SST - 3 Roboty w zakresie budowy instalacji elek

Transkrypt

III.2.4
Specyfikacje Techniczne Wykonania i Odbioru Robót
SST - 3
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Roboty w zakresie budowy instalacji elektrycznych, AKPiA
KOD CPV 45231400-9
Nazwa Projektu:
„TRIAS OPOLSKI – ochrona zbiornika wód podziemnych dla aglomeracji
Opole, Prószków i Tarnów Opolski – II etap”
Kontrakt nr 4
Przebudowa przewodu tłocznego ścieków sanitarnych Pl. Kazimierza - Bończyka w Opolu oraz
budowa sieci kanalizacji sanitarnej w ulicach Żerkowicka, Sobótki w Opolu.
SST-3 Roboty w zakresie budowy instalacji elektrycznych, AKPiA
SPIS TREŚCI
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej ............................................................................................................. 3
1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej ............................................................................................... 3
1.3. Zakres robót objętych kontraktem .............................................................................................................. 3
1.4. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną .......................................................................................... 3
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót .......................................................................................................... 3
2. Materiały i urządzenia .................................................................................................................................... 4
2.1. Wymagania ................................................................................................................................................. 4
2.1.1. Urządzenia zasilająco-rozdzielcze .......................................................................................................... 4
2.1.2. Materiały związane z sieciami zewnętrznymi .......................................................................................... 4
2.1.3. Oświetlenie terenu pompowni ................................................................................................................. 4
2.1.4. Sterownice pompowni ............................................................................................................................. 5
2.1.5. Oprogramowanie sterowników ................................................................................................................ 7
2.1.6. Monitorowanie pracy pompowni .............................................................................................................. 7
2.1.7. Dokumentacja powykonawcza ................................................................................................................ 8
2.2. Wykaz materiałów stosowanych w kontrakcie ........................................................................................... 8
2.3. Materiały nie odpowiadające wymaganiom ................................................................................................ 9
2.4. Przechowywanie i składowanie materiałów ............................................................................................... 9
3. Sprzęt ............................................................................................................................................................ 9
4. Transport ....................................................................................................................................................... 9
5. Wykonanie robót. ........................................................................................................................................... 9
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót ............................................................................................................ 9
5.2. Szczególne warunki wykonywania robót .................................................................................................. 10
5.3. Zakres wykonywanych robót w ramach kontraktu .................................................................................... 10
5.3.1. Kable n/n ................................................................................................................................................ 10
5.3.2. Rozdzielnice n/n .................................................................................................................................... 10
5.3.3. Uziemienia ............................................................................................................................................. 10
5.3.4. Modernizacja słupów linii napowietrznych n/n ....................................................................................... 11
5.3.5. Montaż oświetlenia terenu ..................................................................................................................... 11
5.3.6. Instalacje elektryczne ............................................................................................................................ 11
5.3.7. Montaż aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki pompowni ......................................................... 11
5.3.8. Monitorowanie i wizualizacja pracy pompowni ...................................................................................... 11
6. Kontrola jakości robót .................................................................................................................................. 12
7. Obmiar robót ................................................................................................................................................ 12
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót .................................................................................................................. 12
7.2. Zasady obmiaru robót ziemnych .............................................................................................................. 12
8. Odbiór robót ................................................................................................................................................. 13
9. Podstawa płatności ...................................................................................................................................... 13
9.1. Budowa przyłącza kablowego zasilającego budynek techniczny ............................................................ 13
9.2. Wykonanie oświetlenia terenu pompowni ................................................................................................ 14
9.3. Montaż rozdzielni zasilająco sterowniczej w budynku technicznym ........................................................ 14
9.4. Monitoring i wizualizacja pracy pompowni................................................................................................ 15
10. Przepisy związane ..................................................................................................................................... 15
10.1. Normy ..................................................................................................................................................... 15
10.2. Inne ......................................................................................................................................................... 18
Strona | 2
Kontrakt 4 –Przebudowa przewodu tłocznego ścieków sanitarnych Pl. Kazimierza - Bończyka w Opolu
oraz budowa kanalizacji sanitarnej w ulicach Żerkowicka, Sobótki w Opolu.
1. Wstęp
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są szczegółowe warunki wykonania i odbioru robót w zakresie budowy instalacji elektrycznych i AKPiA dla przedsięwzięcia pn. „Przebudowa przewodu tłocznego ścieków sanitarnych Pl. Kazimierza - Bończyka w Opolu oraz budowa kanalizacji sanitarnej w ulicach Żerkowicka, Sobótki w Opolu”, realizowanego w ramach projektu Funduszu Spójności „TRIAS OPOLSKI – ochrona
zbiornika wód podziemnych dla aglomeracji Opole, Prószków i Tarnów Opolski – II etap”.
Jeżeli w niniejszej specyfikacji technicznej, w punkcie dotyczącym warunków wykonania robót nie podano
sposobu wykonania jakiejkolwiek pozycji przedmiaru robót, należy wykonać ją zgodnie z wymaganiami ogólnymi (ST-0) i dokumentacją projektową.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu robót wymienionych w pkt.1.1.
1.3. Zakres robót objętych kontraktem
W ramach kontraktu należy wykonać:
a) rurociąg tłoczny ścieków sanitarnych na trasie od pl. Kazimierza do ul. Bończyka w Opolu, z rur PEHD
ø560x33,2 mm z odcinkiem rozprężnym o łącznej długości 503 mb
b) sieć kanalizacji sanitarnej w ulicach Sobótki i Żerkowickiej w Opolu: kanały grawitacyjne z rur kamionkowych ø 0,2m o łącznej długości 2912 mb wraz z przykanalikami z rur PVC ø 160mm o łącznej długości
493 mb, rurociąg tłoczny z rur PEHD ø90*5,4 mm z rurociągiem rozprężnym o łącznej długości 670,0 mb
oraz dwie pompownie sieciowe P1 i P2 wraz z zagospodarowaniem terenu, o wydajnościach dla P1 - 4,6
l/s oraz dla P2 - 3,2 l/s.
Sieć kanalizacji grawitacyjnej należy wykonać do granicy posesji i zaślepić lub zakończyć studzienką (w
zależności od rozwiązania przyjętego w dokumentacji projektowej) zlokalizowaną w odległości max. do
1 m od granicy posesji.
c) Szczegółowy zakres robót, uwarunkowania lokalizacyjne i warunki gruntowo-wodne opisane zostały w
dokumentacji projektowej.
1.4. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą robót towarzyszących budowie kanalizacji sanitarnej w
Opolu, w ul. Sobótki i ul. Żerkowickiej – przy zasilaniu elektroenergetycznym pompowni ścieków „PI" przy ul.
Wrocławskiej i pompowni ścieków „P2" przy ul. Żerkowickiej i obejmują:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Układanie linii kablowych niskiego napięcia w ziemi
Układanie linii kablowych niskiego napięcia w rurach ochronnych oraz osłonowych
Montaż i stawianie rozdzielnic wolnostojących n/n z fundamentami ( złączy kablowo-pomiarowych)
Układanie uziomów powierzchniowych wykonanych bednarką FeZn 30*4 mm
Modernizacja słupa istniejącej linii n/n (montaż odgromników i rury PEHD np. Arot BE odpornej na działanie ultrafioletu napowietrzne wejście kabla do rury uszczelniać rurą termokurczliwą)
Montaż oświetlenia terenu pompowni
Montaż rozdzielnic n/n w budynku technicznym
Montaż aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki
Monitoring pracy pompowni
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót opisano w specyfikacji ST-0 „Wymagania ogólne."
Kontrakt 4 – Przebudowa przewodu tłocznego ścieków sanitarnych Pl. Kazimierza - Bończyka w Opolu
Strona | 3
2. Materiały i urządzenia
2.1. Wymagania
2.1.1. Urządzenia zasilająco-rozdzielcze
Materiały stosowane w sieciach EnergiaPro powinny spełniać wymagania warunków przyłączenia oraz standardów technicznych obowiązujących w EnergiaPro.
