KHTP-1,5A

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA
INSTRUKCJA
Kotwiarka Hydrauliczna Teleskopowa Przenośna
KHTP-1,5A
INFORMATOR
INSTRUKCJA OBSŁUGI I NAPRAW
KATALOG CZĘŚCI
Nr 84A
Wydanie 2012
KOPIA ORYGINAŁU
MOJ S.A.
ul.Tokarska 6 , 40-859 KATOWICE
Tel. 32/604 09 00 , Fax.: 32 /60409 01
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
SPIS TREŚCI
LP. Nazwa
I
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
5.
6.
6.1.
6.1.1.
6.1.2.
II
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
Rys.1.
Rys.2.
Rys.3.
Rys.4.
Rys.5.
Rys.6.
Rys.7.
Rys.8.
Strona
WSTĘP
INFORMATOR
Zastosowanie
Oznaczenie
Normy i dokumenty związane
Dane techniczne
Dane techniczne stacji zasilającej
Charakterystyka techniczna
Warunki zasilania kotwiarki
IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ POWODOWANYCH PRZEZ
KOTWIARKĘ
Budowa oraz zasada działania kotwiarki
Opis budowy
Wiertarka
Zespół sterujący
INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA
Opis działania i obsługi
Sterowanie pracą kotwiarki
Transport
Montaż urządzenia w przodku
Demontaż urządzenia w przodku
Przygotowanie do uruchomienia i uruchomienie kotwiarki
Uwagi BHP i zalecenia ruchowe
Przewody hydrauliczne olejowe i wodne
Konserwacja, przeglądy, remonty
Konserwacja
Przeglądy
Remonty
RYSUNKI
Kotwiarka hydrauliczna teleskopowa przenośna KHTP-1,5A nr rys. D14-82A /
Wykaz części
Wiertarka nr rys D14-84BA / Wykaz części
Zespół sterujący nr rys. D14-84CO / Wykaz części
Zawór sterowania silnika nr rys. D14-84CC-1 / Wykaz części
Zawór sterowania podpory KHTP-1,5A nr rys. D14-84CD / Wykaz części
Cylinder teleskopowy nr rys. D14-80A/a / Wykaz części
Ostroga nr rys. PW-600-1273-3-10
Schemat ideowy kotwiarki KHTP-1,5A
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
6
6
6
6
7
7
8
8
8
8
9
9
9
10
10
10
10
11
12/13
14/15
16/17
19/20
21/22
23/24
25
26
2
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
WSTĘP
Treść niniejszej DTR zaznajamia z przeznaczeniem, budową charakterystyką techniczną oraz
podstawowymi zasadami obsługi i konserwacji kotwiarki hydraulicznej teleskopowej
KHTP-1,5A w zakresie niezbędnym dla bezpiecznej i bezawaryjnej obsługi. Podaje również
informacje dotyczące napraw i sposobu zamawiania części zamiennych.
I.
INFORMATOR
1. Zastosowanie
Kotwiarka hydrauliczna teleskopowa przenośna KHTP-1,5A przeznaczona jest do wiercenia
obrotowego otworów w stropie górniczych wyrobisk korytarzowych i komorowych,
w skałach o wytrzymałości na ściskanie do 60MPa oraz osadzania w nich kotwi wklejanych.
Urządzenie przystosowane jest do pracy w wyrobiskach o przekroju prostokątnym i łukowym o
dowolnym nachyleniu. Kotwiarka hydrauliczna teleskopowa KHTP-1,5A przystosowana jest do
współpracy z dowolnym agregatem zasilającym spełniającym warunki zasilania.
Zalecamy stosować agregat hydrauliczny AG-63/16z produkcji MOJ S.A. Katowice.
2. Oznaczenie
KHTP-1,5A
K H T P 1,5 A -
kotwiarka
hydrauliczna
teleskopowa
przenośna
maksymalny skok głowicy [m]
odmiana konstrukcyjna
3. Normy i dokumenty związane
D14-84A
PN-ISO 11158:2012
PN-EN ISO 12100:2011
PN-EN 22768-1:1999
PN-ISO 965-3:2001
PN- M-04251:1987
PN-M86960 :1981
PN-EN 13463-1:2010
PN-N-01307:1994
Dokumentacja konstrukcyjna:
Kotwiarka hydrauliczna teleskopowa przenośna KHTP-1,5A.
Środki smarne, oleje przemysłowe i produkty podobne (Klasa L) Grupa H
(układy hydrauliczne). Wymagania dla kategorii HH, HL, MH, HV, HG.
Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady projektowania.
Ocena ryzyka i zmniejszenie ryzyka.
Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez
indywidualnych oznaczeń tolerancji.
Gwinty metryczne ISO ogólnego przeznaczenia. Tolerancje.
