docProjekt budowlano - Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie
download 
Reklamacja Transkrypt
Projekt budowlano - Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie
INSTALACJE TELETECHNICZNE: • • • • • • • • • INSTALACJE ELEKTRYCZNE: • • • PROJEKT sygnalizacji pożaru dźwiękowe systemy ostrzegawcze oddymiania i wentylacji wykrywania gazów sygnalizacji włamania i napadu kontroli dostępu i rejestracji czasu pracy telewizji dozorowej sieci komputerowe nagłośnienie NR 02/PW/SAP/15 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH PRZY UL. PIŁSUDSKIEGO 93 NAZWA I ADRES OBIEKTU: WOJSKOWA KOMENDA UZUPEŁNIEŃ wewnętrzne zewnętrzne pomiary UL. PIŁSUDSKIEGO 93, PUŁAWY DZIAŁKA: NR EWIDENCYJNY 497/4 INWESTOR: REJONOWY ZARZĄD INFRASTRUKTURY W LUBLINIE Siedziba: ul. Wilcza 35/41 lok. 29 00-678 Warszawa tel.: +48 22 621-47-28 +48 22 629-99-90 fax:+48 22 622-47-26 UL. LIPOWA 1A, 20-020 LUBLIN BRANŻA: SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU Biuro handlowe: ul. Przemyska 11A 02-361 Warszawa tel.: +48 22 668-99-04 +48 22 668-99-10 fax:+48 22 823-96-59 AUTORZY: Imię i nazwisko Uprawnienia budowlane kreślił Rafał Pomianowski opracował Łukasz Gorczyński CNBOP KNP 6/210/2009 projektował Stanisław Jeznach St-1584/74 Serwis: ul. Przemyska 11A 02-361 Warszawa tel. wewn.: 42, 43 fax wewn.: 41 Podpisy Spis zawartości opracowania: I. Zakres opracowania..................................................................................................................... 3 II. Podstawy opracowania ............................................................................................................... 3 III. Wymagania dotyczące ochrony p.poż...................................................................................... 5 IV. Opis techniczny Systemu Sygnalizacji Pożaru ....................................................................... 5 1. Zakres ochrony. .............................................................................................................................. 5 2. Rodzaj ochrony. .............................................................................................................................. 6 3. Organizacja Systemu Sygnalizacji Pożaru. ................................................................................ 7 4. Rozplanowanie pętli dozorowych i wykonawczych. .................................................................. 7 5. Centrala Systemu Sygnalizacji Pożaru. ...................................................................................... 7 5.1. Funkcjonalność ......................................................................................................................8 5.2. Budowa ...................................................................................................................................9 5.3. Dane techniczne ..................................................................................................................11 6. Elementy kontrolno-sterujące EM312SR .................................................................................. 13 7. Okablowanie .................................................................................................................................. 15 7.1. Linie dozorowe SSP ............................................................................................................15 7.2. Obwód sygnalizatorów SSP ...............................................................................................17 8. Instalacja zasilania Systemu Sygnalizacji Pożaru ................................................................... 18 9. Wizualizacja zdarzeń ................................................................................................................... 19 10. Praca centrali w sieci ............................................................................................................... 20 11. Tabele wysterowań ..................................................................................................................... 22 12. Uwagi końcowe ........................................................................................................................... 24 V. Oświadczenie projektanta......................................................................................................... 25 VI. Uprawnienia projektanta ........................................................................................................... 26 VII. Konserwacja systemu ................................................................................................................ 29 VIII. Certyfikaty, świadectwa dopuszczenia, aprobaty techniczne ............................................ 29 IX. Część rysunkowa ....................................................................................................................... 30 str. 2 I. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie stanowi projekt budowlano-wykonawczy Systemu Sygnalizacji Pożaru (SAP) instalowanego w przebudowywanym budynku biurowym WKU w Puławach. Obiekt zlokalizowany jest przy ulicy Piłsudskiego 93 w Puławach, na działce o numerze ewidencyjnym nr 497/4, przypisanej do jednostki ewidencyjnej nr 0614011 Puławy. Budynek usytuowany jest w odległości: - 0,00 m od granicy z działką nr 497/2, - 3,00 m od budynku handlowo- usługowego na działce nr 497/2 – ściana bez otworów, - 4,00 m od budynku gospodarczego na działce nr 496/2. Budynek WKU w Puławach wykonany w technologii tradycyjnej, datowany jest na rok 1927.Budynek posiada trzy kondygnacje i jestcałkowicie podpiwniczony. Obrys budynku jest prostokątny, o wymiarach zewnętrznych 26,78mx14,25m.Od strony zachodniej znajduje się parterowa przybudówka – garaż o wymiarach 4,31mx7,38m. Strop nad piętrem budynku wykonany w konstrukcji drewnianej a dach nad budynkiem wielospadowy kryty blachą płaską. Budynek jest wyposażony w instalacje: wodociągową, kanalizację sanitarną, kanalizację deszczową, elektroenergetyczną, centralnego ogrzewania oraz teletechniczne. II. Podstawy opracowania Prawne: • Umowa zawarta pomiędzy Inwestorem –Rejonowym Zarządem Infrastruktury z siedzibą w Lublinie przy ul. Lipowej 1a, a biurem projektowym – TRAFO Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie, przy ulicy Wilczej 35/41 lok. 29; • Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (Dz. U. z 1994r. Nr 89 po. 414 wraz z późniejszymi zmianami) – tekst ujednolicony