Materiały stosowane w WiK Opole - elementem konstrukcyjno-osłonowym omawianych urządzeń powinny
być szafki z tworzywa sztucznego o różnych wielkościach modułowych II klasy ochronności odporne na działanie ultrafioletu. Drzwiczki szafek należy przystosować do zamykania na klucz master key. Aparatura łączeniowa i zabezpieczeniowa: stosować urządzenia o prądach wynikających z obliczeń dostosowane do warunków zwarciowych panujących w miejscu zainstalowania.
2.1.2. Materiały związane z sieciami zewnętrznymi
Przy doborze materiałów dla sieci zewnętrznych należących do EnergiaPro należy kierować się warunkami
przyłączenia i standardami technicznymi stosowanymi w EnergiaPro. Kable i materiały należy dobierać według obliczeń z uwzględnieniem zarówno warunków przyłączenia jak i standardów technicznych.
Przy doborze materiałów dla sieci zewnętrznych będących własnością WiK Opole należy:
Kable elektroenergetyczne układane na słupach – stosować kable typu YKXSżo YAKXSżo lub ich zamienniki o nie gorszych parametrach. Kable powinny być wykonane z izolacją na napięcie 1 kV oraz być odporne
na działanie promieniowania ultrafioletowego (przeznaczone do układania na zewnątrz w powietrzu bez
osłon lub w powietrzu i rurach ochronnych.
Kable układane w ziemi – stosować kable typu YKXSżo o napięciu izolacji 1 kV przeznaczone do układania
na zewnątrz w ziemi lub ich zamienniki o nie gorszych parametrach o przekroju wynikającym z obliczeń.
Do osłony kabli na słupie stosować rury ochronne PEHD typu Arot BE50 lub większe odpowiednie do stosowanego kabla, lub ich zamienniki o nie gorszych parametrach przeznaczone do ochrony kabli na przestrzeniach otwartych. Rury powinny być odporne na działanie promieniowania ultrafioletowego.
Do osłony kabli pod drogami stosować rury ochronne PEHD gładkościenne typu Arot SRS 50 lub większe
odpowiednie do dobranego kabla lub ich odpowiedniki o parametrach nie gorszych niż parametry rur SRS.
Rury powinny być przystosowane do obciążeń transportowych.
Instalacje w budynkach – stosować materiały instalacyjne odpowiednie do warunków środowiskowych panujących w miejscu zainstalowania. Przewody kabelkowe 750 V i kable 1 kV dobrane do warunków środowiskowych, obciążalności z uwzględnieniem sposobu ułożenia. W przypadku układania w miejscach narażonych na działanie promieni słonecznych odporne na działanie ultrafioletu. Przy przejściach pomiędzy strefami ogniowymi stosować specjalne atestowane masy uszczelniające. Urządzenia takie jak oprawy oświetleniowe, osprzęt instalacyjny powinien być dostosowany do warunków środowiskowych panujących w miejscu
zainstalowania i do obciążeń wynikających z obliczeń. W razie stwierdzenia zagrożenia pożarem lub wybuchem stosować urządzenia i sprzęt dostosowany do warunków określonych w protokołach klasyfikacji pożarowo – wybuchowej obiektu.
Jako środek ochrony przeciwporażeniowej dodatkowej należy stosować „samoczynne wyłączenie zasilania”
a jako uzupełniający wyłączniki różnicowo-prądowe.
2.1.3. Oświetlenie terenu pompowni
Stosować oprawy oświetleniowe Luna OUsh-70, klasa ochronności II, stopień ochrony IP66/44. Oprawy
mocować na słupach ulicznych stalowych ocynkowanych prostych cylindrycznych o wysokości 6 m powlekanych fabrycznie farbą koloru czarnego np. SP-60PC. Słupy mocować na fundamentach prefabrykowanych
F150/200.
Strona | 4
2.1.4. Sterownice pompowni
Pompownie ścieków powinny być dostarczone z szafkami sterowniczymi – sterownicami o następujących
parametrach:
Obudowa z tworzywa sztucznego II klasy ochronności odporne na działanie ultrafioletu potwierdzone certyfikatami o stopniu ochrony IP66. Stosować szafki z drzwiami wewnętrznymi. Na drzwiach wewnętrznych należy instalować aparaturę sterowniczą i łączeniową przewidzianą do obsługi przez osoby bez świadectw kwalifikacyjnych. Na drzwiach zewnętrznych od strony wewnętrznej trwale przymocować zabezpieczony przed
wpływami atmosferycznymi schemat jednokreskowy sterownicy z podaniem wielkości zabezpieczeń i kabli i
przewodów i ich długości oraz skrócona instrukcja obsługi pompowni.
W pompowniach montować czujniki otwarcia włazów do pompowni i komór z przepływomierzami. Stosować
indukcyjne czujniki zbliżeniowe wykonane z tworzywa odpornego na opary ścieków o strefie zbliżenia 4 mm i
średnicy czujnika 12 mm. Napięcie zasilania 24 VDC.
Szafka powinna być wyposażona w:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
wyłącznik główny (przełącznik zasilania – sieć/agregat),
zabezpieczenie główne,
wtyk stały 400V do awaryjnego podłączenia przewoźnego agregatu prądotwórczego,
gniazdo 230V do podłączenia elektronarzędzi lub oświetlenia przenośnego,
buforowy zasilacz stabilizowany do zasilania układów sterowania i transmisji danych;
baterie akumulatorów zapewniające 16 godzinne podtrzymanie pracy sterowania i sygnalizacji (w tym
modułu telemetrycznego).
przetwornik przepływomierza w przypadku pompowni z pomiarem przepływu. Przetworniki montwoać w
szafce sterowniczej pompowni.
czujnik otwarcia drzwi zewnętrznych
Układ sterowania pompowni ścieków powinien zawierać:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
miernik poziomu ścieków w pompowni (miernik hydrostatyczny, np. firmy Aplisens);
pływaki poziom suchobiegu, poziom przelewu wykorzystywane do sterowania awaryjnego;
wyposażenie pompowni w aparaturę zasilająco-sterującą;
układ zapewniający przemienną pracę pomp, automatyczne przełączenie pomp co 24 godziny gdy nie
nastąpiło wcześniej przełaczenie oraz w testowe załączenie pompy gdy ta nie pracowała dłużej niż 24
godziny (mały napływ ścieków);
szafka sterownicza musi zapewniać rozruch pomp za pomocą układu miękkiego startu (Soft Start)
układ kontroli 3 faz,
przełączniki rodzaju pracy dla przepompowni,
wyłączniki samoczynne silników pomp,
lampki kontrolne pracy i awarii dla przepompowni ścieków,
przyciski sterowania ręcznego z lampką,
przełączniki auto/stop/ręcznie,
zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem i zawilgoceniem (zależnie od dostaczonego rodzaju pomp
określonych w części technologicznej),
licznik czasu pracy pomp – wyświetlane i liczone przez sterownik,
grzałka z termostatem,
stan połączenia GPRS, w przypadku braku połączenia GPRS moduły telemetryczne przełączają się w
tryb GSM/SMS dla zapewnienia ciągłości monitoringu.