Część 3 : Odchyłki gwintów maszynowych.
Struktura geometryczna powierzchni. Chropowatość powierzchni.
Wartości liczbowe parametrów.
Pierścienie gumowe do uszczelniania wałków obrotowych.
Wspólne wymagania i badania.
Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.
Część 1: Podstawowe założenia i wymagania.
Hałas - Dopuszczalne wartości hałasu w środowisku pracy. Wymagania
dotyczące wykonania pomiarów wykonania pomiarów.
3
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
4. Dane techniczne
4.1.
Dane techniczne stacji zasilającej
•
•
•
•
Wydajność pompy
Ciśnienie pracy max.
Ciśnienie pracy nominalne
Ciecz robocza
a/ Lepkość kinematyczna w +400C
b/ Temperatura zapłonu
• Filtracja oleju
• Maksymalna temperatura oleju
4.2.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
60 l/min
16 MPa
14,5 MPa
olej hydrauliczny L-HL-68
61,2 - 74,8 mm2/s
n.n. +190 0C
min. 20 µm
+50 - 60 0C
Charakterystyka techniczna
Siła docisku wiertła
Moment obrotowy nominalny
Ciśnienie pracy nominalne
Max. chwilowe ciśnienie pracy*
Prędkość obrotowa wiertła max.*
Prędkość posuwu głowicy
Skok głowicy
Średnica wiercenia otworów kotwowych max.
Maksymalne ciśnienie wody przepłuczkowej
Masa kotwiarki
4,0 – 10
kN
130
Nm
14,5
MPa
17,5
MPa
700
obr/min
0–2
m/min
1500
mm
∅ 43 ( zalecany ∅28 )
0,8 MPa
80
kg
*
Praca chwilowa, dopuszczalna jest tylko w okresie 10% czasu każdej minuty.
Silnik kotwiarki nie może pracować przy dwóch parametrach (moment – obroty)
znajdujących się w obszarze pracy chwilowej.
* Jednoczesne uzyskanie wszystkich parametrów maksymalnych nie jest możliwe,
wynika to z charakterystyki silnika.
4.3. Warunki zasilania kotwiarki
Olej hydrauliczny L-HL 68 lub inny o podobnych parametrach dopuszczony do stosowania
w podziemiach kopalń.
Max. chwilowe ciśnienie pracy wynosi:
17,5 MPa
Nominalne ciśnienie pracy wynosi:
14,5 MPa
Max. ciśnienie pracy:
16 MPa
4
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
5. IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ POWODOWANYCH PRZEZ
KOTWIARKĘ
Przy zasilaniu kotwiaki ciśnieniem wyższym jak: 16MPa do ok. 22MPa nastąpi
uszkodzenie uszczelnień kotwiarki oraz może nastąpić również mechaniczne uszkodzenie
silnika. Nie zastosowanie się do warunków zasilania grozi wypadkiem.
Podczas pracy z kotwiarką przy ciśnieniu wyższym jak 16MPa może nastąpić
przekroczenie momentu obrotowego i w przypadku zablokowania wiertła lub kotwi
w czasie wklejania może dojść do wypadku.
Prace wiertnicze kotwiarką KHTP-1,5A, jak również wklejania kotwi należy wykonywać,
przestrzegając obowiązujące ogólne zasady oraz instrukcje BHP dla tego stanowiska.
Używanie kotwiarki do innych celów jak podano w pkt.I,1 jest niedopuszczalne
i może grozić wypadkiem.
Podczas pracy kotwiarką bezwzględnie stosować ochraniacze słuchu.
W poniższej tabeli ujęto wyniki pomiarów hałasu i drgań dla kotwiarki KHTP-1,5A.
Po zakończonej pracy kotwiarką, należy zamknąć zawór zasilający i odłączyć przewody
zasilający i powrotny. Dzięki temu uniknie się wypadków związanych
z przypadkowym uruchomieniem kotwiarki.
Charakterystyka wibroakustyczna:
Lp.
1.
Hałas
2.
3.
Czynnik
LpA
LpAmax
LpC(peak)
Drgania ∝hV
kx
ky
kz
Temperatura pracy silnika
Jednostka
dB
dB
dB
m/s2
0
C
Wielkość zmierzona
81,7±
±1,7
85,9±
±1,2
101,7±
±1,2
4,5±
±0,3
5,7
6,0
5,3
53,3
Do zasilania kotwiarki należy stosować węże hydrauliczne na ciśnienie minimum
Prob = 20MPa o możliwie największej średnicy wewnętrznej łączone złączkami
redukcyjnymi w bezpośredniej bliskości kotwiarki. Nie wolno stosować przetartych
węży, gdyż może dojść do oblania strumieniem oleju pod ciśnieniem roboczym.