z dnia 2.10.2013r.; str. 3 • Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny podlegać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 wraz z późniejszymi zmianami.); • Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991r. o ochronie przeciwpożarowej (Dz. U. z 1991r. nr 81 poz. 351 wraz z późniejszymi zmianami); • Instrukcja o ochronie przeciwpożarowej w resorcie obrony narodowej Ppoż. 3/2014, MON Wojskowa Ochrona Przeciwpożarowa, • Instrukcja o ochronie obiektów wojskowych – sygn. OIN 5/2011, • Rozporządzenie Prezesa Rady Ministrów z dnia 20.07.2011r. w sprawie podstawowych wymagań bezpieczeństwa teleinformatycznego Dz. U. 159 poz. 948, • Zalecenia krajowych służb bezpieczeństwa, • Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004r. nr 92 poz. 881 wraz z późniejszymi zmianami). Techniczne: • Projekty Budowlane branży architektoniczno-konstrukcyjnej oraz elektrycznej, zatwierdzone przez Szefa RZI w Lublinie; • Ustalenia dokonane w czasie wizji lokalnej z Przedstawicielami Użytkownika – WKU w Puławach; Normatywne: • PKN-CEN/TS 54-14. Systemy sygnalizacji pożarowej, część 14: Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru, eksploatacji i konserwacji; • BN-84/8984-10. Zakładowe sieci telekomunikacyjne. Instalacje wewnętrzne. Wymagania ogólne; • PN-92/E-01200. Symbole graficzne stosowane w schematach; • PN-92/E-05009. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych; • Normy Zakładowe TP S.A. dotyczące telekomunikacyjnych linii kablowych. str. 4 III. Wymagania dotyczące ochrony p.poż. Ze względu na przeznaczenie obiekt kwalifikuje się do kategorii zagrożenia ludzi ZLIII o liczbie do 30 osób. Obiekt ze względu na wysokość nie przekracza 12m licząc od poziomu przy najniżej położonym wejściu do budynku do najwyżej położonego stropu znajdującego się nad pomieszczeniami przeznaczonymi na pobyt ludzi (8,00m), a tym samym zalicza się do grupy budynków niskich (N). W obiekcie nie występują pomieszczenia i przestrzenie zagrożone wybuchem. Budynek posiada 1 strefę pożarową, która wynosi 795,57 m2. Obiekt wyposażony jest w oświetlenie ewakuacyjne, o czasie działania co najmniej 1 godzinę od zaniku oświetlenia podstawowego, instalację elektryczną wyposażoną w przeciwpożarowy wyłącznik prądu, instalację wodociągową przeciwpożarową z hydrantem wewnętrznym w ilości 3 szt. oraz w 12 gaśnic. W budynku, poprzez realizację niniejszego projektu, zainstalowany zostanie System Sygnalizacji Pożaru, obejmujący zakresem swojego działania cały przedmiotowy obiekt. IV. Opis techniczny Systemu Sygnalizacji Pożaru 1. Zakres ochrony. Projektowany System Sygnalizacji Pożaru obejmuje swoim zasięgiem cały budynek, łącznie z poddaszem. System oparty jest na urządzeniach firmy INIM- Electronics, dobranych w taki sposób, aby umożliwić w przyszłości ewentualną rozbudowę systemu oraz dać Użytkownikowi możliwość łatwej i czytelnej obsługi. Poszczególne pomieszczenia zabezpieczono optycznymi czujkami dymu typu ED100. W holu i przy głównych wyjściach ewakuacyjnych zaprojektowano ręczne ostrzegacze pożarowe typu EC0020 oraz na całym obiekcie sygnalizatory akustyczne typu SA-K5N.Przestrzenie międzystropowe, w których prowadzone są kanały instalacyjne elektryczne oraz teletechniczne, zabezpieczono optycznymi czujkami dymu wraz ze wskaźnikami zadziałania OR-WZ, wyprowadzonymi na sufit podwieszany. str. 5 W przypadku wykrycia pożaru system ma uruchomić sygnalizację dźwiękową oraz zwolnić wszystkie przejścia objęte systemem kontroli dostępu. Poza zakresem opracowania znajduje się podłączenie obiektu do stacji nadzorczej najbliższej jednostki Państwowej Straży Pożarnej, jednak zaproponowany system dobrano w sposób pozwalający na łatwe wykonie powiadomienia poprzez zastosowanie modułów kontrolno-sterujących wysterowujących ewentualne Urządzenie Transmisji Alarmu. Centralę SAP projektuje się w pomieszczeniu ochrony nr 1 na parterze budynku, gdzie w godzinach pracy obiektu pełniona będzie służba dozorowa. Poza godzinami pracy WKU, sygnał o alarmie lub uszkodzeniu centrali przekazywany będzie do najbliższej jednostki monitorującej poprzez urządzenie transmisji alarmu (UTA). Dobór urządzenia poza zakresem przedmiotowego opracowania. 2. Rodzaj ochrony. W niniejszym projekcie przyjęto ochronę całkowitą budynku WKU w Puławach. Do wykrywania we wczesnym stadium powstania pożaru i sygnalizacji zagrożenia, zaprojektowano automatyczny system sygnalizacji pożaru oparty na elektronicznych urządzeniach firmy INIM – Electronics z następującymi elementami: o centralą sygnalizacji pożaru SmartLoop2080/P-G wyposażoną w dwa akumulatory 12V o pojemności 17Ah; o czujki optyczne dymu typu ED100 – 70 szt.; o wskaźniki zadziałania OR-WZ, montowane na suficie podwieszanym – 6 szt.; o ręczne ostrzegacze pożarowe typu EC0020 – 12 szt.; o sygnalizatory akustyczne SA-K5N – 12 szt.; o gniazda do czujek pożarowych typu EB0010 – 70 szt.; o elementami kontrolno-sterującymi typu EM312SR – 8 szt. o puszka instalacyjna przeciwpożarowa -3A3AN/0,75A – 12 szt. o puszka instalacyjna przeciwpożarowa PIP-2A – 6 szt. str. 6 3. Organizacja Systemu Sygnalizacji Pożaru. Pracę systemu należy zorganizować w następujący sposób: o każdy element liniowy systemu powinien być przyporządkowany do strefy dozoru i właściwej strefy alarmowania, opisany w programie centrali tak, aby jego lokalizacja była jednoznaczna; o strefy dozoru powinny być „wewnątrz” stref pożarowych; o przyjąć alarmowanie dwustopniowe; o czas opóźnienia zadziałania elementów wykonawczych 0 sekund; o czas przejścia z alarmu I stopnia na alarm II stopnia 180 sekund; o przejście na alarm II stopnia po zadziałaniu ROP – bez opóźnienia; o zadziałanie sygnalizatorów pożarowych - od alarmu II stopnia dla danej strefy logicznej systemu; o zadziałanie przekaźnika usterki – przy wystąpieniu usterki zasilania, usterki wewnątrz CSP, usterki na linii dozorowej. Szczegóły działania systemu zawarto w tabelach wysterowań, w punkcie 11 opracowania. 4. Rozplanowanie pętli dozorowych i wykonawczych. Rozplanowanie pętli dozorowej oraz elementów na niej, przedstawiono na rysunkach o numerach od 01 do 04,natomiast pętlę kontrolno-wykonawczą na rysunkach o numerach od 05 do 08. Schemat blokowy systemu przedstawiono na rysunku technicznym nr 09. 