Sterowanie oświetleniem zewnętrznym powinno odbywać się z poziomu sterownika i umożliwiać
sterowanie zarówno lokalne jak i zdalne z Centralnej Dyspozytorni. Przewidzieć zastosowanie
wyłącznika zmierzchowego i zegara astronomicznego (może być realizowany przez sterownik lub przez
system SCADA).
sterownik swobodnie programowalny SCADAPack z wyświetlaczem graficznym 128x64 pikseli – polskie
komunikaty (zaleca się stosować panele oparatorskie współpracujące ze sterownikami SCADAPack)
Funkcjonalność sterownika:
a) sterownik RTU
b) wykorzystanie wszystkich cech protokołu komunikacyjnego DNP 3.0
c) krytyczne komunikaty alarmowe (wysyłane natychmiast, bez prośby o ich udostępnienie)
d) hierarchizacja raportowania danych
e) zdarzenia podstemplowane czasem
f) logowanie danych (pamięć minimum 10000 zdarzeń) z podtrzymaniem bateryjnym na 2 lata
g) zakres pracy sterownika -40 C to 70 C
Strona | 5
h) możliwość pracy w trybie Modbus Master
i) zabezpieczenie przed wilgocią oraz korozją (specjalna powłoka)
j) obsługa protokołów komunikacyjnych takich jak: DNP 3.0, Modbus RTU, Modbus ASCII, DF1.
k) programowanie sterownika zgodnie ze standardem IEC 6 1131-3
l) możliwość programowania sterownika poprzez port RS 232 lokalnie lub zdalnie,
m) minimum 256 Kb pamięci RAM na aplikację oraz 512 Kb pamięci na firmware
n) wskaźnik zasilania, wykonywanie/stop programu, wysyłanie/odbieranie danych,
o) status CPU, stan wejść/ wyjść
p) funkcja oszczędności poboru mocy, pomiaru wewnętrznej temperatury sterownika
Uwagi dodatkowe:
Do silników pomp należy stosować urzadzenia łagodnego startu (SoftStartu) niezależnie od mocy stowanych
pomp.
Cokoły do szafek muszą być wykonane jako wolnostojące, na fundamentach z tworzyw sztucznych. W
określonych przypadkach szafy sterownicze mogą być mocowane na wspornikach do obudowy studni.
Wymagania dotyczące sygnałów sterowniczych pompowni:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Sterowanie pracą przepompowni w układzie jednopompowym i dwupompowym naprzemiennym zależnie od poziomu ścieków w zbiorniku. Przewidzieć automatyczne przejęcie sterowania przez pływaki po
awarii sterownika lub przetwornika hydrostatycznego.
Zabezpieczenie przed równoczesnym rozruchem obu pomp.
Pomiar poziomu ścieków układem sonda hydrostatyczna firmy Aplisens 4-20 mA, 24VDC, 0-10 msw
plus pływaki.
Pomiar czasu pracy każdej pompy i ilości załączeń – funkcja w sterowniku.
Pomiar napięcia zasilania i jego monitorowanie.
Zabezpieczenie różnicowo – prądowe.
Zabezpieczenie silników pomp niezależne dla każdej z pomp.
Zabezpieczenie przeciwzwarciowe.
Zabezpieczenie przed suchobiegiem.
Zabezpieczenie przed zanikiem fazy.
Zabezpieczenie przed asymetrią zasilania.
Zabezpieczenie przed spadkiem napięcia w sieci.
Złącze podłączenia agregatu prądotwórczego.
Wyświetlanie przyczyn awarii na wyświetlaczu sterownika .
Zasilanie awaryjne automatyki.
Przycisk sterowania ręcznego.
Funkcja czasowego uruchomienia pompowni w przypadku znikomego napływu ścieków.
Funkcja kontroli czujnika poziomu – w przypadku awarii następuje automatyczne przełączenie z czujnika hydrostatycznego na czujnik pływakowy.
Funkcja kontroli temperatury silnika niezależna dla każdej z pomp zrealizowana w oparciu o termik zabudowany w uzwojeniu pompy.
Funkcja sygnalizacji optyczno – dźwiękowej stanu awarii np.: przekroczenie poziomu alarmowego w
zbiorniku, brak fazy, brak zasilania, uszkodzenie pompy, uszkodzenie czujnika poziomu, przekroczenie
okresu przeglądu pompy, suchobieg.
Funkcja ogrzewania skrzyni w przypadku spadku temperatury poniżej „0” sterowana termostatem.
Funkcja synchronizacji czasu sterownika z czasem Centralnej Dyspozytorni.
Hermetyczna obudowa wykonana z tworzywa o IP66 i zaliczona do II klasy ochronności. Szafka powinna posiadać podwójne drzwi na zewnętrznych nie montuje się żadnych urządzeń z wyjątkiem naklejanych tabliczek ostrzegawczych. Drzwi zewnętrzne powinny być zamykane na zamek patentowy z kluczem pasującym do wszystkich pompowni (klucz master). Na drzwiach wewnętrznych należy umieścić
wszystkie elementy sterownicze i łączeniowe a także wyświetlacz sterownika. Do drzwi wewnętrznych
przewiduje się dostęp obsługi nie posiadającej świadectw kwalifikacyjnych „E” lub „D” do 1 kV w związku z tym powinny być tak przygotowane aby osoby te mogły obsługiwać sterownicę bez ich otwierania.
Gniazdo remontowe 230 V.
Oświetlenie skrzynki.
Sterownik zawierający odpowiednią ilość wejść wyjść dwustanowych i analogowych zależnie od zaprojektowanego układu sterowania. Sterownik powinien posiadać odpowiednią ilość wyjść komunikacyjnych RS-485 lub/i RS232.
Panel operatorski z wyświetlaczem graficznym 128x64 pikseli – polskie komunikaty (zaleca się stosować panele operatorskie współpracujące ze sterownikami SCADAPack.
Moduł telemetryczny TC65T Cinterion.
Strona | 6
29. Zasilanie układu sterowania sterownika i modułu telemetrycznego, czujników i przetworników itp. powinno zapewniać po zaniku napięcia zasilającego pompownię minimum 16 godzin pracy i transmisji danych z baterii akumulatorów ładowanych z zabudowanego zasilacza buforowego.
Wykonawca jest zobowiązany do wykonania pełnej ochrony przeciwprzepięciowej części niskoprądowej
Szafa sterownicza musi być docelowo wyposażona jednocześnie w część wysokoprądową i niskoprądową
(sterującą).
Sygnaly wymagane dla pompy zatapialnej:
sygnaly binarne - informacje:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
ochrona nadprądowa OK,
stycznik załączył,
przeciek uszczelnienia OK,
temperatura silnika OK,
pompa w trybie ręcznym lub automatycznym,
sygnały binarne - komenda:
załącz pompę.
Sygnały analogowe przepompowni:
a)
b)
c)
d)
poziom ścieków w przepompowni
przepływ ścieków (dotyczy tylko przepompowni posiadających przepływomierz)
ciśnienie na rurociągu tłocznym (o ile wystąpi takie żądanie).
prąd obu pomp
Sygnaly binarne przepompowni:
pływak poziomu maksymalnego – załączenie pompy,
pływak poziomu minimalnego – wyłączenie pomp,
zabezpieczenie przeciwprzeciążeniowe,
awaria poziomowskazu hydrostatycznego,
impuls przepływu i awarii przepływomierza (o ile występuje),
f) styk z wyłącznika głównego,
g) załącz pompę (każdą oddzielnie),
h) brak fazy,
i) otwarcie szafy - sygnał optyczno-dźwiękowy z opóźnieniem (przewidzieć możliwość wyłączenia sygnału
akustycznego przez wybranie odpowiedniego 4 cyfrowego kodu wprowadzanego z panelu operatorskiego
sterownika),
j) otwarcie włazów - sygnał optyczno-dźwiękowy z opóźnieniem,
k) zawilgocenie silnika,
l) temperatura uzwojenia stojana,
m) zgłoszenie obsługi kodem (logowanie się do systemu monitornigu pracownika, który otwiera szafę sterowniczą. Każdy pracownik upoważniony do przeglądu szafki ma swój np. 4-cyfrowy kod dostępu rozpoznawalny przez dyspozytornię.)
a)
b)
c)
d)
e)
2.1.5. Oprogramowanie sterowników
Oprogramowanie sterowników pompowni zarówno w wersji development (narzędzia do programowania wraz
z licencjami dla użytkownika) jak i RunTime licencjami oraz z oprogramowaniem źródłowym dla sterowania
pompowniami (wraz z licencjami) powinno być przekazane podczas odbioru końcowego na oryginalnych
płytkach CD producentów oprogramowania (lub PenDrive-ach) oraz formie papierowej (licencje, certyfikaty
itp., zrzeczenie się praw autorskich dla zastosowania dla przekazywanych pompowni (bez prawa przenoszenia na inne)
2.1.6. Monitorowanie pracy pompowni
Podane wyżej wymagania co do wyposażenia sterownic należy uzupełnić o konieczność zmian w istniejącym oprogramowaniu SCADA w celu wizualizacji pracy pompowni. W tym celu Zamawiający przekaże Wykonawcy informacje niezbędne do wykonania tych prac. Dodatkowo należy podać współrzędne geograficzne
lokalizacji pompowni, umożliwiające wprowadzenie lokalizacji do GPS. Podczas realizacji należy uzyskać
kartę ze stałym adresem IP dla realizowanej pompowni (należącym do APN-u WiK w Opolu).
