PL - Emet-Impex - armatura i automatyka przemysłowa, napędy

FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 1
Stron: 13
Data: 2004-03-27
Dokumentacja Techniczno Ruchowa
Temat dokumentacji:
Zawory Wysokociśnieniowe
Nr Katalogowy:
649; 650; 674; 482
- 2004 -
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 2
Stron: 13
Data: 2004-03-27
Spis treści:
1. Informacje ogólne
2. Wytyczne instalacyjne
3. Oznaczanie zaworów
4. Wykonanie i odbiór
5. Budowa armatury
6. Materiały stosowane do budowy armatur wysokoparametrowej
7. Gwarancja
8. Serwis pogwarancyjny
1. Informacje ogólne
Fabryka Armatury Przemysłowej WAKMET powstała w 1991r jako spółka cywilna
i w krótkim czasie stała się liczącym producentem w branży armatury na ciśnienia
1.6-40,0 MPa w przelotach 4 - 350 mm.
W ofercie firmy są między innymi wysokociśnieniowe zawory
zaporowe (nr kat. 649), zaporowe z grzybem regulacyjnym (674), zawory
zwrotne (482) w przelotach 15 - 125 oraz zawory spustowe (650)
w przelotach 15 - 80 w kilku wersjach materiałowych kadłuba:
o
- stal C22.8,
do pracy w temperatur do 450 C
o
- stal 13CrMo4-5,
do pracy w temperatur do 560 C
o
- stal 10CrMo9-10,
do pracy w temperatur do 600 C
o
- stal 14MoV6-3,
do pracy w temperatur do 600 C
Na specjalne zamówienie klienta wyposażamy zawory w trzpienie, grzyby
wykonane ze stopów tytanu (BT9, BT20), to zastosowanie materiałowe wydłuża w
znacznym stopniu czas eksploatacji armatury.
Asortyment oraz oznaczenia zaworów przedstawiono w Tablicy nr 1.
Zawory wysokociśnieniowe produkowane są z końcówkami do spawania
przystosowanymi do różnych wielkości rur. Wymiary dla poszczególnych
końcówek oraz ich numery przedstawia Tablica nr 2.
Zawory te są przeznaczone do wody, pary wodnej oraz innych niepalnych,
nieagresywnych chemicznie i nietoksycznych czynników.
Niniejsza dokumentacja ofertowa została napisana by pomóc naszym
PT Odbiorcom w prawidłowym doborze i zamawianiu armatury
wysokociśnieniowej. Dlatego zawiera ona niezbędne dane techniczne dla
poszczególnych Nr katalogowych, przelotów DN, stosowanych materiałów
kadłuba, rodzaju końcówki itp.
W Tablicy nr 3 przedstawiono zależność ciśnienia roboczego od
temperatury pracy dla poszczególnych wersji materiałowych kadłuba.
FAP WAKMET produkuje również zawory Nr kat. 649 w wersji z napędem
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 3
Stron: 13
Data: 2004-03-27
elektrycznym. Wykorzystywane są do tego napędy produkowane przez CHEMAR
SA Kielce, oraz niemiecką firmę AUMA.
W Tablicy nr 4 zestawiono typy i wielkości napędów montowanych
na zaworach Nr kat. 649.
Na życzenie zamawiającego FAP WAKMET jest w stanie dostosować
Armaturę do innych napędów.
2. Wytyczne instalacyjne
Zawory zaporowe oraz spustowe przeznaczone są do pracy dwupołożeniowej.
Oznacza to, że powinny pracować w pozycji całkowitego otwarcia, lub
całkowitego zamknięcia. Zawory z grzybem regulacyjnym mogą pracować z
częściowym otwarciem to znaczy mogą regulować przepływ.
Ponieważ zawory zwrotne nie posiadają tłumików drgań grzyba nie mogą
być stosowane w instalacjach o tętniących przepływach (np. za sprężarkami
tłokowymi).
