Projekt instalacje SWIN, LAN, telefoniczna, systemu kolejkowego

Transkrypt

Pracownia Projektowa „E-PRO” Marcin Barczak
08-110 Siedlce ul. Partyzantów 14G/42
tel. 534 337 336 NIP 821-219-60-58
Egz. 1
Projekt:
Remont pomieszczeń budynku przy ul. Biskupa Świrskiego
45 w Siedlcach – instalacja SWiN, LAN, telefoniczna, sytemu
kolejkowego.
Adres
obiektu:
Dz nr 117/5 obręb 41
ul. Biskupa Ignacego Świrskiego 45
08-110 Siedlce
Branża:
Elektryczna
Inwestor:
Izba Skarbowa w Warszawie
01-513 Warszawa ul. A Felińskiego 2B
Stadium:
Projekt budowlano-wykonawczy
PROJEKTOWAŁ:
NR UPR. BUD.:
mgr.inż. Jerzy Chudawski
GPB. 4224/57/50/89
OPRACOWAŁ :
mgr.inż. Marcin Barczak
OPRACOWAŁ :
inż. Piotr Wierzbicki
PODPIS:
Lipiec 2015 r
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
1
Opis Ogólny
4
1.1 Przedmiot opracowania
4
1.2 Warunki ogólne
4
1.3 Podstawa opracowania projektu
4
1.4 Producenci i typy zastosowanych materiałów
2
Instalacja SWiN
6
5
2.1 Założenia użytkowe 6
2.2 Opis ogólny systemu SWiN 6
2.3 Montaż systemu SWiN
7
2.3.1
Moduły rozszerzeń systemu SWiN (ekspandery)
2.3.2
Zasilanie podstawowe systemu SWiN
7
2.3.3
Zasilanie awaryjne systemu SWiN 7
2.3.4
Manipulatory LCD 7
2.3.5
Czujki alarmowe systemu SWiN
8
2.3.6
Okablowanie systemu SWiN 8
2.4 Obliczenia techniczne
9
2.4.1
Bilans prądowy systemu SWiN
9
2.4.2
Zestawienie linii dozorowych w systemie SWiN
2.4.3
Zestawienie materiałów w systemie SWiN 12
3
Instalacja okablowania strukturalnego
13
7
10
3.1 Założenia użytkowe 13
3.2 Gwarancja
13
3.3 Struktura projektowanej sieci14
3.4 Punkt dystrybucyjny GPD 14
3.5 Okablowanie pionowe
15
3.6 Okablowanie poziome
15
3.7 Konfiguracje punktu PEL 18
3.8 Siec telefoniczna
19
Konfiguracja centrali telefonicznej .
20
Karta 1 wyposażenia ISDN PRA (30B+D) 21
Karta 6 wyposażeń linii miejskich analogowych
21
3.9 Zestawienie podstawowych materiałów
21
3.10 Sposób prowadzenia instalacji
22
3.11 Zalecenia instalacyjne
22
3.12 Odbiór i pomiary sieci
23
3.13 Dokumentacja wymagana do odbioru instalacji sieci logicznej
4
System kolejkowy
26
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
24
Budowa systemu
26
Dyspenser biletów 26
Koncentrator 28
Terminal stanowiskowy
28
Wyświetlacz stanowiskowy 29
2
5
4.6 Okablowanie 29
Uwagi dotyczące całości
30
6
Informacja BIOZ
31
7
Uprawnienia projektanta
8
Zaświadczenie Izby Inżynierów Projektanta
9
Oświadczenie Projektanta
10
Spis Rysunków 36
33
34
35
3
1 Opis Ogólny
1.1 Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonania instalacji Systemu Sygnalizacji
Włamania i Napadu z elementami Kontroli Dostęp, instalacji sieci logicznej oraz systemu
kolejkowego w budynku biurowym przy ulicy Biskupa Świrskiego45 w Siedlcach.
1.2
Warunki ogólne
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1.3
Wykonawca jest zobowiązany do wykonania kompletnej instalacji teletechnicznej
opisanej w niniejszej dokumentacji.
Wykonawca jest zobowiązany do zrealizowania wszystkich brakujących i
pominiętych w niniejszym opracowaniu elementów instalacji wraz z dostarczeniem
koniecznych materiałów i urządzeń dla kompletnego wykonania instalacji
elektrycznych wewnętrznych i zapewnienia jej pełnej funkcjonalności.
Wykonawca jest również zobowiązany do koordynacji i wykonania połączeń
instalacji elektrycznych wewnętrznych w punktach wykonywanych przez
wykonawców innych branż. Wykonawca jest zobowiązany do zapoznania się z
kompletną specyfikacją projektową obiektu i dokonaniem koordynacji montażowych
niniejszych instalacji z innymi instalacjami mechanicznymi i elektrycznymi.
Wszelkie zmiany montażowe wynikające z braku koordynacji wykonania instalacji
elektrycznych wewnętrznych z innymi branżami Wykonawca ma zrealizować na
własny koszt.
Specyfikacje, opisy i rysunki uwzględniają oczekiwany przez Inwestora standard dla
materiałów, urządzeń i instalacji. Wykonawca może zaproponować rozwiązanie
alternatywne niemniej jednak w takim przypadku musi uzyskać jego pisemne
zatwierdzenie przez Inwestora,
Rysunki i część opisowa są w elementami dokumentacji wzajemnie uzupełniającymi
się. Wszystkie zagadnienia ujęte w części opisowej a nie pokazane na rysunkach oraz
pokazane na rysunkach a nie ujęte opisem winny być traktowane jakby były ujęte w
obu. W przypadku wątpliwości co do interpretacji niniejszego opisu, Wykonawca
przed złożeniem oferty powinien wyjaśnić wątpliwe kwestie z Inwestorem, który
jako jedyny jest upoważniony do autoryzacji i dokonywania jakichkolwiek zmian lub
odstępstw.
Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać
Polskim Normom i posiadać stosowną deklarację zgodności lub posiadać znak CE i
deklarację zgodności z normami zharmonizowanymi oraz posiadać niezbędne atesty
tak aby spełniać obowiązujące przepisy.
Do zakresu prac Wykonawcy każdorazowo wchodzą próby urządzeń i instalacji wg.
obowiązujących norm i przepisów oraz protokolarny odbiór w obecności
przedstawiciela Inwestora. Do wykonanych prac Wykonawca winien załączyć
również deklarację kompletności wykonanych prac oraz zgodności z projektem.
Podstawa opracowania projektu


Ustalenia i uzgodnienia z inwestorem,
Projekt architektoniczno - budowlany;
4











1.4
Inwentaryzacja obiektu;
Obowiązujące normy i przepisy,
Uzgodnienia międzybranżowe;
Wymogi gwarancyjne zawarte w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej wydanej przez
producenta urządzeń SWiN iKD,
Katalogi i dane techniczne urządzeń i systemów,
Obowiązujące przepisy i normy: Polska Norma PN-93/E-08390(PN-EN 501311:2009)Systemy alarmowe.
EN 50173-1:2007 Technika Informatyczna - Systemy okablowania strukturalnego
-Część 1: Wymagania ogólne
EN 50173-2:2007 Technika Informatyczna - Systemy okablowania strukturalnego
-Część 2: Budynki biurowe;
PN-EN 50174-1:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Część 1Specyfikacja i zapewnienie jakości;
PN-EN 50174-2:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Część 2
-Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków;
PN-EN 50346:2004 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie
zainstalowanego okablowania
Producenci i typy zastosowanych materiałów
Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być
oparte na komponentach tego samego producenta okablowania i pochodzić z jednolitej oferty
reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby zostały spełnione warunki niezbędne
do uzyskania certyfikatu gwarancyjnego w/w producenta.
Producentów oraz typy zastosowanych materiałów i urządzeń podano dla określenia
wymaganego standardu instalacji i należy je traktować jako przykładowe.
Dopuszcza się zastosowanie innych materiałów i urządzeń równoważnych pod kątem
rozwiązań technicznych i jakości oraz posiadających wymagane dopuszczenia i certyfikaty.
Alternatywy są możliwe w przypadkach, kiedy proponowane rozwiązania są mniej
kosztowne i co najmniej równorzędne konstrukcyjnie, funkcjonalnie i technicznie w stosunku
do wskazanych w dokumentacji.
Jeżeli oferent zdecyduje się na zastosowanie rozwiązania alternatywnego, powinien do
oferty dołączyć pisemną zgodę od Projektanta, stwierdzającą o równoważności technicznej i
funkcjonalnej rozwiązań.
Należy stosować wyłącznie urządzenia, wyroby i materiały posiadające świadectwo
dopuszczenia do stosowania w budownictwie lub świadectwo kwalifikacji jakości, względnie
oznaczonych znakiem jakości lub znakiem bezpieczeństwa, wydanymi przez uprawnione
jednostki kwalifikujące. Obowiązkiem Wykonawcy jest upewnienie się, że zastosowane w
dokumentacji urządzenia mogą być dostarczone przez dostawców w wymaganym terminie.
Wykonawca w żądnym wypadku nie może odstąpić od przestrzegania Prawa
Budowlanego, odpowiednich norm czy postanowień umowy z Inwestorem.
Aby zagwarantować Użytkownikowi rzeczywiste i powtarzalne parametry Kategorii 6A
oraz potwierdzić zgodność proponowanego rozwiązania z najnowszymi edycjami
wspomnianych standardów i niezależność od dostawcy komponentów wymagane jest na
etapie oferty przedstawienie odpowiednich certyfikatów wydanych przez niezależne
laboratoria uwzględniające najnowszą metodę kwalifikacji komponentów sieciowych
(szczegółowe wymagania dotyczące testowania w/w komponentów zawarte są w normie
TIA/EIA 568-B.2- 1).
5
2 Instalacja SWiN
2.1
Założenia użytkowe
Projekt przewiduje wyposażenie budynku w okablowanie i urządzenia dla potrzeb
Systemu Sygnalizacji Włamania i Napadu (SWiN). Wszystkie pomieszczenia biurowe, ciągi
komunikacyjne oraz sala obsługi interesantów chronione będą przestrzennymi czujkami
pasywnej podczerwieni typu PIR. Obsługa systemu realizowana będzie za pomocą dwóch
klawiatur kodowych umieszczonych przy wejściach do budynku. Przy drzwiach
pomieszczenia serwerowni zainstalowana będzie klawiatura do obsługi strefy serwerownia i
sterowania elektro ryglem w drzwiach. Zakres niniejszego opracowania obejmuje:






