Zawór elektromagnetyczny

ELEKTROZAWORY, AUTOMATYKA, ARMATURA GAZOWA
â
43-418 Pogwizdów k/Cieszyna, ul. Szkolna 3;
tel. (0-33) 856-85-70, 856-83-94; fax (0-33) 856-85-62
www.flamagaz.com.pl, e-mail: [email protected]
Zawór
elektromagnetyczny
typ
ZEPW
ISO 9001
FM 510000
do
wody
powietrza
i innych nieagresywnych gazów i p³ynów
+
+
+
Przed przyst¹pieniem do instalacji zaworu nale¿y
zapoznaæ siê z niniejsz¹ instrukcj¹
Przyst¹piæ do prac monta¿owych po ca³kowitym
zrozumieniu jej treœci
Niniejsze zawory musz¹ byæ instalowane zgodnie
z aktualnie obowi¹zuj¹cymi przepisami
INSTRUKCJA TECHNICZNO-RUCHOWA
OBS£UGI
DOKUMENTACJA
wydanie 1/2006
Spis treœci
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Charakterystyka zaworu ............................ str...... ....
Zastosowanie ................................................... ........
Dane techniczne .......................................................
Budowa i dzia³anie ....................................................
Pod³¹czenie elektryczne ...........................................
Wymiana cewki .........................................................
Wyposa¿enie dodatkowe ..........................................
Instalacja - wymagania monta¿owe ..........................
Kontrola okresowa i konserwacja .............................
Magazynowanie ........................................................
Wymiary gabarytowe ................................................
2
2
3
4
5
5
5
6
7
7
8
1. Charakterystyka zaworu
Elektromagnetyczny zawór odcinaj¹cy typu ZEPW to zawór membranowy, ze
wspomaganiem, przeznaczony jest do dwupo³o¿eniowego sterowania przep³ywem
wody, powietrza, a tak¿e innych nie agresywnych gazów i p³ynów, których maksymalna
lepkoœæ nie przekracza 2OE (11,8 cSt). W stanie bezpr¹dowym zawór jest zamkniêty
( NC). Podanie napiêcia steruj¹cego na cewkê powoduje otwarcie zaworu i umo¿liwia
swobodny przep³yw medium.
W³aœciwoœci zaworu ZECA:
! 2/2 -drogowy, membranowy, ze wspomaganiem
! jednostopniowy, jednokierunkowy
! budowy zwyk³ej ( nie przeciwwybuchowej)
! w stanie bezpr¹dowym zamkniêty (normalnie zamkniêty - NC)
! o sta³ym przep³ywie
! do prawid³owej pracy nie wymaga minimalnego ciœnienia ró¿nicowego (funkcjonuje
prawid³owo ju¿ przy zerowym ciœnieniu ró¿nicowym Dp * )
! posiada dobre parametry ruchowe
! wykonywany jest w wersjach z ró¿nymi uszczelnieniami (NBR, EPDM). W zale¿noœci
od typu uszczelnienia zmienia siê obszar mo¿liwoœci stosowania zaworu (temperatura
i rodzaj medium)
! spe³nia wymagania zasadnicze zawarte w Dyrektywie UE:
- 73/23/EWG (niskonapieciowa)
2. Zastosowanie
Zawory ZEPW znajduj¹ zastosowanie w instalacjach, w których steruje siê
dwupo³o¿eniowo przep³ywem gazów (powietrza) lub cieczy. Dobre parametry ruchowe i
temperaturowe predysponuj¹ je do stosowania w uk³adach sterowania pneumatycznego i
hydraulicznego, w obiegach wodnych (wody zimnej i ciep³ej), systemach grzewczych itp...
0,Zaworów typu ZEPW nie wolno stosowaæ do paliw gazowych (metan, propan-butan).