Kotwiarkę powinna obsługiwać osoba odpowiednio przeszkolona, a podczas eksploatacji
unikać kontaktu z olejem hydraulicznym, aby uniknąć ewentualnego uczulenia.
Przewody zasilające wysokociśnieniowe muszą spełniać wymagania normy tak,
aby mogły być stosowane w podziemnych zakładach górniczych.
W czasie montażu jak i demontażu przewodów zasilających zachować ostrożność
i zabezpieczyć kotwiarkę przed przypadkowym wywróceniem , wysunięciem, itp.
Nie należy bezzasadnie zwiększać siły docisku na zaworze regulacyjnym - zbyt duża siła
docisku będzie powodować wygięcie a nawet jej złamanie co może doprowadzić
do wypadku.
5
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
6. Budowa oraz zasada działania kotwiarki
6.1. Opis budowy
Budowę kotwiarki przedstawia rysunek D14-84A.
Urządzenie posiada budowę modułową i składa się z następujących zespołów:
•
Wiertarka
nr rys. D14-84BA.
•
Zespół sterujący
nr rys. D14-84CO.
•
Cylinder teleskopowy
nr rys. D14-80A/a.
•
Ostroga
nr rys. PW-600-273-3-10.
6.1.1. Wiertarka
Składa się ze stalowego korpusu (1), w którym osadzony jest na łożyskach wałek napędowy. Do
łożyskowania zastosowano dwa łożyska stożkowe 32210 oraz 30210A.
Całość zespołu z uwagi na ciągłą pracę pod ściekającą wodą jest całkowicie zamknięta
i uszczelniona pastą silikonową. Napęd stanowi silnik OMR-80 zamocowany poprzez płytę
bezpośrednio do korpusu. Wyjście stanowi głowica przepłuczkowa oddzielona od wałka
napędowego. Wałek – uchwyt żerdzi (3) mocowany jest połączeniem gwintowym M36x2
w wałku napędowym (2). Takie rozwiązanie ułatwia wymianę uchwytu oraz uszczelnień
przepłuczki. Rozdzielone wałki – napędowy i chwyt żerdzi są uszczelniane przed przedostaniem
się wody przepłuczkowej na łożyska pierścieniami Simmera (19), (21).
Głowice uchwytu wykonywane są w dwóch wersjach:
a/ dla żerdzi o chwycie S=19
b/ dla żerdzi o chwycie S=22
6.1.2. Zespół sterujący
Zespół sterujący składa się z:
ramy,
zaworu redukcyjnego,
zaworu zwrotnego,
zaworu sterowania silnika
rys. D14-84CC-1,
zaworu sterowania podpory rys. D14-84CD,
bloku silnik.
Rama jest konstrukcją spawaną z rur stalowych i stanowi element nośny dla elementów
sterujących. Rama zakończona jest uchwytami z wbudowanymi dźwigniami sterującymi.
Po prawej stronie (obsługa prawą ręką) znajduje się pokrętło zaworu sterowania podporą –
regulacja wysuwu podpory, docisku do stropu podczas wiercenia. Pełny ruch otwarcia wynosi
około 1,5 obrotu.
Po lewej stronie (obsługa lewą ręką) znajduje się dźwignia sterowania wiertarki. Naciśnięcie
dźwigni uruchamia obrót chwytu żerdzi. Szybkość obrotowa chwytu uzależniona jest od stopnia
otwarcia zaworu (stopnia dociśnięcia dźwigni).
Zawory sterowania podpory i sterowania silnika stanowią zamkniętą całość umożliwiającą bardzo
szybką ich wymianę w przypadku uszkodzenia (wystarczy wykręcić uszkodzony
i wkręcić nowy). Zawór sterowania silnika stanowi sterowany mechanizmem krzywkowo
kulkowym zawór kulowy osadzony w korpusie szczelnie zamknięty przed dostępem wody pastą
silikonową. Zawór wyposażony jest w smarowniczkę kulkową ciśnieniową.
Dla prawidłowej eksploatacji konieczne jest smarowanie mechanizmu przynajmniej jeden raz na
tydzień.
6
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
W gnieździe ramy zabudowany jest zawór redukcyjny przeznaczony do nastawiania siły docisku
podczas wiercenia i kotwienia. Regulacji dokonuje się specjalnym kluczem
po wykręceniu nakrętki zabezpieczającej - wkręcanie powoduje zwiększanie siły docisku,
a wykręcanie jej zmniejszanie. Zawór fabrycznie jest ustawiony na przeciętne warunki
i twardości skał spotykane w krajowych kopalniach.
W przypadku konieczności zmiany siły docisku nastawy należy zmieniać stopniowo,
po każdej regulacji wykonać próbę wiercenia.
