Projekt współfinansowany z Europejskiego Funduszu Rozwoju

Projekt współfinansowany z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
oraz Budżetu Państwa
FUNDUSZE EUROPEJSKIE DLA ROZWOJU REGIONU ŁÓDZKIEGO
Ogłoszenie o zamówieniu
Zamawiający:
P.H. SELECT Textil Partner Poland Sylwester Wołosz
94-103 Łódź, ul. Elektronowa 6
NIP: 727-002-39-31
REGON: 473142140
W dniu 25.06.2012 r. P.H. SELECT Textil Partner Poland Sylwester Wołosz
ogłasza wszczęcie postępowania o udzielenie zamówienia poprzez publiczne
ogłoszenie o zamówieniu.
Zamówienie zostanie udzielone w trybie przetargu.
Zamówienie dotyczy projektu „Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania
regranulatu poliestrowego z odpadów włókienniczych ”, realizowanego w ramach
Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Łódzkiego na lata 2007 – 2013; Oś
priorytetowa III Gospodarka, innowacyjność, przedsiębiorczość; Działanie III.2 Podnoszenie
innowacyjności i konkurencyjności przedsiębiorstw
Przedmiot zamówienia:
Linia produkcyjna do regranulacji odpadów tekstylnych
dla wskazanych odpadów produkcyjnych:
PET tekstylia
PA tekstylia
Zainstalowana moc około:
wydajność
170-220 kg/h
170-220 kg/h
161 kW
Specyfikacja linii:
Poz. 1
Taśmociąg z detektorem metalu
Taśmociąg przenosi materiał przez detektor
metalu do zasobnika „tnąco-zasilającego”
wytłaczarki. Detektor metalu wyposażony w alarm
optyczny i akustyczny.
Dane techniczne:
Długość taśmociągu:
Szerokość taśmociągu:
Napęd:
Prędkość przesuwu taśmy:
Dokładność detekcji:
Poz. 2
6000 mm
800 mm
1,5 kW
0,2 m/s
> od nakrętki M6
Wytłaczarka z układem „tnąco-zasilajacym”
Wał tnący chłodzony
Hydraulicznie sterowany popychacz dociska
odpady do obracającego się tnącego wału
kontrolowanego natężeniem prądu napędu wału
celem uzyskania stałej wydajności wytłaczarki.
Odpady cięte są między stałymi i obracającymi się
ostrzami, które można wykorzystywać
czterokrotnie przed naostrzeniem. Pocięty materiał
jest osiowo transportowany, kompresowany,
ogrzewany i wprowadzany do wytłaczarki, gdzie
topienie i mieszanie ma miejsce na całej długości
ślimaka. Bi-metaliczny cylinder wytłaczarki z
kombinowanym systemem chodząco-grzewczym i
wyposażony w czujnik ciśnienia i temperatury
stopu. Ślimak wytłaczarki wykonana ze stali
azotowanej, a górna część zwoju ślimaka
napawana. Cały układ sterowany jest przez PLC.
Dane Techniczne:
Wielkość zasobnika:
Szerokość wału tnącego:
Napęd wału:
Agregat hydrauliczny:
Średnica ślimaka:
Stosunek długość/średnica
Zdolność grzewcza:
Napęd wytłaczarki:
1 m³
770 mm
37 kW
3,5 / 4,5 kW
75 mm
21
12 kW
55 kW
Poz. 3
Regulowana prędkość dla ślimaka wytłaczarki
Napęd wytłaczarki 55 kW
Poz. 4
Modułowy system odpowietrzania
Złożony ze ślimaka, cylindra, pompy próżniowej,
dwóch dodatkowych stref grzewczych oraz ramy.
Dane techniczne:
Średnica ślimaka:
Długość/średnica:
Pojemność grzewcza:
Poz. 5
Pompa próżniowa o dużej wydajności z
kompresorem
Dodatkowy system do systemu
odpowietrzającego; do standardowej pompy
próżniowej podłączony jest kompresor w celu
uzyskania większej próżni dla materiałów PET.
Zamknięty obieg wody dla pompy próżniowej.
Dane techniczne:
Kompresor:
Pompa próżniowa:
Ciśnienie próżniowe:
Poz. 6
75 mm [2,95 cala]
16 L/D
11 kW
4 kW
5,5 kW
<1mbar (teoretyczne)
Zmieniacz filtra
Wykorzystywany do ciągłej filtracji stopionego
tworzywa. 2 hydraulicznie napędzane tłoki
zawierające filtry, które mogą być wymienione bez
potrzeby zatrzymywania procesu (1 cały czas
pracuje by inny mógł zostać wymieniony). Proces
jest regulowany odpowiednio do ciśnienia
stopionego tworzywa przed zmianą filtra.
Dane techniczne:
Wielkość pracującego sita:
Średnica filtra:
Filtry:
Pojemność grzewcza:
Napęd hydrauliczny:
2 x 105 cm²
116,3 mm
2
12 kW
3 kW
Poz. 7
Układ granulacji nitek (przeciąganych w
wodzie)
Złożony z głowicy wraz z układem grzania,
wanny chłodzącej nitki wykonanej z nierdzewnej
stali i wyposażonej w pompę wodną, z wlotem i
wylotem wody oraz jednostką kontroli
temperatury zawierającą wymiennik ciepła.
Całość zamontowana na szynach w celu
ułatwienia rozruchu linii. Elektrycznie napędzany
układ cięcia nitek na re-granulat.
Dane techniczne:
Prędkość przesuwu nitek:
Moc elektryczna:
Napęd wanny chłodzącej:
Wielkość grzewcza:
Pompa cyrkulacji:
Piła obrotowa:
Pojemność grzewcza:
Poz. 8
12 – 60 m/min
3 kW
0,55 kW
3 kW
1,5 kW
0,55 kW
5,5 kW
Układ cyklon-silos dla granulatu
Wentylator powietrzny przenosi granulki rurą do cyklonu
do suszenia, a stamtąd granulki spadają do silosu o
pojemności ok. 0,8 m³ [28 ft³]. Pod silosem można
podstawić big-bag lub oktabin.
Dane techniczne:
Dmuchawa:
Rury: 10 m
Średnica:
1,5 kW
160 mm
Oferty przedstawione w walutach obcych zostaną przeliczone na złotówki po
kursie średnim NBP, obowiązującym w dniu wyboru najkorzystniejszej oferty.
Wybór najkorzystniejszej oferty nastąpi w oparciu o następujące kryteria:
Cena [100%]
Sposób obliczania punktów za kryterium
Cena najniższa / Cena badana x 100%
Termin wykonania zamówienia: do 31.12.2012 r.
Sposób przygotowania ofert:
Oferta powinna być przedstawiona w formie pisemnej i zawierać:
- nazwę i adres oferenta;
- opis przedmiotu zamówienia;
- wartość zamówienia;
- datę sporządzenia oferty;
- datę ważności oferty;
- podpis i pieczątkę oferenta (nie dotyczy ofert składanych drogą e-mail);
- niemożliwe jest składanie ofert częściowych.
Miejsce składania ofert: siedziba zamawiającego (94-103 Łódź, ul. Elektronowa 6)
lub adres mailowy: [email protected]
Termin składania ofert: 20.07.2012 r. do godziny 15.00
Termin otwarcia ofert i wyboru dostawcy: 20.07.2012 r.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do zakończenia procesu wyboru ofert bez
wyznaczenia dostawcy.
Osoba do kontaktu:
Sylwester Wołosz; tel. 601222256; e-mail: [email protected]