[Zał. B-1.8] - ST Inst. C.O., went. i klimat.

Transkrypt

INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA,
WENTYLACJI I KLIMATYZACJA
Wielofunkcyjny budynek uŜyteczności publicznej wraz z wielofunkcyjnym i trawiastym boiskiem
sportowym jako miejsce kultywowania tradycji rybackich w miejscowości Suchacz, dz. nr 88/22.
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
NAZWA INWESTYCJI:
Wielofunkcyjny budynek uŜyteczności publicznej
wraz z wielofunkcyjnym i trawiastym boiskiem
sportowym jako miejsce kultywowania tradycji
rybackich w miejscowości Suchacz
TEMAT:
Instalacje centralnego ogrzewania, wentylacji
i klimatyzacja
ADRES:
m. Suchacz, dz. nr 88/22
INWESTOR:
Urząd Miasta i Gminy w Tolkmicku
ul. Portowa 2, 82-340 Tolkmicko
OPRACOWAŁA:
mgr inŜ. Małgorzata Zielińska
Koszalin, 02 grudnia 2011 r.
str. 1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ST-I. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
(CPV 45331100-7 Instalacje centralnego ogrzewania)
1.0.
Wstęp
1.1 Przedmiot SST
1.2 Zakres stosowania SST
1.3 Zakres robót objętych SST
1.4 Podstawowe określenia
1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót
2.0. Materiały
2.1 Materiały dotyczące instalacji c.o.
2.2 Odbiór materiałów na budowie
2.3 Składowanie materiałów
3.0. Sprzęt
3.1 Sprzęt do wykonania instalacji c.o.
4.0. Transport
5.0. Wykonanie robót
5.1 Roboty przygotowawcze
5.2 Roboty montaŜowe
5.3 Zabezpieczenie przed korozją
5.4 Izolacja termiczna
6.0. Kontrola jakości i odbiór
6.1 Instalacja c.o.
6.2 Próby szczelności instalacji c.o.
7.0. Obmiar robót
8.0. Odbiór robót
9.0. Podstawa płatności
10.0. Normy, katalogi i dokumenty
10.1 Katalogi
10.2 Normy
10.3 Przepisy związane
str. 2
ST-II. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI
(CPV 45331210-1 Instalacja wentylacji i CPV 45331220-4 klimatyzacja)
1.0. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
1.2. Zakres stosowania SST
1.3. Zakres robót objętych SST
1.4. Podstawowe określenia
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
2.0. Materiały
2.1. Materiały dotyczące instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji
2.2. Odbiór materiałów na budowie
2.3. Składowanie materiałów
3.0. Sprzęt
3.1. Sprzęt do wykonania instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji
4.0. Transport
5.1. Roboty przygotowawcze
5.2. Roboty montaŜowe
5.3. Zabezpieczenie przed korozją
5.4. Izolacje termiczne
6.0. Kontrola jakości i odbiór
6.1. Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacja
6.2. Próby szczelności instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji
7.0. Obmiar robót
8.0. Odbiór robót
Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej
10.1. Katalogi
10.2. Normy
10.3. Przepisy związane
str. 3
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
(CPV 45331100-7)
1.0. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania
podłogowego wspomaganego grzejnikami elektrycznymi w wielofunkcyjnym budynku
uŜyteczności publicznej wraz z wielofunkcyjnym i trawiastym boiskiem sportowym jako
miejsce kultywowania tradycji rybackich w miejscowości Suchacz, dz. nr 88/22.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy
i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające
na celu wykonanie instalacji c.o.
W zakres robót wchodzą:
- montaŜ pompy ciepła wraz ze sterowaniem,
- montaŜ dolnego źródła ciepła wraz z badaniami geologicznymi gruntu,
- montaŜ zbiornika buforowego,
- montaŜ rurociągów instalacji c.o.,
- montaŜ rozdzielacza ogrzewania podłogowego,
- montaŜ elementów ogrzewania podłogowego,
- montaŜ armatury,
- montaŜ sterowania ogrzewania podłogowego,
- próby szczelności i płukanie instalacji,
- usunięcie ewentualnych usterek,
- montaŜ grzejników elektrycznych,
- montaŜ kurtyny powietrznej,
- próby działania grzejników elektrycznych,
- próba działania kurtyny elektrycznej.