Zawory z kółkami ręcznymi mogą być montowane na instalacji dowolnym
położeniu. Zawory zwrotne są wyposażone w sprężynę, która umożliwi ich pracą
również w dowolnej pozycji.
Zalecanym usytuowaniem dla zaworów z napędami elektrycznymi
jest położenie z wrzecionem w pionie.
3. Oznaczanie zaworów
Zawory są cechowane zgodnie z wymaganiami obowiązujących PN i BN
oraz dodatkowo numerem kolejnym wytwórcy.
Jest to oznaczenie które pozwala jednoznacznie określić typ zaworu,
jego konstrukcję i parametry oraz datę wykonania.
4. Wykonanie i odbiór
Zawory wykonywane są zgodnie z dokumentacją konstrukcyjną.
Każdy zawór jest sprawdzany na specjalnym stanowisku (stacji prób).
Odbiór końcowy zaworu oraz poszczególnych detali przeprowadza
Kontrola Techniczna wytwórcy.
Po uprzednim uzgodnieniu możliwy jest odbiór przez zamawiającego
lub jego przedstawiciela.
Badania końcowe przeprowadza się wg PN-92/M.-74001.
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 4
Stron: 13
Data: 2004-03-27
5.Budowa armatury
5.1 Zawory zaporowe Nr KAT: 649 DN 15 – 50
Zawór zaporowy Nr KAT: 649 DN 15-50 zobrazowano na rys nr 1 .
Zawór ten zbudowany jest z kadłuba 1 wyposażonego w siedlisko , pokrywy
kabłąkowej 2, trzpienia górnego 3 połączonego sprzęgłem 4 z trzpieniem dolnym
5, komora dławicowa uszczelniona została pierścieniami grafitowymi 6. Zawór
zamykany jest i otwierany kółkiem ręcznym 7.
Rys. nr 1
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 5
Stron: 13
Data: 2004-03-27
5.2 Zawory zaporowe Nr KAT: 649 DN 65 –150
Zawór zaporowy Nr KAT: 649 DN 65-150 zobrazowano na rys nr 2 .
Zawór ten zbudowany jest z kadłuba 1 wyposażonego w siedlisko , pokrywy
kabłąkowej 2, trzpienia górnego 3 połączonego sprzęgłem 4 z trzpieniem dolnym
5, zawór wyposażony jest w pokrywę samouszczelniającą 9, komora dławicowa w
pokrywie wewnętrznej 9 uszczelniona została pierścieniami grafitowymi
6.Pokrywa samouszczelniająca względem kadłuba 1 uszczelniana jest zespołem
pierścieni metalowego i grafitowego 7. Grzyb zaworu 10 został wyposażony w
odciążenie, pozwalające na skierowanie przepływającego czynnika na grzyb.
Zawór zamykany jest i otwierany kółkiem 11.
11
2
3
4
6
7
9
5
10
1
Rys. nr 2
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 6
Stron: 13
Data: 2004-03-27
5.3 Zawory zwrotne Nr KAT: 482 DN 15 – 25
Zawór zwrotny Nr KAT: 482 DN 15-25 przedstawia rys nr 3.
Najważniejszymi elementami zaworu jest kadłub 1, grzyb 3 który współpracuje
suwliwie z kadłubem1 . Grzyb przytrzymywany jest do siedliska kadłuba 1
sprężyną 5, Całość od góry jest zamknięta wkręcaną pokrywą 2 i uszczelniona
szczeliwem grafitowym 4. Zawór działa samoczynnie.
2
4
5
3
1
Rys. nr 3
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 7
Stron: 13
Data: 2004-03-27
5.4 Zawory zwrotne Nr KAT: 482 DN 32 – 150
Zawór zwrotny Nr KAT: 482 DN 32-150 przedstawia rys nr 4.
Najważniejszymi elementami zaworu jest kadłub 1 wyposażony w siedlisko 2,
grzyb 3 współpracuje suwliwie z pokrywą wewnętrzną 5 . Grzyb przytrzymywany
jest do sidliska kadłuba sprężyną 4. Kadłub od góry zamknięty jest pokrywą
wewnętrzną 5 i uszczelniona zespołem pierścieni 6. Pokrywa
samouszczelniająca podciągana jest śrubami 8 do pokrywy 7 w celu jej
wstępnego doszczelnienia .Zawór działa samoczynnie .