2.2
instalację czujek pasywnej podczerwieni PIR,
instalację ekspanderów linii dozorowych MR,
instalację sygnalizatorów akustycznych i optyczno-akustycznych,
instalację klawiatur MK do obsługi systemu SWiN,
instalację rygla elektromagnetycznego RM na drzwiach wejściowych do
pomieszczenia serwerowni,
wykonanie instalacji elektrycznych systemu SWiN.
Opis ogólny systemu SWiN
W wydzielonej dla potrzeb Urzędu Skarbowego części budynku przy ul. Bp.I. Świrskiego
45 zaprojektowano rozproszonysystem sygnalizacji włamania i napadu z zastosowaniem
ekspanderów - rozszerzeń linii dozorowych, skomunikowanych magistralą systemową z
centralną jednostką alarmową znajdującą się w pomieszczeniu serwerowni (1.21). Takie
rozwiązanie umożliwia uproszczenie instalacji systemu, ograniczenie ilości okablowania i
zwiększenie dystansu pomiędzy czujkami dozorowymi i centralą alarmową. Moduły rozszerzeń
linii dozorowych wraz z podłączonymi czujkami są zasilane z dedykowanego zasilacza
buforowego i kontrolowane przez główną jednostkę systemu. System sygnalizacji włamania
zrealizowano na 128 liniowej centralce alarmowej typu Integra 128 PLUS. Zastosowanie
centralki o dużej ilości wejść ma umożliwić w przyszłości objęcie jednolitym systemem SWiN
całego budynku. Podstawowa 16 liniowa konfiguracja centrali została rozszerzona o 32 linie
dozorowe przez zastosowanie 4ekspanderów linii typu INT-E oraz 2 linie dozorowe dostępne z
manipulatorów systemowych.
Do programowania i sterowania systemem zastosowano manipulatory z wyświetlaczem
ciekłokrystalicznym typu INT-KLCD GR podłączone do centrali za pomocą magistrali
komunikacyjnej. Przy wejściu do pomieszczenia serwerowni zaprojektowano dodatkową
klawiaturę typu INT-KLCDR BL z wbudowanym czytnikiem kart zbliżeniowych RF.
Pomieszczenie serwerowni będzie funkcjonowało jako niezależna strefa systemu SWiN z
kontrolą dostępu. Wejście do pomieszczenia możliwe będzie po podaniu kodu lub zbliżeniu
uprawnionej karty RF. Zastosowane w systemie elementy: czujki PIR, moduły rozszerzeń oraz
klawiatury MK, zasilane są z zasilacza centrali oraz zasilacza buforowego APS-30 z
akumulatorem 22Ah. Na etapie projektu system został wstępnie podzielony na trzy strefy.
Przyjęto założenie, że wydzielenie strefy (1) pierwszej może być konieczne ze względu na
obsługę bankomatu przez firmę zewnętrzną poza godzinami pracy Urzędu Skarbowego.
Podłączenie czujek do linii dozorowych oraz możliwości programowe centralki pozwalają na
szybką zmianę konfiguracji całego systemu SWiN. Wykonanie poprawnego opisu elementów
6
dozorowych zastosowanych w systemie umożliwi precyzyjne wskazanie miejsca naruszenia
chronionego obszaru i szybką reakcję na zaistniałe zdarzenie.
2.3
2.3.1
Montaż systemu SWiN
Moduły rozszerzeń systemu SWiN (ekspandery)
Lokalizację modułów rozszerzeń systemu alarmowego przedstawiają załączone rysunki
oraz schemat blokowy. W projekcie przewidziano montaż modułów rozszerzeń linii
dozorowych centrali SWiN w następujących lokalizacjach:
Tabela nr 1
nr modułu
lokalizacja / przeznaczenie
Typ
Obudowa
modułu
Moduł Roz. nr 1 i nr 2
Rozsz. linii dozor.
INT-E
AWO 453
komunikacja (2.50) Ip.
Moduł Roz. nr 3
INT-E
AWO 452
komunikacja (1.11) parter Rozsz. linii dozor.
Moduł Roz. nr 4
INT-E
AWO 270
serwerownia (1.21) parter Rozsz. linii dozor.
Moduły typu INT-R (1-3) zainstalować zgodnie z wykazem (Tabela nr 1) w taki sposób aby
możliwy był swobodny do nich dostęp w celach serwisowych. Obudowy modułów należy w
sposób trwały przymocować do ściany w przestrzeni między sufitowej (nad sufitem
podwieszanym). Moduł nr 4 zainstalować razem z centralą Integra 128 PLUS.
2.3.2
Zasilanie podstawowe systemu SWiN
Projektowany system SWiN w całości zasilany jest centralnie z dwóch dedykowanych
zasilaczy. Zasilacza centrali z akumulatorem 22Ah i zasilacza dodatkowego APS-30 z
akumulatorem 22Ah. Do zasilaczy należy doprowadzić napięcie 230V kablem typu YDY
3x1,5mm2 z lokalnej rozdzielni elektrycznej jako wydzielony, oznakowany obwód
zabezpieczony bezpiecznikiem nad-prądowym typ S301 B10.
2.3.3
Zasilanie awaryjne systemu SWiN
Jako zasilanie awaryjne wykorzystane będą akumulatory żelowe o pojemności 22Ah
zainstalowane odpowiednio, w centrali i w obudowie z zasilaczem buforowym APS-30.
Przełączenie na zasilanie awaryjne systemu SWiN odbywać się będzie automatycznie po
zaniku zasilania podstawowego 230V. Bilans poboru prądu przez elementy systemu SWiN
oraz zastosowane akumulatory gwarantują niezakłóconą pracę na zasilaniu awaryjnym przez
około 48 godzin.
2.3.4
Manipulatory LCD
Do obsługi systemu alarmowego zbudowanego na bazie centrali INTEGRA 128
PLUS zaprojektowano dwa manipulatory z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym typu INTKLCD GR. Okablowanie pionowe do manipulatorów należy prowadzić podtynkowo. W
klawiaturach LCD zainstalowanych przy wejściach do budynku wykorzystano rozszerzenia
linii dozorowych, do których podłączone zostały czujki magnetyczne zainstalowane na
drzwiach. Trzeci z manipulatorów, z wbudowanym czytnikiem kart zbliżeniowych typu
KLCDR BL będzie przeznaczony do obsługi strefy serwerownia. Wejście do pomieszczenia
możliwe będzie po podaniu kodu lub zbliżeniu uprawnionej karty. Wyjście z pomieszczenia
będzie odbywało się w sposób tradycyjny po naciśnięciu klamki (układ gałko-klamka).
7
2.3.5
Czujki alarmowe systemu SWiN
Projekt przewiduje montaż czujek wykrywających ruch typu PIR oraz czujek otwarcia
typu kontaktronowego CM do kontroli stanu drzwi objętych systemem alarmowym. We
wszystkich chronionych pomieszczeniach biurowych oraz ciągach komunikacyjnych należy
zamontować czujki pasywnej podczerwieni typu BOSCH BPR2-W12. Czujki zamontować we
wskazanych na rysunkach lokalizacjach montując je do ściany. Na Sali obsługi klienta
przewidziano montaż czujników PIR typu PDM-I12 oraz PDM-I18 Siemens. Czujki
montować do sufitu z zastosowaniem dedykowanych uchwytów PZ-MBG2. Należy pamiętać
o zalecanych przez producenta wymaganiach dotyczących sposobu montażu czujki.
Lokalizacje poszczególnych czujek przedstawiają załączone rysunki. Punkty instalacji należy
uznać za przybliżone. Na etapie wykonawstwa trzeba przeprowadzić weryfikację montażu
czujek z uwzględnieniem rozmieszczenia mebli, żaluzji oraz innych elementów wystroju,
które mogłyby spowodować osłabienie ich działania. Zaleca się aby wszystkie magnetyczne
czujki kontaktronowe CM zainstalować w drzwiach jako wewnętrzne w taki sposób aby były
całkowicie niewidoczne. Zastosować czujki VE045, CTC102 lub SD70 w zależności od typu
drzwi. Linie dozorowe PIR skonfigurować na 2EOL z 2 rezystorami 1,1kΩ (identyfikacja
sabotażu czujki). Kable do czujek ukryć w ościeżnicy drzwi i układać podtynkowo. W
przypadku gdy nie będzie możliwy montaż wewnętrzny należy zastosować nawierzchniowe
czujki magnetyczne (np. typu MC440).
Linie dozorowe od czujek PIR skonfigurować jako NC 2EOL z 2 rezystorami 1,1kΩ co
umożliwi identyfikację sabotażu każdej czujki i uszkodzenia kabla. Sposób podłączenia
czujek do centrali SWiN przedstawiają rysunki.
2.3.6
Okablowanie systemu SWiN
Okablowanie systemu SWiN należy prowadzić w przestrzeniach nad sufitami
podwieszanymi mocując kabel bezpośrednio do podłoża sufitu (lub ściany) za pomocą
uchwytów opaskowych szybkiego montażu np. typu USMO-6. Podczas układania kabli
należy zachować normatywne odległości od instalacji elektrycznych. Doprowadzenie
okablowania do czujek należy wykonać pod tynk. Przejście przewodów przez strop wykonać
w rurach typu giętkiego.
Do okablowania należy wykorzystać następujące rodzaje przewodów:
8