Podstawowe określenia dotyczące instalacji centralnego ogrzewania są zgodne z Polskimi
Normami.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonywania oraz za zgodność
z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta.
str. 4
2.0. Materiały
2.1. Materiały dotyczące instalacji c.o.
1. Pompa ciepła HOVAL typ Thermalia Twin (35).
2. Zasobnik buforowy HOVAL typ EnerVar 500 z izolacją.
3. Grzałka elektryczna 1 ½” EP 6,0 kW.
4. Termostat RAK-TW.1000S SB280.
5. Pompa Grundfos UPS 40-120F.
6. Armatura zabezpieczająca SYR 1962 ½” 3 bary.
7. Filtroodmulnik FM-Aulin dn50mm z izolacją.
8. Naczynie wzbiorcze REFLEX NG8 V = 8 dm3, 6 bar.
9. Zawór odpowietrzający SPIROTOP dn15mm.
10. Zawór 4-drogowy Honeywell ZR32MA dn32mm.
11. Zawór regulacyjny STAD z odwodnieniem dn32mm.
12. Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 ½” 2 bary.
13. Zawory kulowe ocinające.
14. Zawory zwrotne Ŝeliwne gwintowane.
15. Zawór spustowy dn15mm.
16. Zawór ze złączką do węŜa dn20mm.
17. Manometry.
18. Termometr.
19. Termomanometr.
20. Grzejnik elektryczny GLAMOX typ TPA Q = 600 W.
21. Grzejnik elektryczny Terma Technologie typ ALEX Q = 300 W.
24. Rury REHAU Rautherm S dn17x2,0mm.
25. Rozdzielacz REHAU HKV-P 12.
26. Natynkowa szafka rozdzielaczowa REHAU typ SW 5/R.
27. Otulina Flexorock gr. 30mm dn50mm.
28. Płyta systemowa Varionova 30-2.
29. Pasek łączący płyty Varionova.
30. Pasek brzegowy.
31. Pasek podłączeniowy.
32. Rozdzielacz regulacji 230V.
33. Raumatic M – gniazdo montaŜowe.
34. Raumatic M – regulator pokojowy 230V.
35. Raumatic M – siłownik termiczny 230V.
36. Regulator pokojowy TopTronic-T V3.x/RS-T.
37. Regulator TopTronic-T/Klucz modułowy 2.
38. Kurtyna powietrzna DEFENDER 150 EHN z nagrzewnicą elektryczną Q=7,2 kW.
39. Holder DR 150.
40. Sterownik naścienny DX.
str. 5
2.2. Odbiór materiałów na budowie
WyŜej wymienione materiały naleŜy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości
i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŜy sprawdzić pod
względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić
oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia).
2.3. Składowanie materiałów
PodłoŜe, na którym składuje się rury, musi być równe, rura musi być podparta na całej
długości. Wysokość stosu nie moŜe przekraczać 1,0m. Armaturę i urządzenia naleŜy
składować w zamykanych magazynach.
3.0. Sprzęt
3.1. Sprzęt do wykonania instalacji c.o.
1.
2.
3.
4.
5.
Samochód dostawczy do 0,9 t.
Samochód skrzyniowy 5 t.
Spawarka elektryczna wirująca 300 A.
Wyciąg jednomasztowy elektryczny 0,5 t.
śuraw samochodowy.
4.0. Transport
Przewiduje się przewóz urządzenia dla instalacji od Producenta lub z hurtowni i magazynów
na plac budowy. Materiały mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu. Muszą być
zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem.
Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru do akceptacji projekt organizacji
i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty
związane z wykonywaniem instalacji c.o.Roboty instalacyjne naleŜy wykonywać zgodnie
z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL – Zeszyt 2 – „Warunki techniczne wykonania
i odbioru instalacji c.o.”.
Czynności przed wykonaniem instalacji c.o.:
- Wytyczenie lokalizacji urządzeń,
- Wytyczenie tras prowadzenia przewodów,
- Ustalenie miejsca wykonania rozdzielacza obiegów grzewczych,
- Ustalenie miejsc lokalizacji regulatorów pokojowych,
- Wykucie bruzd,
- Zamontowanie wsporników (zawiesi) pod przewody c.o.
str. 6
Przejścia przewodów przez ściany i stropy naleŜy prowadzić w tulejach ochronnych. Zmiany
kierunku prowadzenia przewodów wykonywać wyłącznie przy uŜyciu łączników.
Odległości pomiędzy punktami mocowania rur zgodnie z instrukcją montaŜu producenta rur.
Dla rur stalowych, punkty mocowania zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL.
Po wykonaniu montaŜu naleŜy wykonać próby szczelności rurociągów wg pkt. 6.2.
5.3. Zabezpieczenie przed korozją
Przewody c.o. zabezpieczyć przed korozją przez malowanie powłoką dwuwarstwową.
Zabrania się uŜywania rur, w których stwierdzono uszkodzenia powierzchni wewnętrznej lub
zewnętrznej.
5.4. Izolacja termiczna
Przewody izolować otuliną Flexorock gr. 30mm. W przypadku rur przechodzących przez
przegrody budowlane oraz prowadzenia przewodów w warstwie podłogi i bruzdach ściennych
naleŜy stosować izolację termiczną z pianki poliuretanowej gr. 9-13 mm prod. Thermaflex
(wskazana izolacja w koszulkach z PCV do zalania betonem).
6.0. Kontrola jakości i odbiór robót
6.1. Instalacja c.o.
Przed przystąpieniem i w trakcie wykonywania instalacji naleŜy sprawdzić:
- jakość materiałów i urządzeń uŜytych do budowy instalacji,
- zgodność montaŜu urządzeń i przewodów z projektem,
- przeprowadzić kontrolę jakości zastosowanych materiałów uszczelniających,
- szczelność instalacji,
- jakość wybranych robót i ich zgodność z warunkami technicznymi,
- usunięcie wszystkich usterek.
6.2. Próby szczelności instalacji c.o.
Próby szczelności instalacji naleŜy przeprowadzić bezpośrednio po zakończeniu montaŜu.
Do prób szczelności naleŜy stosować wodę filtrowaną.
Próbę naleŜy przeprowadzać zgodnie z wymaganiami zawartymi w „Warunkach
technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzywa sztucznego”. Zgodnie z wytycznymi
próbę szczelności naleŜy przeprowadzać przed zakryciem instalacji w całości. Przed próbą
naleŜy napełnić instalację wodą oraz dokładnie odpowietrzyć. Napełnianie powinno się
odbywać od dołu instalacji przez powrót. Dla instalacji c.o. wymagane ciśnienie próbne równe
jest najwyŜszemu ciśnieniu roboczemu + 0,2 MPa. Wartość tę naleŜy dwukrotnie podnoście
w okresie 30 minut po pierwszej wartości. Po dalszych 30 minutach spadek ciśnienia nie
moŜe przekraczać 0,06 MPa. W czasie następnych 120 minut spadek ciśnienia nie moŜe
przekroczyć 0,02 MPa.
PodwyŜszenia ciśnienia w instalacji (jej części) do ciśnienia próbnego naleŜy dokonać
pompką hydrauliczną wyposaŜoną w zawory odcinające i manometr.
str. 7
Ciśnienie próbne powinno być mierzone w najniŜszym punkcie instalacji manometrem
tarczowym cechowanym o duŜej tarczy z podziałką co 0,01 MPa.