Zbyt duża siła docisku będzie powodować wygięcie żerdzi i może doprowadzić
do wypadku.
Zawór zwrotny stanowi zabezpieczenie kotwiarki przed podnoszeniem w przypadku braku
swobodnego spływu oleju do zbiornika np. zbyt długie węże, załamanie lub zgniecenie węża
spływowego - kotwiarka nie opada mimo sterowania zaworem.
Blok silnika stanowi element zabezpieczający przed przeciążeniem wiertarki – wbudowany zawór
typu DBDS 6 K 1,9/200 jest ustawiony przez producenta na ciśnienie 17,5MPa, tzn. maksymalne
chwilowe ciśnienie pracy silnika wiertarki. Zawór ten ogranicza maksymalny moment obrotowy
wiertarki co jest szczególnie istotne w końcowej fazie osadzania kotwi wklejanych, gdyż
zabezpiecza obsługę przed nadmiernymi obciążeniami i szarpnięciami.
Zmiany nastaw zaworu może dokonywać jedynie producent.
Niedopuszczalnym jest przekraczanie maksymalne parametrów określonych
w charakterystyce technicznej.
II.
INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA
Znajomość treści oraz przestrzeganie niniejszej INSTRUKCJI jest warunkiem bezpiecznej
i długotrwałej pracy wiertarki .
Za awarie i uszkodzenia kotwiarki oraz skutki prawne wynikłe
z nieprzestrzegania INSTRUKCJI producent nie bierze żadnej odpowiedzialności.
1. Opis działania i obsługi
Po podłączeniu przewodów hydraulicznych (olej + woda przepłuczkowa) ustawić kotwiarkę
prostopadle do stropu w miejscu ustalonym dokumentacją kotwienia. Wstępną czynnością
jest założenie wiertła. W tym celu na żerdź wiertniczą zakłada się „raczek” a drugą stronę
zakończoną zabierakiem (sześciokąt S=19, lub S=22) wsuwa się do oporu w „uchwyt żerdzi”.
Istotnym jest sprawdzenie stanu technicznego uszczelnienia typu ”O” w części chwytowej
żerdzi, w przypadku jego uszkodzenia wymienić na nowy. Siłę nacisku na żerdź należy tak
dobrać, aby podczas wiercenia nie następowało jej wyginanie. Optymalne warunki wiercenia
ustala się doświadczalnie dla danej twardości skały. Po wywierceniu otworu wycofać kotwiarkę
lub urządzeń, nie zatrzymując obrotów żerdzi, w końcowej fazie wycofywania można zamknąć
dopływ wody przepłuczkowej. Po wyłączeniu wiertarki wyciągnąć żerdź z uchwytu,
a następnie włożyć do uchwytu „chwyt kotwy kompletnej”. Do otworu włożyć przewidzianą
technologią kotwienia ilość ładunków klejowych. Następnie włączyć posuw kotwiarki
i wprowadzić kotew do otworu. Gdy kotew zostanie wprowadzona na kilkadziesiąt
centymetrów do otworu należy włączyć silnik obrotów wiertarki. W czasie wprowadzania
kotwi następuje rozerwanie osłon ładunków żywicznych i ich wymieszanie.
Kotew wprowadzamy aż do oparcia się płytki o strop i nakrętkę. Szybkość wprowadzania
kotwi zależy od czasu utwardzania ładunków żywicznych, czas ten jest podawany przez
producenta ładunków klejowych. Czynność osadzania kotwi musi być zakończona
przed utwardzeniem ładunku klejowego.
7
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
UWAGA
Szczegółowe instrukcje kotwienia opracowuje użytkownik w zależności od stosowanej
organizacji robót, warunków górniczych, technologii kotwienia, ok.
Instrukcje te powinny zawierać wskazówki BHP przy tego typu pracach.
2. Sterowanie pracą kotwiarki
Do sterowania pracą kotwiarki służą:
Zawór sterowania podpory – obsługa prawą ręką – obrót pokrętła w prawo powoduje
ruch do góry, obrót w przeciwną stronę (lewo) opuszczanie. Ruch roboczy otwierania i
zamykania wynosi ok. 1,5 obrotu. Całkowity ruch to około 5 obrotów. Stopień otwarcia
zaworu decyduje o szybkości posuwu wiertarki, większe otwarcie – szybszy ruch.
Zawór sterowania silnika – obsługa lewą ręką – uruchamiany dźwignią sterujący pracą
wiertarki. Ruch dźwigni przenoszony jest na blok zaworu poprzez linkę. Stopień
otwarcia zaworu decyduje o prędkości obrotowej wiertarki. Czynności obsługowe
wykonuje się bez wypuszczania uchwytów zespołu sterującego z ręki, jest to
szczególnie istotne w końcowej fazie osadzania kotwi, gdy wiążący klej zwiększa opór,
utrzymanie kotwiarki nie sprawia problemu dzięki ramieniu zespołu sterującego o
długości 1m.
