docDlaczego opłaca się produkować energię z
download 
Reklamacja Transkrypt
Dlaczego opłaca się produkować energię z
ENERGETYCZNE WYKORZYSTANIE ODPADÓW PRZY ZASTOSOWANIU PIECA CERAMICZNEGO WGE Dlaczego opłaca się produkować energię z odpadów Energia z odpadów jest energią ze źródeł odnawialnych; Energia z odpadów ma stałą i stabilną cenę, ponieważ koszt jej wytworzenia nie zależy od cen tradycyjnych nośników energii; Wykorzystanie energetyczne paliw alternatywnych przygotowywanych z odpadów komunalnych umożliwia duże oszczędności w kosztach składowania i utylizacji odpadów; Energia z odpadów z instalacji nie wymaga zakupu praw emisyjnych do CO2; Możliwość dostosowania mocy cieplnej instalacji do wytwarzania energii z odpadów do wielkości odbiorcy czyni to rozwiązanie atrakcyjnym dla ciepłowni w miastach od 5.000 – 100.000 mieszkańców, zakładach przemysłowych i oczyszczalniach ścieków. Schemat kotłowni składającej się z jednej linii do produkcji energii cieplnej 1 - Magazyn paliw 2 - Podajnik 3 - Piec ceramiczny 4 - Wygarniacz popiołu 5 - Kocioł wodny 6 - Baterie cyklonów 7 - Dozownik sorbentu 8 - Filtry 9 - Wentylator 10 - Komin 11 - Silos sorbentu 12 - Silos pyłu 13 - Stacja pomiaru emisji 14 - Automatyka Proces produkcji energii cieplnej w piecu ceramicznym WGE Linia do produkcji energii cieplnej z wykorzystaniem pieGazy spalinowe po wyjściu z trzeciej komory pieca ceraca ceramicznego WGE oparta jest o technologię zgazowania micznego WGE, przechodzą do kotła wodnego, gdzie wyodpadów z powodzeniem stosowaną na zachodzie Europy twarzana jest gorąca woda energetyczna będąca nośnikiem od ponad 20 lat. ciepła w sieci ciepłowniczej. Paliwo do produkcji energii cieplnej jest dowożone w Po przejściu gazów spalinowych przez kocioł wodny zamkniętych kontenerach. Paliwo z kontenera jest poda- są one poddawane procesowi oczyszczania i końcowewane za pomocą podajników do leja zasypowego zasilają- go odpylania. Gazy spalinowe przesyłane do komina po cego piec ceramiczny WGE w paliwo w zaprogramowanym ich oczyszczeniu spełniają wszystkie wymogi dotyczące cyklu czasowym. standardów emisyjnych. Przepływ gazów spalinowych i Proces produkcji energii cieplnej rozpoczyna się od po- jego regulacja w całej linii począwszy od pierwszej kodania paliwa na ruchomy ruszt do pierwszej komory pieca mory pieca ceramicznego WGE aż do komina zapewnia ceramicznego WGE. W pierwszej komorze pieca ceramiczne- główny wentylator wyciągowy wytwarzający w linii podgo WGE paliwo jest podgrzewane i ulega procesowi zgazo- ciśnienie. wania z ograniczonym dostępem tlenu w temperaturze od Linia do produkcji energii cieplnej z wykorzystaniem 850°C do 1100°C. pieca ceramicznego WGE jest sterowana za pomocą doW wyniku procesu zgazowania w ograniczonym dostę- tykowego panelu sterowania, który pozwala na automapie tlenu paliwo ulega w bardzo wysokim stopniu roz- tyczne sterowanie całą linią począwszy od systemu pokładowi na gaz syntezowy, będący mieszaniną gazów, dawania paliwa aż do odprowadzania spalin do komina zawierającą węglowodory i wodór. Zastosowanie atmo- oraz pozwala na sterowanie parametrami wytwarzanej sfery redukującej