Podczas próby prędkość wzrostu ciśnienia od ciśnienia roboczego do ciśnienia próbnego
nie powinna przekraczać 0,1 MPa na minutę.
W czasie przeprowadzania próby naleŜy starać się o utrzymanie stałej temperatury wody,
gdyŜ jej zmiany ze względu na rozszerzalność cieplną mogą zafałszować wyniki.
Próba powinna być prowadzona przy odłączonym źródle ciepła i naczyniu wzbiorczym.
Po próbie zasadniczej na zimno wykonuje się próby na gorąco. Przyrost temperatury wody
nie powinien przekraczać +5°C na godzinę. Po osiągnięciu parametrów pracy moŜna
przystąpić do regulacji instalacji. Prawidłowość regulacji naleŜy ocenić na podstawie
temperatury powrotu.
W przypadku wystąpienia przecieków podczas przeprowadzania próby szczelności naleŜy je
usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku.
Po przeprowadzonych próbach szczelności naleŜy wykonać odbiory instalacji
przewidziane w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanomontaŜowych.” Tom II.
7.0. Obmiar robót
Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót, oraz podania rzeczywistych
ilości zuŜytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne
dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie
trwania robót, pomiędzy wykonawcą a inspektorem nadzoru. Jednostką dla urządzeń jest
1 sztuka lub 1 komplet. Dla przewodów centralnego ogrzewania 1 m długości. Dla robót
izolacyjnych i antykorozyjnych jednostką obmiaru jest 1m2 powierzchni. Dla płukania instalacji
i dla prób szczelności jednostką obmiaru jest 1 m długości.
Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu.
Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z inspektorem nadzoru w trybie ustalonym
w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŜy porównać z dokumentacją techniczno-kosztorysową,
w celu określenia ewentualnych rozbieŜności w ilościach robót.
8.0. Odbiór robót
Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem inspektora nadzoru po
całkowitym zakończeniu pracy i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji
c.o. Przyjęcie robót moŜe nastąpić tylko w przypadku prac zgodnie z dokumentacją
projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami.
Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m rurociągów.
Podstawą płatności za montaŜ urządzeń jest 1 komplet lub 1 sztuka.
Podstawą płatności za płukanie i próby szczelności instalacji jest 1m.
Ceny obejmują: materiał, dowóz i montaŜ, zgodnie z dokumentacją techniczną.
str. 8
10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej
10.1. Katalogi
- katalogi armatury przemysłowej
- katalogi armatury zaporowej kulowej
- katalogi wyrobów branŜy instalacji przemysłowych i sanitarnych
- katalogi systemów rurowych
- katalogi sprzętu instalacyjno-sanitarnego
10.2. Normy
- PN-B-014330:1990 „Ogrzewnictwo – Instalacje centralnego ogrzewania – Terminologia”,
- PN-B-02402:1982 „Ogrzewnictwo – Temperatury ogrzewanych pomieszczeń
w budynkach”,
- PN-B-02403:1982 „Ogrzewnictwo – Temperatury obliczeniowe zewnętrzne”,
- PN-B-02420:1991 „Ogrzewnictwo – Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych –
Wymagania”,
- PN-B-02421:2000 „Ogrzewnictwo i ciepłownictwo – Izolacja cieplna przewodów, armatury
i urządzeń – Wymagania i badania odbiorcze”,
- PN-B-03406:1994 „Ogrzewnictwo – Obliczenia zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń
o kubaturze do 600 m3”,
- PN-EN 1011-1:2001/A1:2005 „Spawanie – Wytyczne dotyczące spawania metali – Część
1: Ogólne wytyczne dotyczące spawania łukowego”,
- PN-EN 1011-1:2001/A2:2005 „Spawanie – Wytyczne dotyczące spawania metali – Część
1: Ogólne wytyczne dotyczące spawania łukowego”,
- PN-EN 10219-2:2007 „Kształtowniki zamknięte ze szwem wykonane na zimno ze stali
konstrukcyjnych niestopowych i drobnoziarnistych – Część 2: Tolerancje, wymiary