8
7
6
5
4
3
2
1
Rys. nr 4
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 8
Stron: 13
Data: 2004-03-27
5.5 Zawory zaporowe z grzybem regulacyjnym Nr KAT: 674 DN 15 - 150.
Rysunek nr 5 pokazuje zawór Nr KAT 674 którego budowa od zaworów nr KAT
649 różni się zastosowaniem grzyba regulacyjnego. Na rysunku pokazano
podstawową róznicę w budowie części regulacyjnej trzpienio-grzyba.
Dodatkowo pokazano możliwość przyłączenia zaworów zaporowych i zaworów
regulacyjnych do napędów elektromechanicznych.
Rys. nr 5
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 9
Stron: 13
Data: 2004-03-27
5.6 Zawory spustowe Nr KAT: 650
Zawór spustowy przedstawia rysunek nr 6.
Podstawowym elementem zaworu spustowego jest kadłub 1 wyposażony w
siedlisko 2. Trzpienio-grzyb 5 połączony z trzpieniem górnym 7 za
pomocąsprzęgła 6 podnoszony jest względem pokrywy 4 kółkiem ręcznym 8.
Uniesienie trzpienia 5 do góry powoduje odcięcie górnego dolotu zaworu, to z
kolei pozawala na demontaż dolnej pokrywy samouszczelniającej 10 i dokonanie
spustu czynnika znajdującego się poniżej siedliska 2 . Pokrywa
samouszczelniająca 10 uszczelniona jest zespołem pierścieni 8, doszczelnienie
jej następuje po przez dociągnięcie do tarczy oporowej 9.
8
7
6
5
4
3
2
1
8
9
10
Rys. nr 6.
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 10
Stron: 13
Data: 2004-03-27
6. Materiały stosowane do budowy armatury wysokoparametrowej
Wybór konfiguracji gatunków materiałów dla poszczególnych detali uzależniony
jest od zakładanych parametrów pracy armatury oraz idywidualnych potrzeb
klienta.
Lp
01
02
03
04
Nazwa detalu
Stosowane materiały
Kadłub
C22.8, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 14MoV6-3
Trzpień ( wrzeciono )
3H17M, X39CrMo17-1, BT9*, BT20 *
Trzpień górny
X20Cr13,
Grzyb-płaski + napoina
20, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 14MoV6-3, BT9*,
BT20*
05 Grzyb-stożkowy
3H13, BT9*, BT20*
06 Napoiny pierścieni uszczel.
SGX15CrNiMo18 8, SGX2CrNiMoN22 8
SGX2CrNiMo 19 12
Stellity : MF20-GF-40-CTZ, MF4-GF-55, MF-GF60
07 Pokrywa
C22.8, 13CrMo4-5, GP240GH, G17CrMo5-5
08 Pokrywa wewnętrzna
C22.8, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 14MoV6-3
09 Grzybek odciążający
3H13, H17N2,
10 Uszczelnienia
Grafit, Grafit + Inconel
11 Śruba dwustronna
21CrMoV5-7
12 Wkrętka pokrywy
BA1032
13 Obejma sprzęgła
2H13
14 Tulejka sprzęgła
R35, 20
Materiały oznaczone gwiazdką * oznaczają stop tytanowy.
7. Gwarancja
FAP WAKMET gwarantuje 12 miesięcy bezawaryjnej pracy zaworów
w okresie nie dłuższym niż 24 miesiące od daty dostawy.
Warunkiem gwarancji jest że:
- nie zostaną zerwane plomby założone przez wytwórcę
- zawory będą eksploatowane zgodnie z przeznaczeniem i nie będą
zainstalowane na parametrach wyższych niż przewidziane dla danego typu i
zamówienia
- armatura nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu, składowania i montażu.