2
3. Dane techniczne
zakresy œrednic......................................... Rp 3/8 ¸ Rp 1
medium..................................................... woda
powietrze
olej
nieagresywne ciecze i gazy
lepkoϾ medium (maksymalna)................ 11,8 mm2/s (cSt); 2OE
maksymalne ciœnienie pracy...................... PMAX = 14 bar
ciœnienie ró¿nicowe (1) minimalne............... DPmin = 0 bar
maksymalne........... DPmax = 14 bar
bezpieczne ciœnienie statyczne................. PS = 16 bar
wspó³czynnik przep³ywu......................... .. Kv - patrz TABELA 1
czas otwarcia................................... ......... < 1,5 s (otwarcie na pe³ny przep³yw)
czas zamkniêcia ............................... ....... < 1,5 s
maksymalna czêstotliwoœæ ³¹czeñ... ......... 40 1/min
temperatura otoczenia........... ................ -10O C ¸ +60O
medium....................... ....... patrz TABELA 1
przy³¹cze rurowe ...................................... Rp - wew. gwint walcowy (wg PN-ISO 7-1)
materia³ korpusu.. ..................................... mosi¹dz
elementy wewnêtrzne............... .. mosi¹dz, stal nierdzewna
materia³ uszczelnieñ................................. 1 - NBR
3 - EPDM peroxy
smarowanie ............................................. nie wymaga
pozycja zabudowy..................................... cewk¹ do góry
dopuszczalne odchylenie od pionu do 900
Parametry elektryczne
napiêcie steruj¹ce/pobór mocy................ AC(50Hz)
klasa bezpieczeñstwa ..............................
rodzaj pracy .............................................
przy³¹cze elektryczne ...............................
stopieñ ochrony (wg PN-EN 60529) ....... ......
TABELA 1
Typ zaworu
ZEPW1-10
ZEPW3-10
ZEPW1-15
ZEPW3-15
ZEPW1-20
ZEPW3-20
ZEPW1-25
ZEPW3-25
DN
10
10
15
15
20
20
25
25
Rp
3/8
3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
1
1
12V/14VA;
110V/27VA;
12V/11W;
24V/24VA
220V/14VA
24V/18W
DC(sta³e)
I (uziemienie)
S1 ci¹g³a (100%)
z³¹cze elektryczne trójstykowe
IP54
Temperatura
Ciœn. ró¿nicowe DP
Materia³
medium
uszczelnieñ
[bar]
1 - NBR
[ OC ]
DPmin
DPmax
3 - EPDM peroxy
0
14
1
+90
0
14
3
+140
0
14
1
+90
0
14
3
+140
0
14
1
+90
0
14
3
+140
0
14
1
+90
0
14
3
+140
Kv*
[m3/h]
2,1
2,1
2,5
2,5
5,8
5,8
6,8
6,8
(*) - wspó³czynnik przep³ywu mierzony dla wody przy DP = 1 bar
(1) - ciœnienie ró¿nicowe Dp jest to ró¿nica ciœnienia przed i za zaworem
3
4. Budowa i dzia³anie
nakrêtka mocuj¹ca cewkê (1)
os³ona (7)
cewka elektromagnesu (2)
gniazdo wtyczkowe (3)
tuleja cewki (8)
sprê¿yna dociskowa (10)
rdzeñ ruchomy (9)
pierœcieñ uszczelniaj¹cy (11)
zawór-pilot (4)
membrana (12)
kana³ dolotowy (5)
korpus (6)
P
pokrywa (13)
kana³ wyrównawczy (14)
A
zawór g³ówny (15)
Elektromagnetyczne zawory membranowe ze wspomaganiem sk³adaj¹ siê z
nastêpuj¹cych zasadniczych elementów:
! zaworu g³ównego (15)
! zaworu pilota (4)
! cewki elektromagnesu (2) z ruchomym rdzeniem (9), który otwiera b¹dŸ zamyka zawór
Zawierad³o zaworu g³ównego (membrana (12)) i zawierad³o zaworu-pilota s¹ po³¹czone z
ruchomym rdzeniem (9) elektromagnesu.
