wdrożenie sap r/3 - WSL

WDROŻENIE SAP R/3
System Zarządzania Magazynem
studium przypadku
Małgorzata Pułyk
Ewa Gabler-Gańczak
II rok, grupa ZJ
2
SAPSAP
- kilka faktów
1. SAP - zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwem
- Systeme, Andwendungen, Produkte in der Datenverarbeitung
Systemy, Aplikacje, Produkty w Przetwarzaniu Danych
- SAP AG (Aktion Geselshaft) założono w 1972 w Niemczech,
- Założyciele – pięciu inżynierów z IBM
2. fakty
-
trzeci co do wielkości producent oprogramowania na świecie
zatrudnia ponad 50 tys. osób
80 tys. klientów, 121 tys. instalacji w 120 krajach
ponad 50% firm z listy 500 wdrożyło aplikacje SAP
notowana na giełdzie DAX (tworzy index) i NYSE
3
ERP
1.
ERP
-
2.
Enterprise Recouses Planning
Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa
oprogramowanie usprawniające zarządzanie firmą
określenie rodzaju oprogramowania (różni producenci)
SAP ERP
-
oprogramowanie SAP składa się z modułów
SAP ERP to oprogramowanie ERP oparte o moduły SAP R/3
przykładowe moduły:
SAP CRM (Customer Relationship Management)
(Zarządzanie Kontaktami z Klientami)
SAP SCM (Supply Chain Management)
(Zarządzanie Dostawami)
4
Dawniej
Jak było - czyli przed wdrożeniem
-
Magazyn na 2600 miejsc paletowych
-
Ok.900 rodzajów produktów
-
Klucz do rozmieszczania dostaw wg wzrastajacych kodów
produktów nie spełniał oczekiwań
-
Jedyna strategia – to brak strategii
-
Reklamacje: braki, zwroty, kary umowne
5
WMS - wdrożenie SAP ERP
1.
WMS - Warehouse Management System
- System Zarządzania Magazynem
-
2.
usprawnienie zarządzania zapasami
zarządzanie zapasami w magazynie „chaotycznego” lub ze
zdefiniowanymi miejscami składowania
Funkcje systemu
-
obsługa procesów w magazynie
(przyjęcie, wydanie, przesunięcie wewnątrz magazynu)
zarządzanie fizyczną lokalizacją każdej partii towarów
zarządzanie stanami magazynowymi w obrębie danej
lokalizacji
kontrola obrotu magazynowego
raportowanie wg różnych kryteriów
6
Magazyn - terminologia
Terminologia - struktura magazynu
-
magazyn
typ magazynu
sekcja magazynowa
miejsce składowania (typ miejsca składowania)
kwant
Terminologia - funkcjonowanie WMS
-
składowanie jednorodne
składowanie mieszane
strategia rozmieszczania
strategia pobierania
kontrola pojemności miejsca składowania
7
Struktura magazynu
Struktura organizacyjna magazynu (fragment)
NUMER
MAGAZYNU 997
TYP
MAGAZYNU HBL
TYP
MAGAZYNU HBM
TYP
MAGAZYNU IND
SEKCJA
MAGAZYNOWA BL
SEKCJA
MAGAZYNOWA RE
SEKCJA
MAGAZYNOWA RZ
MIEJSCE
SKŁADOWANIA 04-12-02
MIEJSCE
SKŁADOWANIA 04-12-04
MIEJSCE
SKŁADOWANIA 06-12-08
KWANT
KWANT
KWANT
KWANT
KWANT
KWANT
TYP
MAGAZYNU HAZ
KWANT
przykładowo: HBM
Typ Magazynu
RE
Sekcja Magazynowa (przyporządkowanie logiczne)
04-12-04 regał 4, miejsce 12, poziom 4 (Miejsce Składowania)
8
Magazyn i Typ Magazynu
NUMER MAGAZYNU 997
DOSTAWY
transport
TYP MAGAZYNU
902
Obszar PZ
WYDANIA
Obszar WZ
TYP MAGAZYNU
910
TYP MAGAZYNU
HBL
TYP MAGAZYNU
HAZ
TYP MAGAZYNU
MIX
TYP MAGAZYNU
IND
9
Magazyn i Typ Magazynu
MAGAZYN
-
(2)
jednostka organizacyjna mająca za zadanie zarządzanie
składowanymi materiałami
w opisywanym wdrożeniu stworzono tylko jeden magazyn:
NUMER MAGAZYNU 997
materiały składowane są w różnych miejscach
TYP MAGAZYNU
-
podział fizyczny lub logiczny Magazynu na Typy Magazynu
kryteria podziału: procedury, organizacja, funkcje, itp.
