Załącznik Nr 8.1

1
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia:
Przedmiotem zamówienia publicznego jest opracowanie projektu wykonawczego na remont
pompowni Nr 2 i 3 obiektu Kupiski – Jednaczewo, gmina ŁomŜa.
Charakterystyka i opis pompowni Nr 2 i 3 ob. Kupiski - Jednaczewo:
Ogólna charakterystyka obiektu Kupiski – Jednaczewo.
Wał przeciwpowodziowy Jednaczewo oraz pompownie Nr 1, 2 i 3 zostały wybudowany
jako elementy składowe obiektu Kupiski – Jednaczewo. Obiekt Kupiski – Jednaczewo ma za
zadanie rolnicze wykorzystanie i tym samym oczyszczenie ścieków zakładów PEPEES S.A.
w ŁomŜy oraz Browaru w ŁomŜy. Na teren przewidziany do nawodnienia ściekami wybrano
obszar uŜytków rolnych połoŜony w kierunku północno-zachodnim od ŁomŜy. Granicę
północną i północno-zachodnią obiektu stanowi rzeka Narew, granicę południową Las
Jednaczewski natomiast południowo-wschodnią rzeka ŁomŜyczka. Administracyjnie grunty
obiektu naleŜą do następujących miejscowości: wieś Jednaczewo (gm. ŁomŜa), wieś
Czarnocin (gm. Piątnica) i Miasto ŁomŜa.
Obszar chroniony wałem to ok. 600 ha z czego 578,67 ha przystosowane do nawodnienia
ściekami (przy pomocy deszczowni). Wykonany wał przeciwpowodziowy ma za zadanie
ochronę wód rzeki Narwi przed zanieczyszczeniem ściekami oraz ochronę urządzeń obiektu
przed niszczącym działaniem wielkich wód w okresie wezbraniowym. Pompownia Nr 1 ma
za zadanie dostarczanie ścieków do rozdeszczowywania na uŜytkach zielonych obiektu zaś
pompownie Nr 2 i 3 odbieranie wody z sieci odwadniającej (drenowanie) i przerzucanie jej
poza obwałowany polder do rzeki Narwi. Pompownia Nr 3 dodatkowo umoŜliwia pobór
wody z Narwi do nawodnienia (czystą wodą w formie deszczowania) uŜytków zielonych
obiektu. Ze względu na pełnione zadania pompownia Nr 1 wraz z siecią drenarską i
deszczownią zaliczona została do urządzeń melioracji wodnych szczegółowych i jest
utrzymywana na koszt właścicieli (PEPEES S.A w ŁomŜy). Natomiast wał p.pow
Jednaczewo oraz pompownie Nr 2 i 3 zaliczone są do urządzeń melioracji wodnych
podstawowych i utrzymywane są na koszt budŜetu państwa.
Zasilanie obiektu.
Obiekt Kupiski – Jednaczewo zasilany jest z istniejącego GPZ II – ŁomŜa. Wyjście
z GPZ II ŁomŜa wykonano jako kablowe typu 3 x YHAK x 1 x 120 mm2 o długości około
525 m. Dalszy odcinek do punktu zdawczo – odbiorczego (przy pompowni Nr 1) to linia
napowietrzna średniego napięcia 15 kV 3 x AFL 70 mm2 . Jako punkt zdawczo – odbiorczy
2
adoptowano stację transformatorową typ WSRtp 20/200+160. Stacje transformatorowe
pompowni Nr 2 i 3 zasilane są linią zalicznikową SN 15 kV z punktu zdawczo – odbiorczego
przy pompowni Nr 1. Linia SN 15 kV do stacji transformatorowej pompowni Nr 2 została
wykonana jako napowietrzna 3 x AFL 35 mm2. Pompownia Nr 3 zasilana jest ze słupowej
stacji transformatorowej Typ stacji transformatorowej – STSe-20/250 napowietrzna.
1. Pompownia Nr 2
1.1. Konstrukcja i wyposaŜenie pompowni.
1.1.1.
Część konstrukcyjno-budowlana.
Budynek pompowni trzykondygnacyjny. Dwie kondygnacje podziemne – komory
czerpne i komora kolan zaprojektowano jako Ŝelbetowe. NajniŜsza kondygnacja o wymiarach
w planie 7,60 x 4,50 m, wysokości 4,28 m to komory czerpne z wlotami do czerpni wykonane
oddzielne dla kaŜdej z pomp, w sumie 2 szt. Komora kolan jedna wspólna dla wszystkich
pomp , ma wymiary 5,30 x 4,50 m i wysokości 2,40 m. Grubość ścian 0,40 m, które są
powiązane monolitycznie z płytą denną o takiej samej grubości. Wymiary komór oraz ich
wysokość między stropami podyktowane zostały koniecznością technologiczną pomp. Stropy
nad komorami wlotowymi jak równieŜ pomieszczeniem kolan Ŝelbetowe grubości 12 cm.
Strop górny posiada wykładzinę z terakoty, co łącznie z warstwą wyrównawczą daje grubość
stropu 15 cm. Kubatura części podziemnej 246 m3 . NajwyŜszą (nadziemną) kondygnacją
pompowni jest hala silników o wymiarach w planie 5,26 x 7,48 m, wysokości 5,80m. Część
nadziemna wykonana z cegły cementowo-piaskowej grubości 1,5 cegły. Stropodach
dwuspadowy oparty na stropie Dz-3. Na stropodachu warstwa papy bitumicznej oraz warstwa
ŜuŜlobetonu (ŜuŜel wyługowany). Na ŜuŜlobetonie wyrównanie cementowe 2 cm oraz 3
warstwy papy bitumicznej na lepiku. W ściany wbudowane są Ŝelbetowe słupy dla podparcia
belek podsuwnicowych. Otwory w ścianach – okna: luksfery (2 szt.) i 4 szt. drewniane
dwuszybowe (po dwa w kaŜdej ścianie szczytowej) o wymiarach 57 x 57 cm w miejsce krat
wentylacyjnych, drzwi podwójne stalowe. Tynki wewnętrzne wapienne klasy III. Ściany
wewnętrzne i sufit malowane farbami klejowymi. Malowanie elementów ślusarskich farbami
olejnymi na pokładzie z minii. Obróbki blacharskie z blachy cynkowanej, rynny z elementów
prefabrykowanych z blachy ocynkowanej. Kubatura części nadziemnej 346 m3. Wlot do
pompowni od strony polderu i komora wypadowa (zrzutowa) – Ŝelbetowe.