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Wydanie : 3
Strona: 11
Stron: 13
Data: 2004-03-27
8. Serwis pogwarancyjny
FAP WAKMET przyjmuje zlecenia na wykonanie remontów kapitalnych
wyprodukowanych przez siebie zaworów. Wymaga to demontażu armatury z
instalacji i dostarczenia jej do zakładu.
Na zamówienie klienta złożone w dowolnym czasie dostarczamy również
części zamienne. Wymagane jest wtedy określenie w zamówieniu numeru
katalogowego, przelotu, ewentualnie nr fabrycznego lub daty produkcji oraz
nazwy i ilości części.
Tabela nr 1. Asortyment - oznaczenia zaworów.
DN
Średnica nominalna zaworu
od DN15 do DN150mm
Gatunek materia³u kad³uba:
- Gatunek C22.8
A
- Gatunek 13CrMo4-5
B
- Gatunek 10CrMo9-10
C
- Gatunek 14MoV6-3
Rodzaj zaworu:
649 - Zawór zaporowy prosty z końcówkami do spawania
674 - Zawór zaporowy prosty z grzybem regulacyjnym z
końcówkami do spawania
482 - Zawór zwrotny prosty z końcówkami do spawania
650 - Zawór spustowy prosty z końcówkami do spawania
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Bodzanów 75
Tablica nr 2. Wymiary końcówek do spawania
DN
Nr
końcówki
d
I
II
III
I
II
III
I
I
I
II
III
IV
V
VI
VII
I
I
I
I
I
14
20
20
20
24
24
24
30
38
48
48
44
48
48
44
44
62
76
92
112
138
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
Wymiary
Dz
Dp
Dw
28
34
34
30
40
40
40
43
54
72
72
72
78
78
78
78
90
115
133
159
194
16
23,5
24,5
22
26
27
29
35,2
41,4
61
57
54
60
56
54
51
68
86
101
124
142
19
26,5
27,5
25
29
30
32
37
45
65
61
58
64
60
58
55
71
90
109
141
146
Wydanie : 3
Strona: 12
Stron: 13
Data: 2004-03-27
FAP
WAKMET
Wydanie : 3
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/05
Strona: 13
Stron: 13
Data: 2004-03-27
Bodzanów 75
Tablica nr 3.Zależność max. dopuszczalnego ciśnienia od temperatury
czynnika
Materiał
kadłuba
PN
C22.8
13CrMo4-5
10CrMo9-10
14MoV6-3
32,0
32,0
32,0
32,0
Dopuszczalne ciśnienie robocze w MPa przy temperaturze oC
20
200 250 300 350 400 425 450 500 525 530 540 545 550 560 580 600
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
29,5
32,0
32,0
32,0
26,8
32,0
32,0
32,0
25,0
30,6
32,0
32,0
24,1
29,6
32,0
32,0
21,8
29,0
32,0
32,0
15,4
28,7 25,4 20,0 15,0 11,3 10,0 9,0 7,4
32,0 32,0 28,4 25,6 23,2 21,2 19,8 17,3 12,8 9,5
32,0 32,0 32,0 31,6 30,5 28,4 25,8 22,4 16,3 11,7
Tablica nr 4: Typy i wielkości napędów stosowanych do zaworów
Nr KAT:649 i 674
Nr
KAT.
649
674
PN
DN
Moment
zamykający
armaturę
320
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
50
50
50
200
200
200
200
380
400
700
800
NAPĘD NWA 100
TYP
Mn4
Mn4
Mn4
Mn10
Mn16
Mn16
Mn16
Mn40
Mn40
Mn63
Mn63
Max moment
obrotowy Nm
50
50
50
200
200
200
200
400
400
800
800
NAPĘD AUMA
TYP
SA7.5
SA7.5
SA7.5
SA14.1
SA14.1
SA14.1
SA14.1
Sa14.5
SA14.5
SA16.1
SA16.1
Max moment
obrotowy Nm
60
60
60
250
250
250
250
500
500
1000
1000