przykłady: Obszar PZ, Obszar WZ, Wysokie Składowanie,
Strefa Przeksięgowań, ...
10
Sekcja Magazynowa
SEKCJA MAGAZYNOWA
-
podział logiczny lub fizyczny Typu Magazynu
podział wg określonych kryteriów
przykłady: Produkty Specjalne
w danej Sekcji Magazynowej mogą znajdować się zapasy
przynależne do różnych Typów Magazynu
11
Miejsce Składowania
MIEJSCE SKŁADOWANIA
-
najmniejsza jednostka w magazynie (tzw. gniazdo), posiadająca
swój adres, przykład: 04-05-03
źródłowe miejsce składowania
docelowe miejsce składowania
tworzenie (przydzielanie) automatycznie lub ręcznie
blokowanie / zmiana Miejsca Składowania
12
Kwant
KWANT
-
zapas produktu w Miejscu Składowania
różne partie produktu to oddzielne Kwanty
cechy odróżniające Kwanty:
- Materiał
- kategoria zapasu (KJ, zablokowany)
-
dane Kwantu utrzymywane przez cały okres składowania
- data PZ
- nr dokumentu PZ
13
Materiał
MATERIAŁ
-
aktualizacja danych: administrator magazynu i planiści
dane do wglądu magazynowego
- DWP (Data Ważności Przechowywania)
- waga brutto
- dane paletyzacji
- dane charakterystyczne dla ustalonych miejsc składowania
- stan, wyczerpanie stanu
- przypisana strategia rozmieszczania, przesuwania i wydawania
14
MM i WM
1.
MM - Material Management
- Zarządzania Materiałowe (Gospodarka Materiałowa)
2.
WM - Warehouse Management
-
Zarządzanie Magazynem (Gospodarka Magazynowa)
15
Dokumenty
Rezultat działania procesów w systemie MM i WM
Dokumenty wirtualne
-
stan danego procesu w systemie
podgląd na monitorze lub wydruk na żądanie operatora
przykład: Zapotrzebowanie Przeniesienia
Dokumenty fizyczne
-
wynik zakończenia danego procesu w systemie
dokumenty materialny - wydruk automatyczny lub na żądanie
przykłady: Zlecenie Przeniesienia, Etykieta
16
Zapotrzebowane Przeniesienia
Dokument wirtualny
-
proces przesunięcia materiałów ze źródłowego miejsca
składowania do docelowego
tworzony:
- automatycznie po księgowaniu w systemie MM
- z referencją do innych dokumentów
-
zawiera następujące dane:
- co powinno być przeniesione (CO?)
- ilość materiału do przeniesienia (ILE?)
- kto wykonuje przeniesienie (KTO?)
- przyczyna przeniesienia (DLACZEGO?)
- używany do przekazywania informacji o ruchach materiałowych
zaksięgowanych w MM do WM
17
Zlecenie Przeniesienia
Dokument fizyczny
-
zakończenie w systemie procesu przesunięcia materiałów ze
źródłowego miejsca składowania do docelowego
tworzony:
- ręcznie w systemie WM
- automatycznie w systemie MM
- z referencją do innych dokumentów lub bez referencji
-
zawiera następujące dane:
- co powinno być przeniesione (CO?)
- ilość materiału do przeniesienia (ILE?)
- źródłowe i docelowe miejsce składowania (SKĄD - DOKĄD?)
