Więcej informacji

8600B-18DC
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
Informacje dotyczące urządzenia
SPIS TREŚCI:
OPIS I PODSTAWOWE CECHY
SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY
DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE
KONFIGURACJA
Sealed Air Polska Sp.zo.o.
Duchnice, ul. Ożarowska 28A
05-850 Ożarów Mazowiecki
POLSKA
Telefon: +48 (0)22 731 5901
Fax:
+48 (0)22 722 4606
[email protected]
www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2013. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii.
“9 Dot Logo” oraz “Sealed Air” są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US).
Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody
Sealed Air Corporation.
1
Opis i podstawowe cechy
1.1
Opis
Maszyny Cryovac® typoszeregu 8600 stanowią część asortymentu wyjątkowo popularnych pakowarek próżniowych z komorami obrotowymi Cryovac®. Maszyna
8600B-18DC stanowi wielkogabarytową wersję maszyny o wysokiej wydajności produkcji, wyposażoną w jedyny w swoim rodzaju system próżniowy, stosowaną głównie do pakowania dużych bloków sera wrażliwego na działanie próżni. Jej główne
cechy zestawiono poniżej:
•
•
•
•
•
Sześć obrotowych komór zapewnia stałe doprowadzanie produktów z regulowaną prędkością do 25 opakowań na minutę
Przejście na inne produkty, kształty i wielkości opakowań następuje sprawnie
i nie wymaga użycia żadnych narzędzi specjalnych
“Łagodne” wyprowadzanie produktów wrażliwych
Stół napełniania woreczków umożliwia łatwe i szybkie wprowadzanie produktów do woreczków
Szerokość woreczka do 420 mm
System DC z próżnią typu dyszowego
Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny
zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania
produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny,
z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w
czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i
higieny.
1.2
Podstawowe cechy
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Pakowarka próżniowa z komorami obrotowymi jest obsługiwana przez 1 operatora
Wydajność maszyny wynosi do 25 produktów/min
Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji
Zawiera dobrze sprawdzone i niezawodne układy mechaniczne
System DC ze specjalną próżnią typu dyszowego
Belki zgrzewające chłodzone powietrzem – eliminują przecieki wody i niedrożności układów obiegowych wody
Belki zgrzewające na stole roboczym – łatwe do wymiany
Cyfrowa kontrola zgrzewu – umożliwia dokładniejszy odczyt
Pięć programów zgrzewania – ułatwiają dokonanie wstępnych nastawień
Nadzór prędkości za pośrednictwem falownika – wyeliminowanie wszelkich
części mechanicznych
Noże do obcinania wstępnego z napędem mechanicznym – polepszone wyniki obcinania
Silnik usytuowany bezpośrednio w sąsiedztwie dużego koła łańcuchowego –
zmniejsza obciążenia stołu roboczego pochodzące od łańcucha napędowego
Zawór obrotowy u góry dużego koła łańcuchowego – ułatwiony dostęp
Funkcja łagodnego wyprowadzania produktów
Podnośnik produktów do automatycznego układania produktów na stole roboczym
Łatwe i szybkie przejście na inne produkty, kształty i wymiary opakowań
Spełnia wszystkie istotne wymogi przepisów Unii Europejskiej w zakresie bezpieczeństwa i higieny
2
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
•
Schemat rozmieszczeniowy
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
2
Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy LR (kierunku ruchu produktów z lewej strony na prawą)
3
3
Dane techniczne znamionowe
3.1
Wymiary maszyny