W części nadziemnej mieszczą się silniki pomp. Dla montaŜu i demontaŜu silników i
pomp w części nadziemnej na belkach Ŝelbetowych (podsuwnicowych) zainstalowano
równieŜ suwnicę pomostową typu INR rozpiętości 4,0 m i udźwigu 2 t.
3
Od strony zachodniej do budynku pompowni przylega podpiwniczony budynek
pomocniczy o wymiarach w planie 3,85 x 7,32 m. Wykonany jak część nadziemna budynku
pompowni z cegły cementowo-piaskowej grubości 1,5 cegły (38 cm) – konstrukcyjne i 12 cm
- działowe. Stropodach jednospadowy oparty na stropie Dz-3 przykryty trzema warstwami
papy na lepiku. Otwory w ścianach – stolarka okienna drewniana, okna dwuszybowe, drzwi
wewnętrzne drewniane, zewnętrzne drewniane obite blachą. Tynki wewnętrzne wapienne
klasy III. Ściany wewnętrzne i sufit malowane farbami klejowymi. Malowanie elementów
ślusarskich farbami olejnymi na pokładzie z minii. Obróbki blacharskie z blachy
cynkowanej, rynny z elementów prefabrykowanych z blachy ocynkowanej. W jego części
podziemnej (Ŝelbetowej) znajdują się odcinki dwóch rurociągów tłocznych Ø 400 mm z pomp
odwadniających, a w części nadziemnej pomieszczenie słuŜbowe z rozdzielnią niskiego
napięcia, słuŜbowa dyŜurka, hydrofor i sanitariaty.
Rzędne podstawowych elementów budowli i urządzeń:
dno zbiornika wyrównawczego
94,40 m npm.
dno komór czerpnych
93,00 m npm.
próg na wlocie do komór czerpnych
94,40 m npm.
zero łaty wodowskazowej
93,29 m n.p.m.
strop hali pomp
97,28 m npm.
posadzka hali silników
99,69 m npm.
Budynki pompowni, urządzenia z nimi związane i teren przyległy do pompowni wraz
ze zbiornikiem wyrównawczym ogrodzone są parkanem z siatki stalowej o wymiarach w
planie 35 x 35 m rozpiętej na słupkach Ŝelbetowych z bramą wjazdową i furtką.
1.1.2. Agregaty pompowe.
W pompowni występują dwa takie agregaty i składają się one z: silnika elektrycznego
typu SKe 250 o mocy P = 37 kW oraz pompy śmigłowej typu 40P 23 – 2SL x 24/08 x 3
o wydatku Q= 0,347 m3/s kaŜda i wysokości podnoszenia Hnom=6 m. Łączny wydatek pomp
odwadniających : 0,694 m3/s = 2498,4 m3/h.
Pompy śmigłowe tego typu są pompami budowy pionowej o osiowym przepływie cieczy.
Przeznaczone są do pompowania wody czystej lub lekko zanieczyszczonej o wykładniku
jonów wodorowych pH 6 – 9 i temperaturze do 50o C. Przystosowane są do pracy z
napływem z częścią hydrauliczną zanurzoną w wodzie.
1.1.3. Instalacja elektryczna.
1.1.3.1. Zasilanie odbiorów pompowni.
4
Z szafki transformatorowej STS do rozdzielnicy ZPGT ułoŜono cztery kable NN
zasilające poszczególne obwody tj. oddzielnie po jednym dla kaŜdej z pomp oraz rozdzielnicy
odbiorów drobnych i do baterii kondensatorów. Wszystkie odbiorniki energii elektrycznej, jak
silniki pomp, silniki pomocnicze i inne odbiorniki siły i światła, zasilane są z rozdzielnicy
ustawionej w pompowni. Instalacja oświetleniowa budynku przepompowni została wykonana
jako szczelna z osprzętem hermetycznym, przewodami kablowymi YADY, oprawy szczelne
do zawieszenia typu C-200/OW oraz oświetlenie miejsca prac przy remontach oprawami
przenośnymi, zasilanymi z instalacji 24 V. Gniazd wtykowych 220 V, w pomieszczeniu pomp
(hala maszyn) nie przewidziano ze względu na niebezpieczeństwo poraŜenia jakie moŜe
wystąpić. W pozostałych pomieszczeniach, zgodnie z ich przeznaczeniem wykonano
potrzebne instalacje i odpowiednie gniazda wtykowe 1 i 3 fazowe. Zasilanie silników pomp
kablami w rurach ochronnych stalowych ułoŜonych pod posadzką. Oświetlenie zewnętrzne
terenu, na wspornikach przytwierdzonych do ścian konstrukcyjnych budynku z oprawami
rtęciowymi. Zasilanie oświetlenia kablami. Jako system ochrony od poraŜeń, zastosowano
zerowanie.
1.1.3.2.
Charakterystyka techniczna urządzeń elektrycznych pompowni.
1. Parametry techniczne.
napięcie zasilania 3 x 380/220 V,
napięcie sterowania 220 V,
sterowanie pomp – ręczne lub z zastosowaniem układu automatyki,
moc zainstalowana – 83,4 kW,
moc szczytowa – 76 kW,
ochrona od poraŜeń - zerowania.
2. Odbiory główne pompowni.
pompy 40P23 z silnikiem SKe 250, P = 37 kW – 2 szt.,
3. Odbiory drobne.
pompa hydroforowa z silnikiem SZJ 346, P = 4 kW – 1 szt.,
spręŜarka z silnikiem P = 0,6 kW – 1 szt.,
ogrzewanie akumulacyjne P = 3 kW – 1 szt.,
oświetlenie wewnętrzne P = 0,8 kW,
oświetlenie zewnętrzne P = 1,0 kW.
1.1.3.3.
Instalacja odgromowa (piorunochronna).
5
Budynek pompowni wyposaŜono w instalację odgromową, zaś wokół budynku w
ziemi uziom otokowy dla rozprowadzania ładunków elektrostatycznych w razie wyładowania
atmosferycznego. Instalacja odgromowa z drutu Ø 8 mm ocynkowanego na wspornikach od
wysokości 1,3 m nad ziemią. PoniŜej bednarka z blachy ocynkowanej Ø 40x4 mm do
połączenia uziomem otokowym z bednarki ocynkowanej Ø 40x4 mm.
1.1.3.4.
Układ sterowania i automatyki.