Zawór przepłuczki wodnej umieszczony jest w pobliżu elementów sterowniczych
kotwiarki – obrót dźwigni o 900 otwiera pełny przepływ wody przepłuczkowej.
3. Transport
Transport pionowy jak i poziomy w wyrobiskach górniczych z uwagi na niewielką masę
i wymiary urządzenia i wymiary gabarytowe nie jest kłopotliwy i należy go wykonywać zgodnie z
ogólnie obowiązującymi zasadami i przepisami BHP. Na okres transportu na gniazda
przyłączeniowe przewodów hydraulicznych należy nałożyć zaślepki.
Ramię zespołu sterującego należy przymocować do cylindra teleskopowego.
4. Montaż urządzenia w przodku
Ponieważ kotwiarka transportowana jest w stanie zmontowanym, montaż w przodku polega na
przyłączeniu do dowolnego źródła zasilania spełniającego wymagania określone
w punkcie 4.3. niniejszej DTR, oraz przyłączeniu do źródła wody przepłuczkowej.
Ciśnienie wody przepłuczkowej nie może przekraczać 0,8MPa.
5. Demontaż urządzenia w przodku
Demontaż należy przeprowadzić w następującej kolejności:
• Odciąć źródło zasilania - wyłączyć agregat hydrauliczny,
• Odłączyć przewody zasilające hydrauliczne łączące agregat z kotwiarką,
• Odłączyć przewód zasilania przepłuczki wodnej,
• Otwory zasilające zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem zakładając na nie zaślepki.
8
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
W czasie montażu jak i demontażu zachować ostrożność i zabezpieczyć
kotwiarkę przed przypadkowym wywróceniem , wysunięciem itp.
6. Przygotowanie do uruchomienia i uruchomienie kotwiarki
Czynności, które należy wykonać po każdorazowym demontażu i montażu przewodów
zasilających to:
Sprawdzenie stanu połączeń oraz przewodów hydraulicznych.
Uruchomić agregat i sprawdzić pracę na biegu jałowym.
Sprawdzenie działania dźwigni i pokrętła zaworów.
Otworzyć wodę przepłuczkową i sprawdzić czy wypływa z końca narzędzia.
Czynności przygotowawczo obsługowe agregatu hydraulicznego należy wykonać zgodnie z
instrukcją jego producenta.
7. Uwagi BHP i zalecenia ruchowe
Podczas pracy kotwiarką hydrauliczną teleskopową przenośną KHTP-1,5A obowiązują ogólne
i szczegółowe przepisy i instrukcje obowiązujące w zakresie prowadzenia robót górniczych
i stosowania urządzeń mechanicznych w kopalniach, a w szczególności:
- oświetlenie miejsca w którym prowadzone są prace związane z użyciem kotwiarki
powinno być zgodne z PN-G-02600:1996 tablica 3,
- nie wolno wiercić otworów bez przepłuczki wodnej,
- do obsługi kotwiarki mogą być dopuszczeni tylko pracownicy przeszkoleni,
- wszystkie osoby pracujące w przodku powinny znać sposób zatrzymania urządzenia,
- w czasie przemieszczania na nowe miejsce należy zachować wzmożoną ostrożność,
- przewody hydrauliczne nie mogą być załamane lub zagięte,
- sterowanie ruchami urządzenia powinno być łagodne bez szarpnięć,
- niedopuszczalna jest zmiana nastaw zaworów przez osoby nieuprawnione (do zmiany
nastaw uprawniony jest producent lub osoba przez niego upoważniona),
- przed każdorazowym uruchomieniem agregatu zasilającego sprawdzić czy zawory
sterowania pracą kotwiarki są w położeniu wyłączonym,
- niedopuszczalne jest wykonywanie napraw oraz czynności regulacyjnych bez
odłączenia urządzenia od źródła zasilania i przez osoby do tego nieupoważnione.
8. Przewody hydrauliczne olejowe i wodne
Kotwiarka nie jest dostarczana do klienta z przewodami zasilającymi. Klient zaopatruje się w nie
we własnym zakresie. Przewody zasilające hydrauliczne olejowe i wodne powinny spełniać
następujące warunki:
Maksymalna długość przewodów L= 15m.
Średnica nominalna przewodu zasilającego dla L=do 10m , dn=13.
Średnica nominalna przewodu zasilającego dla L=do 15m , dn=15.
Średnica nominalna przewodu spływowego dn=20 do 25mm.
Do połączenia przewodów zaleca się stosować złączki wtykowo
zwężkowe z filtrem typu S 83-5-22 Ecf.