5. Centrala Systemu Sygnalizacji Pożaru. Do ochrony budynku przyjęto Centralę Sygnalizacji Pożarowej SmartLoop2080/P-G. Jest to urządzenie integrujące wszystkie elementy adresowalnego, interaktywnego systemu automatycznego wykrywania pożarów SmartLoop. Centrala koordynuje pracę wszystkich urządzeń w systemie oraz podejmuje decyzję o zainicjowaniu alarmu pożarowego, wysterowaniu urządzeń sygnalizacyjnych i przeciwpożarowych oraz o przekazaniu informacji do centrum monitorowania lub systemu nadzoru. str. 7 Centrala SmartLoop2080/P-G jest zalecana do ochrony przeciwpożarowej różnego rodzaju obiektów, zwłaszcza dużych, np. hoteli, banków, biurowców, magazynów, obiektów zabytkowych, „inteligentnych” budynków lub budynków o szczególnym znaczeniu jak budynki administracji publicznej, obiekty wojskowe itp. 5.1. Funkcjonalność SmartLoop2080/P-G to nowoczesna, adresowalna centrala sygnalizacji pożarowej INIM, w pełni zgodna z wymaganiami normy EN54. Wbudowany wyświetlacz LCD ułatwia zarówno codzienną obsługę systemu, jak i jego instalację oraz okresową konserwację. Centrala wyposażona została w 2 linie dozorowe (z możliwością rozbudowy do 8, dzięki modułom SmartLoop/2L) na których umieszczone może być po 240 urządzeń. SmartLoop2080 GP współpracuje z ośmioma panelami wyniesionymi. Płyta główna centrali SmartLoop 2080GP wyposażona została w 32 bitowy mikroprocesor, który zarządza wszystkimi funkcjami centrali oraz dwa dodatkowe mikroprocesory zarządzające komunikacją z urządzeniami peryferyjnymi pracującymi w pętli. Zaimplementowane w centrali protokoły komunikacyjne pozwoliły uzyskać bardzo wysoką odporność na wszelkiego rodzaju zakłócenia elektromagnetyczne. Każdy zacisk wejściowy jest zabezpieczony przeciwprzepięciowo i przeciwzakłóceniowo. Wszystkie zaciski centrali są starannie opisane i łatwe do zidentyfikowania. Centrala SmartLoop 2080GP posiada również wyjścia nadzorowane, do których można podłączyć różne rodzaje urządzeń zewnętrznych (np. sygnalizatory dźwiękowe). Centrala rozróżnia poszczególne rodzaje sygnałów z urządzeń na pętli (alarm, prealarm, wczesne ostrzeżenie, test i monitorowanie). Stan systemu jest widoczny na wyświetlaczu i diodach LED. Centrala SmartLoop 2080GP może zostać wyposażona także w dodatkowy moduł drukarki termicznej SmartLoop/PRN. Takie rozwiązanie pozwala na tworzenie wydruków raportów zdarzeń w czasie rzeczywistym lub w odpowiedzi na zapytanie, raportów o całej pętli z informacją o zabrudzeniu i funkcjonalności detektorów. str. 8 Oprogramowanie SmartLeague do zarządzania centralami jest bardzo intuicyjne i proste. To narzędzie pozwala specjalistom w łatwy sposób na zarządzanie centralami pożarowymi firmy INIM. Umożliwia na szybką i łatwą konfigurację produktów oraz oferuje możliwość podglądu systemu, schematów okablowania terminali systemowych ze skonfigurowanymi ustawieniami. 5.2. Budowa Centrala sygnalizacji pożarowej SmartLoop2080/P-G wykonana jest w postaci szafki mocowanej na ścianie. Drzwi, na których znajdują się elementy sygnalizacyjne i manipulacyjne zamykane są na zamek. W lewej górnej części drzwi znajduje się duży wyświetlacz tekstowy. W środkowej części drzwi znajdują się główne elementy obsługowe centrali – klawiatura i diody świecące, informacje o stanie centrali. W prawym górnym rogu znajduje się wyjście taśm papierowej od drukarki. Rys. Rozmieszczenie elementów manipulacyjnych i sygnalizacyjnych centrali str. 9 Rys. Schemat płyty głównej A- ZŁĄCZE KLAWIATURY I WYŚWIETLACZA B- DIODY LED STANU PĘTLI 1 (CZERWONA I ZIELONA) C- DIODY LED STANU PĘTLI 2 (CZERWONA I ZIELONA) D-ZŁĄCZE MODUŁU (MODUŁ ROZSZERZENIA O DWIE DODATKOWE PĘTLE) E-ZŁĄCZE MODUŁU SMARTLAN F-PRZYCISK TWARDEGO RESETU MIKROPROCESORA G-ZWORA RESETU (PO JEJ ZDJĘCIU I ODŁĄCZENIU ZASILANIA CENTRALA WRACA DO USTAWIEŃ FABRYCZNYCH) H-BATERIA PODTRZYMANIA PAMIĘCI (3VDC LITOWA TYPU 2032) I -ZŁĄCZE RS232 (DB9 MĘSKI) J- ZŁĄCZE USB (TYPU B) K-ZŁĄCZE MODUŁU SMARTLOOP/PSTN L- ZWORKA UPŁYWU PRĄDU DO ZIEMI (JEJ ZDJĘCIE POWODUJE ZAPRZESTANIE SYGNALIZACJI UPŁYWU PRĄDU) M – ZŁĄCZE DRUKARKI TERMICZNEJ N -ZWORKA PROGRAMOWANIA (JEJ ZDJĘCIE BLOKUJE DOSTĘP DO TRYBU PROGRAMOWANIA O -ZŁĄCZE CZUJNIKA TEMPERATURY AKUMULATORÓW P -ZŁĄCZE MODUŁU ZASILACZA IMPULSOWEGO str. 10 Q -ZŁĄCZE MODUŁU SMARTLOOP/NET R -ZŁĄCZE AKUMULATORÓW (PRZEWÓD DO AKUMULATORÓW JEST W ZESTAWIE) S -ZŁĄCZE MODUŁU SMARTLOOP/INOUT T -WYJŚCIE PL - ZOSTAJE ZWARTE DO MASY W PRZYPADKU ZANIKU ZASILANIA GŁÓWNEGO I POMOCNICZEGO, W STANIE NORMALNEJ PRACY WYJŚCIE PL JEST OTWARTE U -WYJŚCIE AUX: 24 V DO ZASILANIA URZĄDZEŃ ZEWNĘTRZNYCH V -WYJŚCIE AUX-R: 24 V DO ZASILANIA URZĄDZEŃ ZEWNĘTRZNYCH RESETOWALNE - STOSOWANE DO ZASILANIA URZĄDZEŃ RESETOWANYCH ZANIKIEM NAPIĘCIA ZASILAJĄCEGO (NP. LINIOWE CZUJKI DYMU) W -WYJŚCIE MAGISTRALI RS485 DO PODŁĄCZENIA TERMINALI WYNIESIONYCH X -WYJŚCIE PRZEKAŹNIKOWE ALARM (BEZPOTENCJAŁOWE) Y -WYJŚCIE PRZEKAŹNIKOWE FAULT (BEZPOTECJAŁOWE) Z - WYJŚCIE NADZOROWANE FAULT, BEZPIECZNIK 1 A A1 - WYJŚCIE NADZOROWANE ALARM NAC, RESETOWALNY BEZPIECZNIK AUTOMATYCZNY 1 A A2 - WYJŚCIA PROGRAMOWALNE NAC, RESETOWALNY BEZPIECZNIK AUTOMATYCZNY 1A A3 - ZACISKI WEJŚCIOWE PĘTLI 2 A4 - ZACISKI WYJŚCIOWE PĘTLI 2 A5 - ZACISKI WEJŚCIOWE PĘTLI 1 A6 - ZACISKI WYJŚCIOWE PĘTLI 1 5.3. Dane techniczne Adresowalna centrala przeciwpożarowa • 2 pętle z możliwością rozszerzenia do 8 pętli dla modeli 2080; 1 pętla bez możliwości rozszerzenia w modelach 1010 • Wszystkie modele SmartLoop są zgodne z normą EN54-2 • Struktura wieloprocesorowa • Główny CPU - 32 bitowy str. 11 • Technologia OpenLoop • Architektura HorNettoken-ring • Obsługa komunikacji awaryjnej Emergency54 (redundancja CPU) • Możliwość zarządzania 30 centralami w sieci token–ring poprzez moduł SmartLoop/NET (dodatkowe akcesoria) • Łatwy zdalny dostęp poprzez moduł SmartLAN (dodatkowe akcesoria) • 2 lub 4 przewodowe połączenie urządzeń w pętli • Obsługa do 240 urządzeń w pętli • Możliwość zarządzania do 8 terminali wyniesionych połączonych poprzez szynę RS485, maksymalna odległość pomiędzy centralami to 1000m • 3 wyjścia ogólnego przeznaczenia (NAC) • 1 nadzorowane wyjście alarmowe (NAC) • 1 nadzorowane wyjście usterki (NAC) • 1 przekaźnikowe, bezpotencjałowe wyjście alarmowe • 1 przekaźnikowe, bezpotencjałowe wyjście usterki • Szyna RS485 do podłączenia terminali wyniesionych (SmartLetUSee/LCD i SmartLetUSee/LED) • Zarządzanie modułami sterowania gaszeniem SmartLine020-4E i SmartLine036-4E poprzez szynę RS485 • 24 V źródło zasilania dla urządzeń zewnętrznych • 24 V resetowalne wyjście • Przekaźnik do odłączania akumulatorów przy dużym rozładowaniu • RS232 i USB do ściągania/wysyłania danych • Bufor na 2000 zdarzeń • Samo-wprowadzanie (dla urządzeń w pętli) • Samo-adresowanie (dla urządzeń w pętli) • Możliwość podłączenia czujników konwencjonalnych (poprzez moduł SmartLoop/INOUT) • Alarmowe połączenia (poprzez moduł SmartLoop/PSTN) • Duży, podświetlany, alfanumeryczny wyświetlacz do łatwego zarządzania/użytkowania • Klawisze nawigacyjne do łatwego dostępu do funkcji wyświetlanych str. 12 graficznie • Klawisze szybkiego dostępu (Ewakuacja, Wycisz, Reset, Weryfikacja, Test) • Brzęczyk (zapewniający sygnały dźwiękowe) • Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie (działa pod Windows) • Łatwy system programowania w centrali • Kod lub klucz do funkcji 2 poziomu (zgodnie z normą EN54-2) • Złącze na płycie centrali do podłączenia sondy termicznej (dodatkowe akcesoria) • Testowanie wydajności akumulatorów • Metalowa obudowa • Główne zasilanie 230V AC ± 10% • Zasilacz impulsowy / ładowanie akumulatorów 4A przy 27.6V DC • Miejsce na dwa akumulatory 17Ah, 12V • Wymiary (SxWxG): 480x470x135mm • Masa (bez akumulatorów): 8Kg 6. Elementy kontrolno-sterujące EM312SR Moduł EM312SR podłącza się bezpośrednio do pętli i jest on wyposażony w wejście nadzorowane (może kontrolować stan urządzeń zewnętrznych), w nadzorowane wyjście (mogące sterować jednym lub więcej urządzeniami sygnalizacyjnymi) oraz wyjście beznapięciowe (mogące sterować dowolnym typem urządzeń zewnętrznych np. elektrozaczepem, itp.) Specyfikacja: 1 nadzorowane wejście 1 nadzorowane wyjście 1 nadzorowane wejście dla zewnętrznego zasilania 1 wyjście przekaźnikowe, bezpotencjałowe Wbudowany izolator zwarcia 3-kolorowa dioda LED dla sygnalizowania stanu wejścia/wyjścia Automatyczne adresowanie (każde urządzenie jest rozpoznawane po numerze seryjnym) Napięcie pracy: 19 – 30V DC str. 13 Pobór prądu w czuwaniu: 80 uA Pobór prądu w alarmie: 20 mA Wymiary: 53x100x29mm (WxSxG) Waga: 66 g Rys. Widok modułu EM1312SR Rys. Schemat połączeń modułu EM312SR str. 14 7. Okablowanie Przewody i kable wraz z zamocowaniami, stosowane w systemach zasilania i sterowania urządzeniami służącymi ochronie przeciwpożarowej powinny zapewniać ciągłość dostawy energii elektrycznej w warunkach pożaru przez wymagany czas działania urządzenia przeciwpożarowego, jednak nie mniejszy niż 90 minut. 7.1. Linie dozorowe SSP Linie dozorowe zaprojektowano, jako adresowalne pętlowe, których oba końce należy wprowadzać do centrali, jako oddzielne kable (dopuszcza się prowadzenie tych kabli tą samą trasą kablową w jednym korytku, listwie lub rurce ochronnej). Trasy koryt oraz listew elektroinstalacyjnych, dla potrzeb instalacji niskoprądowych, pokazano w opracowaniu dotyczącym Elektronicznych Systemów Zabezpieczeń. UWAGA: Projektuje się oddzielne trasy korytek i kanałów elektroinstalacyjnych dla potrzeb branż niskoprądowych oraz branży elektrycznej. Linię dozorową o numerze 1, na której instalowane będą czujki i ręczne ostrzegacze pożarowe, wykonać należy przewodami typu YnTKSYekw 1x2x1. W przestrzeniach międzystropowych, okablowanie należy układać w sztywnych rurach instalacyjnych PVC typu RL-22 mocowanych do konstrukcji wsporczych korytek lub do ścian za pomocą objemek lub na uchwytach typu „U”. Na odcinkach wspólnych z innymi przewodami branży niskoprądowej, dopuszcza się prowadzenie przewodów razem, w tych samych, dedykowanych korytkach kablowych. W pomieszczeniach, gdzie konieczne jest dojście do punktu instalacyjnego umiejscowionego na ścianie czy suficie np. ROP-y czy czujki na stropie, instalację prowadzić w listwach elektroinstalacyjnych LN PVC. W pomieszczeniach pracy, w których nie występuje sufit podwieszany, przewód również układać w listwach instalacyjnych typu LN. Przed instalacją elementów str. 15 SAP w przestrzeni między sufitowej, w celu uniknięcia potencjalnych kolizji, dokonać koordynacji międzybranżowej dla ustalenia ostatecznych przebiegów koryt kablowych. Czujki montować w sposób zapewniający do nich dostęp służbom technicznym dokonującym okresowych przeglądów i konserwacji systemu. Linię dozorową o numerze 2, na której instalowane będą elementy kontrolno-sterujące EM312R wykonać należy przewodami HTKSHekw 1x2x1mocowanymi do podłoża certyfikowanymi uchwytami np. typu 1015 OBO Bettermann oraz kołkami metalowymi w odstępach nie większych niż 0,30 m lub za pomocą innego systemu mocowania spełniającego wymogi dla kabli PH90 (potwierdzonym odpowiednim certyfikatem np. CNBOP). W celu wprowadzenia przewodów do czujek, przycisków i wskaźników zadziałania zostawić wolne końce na długości ok. 0,2m. Przewody przechodzące przez ściany lub stropy należy prowadzić w osłonach rurkowych (przepustach). Przepusty uszczelnić do wymaganej klasy odporności ogniowej. Przewody linii dozorowych i zewnętrznych obwodów sygnalizacyjnych, wprowadzać do centrali przez okrągły otwór w tylnej ścianie centrali. Przed dołączeniem przewodów, należy dokładnie zapoznać się z wyprowadzeniem poszczególnych obwodów na zaciski łączówek wyjściowych centrali. Szczególną uwagę należy zwrócić na polaryzację przewodów linii dozorowych i pętli. Przed dołączeniem przewodów linii dozorowych należy upewnić się, czy rezystancje przewodów oraz ich pojemność i rezystancja izolacji, mieści się w dopuszczalnych granicach. Sposób połączenia standardowych elementów adresowalnych linii dozorowych pokazano na rysunku poniżej. UWAGA: Wszystkie przewody niepalne występujące w systemie należy prowadzić zgodnie z wytycznymi zawartymi w certyfikatach, stosując odpowiednie systemy zamocowań dla kabli PH90. str. 16 Rys. Schemat podłączenia elementów w pętli UWAGA: Nie dopuszcza się łączenia przewodów w listwach, korytkach czy rurkach ochronnych (odcinki pomiędzy poszczególnymi elementami systemu muszą być ciągłe). Wszystkie elementy pętlowe, wchodzące w skład Systemu Sygnalizacji Pożaru, po wykonaniu instalacji należy jednoznacznie opisać, w sposób tożsamy z oznaczeniami przyjętymi w projekcie [nr pętli / adres elementu]. 