YTKSY 3x2x0,5 - do podłączenia czujek, sygnalizatorów akustycznych,
manipulatorów LCD,
YTKSY 3x2x0,8 - do podłączenia magistrali modułów rozszerzeń INT-E.
YDY 3x1,5 mm2 - do zasilaczy buforowych12V modułów centrali alarmowej.
Sposób podłączenia magistrali systemowej do centrali SWiN kablem parowanym typu
YTKSY.
Doprowadzenie okablowania do centrali SWiN w serwerowni należy wykonać pod tynk
lub w korytach kablowych PCV.
2.4
2.4.1
Obliczenia techniczne
Bilans prądowy systemu SWiN
W projekcie przyjęto czas pracy systemu na zasilaniu rezerwowym wynoszący 48 godzin w
stanie czuwania i 0,5 godziny w stanie alarmu.
Qak - pojemność akumulatorów [Ah}
Jd - średni pobór prądu
[mA]
t
- czas podtrzymania
[h]
k
- współczynnik zależny od czasu dozoru
Qak = k · Id · t
znormalizowany czas dozorowania:
t = 4h - k = 1,6
t = 30h - k = 1,25
t = 72h - k = 1
przyjęto czas dozorowania t=48h - ze współczynnikiem 1,20
9
Zasilacz centrali SWiN - bilans prądowy
ELEMENT SYSTEMU
DOZÓR I [mA] ALARM I [mA]
ILOŚĆ
JEDNOSTK. RAZEM JEDNOSTK. RAZEM ELEMENTÓW
135
17
35
4
10
0
30
PŁYTA GŁ. CENTR. INTEGRA 128 PLUS
KLAWIATURA
INT-KLCD-GR
MR4_MODUŁ ROZ. INT-E
CZUJKA PCP
PDM-I12
CZUJKA PCP
BOSCH BPR2-W12
SYGN.WEWN.
SPW100
SYGN.ZEWN.
SP6500
RAZEM [ mA ]
135
34
35
20
90
0
60
374
-
200
200
101
202
80
80
6,5
32,5
10
90
120
120
150
300
- 1024,5
1
2
1
5
9
1
2
-
Obliczona pojemność akumulatora - podtrzymanie pracy systemu w stanie DOZÓR 48h
Qak =1,20 x 0,374A x 48h =21,54Ah .Zastosowano akumulator o pojemności Qak=22Ah.
Stan alarmu dla t=0,5 godz. (znormalizowany)
Qak= 1,6 x 0,5h x 1,0245A = 0,82Ah
Zasilacz dodatkowy APS30 - elementy systemu SWiN - bilans prądowy
DOZÓR I [mA]
ELEMENT
MR 1,2,3 MODUŁ ROZ.
KLAWIATURA
CZUJKA PCP
CZUJKA PCP
JEDNOSTK.
ILOŚĆ
ELEMENT
RAZEM JEDNOSTK. RAZEM
ÓW
35
60
4
10
INT-E
INT-KLCDR-BL
PDM-I12
BOSCH BPR2-W12
RAZEM [ mA ]
ALARM I [mA]
-
105
60
4
200
369
80
156
6,5
10
240
156
6,5
200
602,5
-
3
1
1
20
-
Obliczona pojemność akumulatora - podtrzymanie pracy systemu w stanie DOZÓR 48h
Qak =1,20 x 0,369A x 48h =21,25Ah .Zastosowano akumulator o pojemności Qak=22Ah
Stan alarmu dla t=0,5 godz. (znormalizowany)
Qak= 1,6 x 0,5h x 0,602A = 0,48Ah
Zestawienie linii dozorowych w systemie SWiN
LP.
OZNACZENIE
CZUJKI
1.
PCP 0.1
parter- sala obsługi (box)
2.
PCP 0.2
parter- sala obsługiwe.główne
3.
PCP 0.3
parter- sala obsługi (boxy)
4.
6.
PCP 0.11
PCP 0.12
PCP 0.13
7.
PCP 0.14
8.
9.
PCP 0.15
PCP 0.16
parter - pok.biurowy 1.14
parter- wej.wiatrołap 1.18
parter- komunik. 1.11
(klatka)
parter- komunikacja 1.20
parter- serwerownia 1.21
5.
LOKALIZACJA CZUJKI
TYP CZUJKI
PDM-I12 + PZMBG2
PDM-I12 + PZMBG2
PDM-I18 + PZMBG2
BPR2-W12
BPR2-W12
PDM-I12
URZĄDZENIE
NR WEJŚCIA
PIR / ruchu
CA - L01
PIR / ruchu
CA - L02
PIR / ruchu
CA - L03
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
CA - L04
CA - L05
CA - L06
BPR2-W12
PIR / ruchu
CA - L07
BPR2-W12
PDM-I12
PIR / ruchu
PIR / ruchu
CA - L08
CA - L09
CENTRALA - SERWEROWNIA 1.21
2.4.2
NR LINII
DOZORO
WEJ W
SYSTEMIE
ST
RE
FA
LD 01
1
LD 02
1
LD 03
1
LD 04
LD 05
LD 06
2
2
2
LD 07
2
LD 08
LD 09
2
3
10
14.
15.
16.
SABOTAŻ
SABOTAŻ
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
CA - L10
CA - L11
CA - L12
CA - L13
CA - L14
CA - L15
CA - L16
MR1 - L01
MR1 - L02
MR1 - L03
MR1 - L04
MR1 - L05
MR1 - L06
MR1 - L07
MR1 - L08
MR2 - L01
MR2 - L02
BPR2-W12
PIR / ruchu
MR2 - L03
Sabotaż/NC
Sabotaż/NC
26.
PCP 1.1
PCP 1.2
PCP 1.3
PCP 1.4
PCP 1.5
PCP 1.6
PCP 1.7
PCP 1.8
PCP 1.9
PCP 1.10
27.
PCP 1.11
28.
32.
n.c.
n.c.
n.c.
n.c.
n.c.
33.
PCP 0.4
parter- sala obsługi (boxy)
34.
39.
PCP 0.5
PCP 0.6
PCP 0.7
PCP 0.8
PCP 0.9
PCP 0.10
parter- komunikacja 1.11
parter- pok.biurowy 1.3
parter- klatka schodowa 1.7
40.
CM 0.2
parter- drzwi garaż
41.
48.
PCP 0.22
PCP 0.23
PCP 0.24
n.c.
n.c.
n.c.
n.c.
n.c.
57.
MK1 L1
Drzwi zewn. wejście główne
CM - SD70
(CTC102)
58.
MK1 L2
Drzwi zewn. wejście plac
wewnętrzny
CM - SD70
(CTC102)
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
29.
30.
31.
35.
36.
37.
38.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
59.
MK2 L1
60.
MK2 L2
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
MR2 - L04
MR2 - L05
MR2 - L06
MR2 - L07
MR2 - L08
PDM-I18 + PZMBG2
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
SD70
(CTC102)
BPR2-W12
BPR2-W12
BPR2-W12
PIR / ruchu
MR3 - L01
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
Magnet./otw
.
PIR / ruchu
PIR / ruchu
PIR / ruchu
MR3 - L02
MR3 - L03
MR3 - L04
MR3 - L05
MR3 - L06
MR3 - L07
Magnet./otw.
59.
MK3 Pu
Drzwi serwerownia
60.
MK3 Int.
Drzwi serwerownia
kontrola dost.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
LD 27
2
LD 28
LD 29
LD 30
LD 31
LD 32
1
LD 34
LD 35
LD 36
LD 37
LD 38
LD 39
2
2
2
2
2
2
MR3 - L08
LD 40
2
MR4 - L01
MR4 - L02
MR4 - L03
MR4 - L04
MR4 - L05
MR4 - L06
LD 41
LD 42
LD 43
LD 44
LD 45
LD 46
2
2
2
MR4 - L07
MR4 - L08
klaw.
Linia 1
LD 47
LD 48
LD 113
1
LD 114
klaw.
Linia 1
LD 115
2
LD 116
n.c.
Rygiel
elektromagnet.
CM - SD70
(CTC102)
LD 10
LD 11
LD 12
LD 13
LD 14
LD 15
LD 16
LD 17
LD 18
LD 19
LD 20
LD 21
LD 22
LD 23
LD 24
LD 25
LD 26
LD 33
n.c.
Magnet./otw.
KOMUNIKACJA (2.5) - Ip.
13.
sygnalizatory
sygnalizatory centrala
piętro - pok.biurowy 2.12
piętro - pok.zaplecze 2.4
piętro - komunikacja 2.5
piętro - klatka schodowa
2.14
KOMUNIKACJA (2.5) - Ip.
12.
PCP 0.17
PCP 0.18
PCP 0.19
PCP 0.20
PCP 0.21
KOMUN. (1.11) - part.
11.
SERWEROWNIA (1.21)
10.
klawiatura
PU
Magnet./otw.
11
2.4.3
LP.
Zestawienie materiałów w systemie SWiN
Element systemu
Typ
INTEGRA CA-128 PLUS
ilość
1.
Centrala sygn. alarmu (płyta główna)
1
2.
Ekspander 8 wejść do CA INTEGRA
INT-E
4
3.
Manipulator – klawiatura LCD
INT-KLCD-GR
2
4.
Manipulator – klawiatura LCD+ RF
INT-KLCDR-BL
1
5.
Czujka pasywnej podczerwieni
PDM-I12 Siemens
4
6.
PDM-I18 Siemens
2
7.
BPR2-W12 BOSCH
28
8.
Uchwyt ścienny/sufitowy do czujek PDM
PZ-MBG2
4
9.
Czujka magnetyczna (drzwi)
VE045 lub SD70, CTC102 5
10.
Sygnalizator zewn. optyczno-akustyczny
SP-6500
2
11.
Sygnalizator wewnętrzny akustyczny
SPW 100
1
12.
Obudowa modułów (MR1,2)
AWO 453
1
13.
Obudowa modułów (MR3)
AWO 452
1
14.
Obudowa centrali
AWO 270
1
15.
Zasilacz buforowy w obudowie
APS 30
1
16.
AkumulatorEuropower EV 22Ah/12V
EV 22/12
2
17.
Akumulator 2.2Ah/12V (do sygn. SP-6500)
2.2Ah/12V
2
18.
Przewód YTKSY 3x2x0,5
3 x 2 x 0,5 mm
400
19.
Przewód YTKSY 3x2x0,8
3 x 2 x 0,8 mm
100
20. Rygiel elektromagnetyczny
Rm
1
21.
Karta zbliżeniowa-pasywna 125kHz
KT-STD-1
10
22.
Materiały instalacyjne - różne
( serwerownia )
Opracował:
inż. Piotr
Wierzbicki
1
3 Instalacja okablowania strukturalnego
3.1
Założenia użytkowe