Sterownia do automatycznego sterowania pracą pomp znajduje się w jednym z
pomieszczeń budynku pomocniczego stacji pomp. Zakres sterowania obejmuje:
1. Pompy główne odwadniające.
Pompy główne mogą być sterowane ręcznie lub za pomocą układu automatyki. Zakres
automatycznego sterowania obejmuje automatyczne włączanie i wyłączanie pomp dla
ustalonych maksymalnych i minimalnych poziomów wody w komorach czerpnych
pompowni. Pompy zabezpieczone są przed „suchobiegiem” poprzez automatyczne
wyłączanie przy minimalnym dopuszczalnym poziomie wody w komorach ujęcia na wlotach
do komór czerpnych, w których zainstalowano sondy z czujnikami SK30. Dodatkowym
zabezpieczeniem przed pracą pomp „na sucho” jest kontrola ciśnienia na rurociągach
tłocznych za pomocą manometru kontaktowego.
W poniŜszych tabelach przedstawiono poziom pracy pomp odwadniających ustalony
w instrukcji eksploatacji pompowni, a będącym podstawą sterowania pomp.
W związku ze zróŜnicowanymi wymaganiami stosunków wodnych na nawoŜonych ściekami
uŜytkach zielonych wyodrębnia się dwa róŜne zakresy pracy pomp odwadniających.
W ramach podanych zakresów pracy pomp, naleŜy w trakcie prowadzenia odwodnień
przestrzegać, zwłaszcza w początkowym okresie pompowania, zasady stopniowego obniŜania
wody w zbiorniku wyrównawczym pompowni, zakładając miąŜszość spompowywanej
warstwy wody nie większą niŜ 0,50 m.
-
okres pozawegetacyjnych nawodnień ściekami.
Poziom zwierciadła wody na wlocie (rzędna w m n.p.m.)
Nr Pompy
Maksymalny włączenia
Minimalny wyłączenia
Pompa Nr 1
95,80
94,70
Pompa Nr 2
96,30
95,20
- okres wegetacyjny
Poziom zwierciadła wody na wlocie (rzędna w m n.p.m.)
Nr Pompy
Maksymalny włączenia
Minimalny wyłączenia
Pompa Nr 1
96,80
95,70
Pompa Nr 2
97,30
96,20
6
2. Pompy układu smarowania.
Pompy układu smarowania zastosowano w pompach odwodnieniowych typu 40P23.
Układ elektryczny pompy smarowniczej wbudowany jest w układ sterowania pompy głównej.
Bez włączenia pompy smarowniczej nie moŜna uruchomić pompy głównej. Pompy
smarownicze i pompy główne stanowią integralną całość. Awaria pompy smarowniczej
powoduje zatrzymanie całego agregatu pompowego.
4. Pompa hydroforowa.
Pompa hydroforowa jest sterowana ręcznie.
5. SpręŜarka
SpręŜarka jest sterowana ręcznie. Posiada zabezpieczenie termiczne.
1.1.4. Instalacja wodociągowo kanalizacyjna.
Instalację wodociągową wody przemysłowej z ujęcia wody ze studni głębinowej
wykorzystywanej poprzednio do odwodnienia wykopu wykonano między innymi z powodu
typu pomp jaki zastosowano w projekcie. Były to pompy wymagające chłodzenia łoŜysk
wodą z instalacji wodociągowej (przepływowo). Ostatecznie zastosowano pompy ze
smarowaniem łoŜysk pompami smarowniczymi i instalacja spełniała jedynie funkcje socjalno
– bytowe (dostarczanie wody do urządzeń sanitarnych). W budynku pomocniczym znajdują
się pompa samozasysająca wielostopniowa pozioma typu S 41 oraz zbiornik hydroforowy o
pojemności 0,6 m3 i ciśnieniu dop. 6,0 bar i spręŜarka powietrza. Natomiast ścieki
odprowadzane są rurami PCV Ø 100 mm do zbiornika o pojemności 2 m3 zlokalizowanego
obok budynku głównego. Zbiornik wykonany z prefabrykowanych elementów (rury
Ŝelbetowe studzienne Ø 1500 mm i nakrywa studzienna 1700 mm.).
W budynku pomocniczym znajduje się pomieszczenie sanitarne ze zlewem i miską ustępową.
1.2. Budowle towarzyszące.
1.2.1.
Zbiornik wyrównawczy
Przed wlotem do pompowni znajduje się zbiornik wyrównawczy o wymiarach dna 8,0
x 6,0 m, nachylenie skarp 1:1,5. Pojemność całkowita zbiornika 508 m3, pojemność warstwy
wyrównawczej 187 m3. Skarpy i dno umocnione są na całej wysokości płytami Ŝelbetowymi
pełnymi wylewanymi na mokro o grubości 0,10 m. Górna krawędź płyt posiada rzędną
96,50 m n.p.m. PowyŜej skarpy umocnione zostały darniną na płask.
7
Woda do zbiornika z systemu drenarskiego dopływa zbiorczym kolektorem Ø 0,80 m,
który stanowi typowy dok Ŝelbetowy prefabrykowany. Do zbiornika dopływa takŜe woda ze
spływów powierzchniowych ze zlewni.
1.2.2.
Budowle ujęciowe i zrzutowe.
1.2.2.1.
Ujęcie wody ze zbiornika wyrównawczego.
Ujęcie wody ze zbiornika wyrównawczego do komór czerpnych stanowi dok wlotowy
Ŝelbetowy o skośnych przyczółkach i wymiarach 4,30 m x 6,60 m oddylatowany od
elementów konstrukcyjnych komory czerpnej. Na wlotach do komór czerpnych
zainstalowano podwójne prowadnice do krat stalowych i szandorowych zamknięć
remontowych. Nad wlotami znajduje się kładka Ŝelbetowa do obsługi krat i zamknięć, a na
ścianie doku łata wodowskazowa i klamry złazowe do komory czerpnej. Takie same klamry
znajdują się na jednej ze ścian kaŜdej komory czerpnej (zejście z kładki roboczej). Szczegóły
techniczne opisanego ujęcia wody na załącznikach rysunkowych.
1.2.2.2.
Zrzut wody z systemu odwodnienia.