7.2. Obwód sygnalizatorów SSP Sygnalizatory wysterowywane oraz zasilane będą poprzez nadzorowane wyjście w centrali pożarowej. Linię sygnalizatorów należy wykonać przewodem typu HDGs 2x1. W celu wprowadzenia i podłączenia przewodów do sygnalizatorów należy zostawić zapasy kabli ok. 0,3 m. Przewody przechodzące przez ściany lub stropy należy prowadzić w przepustach kablowych. Przewody mocować do podłoża certyfikowanymi uchwytami np. typu 1015 OBO Bettermann oraz kołkami metalowymi w odstępach nie większych niż 0,30 m lub za pomocą innego systemu mocowania spełniającego wymogi dla kabli PH90 (potwierdzonym odpowiednim certyfikatem np. CNBOP). str. 17 8. Instalacja zasilania Systemu Sygnalizacji Pożaru Zasilanie podstawowe instalacji Systemu Sygnalizacji Pożaru zaprojektowano z wydzielonej sekcji głównej rozdzielnicy budynku [T-G], sprzed głównego wyłącznika prądu, kablami NKGs 3x2,5. Obwód zabezpieczono wyłącznikiem nadprądowym o charakterystyce C10A. Szczegóły techniczne wykonania instalacji zasilania zawarto w opracowaniu branży elektrycznej. Zasilanie rezerwowe instalacji Systemu Sygnalizacji Pożaru zapewnione zostanie przez baterie akumulatorów o odpowiedniej pojemności, dobranej wg poniższego wzoru: KBat = IR x tR + IA x tA gdzie: KBAT – pojemność akumulatora [Ah] IR – suma prądów roboczych wszystkich odbiorników w stanie w stanie spoczynkowym [A] IA – suma prądów roboczych wszystkich odbiorników w stanie w stanie alarmu [A] tR – żądany czas pracy przy zasilaniu awaryjnym w stanie spoczynkowym = 72h tA – żądany czas pracy przy zasilaniu awaryjnym w stanie alarmu = 0,5h centrala SmartLoop2080/P-G = 1 x 200,00mA = 200,00mA w stanie spoczynku centrala SmartLoop2080/P-G = 1 x 400,00mA = 400,00mA w stanie alarmu 70 czujek ED100 = 70 x 0,20mA = 14,00mA w stanie spoczynku 5 czujek ED100 (max) = 5 x 10,00mA = 50,00mA w stanie alarmu 8 modułów EM312SR = 8 x 0,08mA = 0,64mA w stanie spoczynku 8 modułów EM312SR = 8 x 20,00mA = 160,00mA w stanie alarmu 12 sygnalizatorów SA-K5N = 12 x 0,00mA = 0,00mA w stanie spoczynku 12 sygnalizatorów SA-K5N = 12 x 20,00mA = 240mA w stanie alarmu KBat = 214,64mA x 72h + 850,00 x 0,5h = 15,88Ah Zgodnie z obliczeniami, dla potrzeb projektowanego systemu przyjęto, dwa akumulatory 12VDC o pojemności 17Ah każdy. str. 18 9. Wizualizacja zdarzeń Projektowana centrala SmartLoop2080/P-G,w celu ułatwienia obsługi oraz zobrazowania stanów ostrzegaczy pożarowych, może zostać połączona ze stanowiskiem komputerowym przewidzianym do wizualizacji zdarzeń Systemu Sygnalizacji Włamania i Napadu oraz Systemu Kontroli Dostępu. Przewidziane do obsługi wymienionych systemów oprogramowanie InPro BMS firmy IFTER komunikuje się z urządzeniami firmy INIM Electronics poprzez port szeregowy RS232. Wizualizacja w programie realizowana jest poprzez prezentację na planach obiektu czujek, które wykryły pożar. Oprócz prezentacji czujek znajdujących się w alarmie, pokazywane są również drogi ewakuacyjne oraz możliwe drogi dojścia ekip strażackich. Scenariusze ewakuacyjne mogą się zmieniać w zależności od lokalizacji zagrożenia. Zastosowanie wizualizacji pozwoli w szybki sposób zlokalizować źródło pożaru oraz sprawnie przeprowadzić akcję ewakuacyjną i gaśniczą, co wpłynie na podwyższenie poziomu ochrony osób i mienia całego obiektu. Wygląd wizualizacji oraz jej funkcjonalność jest w pełni definiowalny. W ramach oprogramowania dostarczane są wszystkie narzędzia do tworzenia i konfiguracji wizualizacji. Istnieje możliwość dowolnego definiowania na podkładach graficznych wyglądu czujek, wyjść i stref pożarowych. Mogą być prezentowane przez ikony BMP lub JPG, pola o wybranych kolorach oraz animacji oparte na plikach typu GIF. Lokalizacja czujek jak i ich rozmiar są definiowane przez instalatora. W chwili powstania pożaru system informuje w postaci komend głosowych o powstałym zagrożeniu oraz wskazuje miejsce jego powstania. Prezentacja miejsca powstania zagrożenia może być realizowana w dwóch trybach: poprzez automatyczną lokalizację miejsca lub poprzez wielostopniowe prowadzenie od planu ogólnego do planu szczegółowego (budynek, piętro, zagrożony obszar). Oczywiście można dla zwiększenia łatwości obsługi zastosować obydwa tryby jednocześnie. Na podkładach obok czujników można również umieszczać listy z alarmami lub zdarzeniami powstałymi na prezentowanej części obiektu. Ważną funkcjonalnością, o której warto wspomnieć jest możliwość wykonywania wydruków pożarowych, na których prezentowane są na podkładach budynku str. 19 czujki znajdujące się w alarmie. Dodatkowo drukowana jest lista czujek z tej części obiektu, które znalazły się w alarmie, łącznie z czasem wystąpienia. Wszystkie zaprezentowane możliwości oprogramowania InPro BMS mają na celu wspomóc osoby odpowiedzialne za bezpieczeństwo pożarowe na obiekcie, tak aby ich reakcja na zagrożenie była jak najszybsza i jak najbardziej trafna. 10. Praca centrali w sieci Projektowana centrala pożarowa dobrana została w sposób pozwalający na łatwą rozbudowę systemu np. poprzez dodanie kolejnych elementów pętlowych, jak czujki pożarowe czy ręczne ostrzegacze pożarowe, ale również pozwala, przez zastosowanie właściwego modułu sieciowego, połączenie w przyszłości kilku urządzeń w sieć. Moduł sieciowy SmartLoop/NET to nowoczesny moduł, zaprojektowany do pracy z centralami adresowalnymi INIM. Moduł pozwala na połączenie wielu central w sieć HorNet (token-ring). Pętla może być utworzona za pomocą 3-żyłowego przewodu. Maksymalna dozwolona długość kabla pomiędzy dwiema centralami wynosi 2000m. Dzięki zastosowaniu 2 dodatkowych żył można stworzyć pierścień ochronny, w którym przekazywane mogą być stany alarmowe pochodzące z centrali w przypadku uszkodzenia mikroprocesora. Dzięki takiej strukturze pierścienia zapewniona jest maksymalna niezawodność systemu (technologia Emergency 54). RYS. Przykładowa instalacja systemu przeciwpożarowego. str. 20 Sieć token-ring “HorNet” jest systemem opartym na komunikacji poprzez RS485. Wysoce odporna na uszkodzenia architektura “HorNet” jest w stanie przekonfigurować się w taki sposób, by uchronić połączenie pierścienia nawet w czasie wystąpienia trudności z komunikacją. Wymiana informacji pomiędzy centralami w czasie rzeczywistym pozwala aktywować urządzenia jednej centrali w natychmiastowej reakcji na wydarzenia z drugiej centrali. Technologia “HorNet” zapewnia, że wszystkie centrale są “świadome“ tego, co dzieje się w całym systemie, który może składać się maksymalnie z 30 centrali przeciwpożarowych. str. 21 11. Tabele wysterowań Opierając się na układzie przestrzenno-funkcjonalnym budynku, proponuje się organizację systemu SAP zgodnie z tabelą nr 1. nr pom. pomieszczenie 0.1 0.4 0.5 0.6 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.22 korytarz nr elementu wchodzącego w skład strefy logicznej [nr pętli / nr elementu na pętli] Piwnica 1/029 - 1/030 stołówka 1/031 komunikacja pom. biurowe pom biurowe pom. gospodarcze pom. gospodarcze wymiennikownia pom. gospodarcze pom. gospodarcze pom. gospodarcze pom. techniczne komunikacja pom. techniczne pom. gospodarcze 1/034 1/035 1/036 1/038 