzęt.
Budimex realizujący kompleksowe prace ziemne na terenie
obu MOP-ów używał do ich
wykonania równiarki Caterpillar 140M3 AWD wyposażonej
w system sterowania maszynami Trimble GCS900 Grade
Control System 3D UTS. Dzięki temu, że Trimble współpracuje z największymi producentami maszyn, instalacja
poszczególnych komponen-
tów systemu jest niezwykle
prosta. Równiarka Caterpillar 140M3 AWD została fabrycznie wyposażona w okablowanie i elementy mocowania niezbędne do montażu
najpopularniejszych konfiguracji systemów. Takie rozwiązanie upraszcza instalację
i ułatwia przenoszenie komponentów pomiędzy różnymi
maszynami użytkownika.
– Równiarka Caterpillar 140M3
AWD doskonale sprawdza się
w naszych zastosowaniach.
Obecnie wykonujemy nią prace ziemne związane z budową
dróg dojazdowych, parkingów
i chodników na terenie należącym do MOP Krzyżanów
Wschód. Maszyna została wyposażona w system sterowania pracą Trimble GCS900 3D,
co pozwala na podniesienie
efektywności jej wykorzystania. Nawet mniej doświadczony operator radzi sobie z tym
systemem doskonale – mówi
Łukasz Bętkowski, inżynier
w firmie Budimex.
Zasada działania systemów 3D oparta jest na technologii satelitarnej bądź
optycznej (tachimetrycznej).
W obu przypadkach praca
odbywa się automatycznie
na podstawie trójwymiaro-wego modelu terenu wgrywanego do jednostki centralnej
systemu zainstalowanej w kabinie operatora. System steruje hydrauliką maszyny, zapewniając pełną kontrolę
trzech parametrów pracy: wysokości, spadku i pozycji.
NARZĘDZIA I SPRZĘT BUDOWLANY
(korzysta on z wyświetlacza
w kabinie i jest prowadzony
„po projekcie”) i zapewnia dokładności rzędu 2-5 mm. Podczas gdy elektrohydrauliczne
zawory sterują precyzyjnie pozycją lemiesza, operator koncentruje się na prowadzeniu
maszyny. Ma on jednak ciągły
podgląd na realizację – na wyświetlaczu jednostki sterującej
wszelkie informacje dostępne
są w trzech widokach: planu,
profilu oraz przekroju poprzecznego. Jeżeli podczas
pracy następuje jakiekolwiek
odstępstwo od wartości zada-
wek podnoszących koszty.
W naszym konkretnym przypadku wykonujemy postawione przed nami zadania średnio
trzykrotnie szybciej, niż miałoby to miejsce metodą tradycyjną. Istotne jest przede wszystkim ograniczenie obsługi geodezyjnej oraz wyeliminowanie
do minimum zakłócających rytmiczność
pracy
poprawek – tłumaczy inżynier Łukasz Bętkowski.
Operator równiarki Mieczysław Grzywacz również chwali
sobie pracę z systemem Trimble GCS900 3D. Dziś dostrze-
Systemy sterowania pracą maszyn pozwalają wykonywać zadania szybciej i precyzyjniej.
Podczas jednego przejazdu równiarka zgarnia ilość materiału założoną w projekcie
Na
maszynie
Caterpillar 140M3 AWD zainstalowano
system Trimble GCS900 Grade Control System 3D pracujący w oparciu o tachimetr robotyczny Trimble SPS930 wyposażony w funkcję sterowania maszynami. Na system
pod względem realizowanych
płaszczyzn poziomych, jak
również odpowiednich spadków – podczas jednego przejazdu zgarnia od razu odpowiednią ilość materiału, eliminując tym samym konieczność tyczenia i ciągłej kontro-
Mieczysław Grzywacz błyskawicznie opanował obsługę systemu sterowania pracą
maszyn Trimble. Dziś z pewnością nie wróciłby do tradycyjnej metody działania
Zainstalowany na równiarce system Trimble GCS900 3D składa się z połączonego z lemieszem masztu elektrycznego, lustra 360° i czujników pochylenia
składają się między innymi połączony z lemieszem masz
elektryczny, lustro 360° i czujniki pochylenia. Rozstawiony
na budowie tachimetr śledzi
w czasie rzeczywistym aktywne lustro maszynowe. Lemiesz
jest automatycznie prowadzony „po projekcie” zarówno
li. Praca operatora sprowadza
się w praktyce do kierowania
maszyną. Skraca to zdecydowanie (nawet do osiemdziesięciu procent) czas niezbędny na wykonanie robót,
oszczędza paliwo w równiarce, umożliwia pracę mniej doświadczonemu operatorowi
nych w modelu terenu, operator jest natychmiast o tym informowany. – Każdy, kto pracował metodą tradycyjną wymagającą przenoszenia wysokości, polegającą na wykorzystaniu palików i linek, wie doskonale, że było to rozwiązanie
czasochłonne, wymagające
ciągłego zaangażowania wielu
osób. Ten kto miał okazję wykorzystywać maszyny wyposażone w systemy sterowania
pracą 3D nie wróci już do starych metod. Do nowoczesnych, ułatwiających pracę
rozwiązań przyzwyczajamy
się błyskawicznie. Wykorzystując systemy 3D pracujemy
szybciej, osiągamy najwyższą
jakość wykonania, odpada
konieczność przeprowadzania czasochłonnych popra-
ga same jej zalety, choć nie
ukrywa, że początkowo miał
pewne obawy: – Posiadam co
prawda wieloletnie doświadczenie w obsłudze maszyn
budowlanych, ale jeżeli chodzi o równiarki, to dotychczas
pracowałem wyłącznie metodą tradycyjną na sprzęcie
starszego typu. Maszyny nie
były wyposażone w systemy
sterowania. Nic zatem dziwnego, że na początku obawiałem
się, czy system sterowania
maszyn nie okaże się zbyt
skomplikowany w obsłudze.
Jednak już po krótkim przeszkoleniu okazało się, że mogłem
normalnie pracować zwiększając efektywność wykorzystania powierzonej mi maszyny.
Pośrednik Budowlany 11