Odprowadzenie wody z pompowni odbywa się rurociągami stalowymi Ø 400 mm od
kaŜdej pompy oddzielnie do wspólnej komory wypadowej (zrzutu) poza groblę. Na wylocie
z tych rurociągów znajdują się zamknięcia klapowe zapobiegające cofaniu się wody w okresie
wezbrań. Z komory wypadowej woda grawitacyjnie odprowadzana jest do Narwi rowem
otwartym (kanałem zrzutowym) o długości ok. 274 m. Komora zrzutu konstrukcji Ŝelbetowej
o wymiarach 4,00 x 2,60 x 2,30 m, kryta elementami Ŝelbetowymi 0,10 x 0,20 x 2,60 m..
Zamknięcia klapowe Ø 400 mm MH-ZK. Kanał zrzutu długości 274,0 m umocniony: dno
i skarpy płyty wylewane na mokro gr. 10 cm – na długości 10,0 m, dalej umocnienie stopy
skarpy kiszką faszynową Ø 10 cm oraz skarpy na wysokość 1,0 m darniną na płask, wyŜej
obsiew mieszanką traw.
1.2.3. Stacja transformatorowa.
Pompownia Nr 2 zasilana jest ze słupowej stacji transformatorowej zasilanej linią
napowietrzną SN 15 kW 3 x AFL 35 mm2 od punktu zdawczo-odbiorczego przy pompowni
Nr 1. Typ stacji transformatorowej – STSa-20/250 napowietrzna. Moc transformatora – 100
kVA, U = 15/0,4 kV. Z szafki transformatorowej STS do rozdzielnicy ZPGT ułoŜono 4 kable
NN zasilające poszczególne obwody tj. oddzielnie po jednej dla kaŜdej z pomp oraz
8
rozdzielnicy odbiorów drobnych i do baterii kondensatorów. Zabezpieczenie zwarciowe
poszczególnych obwodów zainstalowane jest w szafce STS stacji transformatorowej.
Pompownia Nr 3.
1.1. Konstrukcja i wyposaŜenie pompowni.
1.1.1.
Część konstrukcyjno-budowlana.
Budynek pompowni trzykondygnacyjny. Dwie kondygnacje podziemne – komory
czerpne i komora kolankowa zaprojektowano jako Ŝelbetowe. NajniŜsza kondygnacja o
wymiarach w planie 10,50 x 8,00 m, wysokości 4,28 m to komory czerpne z wlotami do
czerpni wykonane oddzielne dla kaŜdej z pomp w sumie 5 szt. Komora kolan jedna wspólna
dla wszystkich pomp i ma wymiary 10,70 x 5,70 , i wysokości 2,40 m. Grubość ścian 0,4 m,
które są powiązane monolitycznie z płytą denną o takiej samej grubości. Wymiary komór
oraz ich wysokość między stropami podyktowane zostały koniecznością technologiczną
pomp. Stropy nad komorami wlotowymi jak równieŜ pomieszczeniem kolan Ŝelbetowe
grubości 12 cm. Strop górny posiada wykładzinę z terakoty, co łącznie z warstwą
wyrównawczą daje grubość stropu 15 cm. Kubatura części podziemnej 562 m3 . NajwyŜszą
(nadziemną) kondygnacją pompowni jest hala silników o wymiarach w planie 5,70 x 13,70 m,
wysokości 5,80m. Część naziemna wykonana z cegły cementowo-piaskowej grubości 1,5
cegły. Stropodach dwuspadowy oparty na stropie Dz-3. Na stropodachu warstwa papy
bitumicznej oraz warstwa ŜuŜlobetonu (ŜuŜel wyługowany). Na ŜuŜlobetonie wyrównanie
cemetowe 2 cm oraz 3 warstwy papy bitumicznej na lepiku. W ściany wbudowane są
Ŝelbetowe słupy dla podparcia belek podsuwnicowych. Otwory w ścianach – okna luksfery,
dwie Ŝaluzjowe kraty wentylacyjne, drzwi podwójne stalowe. Tynki wewnętrzne wapienne
klasy III. Ściany wewnętrzne i sufit malowane farbami klejowymi. Malowanie elementów
ślusarskich farbami olejnymi na pokładzie z minii. Obróbki blacharskie z blachy
cynkowanej, rynny z elementów prefabrykowanych z blachy ocynkowanej. Kubatura części
nadziemnej 452 m3. Wlot do pompowni od strony polderu, jak równieŜ ujęcie wody brzegowe
z Narwi i komory wypadowe – Ŝelbetowe.
W części nadziemnej mieszczą się silniki pomp i suwnica.
Od strony północno – wschodniej do budynku pompowni przylega podpiwniczony
budynek pomocniczy o wymiarach w planie 4,05 x 8,50 m. Wykonany jak część nadziemna
budynku pompowni z cegły cementowo-piaskowej grubości 1,5 cegły (38 cm) –
konstrukcyjne i 12 cm - działowe. Stropodach jednospadowy oparty na stropie Dz-3 przykryty
trzema warstwami papy na lepiku. Otwory w ścianach – stolarka okienna drewniana, okna
9
dwuszybowe, drzwi wewnętrzne drewniane, zewnętrzne drewniane obite blachą. Tynki
wewnętrzne wapienne klasy III. Ściany wewnętrzne i sufit malowane farbami klejowymi.
Malowanie elementów ślusarskich farbami olejnymi na pokładzie z minii. Obróbki
blacharskie z blachy cynkowanej, rynny z elementów prefabrykowanych z blachy
ocynkowanej. W jego części podziemnej (Ŝelbetowej) znajdują się odcinki dwóch rurociągów
tłocznych Ø 400 mm z pomp odwadniających, a w części nadziemnej pomieszczenie
słuŜbowe z rozdzielnią niskiego napięcia, hydrofor i sanitariaty.
Rzędne podstawowych elementów budowli i urządzeń
- dno zbiornika wyrównawczego
94,40 m n.p.m.
- dno komór czerpnych
93,00 m n.p.m.
- próg na wlocie do komór czerpnych
94,40 m n.p.m.
- strop hali silników
97,28 m n.p.m.
- posadzka hali silników
99,58 m n.p.m.
- zero łaty wodowskazowej na wlocie
93,25 m n.p.m.
- zero łaty wodowskazowej na wylocie
93,44 m n.p.m.
Dla montaŜu i demontaŜu silników i pomp w części nadziemnej na belkach
Ŝelbetowych (podsuwnicowych) zainstalowano suwnicę pomostową typu INR rozpiętości 4,0
m i udźwigu 2 t.
Budynki pompowni, urządzenia z nimi związane i teren przyległy do pompowni wraz
ze zbiornikiem wyrównawczym ogrodzone są parkanem z siatki stalowej rozpiętej na
słupkach Ŝelbetowych z bramą wjazdową i furtką.