1/039 1/040 1/041 1/043 1/044 1/048 1/028, 1/033, 1/037, 1/042, 1/047 1/050 1/051 1/045 Parter 1/002 1/003 1/004 1/005 1/007 1/017 1/018 1/019 1/021 1/022 1/025 1/009, 1/010, 1/013, 1/015, 1/024, 1/025 1/006 1/020 1/008 1/012 1/016 Piętro 1/073 1/074 1/078 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 16 17 18 19 garaż pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe komunikacja przedsionek komunikacja schowek komunikacja schowek 101 102 pom. biurowe pom. biurowe 103a komunikacja numer strefy logicznej 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 21 31 22 32 33 34 str. 22 103b 104 105 106 107 108 109 110b 110a 111 112 114 116 117 118 Poddasze 1/075 1/077 1/079 1/057 1/060 1/061 1/063 1/067 1/068 1/069 1/064, 1/065, 1/070, 1/071, 1/072 1/059, 1/062 1/080 1/053, 1/054 1/056 1/081, 1/082 pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe pom. biurowe komunikacja przedsionek schowek komunikacja schowek Poddasze 35 36 37 38 39 40 41 42 42 43 44 45 37 46 38 47 Tabela nr 1 – Przyporządkowanie elementów do stref logicznych moduł 2/001 2/002 2/003 2/004 2/005 2/006 2/007 2/008 Linia sygnalizatorów z której strefy logicznej ALARM 1 ÷ 47 1 ÷ 47 1 ÷ 47 1 ÷ 47 1 ÷ 47 1 ÷ 47 1 ÷ 47 1 ÷ 47 gdzie podane sterowanie Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 1 Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 12 Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 5 Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 18 Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 112 Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 114 Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 110a Blokada systemu kontroli dostępu w pomieszczeniu nr 104 Sygnalizatory SAP 1 ÷ 47 Tabela nr 2 – Przyporządkowanie modułów kontrolno-sterujących do elementów wykonawczych UWAGA: Przed przystąpieniem do prac instalatorskich należy bezwzględnie dokonać koordynacji międzybranżowej na budowie. Przed przystąpieniem do programowania centrali SAP zapoznać się ze scenariuszem działania na wypadek pożaru dla przedmiotowego budynku. str. 23 12. Uwagi końcowe Dokumentacja Pomieszczenie w którym zlokalizowana będzie centrala CSP należy wyposażyć w następujące dokumenty związane z obsługą automatycznego systemu sygnalizacji pożaru: o instrukcję obsługi centrali sygnalizacji pożaru; o książkę pracy systemu, w której należy notować wszelkie prace związane z obsługą techniczną SSP, zmiany, przeróbki, modernizacje, wyłączenia (włączenia), jak również wszystkie przypadki alarmów uszkodzenia i pożarowych (w tym fałszywych) z podaniem daty i godziny zdarzenia. Wszystkie wpisy muszą być poświadczone imiennie. Należy pamiętać o przyborach piśmiennych niezbędnych do prowadzenia książki pracy; o nazwę i adres konserwatora systemu sygnalizacji pożaru; o wykaz osób funkcyjnych, tzn. tych osób z obsługi obiektu, które należy w pierwszej kolejności powiadomić o pożarze w obiekcie: w wykazie należy podać adresy i numery telefonów. Obsługa systemu sygnalizacji pożarowej i szkolenie Osoby nadzorujące pracę systemu należy przeszkolić w zakresie obsługi systemu sygnalizacji w tym obiekcie. Zaświadczenie, stwierdzające fakt przeszkolenia w podanym wyżej zakresie, wystawione przez prowadzącego szkolenie, podpisane przez osobę przeszkoloną należy dołączyć do akt osobowych danego pracownika. Szkolenie powinno być przeprowadzone przez specjalistę w zakresie systemów automatycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego. Każda ze szkolonych osób musi mieć zapewnioną możliwość praktycznej obsługi centrali sygnalizacji pożarowej. UWAGA: Obsługę techniczną baterii akumulatorów prowadzić zgodnie z zaleceniami producenta. str. 24 V. Oświadczenie projektanta OŚWIADCZENIE o prawidłowości opracowania nr 02/PW/SAP/15 Oświadczam, że: dokumentacja projektowa systemu sygnalizacji pożaru dla zadnia „PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH PRZY UL. PIŁSUDSKIEGO 93”, została sporządzona prawidłowo i zgodnie z obowiązującymi przepisami, w tym techniczno-budowlanymi oraz zgodnie z zasadami wiedzy technicznej i może służyć celowi dla którego została wykonana. PROJEKTANT Stanisław Jeznach Warszawa 2015 r. str. 25 VI. Uprawnienia projektanta str. 26 str. 27 str. 28 VII. Konserwacja systemu Konserwacji systemu sygnalizacji pożaru dokonywać zgodnie z wytycznymi normy PKN-CEN/TS 54-14 oraz normy obronnej NO-04. W celu zapewnienia ciągłego, prawidłowego funkcjonowania instalacji SAP, należy opracować i przedstawić do zatwierdzenia harmonogram przeglądów okresowych i obsługi technicznej systemu. Baterie akumulatorów powinny być wymieniane w odstępach czasu nie przekraczających zaleceń producenta osprzętu. VIII. Certyfikaty, świadectwa dopuszczenia, aprobaty techniczne str. 29 IX. Część rysunkowa rys. nr 01 – Rzut piwnicy – pętla dozorowa rys. nr 02 – Rzut parteru – pętla dozorowa rys. nr 03 – Rzut piętra – pętla dozorowa rys. nr 04 – Rzut poddasza – pętla dozorowa rys. nr 05 – Rzut piwnicy – pętla kontrolno-sterująca rys. nr 06 – Rzut parteru – pętla kontrolno-sterująca rys. nr 07 – Rzut piętra – pętla kontrolno-sterująca rys. nr 08 – Rzut poddasza – pętla kontrolno-sterująca rys. nr 09 – Schemat blokowy systemu SAP str. 30 Garaż POM. Technicze POM. GOSPODARCZE POM. GOSPODARCZE POM. GOSPODARCZE POM. GOSPODARCZE ŚCIANKI NA KONSTRUKCJI LEKKIEJ KORYTARZ POM. GOSPODARCZE STOŁÓWKA WYMIENNIKOWIA POM. GOSPODARCZE KOMUNIKACJA POM. GOSPODARCZE WEZEŁ SANITARNY KOMUNIKACJA POM. GOSPODARCZE Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża TRAFO Sp. z o.o. RZUT PIWNICY - PĘTLA DOZOROWA inż. Rafał Pomianowski CNBOP KNP 6/210/2009 Nr uprawnie ń IX.2015 Data Tytuł mgr inż. Łukasz Gorczyński Strona IX.2015 ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa Wkreślił ST-1584/74 IX.2015 Opracował inż. Stanisław Jeznach Imię i nazwisko Projektant 01 Nr rys. 