Przy ma³ej ró¿nicy ciœnieñ Dp zawór pracuje jak zawór bezpoœredniego dzia³ania. Si³a
wci¹gaj¹ca rdzeñ (9) (po podaniu napiêcia na cewkê) otwiera równoczeœnie zawór-pilot i
zawór g³ówny . Zamkniêcie obu zaworów nastêpuje pod wp³ywem sprê¿yny dociskowej
(10) po zaniku pr¹du w cewce.
Gdy ró¿nica ciœnieñ Dp jest du¿a zawór pracuje jak zawór poœredniego dzia³ania.
Podanie napiêcia na cewkê powoduje otwarcie zaworu-pilota. Kana³ wyrównawczy(14)
zostaje otwarty. Nastêpuje po³¹czenie obszaru nad membran¹ z obszarem od strony
wyp³ywu. Ciœnienie nad membran¹ spada. Istniej¹ca ró¿nica ciœnieñ Dp wytwarza si³ê,
która pokonuj¹c opór sprê¿yny dociskowej (10) podniesie membranê(12) i otwiera zawór
g³ówny.
Zanik pr¹du w cewce wymusza zamkniêcie zaworu-pilota. Ciœnienie nad membran¹
roœnie. Pojawia siê si³a równowa¿¹ca si³ê pochodz¹c¹ od ró¿nicy ciœnieñ na zaworze
g³ównym. Zawór siê zamyka.
Zawory ze wspomaganiem stosuje siê w uk³adach, gdzie ró¿nica ciœnieñ na zaworze jest
zmienna lub trudna do okreœlenia.
4
5. Przy³¹cze elektryczne
3x1,5
max
PE
N (P)
L (Mp)
! mo¿liwe s¹ 4 pozycje po³o¿enia (co
przy³¹cze cewki
DC
AC
90O)
gniazda wtyczkowego (3)
1
1
2
2
wzglêdem coko³u (przy³¹cza)
2
1
! cewka elektromagnesu skonstruowana jest na napiêcie sta³e
! cewki na napiêcie zmienne maj¹ na
sta³e wbudowany prostownik i s¹
oznaczone na korpusie dodatkow¹
liter¹ "U" przed cyfrowym kodem
Uwaga!
gniazdo wtykowe
DC; (AC)
W wykonaniach sprzed 2002 roku
prostownik znajdowa³ siê w
2
1
2
gnieŸdzie wtyczkowym (3).
1
Cewka w nowym wykonaniu
(oznaczona liter¹ "U") wraz z
gniazdem wtyczkowym bez
prostownika jest w pe³ni
zamienna za cewkê bez litery "U"
(starsze wykonania) i gniazdo
wtyczkowe z prostownikiem .
! polaryzacja ¿y³ w przewodzie
zasilaj¹cym jest obojêtna (oprócz
przewodu PE). Zalecane jest jednak by ko³kom stykowym przy³¹cza przypisanie by³y
odpowiednio potencja³y PE, L, N przewodu zasilaj¹cego (jak na powy¿szym rysunku)
! maksymalny przekrój ¿y³ przewodu, który mo¿na wprowadziæ do gniazda wtyczkowego
wynosi 3x1,5 mm2
! w przypadku koniecznoœci zastosowania przewodu o wiêkszym przekroju nale¿y
zastosowaæ poœrednicz¹c¹ puszkê zaciskow¹ o stopniu ochrony IP54 lub wy¿szym
6. Wymiana cewki
wy³¹czyæ napiêcie steruj¹ce i zabezpieczyæ stan wy³¹czenia
od³¹czyæ gniazdo wtyczkowe (3) od przy³¹cza cewki (2)
zdj¹æ os³onê (7) nakrêtki mocuj¹cej cewkê
odkrêciæ nakrêtkê (1) mocuj¹c¹ cewkê
wymieniæ cewkê na now¹ sprawdzaj¹c jej typ i napiêcie na tabliczce znamionowej
na powrót: zakrêciæ nakrêtkê mocuj¹c¹, za³o¿yæ os³onê, pod³¹czyæ gniazdo wtyczkowe
Uwaga: Istnieje mo¿liwoœæ zmiany po³o¿enia cewki wokó³ jej osi. W tym celu nale¿y:
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