Strona | 7
2.1.7. Dokumentacja powykonawcza
Projekt budowlany jak i wykonawczy na podstawie którego realizowano prace muszą być wykonane
przez osobę posiadającą uprawnienia budowlane bez ograniczeń i należącą do PIIB.
Projekt wykonawczy jaki i powykonawczy powinien posiadać schematy z numeracją potencjałów. Adresowanie obwodów z numeracją potencjałów. Adresy listew zaciskowych i aparatów krosowe.
Opisy, obliczenia i rysunki należy dostarczyć w formie papierowej oraz w formie elektronicznej. W formacie
PDF powinien to być jeden plik tak skompletowany jak forma papierowa dokumentacji. Ponadto należy dostarczyć dokumentację w formie edytowalnej w formatach doc, docx, xls, xlsx oraz rysunki w formacie dwg.
Wykonawca winien przedłożyć wraz z dokumentacją powykonawczą pliki źródłowe oprogramowania sterowników oraz narzędzi do ich programowania (oprogramowanie i kabelki do połączenia sterownika z notebookiem).
W zakresie kontraktu jest przeprowadzenie przez Wykonawcę prac w centralnej dyspozytorni w WiK Opole
ul. Oleska 64, związanej z wprowadzeniem do systemu SCADA wizualizacji włączanego obiektu. Wykonawca winien wprowadzić zmiany w oprogramowaniu SCADA polegające na wykonaniu ekranu wizualizacji pracy realizowanej pompowni oraz powiązaniu ekranów wizualizacyjnych z pompownią poprzez GPRS. Zamawiający posiada system SCADA – ClearSCADA SCADA Scx. Załatwienie dostępu do praw autorskich do
oprogramowania aplikacyjnego SCADA oraz kosztów z tym związanych należy do obowiązków Wykonawcy.
2.2. Wykaz materiałów stosowanych w kontrakcie
Materiałami stosowanymi przy robotach, objętych niniejszą ST są:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
Kable energetyczne niskiego napięcia: aluminiowe wg PN-88/E-90-160, z 4 żyłami klasy 1, z izolacją i
powłoką poliwinitową w kolorze: zielono-żółta, czarna , czarna, brązowa, o temp. pracy od -30°C do
2
+70°C (typu YAKXS 4* 35 mm )
Kable energetyczne niskiego napięcia: kable miedziane wg PN-88/E90-160, z 5 żyłami klasy 1, z izolacją i powłoką poliwinitową w kolorze: zielono-żółta, czarna, niebieska, brązowa, czarna, o temp. pracy
2
2
2
2
od -30°C do +70°C (typu YKXS 5*6 mm ,YKXS 3*2,5 mm , YLY 1*16 mm , YKXS1*25 mm , YKXS
2
5*4 mm )
Złącza kablowo-pomiarowe ZKP-1 w obudowie izolacyjnej z tworzywa termoutwardzonego z zespolonym fundamentem, do montażu na zewnątrz, o stopniu ochrony IP 54, na napięcie izolacji 1 kV, o klasie
ochronności II, odporne na gorąco i ogień do temperatury +850°C, wyposażone we wziernik do odczytu
licznika, zamykane na zamek typu masters, daszek, i drzwiczki
Bednarka stalowa ocynkowana FeZn 30*4 mm
Folia techniczna kalandrowana z PCW uplastycznionego o grub. 0,4-0,6mm, GAT. I/II
Piasek budowlany do betonów zwykłych
Rury przepustowe z PCW (z nieplastykowanego polichlorku winylu)
Rury stalowe (bez szwu walcowane na gorąco ogólnego stosowania)
Podstawa bezpiecznikowa PBD 1-3
Wyłącznik instalacyjny n/n
Ochronnik DEHN
Łącznik krzywkowy - przełącznik 40A i 20A, tablicowy, IP 54
Wtyczka 3*32A, N+Z, tablicowa IP 54
Wkładka bezpiecznikowa WT-1/T-32A, 16A
Oprawa oświetlenia zewnętrznego Luna OUsh-70, klasa ochronności II, stopień ochrony IP66/44 z wysięgnikiem
Wyłącznik przeciwporażeniowy różnicowo - prądowy o prądzie różnicowym Ir = 30 mA, 3P+N, i o prądach znamionowych 20A
Rury osłonowe do kabli z polietylenu wysokiej gęstości (PEH) typu Arot DVK
Złącze kablowe ZK-1a w obudowie izolacyjnej z tworzywa termoutwardzonego z zespolonym fundamentem, do montażu na zewnątrz, o stopniu ochrony IP 54, na napięcie izolacji 500V o klasie ochronności II, odporne na gorąco i ogień do temperatury +850°C, wyposażone we wziernik do odczytu licznika, oraz zamykane na zamek typu masters key, daszek, i drzwiczki
Wyłącznik zmierzchowy
Strona | 8
20) Przewód z żyłami miedzianymi jednodrutowymi o izolacji i powłoce polwinitowej okrągły YDY 3*1,5 mm
2
2
/ 750V, YDY 3*2,5 mm /750V, YDY 5*4 mm 1750V, YDY 5*6 mm 21750V,
21) Rozdzielnica główna pompowni (wyposażenie wg wymogów ST) w skrzynce z tworzywa termoutwardzonego do montażu wewnątrz pomieszczeń na konstrukcji
22) Słup oświetleniowy stalowy ocynkowany, prosty, cylindryczny, o wysokości 6 m, powlekany fabrycznie
farbą koloru czarnego np. SP-60PC, mocowany na fundamentach prefabrykowanych F150/200
2
2.3. Materiały nie odpowiadające wymaganiom
Materiały nie odpowiadające wymaganiom lub nie zatwierdzone przez Inżyniera, powinny być wywiezione
poza teren budowy.
2.4. Przechowywanie i składowanie materiałów
Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do robót,
były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i przydatność do robót i były dostępne do kontroli przez Inżyniera. Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie
Terenu Budowy w miejscach uzgodnionych z Inżynierem lub poza Terenem Budowy w miejscach zorganizowanych staraniem i na koszt Wykonawcy.
3. Sprzęt
Wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w ST-0 „Wymagania ogólne”. Liczba i wydajność jednostek sprzętu musi zagwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami, określonymi w dokumentacji
projektowej, projekcie organizacji robót zaakceptowanym przez Inżyniera, w terminie przewidzianym w kontrakcie.
4. Transport
Wymagania dotyczące środków transportu podano w ST-0 „Wymagania ogólne”. Liczba i rodzaj środków
transportu musi zagwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji
projektowej, projekcie organizacji robót zaakceptowanym przez Inżyniera, w terminie przewidzianym w kontrakcie.
5. Wykonanie robót.
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót
Wymagania dotyczące ogólnych zasad wykonywania robót podano w ST-0 „Wymagania ogólne”. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami kontraktu, za jakość stosowanych
materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z wymogami SST i dokumentacji projektowej i oraz z
poleceniami Inżyniera.
Inżynier będzie podejmował decyzje we wszystkich sprawach związanych z jakością robót, materiałów, postępem robót, oraz przy interpretacjach Dokumentacji Projektowej i SST, ponadto w sprawach dotyczących
wypełnienia warunków kontraktu,
Inżynier będzie podejmował decyzje w sposób bezstronny i sprawiedliwy.