zamiast utleniającej, skrajnie wysokich energii cieplnej. temperatur i długiego czasu retencji gazów powoduje Produktem ubocznym procesu zgazowania danego rorozpad najbardziej trwałych związków organicznych i dzaju paliwa jest odpad w postaci popiołu, który jest autonieorganicznych zawartych w paliwie. W zależności od matycznie wygarniany oraz usuwany spod rusztu pierwszej rodzaju paliwa od 80% do 95% suchej masy paliwa zo- komory pieca ceramicznego WGE za pomocą podajnika staje przeprowadzone w gaz syntezowy. zgrzebłowego. Po przejściu do drugiej komory pieca ceramicznego WGE, gaz syntezowy ulega dopaleniu w temperaturze dochodzącej do 1200°C. Dopalanie gazu syn- Podawanie 850 oC odpadów tezowego w tak wysokiej temperaturze 1100 oC powoduje, że spaliny z procesu dopalaSpaliny przekazywane Komora nia gazu syntezowego wykazują temKomora Komora do spalania gazu stabilizacyjna peratury osiągane przy spalaniu gazu zgazowania wymiennika syntezowego ziemnego, a w popiele ze spalania paliciepła 1100 oC wa nie ma pozostałości organicznych. 1000 oC Gazy spalinowe powstałe z dopaleo 1200 C nia gazu syntezowego przechodzą do trzeciej komory pieca ceramicznego WGE, w której następuje proces ich stabilizacji. Zgodność z wymogami ochrony środowiska Linia do produkcji energii cieplnej z wykorzystaniem pieca ceramicznego WGE spełnia wszystkie wymagania dotyczące prowadzenia procesu termicznego przekształcania odpadów zawarte w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki oraz wszystkie wymogi dotyczące standardów emisyjnych zawartych w Rozporządzeniu Ministra Środowiska w sprawie standardów emisyjnych z instalacji. Linia uzyskała pozytywną opinię wydaną przez Wydział Inżynierii Środowiska Politechniki Warszawskiej w zakresie jej zgodności z najlepszą dostępną techniką (BAT) określoną w Dyrektywie 96/61/WE w sprawie zintegrowanego zapobiegania i ograniczania (kontroli) zanieczyszczeń oraz w zaleceniach dotyczących wymagań spełnienia przez instalację termicznego przekształcania odpadów warunków BAT zawarte w BREF-ie z sierpnia 2006 r. Rodzaje paliw do pieca ceramicznego WGE PALIWA ALTERNATYWNE MUŁ WĘGLOWY GUMA TWORZYWA SZTUCZNE OSADY ŚCIEKOWE Wartość opałowa od 13 do 20 MJ/kg Dopuszczalna wilgotność do 35% Zawartość popiołu do 20% Zużycie paliwa przy mocy 1 MW od 200 do 350 kg/h Wartość opałowa od 8 do 12 MJ/kg Dopuszczalna wilgotność odo 35% Zawartość popiołu do 15% Zużycie paliwa przy mocy 1 MW od 250 do 400 kg Wartość opałowa ponad 30 MJ/kg Zawartość popiołu około 5% Zużycie paliwa przy mocy 1 MW około 200 kg/h Wartość opałowa ponad 30 MJ/kg Zawartość popiołu około 10% Zużycie paliwa przy mocy 1 MW około 200 kg/h Wartość opałowa od 8 do 12 MJ/kg Dopuszczalna wilgotność do 35% Zawartość popiołu do 20% Zużycie paliwa przy mocy 1 MW od 250 do 400 kg/h Przykładowa kotłownia Kontener – magazyn paliwa Podawanie paliwa Instalacja oczyszczania spalin Piec ceramiczny WGE Kocioł wodny Szafa sterująca – dotykowy panel sterowania linią Kontakt EKOKOGENERACJA S.A. Al. Jerozolimskie 91 02-001 Warszawa Tel: +48 22 622 72 67 Fax: +48 22 627 32 95 e-mail: [email protected] www.ekokogeneracja.com