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis POM. BIUROWE POM. BIUROWE POM. BIUROWE PRZEDSIONEK SCHOWEK POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA POM. BIUROWE KOMUNKACJA POM. BIUROWE SCHOWEK WC POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA POM. BIUROWE POM. BIUROWE Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża mgr inż. Łukasz Gorczyński inż. Rafał Pomianowski Data Strona IX.2015 IX.2015 Nr uprawnie ń IX.2015 ST-1584/74 Nr rys. 02 CNBOP KNP 6/210/2009 ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa TRAFO Sp. z o.o. RZUT PARTERU - PĘTLA DOZOROWA Wkreślił Tytuł Opracował inż. Stanisław Jeznach Imię i nazwisko Projektant 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis POM. BIUROWE POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA SCHOWEK POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA POM. BIUROWE POM. BIUROWE SCHOWEK WC POM. BIUROWE PRZEDSIONEK POM. BIUROWE POM. BIUROWE Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża TRAFO Sp. z o.o. RZUT PIĘTRA - PĘTLA DOZOROWA inż. Rafał Pomianowski CNBOP KNP 6/210/2009 IX.2015 Tytuł ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa mgr inż. Łukasz Gorczyński Strona IX.2015 IX.2015 Data Wkreślił ST-1584/74 Nr uprawnie ń Opracował inż. Stanisław Jeznach Imię i nazwisko Projektant 03 Nr rys. 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża TRAFO Sp. z o.o. RZUT PODDASZA - PĘTLA DOZOROWA IX.2015 Data inż. Rafał Pomianowski Tytuł ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa Nr uprawnie ń mgr inż. Łukasz Gorczyński Strona IX.2015 Imię i nazwisko Wkreślił ST-1584/74 IX.2015 Opracował inż. Stanisław Jeznach CNBOP KNP 6/210/2009 Projektant 04 Nr rys. 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis Garaż POM. Technicze POM. GOSPODARCZE POM. GOSPODARCZE POM. GOSPODARCZE POM. GOSPODARCZE ŚCIANKI NA KONSTRUKCJI LEKKIEJ KORYTARZ POM. GOSPODARCZE STOŁÓWKA WYMIENNIKOWIA POM. GOSPODARCZE KOMUNIKACJA POM. GOSPODARCZE WEZEŁ SANITARNY KOMUNIKACJA POM. GOSPODARCZE Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża mgr inż. Łukasz Gorczyński inż. Rafał Pomianowski Data Strona IX.2015 IX.2015 Nr uprawnie ń IX.2015 ST-1584/74 Nr rys. 05 CNBOP KNP 6/210/2009 ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa TRAFO Sp. z o.o. RZUT PIWNICY - PĘTLA KONTROLNO-STERUJĄCA Wkreślił Tytuł Opracował inż. Stanisław Jeznach Imię i nazwisko Projektant 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis POM. BIUROWE POM. BIUROWE POM. BIUROWE PRZEDSIONEK SCHOWEK POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA POM. BIUROWE KOMUNKACJA POM. BIUROWE SCHOWEK WC Przedisonek POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA POM. BIUROWE POM. BIUROWE Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża mgr inż. Łukasz Gorczyński inż. Rafał Pomianowski Data Strona IX.2015 IX.2015 Nr uprawnie ń IX.2015 ST-1584/74 Nr rys. 06 CNBOP KNP 6/210/2009 ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa TRAFO Sp. z o.o. RZUT PARTERU - PĘTLA KONTROLNO-STERUJĄCA Wkreślił Tytuł Opracował inż. Stanisław Jeznach Imię i nazwisko Projektant 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis POM. BIUROWE POM. BIUROWE POM. BIUROWE SCHOWEK KOMUNIKACJA POM. BIUROWE POM. BIUROWE KOMUNIKACJA POM. BIUROWE POM. BIUROWE SCHOWEK WC PRZEDSIONEK POM. BIUROWE POM. BIUROWE POM. BIUROWE Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża TRAFO Sp. z o.o. RZUT PIĘTRA - PĘTLA KONTROLNO-STERUJĄCA IX.2015 Data inż. Rafał Pomianowski Tytuł ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa Nr uprawnie ń mgr inż. Łukasz Gorczyński Strona IX.2015 Imię i nazwisko Wkreślił ST-1584/74 IX.2015 Opracował inż. Stanisław Jeznach CNBOP KNP 6/210/2009 Projektant 07 Nr rys. 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis Branża Faza Adres Obiekt Inwestor RZUT PODDASZA - PĘTLA KONTROLNO-STERUJĄCA SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie TRAFO Sp. z o.o. ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Tytuł ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa CNBOP KNP 6/210/2009 IX.2015 IX.2015 inż. Rafał Pomianowski Data mgr inż. Łukasz Gorczyński IX.2015 Nr uprawnie ń Wkreślił ST-1584/74 Imię i nazwisko Opracował inż. Stanisław Jeznach Strona Projektant 08 Nr rys. 1:100 Skala WARSZAWA Biuro Podpis 1 0.19 2 0.19 0.1 0.1 0.4 0.5 Faza Adres Obiekt Inwestor SYSTEM SYGNALIZACJI POŻARU PROJEKT WYKONAWCZY ul. Piłsudskiego 93, Puławy, Wojskowa Komenda Uzupełnień Działka nr ewidencyjny 497/4 PRZEBUDOWA BUDYNKU WOJSKOWEJ KOMENDY UZUPEŁNIEŃ W PUŁAWACH UL. PIŁSUDSKIEGO 93 Rejonowy Zarząd Infrastruktury w Lublinie TRAFO Sp. z o.o. ul. Lipowa 1a, 20-020 Lublin Branża SCHEMAT BLOKOWY inż. Rafał Pomianowski CNBOP KNP 6/210/2009 IX.2015 Tytuł ul. Wilcza 35/41 lok.29 00-678 Warszawa mgr inż. Łukasz Gorczyński Strona IX.2015 IX.2015 Data Wkreślił ST-1584/74 Nr uprawnie ń Opracował inż. Stanisław Jeznach Imię i nazwisko Projektant 09 Nr rys. n/d Skala WARSZAWA Biuro Podpis INIM ELECTRONICS SRL UNIPERSONALE DEKLARACJA WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH Nr. 0051-CPR-0232 Niepowtarzalny kod identyfikacyjny typu wyrobu: SmartLoop1010/P Zamierzone zastosowanie lub zastosowania: Centrale sygnalizacji pożarowej z zasilaczami, przeznaczone do systemów sygnalizacji pożarowej instalowanych w budynkach Producent: INIM ELECTRONICS S.R.L. Via Fosso Antico snc - Fraz. Centobuchi - 63076 Monteprandone (AP) - Italy System(-y) oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych: System 1 Norma zharmonizowana: EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 Jednostka lub jednostki notyfikowane: IMQ S.p.A., Nr. 0051 Deklarowane właściwości użytkowe: Zasadnicze charakterystyki Skuteczność w warunkach pożarowych Wymagania ogólne Wymagania ogólne dot. sygnalizacji Stan alarmowania pożarowego Skuteczność zasilacza Wymagania ogólne Funkcjonalność Materiały, konstrukcja i wykonanie Opóźnienie reakcji (czas reakcji na pożar) Odbiór i przetwarzanie sygnałów alarmowych Wyjście związane ze stanem alarmowania Pożarowe urządzenia alarmowe (opcja z wymaganiami) Opóźnienia sygnałów na wyjściach (opcja z wymaganiami) Alarmowanie współzależne (opcja z wymaganiami) Niezawodność eksploatacyjna Wymagania ogólne Wymagania ogólne dot. sygnalizacji Stan dozorowania Stan alarmowania pożarowego Stan uszkodzenia Sygnały uszkodzeniowe z punktów (opcja z wymaganiami) Urządzenie transmisji sygnałów uszkodzeniowych (opcja z wymaganiami) Stan zablokowania Blokowanie każdego punktu adresowalnego (opcja z wymaganiami) Stan testowania (opcja z wymaganiami) Właściwości użytkowe Zharmonizowana specyfikacja techniczna SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA § Uwagi 4 EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 5 7 4 5 6 SPEŁNIA 7.1 SPEŁNIA SPEŁNIA 7.7 7.8 EN 54-2:1997 + A1:2006 SPEŁNIA 7.11 SPEŁNIA 7.12 SPEŁNIA EN 54-2:1997 + A1:2006 Typu B i C 4 SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA 5 6 7 8 8.3 SPEŁNIA 8.9 SPEŁNIA SPEŁNIA 9 9.5 SPEŁNIA 10 1/2 INIM ELECTRONICS SRL UNIPERSONALE Standardowy interfejs wejście/wyjście (opcja z