System ma się składać z w pełni ekranowanych elementów, szczelnych
elektromagnetycznie, tzn. osłoniętych całkowicie (z każdej strony) tzw. klatką
Faradaya; wyprowadzenie kabla ma zapewniać 360° kontakt z ekranem przewodu (to
wymaganie dotyczy zarówno gniazd w zestawach naściennych, jak i w panelach
krosowych);
Minimalne wymagania elementów okablowania komputerowego to rzeczywista
Kategoria 6 (komponenty)/ Klasa E (wydajność całego systemu);
Konfiguracja oraz rozmieszczenie gniazd końcowych przedstawiona została na
podkładach i schematach dołączonych do projektu;
Okablowanie ma być zrealizowane w oparciu o ekranowany moduł gniazda RJ45
kat.6, SL AWC;
Zgodnie z wymaganiami norm każdy 4 - parowy kabel ma być trwale zakończony na
ekranowanym module gniazda RJ45 umieszczonym w gnieździe od strony
Użytkownika oraz na panelu krosowym w szafie;
Okablowanie ma być prowadzone podwójnie ekranowanym kablem typu S/FTP
(PiMF) o paśmie przenoszenia 600MHz w osłonie niepalnej LSZH (średnica żyły:
23AWG, średnica zewnętrzna 7mm);
12

3.2
System powinien zostać wykonany zgodnie z normą ISO/IEC 11801 drugie wydanie
(wrzesień 2002) lub EN 50173-1 (październik 2002)
Gwarancja
Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną
gwarancją systemową producenta na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie elementy
pasywne toru transmisyjnego, jak również płyty czołowe gniazd końcowych, wieszaki
kablowe i szafy dystrybucyjne.
Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: panele krosowe, gniazda, kabel,
szafy, kable krosowe, prowadnice kablowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą tego
samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej;
Wszystkie pozostałe komponenty systemu mają być zgodne z wymaganiami
obowiązujących norm na Kategorię 6 wg. ISO/IEC 11801:2002 wyd. drugie, 25N1096
FPDAM 1.1 do ISO/IEC 11801:2002 i EN 50173-1:2002 wyd. drugie, wydajność
komponentów ma być potwierdzona certyfikatem De-Embedded Testing.
Gwarancja dotyczy wad ukrytych materiałów jak i jakości wykonania oraz
niezawodności działania w tym okresie.
Aby na etapie oferty dowieść zdolności udzielenia gwarancji 25-letniej systemowej
producenta systemu okablowania – Użytkownikowi końcowemu (lub Inwestorowi) firma
instalacyjna winna przedstawić:

certyfikat imienny zatrudnionego pracownika wydany przez producenta (a nie w
imieniu producenta). Dopuszczane są certyfikaty wydane w języku innym niż polski;