Minimalne ciśnienie robocze na jakie powinny być przewody zasilające
wynosi Prob=20MPa.
9
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Przewody - odcinki przyłączeniowe muszą posiadać końcówki STECKO o
odpowiedniej wielkości.
Średnica nominalna przewodu wodnego dw=10mm.
Przewody zasilające wysokociśnieniowe muszą spełniać wymagania
normy, aby mogły być stosowane w podziemnych zakładach górniczych.
9. Konserwacja, przeglądy, remonty
9.1.
Konserwacja
Czynności konserwacyjne to w szczególności czynności polegające na :
- Oględzinach - wykonywanych codziennie przed przystąpieniem do pracy. Polegają na
sprawdzeniu czy wszystkie śruby i nakrętki są należycie dokręcone, czy zawory sterowania
przesuwają się bez zacięć, czy wszystkie złącza są szczelne
- Smarowaniu – raz w tygodniu – uzupełnienie smaru w punktach smarnych, miejsca
posiadające zamontowane smarowniczki.
9.2.
Przeglądy
Wykonywać raz w kwartale. To czynności konserwacyjne ze szczególnym uwzględnieniem
sprawdzenia stanu węży zasilających – jakiekolwiek przetarcia lub inne widoczne ślady zużycia
dyskwalifikują je z dalszej eksploatacji. Podczas przeglądu należy sprawdzić stan łożysk w
zespole wiertarka – wyregulować luzy z zachowaniem luzu montażowego. Regulacji dokonuje się
poprzez dokręcenie nakrętek poz. 20 w zespole „Wiertarka”, pamiętając o zabezpieczeniu ich
przed odkręcaniem podkładką zabezpieczającą poz. 34.
Czynności przeglądowe polegające na regulacji luzu łożyskowego muszą być wykonywane
w warunkach warsztatowych.
Zabrania się napraw polegających na demontażu podzespołów w warunkach dołowych.
9.3.
Remonty
Remont urządzenia wykonuje producent:
MOJ S.A.
40-859 Katowice, ul. Tokarska 6.
Zlecenia należy kierować do Działu Sprzedaży
tel. 32 604 09 00 w. 25 lub 26
10
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
RYSUNKI
Rys.1. Kotwiarka hydrauliczna teleskopowa przenośna KHTP-1,5A numer rysunku D14-84A.
Rys.2. Wiertarka numer rysunku D14-84BA / Wykaz części.
Rys.3. Zespół sterujący numer rysunku D14-84CO / Wykaz części.
Rys.4. Zawór sterowania silnika numer rysunku D14-84CC-1 / Wykaz części.
Rys.5. Zawór sterowania podpory KHTP-1,5A numer rysunku D14-84CD / Wykaz części.
Rys.6. Cylinder teleskopowy numer rysunku D14-80A/a / Wykaz części.
Rys.7. Ostroga numer rysunku PW-600-273-3-10.
Rys.8. Schemat ideowy kotwiarki KHTP 1,5A.
11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rysunki
Rys.1. Kotwiarka hydrauliczna teleskopowa przenośna KHTP-1,5A
numer rysunku D14-84A.
12
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Wykaz części
Pozycja
na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
Nazwa części lub zespołu
Nr rysunku
podzespołu
Ilość
sztuk
Wiertarka
Klatka
Zespół sterujący
Ostroga
Cylinder teleskopowy
Obejma
Obejma
Uchwyt
D14-84BA
D14-84-AA/b
D14-80CO
D14-80D
D14-80A/a
G13-58-8/a
G13-58-17/b
G13-58-16/d
1
1
1
1
1
1
1
1
Uchwyt
Złączka 8/10 wyk. 2 (G ¼ )
Obejma
Przewód wysokociśnieniowy
Przewód wysokociśnieniowy
Kolanko gniazdowe 8/10
Przetyczka 8/10
Złączka wtykowa 8/10
Śruba M10*35-8.8
Podkładka spr.10,2
Przetyczka 25
D14-80BC
D14-87-8
D14-84-11
Dn=10 L=1150
Dn=10 L=1400
S83-5-2B
S83-5-91-2
S83-5-21B
PN-M-82302:1987
PN-M-82302:1987
S83-5-91-6
1
1
1
1
1
1
6
1
4
4
1
13
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rys.2. Wiertarka numer rysunku D14-84BA.