i wielkości statyczne”,
- PN-EN 12524:2003 „Materiały i wyroby budowlane – Właściwości cieplno-wilgotnościowe –
Tabelaryczne wartości obliczeniowe”,
- PN-EN 12828:2006 „Instalacje ogrzewcze w budynkach – Projektowanie wodnych
instalacji centralnego ogrzewania”,
- PN-EN 12831:2006 „Instalacje ogrzewcze w budynkach – Metoda obliczania projektowego
obciąŜenia cieplnego”,
- PN-EN 14336:2005 „Instalacje ogrzewcze budynków – Instalacja i przekazanie do
eksploatacji wodnego systemu grzewczego (oryg.)”,
- PN-EN ISO 6946:2008 „Komponenty budowlane i elementy budynku – Opór cieplny
i współczynnik przenikania ciepła – Metoda obliczania”,
- PN-EN ISO 8501-1:2008 „Przygotowanie podłoŜy stalowych przed nakładaniem farb
i podobnych produktów – Wzrokowa ocena czystości powierzchni – Część 1: Stopnie
skorodowania i stopnie przygotowania niepokrytych podłoŜy stalowych oraz podłoŜy
stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałoŜonych powłok”,
- PN-EN ISO 9692-1:2008: „Spawanie i procesy pokrewne – Zalecenia dotyczące
przygotowania złączy – Część 1: Ręczne spawanie łukowe, spawanie łukowe elektrodą
metalową w osłonie gazów, spawanie gazowe spawanie metodą TIG i spawanie wiązką
stali”,
str. 9
- PN-EN ISO 12944-4:2001 „Farby i lakiery – Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych
za pomocą ochronnych systemów malarskich – Część 4: Rodzaje powierzchni i sposoby
przygotowania powierzchni”,
- PN-EN ISO 12944-7:2001 „Farby i lakiery – Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych
za pomocą ochronnych systemów malarskich – Część 7: Wykonywanie i nadzór prac
malarskich”,
- PN-EN ISO 15609-2:2005 „Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali –
Instrukcja technologiczna spawania – Część 2: Spawanie gazowe”,
- PN-H-74200:1998 „Rury stalowe ze szwem, gwintowane”,
- PN-H-74220:1984 „Rury stalowe bez szwu ciągnione i walcowane na zimno ogólnego
przeznaczenia:,
- PN-M-75003:1990 „Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania
i badania”,
- PN-M-75009:1991 „Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne.
Wymagania i badania”,
- PN-N-01270-03:1970 „Wytyczne znakowania rurociągów – Kod barw rozpoznawczych dla
przesyłania czynników”.
- Wymagania techniczne COBRTI INSTAL: Zeszyt 2 – „Warunki techniczne wykonania
i odbioru instalacji c.o.”, Zeszyt 6 „Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji
grzewczych”,
- Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (Dz.U. 2006.156.1118 ze zmianami)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003.047.0401)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.2002.075.0690 ze
zmianami)
- Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999r.
w sprawie
warunków
technicznych
uŜytkowania
budynków
mieszkalnych
(Dz.U.1999.074.0836 ze zmianami)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat
technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania
(Dz.U.2004.249.2497 ze zmianami)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz.U.2004.198.2041 ze zmianami)
- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.2004.092.0881 ze
zmianami)
- Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U.2004.204.2087 ze
zmianami)
- Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych (Dz.U.2007.223.1655 ze
zmianami)
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005r. w sprawie wymagań
dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych
oraz wzorów etykiet dla urządzeń (Dz.U.2005.098.0825)
str. 10
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego
zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.2003.120.1133 ze zmianami)
- Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003r.
w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.2003.169.650).