aktualną umowę z producentem okablowania regulującą warunki udzielenia gwarancji
bezpłatnie Użytkownikowi końcowemu (umowa i zdolność oferenta do udzielenia
gwarancji powinna być potwierdzona w oddzielnym piśmie od producenta
okablowania).
3.3
Struktura projektowanej sieci
Proponowana sieć jest uniwersalnym rozwiązaniem umożliwiającym Użytkownikom
dowolną konfigurację łączy na polach krosowych niezależnie od rodzaju przesyłanego
sygnału jak i miejsca odbioru i dołączenie w miejscu lokalizacji gniazd zarówno aparatów
telefonicznych, jak i komputerów. Projekt opracowano zgodnie z zaleceniami Inwestora,
mając na uwadze elastyczność systemu oraz wymagania nowoczesnych urządzeń transmisji
danych.
Główny punkt dystrybucyjny GPD projektowanego budynku zlokalizowany zostanie w
pomieszczeniu 1.21na parterze budynku. Punkt ten połączony będzie z siecią, która jest
zlokalizowana w budynku Izby skarbowej, kablem światłowodowymjednodomowy 12
włóknowy 9/125/900μm z włóknami kategorii OS1. Dla instalacji telefonicznej, od głowicy
kablowej zlokalizowanej na klatce schodowej budynku Izby Skarbowej, do serwerowni,
należy ułożyć kabel telefoniczny typuXzTKMXpw 25x4x0,5.
Połączenia do gniazd rozdzielczych zainstalowanych w poszczególnych
pomieszczeniach będą wykonane kablami S/FTP 4x2x0,5 kategorii 7 wyprowadzonymi z
przynależnego do danego obszaru / kondygnacji punktu PD.
Dla zapewnienia dużej elastyczności sieci, przewiduje się zainstalowanie na każdym
stanowisku pracy 2 gniazd w celu umożliwienia dołączenia: aparatu telefonicznego i
komputera.
13
System okablowania oraz wydajność komponentów musi pozostać w zgodzie z
wymaganiami normy EN 50173-1:2007 lub z adekwatnymi normami międzynarodowymi
bądź amerykańskimi, tj. ISO/IEC 11801 lub TIA/EIA568B
3.4 Punkt dystrybucyjny GPD
Do budowy punktu dystrybucyjnego GPD należy użyć dwóch szaf stojących 19” 42U.
W jednej szafie GPD1 należy rozszyć kable przeznaczone dla instalacji komputerowej w
drugiej szafie GPD2 kable przeznaczone dla sieci telefonicznej.
Główny Punkt Dystrybucyjny GPD – szafa 2 x 42U 19” 800x800, ustawiona na cokole
o wysokości 100mm. Szafa kablowa wykorzystana do realizacji GPD powinna mieć
konstrukcję skręcaną i być wykonana z blachy oraz posiadać katodową ochronę
antykorozyjną. Ponadto ma być wyposażona w cztery listwy nośne, drzwi przednie oszklone,
skrócone drzwi tylne z przepustem szczotkowym o wysokości 3U, dwie osłony boczne,
osłonę górną perforowaną, zaślepkę filtracyjną, cztery regulowane stopki, szynę i komplet
linek uziemiających. Wszystkie drzwi mają być zamykane na zamki z kluczami
(dostarczonymi w komplecie). Dodatkowo, ze względu na fakt, że szafa jest również
przewidziana na sprzęt aktywny, ma zawierać panel wentylacyjny z dwoma lub czteroma
wentylatorami oraz listwę zasilającą do zasilania urządzeń i wentylatora. Wysokość 42U
gwarantuje rezerwę na rozbudowę i miejsce na umieszczenie innych elementów.
Wprowadzenie kabli odbędzie się przez przepust szczotkowy umieszczony w tylnych
drzwiach.
Wszystkie kable transmisji danych powinny być zakończone na panelach rozdzielczych
z zapasem 2m dla kabli miedzianych.
Panel rozdzielczy kabli miedzianych powinien być metalowy, z tylną prowadnicą kabli i
konektorem uziemiającym. Niezajęte porty w modułach powinny być zamknięte za pomocą
przesłon lub wtyków przeciwkurczowych RJ45.
Do karosowania używane mogą być jedynie kable krosowe wykonane i zmontowane w
fabryce, przetestowane z certyfikatem.
Kable krosowe powinny być ułożone w szafie w taki sposób, aby nie przeszkadzały w
dokonywaniu innych połączeń na polach krosowych.
Ekranowane kable krosowe powinny mieć dodatkowe zestyki ekranu, w celu
zapewnienia optymalnego kontaktu ekranu kabla z wtykiem i wtyku z gniazdem. Ekrany
złączy na kablach krosowych powinny zapewnić pełną szczelność elektromagnetyczną z
każdej strony złącza.
3.5
Okablowanie pionowe
Jako medium transmisyjne zastosowany zostanie światłowód jednodomowy 12
włóknowy 9/125/900μm z włóknami kategorii OS1 W szafach dystrybucyjnych kable
zakończone zostaną na panelach światłowodowych. Włókna światłowodowe mają być
oznaczone przez producenta na całej długości różnymi kolorami i dodatkowo zabezpieczone
włóknem szklanym. Wszystkie włókna powinny mieć strukturę ciągłą od zakończeń
spawanych na jednym końcu do zakończeń spawanych na drugim końcu toru. Kabel powinien
być spawany z pigtailami dostarczonymi przez producenta, testowanymi i oznaczonymi
zgodnie z ISO/IEC 11801 ( urządzenie do wykonywania spawów termicznych zgodne ze
standardem tej normy). Wszystkie włókna z dwóch stron kabla powinny być zakończone
wtykami LC.
Instalację wykonać zgodnie z ISO/IEC 14763-2.
14
3.6
Okablowanie poziome
Do każdego punktu logicznego należy doprowadzić kabel skrętkowy 4-parowy, który
należy rozprowadzić zgodnie z trasami pokazanymi na planach poszczególnych kondygnacji.
System okablowania musi spełniać albo przewyższać wymagania Klasy EA ( kategoria
6A ) i pozwalać na obsługę wszystkich aplikacji specyfikowanych do 500MHz, włączając
warianty Ethernet:10Base-T, 100Base-T9X, 1000Base-T(X) i 10Gbase-T.
Uwzględniając dużą koncentrację przewodów transmisyjnych i poziom oddziaływań
pomiędzy nimi jako medium transmisyjne należy zastosować podwójnie ekranowany kabel
typu F/FTP (PiMF) 600 MHz o średnicy żyły 23 AWG i w osłonie zewnętrznej LSZH (osłona
zewnętrzna niepalna). Ekran kabla realizowany jest na dwa sposoby:
1. w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej oplatającej każdą parę
transmisyjną (w celu redukcji oddziaływań między parami);
2. w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej okalającej dodatkowo
wszystkie pary (skręcone razem między sobą) – w celu redukcji wzajemnego
oddziaływania kabli pomiędzy sobą.
Taka konstrukcja pozwala osiągnąć najwyższe parametry transmisyjne (zmniejszenie
przesłuchu NEXT i PSNEXT) oraz zmniejszyć poziom zakłóceń (emisji) od kabla, ale także
w dużym stopniu poprawić odporność na zakłócenia zarówno wysokich, jak i niskich
częstotliwości. Kabel transmisyjny ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii
6 przez najnowsze, obowiązujące specyfikacje norm (w tym IEC 61156-5), równocześnie
zapewniając pełną zgodność z niższymi kategoriami okablowania.
PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO:
Opis:
Kabel F/FTP (PiMF) 600MHz
Zgodność z normami:
ISO/IEC 11801:2002 wyd.II, ISO/IEC 61156-5:2002, EN
50173-1:2002 wyd.II, EN 50288-3-1, TIA/EIA 568-B.2
(parametry kategorii 6),
IEC 60332-3 Cat. C (palność),
IEC 60754 część 1 (toksyczność),
IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy),
IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia)
Średnica przewodnika:
drut 23 AWG (Ø 0,55mm)
Średnica zewnętrzna kabla
7 mm
15
Minimalny promień gięcia
45 mm
Waga
50 kg/km
Temperatura pracy
-20ºC do +60ºC
Temperatura podczas
instalacji
Osłona zewnętrzna:
0ºC do +50ºC
Ekranowanie par:
laminowana plastikiem folia aluminiowa
Ogólny ekran:
laminowana plastikiem folia aluminiowa
LSZH, kolor biały
Rys. 1 Przekrój kabla F/FTP (PiMF) 600MHz
CHARAKTERYSTYKA ELEKTRYCZNA:
Pasmo przenoszenia (robocze)
600MHz
Impedancja 1-600 MHz:
100 ±5 Ohm
Vp
75%
Tłumienie:
31dB/100m przy 250MHz; 50,1dB/100m przy 600MHz
16
NEXT
72dB przy 250MHz; 66dB przy 600MHz
Opóźnienie:
420ns/100m przy 250MHz; 420ns/100m przy 600MHz
PSNEXT
69dB przy 600MHz, 63dB przy 800MHz
PSELFEXT
43dB przy 600MHz; 35dB przy 800MHz
RL:
17,3dB przy 600MHz
ACR:
min. 41dB przy 250MHz; 16,0dB przy 600MHz
Rezystancja pętli stałoprądowej
16,5Ω / 100m
Opóźnienie propagacji
420ns / 100m
Różnica opóźnienia propagacji
≤25ns / 100m
Pojemność wzajemna
4,4 nF max. /100m
Okablowanie musi być ułożone jako jedno ciągłe łącze (tor transmisyjny) bez żadnych
spawów i złączy. Pary wewnątrz kabla nie powinny być rozdzielone i wszystkie pary muszą
być zakończone.
Wszystkie kable transmisji danych powinny być zakończone na panelach rozdzielczych
z zapasem 2m.Kable sieci strukturalnej w poszczególnych pomieszczeniach należy zakończyć
gniazdami RJ 45 kategorii 6.
Wszystkie pary kabla należy rozszyć według kodu kolorowego zgodnie z ISO/IEC
11801:2002 przy zastosowaniu schematu rozszycia T568B. Dodatkowo moduł powinien, bez
modyfikacji modułu, pozwalać na zakończenie według schematu T568A. Konieczne jest
stosowanie jednej sekwencji dla całej sieci.
Moduły RJ45 muszą być certyfikowane w zgodności ze spełnieniem norm kategorii 6a
odnośnie komponentów i klasy E Permanent Link oraz Channel. Wszystkie gniazda
przyłączeniowe powinny być kompletne, zaopatrzone w odpowiedniego rodzaju ramki i
adaptery i trwale przymocowane do podłoża. Każde gniazdo powinno być jednoznacznie
oznaczone etykietą. Etykieta powinna być przejrzysta, usytuowana w widocznym i
bezpiecznym miejscu, a tekst powinien być czytelny i wyraźny umożliwiający łatwą
identyfikację. Wszystkie nieużywane porty należy zabezpieczyć przesłonami lub wtykami
przeciwkurzowymi.
Proponowane oznaczenie gniazd: symbol punktu dystrybucyjnego-numer
pomieszczenia -numer kolejny gniazda w pomieszczeniu.
Połączenia między gniazdem, a terminalem powinno być realizowane przy Użyciu
odpowiedniego kabla połączeniowego.
3.7
Konfiguracje punktu PEL
Punkt logiczny (PEL) występuje w następującej konfiguracji:
17
Konfiguracja 1: Zestaw instalacyjny z uchwytem montażowym Mosaic 45 wyposażony w
jeden ekranowany moduł RJ45, spełniający wymagania rzeczywistej kategorii 6plus (z
certyfikatem De-Embedded). Zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm gniazdo ma
stanowić trwałe zakończenie czteroparowego kabla. Gniazdo ma być zamocowane w ramce
pojedynczej. Gniazda teleinformatyczne, tak jak i elektryczne, są zamontowane podtynkowo
(w odpowiednich puszkach podtynkowych elektrycznych) przy zachowaniu uchwytu
montażowego Mosaic. Widok Punktu Logicznego pokazano na rysunku 2
Rys. 2 konfiguracja punktu logicznego (siec logiczna)
Konfiguracja 2: Zestaw instalacyjny z uchwytem montażowym Mosaic 45 wyposażony w
jeden ekranowany moduł RJ45, spełniający wymagania rzeczywistej kategorii 6 plus (z
certyfikatem De-Embedded). Zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm gniazdo ma
stanowić trwałe zakończenie czteroparowego kabla. Gniazdo ma być zamocowane w ramce
pojedynczej. Gniazda teleinformatyczne, tak jak i elektryczne, są zamontowane podtynkowo
(w odpowiednich puszkach podtynkowych elektrycznych) przy zachowaniu uchwytu
montażowego Mosaic. Widok Punktu Logicznego pokazano na rysunku 3
Rys. 3 konfiguracja punktu logicznego (siec logiczna i telefoniczna)
18
3.8
Siec telefoniczna
Przy realizacji łączy telefonicznych zaplanowano wykorzystanie systemu okablowania
poziomego. Połączenie sygnałów dwóch krosownic daje rozwiązanie, które realizuje potrzebę
skierowania sygnału telefonicznego do odpowiedniego gniazda końcowego przez proste
połączenie odpowiednich portów obydwu paneli kablem krosowym. Panel komputerowy –
krosownica telefoniczna z interfejsem RJ45.
W szafie GPD2 należy zamontować panel telefoniczny50 portów RJ45, z możliwością
rozszycia dodwóch par na każdy port na płytce drukowanej PCB. Panel telefoniczny ma mieć
wysokość montażową 1U i zawierać zintegrowaną prowadnicę, umożliwiającą
przymocowanie kabli mających zakończenie na panelu. Połączenie centrali telefonicznej
należy wykonać kablami połączeniowymi a następnie na panelach telefonicznych 25 portów
RJ45 z rozszyciem 1 pary na jednym porcie RJ45.
Jako centrale telefoniczną należy zainstalować np. PBX Server Platan Libra produkt
najnowszej generacji, wykorzystujący technologię VoIP, przeznaczony dla firm liczących od
kilkudziesięciu do 600 pracowników. Niezależne jednostki połączone światłowodem
zapewniają bezpieczeństwo pracy i pełną dowolność połączeń - w dowolnej technologii, z
dowolnego typu telefonu, z dowolnym systemem operacyjnym.
Charakterystyka centrali
PBX Server Libra może składać się z jednej, dwóch, trzech lub czterech niezależnych
jednostek. W każdej jednostce jest do dyspozycji 15 uniwersalnych slotów, które łącznie
umożliwiają podłączenie:
















do 64 linii miejskich analogowych
do 128 łączy ISDN BRA (2B+D) - miejskie
do 8 wyposażeń ISDN PRA (30B+D)
do 480 linii wewnętrznych analogowych
do 128 cyfrowych portów systemowych (w miejsce analogowych LW)
do 400 portów VoIP
do 16 obsługiwanych kart SIM (portów GSM)
Wbudowany VoIP – IP Gateway (IP GW), IP Extensions (IP EXT)
Wbudowane wielokanałowe nagrywanie rozmów
Zarządzanie przez przeglądarkę internetową
Praca w systemach Windows, Linux, Mac OS X dzięki aplikacji opartej o środowisko
Java
Zintegrowana wewnętrzna Poczta Głosowa dla wszystkich użytkowników
Strefa Użytkownika dostępna przez przeglądarkę internetową
Zintegrowane karty GSM – tanie rozmowy do sieci komórkowych
Sterowanie urządzeniami zewnętrznymi - automatyczne lub z dowolnego telefonu
Budowa modułowa – 1, 2, 3 lub 4 jednostki połączone światłowodem, z niezależnymi
systemami zasilania rezerwowego, w obudowie RACK do szaf 19”
Konfiguracja centrali telefonicznej .
19
Wyposażenie standardowe