1.1.2. Agregaty pompowe.
1.1.2.1. Agregaty pompowe główne odwadniające.
W pompowni występują dwa takie agregaty i składają się one z: silnika elektrycznego
typu SKe 250 o mocy P = 37 kW oraz pompy śmigłowej typu 40P 23 – 2SL 24/08 3 o
wydatku Q= 0,347 m3/s i wysokości podnoszenia Hnom=6 m.
Pompy śmigłowe tego typu są pompami budowy pionowej o osiowym przepływie cieczy.
Przeznaczone są do pompowania wody czystej lub lekko zanieczyszczonej o wykładniku
jonów wodorowych pH 6 – 9 i temperaturze do 50o C. Przystosowane są do pracy z
napływem z częścią hydrauliczną zanurzoną w wodzie.
4.4.2.2. Agregaty główne nawadniające.
10
W pompowni występują dwa agregaty składające się z: silnika elektrycznego typu
SKe – 400, mocy P = 132 kW i pompy wirowej typu 25D17 – 2 x 4 B1 5/24 x 3 o wydatku
kaŜda 0,103m3/s (razem 0,206 m3/s)i wysokości podnoszenia Hnom= 76 m. Występuje takŜe
jeden agregat składający się z silnika typu SKe – 300, mocy P = 55 kW i pompy wirowej typu
15D17 x 26 B1 6/20 x 3 o wydatku 0,042 m3/s; łączny wydatek pomp nawadniających : 0,248
m3/s=892,8 m3/h. Pompy podają wodę do dwóch rurociągów deszczownianych Ø 300 mm.
Z pomp 25D17 woda wychodzi w łącznik wyrównawczy Ø 250 mm, zasuwę Ø 250 mm i
zawór zwrotny Ø 250 mm i dalej do połączenia z rurociągami głównymi rurami Ø 250 mm.
Z pompy 15D17 woda wychodzi w łącznik wyrównawczy Ø 150 mm, zasuwę Ø 150 mm i
zawór zwrotny Ø 150 mm i dalej do połączenia z rurociągami głównymi rurami Ø 150 mm
Zastosowane pompy są pompami wirowymi jedno lub wielostopniowymi, pracującymi w
układzie pionowym. Pompy przystosowane są do pracy z napływem z częścią hydrauliczną
zanurzoną w wodzie. W układ z rurociągami głównymi wpięty jest równieŜ rurą Ø 100 mm
sterujący zbiornik hydroforowy V = 6 m3.
1.1.3. Instalacja elektryczna.
1.1.3.1. Zasilanie odbiorów pompowni.
Wszystkie odbiorniki energii elektrycznej, jak silniki pomp, silniki pomocnicze i inne
odbiorniki siły i światła, zasilane są z rozdzielnicy ustawionej w pompowni. Instalacja
oświetleniowa budynku przepompowni została wykonana jako szczelna z osprzętem
hermetycznym, przewodami kablowymi YADY, oprawy szczelne do zawieszenia typu
C-200/OW oraz oświetlenie miejsca prac przy remontach oprawami przenośnymi, zasilanymi
z instalacji 24 V. Gniazd wtykowych 220 V, w pomieszczeniu pomp (hala maszyn) nie
przewidziano ze względu na niebezpieczeństwo poraŜenia jakie moŜe wystąpić. W
pozostałych pomieszczeniach, zgodnie z ich przeznaczeniem wykonano potrzebne instalacje i
odpowiednie gniazda wtykowe 1 i 3 fazowe. Zasilanie silników pomp kablami w rurach
ochronnych stalowych ułoŜonych pod posadzką. Oświetlenie zewnętrzne terenu, na
wspornikach przytwierdzonych do ścian konstrukcyjnych budynku z oprawami rtęciowymi.
Zasilanie oświetlenia kablami. Jako system ochrony od poraŜeń, zastosowano zerowanie.
1.1.3.2.
Charakterystyka techniczna urządzeń elektrycznych pompowni.
1. Parametry techniczne.
- napięcie zasilania 3 x 380/220 V,
- napięcie sterowania 220 V,
- sterowanie pomp – ręczne lub z zastosowaniem układu automatyki,
11
- moc zainstalowana – 502,4 kW,
- moc szczytowa – 340 kW,
- ochrona od poraŜeń - zerowania.
2. Odbiory główne pompowni.
- pompy 40P23 z silnikiem SKe 250, P = 37 kW – 2 szt.,
- pompa 25D17 z silnikiem SKe – 400, P = 132 kW – 2 szt.,
Pompa 15D17 z silnikiem SKe – 300, P = 55 kW – 1 szt.
3. Odbiory drobne.
- pompa hydroforowa z silnikiem SZJe 34b, P = 4 kW – 1 szt.,
- spręŜarka z silnikiem P = 0,6 kW – 1 szt.,
- ogrzewanie akumulacyjne P = 3 kW – 2 szt.,
- oświetlenie wewnętrzne P = 1,2 kW,
- oświetlenie zewnętrzne P = 1,0 kW.
1.1.3.3.
Instalacja odgromowa (piorunochronna).
Na budynku pompowni wyposaŜono w instalację odgromową, zaś wokół budynku w
ziemi uziom otokowy dla rozprowadzania ładunków elektrostatycznych w razie wyładowania
atmosferycznego. Instalacja odgromowa z drutu Ø 8 mm ocynkowanego na wspornikach od
wysokości 1,3 m nad ziemią. PoniŜej bednarka z blachy ocynkowanej Ø 40x4 mm do
połączenia uziomem otokowym z bednarki ocynkowanej Ø 40x4 mm.
1.1.3.4.
Układ sterowania i automatyki.
Sterownia do automatycznego sterowania pracą pomp znajduje się w jednym z
pomieszczeń budynku pomocniczego stacji pomp. Zakres sterowania obejmuje:
1. Pompy główne odwadniające.
Pompy główne mogą być sterowane ręcznie lub za pomocą układu automatyki. Zakres
automatycznego sterowania obejmuje automatyczne włączanie i wyłączanie pomp dla
ustalonych maksymalnych i minimalnych poziomów wody w komorach czerpnych
pompowni. Pompy zabezpieczone są przed „suchobiegiem” poprzez automatyczne
wyłączanie przy minimalnym dopuszczalnym poziomie wody w komorach ujęcia na wlotach
do komór czerpnych w których zainstalowano sondy z czujnikami SK30. Dodatkowym
zabezpieczeniem przed pracą pomp „na sucho” jest kontrola ciśnienia na rurociągach
tłocznych za pomocą manometru kontaktowego. Układ sterowania wyposaŜony jest
w blokadę uniemoŜliwiającą równoczesną pracę pomp odwadniających i nawadniających.