ST-II. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ
I KLIMATYZACJI
(CPV 45331210-1 i CPV 45331220-4 )
1.0. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji wentylacji mechanicznej
i klimatyzacji wybranych pomieszczeń budynku dydaktycznego i bursy dla tematu:
Rozbudowa Liceum Plastycznego w Zespole Szkół w Gronowie Górnym – I etap realizacji –
budowa bursy i budynku dydaktycznego wraz z infrastrukturą w Elblągu, ul. Szafirowa 12, dz.
nr 49, obr. Gronowo Górne.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy
i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające
na celu wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji.
W zakres robót wchodzą:
- montaŜ czerpni ściennych;
- montaŜ wyrzutni dachowych;
- montaŜ urządzeń wentylacyjnych: central nawiewnych z nagrzewnicą wodną i filtrami;
- montaŜ przewodów wentylacyjnych z uzbrojeniem;
- montaŜ instalacji chłodniczych, sterujących i odprowadzenia skroplin dla klimatyzacji;
- montaŜ klimatyzatorów.
Podstawowe określenia dotyczące instalacji wentylacyjnej są zgodne z Polskimi Normami.
str. 11
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonywania oraz za zgodność
z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta.
2.0. Materiały
2.1. Materiały dotyczące instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji
WENTYLACJA:
1. Centrala wentylacyjna VTS typ VS-10 nawiewna V=1000m3/h dp=250Pa, z nagrzewnicą
elektryczną.
2. Automatyka do centrali VTS.
3. WyposaŜenie opcjonalne do centrali VTS.
4. Wentylator ścienny Venture Industries typ SILENT 200.
5. Wentylator ścienny Venture Industries typ SILENT 300.
6. Wentylator kanałowy Venture Industries typ TD-500/150-160 SILENT LS, V=250m3/h,
dp=120Pa.
7. Kratka stalowa nawiewna z kanałem i z czerpnią ścienną 20x10cm.
8. Czerpnia ścienna 30x30cm.
9. Kratka RDJ Klima typ KSH-P 1225x125mm z przepustnicą.
10. Zawór wywiewny RDJ Klima typ KE 160mm.
11. Kratka wentylacyjna do kanałów murowanych 12x12cm.
12. Okap wentylacyjny typowy z wentylatorem wyciągowym i oświetleniem.
13. Przewody wentylacyjne prostokątne A/I stalowe ocynkowane.
14. Przewody wentylacyjne kołowe B/I stalowe ocynkowane.
KLIMATYZACJA:
1. Jednostka wewnętrzna Mitsubishi Elektric typ PCA-RP100KA.
2. Jednostka zewnętrzna Mitsubishi Elektric typ PUHZ-RP100VKA.
3. Pilot przewodowy PAR-21MAA-J.
4. Jednostka wewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MSZ-GE42VA + sterownik bezprzewodowy.
5. Jednostka zewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MUZ-GE42VA.
6. Jednostka wewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MSZ-GE60VA + sterownik bezprzewodowy.
7. Jednostka zewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MUZ-GE60VA.
8. Rury miedziane d=6,35mm z izolacją K-Flex.
11. Rury PP dn20mm.
12. Korytko kablowe PVC do instalacji.
2.2.
Odbiór materiałów na budowie
WyŜej wymienione materiały naleŜy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości
i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŜy sprawdzić pod
str. 12
względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić
oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia).
2.3.
Składowanie materiałów
Urządzenia wentylacyjne, klimatyzatory, rury chłodnicze, odprowadzenia skroplin, instalacje
sterujące, czerpnie wentylacyjne, wyrzutnie dachowe, osprzęt wentylacyjny oraz kanały
i kształtki wentylacyjne naleŜy składować w zamkniętym magazynie.
3.0. Sprzęt
3.1. Sprzęt do wykonania instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji
1. Samochód dostawczy do 0,9 t.
2. Samochód skrzyniowy do 0,9 t.
3. Samochód skrzyniowy 5-10 t.
4. Spawarka elektryczna wirująca 300 A.
5. śuraw samochodowy 4 t.