Zintegrowany VoIP – IP Gateway, IP Ext

LibraWeb – zarządzanie serwerem przez przeglądarkę internetową

Strefa Użytkownika – dostępna przez przeglądarkę internetową

Połączenia konferencyjne

Inteligentna Dystrybucja Ruchu (IDR) obejmuje m.in.:

INFOLINIE (system 20-poziomowego menu głosowego)

możliwość dystrybuowania ruchu do grup abonentów według zadanych kryteriów:

równomiernie (UCD), zgodnie z tematem wybranym na Infolinii lub na podstawie

zidentyfikowanego numeru CLIP (ACD)

64 zapowiedzi głosowych (do około 1 h) dla funkcji DISA oraz INFOLINII

Zintegrowana wewnętrzna Poczta Głosowa (25-kanałowa)

4 polifoniczne melodie dla połączeń oczekujących

ARS/LCR - automatyczny wybór najtańszej drogi połączeniowej

Prezentacja CLIP na wszystkich liniach wewnętrznych

Rejestracja i taryfikacja rozmów wychodzących - bufor 70 000 rekordów

Rejestracja rozmów przychodzących i wewnętrznych

Rozpoznawanie sygnału faksu na wszystkich liniach miejskich

Interfejs hotelowy – współpraca z oprogramowaniem hotelowym

Otwarty, programowy interfejs CTI - umożliwiający integrację serwera z systemami

Call Center, CRM oraz innymi aplikacjami i urządzeniami

VEK (Voipowy Eliminator Kosztów)

Call Through (połączenie tranzytowe z automatyczną autoryzacją)
Zestawienie podstawowego wyposażenia centrali telefonicznej
Typ. modułu
LIBRA-JBRX
Opis
Jednostka bazowa – obudowa, zasilacz, procesor, plater – 15
slotów
Jedn Ilość
.
szt.
2
LIBRA-LOC8 Karta 8 wyposażeń wewnętrznych analogowych
szt.
20
LIBRA
gwarantowana obsługa 48 rozmów jednocześnie
STEROWNIK_2
szt.
1
szt.
5
LIBRA-DSYS8
Karta 8 wyposażeń jednoparowych cyfrowych systemowych
aparatów i konsol z serii KX-DT3xx, KX-T76xx
LIBRA-PRA
Karta 1 wyposażenia ISDN PRA (30B+D)
szt.
1
LIBRA-LIN6
Karta 6 wyposażeń linii miejskich analogowych
szt.
3
szt.
1
szt.
4
LIBRA-ZR2
DCTP_AKU12/7
3.9
Panel zasilania rezerwowego dla 2 jednostek
LIBRA wymaga zastosowania 4 akumulatorów
Akumulator 12V 7Ah do zespołu zasilania
rezerwowego
Zestawienie podstawowych materiałów
20
Zestawienie gniazd końcowych na parterze - szafa GPD1,GPD2
Płyta czołowa kątowa 45x45 2xRJ45 do modułów SL UTP/STP, uchwyt M45,
RAL9010
Płyta czołowa skośna 45x45 1xRJ UTP/STP SL, uchwyt Mosaic 45, RAL9010
Moduł gniazda RJ45 ekranowany kat.6A, XGA AWC, SL, STP/S-STP T568A/B
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 3m
Zestawienie elementów pasywnych w szafie GPD1, GPD2
Jedn. Ilość
szt.
71
szt.
szt.
15
157
142
szt.
Jedn. Ilość
Panel 24 port ekranowany niezaładowany, do modułów RJ45 SL,1U,RAL9005
szt.
11
Moduł gniazda RJ45 ekranowany kat.6A, AWC, SL, STP/S-STP T568A/B
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 0.5m
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 1m
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 1.5m
Panel telefoniczny 50 Port RJ45, UTP (50x2pary), PCB, 1U RAL7035
Panel krosowy FO załadowany 12xLC duplex SM, 1U
Pigtail LC-PC 9/125um bufor 900µm 2m
Osłonka spawu 62mm
Kabel krosowy LC/SC 9/125μm duplex, 1.8mm, 1m
Kabel krosowy LC/LC 9/125μm duplex, 1.8mm, 1m
Kaseta na 24 spawy 62mm uniwersalna do paneli 19"
Wieszak poziomy 1U, 19" RAL9005
Prowadnica kabli pionowa (pierścień)
Szafa teleinformatyczna 42U 800x800 drzwi przednie szklane pozostałe perforowane
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
157
72
48
24
1
1
12
12
6
6
1
10
4
2
Cokół do szafy 800x800x100, 2 maskownice pełne, 1 perforowana, 1 przepust
szczotkowy
szt.
2
Kpl. zaślepiająco-filtracyjny 800/800 maskownica 520x520 z włókniną, 3
maskownice pełne, 1 maskownica szczotkowa
szt.
2
Zespół wentylatorów 4W/4 (4 wentylatory)
Termostat zamykający
szt.
szt.
Listwa zasilająca 9 gniazd bez zabezpieczenia
UPS 10000VA 230V Rackmount
Zestaw montażowy (śruba, podkładka, koszyczek z nakrętką) do osprzętu 19" kpl.
4szt
szt.
szt.
2
2
4
1
kpl
45
3.10 Sposób prowadzenia instalacji
W piwnicy budynku instalacje ze względu na brak sufitu podwieszanego prowadzić w
rurach osłonowych lub kanałach instalacyjnych.
Na parterze i I piętrze budynku w ciągach korytarzowych należy układa w korytkach
kablowych dedykowanych do instalacji logicznej. Zejścia znad sufitu podwieszanego w
pomieszczeniach wykonać podtynkowo w rurkach RL mocowane do ścian mechanicznie.
Przepusty w ścianach o średnicy 25mm należy wykonać osobno dla okablowania
elektrycznego i osobno dla okablowania logicznego.
Nad sufitami podwieszanymi przewody prowadzić wyłącznie w metalowych korytach
elektroinstalacyjnych
21
3.11 Zalecenia instalacyjne











Wszystkie gniazda/wtyki, panele rozdzielcze, krosownice, szafy itd. powinny być
jednoznacznie oznaczone.
Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony
gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w
sposób trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych
Użytkowników oraz na panelach.
Stosować opaski rzepowe typu Velcro, ręcznie zaciskane. Opaski powinny luźno
obejmować powłokę kabli.
Wszystkie kable powinny być instalowane i mocowane zgodnie z wytycznymi
producenta.
W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiednio marginesu
pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach
końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzia uderzeniowego.
Z tych samych powodów nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami
beznarzędziowymi. Zalecane są takie rozwiązania, do których montażu możliwe jest
zastosowanie narzędzi zautomatyzowanych zapewniających powtarzalne i niezmienne
parametry wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże marginesy
bezpieczeństwa pracy.
Podczas kładzenia kabli, instalator powinien dbać o to, aby kabel nie był narażony na
nacisk i zagięcia. Rozciąganie, zwijanie, spłaszczanie albo skręcanie kabli może
spowodować zmianę wewnętrznej struktury kabla i zmianę jego właściwości
elektrycznych.
Po instalacji kabla należy się upewnić, że kabel zamocowany jest poprawnie i nie
występują żadne niedopuszczalne naprężenia.
Szczególną uwagę należy zwrócić na określony przez producenta dopuszczalny
promień gięcia kabli, przy czym kable miedziane kat.6 nie powinny mieć mniejszego
promienia gięcia niż 8x średnica kabla podczas instalacji i 4x średnica kabla podczas
eksploatacji.
Zaleca się, aby maksymalne wykorzystanie przekroju koryt i kanałów kablowych nie
przekraczało 50% (docelowo 75%).
Zaleca się prowadzenie kabli logicznych i kabli zasilających w osobnych korytach.
Przy prowadzeniu tras kablowych zachować bezpieczne odległości od innych
instalacji. W przypadku długich traktów, gdzie kable sieci teleinformatycznej i
zasilającej biegną równolegle do siebie na odległości większej niż 35m, należy
zachować odległość między instalacjami, co najmniej 50mm lub stosować metalowe
przegrody
3.12 Odbiór i pomiary sieci
W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego muszą być spełnione następujące
warunki:


Wykonano komplet pomiarów (pomiary części miedzianej i światłowodowej
okablowania).
Pomiary należy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który posiada
wgrane oprogramowanie umożliwiające pomiar parametrów według aktualnie
22










obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat
potwierdzający dokładność jego wskazań.
Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować się
minimum III poziomem dokładności (proponowane urządzenia to np. MICROTEST
Omniscanner, FLUKE DTX).
Pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej „Łącza stałego” (ang.
„Permanent Link”) - przy wykorzystaniu uniwersalnych adapterów pomiarowych do
pomiaru łącza stałego Kategorii 6/Klasy E (nie specjalizowanych pod żadnego
konkretnego producenta ani żadne konkretne rozwiązanie). Taka konfiguracja
pomiarowa daje w wyniku analizę całego łącza, które znajduje się „w ścianie”, łącznie
z gniazdami końcowymi zarówno w panelu krosowym, jak i gnieździe Użytkownika.
Adaptery pomiarowe „Łącza stałego” muszą być wyposażone w końcówki
pomiarowe, oznaczone symbolem PM06 (pasują do wyżej podanych typów
analizatorów okablowania).
Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien zawierać:
mapę połączeń, długość połączeń, współczynnik i opóźnienie propagacji, tłumienie,
NEXT, PSNEXT, ELFEXT, PSELFEXT
Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość
marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. różnicy pomiędzy
wymaganiem normy, a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich
dla każdej wielkości mierzonej) podanych przy najgorszych przypadkach. Parametry
transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie
częstotliwości. Zapas (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie
pomiarowym dla każdego oddzielnego toru transmisyjnego miedzianego lub każdego
oddzielnego włókna światłowodowego.
Zastosowano procedury certyfikacji okablowania producenta.
Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych
zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji.
Wykonanie okablowania strukturalnego w całkowitej zgodności z obowiązującymi
normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2 dotyczącymi
parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i administracji.
Potwierdzenie parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na zgodność z
obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych
wszystkich torów transmisyjnych miedzianych..
Wykonano dokumentację powykonawczą
3.13 Dokumentacja wymagana do odbioru instalacji sieci logicznej