14
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Wykaz części
Pozycja
na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
37
38
Nazwa części lub zespołu
Korpus
Wałek
Uchwyt żerdzi
Korpus głowicy przepłuczkowej
Tuleja dystansowa uszczelek
Podkładka specjalna
Płyta
Pierścień dystansowy dolny
Pokrywa
Pierścień
Pokrywa
Uchwyt
Pierścień dystansowy
Nakrętka przepłuczki (gwint lewy + prawy)
Silnik SR-80 - wałek
Łożysko stożkowe 32210
Łożysko stożkowe 30210A
Uchwyt
Pierścień uszczelniający A50*72*8
Nakrętka łożyskowa KM10 M50*1,5
Pierścień uszczelniający A65*90*10
Pierścień osadczy sprężynujący 50Z
Pierścień uszczelniający U2 40*50*10
Pierścień osadczy spr. 40Z
Smarowniczka M10*1 Zn
Śruba M8*50-8.8
Podkładka sprężysta 8,1
Śruba M8**45-8.8
Wkręt M5*14-Ms
Śruba M10*45-8,8
Podkładka sprężysta 10,2
Śruba M12*30-8.8-1
Opaska zaciskowa Ø 80 Zn
Podkładka łożyskowa zębata
MB-10
Pierścień dystansowy
Fartuch gumowy
Podkładka odginana dwułapkowa 13Fe/Azn5
Nr rysunku
podzespołu
Ilość
sztuk
D14-84BA-1
D14-84BA-2-1/a
D14-84BA-3
D14-87BA-4/a
D14-84BA-5
D14-84BA-6
D14-84BA-7
D14-84BA-8
D14-84BA-9
D14-84BA-10
D14-84BA-11
D14-84BA-12
D14-84BA-13
D14-87A-5/a
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 kpl.
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
8
12
6
6
4
4
2
1
1
1
1
Katalog łożysk
Katalog łożysk
D14-80BC
INCO
Katalog łożysk
INKO
PN-M-85111:1981
INKO
PN-M-85111:1981
PN-M-86007:1976
PN-M-82302:1987
PN-M-82008:1987
PN-M-82302:1987
PN-M-82227:1985
PN-M82105:1985
PN-M-82008:1987
PN-M-82105:1985
PN-M-74905:1963
Katalog łożysk
D14-84BA-35
D14-84BA-37/a
PN-M-82022:1982
15
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rys.3. Zespół sterujący numer rysunku D14-84CO
16
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Wykaz części
Pozycja
na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
Nazwa części lub zespołu
Rama
Zawór sterowania silnika
Blok silnika
Zawór sterowania podpory
Dźwignia
Uchwyt
Sworzeń
Wkład zaworu
Wkładka
Sprężyna
Wkładka
Sworzeń
Podkładka okrągła 13
Zawleczka 2*10
Sworzeń
Korpus zaworu redukcyjnego
Korek
Korek ustalający
Sprężyna naciskowa
Tulejka
Tłoczek
Trzpień
Osłona gumowa
Rękojeść gumowa
Pierścień uszczelniający 14.3*2.4
Pierścień uszczelniający 24*3
Pierścień uszczelniający 34.2*3
Pierścień uszczelniający 6*2
Kolanko gniazdowe
Przetyczka
Przewód wysokociśnieniowy
Przewód wysokociśnieniowy
Śruba M8*55-8.8
Podkładka sprężysta 8.2
Śruba M8*55-8.8
Śruba M8*32-8.8
Podkładka sprężysta Z8.2
Wąż gumowy karbowany Ø 18*3 L=150
Śruba M10*40
Nakrętka M10
Zawór kulowy 8/10
Śruba M6*20-8.8
Podkładka okrągła 6.4
Nr rysunku
podzespołu
D14-84CO-1
D14-84CC-1
D14-84CO-3
D14-84CD
D14-84C-4
D14-84C-63
D14-87-3
D14-84C-62
D14-80C-78
D14-80C-52
D14-84C-74
D14-84C-27
PN-M-82001:1976
PN-M-83001:1961
B14-80C-26
D14-80C-38
D14-63-90
W65.069.04
S83-2TAB6/a
W65.069.02
W15.041.05/1
W65.069.03
D13-96E3/a
PN-M-86961:1960
S83-2TD19/a
PN-M-86961:1960
S83-247-14
S83-5-2B
S83-5-91-2
Dn=10 L=700
Dn=10 L=550
PN-M-82302:1987
PN-M-82008:1985
PN-M-82101:1985
PN-M-82302:1987
PN-M-82008:1977
PN-M-82105:1985
PN-M-821441986
D14-80-8
PN-M-82105:1985
PN-M-82006:1978
Ilość
sztuk
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
6
14
1
2
4
8
4
2
2
1
1
1
1
2
3
17
MOJ S.A.