6. Podnośnik samochodowy hydrauliczny do 12m.
4.0. Transport
Przewiduje się przewóz urządzenia dla instalacji od Producenta na plac budowy. Materiały
mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu rozmieszczone równomiernie na całej
powierzchni ładunkowej i zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem.
Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru do akceptacji projekt organizacji
i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty
związane z wykonywaniem instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji.
- Wyznaczenie miejsca na umieszczenie urządzeń wentylacyjnych,
- Wytyczenie tras prowadzenia kanałów wentylacyjnych,
- Wytyczenie miejsc na lokalizację szaf sterowniczych dla central wentylacyjnych,
- Wytyczenie miejsc montaŜu klimatyzatorów,
- Wytyczenie miejsc montaŜu sterowników przewodowych klimatyzatorów (w opcji
przewodowej);
- Wytyczenie tras prowadzenia instalacji chłodniczej, sterującej i odprowadzenia skroplin.
str. 13
Kanały wentylacyjne powinny być szczelne. Do uszczelnienia połączeń kołnierzowych
stosować uszczelki z gumy miękkiej lub mikroporowatej. Urządzenia wentylacyjne naleŜy
montować zgodnie z warunkami technicznymi producenta.
Instalacja chłodnicza i odprowadzenia skroplin powinny być szczelne. MontaŜ instalacji
i klimatyzatorów naleŜy wykonać wg wymogów producenta urządzeń klimatyzacyjnych.
6.0. Kontrola jakości i odbiór robót
6.1. Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacja
- sprawdzenie jakości materiałów i urządzeń uŜytych do budowy instalacji,
- sprawdzenie jakości wybranych robót i ich zgodności z warunkami technicznymi,
- kontrola wykonania ochrony antykorozyjnej,
- sprawdzenie szczelności instalacji,
- sprawdzenie rysunków powykonawczych przedłoŜonych przez wykonawcę,
- sprawdzenie usunięcia wszystkich wad,
- sprawdzenie działania i regulacja instalacji wentylacji mechanicznej,
- sprawdzenie działania klimatyzacji,
- przeszkolenie obsługi (wyznaczonych osób odpowiedzialnych za obsługę urządzeń wentylacji
i klimatyzacji) odnośnie prawidłowego załączania, wyłączania, podstawowej regulacji i
ogólnego utrzymywania urządzeń w czystości i sprawności działania – czynności przewidziane
do wykonywania przez uŜytkowników.
6.2. Próby szczelności instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji
Szczelność przewodów wentylacyjnych powinna odpowiadać klasie A określonej w normach:
PN-EN 1507:2007 „Wentylacja budynków – Przewody wentylacyjne z blachy o przekroju
prostokątnym – Wymagania dotyczące wytrzymałości i szczelności” i PN-EN 12237:2005
„Wentylacja budynków – Sieć przewodów – Wytrzymałość i szczelność przewodów z blachy
o przekroju kołowym”.
W czasie próbnego ruchu urządzenia naleŜy dokonać regulacji oraz pomiarów nawiewanego
i wywiewanego powietrza.
Szczelność instalacji chłodniczych powinna być przeprowadzona zgodnie z wytycznymi
producenta urządzeń klimatyzacyjnych.
7.0. Obmiar robót
Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót, oraz podania rzeczywistych
ilości zuŜytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne
dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie
trwania robót, pomiędzy wykonawcą a inspektorem nadzoru. Jednostką dla urządzeń jest
1 sztuka lub 1 komplet. Dla kanałów i kształtek wentylacyjnych m2 blachy. Dla robót
izolacyjnych i antykorozyjnych jednostką obmiaru jest 1 m2 powierzchni.
str. 14
Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu.
Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z inspektorem nadzoru w trybie ustalonym
w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŜy porównać z dokumentacją techniczno-kosztorysową,
w celu określenia ewentualnych rozbieŜności w ilościach robót.