12
W poniŜszych tabelach przedstawiono poziom pracy pomp odwadniających ustalony
w instrukcji eksploatacji pompowni, a będącym podstawą sterowania pomp.
W związku ze zróŜnicowanymi wymaganiami stosunków wodnych na nawoŜonych ściekami
uŜytkach zielonych wyodrębnia się dwa róŜne zakresy pracy pomp odwadniających.
W ramach podanych zakresów pracy pomp, naleŜy w trakcie prowadzenia odwodnień
przestrzegać, zwłaszcza w początkowym okresie pompowania, zasady stopniowego obniŜania
wody w zbiorniku wyrównawczym pompowni, zakładając miąŜszość spompowywanej
warstwy wody nie większą niŜ 0,50 m.
-
okres pozawegetacyjnych nawodnień ściekami.
Poziom zwierciadła wody na wlocie (rzędna w m n.p.m.)
Nr Pompy
Maksymalny włączenia
Minimalny wyłączenia
Pompa Nr 1
96,00
94,70
Pompa Nr 2
96,50
95,00
- okres wegetacyjny
Poziom zwierciadła wody na wlocie (rzędna w m n.p.m.)
Nr Pompy
Maksymalny włączenia
Minimalny wyłączenia
Pompa Nr 1
97,60
96,50
Pompa Nr 2
97,10
96,00
2. Pompy główne nawadniające.
Pompy główne mogą być sterowane automatycznie z moŜliwością włączenia i
wyłączenia ręcznego. Pierwsze włączenie ręczne. Przy sterowaniu ręcznym moŜna kolejno
włączać poszczególne pompy w zaleŜności od rozbioru wody na obiekcie. Przy sterowaniu
ręcznym przed dopuszczalnym wzrostem ciśnienia w układzie zabezpiecza wyłącznik
ciśnieniowy, który powinien określać min i maks ciśnienie jakie moŜe wystąpić w układzie.
Pompy sterowane są w zaleŜności od ciśnienia mierzonego na wyjściu z hydroforu (V=6,0
m3, ciśnienie max - 11,0 bar). Podstawowym urządzeniem układu automatyki jest sterownik,
którego zadaniem jest utrzymanie ciśnienia w sieci hydraulicznej w granicach zadanych
wartości. W miarę zmieniającego się rozbioru wody sterownik samoczynnie włącza lub
wyłącza poszczególne pompy utrzymując ciśnienie na wyjściu z hydrofora w granicach 0,40 –
0,70 Mpa. Zastosowane do nawodnień dwie pompy typu 25D17 wymagają chłodzenia łoŜysk
wodą przepływowo z instalacji wodociągowej (wewnętrznej). Na rurociągach instancji
wodociągowej Ø ½ ”doprowadzających wodę do chłodzenia łoŜysk zamontowano zawory
magnetyczne ZEM i wyłączniki LC, których zadaniem jest wyłączanie pomp w przypadku
zaniku ciśnienia w instalacji wodociągowej. Nie moŜna równieŜ uruchomić pomp bez
uzyskania odpowiedniego ciśnienia w sieci wodociągowej. Wszystkie pompy zabezpieczone
są przed „suchobiegiem” poprzez automatyczne wyłączanie przy minimalnym
13
dopuszczalnym poziomie wody w komorach ujęcia na wlotach do komór czerpnych
w których zainstalowano sondy z czujnikami SK30. Dodatkowym zabezpieczeniem przed
pracą pomp „na sucho” jest kontrola ciśnienia na rurociągach tłocznych za pomocą
manometru kontaktowego.
Poziom wody w rzece Narwi.
-
minimalny poziom wody – 95,05 m n.p.m.
-
średni roczny poziom wody – 96,50 m n.p.m.
-
poziom wody wielkiej Q2% - 100,27 m n.p.m.
-
poziom wody wielkiej Q1% - 100,46 m n.p.m.
-
poziom korony wału przeciwpowodziowego – 101,01 m n.p.m.
Pompy nawadniające mające za zadanie tłoczenie wody pobieranej z Narwi do sieci
deszczownianej mogą pracować przy niskich poziomach wody w rzece. Parametry
rurociągów grawitacyjnych na ujęciu pozwalają na doprowadzenie wody do komór czerpnych
przy poziomie minimalnym (95,00 m n.p.m.).
3. Pompy układu smarowania.
Pompy układu smarowania zastosowano w pompach: odwodnieniowych typu 40P23 i
jednej nawodnieniowej 15D17. Układ elektryczny pompy smarowniczej wbudowany jest w
układ sterowania pompy głównej. Bez włączenia pompy smarowniczej nie moŜna uruchomić
pompy głównej. Pompy smarownicze i pompy główne stanowią integralną całość. Awaria
pompy smarowniczej powoduje zatrzymanie całego agregatu pompowego.
4. Pompa hydroforowa.
Pompa hydroforowa jest sterowana ręcznie.
5. SpręŜarka
SpręŜarka jest sterowana ręcznie. Posiada zabezpieczenie termiczne.
1.1.4. Instalacja wodociągowo kanalizacyjna.
Zastosowane w pompowni typy pomp wymagają chłodzenia łoŜysk wodą
przepływową. W tym celu wykonano instalację wodociągową wody przemysłowej z ujęcia
wody ze studni głębinowej wykorzystywanej poprzednio do odwodnienia wykopu.
W budynku pomocniczym znajdują się pompa samozasysająca wielostopniowa pozioma typu
SK 4.03 oraz zbiornik hydroforowy o pojemności 1,0 m3 i ciśnieniu 6,0 atm. Ze zbiornika
hydroforowego woda doprowadzana jest do poszczególnych pomp oraz urządzeń sanitarnych.
W przypadku braku dopływu wody do chłodzenia łoŜysk włączona będzie automatycznie
blokada pracy pomp. Odprowadzenie wody z chłodzenia odbywa się do komory czerpnej.
14
Natomiast Ścieki odprowadzane są rurami PCV Ø 100 mm do zbiornika o pojemności 2 m3
zlokalizowanego obok budynku głównego. Zbiornik wykonany z prefabrykowanych
elementów (rury Ŝelbetowe studzienne Ø 1500 mm i nakrywa studzienna 1700 mm.).