Decyzje Inżyniera dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach zawartych w kontrakcie, SST, Dokumentacji Projektowej, normach oraz wytycznych. Przy podjęciu
decyzji Inżynier uwzględni wyniki badań i pomiarów oraz inne obiektywne czynniki.
Inżynier jest upoważniony do kontroli wszystkich robót i materiałów na budowie. Powiadamia on Wykonawcę
o wykrytych wadach, oraz odrzuca wszystkie materiały i roboty, które nie spełniają wymagań jakościowych
określonych SST lub w Dokumentacji Projektowej.
Strona | 9
5.2. Szczególne warunki wykonywania robót
Przy układaniu kabli we wspólnych z projektowanymi rurociągami wykopach należy roboty skoordynować w
następujący sposób: w pierwszej kolejności w wykonanym wcześniej wykopie ułożyć rurociąg, następnie
wykop z rurociągiem zasypać do głębokości 0,9 m od poziomu terenu, a dopiero wtedy wykonać podsypkę
pod kabel, ułożyć kabel, przykryć go warstwą piasku i przykryć folią, a następnie zasypać cały wykop do
poziomu terenu.
Podobnie postępować należy z uziomem powierzchniowym z bednarki stalowej ocynkowanej, układnej we
wspólnym z projektowanym kablem energetycznym wykopie, tzn. w pierwszej kolejności w wykonanym
wcześniej wykopie ułożyć kabel, następnie wykop z kablem zasypać warstwą piasku i ziemi do głębokości
0,6 m od poziomu terenu, a dopiero wtedy ułożyć uziom z bednarki, a następnie zasypać cały wykop do
poziomu terenu.
5.3. Zakres wykonywanych robót w ramach kontraktu
5.3.1. Kable n/n
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
rozdeskowanie i ustawienie bębna na stojakach, oraz rozwinięcie kabla
ucięcie i zabezpieczenie końcówek kabla
założenie opasek oznaczeniowych
podłączenie kabla projektowanego do linii istniejącej,
ułożenie kabla w rurze ochronnej PCW, Arot
geodezyjne wytyczenie trasy rowu dla kabli, oraz wyznaczenie obrysu rowu
wykopanie rowu kablowego dla ułożenia kabli - rów o szerokości dna 0,4 m i głębokości 0,9 m (rów
kablowy wykopany będzie ręcznie, przez odspojenie gruntu z przeznaczeniem na odkład wzdłuż wykopu, oraz z ręcznym wyrównaniem dna wykopu)
ułożenie w wykopie rur ochronnych w miejscach kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, projektowanym uzbrojeniem podziemnym, oraz drogami - ułożenie rur osłonowych, wykonanie połączeń elementów, uszczelnienie połączeń i wylotów
uszczelnienie przepustów
wykonanie na dnie rowu podsypki z piasku o grubości 10 cm
ułożenie w rowie kablowym kabli,
zasypanie kabli piaskiem o wysokości 10 cm i przykrycie ich folią
ułożenie uziomu z bednarki stalowej ocynkowanej na dnie rowu kablowego -wyprostowanie , odmierzenie i ucięcia bednarki, ułożenie bednarki w wykopie, spawanie gazowe, oczyszczenie i pomalowanie
spawu, podłączenie przewodu uziemiającego do słupa lub zacisku rozdzielnicy, wykonanie pomiaru rezystancji i sporządzenie protokołu
zasypanie rowu kablowego do poziomu terenu - ręcznie z odkładu warstwami o grubości 20 cm, wykonanie nasypu nad rowem, oraz rozplantowaniem nadmiaru gruntu
oznaczenie trasy kabla słupkami betonowymi
badania i pomiary linii kablowej n/n
inwentaryzacja geodezyjna wykonanych robót
5.3.2. Rozdzielnice n/n
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
wykopanie wykopu pod fundament złącza kablowo-pomiarowego, kablowego, rozdzielnic typowych
pompowni,
postawienie i wypoziomowanie fundamentu oraz złącza kablowo-pomiarowego , kablowego w wykonanym wykopie i zamontowanie na nim kompletnie wyposażonej rozdzielnicy
montaż konstrukcji wsporczych stalowych w obudowie murowanej rozdzielnic i zamontowanie na nich
rozdzielnicy głównej i typowej pompowni
podłączenie kabla zasilającego i kabli odbiornikowych do złączy oraz rozdzielnic pompowni
uzupełnienie podstaw bezpiecznikowych wkładkami
oznaczenie przewodów i obwodów i malowanie poprawkowe i opisy
badania i pomiary obwodów n/n
5.3.3. Uziemienia
1)
2)
3)
wykonanie wykopu pod uziom powierzchniowy
ułożenie na dnie wykopu bednarki i zasypanie wykopu
podłączenie szyn ochronnych i zacisków ochronnych rozdzielnic, złączy, oraz konstrukcji do uziomów i pomiary
Strona | 10
5.3.4. Modernizacja słupów linii napowietrznych n/n
1)
2)
3)
montaż na słupie istniejącym rury stalowej ochronnej
montaż na słupie istniejącym odgromników
podłączenie odgromników do uziomów i pomiary
5.3.5. Montaż oświetlenia terenu
1)
2)
3)
4)
5)
wykonanie wykopu pod fundament słupa oświetleniowego
montaż fundamentu prefabrykowanego pod słup oświetleniowy
montaż i stawianie słupa oświetleniowego stalowych
montaż opraw oświetleniowych na słupie
montaż i podłączenie wyłącznika zmierzchowego
5.3.6. Instalacje elektryczne
1)
2)
3)
4)
5)
6)
montaż gniazd wtykowych
montaż opraw oświetleniowych wewnętrznych szczelnych
montaż łączników instalacyjnych
montaż konstrukcji wsporczych stalowych
montaż przewodów kabelkowych na tynku i w korytkach kablowych
badania i pomiary instalacji
5.3.7. Montaż aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki pompowni
Prace montażowe należy wykonać zgodnie z wymogami ST, dokumentacji projektowej i instrukcją producenta urządzeń.
5.3.8. Monitorowanie i wizualizacja pracy pompowni
Podane wyżej wymagania co do wyposażenia sterownic należy uzupełnić o konieczność zmian w istniejącym oprogramowaniu SCADA w celu wizualizacji pracy pompowni. W tym celu Zamawiający przekaże Wykonawcy informacje niezbędne do wykonania tych prac. Dodatkowo należy podać współrzędne geograficzne
lokalizacji pompowni, umożliwiające wprowadzenie lokalizacji do GPS. Podczas realizacji należy uzyskać
kartę ze stałym adresem IP dla realizowanej pompowni (należącym do APN-u WiK w Opolu).
Przewidzieć w projekcie konieczność przeprowadzenia prac w centralnej dyspozytorni w WiK Opole ul. Oleska 64 związanej z wprowadzeniem do systemu SCADA wizualizacji włączanego obiektu (i kosztów z tym
związanych). Przewidzieć konieczność wprowadzenia zmian w oprogramowaniu SCADA. WiK w Opolu posiada system SCADA - ClearSCADA. Chodzi o wykonanie ekranu wizualizacji pracy realizowanej pompowni
oraz powiązanie ekranów wizualizacyjnych z pompownią poprzez GPRS i stały adres IP.
Wykonawca prac w centralnej dyspozytorni musi posiadać wersję development ClearSCADA oraz powinien
się wykazać wykonaniem przynajmniej jednej aplikacji w ClearSCADA w której wykonano wizualizację przynajmniej 45 obiektów typu ujęcia wody, pompownie ścieków, Oczyszczalnie ścieków, Stacje wodociągowe
itp. Należy przedstawić referencje i licencję na wersję development ClearSCADA. Wykonawca powinien być
zarejestrowanym użytkownikiem protokołu DNP 3.0 w organizacji DNP (Distributed Network Protokol)). Wykonawca powinien posiadać doświadczenie w organizowaniu serwerów komunikacyjnych OPC (udokumentować).