8.0. Odbiór robót
Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem inspektora nadzoru po
całkowitym zakończeniu pracy i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji
wentylacji mechanicznej. Przyjęcie robót moŜe nastąpić tylko w przypadku prac zgodnie
z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami.
Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m2 blachy kanałów i kształtek
wentylacyjnych. Podstawą płatności za montaŜ urządzeń i armatury jest 1 komplet lub
1 sztuka. Podstawą płatności za roboty antykorozyjne jest 1 m2. Podstawą płatności za próby
szczelności instalacji wentylacji mechanicznej jest 1 m.
Ceny obejmują: materiał, dowóz i montaŜ, zgodnie z dokumentacją techniczną.
10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej
10.1. Katalogi
- katalogi kanałów i kształtek wentylacyjnych,
- katalogi urządzeń wentylacyjnych,
- katalogi urządzeń klimatyzacyjnych.
10.2. Normy
- PN-B-03430:1983/Az3:2000 „Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania
zbiorowego i uŜyteczności publicznej – Wymagania”;
- PN-B-03434:1999 „Wentylacja – Przewody wentylacyjne – Podstawowe wymagania
i badania”;
- PN-B-76002:1996 „Wentylacja – Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych
blaszanych”;
- PN-EN 1506:2007 „Wentylacja budynków – Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy
o przekroju kołowym – Wymiary (oryg.)”;
- PN-EN 1751:2002 „Wentylacja budynków. Urządzenia wentylacyjne końcowe. Badania
aerodynamiczne przepustnic regulacyjnych i zamykających”;
- PN-EN 10111:2009 „Blachy i taśmy ze stali niskowęglowych walcowane na gorąco w sposób
ciągły, przeznaczone do obróbki plastycznej na zimno – Warunki techniczne dostawy”;
str. 15
- PN-EN 12097:2007 „Wentylacja budynków – Sieć przewodów – Wymagania dotyczące
elementów składowych sieci przewodów ułatwiających konserwację sieci przewodów;
- PN-EN 12236:2003 „Wentylacja budynków – Podwieszenia i podpory przewodów
wentylacyjnych – Wymagania wytrzymałościowe”;
- PN-EN 12237:2005 „Wentylacja budynków – Sieć przewodów – Wytrzymałość i szczelność
przewodów z blachy o przekroju kołowym”;
- PN-EN 12599:2002/AC:2004 „Wentylacja budynków – Procedury badań i metody pomiarowe
dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji”.
- Wymagania techniczne COBRTI INSTAL: Zeszyt 5 „Warunki techniczne wykonania i odbioru
instalacji wentylacyjnych”;
- Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (Dz.U. 2006.156.1118 ze zmianami);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003.047.0401);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.2002.075.0690 ze
zmianami);
- Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999r.
w sprawie warunków technicznych uŜytkowania budynków mieszkalnych (Dz.U.1999.074.0836
ze zmianami);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat
technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania
(Dz.U.2004.249.2497 ze zmianami);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz.U.2004.198.2041 ze zmianami);
- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.2004.092.0881 ze
zmianami);
- Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U.2004.204.2087 ze
zmianami);
- Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych (Dz.U.2007.223.1655 ze
zmianami);
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005r. w sprawie wymagań
dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych oraz
wzorów etykiet dla urządzeń (Dz.U.2005.098.0825);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego
zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.2003.120.1133 ze zmianami);
- Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003r.
w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.2003.169.650).
Opracowała:
mgr inŜ. Małgorzata Zielińska
str. 16

[Zał. B-1.8] - ST Inst. C.O., went. i klimat.

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

Inżynier robót / Kierownik robót / Specjalista w branży - Bart

Hasło dziennik-budowy

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

Zamawiający informuje, że w związku z tym, iż wynagrodzenie za

Poradnik Kierownika Budowy

Wykonawca (Kierownik Budowy) obowiązany jest sporządzić przed

Pieczątka o treści : Z-ca D Y R E K T O R A ds. Technicznych