Długość, szerokość i
wysokość
3.2
patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny
Masa
3.3
Media robocze
3.3.1
Sprężone powietrze
Jakość (ISO8573-1:2001) klasa 5.4.4
klasa 3.4.2, w przypadku użycia olejów o
zawartości estrów
klasa 3.3.2, gdy urządzenia są użytkowane w
temperaturze poniżej 5°C
Ciśnienie
0,6 MPa (6 bar)
Przyłącze
gwint zewnętrzny G ½”
Zużycie
24 Nm3/h
Rodzaj przyłącza
Waż elastyczny 12.5 mm wew. średnica
3.3.2
Zasilanie elektryczne
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
3.3.3
400 V
3 + ziemia
50 Hz
5 kWh
6,5 kW
35 A, bezpiecznik zwłoczny (krzywa ‘D’)
Próżnia
1 x 400 m3/h
1 x 630 m3/h
(zależnie od szybkości pakowania, rodzaju
produktu i długości przewodu rurowego)
brak
Pompy próżniowe
Pompa wspomagająca
4
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
ok. 3200 kg
3.4
Charakterystyki robocze
3.4.1
Wymiary produktu
Długość
maks. 600 mm
* Szerokość
maks. 325 mm
* Wysokość
maks. 180 mm
* Szerokość + wysokość = maks. 400 mm
Masa
maks. 20 kg
3.4.2
Belki zgrzewające
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
Długość
Wysokość
3.4.3
512 mm
90 mm z podparciem regulowanym
Dane dotyczące woreczków
Długość
Szerokość
Typ (typy) woreczków
3.4.4
bez ograniczenia
maks. 420 mm
aktualny asortyment woreczków Cryovac®
Dane funkcjonalne
Szybkość robocza
Poziom hałasu
do 25 opakowań/min
ok. 76.5 dB (A) zależnie od zastosowania
użytkowego
1 operator
Liczba operatorów
5
4
Konfiguracja
4.1
Standard
•
•
•
•
•
•
•
4.2
Wersje
•
4.3
Mechaniczne sterowanie pracą maszyny
Pulpit operatora
Komory, zawierające:
– Podporę produktu
– Nóż obcinania wstępnego
– Nóż odcinający
– Ściankę działową ze specjalną uszczelką
Belka zgrzewająca, zawierająca:
– Elektroniczny układ kontroli zgrzewu PCB
Line EMO, for 4 mc (interfejs awaryjnego wyłączenia linii dla czterech maszyn)
Zespół usuwania skrawków folii
Przyłącze próżniowe proste Ø75 mm
Zestaw części zamiennych
Techniczny podręcznik użytkowania
Deklaracja włączenia
Brak dodatkowych wersji
Opcje
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Przenośnik wyprowadzający krótki (przenośnik 1160 mm z taśmą płaską i
falownikiem)
Zespół usuwania skrawków folii, przygotowanie dla X143 lub Astra
Synchronizacja dla VR-TZ2X lub BL75, lub BL70, lub BL60
Kontrola pozycjonowania produktu
Zdalne sterowanie dla 4 lub 6 urządzeń (zdalnie sterowane pompy i inne
urządzenia)
Połączenie z pompą RA400 lub RA502, lub RA630 (przyłącze dla pomp)
Połączenie z WV1000 (połączenie z pompą wspomagającą, uruchomienie za
pomocą wyposażenia zdalnego sterowania)
Połączenie z TB25 (połączenie mechaniczne dla przenośnika taśmowego, do
Furukawa)
Prowadnica produktu na przenośniku wyprowadzającym (stosowana do
orientowania produktów na przenośniku)
Deflektory (zapobiegają ściekaniu kropli oleju z przyłącza próżniowego na
belkę zgrzewającą)
Zbiornik oleju (do gromadzenia aerozolu pod automatycznym zaworem
spustowym przyłącza próżniowego)
Podnośnik stołu (dla produktów delikatnych – dodatkowy podnośnik stołu w
punkcie nakładania produktów)
Dodatkowa skrzynka wtykowa (interfejs wtykowy dla układu zdalnego
sterowania)
Dodatkowe części dla zestawu BL70 OSB
Przyłącze próżniowe Ø90 mm proste lub Ø90 mm 90 stopni (różne przyłącza
dla układu próżniowego)
6
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
•
•
•
4.4
Zalecany skład linii produkcyjnej
•
FlowVac55 + TZ35 + 8600B-18DC + X143 + STE98-800 + WR81-800
© Sealed Air Corporation 2013, 8600B-18DC, EI_8600B-18DC_PL_0913.fm
Wskazówka: Nie zalecane do pakowania bloków sera typu euro
7