Przy pracach nad systemem wizualizacji musi przyjąć iż nie będzie miał dostępu do systemu monitoringu
pracującego w WiK w Opolu.
Wykonawca powinien po zakończeniu prac przedstawić do akceptacji proponowane rozwiązania administratorowi systemu „SMOiS” pracującego w WiK w Opolu.
Wykonawca przed przystąpieniem do przeniesienia wizualizacji powinien udowodnić, przedstawić działającą
wizualizację na własnym serwerze we własnym APN-nie (powinien być zarejestrowanym przedsiębiorstwem
telekomunikacyjnym (udokumentować)).
Strona | 11
Dopiero po akceptacji przedstawionych rozwiązań przez WiK w Opolu będzie mógł je przekazać administratorowi systemu w celu wprowadzenia do systemu WiK Opole.
Wszystkie swoje rozwiązania musi przedstawić WiK w Opolu i to WiK Opole dokona wprowadzenia ich do
swojego systemu. Niedopuszczalne jest proponowanie odrębnego stanowiska wizualizacji w innym systemie
niż ten który jest zainstalowany w WiK Opole. Wizualizacja musi pracować w systemie WiK Opole i być spójna z działającym systemem w WiK.
WiK Opole dopuszcza podzlecenie tego zadania firmie spełniającej podane wyżej kryteria.
Przed przystąpieniem do prac uzyskać szczegółowe warunki wykonania wizualizacji.
Podczas realizacji robót Wykonawca winien uzyskać od WiK w Opolu kartę ze stałym adresem IP dla realizowanej pompowni (należącym do APN-u WiK w Opolu).
6. Kontrola jakości robót
Zasady kontroli jakości robót podano w ST-0 „Wymagania ogólne". Celem kontroli robót powinno być stwierdzenie osiągniętej jakości robót.
Wykonawca ma obowiązek wykonania pełnego zakresu badań na budowie w celu wykazania Inżynierowi
zgodności dostarczonych materiałów i zrealizowanych robót z Dokumentacją Projektową oraz wymaganiami
ST. Przed przystąpieniem do badania, Wykonawca powinien powiadomić Inżyniera o rodzaju, miejscu i terminie badania a następnie przedstawić na piśmie wyniki badań do jego akceptacji.
Celem kontroli jakości jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych robót przy budowie linii
kablowych n/n, modernizacji istniejących linii napowietrznych n/n, montażu oświetlenia terenu pompowni,
montażu aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki, montażu rozdzielnic i wykonania monitoringu i wizualizacji pracy pompowni.
W trakcie wykonywania robót należy sprawdzić działanie urządzeń i aparatury po ich montażu. Przed zasypaniem kabli i uziemień należy sprawdzić ich ciągłość i wyeliminować możliwość powstnia uszkodzeń powłoki.
Po zakończeniu robót należy przeprowadzić szczegółowe oględziny zamontowanych urządzeń oraz sprawdzić zgodność ich montażu z dokumentacją techniczną, projektem, i instrukcjami fabrycznymi, a także przeprowadzić regulację napędów, styków , łączników, blokad. Badania mogą być też wykonywane w czasie
rozruchu próbnego lub eksploatacji wstępnej.
Po zakończeniu robót należy sprawdzić i pomierzyć ciągłość żył roboczych i powrotnych oraz zgodność faz –
przy użyciu przyrządów. Wynik sprawdzenia należy uznać za pozytywny, jeśli poszczególne żyły nie mają
przerw oraz poszczególne fazy na obu końcach linii mają identyczne oznaczenia. Ponadto należy dokonać
pomiaru oporu izolacji kabli i przeprowadzić próby napięciowe izolacji.
Przed rozruchem pompowni należy sprawdzić jakość i kompletność wykonanych robót, wykonać wymagane
pomiary geodezyjne i dokonać próbnego załączenia instalacji.
7. Obmiar robót
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST-0 „Wymagania ogólne"
7.2. Zasady obmiaru robót ziemnych
Rozliczenie pozycji, której jednostką miary jest komplet ,należy traktować jako rozliczenie ryczałtowe tej
pozycji robót, niezależnie od tego, jaką ilość robót wykonano w ramach tej pozycji. Ryzyko konieczności
wykonania większej ilości robót w ramach tej pozycji, w stosunku do ilości wynikającej z wymogów ST lub
dokumentacji projektowej, Wykonawca winien ująć w cenie jednostkowej tej pozycji.
Strona | 12
8. Odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w specyfikacji ogólnej ST- 0. Dokumentacja odbioru częściowego (dla
celów przejściowych rozliczeń) powinna zawierać:
a) szkic z inwentaryzacji geodezyjnej wykonanych robót z naniesionymi niezbędnymi zestawieniami pomierzonych wielkości przez uprawnionego geodetę, w układzie i formacie uzgodnionym z Inżynierem
b) powykonawczą dokumentację rysunkową, w tym rysunki przekrojów miejsc charakterystycznych wraz z
naniesionymi wynikami pomiarów wymiarów liniowych, wynikających ze szkicu z inwentaryzacji geodezyjnej (również w formacie PDF i w formatach edytowalnych: dwg, doc, docx, xls,xlsx itp.)
c) analizę wyników wymaganych badań i pomiarów
d) deklarację zgodności wbudowanych (w ramach konkretnego rozliczenia na rozliczanym odcinku robót) –
materiałów i urządzeń z wymogami kontraktu, wystawioną przez Wykonawcę lub producenta
e) protokoły z prób ruchowych urządzeń na sucho
W przypadku, gdy wykonany zakres robót pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będzie gotowy do odbioru częściowego, Inżynier wstrzyma płatność za wykonane roboty do czasu następnego przejściowego rozliczenia lub do czasu skompletowania przez Wykonawcę wymaganej dokumentacji.
9. Podstawa płatności
Ogólne zasady płatności podano w ST-01 „Wymagania ogólne". Płatność nastąpi po stwierdzeniu zgodności
robót z niniejszą ST i Dokumentacją Projektową oraz po dokonaniu odbioru częściowego robót przez Inżyniera.
Cena jednostkowa pozycji rozliczeniowych będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania
składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w specyfikacjach technicznych i dokumentacji projektowej.
W przypadku, gdy w opisie jakiejkolwiek pozycji rozliczeniowej mowa jest o montażu, wbudowaniu, ułożeniu
itp. urządzeń, wyrobów lub materiałów, należy traktować, że w ramach takiego opisu Wykonawca winien
przewidzieć zakup i dostawę tych urządzeń, wyrobów lub materiałów loco plac budowy. Nie dotyczy to tych
pozycji, z których treści jednoznacznie wynika sposób pozyskania tych urządzeń, wyrobów lub materiałów
(np. z odzysku, z odkładu lub z tymczasowego składowiska).
W przypadku, gdy w niżej wymienionym opisie zawartości ceny jednostkowej nie ujęto elementu robót, który
to element został ujęty w opisie pozycji rozliczeniowej Formularza Wycenionego Przedmiaru Robót lub w
opisie przedmiotu zamówienia (ST lub dokumentacji projektowej), należy uważać, że ten element robót jest
zawarty w cenie jednostkowej przedmiotowej pozycji rozliczeniowej robót.