zdj¹æ os³onê (7)
poluzowaæ nakrêtkê (1) mocuj¹c¹ cewkê
zmieniæ po³o¿enie cewki
z powrotem doci¹gn¹æ nakrêtkê (1) mocuj¹c¹ cewkê
7. Wyposa¿enie dodatkowe - na ¿yczenie zamawiaj¹cego
! wykonania dla innych wartoœci napiêæ steruj¹cych
! uszczelnienia wykonane z innego materia³u
! wtyczka z wizualnym wskaŸnikiem obecnoœci napiêcia
5
8. Instalacja - wymagania monta¿owe
! zawór mo¿e instalowaæ osoba posiadaj¹ca stosowne kwalifikacje i wymagane w tym
zakresie uprawnienia
! przed przyst¹pieniem do prac monta¿owych nale¿y odczytaæ dane z tabliczki
znamionowej zaworu oraz cewki i sprawdziæ, czy odpowiadaj¹ one parametrom
wymaganym w miejscu instalacji (wielkoœci ciœnienia, napiêcia, nominalnej œrednicy, itp.)
! monta¿ musi byæ prowadzony profesjonalnie z wykorzystaniem odpowiednich narzêdzi
! nigdy nie podejmowaæ czynnoœci roboczych, gdy w instalacji utrzymuje siê medium pod
ciœnieniem lub gdy do cewki jest lub mo¿e byæ doprowadzone napiêcie
! monta¿ zaworu musi byæ prowadzony profesjonalnie z wykorzystaniem odpowiednich
narzêdzi
! montowaæ do instalacji zgodnie ze strza³k¹ przep³ywu na zaworze
! pozycja zabudowy zaworu - cewk¹ do góry
Dopuszczalne odchylenie od pionu - max 90O.
! bezpoœredni kontakt zaworu z murami, œcianami, pod³o¿e, itp. jest niedopuszczalny;
nale¿y zachowaæ minimalny odstêp oko³o 1 cm
! nale¿y zwróciæ uwagê na to, aby po zainstalowaniu wokó³ zaworu pozosta³o
wystarczaj¹co du¿o miejsca (pole manewrowe) tak, by umo¿liwia³o ono:
- prowadzenie czynnoœci kontrolno konserwacyjnych
- wymianê cewki (patrz punkt 6)
- demonta¿ zaworu
! w celu u³atwienia zabudowy z zaworu mo¿na zdj¹æ cewkê (patrz pkt 6)
! zapewniæ w³aœciw¹ sztywnoœæ instalacji w miejscu montowania zaworu tak, by nie by³ on
nara¿ony na naprê¿enia gn¹ce wynikaj¹ce z braku wspó³osiowoœci ruroci¹gu na wlocie i
wylocie zaworu
! zapewniæ zabudowê gwarantuj¹c¹ eliminowanie drgañ
! w czasie zabudowy ¿adna czêœæ zaworu nie mo¿e byæ u¿ywana w charakterze "dŸwigni"
u³atwiaj¹cej monta¿
! maksymalne momenty ( skrêcaj¹cy TMAX i zginaj¹cy MMAX ) nie mog¹ przekroczyæ podanych
ni¿ej wartoœci:
DN
Rp
[Nm] t £10s
10
3/8
35
15
1/2
50
20
3/4
85
25
1
125
MMAX [Nm] t £10s
70
105
225
340
TMAX
MMAX
TMAX
MMAX
! w instalacji przed zaworem nale¿y zastosowaæ filtr chroni¹cy skutecznie przed
zanieczyszczeniami mechanicznymi, którego maksymalny rozmiar otworów nie
powinien przekraczaæ 0,2 mm
! wskazane jest przedmuchanie instalacji sprê¿onym powietrzem bezpoœrednio przed
monta¿em zaworu
! w czasie monta¿u zaworów do instalacji:
- zwróciæ szczególn¹ uwagê na zachowanie czystoœci wewnêtrznej instalacji
- dok³adnie oczyœciæ rury z nagarów, opi³ków, itp.