W budynku pomocniczym znajduje się pomieszczenie sanitarne ze zlewem i miską ustępową.
1.2. Budowle towarzyszące.
1.2.1.
Zbiornik wyrównawczy
Przed wlotem do pompowni znajduje się zbiornik wyrównawczy. Zbiornik po awarii
w roku 1991 został przebudowany. Obecnie jego parametry są następujące: wymiary dna 8,0
x 12,0 m, nachylenie skarp 1:3 (poza skarpą przylegającą do pompowni gdzie pozostało
1:1,5). Pojemność całkowita zbiornika 1950 m3, pojemność warstwy wyrównawczej 400 m3.
Skarpy na całej wysokości umocnione płytami Ŝelbetowymi wielootworowymi typu „Jomb” o
wymiarach 1,0 m x 0,75 m ułoŜonymi na podsypce Ŝwirowej otoczonej dwiema warstwami
geowłókniny. Na skarpie południowej zejście do dna zbiornika – schody z prefabrykowanych
elementów z poręczą.
Zbiornik zasilany jest w wodę powierzchniową i z systemu drenarskiego kolektorem
z rur Ŝelbetowych Ø 1,00 m, którego wylot (dok Ŝelbetowy typowy prefabrykowany) znajduje
się w skarpie naprzeciwległej pompowni. Dno zbiornika umocnione jest płytami Ŝelbetowymi
pełnymi wylewanymi na mokro o grubości 0,10 m i wymiarach 2,0 m x 2,0 m.
1.2.2.
Budowle ujęciowe i zrzutowe.
1.2.2.1.
Ujęcie wody ze zbiornika wyrównawczego.
Ujęcie wody ze zbiornika wyrównawczego stanowi dok wlotowy, wykonany jako
Ŝelbetowy o wymiarach 7,20 m x 10,50 m oddylatowany od elementów konstrukcyjnych
komory czerpnej. Na wlotach do komór czerpnych zainstalowano podwójne prowadnice do
krat stalowych i szandorowych zamknięć remontowych. Nad wlotami znajduje się kładka
Ŝelbetowa do obsługi krat i zamknięć, a na ścianie doku łata wodowskazowa i klamry złazowe
do komory czerpnej. Takie same klamry znajdują się na jednej ze ścian ścian kaŜdej komory
czerpnej (zejście z kładki roboczej). Szczegóły techniczne opisanego ujęcia wody na
załącznikach rysunkowych.
1.2.2.2.
Ujęcie wody do nawodnień deszczownianych.
Ujęcie wody do nawodnień deszczownianym jest ujęciem brzegowym z rzeki Narew.
Dno kanału (wspólnego dla zrzutu z odwodnienia jak i poboru do nawodnienia długości
15
ok. 25 m) od rzeki Narwi do doku na doprowadzeniu wody do doku i komory ujęcia
umocnione narzutem kamiennym luzem (kamień 20 cm) zaś skarpy na całej wysokości
umocnione są narzutem kamiennym w płotkach 1,0 m x 1,0 m. Na doku wlotowym
zainstalowane są kraty stalowe oraz łata wodowskazowa. W Ŝelbetowej komorze ujęcia wody
zamontowane są prowadnice do zamknięć szandorowych oraz klamry złazowe. Dok i komora
ujęcia zabezpieczone barierką ochronną. Z Ŝelbetowego doku i komory ujęcia, woda
doprowadzana jest grawitacyjnie rurociągiem z rur Ŝelbetowych Ø 800 mm , długości 44 m
do komory poboru wody zlokalizowanej przy stopie wału. Komora ta ma konstrukcję
Ŝelbetową o wymiarach 3,10 m x 2,60 m, głębokości 5,0 m i posiada prowadnice zamknięć
szandorowych na dopływie wody z rurociągu Ø 800 mm oraz klamry złazowe. Komora
przykryta jest prefabrykowanymi elementami Ŝelbetowymi o wymiarach 2,60 m x 0,20m x
0,10 m. Z komory poboru woda dopływa grawitacyjnie dwoma rurociągami stalowymi
Ø 400 mm do komór czerpnych pomp nawadniających, które tłoczą ją następnie do sieci
deszczownianej. Na trasie od komory poboru do pompowni znajduje się komora zasuw
umoŜliwiająca odcięcie dopływu wody do komory czerpnej pompowni.
Szczegóły techniczne opisanego ujęcia wody - na załącznikach rysunkowych.
1.2.2.3.
Zrzut wody z systemu odwodnienia.
Odprowadzenie wody z pompowni odbywa się rurociągami stalowymi Ø 400 mm od
kaŜdej pompy oddzielnie do wspólnej komory wypadowej (zrzutu) poza groblę. Na wylocie z
tych rurociągów znajdują się zamknięcia klapowe zapobiegające cofaniu się wody w okresie
wezbrań. Z komory wypadowej woda grawitacyjnie odprowadzana jest do Narwi rowem
otwartym (kanałem zrzutowym) o długości ok. 70 m, który na końcowym odcinku ok. 25 m
łączy się poprzez budowlę zrzutowo - ujściową z kanałem wspólnym dla odprowadzenia jak i
poboru wody. Komora zrzutu konstrukcji Ŝelbetowej o wymiarach 2,60 x 4,0 x 2,3 m, kryta
elementami Ŝelbetowymi 0,10 x 0,20 x 2,60 m.. Zamknięcia klapowe Ø 400 mm MH-ZK.
Kanał zrzutu długości 45,0 m umocniony: dno narzut kamienny luzem, zaś skarpy narzut
kamienny w płotkach 1,0 x 1,0 m. Budowla zrzutowo-ujęciowa konstrukcji Ŝelbetowej z
dokiem zrzutowym, komorą ujęciową i dokiem ujęciowo - zrzutowym (szczegóły jak na
rysunku). Kanał ujęciowo-zrzutowy dno umocnione narzutem kamiennym z kamienia
grubości minimum 20 cm. Umocnienie skarp narzut kamienny w płotkach o wymiarach 1,0 x
1,0 m.
1.2.3. Stacja transformatorowa.
16
1.2.3.1. Część budowlana.
1. Dane techniczne budynku.
1. Powierzchnia zabudowy: 5,01 x 5,01 = 25,1 m2.
2. Kubatura budynku: 5,01 x 5,01 x 8,26 = 208 m3.
1.2.3.2.