9.1. Budowa przyłącza kablowego zasilającego budynek techniczny
Cena jednostkowa wykonania przyłącza kablowego zasilającego budynek techniczny wraz ze złączem kablowo-pomiarowym i modernizacją słupa lini napowietrznej nn, rozliczana w kpl., będzie obejmować:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
ułożenie w wykopie rur ochronnych w miejscach kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, projektowanym uzbrojeniem podziemnym, oraz drogami i placem z kostki betonowej przepompowni - ułożenie
rur osłonowych, wykonanie połączeń elementów, uszczelnienie połączeń i wylotów, uszczelnienie przepustów
ułożenie kabla w rurze ochronnej PCW, Arot
Strona | 13
8) ułożenie w rowie kablowym kabli i przeciągnięcie kabli w rurach ochronnych i osłonowych,
9) zasypanie kabli piaskiem o wysokości 10 cm i przykrycie ich folią
10) ułożenie uziomu z bednarki stalowej ocynkowanej na dnie rowu kablowego -wyprostowanie , odmierzenie i ucięcia bednarki, ułożenie bednarki w wykopie, spawanie gazowe, oczyszczenie i pomalowanie
11) zasypanie rowu kablowego do poziomu terenu - ręcznie z odkładu warstwami o grubości 20 cm, wykonanie nasypu nad rowem, oraz rozplantowaniem nadmiaru gruntu
12) montaż na słupie istniejącym rury stalowej ochronnej
13) montaż na słupie istniejącym odgromników
14) podłączenie odgromników do uziomów i pomiary
15) wykopanie wykopu pod fundament złącza kablowo-pomiarowego,
16) postawienie i wypoziomowanie fundamentu oraz złącza kablowo-pomiarowego w wykonanym wykopie i
zamontowanie na nim kompletnie wyposażonej skrzynki złącza kablowo-pomiarowego
17) podłączenie kabla zasilającego do złączy linii napowietrznej, do złączy rozdzielni zasilającej i do złącza
kablowo-pomiarowego
18) badania i pomiary linii kablowej n/n
19) inwentaryzacja geodezyjna wykonanych robót
9.2. Wykonanie oświetlenia terenu pompowni
Cena jednostkowa wykonania słupa oświetleniowego wraz z montażem oprawy i kabla zasilającego słup w
kpl., będzie obejmować:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
ułożenie w wykopie rur ochronnych w miejscach kolizji z projektowanym uzbrojeniem podziemnym
ułożenie w wykopie rur osłonowych pod proj. nawierzchnią z kostki betonowej
wykonanie połączeń elementów rur ochronnych i osłonowych, uszczelnienie połączeń i wylotów
przeciągnięcie kabli w rurach ochronnych i osłonowych,
wykonanie wykopu pod fundament słupa oświetleniowego i zasypanie po jego montażu
montaż fundamentu prefabrykowanego pod słup oświetleniowy
montaż i stawianie słupa oświetleniowego stalowych
montaż opraw oświetleniowych na słupie
montaż i podłączenie wyłącznika zmierzchowego
podłączenie kabla projektowanego do rozdzielni zasilającej i do oprawy,
badania i pomiary linii kablowej n/n
9.3. Montaż rozdzielni zasilająco sterowniczej w budynku technicznym
Cena jednostkowa montażu rozdzielni zasilająco sterowniczej w budynku technicznym, kabli zasilających i
sterowniczych urządzeń na terenie pompowni oraz aparatury kontrolno-pomiarowej, rozliczana w kpl., będzie obejmować:
1)
2)
Strona | 14
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
ułożenie w wykopie rur ochronnych w miejscach kolizji z projektowanym uzbrojeniem podziemnym
ułożenie w wykopie rur osłonowych pod proj. nawierzchnią z kostki betonowej
wykonanie połączeń elementów rur ochronnych i osłonowych, uszczelnienie połączeń i wylotów
przeciągnięcie kabli zasilających, sterowniczych i pomiarowych w rurach ochronnych i osłonowych,
montaż konstrukcji wsporczych stalowych w obudowie murowanej rozdzielnic i zamontowanie na nich
rozdzielnicy głównej pompowni
podłączenie kabla zasilającego i kabli odbiornikowych do złączy oraz rozdzielnic pompowni
uzupełnienie podstaw bezpiecznikowych wkładkami
oznaczenie przewodów i obwodów i malowanie poprawkowe i opisy
montaż aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki pompowni, zgodnie z wymogami ST, dokumentacji
projektowej i instrukcją producenta urządzeń
badania i pomiary obwodów n/n
przekazanie Zamawiającemu plików źródłowych oprogramowania sterowników oraz narzędzi do ich
programowania (oprogramowanie i kabelki do połączenia sterownika z notebookiem)
9.4. Monitoring i wizualizacja pracy pompowni
Cena jednostkowa wykonania monitoringu i wizualizacji pracy pompowni, rozliczana w kpl., będzie obejmować:
1)
2)
3)
4)
5)
wykonanie projektu zmian w posiadanym przez Zamawiającego oprogramowaniu SCADA w celu
monitorowania i wizualizacji pracy pompowni,
zamontowanie niezbędnych urządzeń do monitoringu i wizualizacji pompowni, spełniających wymogi
niniejszej Specyfikacji Technicznej
wykonanie ekranu wizualizacji pracy realizowanej pompowni oraz powiązaniu ekranów wizualizacyjnych z pompownią poprzez GPRS lub drogą radiową,
przeprowadzenie przez Wykonawcę prac w centralnej dyspozytorni w WiK Opole ul. Oleska 64,
związanych z wprowadzeniem do systemu SCADA wizualizacji włączanego obiektu,
przekazanie dokumentacji powykonawczej, zgodnej z wymogami niniejszej specyfikacji,
10. Przepisy związane
10.1. Normy
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
PN-HD 60364-1:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część:1 Wymagania podstawowe,
ustalanie ogólnych charakterystyk, definicje (oryg.)
PN-IEC 60364-3:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ustalanie ogólnych charakterystyk
PN-HD 60364-4-41:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed porażeniem elektrycznym
PN-IEC 60364-4-42:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego
PN-IEC 60364-4-43:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed prądem przetężeniowym
PN-IEC 60364-4-442:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed przepięciami -- Ochrona instalacji niskiego napięcia przed
przejściowymi przepięciami i uszkodzeniami przy doziemieniach w sieciach wysokiego napięcia
PN-HD 60364-4-443:2006 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część: 4-443: Ochrona
dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed zaburzeniami napięciowymi i zaburzeniami elektromagnetycznymi -- Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi (oryg.)
Strona | 15
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
PN-IEC 60364-4-444:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed przepięciami -- Ochrona przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) w instalacjach obiektów budowlanych
PN-IEC 60364-4-45:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed obniżeniem napięcia
PN-IEC 60364-4-46:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Odłączanie izolacyjne i łączenie.
PN-IEC 60364-4-47:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony dla zapewnienia bezpieczeństwa. Postanowienia
ogólne. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym.
PN-IEC 60364-4-473:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Stosowanie środków ochrony zapewniających bezpieczeństwo -- Środki
ochrony przed prądem przetężeniowym
PN-IEC 60364-4-482:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Dobór środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych -- Ochrona przeciwpożarowa
PN-HD 60364-5-51:2009 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 5-51: Dobór i
montaż wyposażenia elektrycznego -- Postanowienia ogólne (oryg.)
PN-IEC 60364-5-52:2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Oprzewodowanie
PN-IEC 60364-5-523:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Obciążalność prądowa długotrwała przewodów
PN-IEC 60364-5-53:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Aparatura rozdzielcza i sterownicza
PN-HD 60364-5-534:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 5-53: Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego -- Odłączanie izolacyjne, łączenie i sterowanie -- Sekcja 534: Urządzenia do ochrony przed przepięciami (oryg.)
PN-IEC 60364-5-534:2003 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Urządzenia do ochrony przed przepięciami
PN-IEC 60364-5-537:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Aparatura rozdzielcza i sterownicza -- Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia
PN-HD 60364-5-54:2010 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 5-54: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Uziemienia, przewody ochronne i przewody połączeń ochronnych
PN-IEC 60364-5-551:2003 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Inne wyposażenie -- Niskonapięciowe zespoły prądotwórcze
PN-HD 60364-5-559:2006 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 5-55: Dobór i
montaż wyposażenia elektrycznego -- Inne wyposażenie -- Sekcja 559: Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe (oryg.)
PN-IEC 60364-5-559:2003 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Inne wyposażenie -- Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe
PN-IEC 60364-5-56:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Instalacje bezpieczeństwa
PN-HD 60364-6:2008 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 6: Sprawdzanie
PN-HD 60364-7-701:2007 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 7-701: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Pomieszczenia wyposażone w wannę lub natrysk (oryg.)