Katowice
44
46
47
48
49
50
51
52
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nakrętka M6
Śruba M8*25-8.8
Wkładka Ø 6*2
Cięgno L=720
Nakrętka M12
Opaska zaciskowa Ø 36-42
Kulka Ø 9
Pierścień uszczelniający OR 11.3*2.4
PN-M-82144:1986
PN-M-82242:1985
PN-M-82144:1986
PN-M-86452:1983
PN-M-86961:1960
Nr 84A
1
2
2
1
1
2
1
2
18
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rys. Zawór sterowania silnika numer rysunku D14-84CC-1
19
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Wykaz części
Pozycja
na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Nazwa części lub zespołu
Korpus zaworu
Wkładka
Gniazdo zaworu
Korek kompletny
Sprężyna
Tuleja ustalająca
Krzywka
Sprężyna
Osłona
Złączka cięgna
Popychacz
Kapturek
Kulka Ø 8
Kulka Ø13
Pierścień uszczelniający 18,3*3
Pierścień uszczelniający 13.3*2.4
Pierścień osadczy sprężysty 24 W
Zawleczka 4*10
Pierścień osadczy sprężysty 18 Z
Pierścień uszczelniający 11.3*2.4
Smarowniczka M10*1 Zn
Śruba M5*18-8.8
Podkładka sprężysta 5,1
Kolanko gniazdowe 12
Przetyczka 12
Kolanko gniazdowe 8/10
Przetyczka 8/10
Pierścień uszczelniający 26,2*3
Zaślepka wtykowa 12
Nr rysunku
podzespołu
D14-84CC-1-1
D14-84C-35
D14-84C-49
D14-84CC-1-4
D14-80C-31
D14-84C-53
D14-84C-8
D14-84C-78
D1484CC-1-9
D14-84C-10
D14-84C-7
D14-84C-1-12
PN-M-86452:1983
PN-M-86452:1983
PN-M-85111:1981
PN-M-82001:1976
PN-M-85111:1981
PN-76/M-86043
PN-M-82302:1987
PN-M-82008:1977
S83-5-91-3
S83-5-2B
S83-5-91-2
S83-5-29C
Ilość
sztuk
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
4
4
1
2
2
4
1
1
20
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rys.5. Zawór sterowania podpory KHTP-1,5 numer rysunku D14-84CD
21
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Wykaz części
Pozycja
na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Nazwa części lub zespołu
Nr rysunku
podzespołu
Korpus zaworu
Oprawa
Pokrętło
Nakładka
Pierścień oporowy
Trzpień
Podkładka
Dławik
Uszczelka US 12*20*6
Dławik
Tulejka
Sprężyna zaworu
Grzybek zaworu
Sprężyna
Śruba naciskowa kompletna
Pierścień uszczelniający 23*2.5
Pierścień dociskowy
Pierścień uszczelniający 39.2*3
Pierścień podporowy
Podkładka uszczelniająca
Pierścień uszczelniający 52.2*3
Kołek walcowy Ø 4*30
Rękojeść gumowa
Wkręt dociskowy M6*12
Śruba M6*18-8.8
Wkręt M6*12
D14-84CD-1
D14-80C-21
D14-80C-23
D14-80C-70
D14-84CD-5
D14-80C-11
D14-80C-18
W30.002-01.003K
W96WT009/a
W30.002-01.02/2
S83-2TBA9/c
D14-84C-14
W30.002.01.007K
D14-80C-19/a
D14-84CD-15
S83-2TBA13/a
D14-84C-80
D14-84CD-20
PN-89/M-85021
D13-96E3/a
PN-M-82276:1982
PN-M-82302:1987
PN-M-82207:1985
Ilość
sztuk
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
3
2
2
4
1
1
1
1
1
6
1
22
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rys.6. Cylinder teleskopowy numer rysunku D14-80A/a
23
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Wykaz części
Pozycja
na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Nazwa części lub zespołu
Cylinder zewnętrzny
Cylinder środkowy
Tłoczysko kompletne
Tuleja ślizgowa
Nakrętka
Tuleja ślizgowa
Nakrętka
Przetyczka
Przetyczka
Wkręt dociskowy M4*6
Pierścień uszczelniający U2 50*63*10
Pierścień uszczelniający U2 28*40*8
Pierścień uszczelniający 56.2*3
Pierścień uszczelniający 34.2*3
Pierścień zgarniający Z 50*60
Pierścień zgarniający Z 28*36
Pierścień prowadzący 35*40*7.5
Pierścień prowadzący 58*63*7.5
Nr rysunku
podzespołu
D14-80AA
D14-80AB
D14-80AC
D14-80A4
D14-80A5
D14-80A6
D14-80A7
D14-80A8
S83-5-91-2
PN-82/M-82273
Ilość
sztuk
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
2
24
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Nr 84A
Rys.7. Ostroga numer rysunku PW-600-1273-3-10
25
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Powrót
dn=13
Nr 84A
dn=20
Zasilnie
Schemat ideowy KHTP-1,5A
Rys.8. Schemat ideowy kotwiarki KHTP-1,5A
26