Część Elektryczna.
Typ wykonanej stacji transformatorowej - wieŜowa stacja transformatorowa w
dwukondygnacyjnym budynku tradycyjnym o napięciu 15-20 kV i mocy 400+160 kVA. Typ
WSRtp 20/400.
Pełen zakres opracowania:
1.
Pomiary sytuacyjno – wysokościowe z opracowaniem mapy do celów projektowych
obejmującej teren pompowni Nr 2 i 3 z infrastrukturą oraz pasa gruntu szerokości 30 m
przylegającego obustronnie – 3,7 ha.
2.
Oględziny i badanie stanu technicznego obiektów: pompownie Nr 2 i Nr 3 ob. Kupiski
– Jednaczewo w celu określenia szczegółowego zakresu remontu z wykorzystaniem
dokumentów z okresowych kontroli stanu technicznego.
3.
Projekt wykonawczy na remont pompowni nr 2 obejmujący w szczególności:
remont budynku pompowni, (elementy konstrukcyjne, elewacja, dach, ściany
wewnątrz, stolarka drzwiowa i okienna),
remont instalacji ogólnego przeznaczenia: instalacja elektryczna oświetleniowa i
zasilająca gniazda jednofazowe, instalacja odgromowa, instalacja sanitarna, instalacja
wodociągowa wewnętrzna,
remont instalacji specjalistycznych: instalacja elektryczna zasilająca gniazda 3-fazowe
(siłowa), Instalacja elektryczna obwodów technologicznych (pompy), rozdzielnica
wnętrzowa niskiego napięcia,
remont instalacji automatyki i sterowania z zastosowaniem modułów sterujących i
kontrolujących pracę pompowni w zakresie minimum: uruchamiania urządzeń,
sterowania pracą pomp w zaleŜności od pomiarów hydrostatycznego miernika
poziomu, miernika ciśnienia w rurociągach tłocznych, awaryjne załączanie i
wyłączanie pomp od wyłączników pływakowych i ciśnieniowych w wypadku awarii
sterownika, hydrostatycznego miernika poziomu lub miernika ciśnienia w układzie
tłocznym, sygnalizacja i pomiary w szafie sterowniczej, kontrola i sygnalizacja pracy
poszczególnych obwodów, sygnalizacja awarii źródła zasilania,
17
remont infrastruktury technologicznej: wymiana 2 szt. agregatów pompowych o
łącznej wydajności 694 l/s, pompy z wałem pionowym na pompy zatapialne o tej
samej wydajności, remont rurociągów przesyłowych i infrastruktury związanej
technologicznie, remont zbiornika wyrównawczego – pojemność uŜytkowa 508 m3,
zagospodarowanie placu przy pompowni: remont nawierzchni, ogrodzenia,
Projekt wykonawczy winien być opracowany wraz z kompletnym przedmiarem robót.
4.
Projekt wykonawczy na remont pompowni nr 3 obejmujący w szczególności:
remont budynku pompowni, (elementy konstrukcyjne, elewacja, dach, ściany
wewnątrz, stolarka drzwiowa i okienna),
remont instalacji ogólnego przeznaczenia: instalacja elektryczna oświetleniowa i
zasilająca gniazda jednofazowe, instalacja odgromowa, instalacja sanitarna, instalacja
wodociągowa wewnętrzna,
remont instalacji specjalistycznych: instalacja elektryczna zasilająca gniazda 3-fazowe
(siłowa), Instalacja elektryczna obwodów technologicznych (pompy), rozdzielnica
wnętrzowa niskiego napięcia,
remont instalacji automatyki i sterowania z zastosowaniem modułów sterujących i
kontrolujących pracę pompowni w zakresie minimum: uruchamiania urządzeń,
sterowania pracą pomp w zaleŜności od pomiarów hydrostatycznego miernika
poziomu, miernika ciśnienia na rurociągach tłocznych, awaryjne załączanie i
wyłączanie pomp od wyłączników pływakowych i ciśnieniowych w wypadku awarii
sterownika, hydrostatycznego miernika poziomu lub miernika ciśnienia w rurociągach
tłocznych, sygnalizacja i pomiary w szafie sterowniczej, kontrola i sygnalizacja pracy
poszczególnych obwodów, sygnalizacja awarii źródła zasilania,
remont infrastruktury technologicznej:
Część odpowiedzialna za odwodnienie polderu:
wymiana 2 szt. agregatów pompowych o łącznej wydajności 694 l/s, pompy z wałem
pionowym na pompy zatapialne o tej samej wydajności, remont rurociągów
przesyłowych
i
infrastruktury
związanej
technologicznie,
remont
zbiornika
3
wyrównawczego – pojemność uŜytkowa 508 m ,
Część odpowiedzialna za nawodnienie polderu:
3 szt. pomp o łącznej wydajności 248 l/s, pompy z wałem pionowym, remont
rurociągów przesyłowych i infrastruktury związanej technologicznie,
zagospodarowanie placu przy pompowni: remont nawierzchni, ogrodzenia,
Projekt wykonawczy winien być opracowany wraz z kompletnym przedmiarem robót.
18
5.
Opracowanie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zgodnie z Rozporządzeniem
Ministra Infrastruktury z 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
(Dz. U. z 2003 r. Nr 120, poz. 1126).
6.
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót.
7.
Kosztorys inwestorski sporządzony w oparciu aktualnym poziomie cen zgodnie z
wymogami określonymi w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja
2004 r. w sprawie określenia metod i podstaw sporządzenia kosztorysu
inwestorskiego,
obliczenia
planowanych
kosztów
prac
projektowych
oraz
planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalnouŜytkowym (Dz. U. z 2004 r. Nr 130, poz. 1389);
8.
Aktualizacja instrukcji utrzymania, obsługi i eksploatacji pompowni Nr 2 i 3 obiektu
Kupiski – Jednaczewo.
9.
Wykonanie opracowania w formie pisemnej, w 4 (czterech) egzemplarzach oraz w
wersji elektronicznej.
10.
Zgłoszenie robót budowlanych właściwemu organowi (bez sprzeciwu) zgodnie z art.
30 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (t.j. Dz. U. z 12.11.2010 r. Nr 243,
poz. 1623 z późn. zmianami).
Proponowany termin realizacji zamówienia
Proponuje się następujące terminy realizacji przedmiotu zamówienia – 20.11.2013 r.
sporządził:
Ireneusz Majdak