- zapewniæ monta¿ bez naprê¿eñ
- chroniæ zawór przed zanieczyszczeniem a szczególnie przed przenikaniem do jego
wnêtrza nadmiaru materia³u stosowanego do uszczelniania po³¹czeñ gwintowych
- w celu zapewnienia szczelnoœci po³¹czeñ nale¿y stosowaæ odpowiednie œrodki
uszczelniaj¹ce gwint
6
! monta¿ zakoñczyæ prób¹ szczelnoœci zewnêtrznej w obrêbie zaworu i przy³¹cza oraz
próbami funkcjonalnymi maj¹cymi na celu sprawdzenie poprawnoœci dzia³ania zaworu
! próbê szczelnoœci instalacji ³¹cznie z zaworem ZEPW mo¿na przeprowadziæ ciœnieniem
nie przekraczaj¹cym wartoœci PS = 16 bar
! zawór zabezpieczyæ przed silnym zakurzeniem i przed zalaniem wod¹
! zapewniæ w³aœciw¹ temperaturê pracy
! w czasie eksploatacji zawór nie mo¿e byæ nara¿ony na dzia³anie si³ dylatacyjnych i
dynamicznych
! styk ochronny w gnieŸdzie wtyczkowym musi byæ pod³¹czony do instalacji elektrycznej
zgodnie z lokalnie stosowanym systemem ochrony przeciwpora¿eniowej
! nie wolno podawaæ napiêcia na cewkê, je¿eli jest ona zdemontowana z zaworu
! mo¿liwa jest zmiana po³o¿enia cewki wokó³ jej osi (patrz punkt 6)
9. Kontrola okresowa i konserwacja
Podczas normalnej eksploatacji zawór nie wymaga podejmowania ¿adnych czynnoœci
obs³ugowych. Nale¿y jedynie dbaæ o okresowe usuwanie nagromadzonego kurzu.
Co pewien okres czasu (zale¿ny od rodzaju medium, jego zanieczyszczenia oraz
lokalnych warunków pracy) zawór nale¿y czêœciowo zdemontowaæ w celu wyczyszczenia
jego wewnêtrznych czêœci. Czynnoœci te nale¿y powierzyæ uprawnionemu przez
producenta punktowi serwisowemu. Ponowne przekazanie zaworu do eksploatacji
powinno byæ poprzedzone sprawdzeniem jego szczelnoœci wg ogólnie obowi¹zuj¹cych
zasad.
10.Magazynowanie
Zawory powinny byæ sk³adowane w pomieszczeniu suchym, bez wibracji w warunkach
wolnych od zapyleñ, oraz gazów i oparów ¿r¹cych. Temperatura w pomieszczeniu nie
powinna byæ ni¿sza ni¿ +5oC.
NOTATKI
7
11. Wymiary gabarytowe (mm), Masa (kg)
P
A
H
B
Pg
L
Typ zaworu
DN
Rp
A
E
B
E
L
H
P
Pg
Masa
zawory z przy³¹czem gwintowym - gwint wewnêtrzny zgodny z norm¹ ISO 7-1
ZEPW...-10
ZEPW...-15
ZEPW...-20
ZEPW...-25
10
15
20
25
3/8“
1/2“
3/4“
1“
105
105
115
115
14
14
20
20
42
42
66
66
84
84
113
113
54
54
54
54
68
68
68
68
11
11
11
11
0,73
0,70
1,54
1,47
â
ELEKTROZAWORY, AUTOMATYKA, ARMATURA GAZOWA
43-418 Pogwizdów k/Cieszyna, ul. Szkolna 3, tel. (0-33)8568-570, 8568-394; fax (0-33) 8568-562
www.flamagaz.com.pl, e-mail: [email protected]
8