PN-IEC 60364-7-702:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Baseny pływackie i inne
PN-HD 60364-7-703:2007 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 7-703: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Pomieszczenia i kabiny zawierające ogrzewacze sauny
PN-HD 60364-7-704:2007 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 7-704: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Instalacje na terenie budowy i rozbiórki (oryg.)
PN-HD 60364-7-705:2007 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 7-705: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Gospodarstwa rolnicze i ogrodnicze (oryg.)
PN-HD 60364-7-706:2007 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 7-706: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Pomieszczenia przewodzące i ograniczające swobodę
ruchu (oryg.)
PN-IEC 60364-7-707:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Wymagania dotyczące uziemień instalacji urządzeń przetwarzania danych
Strona | 16
34) PN-HD 60364-7-712:2007 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 7-712: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Fotowoltaiczne (PV) układy zasilania
35) PN-IEC 60364-7-713:2005 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Meble
36) PN-IEC 60364-7-714:2003 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Instalacje oświetlenia zewnętrznego
37) PN-HD 60364-7-715:2006 stalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 7-715: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Instalacje oświetleniowe o bardzo niskim napięciu
38) PN-HD 60364-7-717:2006 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 7-717: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Zespoły ruchome lub przewoźne (oryg.)
39) PN-HD 60364-7-740:2009 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych -- Część 7-740: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji -- Tymczasowe instalacje elektryczne obiektów,
urządzeń rozrywkowych i straganów na terenie targów, wesołych miasteczek i cyrków
40) PN-E 05010:1991 Zakresy napięciowe instalacji elektrycznych w obiektach budowlanych.
41) PN-E 05033:1994 Wytyczne do instalacji elektrycznych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego.
Oprzewodowanie.
42) PN-B 01805:1985 Antykorozyjne zabezpieczenie w budownictwie. Ogólne zasady ochrony
43) PN-EN 60529:2003 Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP)
44) PN-EN 60034-1:2009 Maszyny elektryczne wirujące -- Część 1: Dane znamionowe i parametry
45) PN-EN 61800-2:2000 Elektryczne układy napędowe mocy o regulowanej prędkości -- Wymagania
ogólne -- Dane znamionowe niskonapięciowych układów napędowych mocy prądu przemiennego o
regulowanej częstotliwości
46) PN-EN 61800-5-1:2007 Elektryczne układy napędowe mocy o regulowanej prędkości. Część 5-1:
Wymagania bezpieczeństwa - elektryczne, cieplne i energetyczne
47) PN-EN 60898:2002 Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetężeniowych instalacji domowych i podobnych.
48) PN-EN 50146:2007 Opaski przewodów do instalacji elektrycznych
49) PN-EN 60445:2007
50) PN-EN 60445:2007 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne zacisków urządzeń i zakończeń żył przewodów oraz ogólne zasady systemu alfanumerycznego.
51) PN-EN 60446:2008 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów barwami albo cyframi.
52) PN-EN 60529-2003 Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP).
53) PN-EN 60664-1:2008 Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego napięcia.
Część 1: Zasady, wymagania i badania.
54) PN-EN 60670-1:2007 Puszki i obudowy do sprzętu elektroinstalacyjnego do użytku domowego i podobnego. Część 1: Wymagania ogólne.
55) PN-EN 60799:2004 Sprzęt elektroinstalacyjny. Przewody przyłączeniowe i przewody pośredniczące.
56) PN-EN 60898-1:2007 Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetężeniowych instalacji domowych i podobnych. Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu przemiennego.
57) PN-EN 60898-1:2007/A12:2008 Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetężeniowych instalacji domowych i podobnych. Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu przemiennego.
58) PN-EN 61008-1:2007 Wyłączniki różnicowoprądow bez wbudowanych zabezpieczenia nadprądowego do użytku domowego i podobnego (RCCB) – Część 1: Postanowienia ogólne.
59) PN-EN 61008-1:2007/A11:2007 Wyłączniki różnicowoprądow bez wbudowanych zabezpieczenia
nadprądowego do użytku domowego i podobnego (RCCB) – Część 1: Postanowienia ogólne.
60) PN-EN 61009-1:2008 Wyłączniki różnicowoprądowe z wbudowanym zabezpieczeniem nadprądowym do użytku domowego i podobnego (RCBO). Część 1: Postanowienia ogólne.
61) PN-E-04700:1998 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne
przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych.
62) PN-E-04700:1998/Az1:2000 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych.
Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych (Zmiana Az1).
63) PN-E-93207:1998 Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na napięcie
do 750V do przewodów o przekrojach do 50 mm2. Wymagania i badania.
64) PN-E-93207:1998/Az1:1999 Sprzęt elektroinstalacyjny, Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne
na napięcie do 750 V do przewodów o przekrojach do 50 mm2. Wymagania i badania (Zmiana Az1).
65) PN-90/E-05029 Kod do oznaczania barw.
66) PN-M-42000:1998 Automatyka i pomiary przemysłowe. Terminologia
67) PN-EN 60446:2008 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów barwami albo cyframi
Strona | 17
68) PN-EN 60073:2003 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Zasady kodowania wskaźników i elementów manipulacyjnych
69) PN-EN 60654-1:1996 Urządzenia do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi. Warunki
pracy. Warunki klimatyczne.
70) PN-EN 60654-2:1999 Warunki pracy urządzeń do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi.
Zasilanie.
71) PN-EN 61298-1:2009 Urządzenia do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi. Ogólne metody i procedury wyznaczania właściwości. Część 1: Postanowienia ogólne
72) PN-EN 61298-2:2009 Urządzenia do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi. Ogólne metody i procedury wyznaczania właściwości. Część 2: Badania w warunkach odniesienia.
73) PN-EN 61298-2:2009 Urządzenia do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi. Ogólne metody i procedury wyznaczania właściwości. Część 3: Badania oddziaływania wielkości wpływających.
74) PN-EN 61298-2:2009 Urządzenia do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi. Ogólne metody i procedury wyznaczania właściwości. Część4: Zawartość sprawozdania z badań.
75) PN-EN 61131-1 2004 Sterowniki programowalne. Część 1: Postanowienia ogólne.
76) PN-EN 61131-2:2008 Sterowniki programowalne. Część 2: Wymagania i badania dotyczące sprzętu
77) PN-EN 61131-3: 2004 Sterowniki programowalne. Języki programowania.
78) PN-EN 61131-5: 2002 Sterowniki programowalne. Komunikacja.
79) PN-EN 61131-7: 2004 Sterowniki programowalne. Programowanie rozmyte.
80) PN-E-08390-5:2000 Systemy alarmowe. Włamaniowe systemy alarmowe. – Wymagania i badania
sygnalizatorów.
81) PN-EN 50131:2009 Systemy alarmowe. Systemy sygnalizacji włamania.
82) PN-EN 50136-1 -1:2007 Systemy alarmowe - Urządzenia i systemy transmisji alarmu.
83) PN-89/M-42007.01.04 Automatyka i pomiary przemysłowe. Oznaczenia na schematach
10.2. Inne
1)
2)
3)
4)
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne. Zeszyt 1:
Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach mieszkalnych. Warszawa 2003 r.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne. Zeszyt 2;
Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach użyteczności publicznej. Warszawa 2004 r.
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Wymagania ogólne. Kod CPV
45000000-7. Wydanie II, OWEOB Promocja - 2005 r.
Poradnik montera elektryka WNT Warszawa 1997 r.
Strona | 18

SST - 3 Roboty w zakresie budowy instalacji elek

Transkrypt

Podobne dokumenty

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU I ROBÓT BUDOWLANYCH

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

ogłoszenie kierownik budowy - niemcy

Hasło dziennik-budowy

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

Spec tech rem oœwietl ``

STWiOR instalacja antenowa Kasztelanska 1-3-5

Zamawiający informuje, że w związku z tym, iż wynagrodzenie za