wymaganiami) Wymagania dotyczące konstrukcji Dodatkowe wymagania konstrukcyjne dotyczące central sterowanych programowo Znakowanie Wymagania ogólne Funkcjonalność Materiały, konstrukcja i wykonanie Dokumentacja Znakowanie Trwałość niezawodności działania: odporność na działanie ciepła Zimno (odporność) Trwałość niezawodności działania: odporność na wibracje Udary (odporność) Wibracje sinusoidalne (odporność) Wibracje sinusoidalne (wytrzymałość) Trwałość niezawodności działania: stabilność elektryczna Kompatybilność elektromagnetyczna (odporność) Trwałość niezawodności działania: odporność na wilgoć Wilgotne gorąco stałe (odporność) Wilgotne gorąco stałe (wytrzymałość) NPD 11 SPEŁNIA SPEŁNIA 12 13 SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA 14 4 5 6 7 8 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 SPEŁNIA SPEŁNIA EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 15.4 9.5 SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 15.6 9.7 15.7 9.8 15.15 9.15 SPEŁNIA SPEŁNIA EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 od 15.8 do 15.13 od 9.9 do 9.13 SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 15.5 9.6 15.14 9.14 EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 EN 54-2:1997 + A1:2006 EN 54-4:1997 + A1:2002 + A2:2006 Właściwości użytkowe określonego powyżej wyrobu są zgodne z zestawem deklarowanych właściwości użytkowych. Niniejsza deklaracja właściwości użytkowych wydana zostaje zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 305/2011 na wyłączną odpowiedzialność producenta określonego powyżej. W imieniu producenta podpisał: Baldovino Ruggieri (Dyrektor Naczelny) w Monteprandone, dnia 07/11/2014 2/2 Analogowy adresowalny mini moduł wej 5. System lub systemy oceny i weryfikacji stało ci wła zał przeprowadziła pnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej k iii) stałego nadzoru, oceny i ewaluacji zakładowej i wydała 7. Deklarowane wła i i odpowiednie wła Wła nienie reakcji (czas zadziałania) Wła Działania (skuteczno Badanie funkcjonowania Badanie funkcjonowania Trwało ci działania: na działanie ciepła ) ) Trwało ci działania: ) ) ) Wibracje sinusoidalne (wytrzymało ) Trwało ci działania: co stałe (wytrzymało ) ) Trwało ci działania: Korozja spowodowana działaniem dwutlenku siarki (wytrzymało Trwało ci działania: 8. SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA SPEŁNIA Wła zgodne z wła Niniejsza deklaracja wła ytkowych wydana zostaje na wył W imieniu producenta podpisał: JEDNOSTKA C E R T Y F I K U J ^ C A The Certification Body PoisKjf C E N T R U M AKHtOrTACJl CENTRUM NAUKOWO-BADAWCZE OCHRONY PRZECIW POZAROWEJ CERTVFIKACJ* wynoBilw CNBOP-PIB im. Jozefa Tuliszkowskiego AC 063 PANSTVVOVW INSTYTL T l i A D A W C Z Y S C I E N T I F I C AND R E S E A R C H C E N T R E FOR FIRE PROTECTION NATION\ 'p-T-^ RI>K\K(H INSTfTITF 05-420 Jozetmv k O l w o c k a , ul Nadwislaiiska 213 -~ POLSKA C E R T Y F I K A T ZGODNOSCI CERTIFICATE OF ACCORDANCE Nr 2942/2014 Zgodnie z rozporz^dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobow deklarowania zgodnosci wyrobow budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. 2004 Nr 198, poz. 2041), stwierdza sig, ze wyrob budowlany: Przewody elektroenergetyczne ognioodporne, bezhalogenowe, ekranowane i nieekranowane na napi^cie znamionowe 300/500 V typu: HDGs FE180 PH90/E30-90 300/500V, HDGsekw FE180 PH90/E30-E90 300/500V, H L G s FE180 PH90/E30-E90 300/500V, HLGsekw FE180 PH90/E30E90 300/500V wprowadzony do obrotu T E C H N O K A B E L S.A. przez: ul. Nasieiska 55 v 04-343 Warszawa ~ i produkowany przez: w zakladzie produkcyjnym: spetnia wymagania: T E C H N O K A B E L S.A. ui. Nasieiska 55 ~04-343 Warszawa ^ z T E C H N O K A B E L S.A. ul. Wiatraczna 28 ^ 06-550 Szrensk k/Mlawy Aprobaty Technicznej CNBOP-PIB nr AT-0603-0248/2009/2014 z dnia 15.04.2014 r. W ocenie zgodnosci zastosowano system 1. > - Opis oraz warunki dotyczace stosowania wyrobu budowlanego okresia zatacznik stanowiacy integraln^ cz^sc certyfikatu. Certyfikat pozostaje w mocy pod warunkiem przestrzegania przez Dostawcf wymagan zawartych w umowie Nr31/DC/B/2014 ^ Okres waznosci certyfikatu od 29.05.2014 r. , do 28.05.2019 r. pod warunkiem, ze wymagania okreslone w powolywanej specyfikacji technicznej lub warunki produkcji w zakladzie albo sam system zaktadowej kontroli produkcji nie ulegnie znacz^cym zmianom. KIEROWNIK JEDNOSTJ P.O. D Y R E K T O R CNBOP-PIB TYFIKUJACEJ kpt. mgr inz. Tomasz Kielbasa dr hab. inz. Ewa Rudnik J6zef6w;lrmS:'i0^maja 2014 r. DC/29/02.04.2012 JEDNOSTKA CERTYFIKUJ^CA POlSKIt C t M I R U M AKREDVrACJt The Certification Body CENTRUM NAUKOWO-BADAWCZE OCHRONY PRZECIWPOZAROWEJ CEBTYFlKaCJA WYROBOW CNBOP-PIB AC 063 im. Jozefa TuUszkowskiego PANSIWOVN V iNSrV I I I B A D W V C Z Y S C I E N T I F I C AND R E S E A R C H C E N T R E FOR FIRE PROTECTION N VnONAi R I S t \R( H I N s m i T F 05-420 Jozefow k Otvvocka, ul Nadwislahska213 - - poLSKA CERTYFIKAT ZGODNOSCI CERTIFICATE OF ACCORDANCE Nr 2790/2011 Zgodnie z rozporzadzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobow deklarowania zgodnosci wyrobow budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. 2004 Nr 198, poz. 2041), stwierdza si^, i£ wyr6b budowlany: T i4 _ Kable Ognioodporne o izolacji i powloce z tworzywa bezhalogenowego * typu HTKSH PH90, HTKSHekw PH90 wprowadzony do obrotu przez: TECHNOKABEL S.A. _ ul. Nasielska 55 t 04-343 WARSZAWA wyprodukowany przez: TECHNOKABEL S.A. ul. Nasielska 55 04-343 Warszawa zaklad produkcyjny: TECHNOKABEL S.A. ul. Wiatraczna 28 C 2: 06-550 Szrensk k/Mlawy Aprobaty Technicznej CNBOP-PIB Nr AT-0603-0098/2006/2011 wydanie 3 z dnia 01.04.2014 r. spetnia wymagania: r^; * W ocenie zgodnosci zastosowano system 1. Opis oraz warunki dotycz^ce stosowania wyrobu budowlanego okresia zatqcznik stanowiqcy integraln^ czfSc certyfikatu. Certyfikat pozostaje w mocy pod warunkiem przestrzegania przez Dostawc^ wymagan zawartych w umowie Nr89/DC/20n. Okres waznosci certyfikatu do 14.11.2016 r. od 29.04.2014 r. pod warunkiem, ze wymagania okreslone w powolywanej specyfikacji technicznej lub warunki produkcji w zakiadzie albo sam system zakladowej kontroli^nodut^ji nie ulegnie znaczqcym zmianom. D Y R E K T O k CN«p£-PtB KIEROWNIK JEDNOSntHCERTYFIKUJ/^CEJ kpt. mgr inz. Tomasz Kietbasa DC/29/02.04.2012 ^'J'' ^- ml. bryg. dr inz. Dariusz Wroblewski J 6 s ^ w ^ i a ^ . 2 9 k w i e t n i a 2014 r . Zast?puje Certyfikat Zgodnosci nr 2790/2011 z dnia 15.10.2013 r.