Techniczna dokumentacja powykonawcza zawierająca:
zaktualizowany - po wykonaniu robót - projekt wykonawczy, uzupełniony
niezbędnymi nowymi i dodatkowymi rysunkami, z rzeczywistymi trasami
prowadzenia kabli, oznaczeniami poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w
panelach krosowych, lokalizacją przebić przez ściany i podłogi, itd.;
specyfikacje techniczne;
dokumentację odbiorową
komplet certyfikatów zgodności, świadectw jakości oraz kart gwarancyjnych
materiałów, maszyn, urządzeń i aparatów dostarczonych przez Wykonawcę robót
wraz ze wskazaniem producentów, dostawców i lokalnych służb naprawczych;
23














instrukcje eksploatacji wykonanej instalacji i zainstalowanych urządzeń, o ile
urządzenia te odbiegają parametrami technicznymi i sposobem Użytkowania od
urządzeń powszechnie stosowanych;
oświadczenie pisemne Wykonawcy stwierdzające wykonanie robót zgodnie z
dokumentacją techniczną i obowiązującymi przepisami;
wykaz dodatkowych urządzeń względnie części zamiennych przekazywanych
Użytkownikowi.
Prawna dokumentacja powykonawcza, która powinna obejmować:
zaktualizowane dokumenty prawne włącznie z tymi, które powstały w czasie trwania
wykonawstwa;
dziennik budowy;
protokoły ewentualnych odbiorów częściowych;
korespondencję mającą istotne znaczenie dla prac komisji odbioru końcowego;
inne dokumenty w zakresie zależnym od charakteru i specjalności robót.
Dokumentacja odbiorowa powinna zawierać, co najmniej następujące elementy:
listę przeprowadzonych testów;
wyniki testów okablowania;
rysunki i schematy z naniesionymi wynikami;
wypełnione protokoły pomiarów;
listę urządzeń pomiarowych z ważnymi certyfikatami.
Świadectwo gwarancji (certyfikat gwarancyjny).
Dokumentacja powykonawcza sieci strukturalnej powinna być wykonana zgodnie z
wymaganiami Producenta systemu.
Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w dokumentacji
powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą kopię pomiarów
(dokumentacji powykonawczej) należy przekazać producentowi okablowania w celu
udzielenia Inwestorowi (Użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej gwarancji.
Opracował:
mgr inż. Marcin Barczak
24
4 System kolejkowy
4.1
Budowa systemu
W celu poprawienia obsługi klientów w budynku zaprojektowany został system
kolejkowy zbudowany w oparciu o system QMS, na który składa się dyspenser biletów,
koncentrator oraz wyświetlacze stanowiskowe. Poniżej przedstawiony został schemat budowy
sytemu kolejkowego.
25
4.2
Dyspenser biletów
Do budowy systemu należy zastosować dyspenser biletów np. DT19 który składa się ze
stalowej, lakierowanej proszkowo obudowy zawierającej wbudowany serwer oparty na
komputerze PC, 19-calowy ekran dotykowy LCD oraz drukarkę termiczną z obcinaczem.
Wbudowany serwer służy do korzystania z oprogramowaniado zarządzania kolejkami
AKIS.Wbudowany ekran dotykowy LCD służy do pokazywaniadostępnych usług (menu
klienta) i rejestrowania się do systemu zarządzania kolejkami (QMS)poprzez wciśnięcie
wirtualnego przycisku ukazanego na ekranie. Wbudowana drukarka termicznadrukuje
potwierdzenie rejestracji w systemie QMS w formie biletu. Wydruk biletu trwa
zaledwieułamek sekundy. Na bilecie oprócz informacji o rejestracji mogą być drukowane
niestandardoweinformacje.
Specyfikacja dyspensera biletów:
Wymiary 460 x 400 x 1377mm Waga 44 kg ± 5%
Kolor Biały
Materiał Stal Lakierowana proszkowo
Rozmiar ekranu dotykowego 19 cali
Ilość wirtualnych przycisków Nielimitowana *
Temperatura pracy 10 ~ 35°C
Dopuszczalna wilgotność 5% ~ 90% (wilgotność względna; bez kondensacji)
Zasilanie 230 V, 50 Hz
Specyfikacja drukarki biletów:
Metoda Wydruk termiczny liniowy
Szybkość 200 mm/sek
Rozdzielczość 8 punktów/mm (203 dpi)
Ilość punktów w linii 576 punktów domyslnie, 640 punktów maks.
26
Ilość znaków w linii 53 znaki (czcionka A: 12x24 punktów)
71 znaków (czcionka B: 12x24 punktów)
26 znaków (Kanji: 24x24 punktów)
Długość pojedyńczego biletu Nielimitowana, dopasowana do zawartości
Szerokość wydruku 59/70/72: domyślnie/80 (mm)
Rozmiar papieru 80 mm
Zestawy znaków Japoński (JIS C 6226/1983, Katakana, rozszerzone znaki
graficzne, strona kodowa 858)
Polski (strona kodowa 1250)
Kody paskowe UPC-A, UPC-E, JAN-13 (EAN-13), JAN-8(EAN-8), CODE39, ITF,
CODABAR, CODE128
InterfejsUSB V2.0 Full (12 Mbps) i RS232 <- No-mark
USB V2.0 Full (12 Mbps) <- U-type
Obcinacz Obcięcie pełne lub częściowe (komenda do wyboru)
Specyfikacja wbudowanego komputera PC:
System operacyjny Windows
Procesor AMD E240, lutowany, pasywnie chłodzony, ze zintegrowanym
kontrolerem pamięci i grafiki
Chipset AMD A55E
Pamięć RAM 2 GB DDR3
Dysk twardy 160 GB
Karta graficzna AMD HD6310
Karta sieciowa 1x Realtek 8111E
Karta dźwiękowa 2x Audio Jack, 2x HD Audio
Peryferia 6 portów USB 2.0:
- 4 tylne,
- 2 przednie
- 4x RS232, 1x RJ-45
Specyfikacja ekranu dotykowego :
Rodzaj SAW
Wprowadzanie Palec
Rozmiar ekranu 19 cali
Typ monitora TFT-LCD
Rozdzielczość 1280x1024 @ 60Hz
Liczba kolorów 16,7M
Czas reakcji 6 ms
Kontrast 800:1 (typ)
Jasność 300 cd/m2
Kąt patrzenia 160° / 160° (CR> 10)
4.3
Koncentrator
Do sterowania wyświetlaczami stanowiskowymi należy zastosować konwerter LAN RS485 posiadający wbudowane źródło zasilania i 12 portów RS485 np. H485L12. W
systemie QMS AKIS jest on używany głównie do podłączenia wyświetlaczy systemu QMS
AKIS. Hub posiada standardowe gniazda RJ45 zarówno dla interfejsów LAN jak i RS485.
Porty interfejsu RS485 są podłączone do wbudowanego źródła zasilania DC 150 W 15 V,
które może zasilać do 12 wyświetlaczy QMS AKIS (zależnie od użytego typu wyświetlaczy).
Zasilanie i sygnał dla interfejsu RS485 są transmitowane poprzez pojedynczy kabel CAT-5
lub wyższy. Hub posiada zabezpieczenia przeciw zwarciom, przeładowaniom i przepięciom
27
oraz wbudowane zabezpieczenie termiczne. Może być używany w standardowych sieciach
AC 110-230 V, 50-60 Hz. Obudowa huba wykonana
Specyfikacja konwertera :
Ilośc portów RS485 (wtyczki RJ45)
Ilośc portów LAN (wtyczki RJ45)
Temperatura pracy
Temperatura przechowywania
Dopuszczalna wilgotność pracy
Dopuszczalna wilgotność
przechowywania
Zakres napięcia wejściowego
Zakres częstotliwości wejściowej
Napięcie wyjściowe
Natężenie wyjściowe (w sumie)
Moc wyjściowa (w sumie)
Chłodzenie
Maksymalna długość kabla łączącego hub
z urządzeniami QMS AKIS
Zalecany standard kabla łączącego hub z
urządzeniami QMS AKIS
4.4
12
1
+10 ~ +35°C
-10 ~ +60°C
15% ~ 90% (wilgotność względna; bez
kondensacji)
10% ~ 95% (wilgotność względna; bez
kondensacji)
85 ~264 V
47 ~63 Hz
15 V
10 A
150 W
Swobodny przepływ powietrza
100m (przy użyciu skrętki UTP, CAT-5 lub
wyższy)
Skrętka UTP lub FTP, CAT-5 lub wyższy
Terminal stanowiskowy
Do sterowania systemu kolejkowego należy zastosować Terminal np. WT06. Jest to
wielofunkcyjne urządzenie przeznaczone to zarządzania przepływem klientów z
przydzielonych kolejek. Terminal stanowiskowy komunikuje się z serwerem QMS AKIS za
pomocą dedykowanejmagistrali CAN BUS. Zasilanie oraz sygnał transmisyjny dostarczany
jest do terminala za pomocą pojedynczego kabla UTP. Terminal posiada 16 przyciskową
klawiaturę membranową oraz czytelnywyświetlacz LCD. WT06 jest intuicyjny I łatwy w
obsłudze.
Specyfikacja terminala :
Podłączenie Złącze RJ45
Interfejs komunikacyjny CAN BUS
Kolor Czarny
Materiał ABS
Przyciski 16
Wyświetlacz LCD 32 symbole
Zasilanie 12 VDC
Pobór mocy 2 W
4.5
Wyświetlacz stanowiskowy
Do wyświetlania stanu kolejki należy zastosować wyświetlacz stanowiskowy np.
DW04RJ. Głównym zadaniem wyświetlacza jest pokazywanie numeru biletu (do 3 cyfr oraz
prefiks liczbowy lub literowy) wywoływanego klienta, lub nazwy/numeru stanowiska do
którego wywołany został klient. Wyświetlacz DW04RJ został zbudowany w technologii
matrycy punktowej z diod LED. Diody te mogą pokazywać informacje w kolorze
czerwonym. Mają długą żywotność i są energooszczędne. Wyświetlacz posiada smukłą
czarną obudowę z anodowanego aluminium.
28
Specyfikacja wyświetlacza :
Interfejs połączenia
Złącze
Technologia LED
Kolory LED
Materiał
Napięcie wejściowe
Pobór mocy
4.6
RS485
RJ45
Matryca punktowa diod LED
Czerwony
Anodowane aluminium; czarne
DC 15 V*
15 W
Okablowanie
System należy zbudować w oparciu o kabel typu skrętka F/FTP kat 7. W szafie
dystrybucyjnej GPD1 patchpanel nr 6 został przeznaczony dla systemu kolejkowego. Do
każdego stanowiska informacyjnego zlokalizowanego w boksie, należy doprowadzić 1 kabel
nad sufitem podwieszanym do podłączenia wyświetlacza, natomiast drugi kabel należy
zainstalować w puszcz podłogowej 12 modułowej do podłączenia terminala stanowiskowego.
Dodatkowo w puszcze podłogowej przy stanowisku ochrony należy zainstalować dyspenser
biletów. Koncentrator zostanie zlokalizowany w szafie dystrybucyjnej GPD1.
Przykładowy schemat połączeń urządzeń systemu kolejkowego
5 Uwagi dotyczące całości