- proponowane dane do paletyzacji (można zmienić ręcznie)
18
Zlecenie Przeniesienia
(2)
Zlecenie c.d.
- wydruki
- zlecenie dla wykonawcy przeniesienia
- etykiety samoprzylepne na palety z opisem i kodem kreskowym
-
potwierdzenie fizycznej realizacji Zleceni Przeniesienia
- bez różnicy
- z różnicą
-
aktualizacja dokumentów (w systemie)
19
PZ - Przyjęcie materiału
Przyjęcie materiałów - dwa rozwiązania
1.
Księgowanie dokumentu w MM powoduje wygenerowanie w WM
zapotrzebowania na przeniesienie w WM
2.
Monitor Dostaw
Monitor Dostaw
- śledzenie statusu poszczególnych dostaw przychodzących i
wychodzących
- przyjmowanie, rozmieszczanie i księgowanie
- praca w trybie automatycznym lub ręcznym
20
Raporty
Raporty
-
wykorzystania przestrzeni magazynowej
pustych lokacji
statusów lokacji
zapasów w miejscach składowania
ruchów materiałowych na danym materiale
przyjęcia i wydania dla danego materiału
inwenturowy
porównania zapasów między WM - MM
inne
21
Strategia przyjmowania
STRATEGIA PRZYJMOWANIA MATERIAŁÓW
-
uwzględnia dane podstawowe dla każdego materiału, w tym:
paletyzację, ciężar, objętość jednostki jednostki, itd.,
uwzględnia charakterystykę każdego miejsca składowania, w tym
nośność, pojemność (dokonano indywidualnego obmiaru)
uwzględnia typ magazynu
pierwsze wolne z kontrolą pojemności poszczególnych miejsc
rozmieszczenie na zasadzie dodania do istniejącego zapasu
rozmieszczanie ręczne - pozwala na bardziej efektywne
rozmieszczenie w warunkach deficytu miejsc składowania
22
Strategia wydawania
Strategia wydawania
-
FIFO - FIRST IN FIRST OUT
Pierwszy wszedł - Pierwszy wyszedł
LIFO - LAST IN FIRST OUT
Ostatni wszedł - Pierwszy wyszedł
inne strategie
przykład dla Magazynu Blokowego (Typ Magazynu BL)
- strategia LIFO i pobranie z najmniej wypełnionego korytarza
-
wydawanie ręczne
23
Dziedziny objęte wdrożeniem WMS
BIZNESOWA
-
uzupełnianie danych o wglądy z MM i WM
tworzenie zamówień systemowych na podwykonawstwo
tworzenie awizacji do wszystkich dostaw
ograniczenie manipulacji ręcznych, np. przy przesuwaniu zleceń
na inny termin dostawy
MAGAZYN
-
wykorzystanie Monitora Dostaw
rozmieszczanie i wydawanie materiału zgodnie ze strategiami
możliwość pracy w trybie ręcznym
raportowanie
inwentura roczna, „na bieżąco”, „zero stock check”
24
Korzyści z wdrożenie WMS
Przykładowe korzyści z wdrożenia WMS
-
polepszenie obsługi klientów; zmniejszenie ilości reklamacji
przyśpieszenie czasu kompletacji
usprawnienie procesu zarządzania zapasami
raporty na bieżąco
automatyczne tworzenie zleceń przeniesienia według
przypisanych strategii rozmieszczania i wydawania
analiza historii przyjmowania i przemieszczania
zwiększenie odpowiedzialności pracowników
zwiększenie komfortu pracy
zwiększenie wydajności pracy
przygotowanie magazynu do rozwiązań business to business
efektywne zarządzanie systemem dostaw
25
Przykładowe ekrany I
26
Przykładowe ekrany II
27
Przykładowe ekrany III
28
Przykładowe ekrany IV
29
BIBLIOGRAFIA
1.
www.thespot4sap.com
2.
Dokumentacja użytkownika końcowego SAP R/3
3.
Materiały szkoleniowe Wdrożenie SAPR/3. Niepublikowane