Całość robót wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami i przywołanymi
normami.
Stosować się należy do zaleceń producenta systemu.
Należy stosować urządzenia, wyroby i materiały posiadające świadectwo
dopuszczenia do stosowania w budownictwie lub świadectwo kwalifikacji jakości,
względnie oznaczonych państwowym znakiem jakości lub znakiem bezpieczeństwa,
wydanymi przez uprawnione jednostki kwalifikujące.
29









Wszystkie urządzenia i materiały przyjęte w projekcie są przykładowe i służą
wyłącznie do określenia standardu. Ostateczny dobór urządzeń i materiałów zostanie
dokonany w trakcie realizacji robót spośród wskazanych w projekcie lub
równoważnych.
Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane,
najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać nowoczesne
rozwiązania techniczne.
Oprzewodowanie instalacji wykonano dla urządzeń przyjętych w niniejszym
opracowaniu. Projektowane urządzenia mogą być zastąpione urządzeniami innych
producentów pod warunkiem spełnienia identycznych warunków technicznych, co
urządzenia projektowane oraz posiadających świadectwa homologacyjne
dopuszczające do ich stosowania na terenie Polski.
Przy wykonywaniu orurowania i okablowania należy pozostawić odpowiedni zapas
rur i przewodów dla ułatwienia montażu urządzeń i elementów systemu z
zapewnieniem możliwości ich ewentualnego przesunięcia.
Ekrany kabli i obudowy urządzeń uziemiać zgodnie z wymaganiami producenta w
celu zapewnienia odpowiedniej ochrony tj. zmniejszenia pętli sprzężeń, zakłóceń,
przesłuchów itp.
Prace należy koordynować z projektem wnętrz i projektem stropów podwieszonych.
Trasy instalacji elektrycznych skoordynować przed montażem z Wykonawcami
innych branż i wcześniej wykonanymi instalacjami.
Należy zachować wymagane odległości instalacji niskonapięciowej od instalacji
elektroenergetycznej i piorunochronnej w celu uniknięcia niepożądanych
oddziaływań. Stosować się należy do norm i zaleceń producentów systemów.
Przepusty instalacyjne przez ściany, stropy, itp. należy uszczelnić przeciwpożarowo
materiałami niepalnymi o odporności ogniowej (EI) równej klasie odporności tych
przegród
6 Informacja BIOZ
1.Opis do informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
Informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla „ Remontu pomieszczeń
budynku przy ul. Biskupa Świrskiego 45 w Siedlcach - instalacja SWiN, LAN,
telefoniczna, sytemu kolejkowego ” opracowano w oparciu o Rozporządzenie Ministra
Infrastruktur z dn. 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i
ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. z dn. 10 lipca 2003r.
Nr120, poz. 1126) oraz projektu wykonawczego dla tej inwestycji.
30
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych
obiektów
Zamierzenie inwestycyjne:
•
instalację systemu sygnalizacji alarmu włamania i napadu,
•
instalacjęsystemu kolejkowego,
•
instalację sieci logicznej.
2.Wykaz istniejących obiektów budowlanych w rejonie planowanej inwestycji
Istniejące budynki handlowo-usługowe
3.Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać
zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
Istniejący funkcjonujący budynek Izby Skarbowej
4.Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji
robót budowlanych określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich
wystąpienia
W trakcie realizacji inwestycji możliwe są następujące zagrożenia:
-zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym w trakcie prac na czynnych urządzeniach
elektroenergetycznych lub w ich pobliżu,
-zagrożenie upadkiem z wysokości podczas prac montażowych,
-oderwanie się części ruchomych maszyn i narzędzi,
-przewrócenie się drabin,
-skaleczenia, stłuczenia, zmiażdżenia itp.,
-upadek osób z wysokości (z drabiny).
Lista zaleceń:
-dopuszczenie do pracy tylko pracowników o odpowiednich kwalifikacjach i stanie zdrowia,
-kontrola okresowa stanu technicznego maszyn i urządzeń,
-nadzór nad robotami, prawidłowe posadowienie, oraz zamocowanie materiałów i narzędzi,
-przeszkolenie pracowników z zasad BHP, stosowanie przegród i osłon zabezpieczających,
-stosowanie wymaganych środków ochron indywidualnych, obuwia i ubrania ochronnego,
-stosowanie właściwych i sprawnych narzędzi.
5.Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót szczególnie niebezpiecznych
Każdorazowo przed przystąpieniem do prac w rejonach zagrożenia kierownik robót
udziela instruktażu pracownikom. Instruktaż powinien być udzielany przed rozpoczęciem
poszczególnych etapów realizowanej inwestycji i powinien obejmować:
-przedstawienie zakresu robót,
-harmonogram robót z uwzględnieniem planowanych wyłączeń napięcia,
-zasady bezpiecznego wykonywania robót objętych niniejszym projektem,
-czynności niedozwolone podczas wykonywania pracy,
31
-zasady udzielania pierwszej pomocy pracownikom poszkodowanym podczas wypadku przy
pracy,
-zasady pracy na wysokości.
6.Wskazanie
środków
technicznych
i
organizacyjnych
zapobiegających
niebezpieczeństwom wynikających z wykonywania robót budowlanych w strefach
szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających
bezpieczną i sprawną komunikację umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek
pożaru, awarii i innych zagrożeń
-przed przystąpieniem do prac przy budowie należy wyłączyć urządzenia spod napięcia
-prace przy użyciu sprzętów muszą być wykonywane z zachowaniem szczególnej ostrożności,
-materiały i sprzęt niezbędny do wykonywania robót musi składowany bądź umieszczany
wyłącznie w zajętym i oznakowanym miejscu,
-wszystkie prace muszą być wykonywane zgodnie z zasadami BHP, wiedzą techniczną i
sztuką budowlaną.
7.Podsumowanie: prace należy wykonywać zgodnie z przepisami BHP, sztuką
budowlaną oraz obowiązującymi normami, katalogami i rozporządzeniami m. innymi:
- Ustawa z dn. 26.06.1974r. Kodeks Pracy (tekst jedn. Dz. U. z 1998r. ,nr 21,poz. 94 z
późniejszymi zmianami),
- Ustawa z dn. 7.07.1994r. Prawo Budowlane (Dz. U. z 2003r. ,nr 207,poz. 207,poz. 2016 z
późniejszymi zmianami),
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 Nr 1650 z późniejszymi zmianami),
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy
urządzeniach i instalacjach energetycznych (Dz.U. Nr 80 poz. 912 z 1999 r.),
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie rodzajów prac, które powinny
być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz. U. Nr 62 poz. 288 z 1996r.),
- Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysły Materiałów Budowlanych w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i
rozbiórkowych ( Dz. U. Nr 13 poz. 93 z 1972r.),
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki w sprawie minimalnych wymagań dotyczących
bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn i urządzeń przez
pracowników podczas pracy (Dz. U. Nr 191 poz. 1596 z 2002 r).
Opracował
7 Uprawnienia projektanta
32
33
8 Zaświadczenie Izby Inżynierów Projektanta
9 Oświadczenie Projektanta
Powołując się na art. 20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku – Prawo budowlane
/tekst jednolity Dz. U. z 2013 poz. 1409/ oświadczam, iż projekt budowlany „ Remont
pomieszczeń budynku przy ul. Biskupa Świrskiego 45 w Siedlcach - instalacja SWiN,
LAN, telefoniczna, sytemu kolejkowego ,, został sporządzony zgodnie z obowiązującymi
przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Projektant:
Jerzy Chudawski
zam. ul Gen. Jana Skrzyneckiego 25
08-110 Siedlce
upr. GPB. 4224/57/50/89
w specjalności instalacyjno-inżynierskiej
35
10
Spis Rysunków
1.
Schemat blokowy – instalacja SWiN
2.
Parter – instalacja SWiN
3.
I piętro – instalacja SWiN
4.
Schemat blokowy sieci LAN
5.
Widok szafy GPD1, GPD2
6.
Piwnica – instalacja sieci LAN
7.
Parter – instalacja sieci LAN
8.
I piętro – instalacja sieci LAN
36

Projekt instalacje SWIN, LAN, telefoniczna, systemu kolejkowego

Transkrypt

Podobne dokumenty

Karta katalogowa

Karta produktu - Gór-Stal